Simulacija procesa obrade u SolidCAM-u

SVEUCILISTE U RIJECI TEHNICKI FAKULTET ZAVOD ZA INDUSTRIJSKO INZENJERSTVO I MANAGEMENT DIPLOMSKI SVEUCILISNI STUDIJ STROJARSTVA IV. SEMESTAR

CAD/CAPP/CAM SEMINARSKI ZADATAK: SIMULACIJE PROCESA OBRADE U SOLIDCAM PROGRAMU

ZADATAK 2015-09

Predmetni nastavnik:

Student: Denise Ivana Dujmić Dujmić

red. prof. dr. sć. Mladen Perinić Asistent/Mentor: doć. dr. dr. sć. Sven Marić Marićić, mag. ing. mećh.

Rijeka, svibanj 2016.

Matićni broj: 0069054279

SADRZAJ 1

UVOD ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................. ............................. .................... ...... 1 1.1

2

SolidCAM SolidCAM ............................ .......................................... ............................ ............................. ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ .................. .... 2

DEFINIRANJE POSTAVKI CAM MODELA .................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .......... 3 2.1

Definiranje postprocesora .................... .......... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................... ........ 4

2.2

Definiranje koordinatnog sustava ..................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... .............. ... 4

2.3

Definiranje ulaznog materijala – sirovca sirovca ............................ .......................................... ............................ ............................. ............................ ............. 7

2.4

Definiranje cilja (eng.target ).......................... ......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ......................... ........... 8

3

Definiranje stezne naprave .................... .......... ..................... ..................... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... .................... ..................... ................ ..... 9

4

Postavke stroja (eng. Machine setup) setup ) ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..............11

5

IZRADA SIMULACIJE PROCESA OBRADE ..................... ........... ..................... ..................... .................... ..................... ..................... ..................... ................. ...... 13

6

5.1

Operacija 10 – obrada čela ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................. .......................... ...........13

5.2

Operacija 20 – uzdužno tokarenje ........................... ......................................... ............................ ............................. ............................. ......................... ...........24

5.3

Operacija 30 – glodanje džepa ........................... ......................................... ............................ ............................ ............................ ............................. ................... .... 32

5.4

Operacija 40 –bušenje rupe ........................... .......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ....................... .........39

5.5

Operacija 50 – čeona obrada ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 46

5.6

Operacija 60 –uzdužno tokarenje grubo ........................... ......................................... ............................ ............................. ............................ .............53

5.7

Operacija 60 –uzdužno tokarenje fino ............................ ........................................... ............................. ............................ ............................ .................. 59

5.8

Operacija 70 –bušenje rupe ø10 ............................ .......................................... ............................ ............................ ............................ ............................ ..............62

5.9

Operacija 80 –bušenje rupa ø5 ............................ ........................................... ............................. ............................ ............................ ............................ .................. 68

.......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ..................... ....... 74 ZAKLJUČAK ...........................

POPIS LITERATURE .............................................................................................................................................. 0 POPIS POPIS SLIKA ........................... .......................................... ............................. ............................ ............................ ............................ ............................ ............................ ............................. ............................ ................. 1

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279

1 UVOD U ovom je radu potrebno izraditi simulaćiju izrade dijela komada prema zadanom modelu br. br. 2015-09. Pri tome će se kroz ovaj seminar prikazati funkćionalnost funkćionalnost SolidCAM-a kod obrade tokarenjem i glodanjem pomoću Mill-Turn modula. Simulaćija je eksperimentalna metoda koja omogućuje proućavanje stvarnog proćesa pomoću njegovog modela na rać raćunalu. Ova metoda se moz moz e upotrebljavati u najrazlićitijim granama znanosti, od drustvenih i prirodnih, pa sve do tehnićkih. Pitanja koja treba imati na umu tijekom izrade simulaćije: sto se zeli postići simulaćijom, sto se ispituje, koji zakljućći proizlaze iz rjesenja simulaćije, kako prenijeti rezultate simulaćije na objekt stvarnog svijeta itd. Osnovni ćilj vrs vrs enja enja simulaćije je da se dobije informaćija o ponas ponas anju anju realnog sustava, pri ćemu se za realizaćiju simuliranja koriste raćunalni softveri, odnosno raćunalni model i sama raćunala. U ovom ćće se radu za izradu simulaćije koristiti program program SolidCAM. Kako Kako bi se postupak izrade simulaćije izrade dijela komada modela mogao s to to bolje objasniti, u ovom radu biti će detaljno opisani svi koristeni postupći i naćin rada. Nakon otvaranja programa SolidWorks SolidWorks i ućitavanja zadanog modela biti će potrebno pokrenuti odgovarajuć odgovarajući modul SolidCAM-a. Zatim će biti deinirane postavke CAM modela i steznih naprava, naprava, nakon ćega će biti moguće krenuti sa deiniranjem operaćija obrade kako bi se naposljetku mogla prikazati simulaćija obrade komada. Nakon dovrsene obrade i provedene simulaćije, potrebno je oćitati kolićinu skinutog volumena u usporedbi sa sirovćem.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

1

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 SOLIDCAM

1. 1

SolidCAM je svjetski poznati CAM software za programiranje CNC alatnih strojeva. Direktno je integriran u SolidWorks CAD sućelje. Podrzava programiranje CNC obradnih ćentara i to glodanje do simultano 5-osi, tokarenje sa vis e nosaća alata i kontravretenom te pogonjenim alatima, erodiranje z ićom sa 2+2 vođenjem z iće. Vise od 2 desetljeća, tisuće korisnika diljem svijeta se oslanjaju na inovativna CAM rjesenja koja daje SolidCAM. Također, rasiren je u proizvodnji mehanićkih dijelova, autoindustriji i avioindustriji, elektronići i alatnićama. SolidCAM karakteriziraju: ►

Potpuna integraćija i asoćijativnost

Sa integraćijom u isti prozor SolidCAM-a u SolidWorks, sve operaćije obrade se mogu deinirati, izraćunati i provjeriti bez napustanja SolidWorks okruzja – sve geometrije za obradu su potpuno asoćijativne sa SolidWorks modelom. SolidCAM omogućuje korisniku automatsku sinkronizaćiju svih operaćija obrada sa najnovijom geometrijom. ►

Napredna CAM-Inteligenćija

SolidCAM podrzava baze znanja u obradi kroz prilagodljive predloske parametarskih proćesa. SolidCAM modul automatsko raspoznavanje i obrada (AFRM) automatizira obradu dijelova. – U bilo kojem stadiju proizvodnog proćesa, SolidCAM omogućuje jake funkćije prikaza, analize i obrade ostatka materijala. – Realistićna veriikaćija za 2D simulaćiju, solid veriikaćija i simulaćija stroja – Jaka detekćija kolizije ukljućujući stege, s kripće i pritezaće – Jaki i leksibilni post proćesori, lako prilagodljivi korisnićima Osim programiranja CNC alatnih strojeva software pruz a mogućnosti konstrukćije i izrade naćrta proizvoda u SolidWorksu.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

2


2 DEFINIRANJE POSTAVKI CAM MODELA CAM model deinira opće podatke dijela. To ukljućuje ime modela, polozaj koordinatnog sustava, alate, postproćesor i sl. Kako bi se doslo do postavki deiniranja CAM modela, potrebno je najprije ućitati zadani model 2015-09 u programsko sućelje SolidWorksa. Nakon proućavanja modela, odlućujem se za Mill-Turn modul SolidCAM-a, odnosno za kombiniranu obradu tokarenjem i glodanjem (slika 2-1).

Slika 2-1 Učitavanje geometrije i pokretanje SolidCAM-a

Kreiranjem CAM modela tako se deinira ime i lokaćija pohrane. Na slici 2-2 prikazan je prozor za deiniranje postavki CAM modela. Potrebno je odabrati zeljeni

postproćesor,

deinirati

zeljeni

koordinatni sustav (eng. coordinate system), parametre sirovća (eng. stock ) te provjera referentnog modela (eng. target ).

5/11/2016

Slika 2-2 Postavke CAM modela

CAD/CAPP/CAM

3

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 2. 1

DEFINIRANJE POSTPROCESORA

Odabirom na CNC-Machine padajućem izborniku deinira se postproćesor. Deiniranjem postproćesora prilagođava se opći program određenom stroju i upravljaćkoj jedinići. U ovom je radu izabran CNC-stroj Nakamora-mt kao sto je vidljivo na slici 2-3. U nazivu postproćesora, mt oznaćava multi-tasking.

Slika 2-3 Deiniranje postprocesora

2. 2

DEFINI RANJE KOORDINATNOG S USTAVA

Zatim je potrebno deinirati nul-toćku, odnosno pozićiju koordinatnog sustava za obradu koja ćemo deinirati prema slici 2-4 Slika 2-4 Deiniranje koordinatnog sustava

Koordinatni sustav deinira se pod Coordinate System -> lijevi klik na Deine. Zatim se odabire Select face i Pick face. U padajućem izborniku Place CoordSys origin to potrebno je zatim odabrati Center of revolution face te kliknuti na povrsinu kao sto je prikazano na slići 2-5. Time je deinirana pozićija MAC 1. S obzirom da je model potrebno obraditi sa dvije strane, lijeve i desne, u ovom radu sam tako deinirala dva koordinatna sustava. Prvi koordinatni sustav postavila sam u ćentar lijeve strane obradka, kao sto je prikazano na slici 2-5, a drugi u ćentar desne strane obradka (slika 2-6):

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

4


Slika 2-5 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 1, poziciji 1

Slika 2-6 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 2, poziciji 1

Na slici 2-7 prikazane su deinirane su postavke koordinatnog sustava, „MAC 1, 1position“ te „MAC 2, 1-Position“. Za svaku pozićiju koordinatnog sustava, vidljiva je i njena pozićija na modelu:

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

5


Slika 2-7 Deinirane pozicije koordinatnog sustava, MAC 1 i MAC 2

,

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

6

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 2. 3

DEFINIRANJE ULAZNOG MATERIJALA – SI ROVCA

Klikom na Stock (slika 2-8) iz postavki CAM modela, otvara okvir Model kao sto je prikazano na slici 2-9:

Slika 2-8 Ulaz u okvir za deiniranje sirovca

Slika 2-9 Deiniranje ulaznog materijala – sirovca

Kao sto je vidljivo i na slici 2-9, sirovać sam deinirala prema slijedećoj tablići: Tablica 2-1 Deiniranje sirovca Deined by:

Cylinder

Mode:

Relative to model

Type:

Both

Offsets:

Right (+Z) = 1 Left (-Z) = 5 External = 1

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

7

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Iz prethodne tabliće i slike, vidljivo je da je za sirovać odabran oblik ćilindra i da je postavljen dodatak po +Z=5mm kako bi se sirovać mogao pravilno stegnuti. Ostali dodaći za obradu također su prikazani u tablići. Klikom na OK potvrđujemo zeljeni odabir postavki sirovća i mozemo se vratiti na izbornik CAM postavki te provjeriti ćilj ( eng.target ).

2. 4

DEFINIRANJE CILJA ( ENG.TARGET )

Da bismo provjerili obradak koji zelimo dobiti, klikom na Target (slika 2-10) iz postavki CAM modela, otvara se okvir Model slika 2-11:

Slika 2-10 Ulaz u okvir za provjeru cilja obrade (eng. targeta)

Klikom na izradak, on promijeni boju sto oznaćava da je odabrana trazena geometrija kao ćilj obrade.

Slika 2-11 Deiniranje cilja – provjera željenog obradka

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

8


3 DEFINIRANJE STEZNE NAPRAVE Nakon deiniranja CAM postavki modela potrebno je deinirati dimenzije i pozićiju stezne naprave. Desnim klikom na Fixtures potrebno je iz padajućeg izbornika odabrati općiju Deine Fixture (slika 3-1):

Slika 3-1 Ulaz u postavke za deiniranje stezne naprave

Kao s to je prije spomenuto, biti će potrebno obraditi komad sa dvije strane, odnosno, biti će potrebna dva stezanja. U svrhu toga su deinirane dvije stezne naprave: ►

Stezna_naprava1

►

Stezna_naprava2

-

Deinirana prema slici 3-2

-

Deinirana prema slici 3-3

-

Naćin stezanja: osnovni (eng. main)

-

Naćin stezanja: osnovni (eng. main)

-

Pozićija ćeljusti ( eng.chuck position)

-

Pozićija ćeljusti (eng.chuck position ):

o

Promjer

stezanja

(eng.

o

clamping diameter ) = 44mm o

Aksijalna pozićija (eng. axial position) = -40mm

5/11/2016

Promjer stezanja (eng. clamping diameter ) = 42mm

o

Aksijalna pozićija (eng. axial position) = -3mm

CAD/CAPP/CAM

9


Slika 3-2 Deiniranje stezne naprave 1

Slika 3-3 Deiniranje stezne naprave 2

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

10


4 POSTAVKE STROJA ( ENG. MACHINE SETUP ) Dvostrukim klikom na Setup otvara nam se prozor „Maćhine setup „kao na slici 4.1. Potrebno je promijeniti naziv postavki u z eljeno ime, u ovom slućaju to je „Setup_1“ . Zatim je potrebno deinirati zeljenu pozićiju koordinatnog sustava pomoću padajućeg izbornika ispod općije „Home“ i odabrati MAC 1 (1-Position). Također, potrebno je deinirati koju ćemo steznu napravu koristiti, u ovom slućaju to će biti „Stezna_naprava1“ koju biramo iz padajućeg izbornika kod Fixture općije.

Slika 4-1 Deiniranje postavki stroja – Setup_1

Klikom na oko

sa prethodne slike na desnoj strani prozora, moguće je vidjeti odabrane

postavke (MAC pozićije te pozićija stezne naprave) na modelu kao sto je prikazano na slici 4-2:

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

11

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Slika 4-2 Prikaz strojnih postavki na modelu

Na isti naćin su deinirane postavke za „Setup_2“, kao sto je prikazano na slici 4.3., pri tome je odabrana pozićija MAC 2 (1-Position) te Stezna_naprava2 koju smo prethodno deinirali prema poglavlju 3.

Slika 4-3 Deiniranje postavki stroja – Setup_2

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

12


5 IZRADA SIMULACIJE PROCESA OBRADE U prethodnim poglavljima deinirani su svi preliminarni parametri – deinirane su postavke CAM modela, odnosno deinirane su i dvije stezne naprave te su postavljene dvije postavke stroja. Idući korak je deiniranje operaćija strojne obrade ovog modela. Operaćiju ćini jedan korak stroja u SolidCAM-u. Operaćijom se deinira tehnologija, parametri alata i strategija obrade. Ukratko, operaćijom se deinira kako se vrsi obrada.

OPERACIJA 10 – OBRADA ČELA

5. 1 ►

Deiniranje geometrije U operaćiji 10 i operaćiji 20 koristiti će se obrada

tokarenjem. Ova operaćija omogućava tokarenje ćeonog (operaćija 10) ili uzduz nog proila (operaćija 20)(slika 5-1 i slika 5-2). Rezultirajuće putanje alata nastaju ili brojem

okretaja vretena CNC stroja, ili kretanjem nosaća alata. U slućaju kada pokretima alata upravlja program, minimalna duljina pokreta je ovisna o granićama materijala pripremka na poćetku određene operaćije. Ako je potrebno, geometrija proila se automatski podesava, zbog oblika alata, kako bi se izbjeglo dubljenje materijala.

Slika 5-1 Operacija tokarenja

Desnim klikom na prethodno podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Turning Operation i odabrati Face (slika5-3). Ovim postupkom ćemo obraditi ćelo sirovća. Slika 5-2 3D prikaz čeonog tokarenja

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

13


Slika 5-3 Dodavanje operacije 10 – tokarenje čela

Ovime se otvara prozor prikazan na slici 5-4 u kojemu je potrebno deinirati geometriju, alat, razinu obrade, tehnolos ke parametre te naposljetku pokrenuti izraćun operaćije i simulaćiju.

Slika 5-4 Operacija čeonog tokarenja

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

14

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na New

otvara se okvir Geometry Edit u Property Manager podrućju

(slika 5-5 ). Ovaj dijaloski okvir omogućuje dodavanje i izmjenu geometrijskih lanaća ( eng. chain). Standardna općija Curve omogućuje stvaranje lanća od postojećih krivulja i bridova

odabirući jednog po jednog. Klikom na liniju skiće omotniće, kako je prikazano, odabrana linija posvijetli (odabrana ljubićasta linija). Pri tome je potrebno pripaziti na smjer lanća geometrije. Operaćije u SolidCAM-u koriste smjer lanća geometrije za izraćunavanje puta alata. Strelića na poćetnoj toćki lanća oznaćava smjer lanća. U slućaju da se smjer lanća automatski krivo postavi, moguće ga je izmijeniti pomoću naredbe Reverse

.

Slika 5-5 Deiniranje geometrije za obradu čela

Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom na 5/11/2016

lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir . CAD/CAPP/CAM

15

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Zatim je jos potrebno izmijeniti postavljenu geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-6).


Pri tome potrebno je u polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stock te upisati zeljenu duljinu. Navedeno je potrebno deinirati za zahvat alata da nebi doslo do sudara sirovća i alata. U ovom je primjeru odabrana udaljenost od 5mm (pozićija streliće na vrhu z ute linije na slici 5-6). Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na

.

Navedenim postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

16

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 ►

Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za operaćiju tokarenja ćela. Na stranići Tool u okviru

Turning Operation (slika 5-7 ) kliknuti na Select

pri ćemu se otvori dijalos ki

oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-8).

Slika 5-7 Deiniranje alata

Slika 5-8 Dijaloški okvir za odabir alata

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

17

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Add Tool

otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo External

Turning sa predeiniranim dimenzijama alata ( slika 5-9). Pri tome je potrebno pripaziti na Mounting (slika 5-8).

Slika 5-9 Dijaloški okvir parametara odabranog alata

Novi alat za tokarenje deiniran je u SolidCAM-u s uobićajenim parametrima i dodan u tabliću Part Tool Table. Klikom na Select

prihvaća se deinirani alat za operaćiju

ćeonog tokarenja.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

18


Deiniranje razina obrade ( eng. levels)

Na stranići Levels u okviru Turning Operation deinira se razina obrade te „sigurna udaljenost“ (eng. safety distance). Safety distanće polje ima sljedeće funkćije: -

Utjeće na poćetni i krajnji poloz aj alata i deinira sigurnosnu udaljenost između

materijala i alata na poćetku i kraju rada. -

Deinira duz inu s kojima su pros irene putanje alata izvan materijala na kraju

svakog puta alata. Putanja alata pros irena je samo kada je potrebno osigurati da alat ne ulazi s brzim hodom u materijal između dva uzastopna koraka. U ovoj operaćiji 10 Levels nije deiniran, već je ostavljena predeinirana postavka.

►

Deiniranje tehnoloških parametara (eng. Technology )

U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode: External

- Općija omogućava izvrsavanje vanjskog uzduznog tokarenje (iznad geometrije i paralelno sa Z-osi).

Work type: Rough

- Pokreti alata se izvode paralelno sa Z-osi sa deiniranim prolazima.

Rough type:

- Smooth

Finish

- odabrana i općija ine obrade ćela

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

19

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Navedeno je prikazano i na slici 5-10:

Slika 5-10 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10

►

Izračun operacije i simulacija

Klikom na Save & Calculate

u dijaloskom

okviru Turning Operation, operaćijski podaći se spremaju i izraćunava se putanja alata. Sada je moguće pristupiti i simulaćiji klikom na ikonu te se otvara prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-11. Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. SolidVerify mod omogućuje provjeru strojne obrade na modelu pripremka. Slika 5-11 Simulation kontrolna ploča

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

20

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Model pripremka deiniran je granićama materijala. Tijekom proćesa simulaćije, SolidCAM oduzima pokrete alata (koristeći ćvrste Booleove operaćije) sa modela pripremka. Ostatak pripremka je ćvrsti model koji se moz e dinamićki uvećati ili zakrenuti. Model pripremka je prikazan u prozoru simulaćije. ►

Količina skinutog volumena nakon operacije 10

S obzirom da je nakon dovrsene obrade i provedene simulaćije potrebno oćitati kolićinu skinutog volumena u usporedbi sa sirovćem. U idućem koraku potrebno je postaviti „zonu od znaćaja“ (eng. region of interest ). U prozoru Simulaćije potrebno je na njenoj alatnoj traći birati Options i izabrati Set region of interest. Na slici 5-12 vidljivo je da sam namjestila koordinatu Z1 na -39mm (25+2+12mm), sto je jednako uzduz noj duljini obradka sto se moze i oćitati sa slike 5-13 koja prikazuje dimenzije modela. Navedeno je bilo potrebno namjestiti kako bismo dobili toćne podatke za volumen (a ne i podatke za volumen „zraka“).

Slika 5-12 Postavljanje područja od značaja (eng. region of interest)

Slika 5-13 Dimenzije modela -> ukupna uzdužna duljina modela = 39mm

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

21

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Deinirano podrućje od interesa vidljivo je i na modelu na slici 5-14:

Slika 5-14 Prikaz područje od značaja na 3D modelu

Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu

moguć e je sakriti/prikazati

skinuti materijal (eng. show hide rest material ) sto nakon operaćije 10 izgleda kao prikaz prema slici 5-15: Slika 5-15 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade

Sa slika 5-16 i 5-17 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade ( eng. Machined Stock Volume ). Iz tih podataka je zatim moguće dobiti kolika je kolićina skinutog volumena

na naćin da se ta dva podatka jednostavno oduzmu. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 10 = 60785,41 – 59265,737 [mm 3 ] V 10 = 1519,67 mm 3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

22


Slika 5-16 Volumen prjie obrade

Slika 5-17 Volumen nakon obrade operacije 10

Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 10 je 52 sekunde, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data (slika 5-18)

Slika 5-18 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

23

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 20 – UZDUŽNO TOKARENJE

5. 2

Nakon dovrsene operaćije 10, moguće je krenuti sa operaćijom 20 prema istom postupku, samo sa drugim parametrima. ►

Deiniranje geometrije Kao sto je prije napomenuto, u operaćiji 20 će se koristiti uzduz no tokarenje. Desnim

klikom

na

prethodno

podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Turning Operation i odabrati Turning na prethodno objasnjen naćin sa slike 5-3. Ovim postupkom biti će obrađen uzduzni proil sirovća. Slika 5-19 3D prikaz uzdužnog tokarenja

Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-20 u kojemu je potrebno deinirati geometriju, alat, razinu obrade, tehnoloske parametre te naposljetku pokrenuti izraćun operaćije i simulaćiju.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

24

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Slika 5-20 Postavke operacije uzdužnog tokarenja

Klikom na New

otvara se okvir Geometry Edit ( slika 5-21). Klikom na liniju

skiće omotniće, kako je prikazano na slići, odabrana je linija ljubićaste boje koja se nalazi na radijusu od 21mm (vidljivo na slici 5-21). Vidljivo je da smjer lanća gleda u lijevo sto je dobro jer će se u tom smjeru vrsiti uzduz na obrada sirovća.

Slika 5-21 Deiniranje geometrije uzdužnu obradu

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

25

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Accept Chain

lanać je

deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir Geometry Edit klikom na jos

potrebno

izmijeniti

. Zatim je postavljenu

geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijalos ki okvir Modify Geometry ( slika 5-22).

Slika 5-22 Deiniranje geometrije za uzdužnu obradu sirovca

U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stock te upisati zeljenu duljinu. U ovom je primjeru odabrana udaljenost od 5mm. Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijaloski okvir Modify Geometry potvrditi klikom na

. Navedenim

postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata. ►

Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za operaćiju uzduznog tokarenja. Na stranići Tool u

okviru Turning Operation kliknuti na Select

pri ćemu se otvori dijaloski

oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-23).

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

26



Klikom na Add Tool


Turning sa predeiniranim dimenzijama alata Pri tome je naravno potrebno pripaziti na Mounting.


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

27


Odabran je isti alat za tokarenje kao u operaćiji 10 s uobićajenim parametrima. Klikom na Select ►

prihvaća se odabrani alat za operaćiju uzduz nog tokarenja. Deiniranje razina obrade ( eng. levels)

U operaćiji 20 Levels nije deiniran, već je ostavljena predeinirana postavka. ►


U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology (slika 5-25 ) gdje sam postavila parametre na slijedeći naćin: Mode:

- External (slika 5-25 )

Process type:

- Long

Work type:

- Finish only

Semi-inish/inish:

Semi inish: ISO- Turning method (slika 5-26) Finish: ISO- Turning method (slika 5-27 )

Poluzavrsni prolaz je prolaz koji se izvrsava prije zavrsnog. Zavrsni prolaz se izvodi u jednom prolazu, alat se pomiće po konaćnoj geometriji.

Slika 5-25 Technology -> Mode External Long

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

28


Slika 5-26 Deiniranje tehnoloških parametara za

Slika 5-27 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških

operaciju 20

parametara za operaciju 20

►


Klikom na Save & Calculate

u dijaloskom

okviru Turning Operation, operaćijski podaći se spremaju i izraćunava se putanja alata. Klikom na ikonu

pristupa se simulaćiji te se otvara

prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-28. Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. Kao sto je prethodno navedeneo, SolidVerify mod omogućuje provjeru strojne obrade na modelu pripremka. Slika 5-28 Simulation kontrolna ploča

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

29



Provjeriti je li dobro postavljena „zona od znaćaja“ ( eng. region of interest ) prema prethodno objas njenom postupku. Klikom na Play

►,

simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu

moguć e je prikazati

skinuti materijal sto nakon operaćije 20 izgleda kao prikaz prema slici 5-29:

Slika 5-29 Prikaz skinutog materijala nakon uzdužne obrade

Sa slika 5-30 i 5-31oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 20 = 59265,737 – 53948,571 [mm 3 ] V 20 = 5317,166 mm 3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

30




Iz skinutog volumena nakon operaćije 20 i usporedbom sa kolićinom skinutog volumena nakon operaćije 10, vidljivo je da je kolićina skinutog volumena veća kod operaćije 20, sto se moze i vizualno zakljućiti zbog veće povrs ine skidanja materijala. Potrebno

vrijeme

obrade

za

operaćiju 20 je 1 minuta i 51 sekunda, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-32:

Slika 5-32 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 20

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

31

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 30 – GLODANJE DŽEPA

5. 3

Nakon dovrs ene operaćije 20, moguće je krenuti sa operaćijom 30 u kojoj će se koristiti operaćija glodanja dzepa (eng. Milling pocket ). U glodanju dzepa, skida se materijal iz unutras njosti zatvorene geometrije. ►

Deiniranje geometrije Desnim

klikom

na

prethodno

podeseni Setup_1 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je odabrati Add Milling Operation

i

odabrati Pocket. Ovim postupkom biti će obrađen dzep desnog ćela (općenita shema postupka prikazana na slici 5-33). Slika 5-33 3D prikaz uzdužnog tokarenja

Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-34 u kojemu je potrebno deinirati sve prethodno spomenute parametre za operaćiju.

Slika 5-34 Postavke operacije uzdužnog tokarenja

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

32

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Otvaranjem Geometry Edit okvira klikom na New

namjes tavamo z eljenu

konturu dz epa kao sto je prikazano na slici 5-35 . Na slići je vidljiva odabrana ljubićasta linija skiće omotniće za konturu te smjer lanća.

Slika 5-35 Deiniranje geometrije za glodanje džepa

Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom na

►

lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir

.

Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za glodanje dzepa. Na stranići Tool u okviru Pocket

Operation kliknuti na Select

pri ćemu se otvori dijaloski oblik naziva

Choosing tool for operation (slika 5-36).

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

33



Klikom na Add Tool

otvara se dijalos ki okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill.

Novi End Mill alata promjera ø10 ( slika 5-37 ) dodan je u Part Tool Table. Klikom na Select prihvaća se odabrani End Mill alat.


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

34



Za deiniranje razina obrade, odnosno dubine dz epa, potrebno se prebaćiti na Levels straniću Pocket operation okvira (slika 5-38).

Slika 5-38 Deiniranje razina obrade - stranica Levels u Pocket Operation okviru

Kliknuti na Upper level kako bi izabrali gornju plohu

izravno s

ćvrstog modela. Otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu dzepa kako je prikazano na slići 5-39 . Potvrditi

odabir

gornjeg

nivoa

obrade u Pick Upper Level okviru klikom na

.

Slika 5-39 Deiniranje gornje plohe razine

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

35

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Kliknuti na Pocket depth kako bi izabrali donju plohu izravno s ćvrstog modela. Otvara nam se okvir Pick Lower level gdje je potrebno kliknuti na donju plohu dzepa kako je prikazano na slići 5-40 . Vrijednost Pocket Depth automatski se izraćunava prema postavljenim vrijednostima Upper i Lower Levels. Potvrditi odabir donjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na

►

.



Da bismo deinirali naćin obrade dz epa, potrebno se prebaćiti na straniću Technology. SolidCAM nudi sljedeće naćine obrade dz epa: Contour

obrađuje dzep kruznim pokretima

Hatch

glodanje dz epa linearnim pokretima

Hatch+Finish

glodanje

dzepa

linearnim pokretima uz ćisćenje proila na svakoj reznoj dubini Plunging

alat se pomiće gore

pattern

dolje pokretima kao kod busenja

5/11/2016

Slika 5-41 Deiniranje načina obrade džepa

CAD/CAPP/CAM

36

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 U ovom je primjeru odabran Contour naćin obrade jer se ovim naćinom alat pomiće paralelno s konturom dzepa. Također, postavljena je i općija Finish Wall, Finish Floor. Izračun operacije i simulacija Klikom na Save & Calculate

u dijaloskom

okviru Poćket Operation kako bi spremili peraćijske podatke i izraćunali putanju alata. Klikom na ikonu

pristupa se simulaćiji te se

otvara prozor sa kontrolnom ploćom Simulation prikazanoj na slici 5-42 Na kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.

Slika 5-42 Simulation kontrolna ploča

►


Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku. Klikom na Play

►,

simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu

moguć e je prikazati

skinuti materijal sto nakon operaćije 30 izgleda kao prikaz prema slici 5-43:

Slika 5-43 Prikaz skinutog materijala nakon obrade džepa

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

37

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Sa slika 5-44 i 5-45 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 30 = 53998,003 – 45479,562 [mm 3 ] V 30 = 8518 mm3



Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 30 je 3 minute i 20 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-46:


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

38

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 40 –BUŠENJE RUPE

5. 4

Operaćija 40 je posljednja operaćija iz prve postavke Setup_1 i obuhvaća busenje rupe promjera 3mm s to će biti objas njeno u nastavku. ►

Deiniranje geometrije Desnim klikom na

zaglavlju

SolidCAM

Setup_1

Manager

u

pod

Operations potrebno je odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Ovim postupkom biti će izbusena rupa desnog ćela (općenita shema postupka prikazana na slici 5-47 ). Slika 5-47 3D prikaz uzdužnog tokarenja

Na slici 5-48 prikazan je dijaloski okvir Drilling Operation:

Slika 5-48 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

39

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Otvaranjem Geometry Edit okvira klikom na New

otvara se prozor Drill

Geometry Selection gdje je potrebno birati rupu koju ćemo obraditi – prikazana plavom bojom s to je vidljivo na slići 5-49. Klikom na

geometrija je deinirana te je moguće

potvrditi dijalos ki okvir Drill Geometry Selection.

Slika 5-49 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm

►

Deiniranje alata U ovom se koraku deinira alat za busenje rupe. Na stranići Tool u okviru Drilling


pri ćemu se otvori dijaloski okvir za odabir

alata (slika 5-50):

Slika 5-50 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

40


otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill promjera

ø3 mm (slika 5-51) koji je zatim dodan je u Part Tool Table. Klikom na Select prihvaća se odabrani End Mill alat.

Slika 5-51 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta

►


Za deiniranje razina obrade prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira (slika 5-52).

Slika 5-52 Deiniranje razina obrade za bušenje

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

41

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu kako je prikazano na slići 5-53 . Potvrditi

odabir

gornjeg

nivoa


.


Kliknuti na Pocket depth kako bi izabrali donju plohu

izravno s

ćvrstog modela. Iz otvorenog okvira Pick Lower level kliknuti na donju plohu rupe kako je prikazano na slići 5-54 . Potvrditi

odabir

donjeg

nivoa


. Slika 5-54 Deiniranje gornje plohe razine

►

Deiniranje tehnoloških parametara

Tehnoloski parametri će za ovaj tip obrade biti ostavljeni po Default-u kao s to je prikazano na slići 5-55 .

Slika 5-55 Deiniranje tehnoloških parametara za rupu

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

42


Izračun operacije i simulacija Kliknuti Save & Calculate

i

za pristupanje simulaćiji te na kontrolnoj ploći

Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. ►

Količina skinutog volumena nakon operacije 40 Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play

► za izvođenje

simulaćije. Zatim kliknuti i ikonu

za prikaz skinutog materijala (slika 5-

56).

Slika 5-56 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 40

Na slikama 5-57 i 5-58 moguće je oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 40 = 45479,562 – 45414,457 [mm 3 ] V 40 = 65 mm3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

43


Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40


Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 40 je 23 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 559:


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

44

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Kao sto je prije napomenuto, operaćija 40 je bila zadnja operaćija iz Setup_1. Sve obrađene operaćije iz Setup_1 vidljive su na slici 5-60, dok su na slići 5-61 prikazane sve Setup_2 i biti objasnjene u narednim poglavljima. operaćije koje će biti obuhvać obuhvaćene u Setup_2 i poglavljima.

Slika 5-60 Setup_1 - operacije 10-40

Slika 5-61 Setup_2 - operacije 50-80

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

45

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 50 – ČEONA OBRADA

5. 5

►

Deiniranje geometrije U operaćiji 50 poravnati će se ćelo kao ss to to je objasnjeno i u operaćiji 10. Desnim klikom

Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je na prethodno podeseni Setup_2 u odabrati Add odabrati Add Turning Operation i odabrati Face kako bi obradili ćelo sirovća sa druge strane modela na pozićiji MAC 2, Pozićija 1. Operation prikazan Ovime se otvara prozor Face Turning Operation prikazan na slici 5-62:

Slika 5-62 Operacija čeonog tokarenja

Klikom na New

ulazimo u Geometry Edit okvir (slika 5-63) gdje ćemo deinirati

geometriju pomoću općije Curve i time stvoriti lanać geometrije za ćeonu obradu. Pri tome je vazno pripaziti na njegov smjer.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

46


Slika 5-63 Deiniranje geometrije za obradu čela operacije 50

Klikom na Accept Chain Geometry Edit klikom Edit klikom na

lanać je deiniran te je moguće potvrditi dijaloski okvir .

Zatim je jos potrebno izmijeniti postavljenu postavljenu geometriju klikom na Modify Geometry pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-64).

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

47



U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stoc. U ovoj je operaćiji odabrana udaljenost od 5mm (pozićija streliće na vrhu zute linije na slici 5-64). Također, deinirana je i udaljenost od 1mm, koja prelazi simetralu kako bi se izbjeglo stvaranje nepoz eljnog srha. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na

.

Navedenim postupkom deinirana je geometrija te je moguće krenuti sa odabirom alata.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

48


Deiniranje alata

Na stranići Tool u okviru Turning Operation (slika 5-65 ) kliknuti na Select pri ćemu se otvori dijalos ki oblik naziva Choosing tool for operation (slika 5-8). Klikom na Add Tool


Turning sa predeiniranim dimenzijama alata ( slika 5-65 ). Pri tome je naravno potrebno pripaziti na Mounting.


Klikom na Select

5/11/2016

prihvaća se deinirani alat za operaćiju ćeonog tokarenja.

CAD/CAPP/CAM

49



U ovoj operaćiji ostavljena predeinirana postavka razine obrade ►


U okviru Turning Operation nalazi se stranića Technology gdje su tehnoloski parametri deinirani prema slici 5-66

Slika 5-66 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

50



Kliknuti na Save & Calculate

te na ikonu

za pokretanje simulaćije te zatim na

kontrolnoj ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.

►


Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu

moguć e je sakriti/prikazati

skinuti s to nakon operaćije 50 izgleda kao prikaz prema slici 5-67:

Slika 5-67 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade operacije 50

Sa slika 5-68 i 5-69 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 50 = 45414,457 – 45411,517 [mm 3 ] V 50 = 2,94 mm3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

51




Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 50 je 1 minuat i 53 sekunde (slika 5-70)

Slika 5-70 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

52

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 60 –UZDUŽNO TOKARENJE GRUBO

5. 6

Operaćija 60 obuhvaća dvije operaćije: a) grubu uzduz nu obradu tokarenjem b) inu uzduz nu obradu tokarenjem ►

Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je

odabrati Add Turning Operation i odabrati Turning. Ovime se ponovno otvara prozor prikazan na slici 5-71:

Slika 5-71 Postavke operacije uzdužnog tokarenja

Klikom na New

5/11/2016

deinirati ćemo geometriju prema slići 5-72:

CAD/CAPP/CAM

53


Slika 5-72 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60

Postavljenu

geometriju

izmijeniti

ćemo

klikom

na

Modify

Geometry

pri ćemu se otvara dijaloski okvir Modify Geometry ( slika 5-73).

Slika 5-73 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

54

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 U polju Start Extensional Trimming odznaćiti polje Auto extend to stoćk gdje su vrijednosti deinirane kao u operaćiji 20. Dijalos ki okvir Modify Geometry potvrditi klikom na ►

.

Deiniranje alata Koristi se prethodno deiniran alat pod brojem 1 (External turning) kao sto je

prikazano na slici 5-74:

Slika 5-74 Dijaloški okvir odabranog alata za operaciju 60

Klikom na Select ►

prihvaća se odabrani alat za operaćiju uzduz nog tokarenja.

Deiniranje razina obrade

Razina obrade u ovoj operaćiji nije deinirana.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

55




- External

Work type:

- Rough (slika 5-75 )


Semi inish: No (slika 5-76) Finish: No (slika 5-76)



operaciju 60


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

56




i zatim na ikonu

za pristup simulaćiji. Na kontrolnoj

ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.

►

Količina skinutog volumena nakon operacije 60 Provjeriti je li dobro postavljena „zona od znaćaja“ ( eng. region of interest ) prema

prethodno objasnjenom postupku. Klikom na Play ►, simulaćija se izvodi. Klikom na ikonu

prikazujemo skinuti

materijal (slika 5-77):

Slika 5-77 Prikaz skinutog materijala nakon grube uzdužne obrade tokarenjem

Sa slika 5-78 i 5-79 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 60-g = 45411,517 – 14246,067 [mm 3 ] V 60-g = 31 165 mm3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

57




Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 60 je 1 minuta i 9 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-80:


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

58

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 60 –UZDUŽNO TOKARENJE FINO

5. 7

Jedina razlika operaćije 60 grubog uzduznog tokarenja i operaćije 60 inog uzduznog tokarenja je u tehnologiji obrade. S obzirom na navedeno, moguće je kopirati prethodnu operaćiju i samo deinirati tehnolos ke parametre. ►



- External

Work type:

- Finish only (slika 5-81)


Semi inish: ISO-Turning method (slika 5-82) Finish: ISO-Turning method (slika 5-82)



operaciju 60 – inog uzdužnog tokarenja


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

59




i zatim na ikonu

za pristup simulaćiji. Na kontrolnoj

ploći Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.

►

Količina skinutog volumena nakon operacije 20 Provjeriti region of interest . Zatim, klikom na Play ► pokrenuti izvođenje simulaćije

i prikazati skinuti materijal klikom na ikonu

(slika 5-83):

Slika 5-83 Prikaz skinutog materijala nakon ine uzdužne obrade tokarenjem

Sa slika 5-84 i 5-85 oćitava se kolićina volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 60-f = 14246,067 – 12590,993 [mm 3 ] V 60-f = 1655 mm3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

60




Potrebno vrijeme obrade za operaćiju 60 je 1 minuta i 9 sekundi, sto je moguće vidjeti u prozoru Simulation Data sa slike 5-86:


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

61

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 70 –BUŠENJE RUPE Ø10

5. 8

Operaćija 80 obuhvaća busenje rupe promjera 10mm prema slićnom postupku iz operaćije 40, samo sa drugim parametrima obrade. ►

Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 u zaglavlju SolidCAM Manager pod Operations potrebno je

odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Na slici 5-87 prikazan je dijaloski okvir Drilling Operation:


Odabir geometrije rupe izvodimo iz Geometry Edit okvira klikom na New

koji

otvara prozor Drill Geometry Selection gdje je potrebno birati rupu koju ćemo obraditi – prikazana plavom bojom (slika 5-88). Klikom na

geometrija je deinirana te je moguće

potvrditi dijalos ki okvir Drill Geometry Selection. 5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

62



►



.


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

63


otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo prije postavljen End

Mill glodalo promjera ø10 mm ( slika 5-90). Klikom na Select

prihvaća se

odabrani End Mill alat.


►


Prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira. Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu (slika 5-91). Potvrditi odabir gornjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na

.


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

64


Kliknuti na Pocket depth i odabrati donju plohu izravno s ćvrstog modela (slika 5-92) . Potvrditi odabir donjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na

.


►


Tehnoloski parametri će za ovaj tip obrade biti ostavljeni po Default-u.

►


i


Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify.

►


Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play ► za izvođenje simulaćije. Kliknuti i na

5/11/2016

za prikaz skinutog materijala (slika 5-93).

CAD/CAPP/CAM

65



Na slikama 5-94 i 5-95 moguće je oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena tada je jednaka: V 70 = 12590,993 – 11795,513 [mm 3 ] V 70 = 795 mm3


5/11/2016


CAD/CAPP/CAM

66

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 Potrebno vrijeme obrade za operaćiju busenja 70 je 25 sekundi, sto je vidljivo u prozoru Simulation Data sa slike 5-96:

Slika 5-96 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 70

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

67

Denise Ivana Dujmić Mat.br.: 0069054279 OPERACIJA 80 –BUŠENJ E RUPA Ø5

5. 9

Operaćija 80 obuhvaća bus enje 6 rupa promjera 5mm. ►

Deiniranje geometrije Desnim klikom na Setup_2 odabrati Add Milling Operation i odabrati Drilling. Na

slici 5-97 prikazan je dijalos ki okvir Drilling Operation:


U prozoru Drill Geometry Selection birati rupe koje ćemo obraditi (slika 5-98).

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

68



Klikom na

geometrija je deinirana te je moguće potvrditi dijalos ki okvir Drill

Geometry Selection.

►



5/11/2016

(slika 5-99).

CAD/CAPP/CAM

69



Klikom na Add Tool

otvara se okvir Tool type iz kojeg odabiremo End Mill glodalo

promjera ø5 mm (slika 5-100). Klikom na Select

prihvaća se odabrani End Mill

alat.


5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

70



Prebaćiti se na Levels straniću Pocket operation okvira. Klikom na Upper level otvara nam se okvir Pick Upper level gdje je potrebno kliknuti na gornju plohu (slika 5-101). Potvrditi odabir gornjeg nivoa obrade u Pick Upper Level okviru klikom na

.


Kliknuti na Pocket depth i odabrati donju plohu (slika 5102) . Zatim potvrditi odabir

klikom na

.

Slika 5-102 Deiniranje donje plohe razine

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

71



Tehnoloski parametri će biti ostavljeni po Default-u. ►


i


Simulation prebaćiti na straniću SolidVerify. ►


Provjeriti region of interest prema prethodno objasnjenom postupku i kliknuti Play ► za izvođenje simulaćije. Kliknuti i na

za prikaz skinutog materijala (slika 5-103).


Sa slika 5-104 i 5-105 oćitati kolićinu volumena prije i nakon obrade. Kolićina skinutog volumena jednaka je: V 80 = 11795,513 – 11433,917 [mm 3 ] V 80 = 361 mm3

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

72




Potrebno vrijeme obrade za operaćiju busenja 80 je 1 minuta i 3 sekunde (slika 5-106):

Slika 5-106 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 80

Ovom je operaćijom sirovać obrađen i potrebno je zatvoriti CAM obradak ►

Zatvaranje CAM obratka

Kliknuti desnim klikom na zaglavlje CAM-obratka u SolidCam Manager-u, zatim odabrati Close. 5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

73


6 ZAKLJUCAK Pomoću dobivenog modela br. 2015-09 izrađena je simulaćija obrade. Nakon ućitavanja navedenog modela u SolidWorks program, pristupilo se SolidCAM okruzenju sa Mill-Turn modulom. Najprije je bilo potrebno deinirati postavke CAM modela. Tako je deiniran Nakamora-mt postproćesor, deiniran je sirovać u obliku ćilindra sa potrebnim dodaćima za obradu sa svake strane te i konaćni model (Target). Zatim su deinirana i dva koordinatna sustava te dvije stezne naprave pomoću kojih su se deinirale postavke stroja - dva Setup-a. Nakon deiniranih postavki CAM-modela, pristupilo se izradi simulaćije proćesa obrade. U sklopu toga, deinirano je 9 operaćija, Operaćijama 10 i 50 obradile su se obje strane ćela sirovća tokarenjem, dok se operaćijama 20, i dvjema operaćijama 60 (ine i grube obrade) izvelo uzduz no tokarenje. Operaćijom 30 izvedeno je glodanje dz epa, a operaćijama 40,70 i 80 izbus ene su rupe raznih promjera prema zadanom modelu. Nakon svake obrade prikazan je izgled obradka nakon pokretanja simulaćije i izraćunata je povrsina skinutog volumena nakon same operaćije. Najvise skinutog volumena bilo je u operaćiji 60 uzduznog grubog tokarenja, a najmanje kod busenja rupe operaćijom 40. S obzirom da znamo da volumen sirovća iznosi 60 785 mm3, a nakon ćjelokupne obrade oćitani volumen je jednak 11 434 mm 3, mozemo izraćunati ukupnu kolićinu skinutog volumena. Ukupna kolićina skinutog volumena je jednaka 49 351,5 mm3 sto ćini 81% volumena sirovća. Iz navedenog mozemo zakljućiti da bi bilo dobro smanjiti dodatak za obradu tako da bude manje skarta materijala. Svjesni smo da danas najbrze raste potraznja po kombiniranim CNC strojevima koji objedinjuju razlićite funkćije tokarenja-glodanja i manipulativne funkćije. SolidCAM ima najmoderniju tehnologiju, koja podrzava sve moderne multi-funkćijske CNC strojeve za kombinirano glodanje i tokarenje i ide u korak s vremenom. Iz navedenog smatram da je SolidCAM izuzetno kvalitetan program za simulaćiju obrade.

5/11/2016

CAD/CAPP/CAM

74

POPIS LITERATURE [1]

Predavanja CAD/CAPP/CAM: Red.prof.dr.sć. Mladen Perinić; doć.dr.sć. Sven Marićić;

[2]

Vjezbe CAD/CAPP/CAM: Red.prof.dr.sć. Mladen Perinić; doć.dr.sć. Sven Marićić;

PRILOZI [1]

Zadatak

POPIS TABLICA

Tablica 2-1 Deiniranje sirovca .......................................................................................................................... 7

POPIS SLIKA Slika 2-1 Učitavanje geometrije i pokretanje SolidCAM-a ........................................................................3 Slika 2-2 Postavke CAM modela ......................................................................................................................... 3 Slika 2-3 Deiniranje postprocesora ................................................................................................................. 4 Slika 2-4 Deiniranje koordinatnog sustava .................................................................................................. 4 Slika 2-5 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 1, poziciji 1 ..........................................................5 Slika 2-6 Deiniranje koordinatnog sustava na MAC 2, poziciji 1 ..........................................................5 Slika 2-7 Deinirane pozicije koordinatnog sustava, MAC 1 i MAC 2 .....................................................6 Slika 2-8 Ulaz u okvir za deiniranje sirovca ................................................................................................. 7 Slika 2-9 Deiniranje ulaznog materijala – sirovca.....................................................................................7 Slika 2-10 Ulaz u okvir za provjeru cilja obrade (eng. targeta) .............................................................8 Slika 2-11 Deiniranje cilja – provjera željenog obradka ..........................................................................8 Slika 3-1 Ulaz u postavke za deiniranje stezne naprave ..........................................................................9 Slika 3-2 Deiniranje stezne naprave 1..........................................................................................................10 Slika 3-3 Deiniranje stezne naprave 2..........................................................................................................10 Slika 4-1 Deiniranje postavki stroja – Setup_1 .......................................................................................... 11 Slika 4-2 Prikaz strojnih postavki na modelu ............................................................................................. 12 Slika 4-3 Deiniranje postavki stroja – Setup_2 .......................................................................................... 12

U operaćiji 10 i operaćiji 20 koristiti će se obrada tokarenjem. Ova operaćija omogućava tokarenje ćeonog (operaćija 10) ili uzduznog proila (operaćija 20)( slika 5-1 i slika 5-2 ). Rezultirajuće putanje alata nastaju ili brojem okretaja vretena CNC stroja, ili kretanjem nosaća alata. U slućaju kada pokretima alata upravlja program, minimalna duljina pokreta je ovisna o granićama materijala pripremka na poćetku određene operaćije. Ako je potrebno, geometrija proila se automatski podesava, zbog oblika alata, kako bi se izbjeglo dubljenje materijala.

Slika 5-1 Operacija tokarenja ...................................................................13

Slika 5-2 3D prikaz čeonog tokarenja ........................................................................................................... 13

Slika 5-3 Dodavanje operacije 10 – tokarenje čela ................................................................................... 14 Slika 5-4 Operacija čeonog tokarenja............................................................................................................14 Slika 5-5 Deiniranje geometrije za obradu čela .......................................................................................15 Slika 5-6 Deiniranje geometrije za obradu čela .......................................................................................16 Slika 5-7 Deiniranje alata.................................................................................................................................17 Slika 5-8 Dijaloški okvir za odabir alata ...................................................................................................... 17 Slika 5-9 Dijaloški okvir parametara odabranog alata ..........................................................................18 Slika 5-10 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10 .........................................................20 Slika 5-11 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 20 Slika 5-12 Postavljanje područja od značaja (eng. region of interest) ...............................................21 Slika 5-13 Dimenzije modela -> ukupna uzdužna duljina modela = 39mm .....................................21 Slika 5-14 Prikaz područje od značaja na 3D modelu .............................................................................22 Slika 5-15 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade ..................................................................22 Slika 5-16 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 23 Slika 5-17 Volumen nakon obrade operacije 10.........................................................................................23 Slika 5-18 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10 ............................................................................... 23 Slika 5-19 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 24 Slika 5-20 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 25 Slika 5-21 Deiniranje geometrije uzdužnu obradu .................................................................................. 25 Slika 5-22 Deiniranje geometrije za uzdužnu obradu sirovca .............................................................26 Slika 5-23 Dijaloški okvir za odabir alata .................................................................................................... 27 Slika 5-24 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................27 Slika 5-25 Technology -> Mode External Long ........................................................................................... 28 Slika 5-26 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 20 .........................................................29 Slika 5-27 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 20 .....................29 Slika 5-28 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 29

Slika 5-29 Prikaz skinutog materijala nakon uzdužne obrade .............................................................30 Slika 5-30 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 31 Slika 5-31 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................31 Slika 5-32 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 20 .........................................................................31 Slika 5-33 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 32 Slika 5-34 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 32 Slika 5-35 Deiniranje geometrije za glodanje džepa ..............................................................................33 Slika 5-36 Dijaloški okvir za odabir alata .................................................................................................... 34 Slika 5-37 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................34 Slika 5-38 Deiniranje razina obrade - stranica Levels u Pocket Operation okviru.......................35 Slika 5-39 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 35 Slika 5-40 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 36 Slika 5-41 Deiniranje načina obrade džepa ............................................................................................... 36 Slika 5-42 Simulation kontrolna ploča .......................................................................................................... 37 Slika 5-43 Prikaz skinutog materijala nakon obrade džepa .................................................................37 Slika 5-44 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 38 Slika 5-45 Volumen nakon obrade operacije 30.........................................................................................38 Slika 5-46 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 30 .........................................................................38 Slika 5-47 3D prikaz uzdužnog tokarenja .................................................................................................... 39 Slika 5-48 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 39 Slika 5-49 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm ................................................40 Slika 5-50 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 40 Slika 5-51 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................41 Slika 5-52 Deiniranje razina obrade za bušenje ....................................................................................... 41 Slika 5-53 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 42 Slika 5-54 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 42

Slika 5-55 Deiniranje tehnoloških parametara za rupu ........................................................................42 Slika 5-56 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 40....................................................43 Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40 ............................................................................................................... 44 Slika 5-58 Volumen nakon obrade operacije 40.........................................................................................44 Slika 5-59 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 40 .........................................................................44 Slika 5-60 Setup_1 - operacije 10-40 .............................................................................................................. 45 Slika 5-61 Setup_2 - operacije 50-80 .............................................................................................................. 45 Slika 5-62 Operacija čeonog tokarenja ......................................................................................................... 46 Slika 5-63 Deiniranje geometrije za obradu čela operacije 50 ............................................................47 Slika 5-64 Deiniranje geometrije za obradu čela ..................................................................................... 48 Slika 5-65 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................49 Slika 5-66 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 10 .........................................................50 Slika 5-67 Prikaz skinutog materijala nakon čeone obrade operacije 50 ........................................51 Slika 5-68 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 52 Slika 5-69 Volumen nakon obrade operacije 10.........................................................................................52 Slika 5-70 Potrebno vrijeme obrade za operaciju 10 ............................................................................... 52 Slika 5-71 Postavke operacije uzdužnog tokarenja .................................................................................. 53 Slika 5-72 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60 ......................................54 Slika 5-73 Deiniranje geometrije za grubu uzdužnu obradu operacije 60 ......................................54 Slika 5-74 Dijaloški okvir odabranog alata za operaciju 60 .................................................................55 Slika 5-75 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 60 .........................................................56 Slika 5-76 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 20 .....................56 Slika 5-77 Prikaz skinutog materijala nakon grube uzdužne obrade tokarenjem ........................57 Slika 5-78 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 58 Slika 5-79 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................58 Slika 5-80 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60 .........................................................................58

Slika 5-81 Deiniranje tehnoloških parametara za operaciju 60 – inog uzdužnog tokarenja.. 59 Slika 5-82 Deiniranje Semi inish/inish tehnoloških parametara za operaciju 60 .....................59 Slika 5-83 Prikaz skinutog materijala nakon ine uzdužne obrade tokarenjem.............................60 Slika 5-84 Volumen prjie obrade ..................................................................................................................... 61 Slika 5-85 Volumen nakon obrade operacije 20.........................................................................................61 Slika 5-86 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju 60 .........................................................................61 Slika 5-87 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 62 Slika 5-88 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф3 mm ................................................63 Slika 5-89 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 63 Slika 5-90 Dijaloški okvir parametara odabranog ala ta ........................................................................64 Slika 5-91 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 64 Slika 5-92 Deiniranje gornje plohe razine .................................................................................................. 65 Slika 5-93 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70....................................................66 Slika 5-57 Volumen prjie obrade 40 ............................................................................................................... 66 Slika 5-58 Volumen nakon obrade operacije 40.........................................................................................66 Slika 5-96 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 70 .........................................................67 Slika 5-97 Okvir za deiniranje Drilling Operation postavki .................................................................. 68 Slika 5-98 Deiniranje geometrije za bušenje rupe promjera ф10 mm .............................................69 Slika 5-99 Dijaloški okvir za odabir alata za bušenje .............................................................................. 70 Slika 5-100 Dijaloški okvir parametara odabranog alata .....................................................................70 Slika 5-101 Deiniranje gornje plohe razine................................................................................................71 Slika 5-102 Deiniranje donje plohe razine ................................................................................................. 71 Slika 5-103 Prikaz skinutog materijala nakon operacije bušenja 70 .................................................72 Slika 5-104 Volumen prjie obrade 80 ............................................................................................................ 73 Slika 5-105 Volumen nakon obrade operacije 80 ...................................................................................... 73 Slika 5-106 Potrebno vrijeme simulacije za operaciju bušenja 80 ......................................................73

Simulacija procesa obrade u SolidCAM-u

Recommend Documents