Talladora de Engranajes La Talladora de Engranajes es una máquina que realiza el mecanizado de engranajes, lo realiza mediante la utilización de herramientas especiales, que realizan el arranque de viruta labrando una sucesión de surcos alrededor de una superficie c ilíndrica o cónica Existen varios tipos de talladoras Talladora por fresa tornillo- Sistema Pfauter: Esta máquina realiza el tallado de engranajes con una herramienta denominada Fresa tornillo la que va aplicada al husillo y realiza un movimiento rotatorio continuo con respecto a la pieza a tallar y un movimiento de avance que le va dando la profundidad de los dientes a la pieza. La pieza a tallar realiza un movimiento giratorio en e l cual su velocidad va a depender de la cantidad de dientes que se le quiera realizar. Con esta talladora se pueden obtener: -Engranajes cilíndricos de dientes rectos -Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales -Ruedas helicoidales para tornillos sin fin Partes de la maquina vistas en fig. 667 La máquina consta de la bancada A en las cuales van 2 guías para el desplazamiento del montante B con la plataforma lateral C que es donde va la pieza a tallar En bancada del lado izquierdo se encuentra el montante D en el cual se e ncuentran las guías para el desplazamiento del plato E el cual es que que lleva el e l cabezal de accionamiento del husillo de la fresa El contrapunto F contrapunto F tiene tiene el objetivo de evitar vibraciones durante el mecanizado A) Bancada B) Montante Derecho C) Plataforma Lateral D) Montante Izquierdo E) Plato F) Contrapunto
Talladora Fellows con herramienta circular Este tipo de mecanizado el tallado de los dientes se realiza mediante una herramienta que es un piñón el cual va arrancando la viruta con un movimiento de descenso y ascenso con respecto a la pieza a tallar la cual se encuentra en apoyada en una plataforma y va realizando un movimiento giratorio dependiendo la cantidad de dientes que se le quiera tallar La herramienta ara tallar tiene filos cortantes y flancos destalonados Con este tipo de dentadoras se pueden realizar -Engranajes cilíndricos de dientes rectos exteriores -Engranajes cilíndricos de dientes rectos interiores -Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales exteriores -Engranajes cilíndricos de dientes helicoidales interiores
Maquina Talladora Fellows Composición: en la Fig. 689
Se compone de una base A en la cual va montada otra base B en forma de caja la cual está compuesta por mecanismos para el accionamiento de la mesa porta pieza. Las guías C hacen deslizar en forma transversal el carro porta husillo D. En el husillo se encuentra la herramienta E y en la mesa porta pieza se encuentra la pieza a tallar F y e n la parte superior se encuentra el cabezal portaherramientas.
Talladora Maag con herramienta lineal: En este tipo de maquina se realiza e l tallado de dientes de un engranaje mediante e l uso de una herramienta que es como una cremallera dentada. El movimiento que se realiza para el tallado es e l mismo que se usa en las talladoras Fellows es decir tiene un movimiento de descenso y ascenso de la herramienta con respeto a la pieza a tallar, la pieza también tiene un movimiento de rotación, é sta gira en el momento en que la herramienta se separa de la ella, debido a este movimiento es tallada por la herram ienta en toda su sección circular. El movimiento esta descripto en la fig 699 Se ve que en la primera imagen, que la pieza se e ncuentra quieta en una posición. Luego en la segunda imagen, se demuestra el tallado que r ealiza la herramienta al realizar el movimiento de descenso, en la tercera y última imagen la herramienta se va separando de la pieza y va llegando a su punto máximo de descenso, en el momento en que se separan, se puede ver como la mesa porta pieza hace girar la pieza, dándole lugar a que la herramienta realice el tallado en toda la superficie cilíndrica de la pieza a tallar.
Con este tipo de máquinas se pueden tallar: -Dentados rectos de ruedas cilíndricas -Dentados helicoidales de ruedas cilíndricas
En la fig. 700 se puede observar como es una Talladora Maag. Desde el punto de vista estructural seria como una especie de mortajadora, ya que realiza un movimiento similar. Posee un montante que lleva el carro porta herramientas el cual se puede inclinar para re alizar dientes helicoidales, el carrito que realiza el movimiento de descenso y ascenso va unido a una cinta metálica flexible la cual hace tope con un muelle equilibrador el c ual detiene el movimiento y también tiene la misión de descargar el peso del carrito cuando éste realiza el movimiento de ascenso La plataforma o mesa portapiezas tiene la misión de fijar la pieza, y es la encargada de realizar el movimiento giratorio, así como también el de traslación transversal, que es el que le da la profundidad a la pieza que estemos tallando. Las Ventajas que tiene una talladora Maag son: -Fácil tallado de engranajes helicoidales, tanto dientes derechos como izquierdos. -herramienta sencilla y facilita de afilar a comparación de las de fresa tornillo-Se pueden realizar tallados con diámetros de pieza de hasta 5000mm y tolerancias no superiores a 0.01mm
Talladoras para engranajes Cónicos En este tipo de máquinas se realiza el tallado en piezas de forma cónica. Las maquinas que realizan el mecanizado están basadas en una composición de movimientos que son 3: Movimiento de rotación alrededor de un eje, movimiento de rodadura sin rozamiento y de revolución alrededor de un punto.
De la fig. 704 se ve que En la imagen se ve la rueda I tallar la cual está fijada sobre el mandril oscilante cuyo eje es el XX, la oscilación se produce alrededor del centro O el cual es el vértice común del cono L y cono de rodadura C, este cono tiene la misión es de generar la envolvente ( La envolvente es la curva generada por un punto de una recta, la cual se mueve ,sin resbalar, tangencialmente al círculo de la pieza) el impedimento del resbalamiento la realizan dos cintas flexibles N que están fijas entre un plano P y el cono de rodadura C. La herramienta U tiene un solo movimiento rectilíneo que es de vaivén como en las limadoras, mientras que el movimiento de avance lo realiza la rueda I (pieza a tallar). Esta rueda o pieza, es mecanizada en toda su superficie debido al movimiento giratorio que le origina el divisor continuo, en el momento en el cual la herramienta y la pieza no están e n contacto, es decir que la rueda gira un paso por cada pasada que r ealice la herramienta.
Funcionamiento de cadena cinemática
En la fig. 707 se representa el esquema de la cadena cinemática de la talladora de engranajes cónicos: Tenemos el motor eléctrico A el cual es el que acciona el cambio de velocidad B de engranajes que transmiten movimiento a la leva C, la cual le transmite al carro D y la herramienta E el movimiento fundamental como en una limadora, que sería el movimiento de vaivén con respecto a la pieza. La leva C por medio de un juego de ruedas, acciona el cambio de velocidad encerrado en la caja V. En esta caja se encuentran 50 ruedas acopladas unidades en serie las cuales determinan normalmente 16 velocidades. Con el engranaje F se realiza el movimiento de profundidad el dentado. Utilizando el árbol extensible G, el par cónico H y el Tornillo sin fin I, hacen posible el movimiento de del plato L (que es dentado) y todo los mecanismos que lleva, incluyendo la rueda X o pieza a mecanizar, el cono de rodadura Z el cual gira sin deslizamiento gracias a la cintas flexibles K.
Luego el divisor continuo es el encargado de hacer girar la rueda un paso por cada pasada que realiza la herramienta activada por el carro D, este movimiento de un paso por cada pasada se realiza mediante el engrane y transmisión de las ruedas M, N, O y P las cuales mueven al árbol extensible Q , luego este árbol trasmite el movimiento al grupo de engranajes R hasta la primera rueda S del divisor, pero por medio del j uego entre las ruedas S y T, le trasmiten a rueda madre U el movimiento que va a originar el movimiento, a la rueda X a mecanizar, el movimiento de un paso por cada pasada de la herramienta.
