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PROYECTO GRUPAL INTRODUCCIÓN A LA LOGISTICA
IDENTIFICACIÓN DE COMPONENTES DE UNA SOLUCIÓN DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO PARA LA COMPAÑÍA APPLE
INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BÁSICAS INGENIERIA INDUSTRIAL 2017
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CONTENIDO 1.
2.
INTRODUCCIÓN.....................................................................................................................3 1.1.
OBJETIVO PRINCIPAL....................................................................................................4
1.2.
OBJETIVOS SECUNDARIOS..........................................................................................4
1.3.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR......................................................4
RESUMEN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE APPLE.................................................4 2.1.
VENDEDORES Y FABRICANTES..................................................................................7
2.2.
COMPRAS Y PROVEEDORES APPLE...........................................................................8
2.2.1.
COMPRAS.....................................................................................................................8
2.2.2.
PROVEEDORES...........................................................................................................8
2.3. CÓMO LE HIZO APPLE PARA TENER UNA INCREÍBLE GESTIÓN DE INVENTARIO...............................................................................................................................8 2.4. 3.
RESULTADOS........................................................................................................................10 3.1.
4.
CADENA DE SUMINISTRO DE CICLO CERRADO.....................................................9 LISTADO DE DECISIONES...........................................................................................11
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................................12
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5.
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4.1.
CONCLUSIONES............................................................................................................12
4.2.
RECOMENDACIONES..................................................................................................12
BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................................13
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1. INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo se hace un análisis acerca de las soluciones de gestión de la cadena De suministro y los hilos conductores y el tiempo que maneja dicha decisión en los procesos de logística de la compañía APPLE. Desde siempre, las empresas se han preocupado por ser altamente rentables y competitivas, para lograr así el éxito que tanto se anhela, por este motivo, las empresas han fortalecido su cadena de suministro, como ejemplo nos hemos referenciado en la compañía APPLE, que actualmente es una de las empresas más reconocidas en desarrollo tecnológico en el mundo, gracias a su innovación y diseño, que son posiblemente las características más reconocidas de la empresa Apple. No obstante, este estudio revela que la razón principal de su éxito es otra; la logística. No sirve de nada lanzar productos tecnológicos punteros si después no contamos con una sólida estrategia operativa que haga llegar estos productos a los mercados regionales, nacionales e internacionales. Uno de los aspectos más importantes en la cadena de suministro de Apple, es el control que ejerce la empresa sobre la misma. La empresa ha construido un ecosistema cerrado donde ejerce el control sobre casi todas las fases de la cadena de suministro, desde el diseño hasta la venta al por menor, sin dejar a un lado todo el tema garantías que anualmente recibe la empresa, llevándola a mejorar cada día en su cadena de suministro no solo del producto terminado sino también de repuestos para suplir las necesidades del cliente.
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1.1. OBJETIVO PRINCIPAL Analizar la logística que interviene en los procesos de la compañía APPLE enfocada en los componentes de una solución de gestión de la cadena de suministro. 1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS Describir la logística que se lleva a cabo en la compañía APPLE. Identificar las decisiones tomadas en la gestión de la cadena de suministro de la compañía APPLE Identificar los diferentes Hilos conductores que intervienen en la cadena de logística de la compañía APPLE.
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR
2. RESUMEN DE LA CADENA DE SUMINISTRO DE APPLE
Uno de los mayores éxitos de Apple en los últimos 20 años, es que ha tenido la habilidad de controlar todos los procesos de manufactura, producción y logística necesarios para la
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distribución de sus productos. En este tiempo Apple ha sido capaz de aplicar las más novedosas técnicas para llevar a cabo sus operaciones de forma realmente eficiente. Este modelo de gestión de la cadena de suministros regreso con Steve Jobs en 1997. La mayoría de fabricantes transportaban sus productos por vía marítima ya que era una opción más económica, realizando estudios de mercadeo para diciembre de 1998 asegurándose que los Mac llegaran a sus destinos, realiza una inversión de 50 millones de dólares en carga aérea, realizando así el mismo procedimiento los años siguientes, a sus próximos lanzamientos. Apple se dio cuenta que se puede transportar grandes cantidades de productos en aviones, en un envió directo desde su fábrica en China a sus consumidores. Steve Jobs a la mano de Tim Cook lideraron una red de distribución comprando transporte aéreo que era más rápido y fácil de transportar que por vía marítima y permitía el cambio al modelo de distribución, con una gran ventaja que le permite a Apple disminuir costos y que la rentabilidad de sus productos sea mayor. La cadena de suministros de Apple comienza desde el área de diseño, cuando llega el momento de producción, cuenta con una inversión de 80 mil millones de dorales para suministros, anticipo de proveedores ya que es una táctica que asegura disponibilidad del producto y precios bajos para Apple, limitando a sus rivales por que los fabricantes y proveedores están ocupados con los pedidos de Apple, esa mentalidad de pagar exorbitantes cuentas cuando sea necesario para cosechar beneficios, teniendo en cuenta que los proveedores de Apple ven una rentabilidad debido a sus volúmenes altos de producción.
“Figura 1”, Desarrollo de la cadena de suministro en Apple.
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El nivel de eficiencia y control de Apple se extiende hasta el día del lanzamiento, donde las fábricas trabajan durante semanas construyendo cientos de miles de dispositivos. Al mismo tiempo, desde las tiendas de venta al por menor, pueden monitorizar la demanda de los productos y hacer ajustes en la cadena de suministro según las necesidades. Como vemos, una cadena de suministro bien gestionada y sincronizada puede realmente suponer la ventaja competitiva clave para ganar mercado por encima de otros competidores. Esto no ha pasado desapercibido a las grandes multinacionales que ya realizan grandes esfuerzos en la búsqueda de profesionales cualificados en el Supply Chain Management.
SCM Modelo de Apple Inc.
“Figura 2”, Proceso de manufactura de la cadena logística en Apple.
2.1. VENDEDORES Y FABRICANTES Apple actualmente realiza grandes inversiones monetarias en abastecimiento de materias primas con el fin de tener siempre un stock en sus principales plantas de manufactura una de ellas ubicada
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en china, las materias primas pertenecen a diferentes proveedores de todo el mundo, las cuales tienen que ser enviadas a través de diferentes métodos de transporte sea para envió planta de ensamblaje en China o para entrega de pedidos, a través de medio de Para la entrega de producto terminado los dispositivos son empacados en cajas planas y los empleados de Apple controlan la transferencia desde el muelle de carga, estos productos son enviados a centros de distribución por todo el mundo, como China, Austria, Republica Checa, Japón, Singapur, Reino Unido y Estados Unidos, en los cuales se envía por avión y son entregados a los centros de distribución por medio de camiones con personal de seguridad calificado todo el tiempo, utilizando rutas monitoreadas con satélite.
“Figura 3”, Cadena de distribución Apple. Actualmente Apple en su cadena de distribución uno de los principales medios de transporte es el aéreo, tienen contratos millonarios y de prioridad con UPS y FedEx, donde estos dos operadores logísticos utilizan aviones tipo Boeing 777s, volando en espacio aéreo reservado comprado por Apple, estos aviones pueden volar desde China a Estados Unidos en un vuelo de 15 horas, llevando aproximadamente 450.000 Un de IPhone y su costo de transporte es de $ 242.000 dólares con el precio de combustible incluido. Apple empezó a trabar este diseño de transporte desde el año de 1997; antes de esto se utilizaba transporte marítimo para la distribución de productos, pero esto generaba retrasos en la entrega de pedidos he incumplimiento a clientes y el costo de transporte era mayor.
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2.2. COMPRAS Y PROVEEDORES APPLE 2.2.1.COMPRAS Para realizar adquirir los productos Apple, lo puede ejecutar de una manera segura por internet, en la página oficial Apple, diligenciando datos específicos para la aprobación de la compra o un mediante un distribuidor autorizado en el lugar de su residencia.
2.2.2.PROVEEDORES Apple, cuenta con aproximadamente 200 principales proveedores, incluyendo proveedores de componentes y otros que representan al menos el 97 por ciento de los gastos de adquisición de materiales, fabricación y ensamblaje de nuestros productos en todo el mundo en 2015. Teniendo en cuenta que para la organización los proveedores son parte esencial del equipo de trabajo. En el 2016 se realizó un décimo informe anual de responsabilidad de proveedores en donde se encontraba que en 25 países los proveedores han sido auditados y manifestaban altos estándares de calidad.
2.3. CÓMO LE HIZO APPLE PARA TENER UNA INCREÍBLE GESTIÓN DE INVENTARIO Desde el primer momento, Tim Cook tenía como objetivo recortar el inventario, reducir los almacenes y hacer que los proveedores compitan entre sí. En 2012, se decía que Apple reabastecía ¡Cada 5 días! Por lo tanto, no es sorpresa que la prestigiosa firma de investigación, Gartner, haya nombre a la cadena de suministro de Apple como la mejor del mundo, encabezando a Dell y Samsung en la categoría de electrónicos. Apple mantiene al mínimo el nivel de inventario en mano posible. ¿Por qué? Porque los costos de mantener inventario son tan altos que en este mercado tan competitivo no es aceptable mantener un producto por mucho tiempo. Los fabricantes de tecnología no se pueden dar el lujo de mantener
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muchos productos en stock porque el anuncio de una nueva innovación o el lanzamiento de un producto de la competencia pueden bajar considerablemente el valor de los productos en inventario.
2.4. CADENA DE SUMINISTRO DE CICLO CERRADO Apple actualmente trabaja en un nuevo proyecto, cambiar radicalmente su cadena de suministro; Las cadenas de suministro tradicionales son lineales. Los materiales se extraen de la tierra, los productos se fabrican y suelen terminar en los vertederos después de su uso. Y el proceso se repite con la extracción de más materiales y la fabricación de más productos. Creemos que deberíamos tener una cadena de suministro de ciclo cerrado, donde los productos se hacen solo con recursos renovables o materiales reciclados. Ya contamos con programas y estándares estrictos que impulsan cambios positivos para garantizar que los materiales finitos que usamos en nuestros productos se obtengan mediante un abastecimiento responsable. Además, algún día nos gustaría prescindir por completo de la extracción de materiales. Para empezar, animamos a los clientes a reciclar sus dispositivos viejos a través de Apple Renew.
“Figura 4”, Cadena de suministro cerrada. 3. RESULTADOS Apple está proporcionando los siguientes indicadores para el segundo trimestre del año fiscal 2017:
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Ingreso entre $51.5 y $53.5 mil millones de dólares. Margen bruto entre 38% y 39% Gastos de operación entre $6.5 y $6.6 mil millones de dólares Otros ingresos/(gastos) de $400 millones de dólares. Tasa impositiva del 26% Lo antes mencionado se debe a que La compañía Apple ha construido un ecosistema propio que controla cada paso del proceso de la supply chain desde el concepto y el diseño a la Apple Store más cercana. Apple mantiene al mínimo el nivel de inventario en mano posible. ¿Por qué? Porque los costos de mantener inventario son tan altos que en este mercado tan competitivo no es aceptable mantener un producto por mucho tiempo. Los fabricantes de tecnología no se pueden dar el lujo de mantener muchos productos en stock porque el anuncio de una nueva innovación o el lanzamiento de un producto de la competencia pueden bajar considerablemente el valor de los productos en inventario.
“Figura 5”, TOP 25 supply chain 2014. 3.1.
LISTADO DE DECISIONES DECISIÓN
HILO CONDUCTOR
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ESTRATEGÍA EN RELACION
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Cambio su modelo de distribución, paso de marítimo a vía aérea. Inversión de aproximado 80 mil millones de dólares en suministros. Mantener un Stock de miles de millones de productos. Controlar directamente la transferencia de productos Apple desde todos los medios en la cadena de distribución. Distribución hacia el usuario final días después del pedido vía web.
Transporte
Decisión Estratégica
Aprovisionamiento
Decisión Táctica
Inventario
Decisión Estratégica
Transporte
Decisión estratégica
La información
Decisión táctica
1. La primera decisión que tomó la compañía se basa principalmente en cambiar su modelo de distribución de vía marítima a vía aérea, con una inversión aproximada de 50 millones de dólares, donde se dieron cuenta que podían transportar grandes cantidades de productos desde su fabricas manufactureras directamente a sus consumidores. 2. Segunda decisión identificada se basa en que cuentan con una inversión de 80 mil millones de dorales para suministros y anticipo de proveedores ya que es una táctica que asegura disponibilidad del producto y precios bajos para Apple, limitando a sus rivales por que los fabricantes y proveedores están ocupados con los pedidos de Apple. 3. Tercera decisión, las plantas de manufactura de APPLE, producen cientos de miles dispositivos permitiéndoles tener una gran cantidad de productos en stock, lo que les da al mismo tiendo una gran capacidad de respuesta hacia el mercado. 4. Cuarta decisión, Controlar directamente la transferencia de productos Apple desde todos los medios en la cadena de distribución, siendo una decisión estratégica. 5. Quinta decisión, Distribución hacia el usuario final días después del pedido vía web, siendo una decisión táctica e innovadora frente a otros proveedores de telefonía celular.
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. CONCLUSIONES
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Durante el estudio de caso fue interesante conocer al detalle la importancia que tienen las cadenas de suministro bien gestionadas y las decisiones que se toman, siempre con el fin de mejorar los procesos, aumentar los rendimientos de la compañía, cumplir no solo las expectativas propias si no las del público, vemos como una mala decisión podría llegar a impactar de forma negativa a una empresa o por el contrario traerle beneficios adicional conocimos la importancia que tienen todos los procesos que influyen finalmente en un producto terminado y que deben siempre trabajar de la mano siempre en busca de una mejora continua para la compañía.
4.2. RECOMENDACIONES
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5. BIBLIOGRAFÍA
1. Normas APA -2017 – 6ta (sexta) edición. (2017) , consultado el día 27 de julio de 2017 de la world wide web: http://normasapa.net/2017-edicion-6/ 2. Apple tuvo la mejor cadena de suministro del mundo por los últimos cuatro años (14 de octubre de 2014), consultado el dia 28 de julio de 2017 de la world wide web: https://cloudadmin.mx/blog/post/apple-y-su-cadena-de-suministro-de-clase-mundial 3. Lista de proveedores Apple (2015), Consultado el día 30 de julio de 2017 de la world wide web: https://images.apple.com/euro/supplierresponsibility/d/generic/pdf/Suppliers.pdf 4. Cadena de suministro apple (2015) Consultado el día 30 de julio de 2017 de la world wide web:
http://www.cadenadesuministro.es/noticias/el-secreto-del-exito-de-apple-es-la-
logistica/ 5. Apple (página oficial -2016), consultado el día 01 de agosto del 2017 de la world wide web: https://www.apple.com/es/shop/help/shopping_experience 6. Caso de éxito en cadena de suministro (2016), Consultado el dia 01 de agosto de 2017 de la world wide web: http://eldiariodeunlogistico.blogspot.com/2015/07/casos-de-exito-enlogistica-apple.html 7. Cadena de suministro de ciclo cerrado (2017), Consultado el día 02 de agosto de 2017 de la world wide web: https://www.apple.com/es/environment/resources/ 8. Expansión. (NOVIEMBRE de 2015). EXPANSION EN ALIANZA CON CNN. Obtenido de
http://expansion.mx/tecnologia/2015/11/03/quien-compra-mas-productos-apple?
internal_source=PLAYLIST 9. Móvil,
x.
(09
de
09
de
2015).
XATACA
MOVIL.
Obtenido
https://www.xatakamovil.com/apple/apple-y-la-demanda-el-perfil-del-cliente-hasta-losiphone-6s-y-6s-plus
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de