PRUEBAS NO DESTRUCTIV DES TRUCTIVAS AS SUPERFICIALES Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en inglés NDT de non destructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecnicas o dimensionales! dimensionales! "os ensayos no destructivos implican implican un da#o imperceptible imperceptible o nulo! Se denomina así a toda prueba que se realice sobre un material sin afectarlo metal$rgicamente no mecnicamente, se reali%an con el &n de determinar el estado geométrico, mecnico o químico de la pie%a para veri&car si cumple con las normas!
OBJETIVO El prop'sito de estos ensayos es detectar discontinuidades super&ciales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas! "os materiales que se pueden inspeccionar son los ms diversos, entre metlicos y no metlicos, normalmente utili%ados en procesos de fabricaci'n, tales como laminados, fundidos, for*ados y otras conformaciones! "os ensayos son reali%ados ba*o procedimientos procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o c'digos de fabricaci'n, tales como el +SE, +ST, +-. y el +/S entre otros!
LIQUIDOS PENETRANTES
El anlisis no destructivo con líquidos penetrantes se emplea generalmente para evidenciar discontinuidades super&ciales sobre casi todos los materiales no porosos (o con e0cesiva rugosidad o escamado) como metales, cermicos, vidrios, plsticos, etc! característica que lo 1ace utili%able en innumerables campos de aplicaci'n! El método de "íquidos -enetrantes ("-) se produ*o en la industria en los a#os que precedieron a la Segunda 2uerra undial, la causa principal fue la necesidad de disponer de un control alternativo a las partículas magnéticas! Esta técnica permite evidenciar rpidamente discontinuidades abiertas a la supe super& r&ci cie e (&su (&sura ras, s, por porosid osidad ad,, plieg liegue ues, s, entr entre e otr otros) os) sobr sobre e cual cualqu quie ierr componente (ferroso y no ferroso) independiente de la pie%a .
E0isten dos tipos bsicos de líquidos penetrantes, 3uorescentes y no 3uorescentes! "a característica distintiva principal entre los dos tipos es
a. los líquidos penetrantes 3uorescentes contienen un colorante que 3uoresce ba*o la lu% negra o ultravioleta! b. los líquidos penetrantes no 3uorescentes contienen un colorante de alto contraste ba*o lu% blanca!
LIQUIDO FLUORESCENTE
LÍQUIDO NO FLUORESCENTE
El penetrante ideal para &nes de inspecci'n deber reunir las siguientes características 45abilidad para penetrar ori&cios y aberturas muy peque#as y estrec1as! 45abilidad para permanecer en aberturas amplias! 45abilidad de mantener color o la 3uorescencia! 45abilidad de e0tenderse en capas muy &nas! 46esistencia a la evaporaci'n!
DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES
TIEMPOS Y MATERIALES PARA LA APLICACIÓN DE LIQUIDOS PENETRANTES
PARTICULAS MAGNETICAS La inspección por partículas magnéticas es un método para localizar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. El objetivo principal al realizar la inspección por Partículas Magnéticas es la detección de discontinuidades en una pieza, parte o componente, ue se encuentren localizadas y abiertas a las superficies y, en algunos casos, debajo de las superficies, pero muy cercanas a ellas. La forma en la ue se detectan las discontinuidades es por medio de la acumulación de las partículas magnéticas, gracias a la atracción ejercida por las !fugas de flujo" producidas por las propias discontinuidades. El principio es general flu# magnético en el artículo ue se e#amina, con las líneas de flu# corriendo a lo largo de la superficie en los $ngulos de los defectos. La reventaduras se convierte en polos magnéticos ue se atraen %norte y sur&. Esto tiene el poder de atraer partículas divididas el material magnético como el 'ierro. Este método se aplica a materiales ferromagnéticos, tales como( ) Piezas de fundición, forjadas, roladas. ) *ordones de soldadura. ) +nspección en servicio de algunas partes de avión, ferrocarril, recipientes sujetos a presión, ) anc'os y engranes de gr-a, estructuras de plataforma, etc.
ALGUNAS INSPECCIONES POR PARTICULAS MAGNETICAS A PIEZAS Soldaduras en tuberías de acero al carbono: 7n modo con&able de inspecci'n para detectar discontinuidades tanto en la primer pasada de raí% de la soldadura como en la soldadura &nal, es el uso de la técnica por puntas para tuberías de 1 asta 89 mm (: in) de dimetro nominal! -ara tuberías con dimetros mayores, se pueden utili%ar otras técnicas que consuman menos tiempo! "as &guras :; a y b muestran respectivamente los tipos de discontinuidades que pueden encontrarse en la raí% como en la soldadura &nal!
Ganchos de plumas "a inspecci'n de estos componentes como lo requiere la Seguridad .ndustrial, se focali%a en la detecci'n de &suras y otras discontinuidades!! Estos ganc1os son generalmente inspeccionados por partículas magneti%ables por medio de yugos con patas articuladas! "os equipos suministran <=>??9>==; @, 9;>A; 5% de B+ y BBC seg$n los modelos! "as reas tensionadas en los ganc1os son 4"a parte interior (ona +) en ambos lados y en la garganta! ig! :: %ona +! 4El rea deba*o del vstago, (en compresi'n y en tracci'n) sobre las cuatro caras ! ig! (:: %ona F)! 4El vstago ( en tracci'n), principalmente en la rosca ! ig!(:: %ona B) "os pasos involucrados en la inspecci'n son los siguientes! "impie%a de aceites y suciedad del ganc1o! agneti%aci'n y aplicaci'n de las partículas en las reas + y F en la ig! :: usando un yugo y una B+ con un campo paralelo al e*e del ganc1o! -ara ganc1os desensamblados, inspeccionar el vstago (%ona B) usando yugo y B+ con un campo paralelo al e*e del ganc1o!
igura :: "a igura muestra el ganc1o para 9; GN (A toneladas) que fue sacado de servicio luego de una inspecci'n con partículas magneti%ables! "a discontinuidad se identi&co como una profundo pliegue de for*a
Disco o engranaje sobre el eje. 7n disco o engrana*e montado sobre un gran e*e continuo puede ser inspeccionado arrollando un cable sobre el e*e de tal manera de formar dos arrollamiento HopuestosI a cada lado del disco o engrana*e como se muestra en la ig! (:A)! "os dos arrollamientos opuestos producirn un campo magnético radial en cada cara del disco! Este tipo de campo revelar discontinuidad es circunferenciales sobre las caras del disco y transversales sobre el e*e! También el e*e puede ser usado como conductor central para locali%ar discontinuidades radiales en el disco y longitudinales en el e*e! En pie%as donde el e*e se e0tienda s'lo 1acia un lado del disco, se puede acoplar un suplemento para simular el e*e! El suplemento debería tener apro0imadamente el mismo dimetro que el e*e!
CORRIENTES EDDY "a técnica de corrientes Eddy tiene su origen en ?J:? por el descubridor ic1ael aradayKs, pero fue 1asta le Segunda 2uerra undial que el método fue puesto en prctica! "a mayoría de las inspecciones se 1an reali%ado en aeronaves e industrias nucleares! "a inspecci'n de corrientes Eddy es uno de los métodos de NDT, la cual usa el electromagnetismo como base de la e0animaci'n! El uso de la técnica de corrientes Eddy es para detectar defectos de la super&cie, medici'n de la conductividad y espesor de la super&cie! "a técnica es sensitiva a la conductividad del material, permeabilidad y dimensiones del producto!
Es usada para detectar defectos como reventaduras, da#os por corrosi'n, veri&caci'n de espesor! Es usado para clasi&caci'n de materiales y veri&caci'n de tratamiento!
El patr'n de corrientes inducidas y el campo magnético que necesariamente est asociado a ellas, estn in3uenciados por diferentes características del material ba*o prueba! Estas características pueden agruparse en tres grupos Detecci'n de discontinuidades, medici'n de propiedades de los materiales y mediciones dimensionales!
A. Detecci! "e "i#c$!ti!%i"a"e#& "a detecci'n de discontinuidades se re&ere a la locali%aci'n de grietas, corrosi'n, erosi'n y>o da#os mecnicos en la super&cie de las pie%as!
B. P'$(ie"a"e# "e )ate'ia*e#& 7tili%ando las corrientes inducidas, se pueden determinar propiedades de materiales, se incluyen mediciones de conductividad, permeabilidad, dure%a, clasi&caci'n de aleaciones y otras condiciones metalogr&cas que requieren *unto con las propiedades ya mencionadas equipos y arreglos de bobinas especiales!
C. Me"ici$!e# "i)e!#i$!a*e#& "as mediciones dimensionales com$nmente reali%adas mediante la aplicaci'n de corrientes inducidas, son la medici'n de espesores, con buena e0actitud para espesores peque#os teniendo la desventa*a de no ser precisos en espesores grandes, medici'n de espesores de revestimientos como pinturas o películas aislantes!
P'i!ci(a*e# a(*icaci$!e# "e *a i!#(ecci! ($' c$''ie!te# "e E""+
*onductividad eléctrica.
Permeabilidad magnética.
eometría % dimensiones&.
omogeneidad.
/coplamiento magnético.
