tesis de adobes pelo de cerdo

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO


INFORME: ELABORACION DE ADOBE CON CERDAS DE CERDO CURSO: ESTATICA DOCENTE: ROMAN VILLEGAS EIGNER INTEGRANTES:       

QUISPE QUILLAHUAMAN BRAMDON BORDA MAMANI PAULO ALVAREZ RODRIGUEZ MICHELLE PALOMINO GABRIELA QUENAYA GLORIA FOLLANA JOSE ASTETE ESCALANTE FERNANDA

CUSCO - PERU 2017

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INDICE INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................ INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................ 3 RESEÑAS DE LA L A EXPANSIÓN DEL ADOBE GEOGRÁFICAMENTE Y EN EL TIEMPO ................. 4 EL ADOBE, LA TAPIA Y ADOBE ESTABILIZADOS........................................................................ ESTABILIZADOS.......... .............................................................. 5 Los adobes ............................................................................................................................. ............................................................ ................................................................................... .................. 6 La tapia .................................................................................................................................................... 6 Adobe estabilizados ................................................................................................................................. .............................................................................. ................................................... 7 TIPOS DE ADOBES, DIMENSIONES Y PESOS ................................................................ .................................................................................. .................. 8 PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS DE ADOBE ............................................................... .................................. ............................. 9 Materiales para hacer la mezcla ............................................................. ............................................................................................................... .................................................. 9 Cómo hacer el molde para los adobes .............................................................. .................................................................................................... ...................................... 10 Latinoamérica ................................................................................................................................. ..................................................................... ............................................................ 10 – Latinoamérica – España............................................................ ............................................................................................................................. ................................................................................. ................ 10

Nuevo México (EE.UU.) ( EE.UU.) ................................................................................................................ ..................................................................................... ........................... 10 – Nuevo Secando los ladrillos al sol ............................................................................................................. ........ 11 PROBANDO LA DUREZA DE LOS ADOBES........................................................ ADOBES................................................................................... ........................... 12 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CONSTRUCCIÓN CON TIERRA CRUDA ........................... 13 VENTAJAS ........................................................................................................................................... ................................................................................ ........................................................... 13 Gran capacidad como aislante térmico – ............................................................................................ ................................................................. ........................... 13 Gran capacidad como aislante sonoro – .............................................................................................. ........................................................ ...................................... 13 Ahorro energético en climatización – ................................................................................................. ............................................................................................ ..... 13 Fabricación de bajo impacto ambiental – ........................................................................................... .......................................... ................................................. 13 Reintegración a la naturaleza – ................................................................................................... ................................................................................................... ........ 14 Resistencia del material – ................................................................................................................... ........................................................................................ ........................... 14 Resistencia al fuego – ......................................................................................................................... .............................................................................................. ........................... 14 Posibilidad de autoconstrucción – ...................................................................................................... ..................................................... ................................................. 14 DESVENTAJAS .............................................................. ............................................................................................................................... ...................................................................... ..... 14 Limitación en altura – .................................................................................................................... .................................................................................................................... ..... 14 Vulnerabilidad ante el agua – ............................................................................................................. ............................................................. ................................................ 14 Debilidad sísmica................................................................... ............................................................ 15 CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS CON ADOBE ................................................................................ 15 CIMIENTO Y CONTRACIMIENTO .............................................................................................. ............................. ...................................................................... ..... 15 PAREDES CAUTRAPEADAS .................................................................................. ........................... 17 CONTRAFUERTES ........................................................ ......................................................................................................................... ...................................................................... ..... 18 SISAS DELGADAS .............................................................................................................................. .................................................................. ............................................................ 18 REFUERZOS DE CARRIZO ................................................................ ................................................................................................................ ................................................ 19 TECHO O CUBIERTA .............................................................................................. ............................. ............................................................................................ ........................... 19

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INTRODUCCIÓN El adobe en la construcción es uno de los materiales más antiguos y de uso más difundido. El adobe es muy común en algunas de las regiones del mundo más propensas a desastres naturales. Además de ser una tecnología constructiva simple y de bajo costo, la construcción de adobe tiene otras ventajas, tales como excelentes propiedades térmicas y acústicas Sin embargo, las estructuras de adobe son vulnerables a los efectos de fenómenos naturales tales como terremotos, Lluvias e inundaciones. La construcción tradicional de adobe tiene una respuesta muy mala ante los movimientos telúricos, sufriendo daño estructural severo o llegando al colapso, causando con ello pérdidas significativas en términos de vida humana y daño material. Por tal motivo se impulsan y promocionan nuevas técnicas constructivas, no muy lejanas de las prácticas tradicionales, pero con la implementación de elementos estructurales y constructivos que ayudan a mejorar el sistema constructivo como tal, brindando mayor seguridad y confort.

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RESEÑAS DE LA EXPANSIÓN DEL ADOBE GEOGRÁFICAMENTE Y EN EL TIEMPO Existen multitud de ejemplos de construcción con adobe y tapial en muy diversas partes del mundo a lo largo de la historia. A modo de breves reseñas citaremos aquí solo algunos ejemplos Algunas de las más antiguas ciudades del neolítico del oriente medio ya utilizaban la tierra cruda como elemento constructivo. Entre ellas cabe citar Çatal Huyuk ciudad que se encontraba en la península de Anatolia y que contaba con un tipo de urbanismo particular compuesto por casas fabricadas con adobe apiñadas unas con otras sin dejar espacios que conformaran calles. En este esquema urbano de Çatal Huyuk se accedía a las casas por el techo. En otras ciudades de oriente medio, en el denominado creciente fértil, donde se originaron las primeras civilizaciones con escritura conocidas, el adobe fue ya utilizado asiduamente desde tiempos inmemoriales. Ciudades como Ur, Uruk, Kish, Lagash, asentadas junto o cerca de grandes ríos donde abundan las arcillas y la arena, utilizaron con profusión este material. Muchos de los Zigurats (pirámides mesopotámicas) de épocas antiguas contaban con adobe en su estructura interna siendo el recubrimiento externo de ladrillo. También en España y en el norte de África está documentado el uso de la tierra cruda como elemento constructivo desde la más remota antigüedad. Plinio en su historia natural ya menciona el empleo de este material en la construcción de torres y Atalayas en España desde muy antiguo, mencionando en particular el uso de la tapia. Asimismo, un importante porcentaje de iglesias, murallas y otras edificaciones singulares de España que han llegado hasta nuestras fechas están construidos con este material. Edificios tan importantes como la Alhambra de Granada o ciudades como el centro histórico de Córdoba en Andalucia o Daroca en Aragón son importantes muestras de arquitectura con tierra cruda. En el norte de África, destacaremos por su gran belleza, las Kashbah, ciudades fortalezas construidas en tapial y en adobe que hoy se pueden ver en Marruecos. Muchas de estas Kashbahs se encuentran aún hoy en día en pie. Cabe citar también en África, la magnífica ciudad de Tombuctú, construida también en adobe, en las cercanías del río Niger en Malí.

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Con la llegada de los españoles a América también llevaron consigo la costumbre de construir con tierra cruda. Sin embargo, esta técnica constructiva ya había sido empleada por los nativos americanos desde mucho antes de la llegada de cualquier europeo. En ese sentido destacan los yacimientos arqueológicos prehispánicos de Paquimé y la cultura denominada Casa Grandes en Chihuahua (México) que utilizaban los adobes y el tapial. También los llamados Anasazi o indios Pueblo, en el sur de de los actuales Estados Unidos, utilizaban un tipo de adobe llamado localmente, y también en México, con el nombre de “Jacal”. En América del sur también

existía el empleo de la tierra cruda como elemento constructivo desde tiempos prehispánicos. Cabe citar al respecto la la ciudad de Chan Chan en Perú, hermosa ciudad construida con este material. Actualmente la construcción de adobe se encuentra muy difundida en casi toda América. Es pues el empleo de la tierra cruda una técnica constructiva que enlaza con las tradiciones locales antiguas de prácticamente todos los lugares del mundo en donde se sigue empleando en la actualidad. La expansión mundial del uso de tierra cruda en la construcción, aparte de las áreas geográficas mencionadas anteriormente, abarca también otras zonas como Asia, Australia, Sudáfrica o Groenlandia.

Expansión de la técnica de la construcción con tierra cruda.

EL ADOBE, LA TAPIA Y ADOBE ESTABILIZADOS La materia prima esencial para la fabricación tanto del adobe como de la tapia son elementos presentes en la tierra tales como la arena y las arcillas a los que se les agrega agua para hacer un barro moldeable. También se pueden añadir otros elementos tales como la paja, ramas o incluso estiércol para pág. 5


aumentar su cohesión. Será la diferente técnica empleada para darle la forma final al barro la que determine las diferencias entre el adobe y el tapial

Los adobes Son bloques de barro elaborados con un molde, de un tamaño un poco mayor al de un ladrillo. Para conformar muros, se apilan los adobes de la misma forma como se hace con los ladrillos y para unirlos entre si se usa arcilla o cal y arena.

La tapia Es un muro macizo constituido con arcilla y arena apilada y prensada. Para darle la forma de muro al barro y evitar que este se desmorone, así como para facilitar el prensado, se emplea una cajonera denominada tapial. Una vez colocado el tapial sobre el cimiento, se vierte el barro en su interior y se prensa. Cuando está formado el muro, la cajonera se retira y se deja secar al aire libre. La tapia puede conformar enteramente el muro o bien quedar entre pilares de otros materiales.

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Adobe estabilizados Los adobes se pueden estabilizar añadiendo un aditivo (cemento, cal o emulsión asfáltica) a la mezcla de tierra. Los ladrillos de adobe semi-estabilizados resisten más a la lluvia y no se resquebrajan durante el proceso de secado. Los adobes estabilizados son muy resistentes al agua y resisten mejor a la ruptura y la erosión. Si queremos ser bioconstructores puristas no debemos utilizar estabilizantes artificiales (cemento o emulsión asfáltica). Sin embargo, estabilizar los adobes puede ser una solución si no disponemos de paja para añadir a la mezcla o la tierra que tenemos en nuestro terreno es demasiado arenosa.

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Para hacer ladrillos de adobe semi-estabilizados, por cada 20 partes de tierra habrá que echar 1 parte de cemento (4%-5% del peso). Para hacer ladrillos de adobe estabilizados habrá que echar 2-3 partes de cemento por cada 20 partes de tierra (10%-12% del peso).

Ladrillos de Adobe Estabilizados con Cal

TIPOS DE ADOBES, DIMENSIONES Y PESOS Tipo de adobe

Dimensiones (cm)

Peso (kg)

Ladrillo egipcio

7.5 x 12.2 x 25

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Ladrillo de revestimiento

10 x 10 x 40

13

Medio adobe

10 x 10 x 20

12

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20 x 9.5 x 40

15

Nuevo 10 x 9.5 x 35

15

10 x 14 x 40

25

México (adobe estándar las 9.5 x 25 x 40 palomas)

17

10 x 20 x 30

13

Adobe quemado Adobe estándar de México

Adobe (estilo antiguo)

Adobe estándar Taos

Adobe comprimido Hydra 10 x 25 x 35 Brikcrete Adobe comprimido Porta 7.5 x 25 x 35 Press 42.5 x 42.5 x 35 Terrón (Isleta Pueblo)

15

Ladrillo de domo (mezclita) 5 x 25 x 15

4

Adobe comprimido CINVA-Ram

en 10 x 15 x 30

17 17

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PROCESO DE FABRICACION DE LADRILLOS DE ADOBE Materiales para hacer la mezcla El elemento principal de la mezcla es la tierra. La tierra más adecuada es la que está compuesta por entre un 20% y un 30% de arcilla y el resto de arena. La tierra no es adecuada si tiene limos (légamo) o materia orgánica (humus). Para comprobar si la tierra que vamos a utilizar tiene la proporción adecuada de arcilla y arena podemos hacer una masa añadiendo un poco de agua y hacer bolas con la tierra. Si se deshacen con facilidad, probablemente la tierra contenga demasiada arena y debamos hacer pruebas de dureza con los adobes para ver si son adecuados para la construcción. pág. 9


Un material opcional que podemos añadir es la paja (de trigo, preferiblemente). Ayuda a darle resistencia a los adobes y evita que se resquebrajen durante el secado. La tierra es un material que resiste muy bien a compresión, pero no trabaja tan bien a tracción, así que la paja ayuda a darle esta propiedad al adobe.

La mezcla debe contener 4 partes de tierra y 1 parte de paja triturada. Si la tierra es demasiado arcillosa, puede añadirse 1 parte de arena. Se mezcla todo en seco y se añade agua hasta darle una consistencia moldeable pero que no se pegue a los pies cuando la pisemos.

Cómo hacer el molde para los adobes Existen distintos tamaños de ladrillos de adobe. Las dimensiones más comunes son las siguientes: – Latinoamérica 38cm de largo – 35cm de ancho – 12cm de alto

– España

30cm de largo – 15cm de ancho – 10cm de alto – Nuevo México (EE.UU.) 14 pulgadas de largo – 10 pulgadas de ancho – 4 pulgadas de alto

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En realidad, no importa qué tamaño elegimos para hacer nuestros adobes. Es más, podemos hacerlos más grandes o más pequeños. Lo más importante es que nos sintamos cómodos con sus dimensiones y su peso para manipularlos. Los moldes los podemos fabricar con listones de madera, formando huecos con las dimensiones que queramos para los ladrillos de adobe. Los podemos hacer todo lo elaborados que queramos, incluso con asas en los extremos para poder retirar los moldes una vez que los adobes estén secos.

Secando los ladrillos al sol La mezcla debe reposar sin quitar los moldes durante al menos 1 hora. Deben de estar algo secos para evitar que se dañen los ladrillos al retirarlos del molde.

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Hay que dejar secar los adobes durante unos 2-3 días, hasta que las esquinas empiecen a estar blancas (indica que están secas). Pasado este tiempo, podemos girarlos y ponerlos de canto para que se sequen mejor. Tardarán aproximadamente 1 semana más en estar completamente secos. Colocando los adobes de canto para que se sequen al sol Si los adobes se resquebrajan durante el secado significa que la tierra contiene demasiada arcilla y deberíamos añadirle arena a la mezcla. Durante el periodo de secado podemos aprovechar para cepillar los excesos de barro y paja en los cantos y las esquinas de los adobes.

PROBANDO LA DUREZA DE LOS ADOBES Una vez se hayan secado completamente los adobes, debemos probar su resistencia. Para ello podemos dejar caer uno o dos de ellos para ver si se rompen. Levantamos el adobe hasta una altura de un metro aproximadamente y lo dejamos caer sobre el canto estrecho. Deberían aguantar la caída con poco o ningún daño. Siempre es conveniente hacer una prueba de dureza con 3 o 4 ladrillos de adobe cada vez que utilicemos tierra de un origen distinto para comprobar que es apta para la construcción. Si se rompen, probablemente es porque la tierra contenga demasiada arena y no nos sirve para construcción (habría que estabilizar la mezcla con un aditivo).

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE CONSTRUCCIÓN CON TIERRA CRUDA

LA

VENTAJAS Gran capacidad como aislante térmico – El material del que está constituido el adobe y el tapial es un buen aislante térmico. El interior de una casa construida con este material requerirá un uso mucho menor de sistemas de climatización que en una convencional de materiales industriales. Las casas construidas con barro resultan frescas en verano y cálidas en invierno logrando fácilmente un agradable bienestar térmico. El coeficiente de conductividad térmica del adobe es de 0.25 W/m ºC siendo el del ladrillo de 0.85W/mºC y el del hormigón/concreto de 1.50 W/mºC Gran capacidad como aislante sonoro – El adobe y el tapial resultan ser también muy buenos aislantes acústicos. Las viviendas construidas con tierra cruda quedan más aisladas de los ruidos exteriores, resultando más silenciosas que otras construidas con materiales industriales convencionales. Por otro lado, su superficie irregular difumina el ruido producido del interior de las viviendas, lo que evita las reverberaciones y propicia un interior más silencioso y agradable. Ahorro energético en climatización – La capacidad de aislante térmico de los muros construidos con tierra reduce o incluso evita el uso de sistemas de climatización, lo que supone un ahorro económico, energético y de emisiones de Co2 muy importante. Una vivienda construida en adobe o tapial en países fríos y que contase con alguna técnica ecológica de climatización, como por ejemplo la energía solar pasiva, podría llegar a prescindir totalmente de sistemas de calefacción que consuman combustibles.

Fabricación de bajo impacto ambiental – Para la fabricación y procesado de los adobes o para la conformación de los muros de tapia, se emplea mucha menos energía que la necesaria para fabricar otros materiales convencionales. Para la fabricación de ladrillos o de bloques de hormigón, así como de los cementos, se recurre a la quema de combustibles fósiles para obtener las altas temperaturas necesarias en su procesado industrial. En cambio, el adobe y el tapial se puede fabricar a mano y dejar secar al Sol. El adobe requiere una energía de 2000 BTU para fabricarse, (siendo la mayoría de las ocasiones toda ella de origen renovable, limpio y natural), mientras que el ladrillo necesita 15 veces más energía (30.000 BTU), siendo necesario además en su fabricación la quema de combustibles que emiten Co2.

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Reintegración a la naturaleza – El adobe y el tapial, por estar constituidos materiales locales y presentes naturalmente en el medio, pueden tener una reintegración total a la naturaleza una vez que el edificio ya ha pasado su vida útil. En cambio el ladrillo, el hormigón/concreto y el cemento no se reintegran a la naturaleza una vez que el edificio a perdido su función, quedando como escombros y provocando un impacto ambiental mucho mayor Resistencia del material – Aunque la resistencia de estos materiales puede ser inferior a otros industriales existentes como el ladrillo, a escala humana resulta suficiente. Un edificio de adobe y tapial correctamente construido y mantenido puede llegar a superar fácilmente los 100 años de vida útil en buen estado. En teoría y con el mantenimiento adecuado, un edificio de adobe podría resistir de manera indefinida. Resistencia al fuego – Debido a su naturaleza fisicoquímica, la tierra cruda presenta una gran estabilidad y resistencia al fuego, resultando está claramente superior a otros industriales como el acero y el ladrillo. Posibilidad de autoconstrucción – Este material, al encontrarse de forma natural en el terreno y al contar con un proceso de fabricación sencillo que no requiere equipo complejo, puede fabricarse de manera manual sin mucha complicación. Este hecho, unido a lo relativamente sencillo de su proceso constructivo, lo hace accesible para auto constructores. No en vano, el adobe y el tapial, han sido materiales tradicionalmente usados en autoconstrucción por miles de años en muchos lugares del mundo.

DESVENTAJAS Limitación en altura – La construcción con tierra cruda, debido a la resistencia del material, limita a dos alturas el número de pisos con que se puede construir un edificio Vulnerabilidad ante el agua – El agua produce sobre el adobe y el tapial, un efecto erosivo similar al ejercido sobre el suelo sin vegetación. No obstante, existen diversas técnicas que la cultura popular ha desarrollado en diferentes partes del mundo para solventar este problema. Para evitar el efecto negativo del agua de lluvia que se acumula en el suelo en momentos de precipitación intensa, los edificios construidos con tierra se sustentan sobre cimientos de piedra (o de cualquier otro material resistente al agua, hasta una altura en la que el agua no pueda llegar a ella. Para los casos de lluvia racheada (que cae con cierta inclinación por acción del viento) existen otras soluciones como colocar aleros o recubrir el muro con una capa de cal. En México una técnica ancestral de origen prehispánico consiste en recubrir las paredes de adobe o tapial con una mezcla de baba del nopal (conocida en otros sitios como chumbera o tunera) y cal para dotarla de capacidad impermeable. pág. 14


Debilidad sísmica. Debido a la naturaleza mecánica del material, las estructuras de adobe y de tapial son vulnerables al efecto de los temblores y de los terremotos. Existen no obstante técnicas constructivas de sencillo desarrollo que permiten a este tipo de edificios ser resistentes a estos fenómenos naturales. Diseñar la planta de la casa de forma ortogonal, dotarla de cubiertas ligeras y rígidas o una corta longitud de los muros son algunos de los procedimientos que hace que los edificios con tierra cruda sean resistentes a los sismos.

CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS CON ADOBE CIMIENTO Y CONTRACIMIENTO

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PAREDES CAUTRAPEADAS

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CONTRAFUERTES

SISAS DELGADAS

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REFUERZOS DE CARRIZO

TECHO O CUBIERTA

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FABRICACION DEL ADOBE La fabricación del adobe se efectuará con barro, 33% de pelo de cerdo y 66% de paja tipo de tierra que utilizamos fue arcilla con arena para el barro.

La proporción que usamos fue 1 cilindro de agua: 100 adobes, la cantidad de paja y de pelo de cerdo dependerá del tipo de tierra si la tierra es medio negro tendrá un poco más de paja y pelo en la misma proporción para que no se raje cuando se seque.

El mezclado de barro con agua, paja y el pelo de cerdo lo mezclamos con una pala y formamos unos morros lo cual estos dejamos por todo un día, usualmente se tapa con un plástico para q no agá contacto con la lluvia la lluvia.

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Al día siguiente elaboramos el adobe con un molde de madera, rellenamos los moldes con el morro formado el día anterior elaboramos 9 adobes lo demo lo dejamos en el lugar.

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Esperamos 4 días a que se secara el adobe para poder mandarlo al laboratorio y que los adobes puedan pasar las respectivas pruebas.

TRASLADO DE LOS ADOBES AL LABORATORIO Enviamos los adobes al laboratorio de la universidad aproximadamente a las 8 de la mañana, para hacerle las respectivas pruebas: 

Muestreo



Variación dimensional



Ensayo de compresión

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Ensayos a los adobes Ensayo de compresión: Este ensayo es el más importante a realizar con un adobe, etc. por ser a este esfuerzo como generalmente se les hace trabajar. La resistencia a compresión simple de las piedras que se utilizan como revestimientos o como pavimentos, se determinan sobre formas paralelepipédicas, en lugar de formas cilíndricas, que es lo habitual para determinar la resistencia a compresión simple de cualquier material, como por ejemplo el hormigón. En concreto, se utilizan muestras formadas por 5 probetas cúbicas, que se ensayan después de secarlas en estufa, manteniéndolas durante 48 horas a 60 ± 2°C. Las bases serán paralelas entre si y perpendiculares al eje de la probeta, alisándose por amolado con una máquina rectificadora. Se rechazarán las probetas que presenten defectos evidentes. - La planicidad de las bases se comprobará con ayuda de un papel de carbón colocado sobre una superficie perfectamente plana y sobre el cual se colocarán las bases de la probeta. - La perpendicularidad del eje de la probeta a las bases se comprobará situándola de pie sobre una superficie perfectamente plana y aplicando una escuadra sobre una generatriz. La holgura entre cualquiera de las generatrices y la rama vertical de la escuadra, no deberá sobrepasar la tolerancia especificada. - El paralelismo de las bases se comprobará realizando cuatro medidas de la altura de la probeta, equidistantes. La diferencia entre la medida máxima y la mínima , no deberá exceder a la tolerancia especificada. La máquina de ensayos será una prensa hidráulica o mecánica (Figura 2.8.1.1.a), que disponga de varias escalas de manera que se pueda escoger la apropiada, según el valor medio del ensayo a efectuar, de forma que ningún resultado individual quede por debajo de la décima parte del valor máximo de la gama de medida empleada. Debe permitir la aplicación de la carga de una manera continua y progresiva. Entre los platos de la prensa se situará el dispositivo de compresión (Figura 2.8.1.1.b), en el cual uno de los platos de presión estará montado sobre una rótula, con el fin de repartir de forma uniforme la carga y adaptarse al posible no paralelismo de las bases. Cada probeta, previamente secada, se coloca en el dispositivo de compresión, el cual a su vez estará colocado entre los platos de la prensa. A continuación, se somete a un esfuerzo continuado de compresión , con una velocidad de carga de, por ejemplo, 10 ± 1 kgf/s.cm2 , que para una probeta cilíndrica de 5 cm. De diámetro (Area = 19.63 cm2) se corresponde con, aproximadamente, 2000 N/s. Entre las bases de la probeta y las placas de presión, no debe intercalarse ningún material, tales como cartón, papel, goma, etc., que pueda ejercer un efecto de almohadillado o tambien un esfuerzo lateral. Tampoco se deben compensar las irregularidades de las bases por medio de rellenos de yeso, cemento, etc. pág. 23


Se aplica la carga a la velocidad que especifica la norma correspondiente y se registra el valor, F, al que se produce la rotura. Entonces, la resistencia a la compresión vendrá dada por:

La forma de la rotura varía con la naturaleza de la piedra y forma de la probeta. Las rocas duras y compactas se rompen, dividiéndose en prismas rectos de sección irregular, siendo sus generatrices paralelas al sentido de los esfuerzos, y a veces salen proyectados con gran violencia, siendo conveniente rodear los platillos con una tela metálica. Las piedras blandas se rompen según planos que pasan por las aristas de las bases, formando un ángulo menor de 50 ° con la dirección de la presión, desprendiéndose prismas truncados. Las probetas cilíndricas o prismáticas se rompen por resbalamiento sobre un plano oblicuo, formando un ángulo aproximadamente de 45 ° con la dirección de los esfuerzos. Si las muestras no son cubos perfectos, se recomienda calcular la resistencia a compresión simple equivalente, Rce mediante la expresión:

dónde: Rc = resistencia a compresión simple obtenida en el ensayo. b = anchura de la probeta. h = altura de la probeta. En el caso de rocas anisótropas con planos de sedimentación o esquistosidad, se deben hacer dos determinaciones de la resistencia a compresión simple, una en la dirección perpendicular a estos planos y otra en la dirección paralela a estos planos.

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CALCULOS

1°adobe 13.5 x 18.5 x 39.4 = 728.8 ESFUERZO: 2250 KG RESISTENCIA A LA COMPRESION:

´ =

 

=

2250  728.8

= .  /

2° adobe 13.3 x 18.5 x 38.2= 709.4 ESFUERZO: 2360 KG RESISTENCIA A LA COMPRESION:

´ =

 

=

2360  709.4

3° adobe 13.4 x 18.9 x 39.32 = 741.51

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= .  /


ESFUERZO: 4210 KG RESISTENCIA A LA COMPRESION:

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=

4210  741.51 

= .  /

Ensayo de alabeo: Presente en las unidades que conforman un muro de albañilería pueden causar que las juntas horizontales presente vacíos en el ancho del muro, y esto conllevaría a una menor adherencia entre el mortero y el adobe lo cual disminuiría la resistencia del muro. Este ensayo se busca comprobar cual cóncavo o convexo es la unidad, para ello se colocó una regla metálica en cada una de las caras del adobe de tal forma que esta valla de una arista a otra opuesta diagonalmente. Luego se colocó una cuna graduada en la zona central y en los lados extremos, tal como se puede observar. Cuando fue necesario colocar la cuna en la zona central, fue porque el adobe presentaba a una forma cóncava, mientras que cuando a los extremos se tenía una luz entre la regla y la unidad, la cara de la unidad ensayada tenia forma c. El mayor alabeo del adobe conduce a un mayor espesor de la junta, puede producir fallas de tracción por flexión de la unidad

MEDICION DE LA CONVEXIDAD Hay dos procedimientos

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1. Se coloca al borde recto de la regla sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas e una de las caras mayores del adobe. Se introduce en cada vértice una cuna y se busca el punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cal en ambas cunas se obtenga la misma medida. 2. Se apoya el adobe por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce cada una de las cunas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas buscando el punto para el cual ambas cunas se obtengan en las mismas medidas

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CONCLUSIONES 







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El adobe como material estructural reutilizable de la tierra; tiene como principales ventajas en las edificaciones es el factor económico, y otro, es que sirve como un aislante del ruido externo, además de poder conservar una temperatura adecuada en los ambientes de vivienda. A partir de las observaciones de los resultados en la prueba de compresión que es recurrente la fragilidad de dicho material y de esa manera la vulnerabilidad del sistema estructural a comparación de otros. Para este tipo de sistemas estructurales es necesario el estudio de procedimientos para poder mejorar el comportamiento estructural. Para la elaboración de estos adobes tener en consideración el tipo de suelo a utilizar, ya que para que estos aumenten la resistencia de los adobes deben tener un grado alto de arcilla, ya que sino este al momento del agua con el suelo, este no será suficientemente fuerte cuando seque; por lo contrario, no hay suficiente grava o arena en el suelo, este se encogerá cuando seque.

tesis de adobes pelo de cerdo

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