PROCEDIMIENTO
PETS-CL-330– 04 Rev.: 00
TRABAJO EN CALIENTE
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OHL DIVISIÓN CONSTRUCCIÓN NORMALIZACIÓN Y CONSTRUCCIÓN HOSPITAL DR. GUSTAVO FRICKE
PETS - 04 TRABAJO EN CALIENTE
Emisión:
Rev.: 00 agosto 2013
Preparado por: Fernando Cuevas I
Revisado por: Diego Cabello F.
Aprobado por: Adolfo Martínez F.
Jefe Prevención de Riesgos
Profesional de Terreno
Administrador Contrato
Firmado:
Firmado:
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Fecha: 01/08/2013
Fecha: 01/08/2013
Fecha: 01/08/2013
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CONTROL DE CAMBIOS. Emisión Fecha Descripción del cambio
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1. OBJETIVO Este procedimiento, tiene por objeto fijar los estándares operacionales para desarrollar trabajos en caliente (Soldaduras, Oxicorte, Trabajos con esmeril angular, etc.), logrando una planificación y las medidas de prevención de las tareas involucradas en trabajos en caliente, de esta forma evitar la ocurrencia de accidentes a las personas y daño al medio ambiente, equipos y materiales. 2. ALCANCE Este procedimiento, está dirigido a todo el personal desarrolle trabajos de soldaduras, oxicorte, Trabajos con esmeril angular u otro que genere chispas incandescentes en el interior obra Hospital Dr. Gustavo Fricke. 3. RESPONSABILIDADES Administrador de Contrato Representante de OHL en terreno, responsable de ejecutar todas las operaciones de coordinación con el cliente para la ejecución de los trabajos, es responsable de exigir la difusión y aplicación de los procedimientos a todos los niveles involucrados en la organización de la obra. Jefe de Terreno Preparar el procedimiento en forma conjunta con su línea de mando (Supervisor, Capataz). Responsable en terreno de velar por el cumplimiento de las normas escritas y establecidas para este procedimiento, asignado recursos humanos, técnicos y todo el equipamiento requerido tomando las medidas y acciones necesarias que permitan un desarrollo normal y seguro de los trabajos cubiertos por el presente procedimiento.
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Supervisor /Jefe de obra /Capataz Será responsable de ejecutar y hacer cumplir este instructivo, difundiendo sus normas y a la vez capacitando al personal de la operación por medio de charlas e instrucciones de terreno y planificar diariamente de acuerdo al programa los trabajos a ejecutar. Verificar la realización diaria del HPT y de realizar la charla de 15 minutos. Prevención de Riesgos Asesorar a la línea de mando acerca de la aplicación del Procedimiento. Asesorar la implementación de medidas de prevención de incidentes y control de riesgos. Verificar la efectividad de las medidas de control y proponer mejoras al procedimiento. Trabajador Cumplir lo indicado en este procedimiento. Hacer buen uso de los elementos de protección personal. Realizar HPT y cumplir con lo establecido en este Informar a su jefe directo de toda desviación de lo establecido en este procedimiento o de condiciones sub estándares que pudieran afectar el normal desarrollo de las actividades.
4. DISPOSICIONES LEGALES Nch 1466-78; Norma Chilena en Trabajos de Corte y Soldadura con Gas Aspectos Generales. Nch 1377; Cilindro de Gas de Uso Industrial. D.S. 595: Aprueba reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los lugares de trabajo. Ley 16.744: sobre “Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales”.
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5. DEFINICIONES Se denomina Soldadura al proceso en el cual se realiza la unión de dos materiales, generalmente metales o termoplásticos, usualmente obtenido a través de fusión, en la cuales los elementos son soldados derritiendo ambos y agregando un material de relleno derretido (metal o plástico). Éste, al enfriarse, se convierte en un empalme fuerte. 6. ACCIDENTES FRECUENTES Los accidentes más frecuentes que se producen son los que a continuación se mencionan: Riesgos eléctricos - Quemaduras por contacto - Lesiones por las radiaciones infrarrojas y ultravioletas - Proyecciones de partículas a los ojos - Humos de soldadura - Riesgo de incendio. 7. DESARROLLO De las labores de: soldadura, corte y uso del esmeril angular. 7.1. Trabajos de soldadura La mayoría de las soldaduras se efectúan en forma manual, lo cual requiere mano de obra calificada. Para realizar una soldadura sin poner en peligro la salud, deben tomarse ciertas precauciones. Es significativo el riesgo de quemaduras; para prevenirlas, los soldadores deberán usar lo siguiente: -
Ropa de protección, así como guantes de cuero gruesos y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposición al calor y llamas extremas.
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Asimismo el brillo del área de la soldadura conduce puede producir la inflamación de la córnea y quemar la retina. Los lentes protectores y el casco de soldadura con placa de protección protegerán convenientemente de los rayos UV.
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Se recomienda que las personas que se encuentran cerca del área de soldadura, deberán ser protegidos mediante biombos.
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También es frecuente la exposición a gases peligrosos y a partículas finas suspendidas en el aire. Los procesos de soldadura a veces producen humo, el cual contiene
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partículas de varios tipos de óxidos, que en algunos casos pueden provocar patologías tales como la fiebre del vapor metálico. Muchos procesos producen vapores y gases como el dióxido de carbono, ozono y metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilación y el entrenamiento apropiados, además del uso de respirador con filtros para exposición a humos en recintos cerrados. -
Debido al uso de gases comprimidos y llamas, en varios procesos de soldadura está implícito el riesgo de explosión y fuego. Algunas precauciones comunes incluyen la limitación de la cantidad de oxígeno en el aire y mantener los materiales combustibles lejos del lugar de trabajo. Todas las personas que se desempeñen como soldadores, deberán encontrarse capacitadas, estar en conocimiento del Procedimiento y haber realizado previamente el HPT. Uso permanente de extintor cerca para este tipo de trabajo.
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Los soldadores y sus ayudantes deberán usar su equipo de protección personal correspondiente.
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Los soldadores deberán usar equipos de protección a los ojos y a la cabeza, aprobada por la empresa. Las personas que ayuden a los soldadores también deberán usar protección ocular.
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Arnés de seguridad con cola de vida acerada para trabajos sobre 1.5 mts. y uso de absorvedor de caída en trabajos sobre 4 mts.
7.2. De la soldadura al arco -
Los cables de equipos de soldadoras eléctricas que estén conectados en una posición elevada, deberán ser sujetos con soportes aislados y aprobados por Prevención de Riesgos. No deberá hacerse uso de alambres para sujetar cables de soldadoras o cables eléctricos.
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Los cables de las soldadoras deben tener su aislación en buenas condiciones para evitar la formación de arco.
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El personal que desarrolle trabajos de soldadura en espacios confinados deberán estar protegidos de los humos de la soldadura.
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Todas las máquinas soldadoras deberán tener conexión a tierra.
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Las máquinas soldadoras portátiles montadas en un remolque u otra plataforma, deberán tener sus ruedas bloqueadas para evitar que se muevan durante el uso.
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Cuando se realicen trabajos de soldadura al arco en alturas, deberá cercarse el área del piso inferior.
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El lente de protección de las máscaras de soldar debe ser de policarbonato.
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Cuando exista humedad en el lugar donde se realizará el trabajo de soldadura se cubrirá el lugar húmedo con arena y sobre ella placas de madera u otro elemento aislante de tal forma de evitar el contacto directo del trabajador con la humedad de tal forma de evitar los peligros eléctricos.
7.3. De la soldadura a gas y oxicorte. -
Las boquillas de oxígeno y acetileno deberán contar con válvulas que prevengan el retroceso de la llama.
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Las mangueras y accesorios usados dentro de un espacio confinado, deberán ser inspeccionados ante la posibilidad de una fuga previa a su uso en tales recintos. Deberá mantenerse solo el tiempo necesario los equipos de oxicorte dentro de un espacio confinado.
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Los componentes de los equipos de oxicorte no deberán lubricarse con ningún elemento derivado del petróleo.
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Cuando los tubos de oxígeno y acetileno no estén en uso, las válvulas y boquillas deberán permanecer cerradas.
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Por el amplio rango de explosividad del acetileno, deberá mantenerse la zona de trabajo bien ventilada.
7.4.
De los cilindros de gases comprimidos.
Los cilindros de gases comprimidos deberán ser usados, transportados y almacenados en posición vertical. Cuando el equipo no esté en uso, las válvulas de los cilindros de gases comprimidos deberán estar completamente cerradas, los manómetros retirados y la tapa del cilindro puesta en su lugar. Lo mismo es aplicable para el transporte de cilindros. Los cilindros no deberán ser puestos en el interior de un espacio confinado. Todos los cilindros deben ser protegidos contra golpes, caídas o exposición a las temperaturas. 7.5.
Del transporte de cilindros. Para el transporte manual de cilindros se deberá usar una carretilla de mano (yegua), una
plataforma rodante u otro equipo similar, que permita transportarlo en posición vertical. Los cilindros no deberán dejarse caer al suelo al ser manipulados o transportados No deben usarse como piezas de rodaje, soportes o cualquier otro fin que no sea de contene r gases comprimidos. 7.6.
Del almacenamiento de cilindros.
Los cilindros de gases comprimidos deberán ser almacenados en bodegas destinadas únicamente para este fin. Estas bodegas deberán ser construidas con materiales incombustibles, muy bien ventiladas y protegidas del sol, viento, lluvia y de ambientes corrosivos. Se deberán ubicar a una distancia no inferior a diez metros de aquellas bodegas que almacenen otros materiales combustibles y acceso restringuido. Los cilindros de gases combustibles se almacenarán por separado de los cilindros de oxígeno y los vacíos de los llenos, indicándose en la puerta de cada bodega estas
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condiciones mediante letreros de: “LLENOS”, “VACIOS”, “GASES COMBUSTIBLES”, “OXIGENO”. Los cilindros vacíos nunca deberán almacenarse junto con los llenos, ya que al conectarse por error un cilindro vacío a otro sometido a presión, se puede presentar un retroceso del gas dentro del cilindro, con graves consecuencias. Las bodegas para los cilindros de oxígeno deberán ubicarse de forma separada por un muro cortafuego de las bodegas de gases inflamables. Las bodegas para almacenamiento de cilindro de gases debe ser bien ventiladas y aisladas de otras bodegas, tener un letrero indicativo de los gases que guarda, de “No Fumar” y “No Usar Llama Abierta” Si se encuentra un cilindro de acetileno almacenado en forma horizontal no deberá usarse hasta que haya pasado un tiempo suficiente, que permita que el acetileno se asiente y se forme mezcla gaseosa en la parte superior de él. 7.7. De los Trabajos con Esmeril Angular Los principales riesgos de este equipo son los siguientes: -
La rotura del disco - Heridas de diversa consideración en manos, ojos y diversas partes del cuerpo - Choque eléctrico - Inhalación de polvos - Incendios.
7.7.1. Causas de accidentes Las causas de los accidentes se deben a: Uso de disco incorrecto para la tarea o deteriorado - Montaje incorrecto del disco - Fallas del casquete protector - Deficiente calidad de la máquina - Falta de experiencia en el manejo Mantenimiento insuficiente - Utilización inadecuada - Someter el disco a velocidades mayores a las recomendadas - Humedad. 7.7.2. Medidas de Seguridad
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Todas las personas que realicen trabajos con esmeril angular, deberán: -
Estar capacitadas, estar en conocimiento del procedimiento y haber realizado previamente el HPT.
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Revisar todas las instalaciones eléctricas de la Planta, equipos y dotarlos de protecciones adecuadas antes de utilizar
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Manténgase alerta, observe lo que está haciendo y use sentido común cuando esté cansado o bajo medicamentos.
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Evite la puesta en marcha accidental. Asegúrese de que el interruptor esté en la posición "Off" (apagado) antes de enchufar la herramienta.
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Saque las llaves de ajuste o llaves inglesas antes de poner en marcha la herramienta.
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No use la herramienta a una distancia demasiado alejada.
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Mantenga siempre un buen equilibrio y una posición firme.
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No use la herramienta si el interruptor no funciona debidamente.
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Desenchufe la herramienta antes de hacer ningún ajuste, cambiar accesorios o guardarla.
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Use solamente los accesorios recomendados por el fabricante para su modelo.
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Siempre use el protector adecuado con la muela de esmeril.
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La muela de esmeril y el protector deben estar firmemente instalados
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Las muelas de esmeril deben ser guardadas en un lugar seco y verifique si tiene defectos visibles.
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Asegúrese de que el protector esté en buen estado y firmemente instalado antes de usar la esmeriladora
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Cuando esté trabajando, siempre sujete firmemente la esmeriladora con ambas manos.
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Mantenga la herramienta y su manija seca, limpia y sin aceite ni grasa.
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Conozca su herramienta mecánica. Lea cuidadosamente el manual del usuario.
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Use siempre lentes protectores - Proteja sus pulmones - Proteja su audición.
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Inspeccione los cordones de la herramienta periódicamente.
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Asegúrese de que su cordón de extensión esté en buen estado.
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Se deberá disponer de un extintor adecuado, listo para usarlo en cualquier lugar en donde se esté realizando una operación de trabajos con esmeril angular. Cuando se realicen trabajos con esmeril, se deberá disponer de pantallas, biombos u otra barrera de seguridad para proteger a los trabajadores, equipos y materiales que se encuentren en el área.
7.8. -
MEDIDAS GENERALES Cuando se realicen trabajos de soldadura o corte se debe emplear equipo de protección personal consistente en: Gafas o pantalla de protección facial adecuadas al tipo de soldadura especifico o al corte - Guantes de cuero largo (tipo mosquetero) - Delantal de cuero - Calzado de seguridad - Polainas.
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Apantallar, aislando, la zona de soldadura
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Vigilar donde caen las chispas o material fundido.
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Al interrumpir el trabajo a las horas de comer o fin de jornada, se efectuará una inspección a fondo de la zona de soldadura o corte, para prevenir cualquier posible foco de ignición ocasionado por cabos de electrodo, chispas o proyecciones.
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Se deberá disponer de un extintor cerca de la cabina de soldadura o donde se estén realizando estos trabajos.
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Se procurará no realizar trabajos de soldadura o corte en locales que contengan materias combustibles, inflamables o donde exista riesgo de explosión.
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El lugar de trabajo debe estar situado en un lugar bien ventilado, con suficiente movimiento de aire para evitar la acumulación de humos tóxicos o las posibles deficiencias de oxígeno. Cuando el lugar de trabajo no tenga estas características de ventilación natural será obligatorio soldar con un sistema de ventilación forzada.
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En las botellas de oxígeno, las válvulas y la reductora de presión deben estar limpias de grasas y aceites.
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No se utilizará nunca oxigeno ni aire para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos. No aplicar sobre piel desnuda.
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Las máquinas de soldar, nunca serán situadas debajo del lugar en que se esté efectuando el trabajo, para evitar la caída de chispas y proyecciones sobre las botellas.
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Ante un incendio fortuito en el equipo de soldadura antes de intentar sofocarlo se procederá a cerrar rápidamente las válvulas de alimentación, si es posible.
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Nunca se soldará o cortarán bidones que hayan contenido líquidos o gases inflamables.
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Las botellas de gases se colocarán y fijarán para mantenerlas siempre en posición vertical, lejos de los focos de calor o llamas.
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El equipo oxiacetilénico llevará válvulas de seguridad contra retrocesos en las botellas y en el soplete.
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Las mangueras para la conducción de gas acetileno u otro gas combustible serán de diferente color que las usadas para conducir oxígeno.
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Antes del uso de la instalación se revisará el estado de las mangueras, eliminando aquellas que se encuentren agrietadas o en mal estado
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Nunca se estrangulará una manguera para detener temporalmente el flujo de gas, por ejemplo para cambiar un soplete o una boquilla.
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Después de una parada larga o en el inicio del trabajo se purgarán las conducciones y el soplete antes de aplicar la llama.
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Siempre que se suelde con arco eléctrico se utilizarán medios adecuados para proteger o aislar al personal de las radiaciones lumínicas. No mirar jamás directamente el arco eléctrico.
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Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones al picar o repasar el cordón de soldadura.
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Antes de efectuar un cambio de intensidad desconecte el equipo.
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La superficie exterior de los porta electrodos y los bornes de conexión para circuitos de alimentación de los aparatos de soldadura, deberán estar cuidadosamente dimensionados y aislados.
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Comprobar que los terminales de llegada de corriente no están al descubierto.
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En lugares húmedos, aíslese trabajando sobre una base de madera seca o alfombra aislante.
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No tocar la pinza y apoyarse en la mesa al mismo tiempo. No se deben apoyar las piezas sobre suelos sin aislarlas convenientemente de ellos.
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No tocar el electrodo una vez conectado al equipo.
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No introducir jamás el electrodo en agua para enfriarlo. Puede causar un accidente eléctrico.
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Se dispondrá junto al soldador de un recipiente o cubeta resistente al fuego para recoger los cabos de electrodo calientes al objeto de evitar incendios y quemaduras al personal.
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Se deben proteger los ojos de posibles proyecciones mediante el uso de gafas de protección.
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No se deben de realizar trabajos de soldadura por punto sin los guantes de cuero.
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Se debe mantener siempre los cables eléctricos ordenados y en lo posible por vía aérea.
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Si el sector se encuentra húmedo producto de filtración de agua, se debe controlar el peligro antes de continuar con esta actividad, este control se puede realizar cubriendo la humedad con arena y sobre ella madera (placas) de tal forma de evitar el contacto directo con la humedad.
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La ropa de trabajo debe estar exenta de grasa, aceite o solventes
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7.9. Matriz de Riesgos Tarea
Peligro Bordes o puntas filosas o puntiagudos
Uso de esmeril angular.
TRABAJOS EN CALIENTE (esmeril angular, soldadora al arco, oxicorte
Uso de equipo oxicorte
Uso de soldadora al arco
Incidentes
Medidas de control
Cortes por contactos con extremos filosos
Inspección visual del supervisor, Revisión y eliminación de puntas y extremos puntiagudos o con rebarbas producto del corte del fierro Realizar HPT, orden y limpieza área de trabajo.
Caídas mismo nivel. Proyecciones de partículas en ojos de trabajadores, cortes, amputación estallido de disco, incendio) Contacto eléctrico
Áreas de trabajo limpias y ordenadas Difusión Procedimiento de trabajos en caliente, Personal autorizado y capacitados en inducción de especialidad, Chequeo visual de herramientas, realizar HPT, realizar charla de 15 minutos. Mantener extintor en las cercanías. Uso de EPP (careta facial, lente de seguridad, traje de cuero, guantes de soldador, capucha de cuero.)
Proyecciones de partículas, quemaduras, incendio
Caídas mismo nivel. Exposición a radiaciones no ionizantes. Proyecciones de partículas en ojos, incendio Contacto eléctrico Contacto con humedad (nieve, agua, hielo, etc.
Difusión Procedimiento de trabajos en caliente, Personal autorizado y capacitado en inducción de especialidad, Chequeo visual de herramientas, realizar HPT, realizar, charla de 15 minutos. Mantener extintor en las cercanías. Uso de EPP (careta facial, lente de seguridad, traje de cuero, guantes de soldador, capucha de cuero.) Difusión Procedimiento de trabajos en caliente, Personal autorizado y capacitado en inducción de especialidad, Chequeo visual de herramientas, realizar HPT, realizar, charla de 15 minutos. Mantener extintor en las cercanías. Uso de EPP (careta facial, lente de seguridad, traje de cuero, guantes de soldador, capucha de cuero.) Cubrir con arena u otro material seco y luego colocar placas de madera de tal forma de mantener aislado de la humedad.
8. ARCHIVOS / REGISTROS -
FOR – PI-01-02: lista de Control de Registros
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FOR – PI-10-05: registro de asistentes a formación
