Sistemas de Agotamiento de deposito

Agotamiento de depósito o inventarios:

Utiliz Utilizado ado en todos todos los tipos tipos de produc producció ción. n. Mejor Mejor para para produc productos tos con con una demanda realmente Aleatoria. Consiste en producir para almacenar en cada estación de trabajo y luego agotar las existencias conforme se efectúan los pedidos de estaciones siguientes. Este es el sistema más simple de todos se orienta a mantener in!entarios de materiales materiales para para soportar soportar la producción producción de determinad determinado o número de d"as# d"as# los $ue se establ establece ecen n de acuerd acuerdo o con con las caract caracter" er"sti sticas cas de la empres empresa. a. %u aplicación no es exigente en información y considera todos los eslabones de la cadena de producción. &eneralmente se traduce en altos in!entarios de producto terminado# para garantizar la atención de demandas $ue normalmente no 'an sido a!izoradas y por lo tanto no se 'an programado# y de materias primas e insumos# para disminuir riesgos de subidas de precios o de desabastecimiento. %e puede calificar como una estrategia conser!adora# tendiente a aminorar el impacto de impre! impre!ist istos# os# $ue se prese presenta ntan n por falta falta de inform informac ación ión y planif planifica icació ción n es exigente en recursos financieros y se puede con!ertir en un sobre costo para la empresa asociati!a.

El proced procedimi imient ento o de agotam agotamien iento to de depósi depósito to opera opera con con poca poca inform informaci ación# ón# pasando a tra!(s de la cadena de producción# de los clientes a la producción y a los pro!eedores. )ado $ue los productores pudieran no saber los tiempos y el !alor de la demanda del cliente# muc'os productos de cada tipo se fabrican antes de tiempo y se almacenan en un in!entario de productos terminados. Conforme se efectúan embar$ues a los clientes# se !a agotando el in!entario del depósito de bienes terminados y el ensamble final fabrica más# agotando piezas y sub ensambles $ue se fabricaron con antelación y se conser!aron en un in!entario de trabajo en proceso. Conforme el in!entario de trabajo en proceso se !a reduciendo# se producen más piezas y sub ensambles al ir  agotando el in!entario de materias primas. Conforme el in!entario de materias

primas se reduce# se colocan pedidos con los pro!eedores# solicitando más materias primas.  Aun$ue probablemente es cierto $ue los actuales sistemas de información y comunicación 'an 'ec'o obsoleta esta forma simplista de planeación y control de la producción# los principios de este procedimiento se siguen aplicando en algunas empresas. Un sistema de agotamiento de depósito puede utilizarse en una una prod produc ucci ción ón enfo enfoca cada da al prod produc ucto to o al proc proces eso# o# y re$u re$uie iere re de poca poca información compleja sobre clientes# pro!eedores y producción. *or otra parte# este este tipo tipo de sist sistem ema a pued puede e lle! lle!ar ar a in!e in!ent ntar ario ios s exce excesi si!o !os s y es bast bastan ante te inflexible para responder a las necesidades de los clientes.

Los sistemas de jalar o pull y de empujar o push, son push, son dos enfo$ues de gest gestió ión n de oper operac acio ione nes# s# en el prim primer ero o los los art" art"cu culo los s se fabr fabric icar arán án o se comprarán en respuesta a la demanda# en el segundo se fabricarán o se comprarán con base en lo $ue se planea o anticipa.

Sistema de jalar o pull El sistema de jalar consiste en jalar una unidad al punto donde se necesita  justo cuando se re$uiere. re$uiere. Cuando la demanda del producto determina cuánto producir +enfo$ue pull,# los tama-os de las órdenes de producción son pe$ue-os# se generan bajos costos por in!entarios# y un bajo riesgo por obsolescencia del producto. Este enfo$ue es con! con!en enie ient nte e cuan cuando do se comp compit ite e por por inno inno!a !ac ción ión y flex flexib ibil ilid idad ad## y su implantación re$uiere de información rápida desde los puntos de !enta# as" como de un sistema sistema de producció producción n rápido y flexible. flexible. as desventajas de desventajas de este enfo$ue son la necesidad de tener capacidad para los per"odos de demanda pico# ico# meno menore res s eco econom nom"as "as

de esca escala la y tran trans sporte orte $ue el trad tradic icio ion nal

enfo$ue pus'. os distribuidores determinan indi!idualmente las necesidades espec"ficas de reposición de su stoc/. Calculando la cantidad re$uerida y cursando el pedido al almac(n regulador. as ventajas de ventajas de este sistema son las l as siguientes0 •

mejor conocimiento del mercado y proximidad al cliente por parte de la

•

delegación. *ero tambi(n presenta incon!enientes0  1alta de coordinación con el stoc/ global de la compa-"a# el stoc/ del

•

almac(n regulador y el programa de fabricación. En los momentos de escasez el almac(n regulador sir!e al $ue primero

•

pide.  Aumenta el stoc/ de seguridad. seguridad. a delegación tiende a sobreprotegerse y acumular stoc/.

El mo!imiento de materiales y productos se ajusta en todo momento a la demanda nada se producirá 'asta $ue realmente se re$uiera. En un panorama general# los fabricantes no producirán nada# a menos $ue exista una demanda

del mercado y esta jalará de los productos desde la planta de fabricación. 2perati!amente# la primera operación +la demanda, creará los re$uerimientos para producir# mientras la segunda +producción, 'ará posible la fabricación de los productos.

Sistemas de empujar o push:

El sist sistem ema a de empu empuja jarr en!" en!"a a los los mate materia riale les s 'aci 'acia a la esta estaci ción ón de trab trabaj ajo o siguiente sin importar las fec'as de entrega ni la disponibilidad de recursos para desempe-ar la tarea. )enominado as" por$ue la planificación se orienta desde la oferta y no desde la demand demanda. a. %on los ni!ele ni!eles s de in!ent in!entari ario o y de dispon disponibi ibilid lidad ad de produc productos tos terminados# lo $ue generan las ofertas. a planificación de recursos y tiempos# se 'ace considerando la información 'istórica sobre clientes# pro!eedores y producción. %e pre!( $ue la materia prima llegue cuando se necesite para la producción y se cosec'a o elabora aproximadamente para cuando se estima $ue los clientes 'agan sus pedidos. Cuando la planeación empuja la producción +enfo$ue +enfo$ue pus',# los tama-os de las órdenes de producción se basan en pronósticos de mediano o largo plazo# por  lo $ue generalmente son grandes y !ariables# y generan altos in!entarios# cuyo costo se compensa por las econom"as de escala del producto. Este enfo$ue es con! con!en enie ient nte e cuan cuando do la manu manufa fact ctur ura a del del prod produc ucto to enfr enfren enta ta impo import rtan ante tes s econom"as de escala y# en particular# cuando la demanda es estacional se aplica la estrategia de mantener in!entarios para la temporada pico# as" se e!ita in!ertir en capacidades de producción muy altas. El riesgo $ue enfrenta el enfo$ue pus' radica en la ocurrencia de cambios radicales en los patrones de demanda# $ue 'acen obsoleto al producto en in!entario# por lo $ue este enfo$ue sólo funciona en caso de bienes poco diferenciad diferenciados os +comerciab +comerciables, les, o cuando cuando existen existen contratos contratos de suministro suministro $ue aseguren la !enta del producto.

  En los sistemas  push es el almac(n central# o la fábrica# los $ue ad$uieren todo el protagonismo# determinando la cantidad a en!iar a cada almac(n o punto de !enta# basándose en un cálculo consolidado de las necesidades pre!istas# as" como del conocimiento del stoc/ disponible en cada almac(n y unas reglas de reparto establecidas. iteralmente los stoc/s se empujan a los almacenes perif(ricos y puntos de !enta. Cuál sistema conviene más a

con!e n!eniencia

de

adoptar

un

enfo$ue pus' o

uno pull depende

fundam fundament entalm alment ente e de la import importanc ancia ia de las econom econom"as "as de escala escala y de la incertidumbre en la demanda. a existencia de econom"as de escala 'ace más atracti!o el enfo$ue pus'# $ue permite la producción de lotes grandes# mientras $ue una mayor incertidumbre en la demanda fa!orece al enfo$ue pull# $ue mini minimi miza za el ries riesgo go de p(rd p(rdid idas as por por obso obsole lesc scen enci cia a de las las exis existe tenc ncia ias s en in!entario.

Con!eniencia de los %istemas de 3alar +*ull, y Empujar +*us',.