Proyecto de Modulos Productores de Maguey

Módulos Productores de Maguey Mezcalero de Durango

Tradiciones mezcaleras SPR de RL Nombre de Dios, Dgo. PROYECTO

Módulos Productores de Maguey Mezcalero de Durango.

Nombre de Dios, Dgo. 3 de abril de 2014.

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ÍNDICE CONTENIDO

PÁGINA

1

Nombre del proyecto

6

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Resumen Ejecutivo

6

3

Programa, componente (s), concepto(s) de incentivo, monto solicitado y monto de aportación del solicitante.

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Objetivos generales y específicos

9

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Justificación.

9

5.1.

6

Sustentabilidad

9

5.2. Fundamentos técnicos

10

5.3.

Descripción de la problemática.

19

5.4.

Áreas de oportunidad identificadas

23

5.5.

Forma en la que el proyecto, de concretarse, abordará la problemática u oportunidad identificada

34

5.6.

Metas, de concretarse el proyecto, que corresponden con la problemática identificada e indicadores que permitirán verificar el cumplimiento del(los) objetivo(s) general(es) y específico(s).

35

5.7.

Efectos esperados de no concretarse el proyecto

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Datos generales del proyecto

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a. Localización geográfica del proyecto (entidad federativa, municipio y localidad, así como la localización específica del

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proyecto). b. Actividad productiva, eslabón de la cadena de valor y ciclo agrícola (en su caso)

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c. Descripción técnica del proyecto.

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1. Etapas

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2. Áreas de producción

44

3. Datos del predio

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4. Metodología.

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5. Primera etapa: obtención de semillas.

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6. Segunda etapa: Desarrollo del maguey en invernadero.

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7. Tercera etapa: Desarrollo de magueyes en vivero con sistema de riego por goteo y acolchado. 8. Necesidades de inversión

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d. Aspectos organizativos, antecedentes, tipo de organización y relación de socios; Estructura, Consejo directivo.

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e. Consejo directivo y perfil requerido y capacidades de los directivos y operadores (en su caso).

139

f. Infraestructura y equipo actual

139

g. Permisos y cumplimiento de normas sanitarias, ambientales y otras aplicables.

139

Análisis de Mercados

140

3


8

9

10

11

Análisis Financiero.

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a. Presupuestos y programa de inversiones y fuentes de financiamiento.

149

b. Situación financiera actual y proyectada (ingresos y egresos).

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c. Descripción de costos (fijos y variables)

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d. Evaluación financiera del proyecto.

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e. Cartas de autorización o compromiso de las instituciones participantes en el financiamiento del proyecto.

166

Descripción y análisis de los Impactos esperados.

166

a. Incremento en los niveles de capitalización (descriptivo).

166

b. Incremento porcentual esperado en el volumen de producción.

166

c. Número esperado de empleos directos a generar.

166

d. Número esperado de empleos directos a generar.

166

e. Reducción estimada de los costos

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f. Comparativo con y sin el proyecto

166

Conclusiones y Recomendaciones.

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Bibliografía

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Anexos

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1. NOMBRE DEL PROYECTO: “Módulos Productores de maguey mezcalero de Durango”.

2. RESUMEN EJECUTIVO Establecer “Módulos de producción de maguey mezcalero del estado de Durango”, es el principal proyecto estratégico del Sistema Producto Maguey – Mezcal de Durango; ya que: “si hay magueyes para procesar en un futuro, puede haber mezcal y subproductos del maguey; ¡si no… no!”. Al garantizarse la existencia de materia prima (magueyes), se garantiza la continuidad de la producción artesanal y tecnificada de mezcal, así como de la producción de derivados del maguey, tales como: jarabe, miel, inulinas, etc. Se pretende establecer un módulo productor de maguey nativo o endémico, en cada uno los tres principales municipios productores de mezcal: 1) Nombre de Dios, 2) El Mezquital, y 3) Durango; con la finalidad de que en un futuro estos módulos produzcan las plantas de maguey que se desarrollarán posteriormente en campo para abastecer de materia prima, tanto a las vinatas artesanales, como a las tres grandes plantas industriales establecidas en esos lugares. Cada módulo producirá 500,00 magueyes por año: a) 375,000 magueyes para establecer 300 hectáreas de plantaciones comerciales; y b) 125,000 magueyes para reforestar las zonas de poblaciones naturales de maguey de cada región. Con ello, se estarán generando fuentes de empleo para las poblaciones marginadas de dichas regiones y se estará fomentando su equilibrio ecológico, conservando su hábitat natural. Cada centro productor de maguey contará con tres áreas: 1) Área de germinación y desarrollo en invernadero, 2) Área de endurecimiento en casa sombra, y 3) Área de desarrollo en vivero con sistema de riego y acolchado. La metodología de producción de los magueyes consistirá básicamente en cuatro etapas: 1) selección de fenotipos, 2) obtención de semillas, 3) siembra y cuidado bajo condiciones de invernadero, y 4) el trasplante de las plántulas a un vivero para su cultivo y acondicionamiento gradual a las condiciones naturales de campo. Las etapas 1, 2 y 3 se desarrollarán el primer año, y la etapa 4 se llevará a cabo durante el segundo y tercer año. Los magueyes producidos tendrán un desarrollo sano y vigoroso, con 15 a 20 cm de altura y de 6 a 8 hojas o pencas, de tal forma que se garantice su sobrevivencia al trasplantarse a su sitio definitivo en campo.

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El costo de instalación de la infraestructura productiva, el equipamiento, el pago de los servicios básicos, el pago del personal, la adquisición de los insumos requeridos y el pago de mano de obra, requiere de una inversión de $_21’210,329 para la producción de 1’500,000 magueyes; por lo cual se calcula un costo de producción de: $14.14 por maguey de dos años. A pesar de la cantidad elevada de la inversión requerida, el proyecto se acepta financieramente, ya que la Tasa Interna de Retorno (TIR), el Valor Actual Neto, (VAN) y el análisis Beneficio Costo (B/C), son favorables. Finalmente resalta también asentar, que “cada módulo está diseñado para que sea certificado en su operación”; por lo cual las necesidades de inversión especificadas contemplan los requisitos necesarios para obtener planta de calidad. Con esta visión de cumplimiento y operación de los viveros de maguey bajo normas de calidad internacional, y de beneficio ecológico, económico y social, se le está dando una proyección de sostenibilidad y sustentabilidad, lo cual garantiza la producción de plantas de excelente calidad, y su viabilidad presente y futura.

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3. PROGRAMA, COMPONENTE (S), CONCEPTO(S) DE INCENTIVO, MONTO SOLICITADO Y MONTO DE APORTACIÓN DEL SOLICITANTE. Para la ejecución del proyecto se contemplaron las necesidades de inversión y las instituciones financieras mencionadas en la Tabla 1. Se observa que para el desarrollo de este proyecto se planea realizar una mezcla de recursos federales, estatales, municipales y de los propios productores de maguey. Tabla 1. Necesidades de inversión del proyecto “Módulos de producción de maguey mezcalero del estado de Durango” CONCEPTO

SAGARPA

GOBIERNO DEL ESTADO DE DURANGO

PRODUCTORES

TOTAL

3 Invernaderos

$2'250,000

$2'250,000

0

$4’500,000

3 Viveros casa sombra

5,631,664.50

5,631,664.50

0.00

11,263,329.00

$750,000

$750,000

0

$1’500,000

$2’000,000

$2’000,000

Vivero con acolchado y sistema de riego por goteo Terreno (20 ha) Capital trabajo Capacitación y asistencia técnica. TOTAL DEL PROYECTO PORCENTAJES DE PARTICIPACIÓN

$928,500

$928,500

$1,857,000

$45,000

$45.000

90.000

$9,605,164.50

$9,605,165

$2´000,000

21’210,329

45.29%

45.29%

9.43%

100.00%

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4. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS. OBJETIVOS GENERALES. Prever, fomentar, impulsar y proteger el grado de sustentabilidad de los agroecosistemas de maguey mezcalero, para propiciar el desarrollo sustentable de la cadena productiva del maguey y el mezcal en Durango. OBJETIVOS ESPECÍFICOS Garantizar y asegurar el funcionamiento futuro de las vinatas artesanales y plantas industriales productoras de mezcal y derivados del maguey, ubicadas en los municipios de Nombre de Dios, El Mezquital y Durango, mediante la producción de grandes cantidades magueyes mezcaleros. METAS: Establecer en cada uno de los tres principales municipios productores de mezcal en Durango, un módulo de producción anual de 500 mil magueyes mezcaleros.

5. JUSTIFICACIÓN I.

SUSTENTABILIDAD. Este proyecto contribuirá en el desarrollo sustentable de la cadena productiva maguey – mezcal en Durango, ya que abordará soluciones en sus tres principales ámbitos o dimensiones de la siguiente manera: a) En la dimensión ecológica: al producir grandes cantidades de magueyes mezcaleros (cenizos) que apoyen la reforestación de las zonas mezcaleras, y/o el establecimiento de parcelas comerciales, disminuyendo así la degradación del suelo. b) En la dimensión económica: al generar valiosos recursos económicos que beneficien a todas las personas que intervienen en la cadena productiva maguey – mezcal, mediante la venta de los productos y servicios generados al producir grandes cantidades de plantas sanas y vigorosas a bajo costo; las cuales posteriormente en 5 o 6 años puedan ser procesadas y finalmente comercializados. 8


c) En la dimensión social, al fomentar la creación de fuentes de empleo en cada una de las etapas de su proceso productivo, con la intención de que los beneficios del desarrollo de esta actividad redunden en mejorar el nivel de vida de los productores actuales y futuros de la principal zona mezcalera del estado. Así, el proyecto pretende colaborar en la sostenibilidad ecológica, económica y social del sistema de producción de mezcal en Durango, mediante la producción anual de 1’500,000 mil plántulas de maguey mezcalero. Estas plántulas servirán para disminuir el problema de la carencia de plántulas de maguey mezcalero, mediante el establecimiento de huertos comerciales, y/o continuar con el programa de reforestación de los principales ejidos productores de maguey de nuestra región.

II.

FUNDAMENTO TÉCNICO. El proyecto está diseñado con fundamento en los quince antecedentes técnicos siguientes:

1.

Las comunidades rurales donde actualmente se produce el mezcal presentan condiciones de pobreza extrema y de subsistencia (CONAPO, 1990 y 2000), lo que los obliga a extraer la mayor cantidad de cabezas de maguey que puedan, con o sin autorización, para aliviar un poco la miseria en que viven. Si consideramos que debido a la baja productividad en las actividades desempeñadas en los municipios con grado de marginación muy alto, el 89% de la población ocupada recibe menos de dos salarios mínimos, entendemos porque se presentan dichos fenómenos.

2.

La reproducción natural del maguey mezcalero o maguey cenizo (Agave sp.) que se tiene en las zonas productoras del estado de Durango, no es suficiente para garantizar los volúmenes de mezcal que requiere en el mercado; por lo tanto, la continuidad del aprovechamiento de esta especie está en peligro y la sustentabilidad y conservación de este recurso natural está en grave riesgo. (Valenzuela y colaboradores, 2003)

3.

Durango ocupa el cuarto lugar en el ámbito nacional en superficie afectada por la desertificación con 122,792 km2 (Ortiz, et al 2003). Así, en nuestra región la erosión del suelo en parte propiciada por la desaparición de los magueyes mezcaleros, disminuirá drásticamente la cobertura vegetal natural del mismo e incrementará la erosión eólica e hídrica, lo cual conducirá a desertificar en un corto plazo dichas zonas. 9


4.

La Resiliencia Ecológica es una propiedad fundamental de la sostenibilidad en el aprovechamiento del agave mezcalero en Durango. Bajo esta premisa, está claro que la utilización de este recurso debe darse considerando los criterios de sustentabilidad. (Valenzuela y colaboradores, 2003)

5.

El Sistema Insumo - producto Maguey – Mezcal de Durango, y el Consejo estatal de productores de maguey y mezcal A.C., planean en su Plan Rector reforestar las principales áreas naturales de maguey mezcalero, y el establecimiento de parcelas comerciales de maguey con densidades de plantación altas, ante las perspectivas de desarrollo que ofrece la industria mezcalera en el ámbito estatal. Se pretende el establecimiento anual de 1000 ha de parcelas comerciales de maguey en Nombre de Dios, 1000 ha en el municipio de Durango, 1000 has en el Mezquital, 400 has en Tamazula, 40 ha en Poanas, y muchas otras por precisar en Vicente Guerrero, Súchil, Peñón Blanco, Guadalupe Victoria, Canatlán, Topia, Canelas, Tepehuanes y Pueblo Nuevo.

6.

Análisis FODA del sistema producto maguey – mezcal en Durango. De acuerdo con la exploración del análisis FODA del sistema producto maguey – mezcal en Durango, sobresale la Debilidad “Carecer de plantaciones comerciales” (D3), y las Amenazas: “Riesgo de extinción de agaves silvestres” (A1); “La pérdida de cultura de producción de mezcal” (A2); y “El riesgo de la desertificación de las áreas mezcaleras” (A3):

FORTALEZAS: 1. Durango, Estado con Denominación de Origen Mezcal (DOM). 2. Cultura con tradición productiva mezcalera. 3. Producción orgánica del mezcal. 4. Diversidad de Agaves silvestres 5. Superficie disponible para el cultivo de maguey. 6. Producto artesanal y tecnificado. 7. Variedad de mezcales. 8. Empresas familiares y sociales.

OPORTUNIDADES: 1. Certificación orgánica del cultivo. 2. Diversificación de mezcales: aromas y regiones. 3. Conservación de suelos. 4. Acuerdos para el aprovechamiento integral. 5. Desarrollo de zonas marginadas 6. Valoración del mezcal. 7. Presentaciones y marcas diversificadas. 8. Capitalización de empresas familiares y sociales. 10


9. Disponibilidad de mano de obra.

9. Generación de fuentes de empleo. 10. Mejoramiento del proceso productivo artesanal. 11. Disminución de la deforestación de los ecosistemas naturales. 12. Incremento en la demanda del consumo del mezcal en los mercados nacionales e internacionales.

DEBILIDADES

AMENAZAS

1. No ordenamiento de la producción. 2. Desorganización de los productores de Agave. 3. Carencia de plantaciones comerciales. 4. Falta de paquetes tecnológicos. 5. Pocos proyectos de investigación del Agave y el mezcal. 6. Resistencia al cumplimiento de la ley forestal. 7. Deficiencias en la producción y administración. 8. Bajo desarrollo tecnológico. 9. Carencia de fuentes de financiamiento. 10. Carencia de programas de promoción y mercadotecnia del mezcal duranguense. 11. Mínimo aprovechamiento de los subproductos del maguey y el mezcal. 12. Miscelánea fiscal de dificil. 13. Falta de una investigación ordenada.

1. Riesgo de extinción de agaves silvestres. 2. Pérdida de la cultura de producción de mezcal. 3. Desertificación de las áreas mezcaleras. 4. Incremento de emigración en las regiones mezcaleras 5. Competencia desleal por parte de quienes utilizan el genérico Mezcal. 6. Lenta recuperación de las poblaciones naturales. 7. Presencia en el mercado de productos no certificados. 8. Mercado con mezcal de baja calidad. 9. Deforestación de áreas naturales. 10. Coyotaje de compradores de maguey de otros estados del país.

11


7.

“Áreas con aptitud para establecer plantaciones de maguey cenizo en Durango”. Olivas Gallegos Uriel Esaú y colaboradores (2007)) encontraron que existen aproximadamente 50 736 ha con aptitud alta; de las cuales 22 427 ha se encuentran en el municipio Nombre de Dios, 16 480 ha en el municipio Durango y 11 829 ha en Súchil. Además detectaron 53 138 ha de aptitud media y 148 912 ha de aptitud baja distribuidas en la región de estudio.

8.

En un estudio sobre el “desarrollo de las plántulas de Agave durangensis en tres sistemas de enviverado” (trasplante a suelo, acolchado y maceta) desarrollado por Hernández Vargas Vicente y colaboradores (2005), investigadores del CIIDIR-IPN Unidad Durango, encontraron que el sistema de vivero de suelo con acolchado fue donde se obtuvieron las variables de crecimiento más altas (Cuadro 1).

Cuadro 1. Comparación de las medias de los tres sistemas de vivero, en el desarrollo de mezcalero, proveniente de invernadero. Sistema Número Longitud Ancho de Altura de Longitud Número de Vivero de hojas de hoja hoja (cm) hoja de espina espinas (cm) central principal( laterales (cm) cm) Acolchado 8.00 a† 11.54 a 4.12 a 7.23 a 1.84 a 24.93 a suelo 7.27 a 9.63 b 3.30 b 5.33 b 1.43 a 23.33 a bolsa 5.40 b 7.50 c 2.38 c 4.13 c 1.33 a 17.33 b DMS 1.13 1.01 0.46 0.88 6.71 4.03 † letras diferentes son estadísticamente significativas (Tukey α = 0.05)

las plántulas de Agave Altura de planta (cm)

Dosel de planta (cm)

11.20 a 8.95 b 7.39 c 1.26

20.24 a 16.31 b 10.04 c 26.05

Al estimular el crecimiento de las plantas de Agave en los años iniciales en viveros, es de esperarse periodos juveniles más cortos, ya que en general esto dependerá del número de divisiones celulares, altura y desarrollo de la planta. Robinson and Wareing (1969). Hernández y colaboradores además mencionan, que a partir del año 2000 se incrementó la demanda de planta de Agave mezcalero (más de 2 millones), para el establecimiento de plantaciones comerciales y reforestación. Y agregaron que actualmente las plantaciones comerciales con que se cuenta provienen de plantas obtenidas por semilla y trasplantadas directamente de la charola a campo, ocasionado que el 90% de estas plantas no sobrevivan en condiciones adversas de clima, ataque de plagas y roedores debido a lo suculento de la planta y al reducido tamaño que presenta. Por lo anterior, concluyeron que se hace indispensable que las plántulas obtenidas en invernadero sean llevadas a una etapa de vivero por un periodo de 1 a 2 años para optimizar el desarrollo de la planta, ya que el sistema de enviverado permite controlar durante más tiempo la humedad, la temperatura, labores culturales y plagas y enfermedades. 12


9.

Landis, et al, 1989, menciona que la producción de plántulas forestales puede ser realizada de dos formas, plántulas a raíz desnuda y plántulas en contenedor. La producción de plántulas a raíz desnuda se obtiene en suelo y a campo abierto; mientras que la producción de plántulas en contenedor se realiza utilizando sustratos artificiales y bajo condiciones de invernadero. Sin embargo, las plántulas de maguey mezcalero obtenidas a raíz desnuda o en contenedores en viveros forestales requieren de la etapa de vivero para continuar su crecimiento durante uno o dos años más.

10.

La etapa de enviverado produce mayores diámetros de tallo y crecimiento radical en magueyes mezcaleros en comparación con las plántulas producidas en contenedor, aun cuando es más costoso se utiliza debido a que el clima (altas temperaturas y baja humedad), así como la competencia con otras especies limita el establecimiento o crecimiento de las plántulas en campo. (Hernández y colaboradores, 2005).

11. Orea y colaboradores (2002) determinaron el efecto de la temperatura en la germinación de semillas de Agave durangensis y la respuesta a la fertilización, en calidad y desarrollo de las plántulas. Probaron cinco temperaturas (15, 20, 25, 30 y 35 ºC) en la germinación de semillas de Agave durangensis. Encontraron que la temperatura óptima de germinación de las semilla de Agave durangensis, fue de 20 y 25 °C. Así mismo, se observó que las plántulas derivadas de semillas germinadas a 25 °C mostraron un crecimiento más rápido que las germinadas a temperaturas mayores o menores. A temperatura de 35 °C las semillas de Agave no germinaron. 12. Valenzuela (2011) encontró en el proyecto de investigación denominado “Desarrollo de plántulas de maguey mezcalero (Agave sp.) en cuatro sistemas de cultivo en vivero”, que el tratamiento que propició el mayor crecimiento durante el primer año fue el de los magueyes desarrollados en las camas a las que se les colocó el sistema de riego por cintilla y acolchado; le siguieron en orden decreciente las camas con los sistemas de riego por cintilla más estiércol y fertilizante, y finalmente el tratamiento que produjo la menor altura de planta fue el de suelo descubierto (sin acolchado) con riego por cintilla (Gráfico1).

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TRATAMIENTOS

c m D E A L T U R A

Gráfico 1. Desarrollo de plántulas de maguey mezcalero en cuatro sistemas de enviverado. Estos resultados coinciden con lo reportado por Romera y Guerrero, quienes mencionan que el acolchado produce grandes efectos beneficiosos en el suelo, desde el punto de vista físico, químico y biológico. El acolchado permite mantener la temperatura del suelo más alta durante la noche, lo que promueve la formación y desarrollo de la raíz, y conserva durante un mayor periodo la humedad del suelo, lo que estimula a la planta para absorber mayor cantidad de agua y nutrimentos. Además, es importante puntualizar que el riego por cintilla “sin sistema de acolchado”, propició el desarrollo de maleza, y en consecuencia requirió de un mayor gasto para su control. 13. La Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) reconoce que en las zonas áridas y semiáridas de México, identificadas principalmente en ocho estados (Coahuila, Chihuahua, Durango, Hidalgo, Zacatecas, Nuevo León, San Luis Potosí y Tamaulipas), existe la degradación 14


biológica en el 96%, física en el 93% y en su parte social la degradación es muy severa. Así, en el ámbito nacional Durango ocupa el cuarto lugar en superficie afectada por la desertificación del suelo, con una superficie de 122,742 km2; este dato indica la gravedad de la erosión hídrica y eólica de nuestros suelos. Por otro lado, de acuerdo con el Programa Estatal de Desarrollo Forestal (1999-2004), en el estado las zonas áridas y semiáridas se encuentran en 2.7 millones de hectáreas distribuidas en 17 municipios, en los cuales los recursos forestales no maderables presentan cuadros de desequilibrio. Existe la opinión generalizada de un deterioro constante de las reservas naturales, tanto desde el punto de vista biológico como físico. En el caso particular que nos ocupa, la reserva natural de magueyes mezcaleros ha ido disminuyendo dramáticamente (principalmente debido a la sobreexplotación generada por el incremento en la demanda de mezcal), al grado que actualmente las vinatas se ven obligadas a traer materia prima de lugares cada vez más lejanos, incluso de otros municipios. Por otro lado, desde el punto de vista del recurso natural suelo, la gran mayoría de las zonas naturales mezcaleras están caracterizadas por tener áreas con un uso potencial para la vida silvestre, lo cual limita su aprovechamiento. El aprovechamiento de los recursos forestales no maderables representa una alternativa económica que genera beneficios a los habitantes de las regiones donde éstos se distribuyen, es decir, los ingresos derivados de los mismos proporcionan un complemento temporal para el sustento de los dueños, poseedores y pobladores que participan en el aprovechamiento. Sin embargo, la bajísima rentabilidad de la producción de mezcal y la pésima distribución de los ingresos obtenidos por esta actividad, conduce generalmente al desánimo de los productores que se ven obligados a salir de sus comunidades abandonando sus ejidos y vinatas en búsqueda de mejores opciones de trabajo. En síntesis, se puede asegurar que la mayor parte de la región productora de mezcal en Durango presenta zonas ecológica y socialmente frágiles, lo cual exige planear de manera racional sus sistemas de producción. 14. El indicador más importante de sustentabilidad del Sistema de Producción de Mezcal en Durango “es la cantidad de plantas de maguey mezcalero existentes”, ya que el sistema se basa en el aprovechamiento y recolección de las poblaciones naturales de maguey. Y todo indica, que cada 15


día hay menos magueyes, y que los existentes se encuentran en lugares cada vez más lejanos e inaccesibles, por lo que se hace incosteable su aprovechamiento. 15. De acuerdo con datos de los aprovechamientos de maguey autorizados por la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT 2005), se estima que cada año se pueden recolectar alrededor de 625,000 magueyes para la producción de mezcal; esta misma cantidad de magueyes es por lo tanto la que se debe de reponer, al menos para mantener un equilibrio en las poblaciones naturales de maguey. Por ello es importante producir grandes cantidades de magueyes, con la finalidad de reforestar nuestras áreas naturales y establecer parcelas comerciales de maguey. 16. Análisis FODA de la producción de planta para abastecer Plantaciones Forestales Comerciales. Velázquez y colaboradores (2011) -Investigadores del Colegio de Postgraduados de Montecillo, Edo. de México-, realizaron para la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) el proyecto de investigación denominado “Evaluación De Costos De Producción De Planta En Viveros Forestales Que Abastecen Proyectos De Plantaciones Forestales Comerciales”. Este análisis comprende las principales Fortalezas, Debilidades, Oportunidades y Amenazas (FODA) asociadas con los procesos y costos de producción de planta en vivero. El mismo fue realizado con base en la opinión recibida de los diferentes viveristas, técnicos y participantes en la producción de planta y fue complementado con un análisis por parte del equipo evaluador. Ellos mencionan el siguiente análisis FODA: FORTALEZAS. La producción de planta en vivero con fines de abastecimiento a las plantaciones forestales comerciales se realiza principalmente bajo un sistema de producción de planta en envase (sistema tecnificado), evitando los problemas típicos de deformaciones en el sistema radical producidos por el uso de bolsas de polietileno. La producción de planta proporciona beneficios sociales como la generación de fuentes de empleos y derrama económica en las zonas donde se encuentran localizados los viveros. DEBILIDADES. Una de las principales desventajas que aprecian los viveristas en relación con los costos de producción de la planta es el alto costo de los 16


principales insumos utilizados en el proceso, principalmente sustratos y fertilizantes que implica que este concepto sea el de mayor impacto en el costo final de la planta. No existe un plan bien definido para el abastecimiento de planta enfocado al desarrollo de plantaciones forestales comerciales y eso implica que en ocasiones se quede planta en los viveros, o haga falta en algunos de los casos. El monto de los apoyos que otorga la CONAFOR no es suficiente para cubrir los costos involucrados al realizar las plantaciones forestales y aquí se encuentran también los costos de producción de planta. OPORTUNIDADES. Incentivar la producción de planta en vivero para apoyar el establecimiento de plantaciones forestales comerciales, puede llegar a convertirse en un esquema importante de ingresos para quien se dedique a esta actividad, debido al constante incremento en superficie plantada. Buscar alternativas para disminuir los costos de producción, como por ejemplo utilizando sustratos más económicos pero que tengan un desempeño similar a los sustratos importados y probar otros esquemas de fertilización. AMENAZAS Los costos de producción de planta en vivero se pueden ver afectados significativamente por la dependencia de varios productos que son de importación, esto si se llegara a incrementar el precio del dólar. Algunos de los viveros producen planta sin la certeza de que habrá un mercado para la misma debido a la falta de planeación, lo que representa una incertidumbre que puede impactar en el costo de producción. Conclusiones y recomendaciones del análisis FODA de la producción de planta: 1, Los costos de producción de planta en viveros forestales para el abastecimiento de plantaciones forestales comerciales varían de $1.60 a $3.57, en el caso de especies forestales de ciclo largo, dependiendo del tipo y tamaño del contenedor donde se producen. El primer caso corresponde a plantas producidas en contenedores de cavidades fusionadas (charolas) de plástico rígido con un volumen por cavidad de 115 ml y el segundo caso corresponde a contenedores de cavidades intercambiables (tubetes) con un volumen por cavidad de 250 ml. 17


2. Los costos de producción de planta en viveros forestales para el abastecimiento de plantaciones forestales comerciales varían de $1.63 a $3.34 en el caso de especies forestales de ciclo corto, dependiendo del tipo y tamaño del contenedor donde se producen. Los valores corresponden a contenedores con las mismas características que en el caso de especies de ciclo largo. 3. El factor que más aporta al costo de la planta tanto para especies de ciclo largo como especies de ciclo corto es el concepto de Insumos con un 25% y 30% respectivamente del valor total de la planta. 4. Los conceptos de Insumos y Personal en conjunto representan cerca del 50% del valor total de la planta producida en los viveros forestales. 5. El concepto que menos aporta al costo total de la planta producida en vivero es el de Instalaciones, probablemente por el tiempo de vida útil de las mismas, ya que se considera el la amortización de las mismas en el proceso de cálculo. 6. Se recomienda probar sustratos alternativos y nuevos esquemas de fertilización para la producción en los viveros forestales con el propósito de disminuir el costo final de la planta producida. 7. Se recomienda la utilización de contenedores de cavidades intercambiables (tubetes) para la producción de planta, por todas las ventajas que representan para optimizar el proceso de producción y para la obtención de plantas de calidad. 8. Se recomienda hacer un uso eficiente del germoplasma, ya que representa el factor individual que más impacta en el costo total de la planta.

1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA Y ÁREA DE OPORTUNIDAD IDENTIFICADA. 1.1 . PROBLEMÁTICA En el estado de Durango tradicionalmente la producción de mezcal se ha basado en la extracción de magueyes de poblaciones naturales, y recientemente la industria de las inulinas y jarabes está requiriendo grandes cantidades de maguey, lo cual ha sometido a una presión fuerte los recursos naturales de las zonas productoras.

18


Por otro lado, con la finalidad de mejorar el nivel de vida de los productores de la cadena productiva de maguey - mezcal, el gobierno apoyó la construcción de tres grandes plantas productoras de mezcal, las cuales demandan de una gran cantidad de plantas de maguey para su funcionamiento al igual que las procesadoras artesanales (vinatas). Esto está ocasionando problemas en el abasto de materia prima, ya que las poblaciones de magueyes actualmente se encuentran más dispersas y distantes de los lugares de procesamiento. Por otro lado, el Consejo Estatal de Productores de Maguey y Mezcal de Durango, A.C., se constituyó en el mes de Febrero del 2005, con la finalidad de planear, organizar, integrar, dirigir y controlar el sistema de producción de maguey y mezcal en el estado. Esta organización está respaldada por los Consejos Municipales respectivos de Durango, El Mezquital, Tamazula, Poanas, Pueblo nuevo y Nombre de Dios. Con la finalidad de cumplir con sus objetivos, dicho Consejo realizó el “Diagnóstico Estatal del Sistema de Producción de Maguey y Mezcal”, y posteriormente elaboró su “Plan Rector o Estratégico” de acciones tendientes a solucionar los principales problemas que se tienen para poder desarrollar de manera sustentable la producción de maguey y mezcal en Durango. Dentro de sus proyectos estratégicos contempla el asegurar actualmente y a futuro el abasto de materia prima, por lo cual presenta como necesidad primordial la reproducción de magueyes a gran escala. Actualmente se reconoce el esfuerzo y la inversión que se ha desarrollado para poder fortalecer la infraestructura requerida para la producción de mezcal en Durango; tal es el caso de la planta productora de mezcal de Nombre de Dios y las que están por iniciar operación en Durango y Mezquital. Así lo han expresado: los Integrantes del Comité Nacional del Sistema Producto Maguey-Mezcal el Consejo Nacional de Productores de Maguey y Mezcal, A.C. (COMPOMMAC), el Consejo Mexicano Regulador de la Calidad del Mezcal A.C. (COMERCAM), los productores e integrantes de cada uno de los eslabones de la cadena productiva del maguey-mezcal en el estado, así como diversas autoridades federales y estatales, tales como: a) la Secretaría de Agricultura, Ganadería, desarrollo Rural, Pesca y Alimentación (SAGARPA) ; b) la Secretaría de Desarrollo Económico (SEDECO); c) la Secretaría de Agricultura Ganadería y Desarrollo Rural (SAGDR); d) la fundación PRODUCE, e) la Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT); f) la Secretaría de Recursos Naturales y Medio Ambiente del gobierno del estado de Durango; Y g) la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR), entre otras. Algunas evidencias de lo anterior son: 19


 Se han invertido alrededor de 41 millones de pesos en infraestructura generada de manera tripartita en beneficio de 2,776 familias de 34 comunidades (El Siglo De Durango / Nombre De Dios, Dgo. - 09 de sep. de 2008.);  La CONAFOR ha implementado programas anuales de reforestación y de plantación de maguey en parcelas, por medio del programa PRO-ÁRBOL desde el año 2005.  Se han realizado plantaciones comerciales de maguey a través de la Secretaría del Medio Ambiente del gobierno del estado de Durango, principalmente en las zonas productoras de los municipios de Durango, El Mezquital, Nombre de Dios y Tamazula. A). CARACTERÍSTICAS Y PROCESOS TÉCNICOS DEL SISTEMA PRODUCTO. Algunas características generales que presenta el sistema producto magueymezcal en Durango son: 1. Se desarrolla en comunidades con estado de pobreza extrema. 2. La producción de mezcal actualmente se basa en el aprovechamiento de las poblaciones naturales de maguey. 3. La producción y venta del mezcal se da en un ambiente informal. 4. El comercio está controlado por intermediarios o coyotes, quienes compran el mezcal puro, lo adulteran (aumentando su volumen utilizando otro tipo de alcoholes y agua), y lo revenden finalmente al consumidor local o regional. 5. Algunos comerciantes le apuestan al futuro de la producción de destilados de agave, como estrategia de comercialización; dejando a un lado las principales fortalezas de nuestro mezcal, que son: su pureza, su calidad, y sus características organolépticas que caracterizan al mezcal duranguense proveniente del aprovechamiento del maguey cenizo y/o Agave durangensis. 6. Es deseo del gobierno del estado regular y fomentar esta actividad productiva, como alternativa viable que permita el desarrollo de las comunidades donde se lleva a cabo. 7. Por otro lado, en general la producción de mezcal en Durango se realiza desde hace muchos años de manera rústica y tradicional; sin embargo, a 20


partir de los últimos tres años se ha despertado el deseo de dedicarse a esta actividad de manera moderna o industrial, para obtener fácilmente sus beneficios. Prueba de ello es la construcción de las tres plantas modernas de producción de mezcal, localizadas en los municipios de Nombre de Dios, El Mezquital y Durango. La producción de mezcal varía en función del tamaño de las piñas y de su contenido de azucares, sin embargo en general se obtiene un litro con alrededor de 10 – 25 kg piña o cabeza de maguey. La mayoría de los productores se conocen entre sí, aunque no están unidos o bien organizados, ya que cada ejido o grupo de productores quieren trabajar cada quien por su cuenta, para defender la calidad de su mezcal. La obtención del mezcal se realiza en vinatas rústicas, utilizando más o menos los mismos métodos tradicionales de 1) recolección de materia prima, 2) cocción de cabezas o piñas en hornos de tierra y piedras, 3) majado, picado o molienda de las piñas cocidas, 4) fermentación del tepache en pilas de madera, 5) destilación utilizando cocedores de leña y casos y serpentines o alambiques de cobre; y 6) el envasado del mezcal se realiza en garrafones de 18 a 20 litros, en botellas reutilizadas de vidrio de otras bebidas alcohólicas, o en envases de plástico. El mezcal es comercializado en su mayor parte en la región. El principal problema en la comercialización del mezcal es la falta de control de calidad ya que frecuentemente se adultera y vende a bajo precio. B). EL ENTORNO SOCIAL. En general en las zonas productoras de mezcal existen cuatro estratos de la sociedad que participan en la producción de una manera desarticulada y fuertemente influenciada por sus intereses particulares: los productores, los industriales, los comerciantes y las autoridades gubernamentales. 1.

Los productores de magueyes mezcaleros, que lo integran en su mayoría ejidatarios y comuneros, y en pequeña escala pequeños propietarios. Éstos, a pesar de ser los dueños legítimos de los recursos naturales, por lo general viven en condiciones de media y alta marginación, lo cual les obliga a tomar decisiones en función de poder obtener algunos recursos económicos que les permitan sobrevivir. Tal es el caso de la renta de los agostaderos y la venta de piñas a precios bajísimos con lo cual se condiciona en gran medida a que el sistema de producción de mezcal actual no considere el precio real por kilogramo de agave. En este estrato radica la mayor inequidad económica,

21


ecológica y social; y como consecuencia, los mayores riesgos a los que se enfrenta el sistema de producción de mezcal. 2.

Las Vinatas de la región mezcalera son propiedad de grupos ejidales, tal es el caso del ejido el Venado, y funcionan más o menos bien con relación a la distribución de sus ingresos, ya que cada grupo recibe lo correspondiente al trabajo que realice. Sin embargo, la mayoría de las Vinatas son propiedad de particulares que rentan los agostaderos o compran la materia prima y ocupan a 3 o 4 personas para realizar el proceso de cocción de las piñas y destilación del mezcal.

3.

La comercialización del mezcal se realiza básicamente en el ámbito local y regional; se lleva a cabo en gran porcentaje a través de una gran red de comerciantes informales, quienes en sus domicilios particulares venden el mezcal directamente a los consumidores, a un precio que fluctúa entre los 40 y 50 pesos por litro. Sin embargo, la mayor parte del comercio está en manos de tres o cuatro familias de comerciantes, las cuales compran el producto a granel a precio muy bajo a los vinateros, incrementan su volumen, lo envasan rústicamente en botellas comerciales y lo venden desde 15 hasta 360 $/L. En este estrato urge el ordenamiento y modernización del sistema de comercialización.

4.

Las autoridades de gobierno tienen muy buenas intenciones, pero trabajan de manera desarticulada e ineficiente por el burocratismo y la corrupción que existe al interior de algunas de ellas.

1.

AREAS DE OPORTUNIDAD IDENTIFICADAS.

Luego de analizar anteriormente algunas características o problemas del sistema producto maguey – mezcal en Durango, a continuación se presentan las tres principales áreas de oportunidad: 1. Generar fuentes de empleo. Es el área de oportunidad más importante identificada en este proyecto, ya que es urgente obtener valiosos recursos que mejoren los ingresos económicos y el nivel de vida de los pobladores de las áreas mezcaleras; pues el sistema producto maguey – mezcal en Durango involucra a municipios en extrema pobreza tales como: Mezquital y Tamazula (Tabla 2); además, Nombre de Dios (Tabla 3), Durango, Pueblo Nuevo, Poanas y Tepehuanes, en los cuales también se presentan altos índices de marginación y pobreza en sus comunidades mezcaleras. 22


TABLA 2. Análisis Socioeconómico y del grado de marginación de los municipios productores de maguey en Durango

23


Localidad

San José De Acevedo

Población total

109

% Población analfabeta de 15 años o más

% Población sin primaria completa de 15 años o más

% Viviendas sin disponibilidad de servicio sanitario exclusivo

% Viviendas sin energía eléctrica

% Viviendas sin agua entubada en el ámbito de la vivienda

Logaritmo natural del promedio de ocupantes por cuarto en viviendas particulares

% Viviendas con piso de tierra

% Índice de Población marginación ocupada con ingreso de hasta 2 salarios mínimos

Grado de marginación

23.53

64.71

60.00

0.00

5.00

1.22

80.00

96.30

0.30615

Alto

San José De La Parrilla (La Parrilla)

1 478

6.92

39.14

45.57

3.13

33.85

0.19

17.71

79.18

-1.05648

Medio

Tuitán (San José De Tuitán)

946

5.07

30.71

20.26

1.72

1.72

0.14

5.17

64.57

-1.60001

Bajo

Venado, El

161

8.43

73.49

100.00

3.45

10.34

1.13

86.21

51.28

0.15677

Alto

Tiquimilpa

12

14.29

85.71

100.00

100.00

100.00

1.10

100.00

75.00

1.33450

Muy alto

Veintitrés De Abril

77

4.26

51.06

66.67

14.29

33.33

0.31

28.57

75.00

-0.71583

Alto

Tabla 3. Grado de Marginación en las principales comunidades mezcaleras de Nombre de Dios, Dgo.

24


2. Producir grandes cantidades de maguey. La capacidad productiva de la planta productora de mezcal de Nombre de Dios, Dgo., oscila entre los 8000 y 16000 litros de mezcal por mes; y las plantas productoras de mezcal y derivados del maguey de los municipios de Durango y el Mezquital cuentan con la infraestructura necesaria para obtener miles de litros de jarabe de maguey y próximamente de inulinas por lo cual van a requerir de enormes cantidades de maguey. Además, la calidad del mezcal duranguense y los altos contenidos de azúcares reductores del maguey endémico de la región, lo convierten en el tipo de maguey más demandado en el país, ya que produce el mejor mezcal por sus características organolépticas, y la mayor cantidad de jarabe e inulinas que la industria y producción artesanal de mezcal del estado requiere para cubrir sus demandas. Por ello, esta es segunda área de oportunidad a atender, ya que contribuirá a cubrir la demanda de magueyes que se incrementa día a día. Para tener una idea de la cantidad de magueyes que se requieren, a continuación se presenta una gráfica de los volúmenes de aprovechamiento de maguey mezcalero autorizados por la SEMARNAT durante los años 2001 al 2005:

TONELADAS

EXTRACCIÓN AUTORIZADA DE MAGUEY MEZCALERO EN DURANGO

30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0 2000

2001

2002

FUENTE: SEMARNAT (Durango)

2003

2004

2005

AÑO

Como se puede observar, durante el 2004 y 2005 el promedio de extracción autorizado de magueyes fue 25,045.48 toneladas por año, obtenidas de 50,575 ha aproximadamente. Si cada maguey pesara 40 Kg., se estima que anualmente se procesan alrededor de 626,137 magueyes; por lo cual es necesario reforestar mínimo anualmente dicha cantidad de magueyes para mantener el equilibrio ecológico de su hábitat natural.

25


Para dar fe de lo anterior, la Tabla 4 muestra los datos de aprovechamiento autorizados por SEMARNAT en el año 2005, en municipios productores de maguey en Durango. Tabla 4. Aprovechamientos autorizados por SEMARNAT en el año 2005. #

MUNICIPIO

TIPO DE PROPIEDAD

PREDIO

MAGUEY (Kg)

SUPERFICIE DE CORTA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO DURANGO MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL

PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO PROPIEDAD PARTICULAR COMUNIDAD

COLONIA MINERVA COLONIA MINERVA SAN FRANCISCO DEL MANZANAL SAN FRANCISCO DEL MANZANAL TOMAS URBINA TOMAS URBINA PRIMERO DE MAYO JOSE MARIA PINOSUAREZ JOSE MARIA PINOSUAREZ ANTONIO GAXIOLA NICOLAS ROMERO NICOLAS ROMERO SANTA GERTRUDIS PAURA ATOTONILCO CHACHACUAXTLE EL VENADO SAN MIGUEL DE TEMOHAYA

368,917 88,850 197,127 466,098 74,552 218,108 24,800 23,144 18,515 267,140 533,000 1,107,000 209,000 343,000 220,000 496,000 240,000 600,000

449 449 221 302 261 279 140 292 292 623 598 1,146 1,631 3,845 1,000 1,100 500 663

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41

MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL MEZQUITAL NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS NOMBRE DE DIOS POANAS POANAS PUEBLO NUEVO TEPEHUANES TEPEHUANES TEPEHUANES TEPEHUANES

PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR PROPIEDAD PARTICULAR EJIDO EJIDO EJIDO PROPIEDAD PARTICULAR EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO EJIDO PROPIEDAD PARTICULAR EJIDO COMUNIDAD COMUNIDAD COMUNIDAD COMUNIDAD

LA CAMPANA F-5 JOYA DE ATOTONILCO EL PINO LOS ORGANOS EL LAUREL EL OSO CHACHACUASTLE EL TRONCON Y AGUA ZARCA EL DURAZNITO LOS TURROS SAN FRANCISCO DE MALPAIS SAN JOSE DE TUITAN EL VENADO SAN JOSE DE ACEVEDO NOMBRE DE DIOS SAN JOSE DE LA PARRILLA 18 DE AGOSTO GORRIONCILLAS LA CUEVA Y ANEXOS BARAJAS YESQUEROS CANALITAS LA SOLEDAD

367,000 140,000 108,000 122,000 7,000 34,000 4,862 2,295,000 25,200 8,000 5,988,000 3,303,000 652,000 504,000 2,398,000 1,958,000 162,000 662,000 54,000 1,026,610 98,278 138,436 73,609

650 500 500 200 650 300 5,168 1,700 200 336 6,946 3,412 1,700 1,335 5,808 1,700 3,315 600 268 403 415 227 154

25,624,246

50,278

Fuente: SEMARNAT 2005. De la Tabla 5 se desprende que 49’483,000 kg de maguey a procesar / 35 kg cada maguey = 1’413,800 magueyes, por lo tanto, esta cantidad es un referente de las existencias de maguey en buena parte de la región mezcalera de Durango.

26


Tabla 5. Datos de los principales estudios de aprovechamiento de maguey mezcalero autorizados en Durango (periodo 2007 a 2011). DATOS DE LOS PRINCIPALES ESTUDIOS DE APROVECHAMIENTO DE MAGUEY MEZCALERO AUTORIZADOS EN DURANGO (PERIODO 2007 A 2011) Tasa de aprov 80% PREDIO

HECTÁREAS

PLANTAS MADURAS

Plantas residual 20%

Nº Plantas 80%

Volumen (t)

Nº Plantas 20%

Volumen (t)

Troncón 1 Mezquital

500

31000

24800

868

6200

217

Troncón III Mezquital

500

152000

121600

4256

30400

1064

Venado I N de Dios

1500

25500

20400

714

5100

178.5

Venado II N de Dios

1600

90800

72640

2542.4

18160

635.6

Tuitán I N de Dios

3020

604096

483276.8

16914.688

120819

4228.672

SJ Acevedo I N de Dios

459

15950

12760

446.6

3190

111.65

SJ Acevedo III N de Dios

1850

89535

71628

2506.98

17907

626.745

La Parrilla N de Dios

1700

104775

83820

2933.7

20955

733.425

Bernal Otaes

176

831

665

23

166

6

Graceros Vte. Guerrero

164

3291

2633

92

658

23

Boca Mezquital Durango

800

44788

35830

1254

8958

314

M Matamoros Durango

750

63375

50700

1775

12675

444

San J. Animas Durango

189

50379

40303

1411

10076

353

Tejamanil N. de Dios

300

15900

12720

445

3180

111

El Carrizal Mezquital

800

24800

19840

694

4960

174

Valle Florido Durango

760

56204

44963

1574

11241

393

27


Tomás Urbina Durango

280

11731

9385

328

2346

82

18 de Marzo Durango

184

7287

5830

204

1457

51

Ind y Libertad Durango

234

13944

11155

390

2789

98

Nicolás Romero Durango

1463

40891

32713

1145

8178

286

N de Dios N de Dios

5000

26935

21548

754

5387

189

Fco. Malpaís N de Dios

4330

272820

218256

7639

54564

1910

351

11290

9032

316

2258

79

San J. Molino Durango

270

9120

7296

255

1824

64

TOTAL

27180

1767242

1413794

49483

353448

12371

Fco. Manzanal Durango

Esta misma cantidad de magueyes se debe reponer para mantener el equilibrio natural de ella; pues aún y cuando se estima que el 20 % de plantas residuales asegura la conservación de la especie, en la práctica del aprovechamiento del maguey esta cantidad no se respeta, debido a que los técnicos no están al pendiente de ello, y a la falta de educación y conciencia de parte de las personas que trabajan como cortadores, los cuales tienen la misión de aprovechar todos los magueyes que estén maduros para obtener más materia prima que procesar.

Por otro lado, la Tabla 6 y Gráfico 2, nos muestran la cantidad de maguey autorizado para cada municipio, destacándose así que los municipios de Nombre de Dios, Durango y el Mezquital, son los que en orden decreciente cuentan en sus poblaciones naturales con más maguey, por lo tanto son los municipios donde se tiene la mayor tradición de producción de mezcal y aprovechamiento de los derivados del maguey, y en los cuales se deben establecer los módulo de reproducción de esta especie, para dar un manejo sustentable a su actividad productiva.

28


Tabla 6. Datos de maguey mezcalero en algunos municipios de Durango (2007-2011). MUNICIPIO MEZQUITAL N DE DIOS DURANGO OTAES VTE. GUERRERO TOTAL

HECTÁREAS PLANTAS MADURAS 1800 207800 19759 1246311 5281 309009 176 831 164 3291 27180 1767242

Nº Plantas Volumen 80% (t) 166240 5818 997049 34897 247207 8652 23 665 92 2633 1413794 49483

Gráfico 2. Existencias de maguey por municipio del periodo 2007.a l 2011. 3. Consolidar la infraestructura del sistema productivo maguey – mezcal. El sistema - producto magueymezcal en Durango cuenta con alrededor de 50 vinatas artesanales y tres grandes plantas industriales productoras de mezcal y derivados del maguey. Sin embargo, requiere para su desarrollo sustentable, contar con un número mayor de magueyes y viveros productores de maguey establecidos en sus diversos municipios mezcaleros. Pues aunque la reproducción ha sido apoyada por diferentes instituciones de gobierno, esta producción ha sido insuficiente y no ha permitido el crecimiento sustancial de esta actividad productiva. Instituciones de apoyo: a) Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) por medio de la Comisión Nacional Forestal (CONAFOR) a través su programa PROARBOL). 29


b) Secretaría de Recursos Naturales y Medio Ambiente del gobierno del estado de Durango. c) Auto-propagación de magueyes que de manera rústica y en menor escala han hecho los mismos productores d) Algunos viveros de la región;

A continuación se presenta un análisis de los informes de producción de plantas elaborados por la CONAFOR en Durango: a) Los viveros mencionados en la Tabla 7, tienen como prioridad la reproducción de especies forestales, tales como: pinos de diferentes especies (Pinus durangensis, P. arizonica, P. engelmannii, P. cembroides, P. cooperi, etc.); b) Chamizo o costilla de vaca (Atriplex canescens); sotol (Dasylirion sp.) mezquites (Prosopis glandulosa). c) Existen varios viveros que trabajan con esta Institución para la producción de plantas forestales, tales como: Tabla 7. Principales viveros de producción de plantas forestales en Durango. Nombre del Vivero

Municipio

Nombre del Vivero Municipio

Guadiana

Durango

Caballero

Tlahualilo

Francisco Villa

Durango

Bermejillo

Tlahualilo

Navajas

Durango

Sierrita

Tlahualilo

FCF-UJED

Durango

Desierto Ecologico

Tlahualilo

Halcón

Durango

Amoles

Rodeo

30


INIFAP VALLE Durango DEL GUADIANA

Vencedores

San Dimas

Lerdo

Lerdo

El Riyito

San Dimas

Álvaro Obregón

Lerdo

El Coyote

Guanaceví

La Gloria

Lerdo

San Pablo

Pueblo Nuevo

22 De Febrero

Mapimi

Luis Donaldo Colosio

Pueblo Nuevo

El Gusanito

Mapimi

La Victoria

Torreón

La Brecha,

Gómez Palacio

Emiliano Zapata

Santiago Papasquiaro

San Nicolás


UNECOFAEZ


San Diego


Inifap Raspa

"Cenid Gómez Palacio

San Rafael

Guanaceví

De acuerdo con la Tabla 6, los viveros que producen planta forestal están ubicados en diversos municipios, de acuerdo con la actividad productiva de cada uno de ellos. En cambio, para la producción de agave mezcalero, únicamente se ha contado con los viveros siguientes: 1) Guadiana y Sahuatoba, de la CD de Durango; 2) El Ancón, en Vicente Guerrero;

31


3) En pequeña escala el vivero Lerdo, en Cd Lerdo; y 4) El Vivero Productores magueyeros de Nombre de Dios, Dgo. Con relación a las plantaciones de maguey apoyadas por las diversas instituciones de gobierno, se informa que en la última década se han establecido alrededor de 1000 ha de maguey en los diversos municipios mezcaleros, las cuales presentan buenas condiciones, principalmente las establecidas en los últimos años, ya que se utilizó plantas de 2 a 3 años. Así, dado la creciente demanda de maguey y las condiciones necesarias de tamaño, fortaleza y sanidad que las plantas requieren para que sobrevivan al trasplante a las condiciones naturales de campo; es necesario que se establezcan centros regionales productores de maguey, los cuales deben tener la infraestructura necesaria para que puedan producir plantas de calidad certificada.

e) FORMA EN LA QUE EL PROYECTO, DE CONCRETARSE, ABORDARÁ LA PROBLEMÁTICA U OPORTUNIDAD IDENTIFICADA. Al establecer un módulo productor de maguey nativo o endémico, en cada uno los tres principales municipios productores de mezcal (Nombre de Dios, El Mezquital, y Durango) se estará: 1.

Generando fuentes de empleo durante todo el año; ya que las actividades propias de cada eslabón de la cadena productiva requieren de muchas personas y grandes cantidades de jornales.

2.

Al producir 1’500,000 magueyes por año, se podrá cubrir la demanda de las vinatas artesanales, así como de las tres grandes plantas industriales establecidas en esos lugares.

3.

Al establecer los tres centros productores de maguey se estará fortaleciendo las infraestructura del sistema productivo maguey mezcal en Durango, al contar con las instalaciones necesarias para producir la materia prima que requiere el sistema, bajo el enfoque de desarrollo sustentable en el cual el factor equilibrio ecológico de las áreas naturales es importante y la sostenibilidad de la producción también.

32


f) METAS E INDICADORES DE CONCRETARSE EL PROYECTO. LUGAR 1. Nombre de Dios, Dgo.

METAS

Un módulo de producción de 500,000 magueyes, en 2. Mezquital, cada municipio. Dgo. (1’500,000 3. Pino magueyes) Suárez, Dgo.

INDICADORES 1.

Número de plántulas de maguey producidas en invernadero

2.

Número de magueyes en desarrollo establecidos en vivero.

3.

Número de magueyes obtenidos de poblaciones naturales.

4.

Número de ha de parcelas con plantaciones comerciales de maguey establecidas.

5.

Número de comunidades mezcaleras con alto índice de marginación

6.

Población involucrada en el cultivo de maguey.

7.

Cantidad de mezcal producido.

8.

Cantidad de maguey procesado.

9.

Fuentes de empleo generadas

10.

Litros de jarabe y o inulinas producidos.

33


D.

EFECTOS ESPERADOS DE NO CONCRETARSE EL PROYECTO

1.

Extinción del Agave durangensis. El incremento en la demanda del Agave durangensis provocará la extracción irracional de este recurso en las escasas poblaciones naturales que aún existen de esta especie endémica de Durango. Con ello se perderá la ventaja competitiva que tiene el Agave durangensis con relación a otras variedades de maguey mezcalero, debido a las características organolépticas que tiene el mezcal obtenido de esta variedad.

2.

Disminución de la producción de mezcal y subproductos del maguey. En el caso de no concretarse este proyecto, es probable que la cantidad de mezcal producido en el Estado de Durango se reduzca hasta un 50% en un lapso de 5 a 10 años, y el costo de producción se eleve hasta un 80%; dado la carencia de plantas, el incremento en los gastos por adquisición, y el transporte de la materia prima; con su consecuente pérdida de competitividad y rentabilidad.

3.

Aumento en la extracción de maguey en las poblaciones natural y la degradación del suelo de las regiones mezcaleras. Ya que la demanda de mezcal, jarabe e inulinas de maguey duranguense está incrementándose, provocará que los campesinos necesitados de recursos económicos, aumenten su grado de aprovechamiento de las poblaciones naturales de maguey, provocando un desequilibrio en su extracción y se genere una deforestación de las áreas naturales de maguey, con el consecuente incremento en el grado de degradación de los suelos de las regiones mezcaleras.

4.

No operación de las plantas industriales y vinatas artesanales. Ante la carencia de magueyes, otro efecto esperado es la no operación de las tres plantas industriales establecidas en los municipios de Nombre de Dios, Durango y el Mezquital, y la disminución al mínimo de la producción en las vinatas artesanales.

5.

Continuación de la emigración a Estados Unidos por parte de los pobladores de las zonas mezcaleras, ante la carencia de fuentes de empleo y altos índices de marginación de sus comunidades. Además, de no concretarse el proyecto, las comunidades mezcaleras continuarán con altos grados de marginación, ya que disminuirán esos valiosos recursos que actualmente obtienen por la producción de mezcal; y como consecuencia el incremento de indocumentados que emigrarán a los estados unidos en búsqueda de mejores opciones de vida.

34


6.

Desaparición de la tradición productiva de mezcal de excelencia en Durango. Al no haber materia prima que procesar, o con el incremento del costo de producción del mezcal o subproductos del maguey, aumentará la adulteración del mezcal y/o la desaparición de las vinatas artesanales y tecnificadas, y con ello se perderá la tradición y el prestigio de la producción de mezcal en Durango.

35


6. DATOS GENERALES DEL PROYECTO A. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO. El proyecto se desarrollará en los terrenos de los productores de maguey y mezcal de los municipios de Nombre de Dios, Durango y El Mezquital del estado de Durango (Tabla 5). Tabla 5. Localización de los lugares en que se desarrollará el proyecto. Entidad federativa

Municipio

Localidad

Durango.

Nombre de Nombre Dios, de Dios

Ubicación

Localización específica: (coordenadas)

1. Planta productora de mezcal “Tradiciones mezcaleras SPR de RL” (Imagen 1)

INVERNADERO:

2. Predio “El Refugio” del Ejido Nombre de Dios. (imagen 2)

23° 50’ 37.55’ N 104° 13’ 55.25´´ O

VIVERO: 23°52’50.11’’ N 104°12’25.10 O

Durango

Mezquital

Cabecera Planta productora de municipal mezcal y sus derivados SC (imagen 3)

23°28'10.55" N 104°23'05.54" O

Durango

Durango

Pino Suárez

23°47'26.61" N 104°26'07.62" O

Planta productora de mezcal y sus derivados SC (imagen 4)

36


Planta productora de mezcal

Imagen 1. Planta productora de mezcal de Nombre de Dios, Dgo. “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”.

Imagen 2. Ubicación del área de viveros de maguey en Nombre de Dios, Dgo..

37


Imagen 3. Ubicación de la planta industrial de mezcal y derivados del maguey del municipio de Mezquital, Dgo.

Imagen 4. Ubicación de la Planta industrial de mezcal y derivados del maguey, en la comunidad de Pino Suárez, del municipio de Durango, Dgo.

38


B. ACTIVIDAD PRODUCTIVA, ESLABÓN DE LA CADENA DE VALOR Y CICLO AGRÍCOLA. La producción de maguey mezcalero es una actividad primaria, ya que está insertada dentro de las actividades agropecuarias; corresponde al primer eslabón de la cadena productiva maguey – mezcal; y está ubicada en la categoría de cultivos perenes; ya que el maguey se desarrolla todo el año y su ciclo vegetativo fluctúa entre 7 y 12 años para llegar a madurez (según el tipo de maguey y las condiciones agroecológicas que se presenten).

C. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO. Este proyecto denominado “Módulos productores de maguey de Durango” será desarrollado por productores de “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”. Su objetivo es producir un millón quinientos mil magueyes por año para apoyar la sustentabilidad del sistema productivo maguey – mezcal en el estado. Los módulos o viveros de producción de magueyes estarán ubicados en los terrenos de los productores mezcaleros de los municipios de Nombre de Dios, El Mezquital y Durango. La especie principal a producir será el Agave durangensis; sin embargo, también se reproducirán otro tipo de magueyes mezcaleros silvestres o endémicos de Durango, para garantizar su sobrevivencia posterior bajo las condiciones naturales y ambientales de campo. La fuente de origen del material reproductivo será la colección de semillas provenientes de poblaciones naturales de maguey mezcalero de cada región. La germinación de las semillas de magueyes se realizará utilizando sustrato comercial y contenedores o tubetes móviles de 250 ml. El desarrollo inicial se realizarán en tres invernaderos de media hectárea; posteriormente las plántulas se pasarán a las áreas de endurecimiento o casa sombra; y finalmente las plántulas se trasplantarán a un vivero en campo abierto con sistema de riego por goteo y acolchado, para su gradual adaptación a las condiciones naturales de campo en parcelas comerciales o reforestación de áreas naturales de maguey. El tiempo necesario para producir un millón quinientos mil plántulas será de dos a tres años, se espera producir magueyes sanos y vigorosos de 20 a 30 cm de altura. 39


Se pretende que los viveros a establecer contengan toda la infraestructura necesaria para que puedan ser certificados, y con ello garantizar la calidad de los magueyes producidos. Se estima un costo de producción de 10 pesos por planta; con una inversión inicial de alrededor de 22 millones de pesos . El análisis financiero del proyecto arrojará la viabilidad o rentabilidad. A continuación se desglosa la información correspondiente: Nombre o razón social del propietario

“Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”

Sistema de Riego o de drenaje

Sistema de riego por goteo

Superficie Total (ha)

20 ha

Riego Tecnificado (ha)

20 ha

Concepto

Anterior

Nuevo (Con Proyecto)

Cultivo

Maíz

Maguey

Sistema

Riego por gravedad Riego por goteo con multi-compuertas

Eficiencia en Riego (%)

50

95%

Consumo de Agua (m3)

6250 m3 ha -1

1000 m3 ha -1

Valor Estimado de producción Bruta ($/ha)

la 45,000 $/ha

200,000/ $/ha

Información del área de riego del proyecto Estado

Durango

40


Municipio

Nombre de Dios

Localidad

Ejido Nombre de Dios

Nombre del predio

El refugio

Fuente de Pozo profundo abastecimiento del agua Núm. De Título de 03DGO117986/11AMDL12 Concesión o documento que lo sustituya Unidad de Riego

“MECHARES”

Especifique

Ubicada en el predio denominado “El Refugio”

Distrito de Riego

DR 052

Especifique

DR 052 “Estado de Durango”

Capacidad del equipo de 8 pulgadas (60m lps) bombeo existente Sistema de existente Características operación

filtración Natural

de Grupo de usuarios

41


1. ETAPAS. El proyecto se llevará a cabo en tres etapas: Etapa uno. Formalización de personas e instituciones participantes; gestión de recursos humanos financieros y materiales; adquisición e instalación de la infraestructura y equipos requeridos; y planeación de las actividades a desarrollar. Etapa dos. Durante el primer año de labores también el proyecto considera producir bajo condiciones controladas de invernadero 1´500,000 magueyes (500,000 magueyes en cada uno de los tres módulos municipales propuestos). Etapa tres. Durante el segundo año se establecerán y manejarán tres viveros de magueyes, al trasplantar los 500,000 magueyes producidos en cada invernadero del módulo; y se reinicia el segundo proceso de producción de plántulas en condiciones de invernadero. Cada módulo producirá 375,000 magueyes por año, para establecer 300 hectáreas de plantaciones comerciales; y 125,000 magueyes por año para reforestar 100 hectáreas en las zonas de poblaciones naturales de maguey de cada región. Con ello, se estarán generando fuentes de empleo para las poblaciones marginadas de dichas regiones y se estará fomentando su equilibrio ecológico, conservando su hábitat natural. 2. ÁREAS DE PRODUCCIÓN. Cada módulo productor de maguey contará con tres áreas: 1) Área de producción en invernadero, 2) Área intermedia de adaptación a las condiciones naturales de campo, y 3) Área de vivero. Área de producción en invernadero. Área de 5,000 m2 de Invernadero “Tipo para cualquier clima”, en la cual se realizará la siembra, germinación de las semillas y el manejo del las plántulas en condiciones controladas de humedad, temperatura y nutrición. En los anexos de este proyecto se encuentra la cotización y datos técnicos del invernadero. Área intermedia de adaptación a las condiciones de campo. Establecida en una superficie de aproximadamente media hectárea de “Vivero casa sombra”, (4,880 m2), con: a) área de túneles de 61 X 60 m; b) oficina de 4 X 6 m; c) bodega de 6 X 8 m, d) sanitarios de 4 X 6 m; e) patio de maniobras de 6 X 8 m; f) estacionamiento de 6 X 21 m; y g) cisterna y equipo de riego en 3 X 3 m. NOTA: Cada módulo o centro productor de maguey estará diseñado y equipado para que cumpla las especificaciones y los requisitos mínimos necesarios de la Norma Mexicana de “Certificación de la operación de viveros forestales” (), 42


para la producción de planta con estándares de calidad, que contribuyan a incrementar los porcentajes de supervivencia y desarrollo en acciones de restauración, reforestación y en plantaciones forestales. Por ejemplo: a) Especificaciones generales a) Contar con la documentación que acredite la titularidad de la propiedad, posesión o usufructo del vivero. b) Contar con infraestructura para una producción anual mínima de 250,000 plantas. c) Contar con los permisos correspondientes para el aprovechamiento de las fuentes de abastecimiento de agua que se utilicen en el vivero. d) Contar con un “Programa de trabajo por ciclo de producción” e) Contar con personal administrativo y operativo con actividades claramente definidas. f) Contar con un técnico que supervise las labores productivas del vivero: b) Especificaciones del vivero a. Caminos b. Protecciones de áreas. c. Oficina, bodega y sanitarios. d. Fuentes de abastecimiento de energía eléctrica y agua e. Patio de maniobras. f. Características específicas para las áreas de producción de plantas. g. Anaqueles para el almacenamiento y resguardo de productos químicos y biológicos. h. Equipos y prendas de protección para los trabajadores. c) Especificaciones por sistema de producción en contenedores. a. Estructuras de soporte y cubiertas de protección. b. Mesas porta contenedores. 43


c. Equipos de riego. d. Tipos de contenedores. e. Etc. d) Proceso de producción en contenedores a. Acondicionamiento del vivero. b. Preparación de sustratos. c. Llenado y acomodo de contendores. d. Manejo de germoplasma. e. Control de pH de agua de riego. f. Desahíje y replante. g. Fertilización. h. Etc. e) Procedimiento para la evaluación de la conformidad (certificación) a. Apéndices normativos de planeación, b. Estándares de calidad, c. Determinación de presencia de malezas, d. Coeficiente de uniformidad de riego, e. Procedimientos para determinar granulometría de los sustratos,

la

porosidad

de

aireación

y

f. Verificación del pH del agua de riego, g. Procedimiento para verificar la calidad de la estructura radicular de las plantas. h. Otros apéndices normativos.

44


Área de vivero. Establecido en aproximadamente dieciocho hectáreas. Cada hectárea tendrá 55 camas de 100 m de largo con sistema de acolchado, cuatro hileras de magueyes a 25 cm entre ellos, y tres líneas de riego por goteo. Con lo cual se obtendrán 88 000 magueyes por ha (16 magueyes por m 2 X 100 de largo = 1600 magueyes por cama X 55 camas = 88000 magueyes por ha). A continuación se muestra la imagen de los terrenos de los cuatro lotes de los productores cooperantes, beneficiarios o socios de la SPR de RL, en los cuales se propone instalar el sistema de riego por goteo, y posteriormente, colocar el acolchado en las camas de desarrollo de los magueyes, para su adaptación a las condiciones de campo durante un año. NOTA: Con relación al diseño técnico del sistema de riego a instalar en los terrenos de los productores, en los Anexos de este documento se encuentra el plano elaborado por el proveedor de servicios, y la cotización correspondiente, en los cuales se detallan los aspectos técnicos y costos de los equipos.

POLIGONAL DEL TERRENO DESTINADO A INSTALAR UN SISTEMA DE RIEGO POR GOTEO PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UN VIVERO DE MAGUEY MEZCALERO Predio El Refugio, Nombre de Dios, Dgo.” Hidrante

pozo

Hidrante

Hidrante

CAMINO

Terrenos de socios de la empresa “TRADICIONES MEZCALERAS SPR DE RL”

Imagen 5. Poligonal de los terrenos de los productores en los cuales se establecerá el vivero para el desarrollo de los magueyes con sistema de riego y acolchado.

45


3. DATOS DEL PREDIO Coordenadas de la poligonal perimetral del sistema de riego proyectado: VERTICE

COORDENADA

1

23°53’09.25’’ N 104°12’52.71 O 23°52’52.71’’ N

2

104°13’01.44 O 23°52’44.92’’ N

3

104°12’22.32 O 23°52’52.29’’ N

4

104°12’19.99 O

Diseño agronómico. Arreglo del cultivo en campo Lote

Cultivo

Distancia entre hileras (m)

Distancia entre plantas (m)

Superficie Marco de Sistema (ha) plantación de riego con acolchado

1

maguey

25 cm

25 cm

4.5 ha

tresbolillo

Goteo

2

maguey

25 cm

25 cm

4.5 ha

tresbolillo

Goteo

3

maguey

25 cm

25 cm

4.0 ha

tresbolillo

Goteo

46


4

maguey

25 cm

25 cm

4.0 ha

tresbolillo

Goteo

5

maguey

25 cm

25 cm

1 ha

tresbolillo

Goteo

Total

maguey

25 cm

25 cm

18 ha

tresbolillo

Goteo

Al instalarse el sistema de riego, el proveedor anexará los datos correspondientes relativos a: 1. Uso consuntivo de los cultivos o evapotranspiración real (Evapotranspiración diaria máxima (mm/día). 2. Características de operación: (Intensidad de riego o lámina precipitada horaria (mm /h)), Tiempo de operación, Periodicidad de riego, horas, días disponibles por mes; Número de secciones; Gasto por sección; Disposición de las secciones; Tiempo de riego por posición, y Número de emisiones por planta 3. Características de la Fuente de abastecimiento: tipo, fabricante, modelo, carga. Gasto, observaciones 1) Diseño hidráulico: - Carga dinámica del sistema de riego y gasto -Medidor de gasto 2) Catálogo de concepto: 



Sistema de riego localizado y aspersión Cabezal de riego Filtración Equipo de fertirriego Sistema de automatización Líneas de conducción, conexiones, válvulas y accesorios (Principal) Líneas laterales, conexiones, válvulas y accesorios (Secundaria) Líneas portalaterales Emisores Líneas colectoras y válvulas de lavado (Riego enterrado) Accesorios de automatización de válvulas Sistema de riegos mecanizados. Tomar lo que aplican del punto anterior y agregar los siguientes: Estructura 47


 

Tablero Torres Accesorios eléctricos Aspersores, Bajantes y accesorios Otros equipos Cableado Obra civil, y Equipo mecánico y eléctrico (no incluye acometida eléctrica). Drenaje Agrícola

6. Plano general del sistema de riego - Poligonal del sitio del proyecto; - Topografía de la superficie del proyecto; - Líneas de conducción, Laterales y portalaterales, indicando longitud, diámetro, gasto y nomenclatura de la tubería; - Distribución de secciones de riego, y - válvulas de seccionamiento, seguridad y accesorios, de acuerdo con los símbolos, con su correspondiente nomenclatura y referencia de cruceros - Croquis de instalación de cruceros, filtraciones y Ferti-riego. 7. Especificaciones de construcción  

El plano debe indicar los esquemas de construcción e instalación necesarias, y debe también indicar las normas nacionales o internacionales que cumplen los equipos y materiales utilizados.

48


4. METODOLOGÍA. Como se mencionó anteriormente, el proyecto se llevará a cabo en tres grandes etapas, durante las cuales en algunas ocasiones las actividades podrán ser desarrolladas de manera simultánea, o ciertas labores se realizarán de manera independiente cronológicamente (Cuadros 1 y 2). Cuadro 1. Actividades generales del proyecto de producción de 1’500,000 plantas de maguey mezcalero (Años: 2014, 2015 y 2016).

ACTIVIDAD

E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

Establecimiento o renovación de acuerdos de colaboración Recorrido de las zonas mezcaleras para seleccionar magueyes productores de semilla Obtención de semillas Adquisición de insumos Producción y manejo de plántulas en invernadero Manejo de plántulas en vivero Reuniones de seguimiento con productores.

49

D


Cuadro 2. Eventos biológicos del maguey cenizo y sus principales actividades de manejo. EVENTO BIOLÓGICO O ACTIVIDAD

E

F

M

A

M

J

J

A

S

O

N

Desarrollo del maguey Germinación en campo Aparición de yema floral Floración y polinización Maduración del fruto Producción de semilla Capado Cosecha Producción de mezcal Recolección de hijuelos Colecta de semillas Preparación de sustratos Establecimiento de semilleros Aplicación de soluciones nutritivas complementarias 50

D


Trasplante de plántulas a macetas o bolsas grandes con más volumen de sustrato Paso de magueyes al área del vivero Preparación del terreno para la plantación o reforestación Plantación o reforestación Control de plagas y enfermedades Asesoría técnica Mantenimiento y protección de plantaciones Seguimiento y evaluación de plantaciones

51


5. PRIMERA ETAPA (obtención de semillas) 1.

Durante este periodo se establecerán los contactos y convenios compromisos formales con los ejidatarios, productores cooperantes, instituciones de gobierno federal, estatal y municipal, acerca de participación, aportaciones económicas o materiales, y desde luego, de cantidad de plantas a producir previamente acordada.

o e su la

2.

Posteriormente se realizarán los recorridos por cada una de las ocho principales zonas productoras, para la detección, selección y marcaje de los mejores fenotipos de maguey mezcalero que serán utilizados como productores de semilla (Imagen 5).

Imagen 5. Detección de fenotipos sobresalientes 3.

Un aspecto importante será establecer el compromiso con los productores cooperantes de que los ejemplares vegetativos seleccionados deberán ser respetados y cuidados, con la finalidad de éstos que puedan desarrollar de manera natural sus escapos florales y obtener las mejores semillas a utilizar en la etapa de reproducción. Además, para realizar eficientemente estas actividades se requerirá de disponer oportunamente de los equipos y materiales (Geoposicionador Garmin 12 o GPS, ortofoto digital impresa, planos ejidales y cartas topográficas, escaleras, cintas métricas, bolsas, pintura, etc.) además de los vehículos, combustibles, lubricantes y viáticos necesarios.

52


Actividades: FIGURA 1. DIAGRAMA DE BLOQUE DE LA PRODUCCIÓN DE MAGUEY MEZCALERO EN VIVERO.

RECOLECCIÓN DE FRUTOS

Secado de fruto

Extracción y limpieza de semillas

Preparación del sustrato

Siembra de semilla en contenedores

Traslado a casa sombra

Trasplante para desarrollo en vivero

Transporte a campo

53


FIGURA 2. DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE MAGUEY MEZCALERO EN VIVERO Transporte a campo

Selección y registro de fenotipos

Planta en desarrollo en vivero

Recolección de frutos

Traslado a casa sombra

Secado de fruto

Siembra de semillas en invernadero

Extracción y limpieza de semillas Preparación de sustrato

54


4.

Selección de fenotipos

La primera actividad del proceso de producción de maguey mezcalero es la selección de fenotipos; la cual se realiza principalmente durante los meses de septiembre, octubre y noviembre, una vez que se ha desarrollo el escapo floral o quiote, en aquellos magueyes que no fueron capados por los animales o castrados en su estado toruno durante los meses de marzo, abril y/o mayo. Es importante resaltar que en el sureste del estado de Durango se encuentran poblaciones naturales de maguey de diferentes variedades y fenotipos, por lo cual habrá que escoger los mejores para la producción de mezcal. Algunos referentes de selección de fenotipos son: el tamaño de planta (el cual tiene relación con el ancho, peso y altura de la piña), el color verde cenizo, y el largo y ancho de la penca; sin embargo es sabido que generalmente las plantas de porte pequeño son las que tienen mayor concentración de azúcares, por lo que es deseable realizar una prueba rápida de los grados brix que presenta la planta. Otro aspecto importante para seleccionar fenotipos sobresalientes es la estimación de los años que tardó en madurar el maguey seleccionado, pues es un carácter genético hereditario que redundará en tardar más o menos años en alcanzar su madures. Durante esta etapa se realizan recorridos de campo por las áreas de poblaciones naturales de maguey mezcalero de la región, con la finalidad de ir marcando con un machete y/o cal, y registrando a través de un GPS la ubicación de los mejores ejemplares (Imagen 6), que por sus características, tales como: tamaño del maguey, vigor y sanidad, color verde cenizo, tipo de hoja ancha o alargada, ancho de piña, altura de planta, etc., se dejarán que lleguen a su madurez fisiológica, para finalmente, utilizarse como “plantas madre” o magueyes a los que se les colectarán sus semillas. (Imágenes 7y 8)

55


Imagen 6. Fenotipos de maguey sobresalientes.

56


Imagen 7 Fenotipos de magueyes sobresalientes para la obtención de semillas.

57


Imagen 8. Flores, frutos y semillas de magueyes mezcaleros.

Existe una gran cantidad de magueyes pequeños y medianos en las laderas de los cerros (de 40 a 100 cm de altura y 15 a 30 kg de peso) los cuales presentan rasgos muy parecidos a las características del agave durangensis. Estos, de acuerdo con la experiencia de los productores, tienen mayor contenido de azúcares reductores que los de porte alto. Sin embargo, también en la región se encuentran manchones, “paninos” o pequeñas áreas con magueyes de porte grande, los cuales se supone son cruzas de Agave durangensis y de Agave salmiana (de 120 a 250 cm de altura y de 100 a 600 kg de peso de su piña.

58


Otra característica que presentan los agaves mezcaleros en Durango es su existencia individualizada, es decir, cada maguey crece y se desarrolla en forma aislada, no en colonias o conjunto de magueyes. Sin embargo, una de los factores que le da resiliencia o fortaleza al sistema de producción de mezcal en Durango, es que en sus áreas de poblaciones naturales de maguey se presenta el tipo de reproducción sexual. Esto provoca que las semillas de maguey formadas mediante la polinización cruzada de sus flores, contengan una gran heterogeneidad genética o combinación de caracteres recesivos y dominantes, lo cual permite que el sistema se mantenga estable, debido a la hibridación que se presenta y que contribuye a la adaptación de los magueyes a las condiciones agroclimáticas que se presenten. Para el establecimiento de plantaciones comerciales es importante tomar en cuenta el tipo de fenotipo de maguey mezcalero deseado, con la finalidad de determinar la densidad de población más adecuada. Si el tamaño de los magueyes es pequeño o mediano, se podrán plantar a una distancia entre planta y entre hileras puede fluctuar.

Recolección de fruto. La recolección de frutos de agave mezcalero (Imagen 9) se presenta como la primera actividad del vivero, en la cual se recolecta las semillas de ejemplares sobresalientes que crecen en el campo, cuando el fruto está amarillo y antes de que se abra para soltar la semilla. La recolección será realizada a finales de diciembre, y principios de enero y febrero. Para realizar esta actividad, previamente se debe colocar alrededor del maguey a cosechar, una lona o cubierta de hule, para que en ella caigan y se depositen las primeras cápsulas o semillas que caerán al momento de la sacudida o corte del tallo o quiote realizado con una hacha, machete o serrucho. Posteriormente, se cortan con tijeras de podar las ramas de la inflorescencia del maguey y/o cápsulas individuales. Hay que resaltar que las cápsulas que contienen las semillas de maguey que maduran primero son las de las ramas inferiores, por lo que algunos productores únicamente colectan éstas, pues suponen que las semillas que de ellas se obtienen tienen mayor vigor para su germinación.

59


Imagen 9. Recolección de frutos

5.

Secado del fruto.

Cuando ya se recolectaron los frutos del maguey mezcalero se procede con el secado del fruto con el fin de liberar las semillas (Imágenes 10 y 11), los frutos se dejan deshidratar en un área ventilada pero con sombra para evitar el daño a las semillas, El secado o deshidratado del futo permite liberar las semillas. Esta operación tiene una duración aproximada de un mes dentro de un invernadero con sombra, o de dos a tres meses al exterior, bajo sombra.

60


Imagen 10. Secado de frutos o cápsulas de maguey.

Imagen 11. Secado de cápsulas de maguey mezcalero. Las semillas pueden desprenderse fácilmente si están maduras y secas, pues son frutos dehiscentes, de tres carpelos o hileras de semillas (como se puede observar en la imagen 11), sin embargo pueden abrirse las cápsulas o frutos para sacarse a mano o con ayuda de pinzas o desarmadores planos. 61


6.

Extracción y limpia de semilla.

El siguiente paso es la limpia y extracción de las semillas (imagen 12). El proceso inicia con separar las semillas buenas, que son de color negro brillante, de las vanas (amarillentas) y agujeradas. Esto puede realizarse al dejarlas caer frente a una ligera corriente de aire, la cual separa las semillas livianas (vanas) de las más pesadas. Otro método es depositarlas en un contenedor con agua, para que las que están vanas floten y sean separadas del resto; sin embargo hay que tener cuidado de ponerlas a secar entre quince días y un mes (según el medio y estado de madures de las cápsulas) y posteriormente desinfectarlas, ya que se pueden desarrollar hongos. Finalmente las semillas seleccionadas se desinfectan con algún fungicida (captán, tiram, etc.) y o bactericida (agrimicín 500 ph) y se envasan en recipientes adecuados. Una vez secas las semillas de maguey, se pueden llevar a germinar inmediatamente o bien guardar por un año, siempre y cuando estén en un lugar fresco y seco. Se recomienda no guardarlas más de uno o dos años, porque van perdiendo su capacidad para germinar.

Imagen 12. Extracción de semillas de maguey mezcalero

7.

Preparación de sustrato.

Esta fase consiste en mezclar los materiales: turba, vermiculita y perlita, en una proporción de 3:2:1, respectivamente, para obtener un sustrato que reúna las condiciones de humedad, aireación y consistencia necesaria para la germinación de las semillas (Imagen 13). 62


Imagen 13. Mezcla de perlita, turba y vermiculita para la preparación de sustratos para la siembra de semillas de maguey en contenedores.

63


6. SEGUNDA ETAPA. Desarrollo del Maguey en Invernadero. En esta etapa se llevarán a cabo las actividades correspondientes al proceso de producción de plántulas bajo condiciones controladas de invernadero (Imágenes 14, 16 y 17). NOTA. Se observa que el equipamiento del invernadero está contemplado como inversión del vivero base del área de endurecimiento, esto es, las mesas y charolas se desplazarán del invernadero al área de sombreado.

Imagen 14. Invernadero para todo clima y parte del equipo de ferti-riego y control de temperatura. 64


Se estima que las plantas deberán permanecer de seis a doce meses en estas condiciones, con la finalidad de ser manejadas y protegidas adecuadamente. Para lograr lo anterior es importante considerar la adquisición oportuna de los insumos necesarios para la siembra, tales como: semillas, sustratos, productos para desinfección del suelo y de semillas, herramientas, soluciones nutritivas, charolas, hule, estantes, aspersores para riego, gas, traslado y mezcla de tierra de enlame, arena y estiércol, etc. Además, se requiere mucho trabajo en el proceso de preparación de los medios de desarrollo o sustrato, de cuidado en el trasplante de plántulas, y de manejo de temperaturas y control de roedores y maleza. La germinación de las semillas de magueyes y su desarrollo inicial se llevará a cabo en un tipo de invernadero denominado “para cualquier clima”, por su amplia versatilidad en la configuración de cubierta; la cual permitirá controlar mejor la humedad, la temperatura, y la entrada y circulación de los vientos, de acuerdo con las diferentes condiciones climáticas del año. Además ya que tiene mejor luminosidad, mejor ventilación, mayor volumen de aire, eliminación de condensación, mayor resistencia, etc., y contiene: una estructura de invernadero con ventana cenital motorizada, y ventanas perimetrales motorizadas; Incluye automatización; su adquisición incluyen mano de obra de instalación, trazo y cimentación, sistema de riego localizado con inyección de fertilizante automático, proyectos llave en mano, y puede dependiendo de la región en la cual se construya, resistir vientos de hasta 100 a 120 km/hr.

1. Siembra de semillas. La siembra de semillas de maguey en charolas (imagen 15) se puede realizar durante todo el año en el invernadero, sin embargo, se sugiere realizarla desde la tercera semana de marzo, hasta el mes de agosto. El proceso de germinación de semillas ocurre de los 6 a los 15 días después de la siembra. Durante este tiempo las pilas de charolas se pueden cubrir con lienzo de polietileno negro para protegerlas contra deshidratación de las semillas. Cada tercer día se revisa la humedad superficial del suelo y se proporciona un riego si hace falta. Es importante que la semilla se coloque casi en la superficie, que no se entierre, sino que quede cubierta sólo ligeramente con el sustrato, el cual debe estar húmedo para recibir la semilla.

65


Las semillas empezarán a germinar como a los 5 días, apareciendo un pequeño talluelo como un pasto y después se desarrollarán sus hojas características. Luego de germinadas las semillas es preferible darle algo de sombra en un principio. Esto se puede hacer con malla de mosquitero o malla sombra. Habrá que irle quitando la sombra poco a poco, hasta dejarlo totalmente expuesto al sol como a los seis u ocho meses.

Imagen 15. Siembra de maguey en charolas de poliestireno de 77 cavidades

Etapas de desarrollo del maguey 1. Plántula. Cuando tiene cinco hojas o menos 2. Joven. Más de seis hojas, y antes de que se forme la velilla 3. Adulto 4. Velilla. Cuando se nota que está adelgazando el cogollo 5. Calehual o quiotado. Cuando tiene la inflorescencia 6. Capón o toruno. Cuando se le corta el escapó antes de la floración

2. Plántulas en desarrollo. Las plántulas se mantendrán por un periodo de 4 a 12 meses en el área de invernadero (Imágenes 16 y 17), para recibir los cuidados y el manejo requerido 66


en su primera etapa de desarrollo bajo condiciones controladas de humedad, temperatura y nutrición.

Imagen 16. Panorámica de un invernadero con producción de plántulas de maguey mezcalero (El Ancón, Vicente Guerrero, Dgo.)

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Imagen 17. Desarrollo de plántulas de maguey mezcalero en charolas de tubetes intercambiables (Instituto Tecnológico de Villa Monte Morelos Durango).

3. Riego El riego puede realizarse con regaderas, mangueras o dispositivos tecnificados para el riego; lo esencial es que el mismo sea frecuente, liviano y debe aplicarse preferiblemente en horas muy tempranas de la mañana y las últimas horas de la tarde. Hay que tener cuidado de no realizar riego excesivo ya que pueden causarse daños a las plantas o crear un medio para la aparición de enfermedades Durante los primeros 70 días se le debe dar dos riegos diarios ligeros: en la mañana y en la tarde, cuidando que el agua no caiga directa para que las semillas 68


no se desentierren. El regado debe ser parejo y ponerle más agua en las esquinas para que el maguey crezca igual (Imagen 18).

Imagen 18. Riego de charolas de pinos por nebulización. Después se riega cada tercer día, y aproximadamente dos meses antes de llevarla a campo sólo se riega cada 8 ó 15 días. Antes de llevar los magueyitos a trasplantar en las parcelas o campo, es recomendable cortarle las raíces para estimular su desarrollo una vez colocados en su lugar definitivo.

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4. Deshierbes Esta práctica evita problemas de competencia por luz, agua y nutrientes. El deshierbe puede programarse una vez a la semana y se debe tener cuidado al arrancar la maleza para no mover las pequeñas plántulas. Para que se desarrollen bien las plántulas de maguey es recomendable mantenerlas libres de hierbas. Es preferible deshierbarlas a mano (imagen 19) y sacar la maleza con todo y raíz, pues si solo se corta una parte de ella, la maleza estimula su desarrollo como producto de la poda, continúa creciendo y engrosando su tallo y raíz, generando mayores problemas y gastos por deshierbes.

Imagen 19. Deshierbe de camas o almácigos de maguey mezcalero.

5. Manejo de Plántulas Desde que son pequeñas las plántulas de maguey mezcalero se puede ver que algunas son más robustas que otras, por lo cual crecen mucho más que el resto y

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tienen mejor color. Es recomendable que estas plantas se separen y se hagan plantaciones especiales de plantas semilleras con estos ejemplares (Imagen 20). Un aspecto fundamental del desarrollo de las plántulas de maguey en el invernadero es su nutrición; por ello se sugiere iniciar su proceso de aplicación de soluciones nutritivas a partir de la segunda semana de su germinación. Es importante señalar que la mezcla de sustratos le proveen las condiciones adecuadas para su germinación, sin embargo es necesario suplementarlas con ácidos húmicos o solución nutritiva de STEINER.

Imagen 20. Reagrupación de plántulas de maguey sobresalientes por su mejor desarrollo, para obtener charolas con “plantas semilleras” en un futuro.

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Si se sembró en platabanda y están muy amontonados los magueyitos, entonces hay que separarlos y pasarlos a bolsas (imagen 21). Para que puedan sobrevivir en el campo no se deben sacar antes de que tengan cinco o seis hojas, lo cual sucede en unos ocho meses.

Imagen 21. Obtención de plántulas para su trasplante bolsas o traslado al área de endurecimiento.

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6. Endurecimiento de plántulas. Posteriormente las plántulas deberán ser trasladadas al área de endurecimiento (imagen 22) o casa sombra anexa al invernadero, que permite proporcionar durante un periodo de 4 a 6 meses la adaptación inicial a las plantas a condiciones similares del campo, donde finalmente serán trasplantadas. En esta fase es necesario realizar riegos cada tercer día con un total de ½ hora el día señalado. El diseño de los módulos de producción de magueyes considera el uso de los materiales más resistentes y durables, tales como: mesas porta contenedores y estructuras de soporte de cubiertas plásticas a base de perfiles metálicos galvanizados; mallas sombra de monofilamento plano; mallas permeables anti hierbas; riego por micro-aspersión suspendido de las estructuras de soporte y aplicación de cubiertas pétreas en el piso, etc.; ya que la infraestructura de los centros productores de maguey deberá ser la mejor, pues están planeados para que en ellos se trabaje todos los días durante muchos años, y así se puedan obtener las plantas de calidad requeridas para establecer anualmente plantaciones escalonadas y reforestar las áreas naturales de maguey del estado de Durango.

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T1= Túnel 1 4.25 m | permite 2 hileras de mesas de 1.5 m (ancho) X 48 m (largo) 12 Túneles 24 hileras de mesas | cada mesa con 72 m2 de superficie

Imagen 22. Esquema de la distribución de áreas e instalaciones en el vivero base para el endurecimiento de las plantas de maguey.

Con relación a los contenedores se consideró en este proyecto utilizar los de tipo de cavidades intercambiables (tubetes), ya que tendrán una vida útil estimada de 15 años, y con los cuales se ha permitido en la práctica obtener planta de calidad (Imagen 23). 74


Imagen 23. Producción de magueyes en contendores de tubetes.

8. Componentes del proyecto (infraestructura, equipos y otros). Cuadro 2.1 Características intercambiables.

del

contenedor

de

plástico

con

cavidades

Contenedores de plástico con cavidades intercambiables (“rejilla” en forma de mesa con patas y tubetes). Volumen de las cavidades (ml)

250

Dimensiones de los contenedores (cm).

34 x 38

Nº de cavidades por tipo de contenedor.

25

Nº de contenedores por módulo.

13,536

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Nº de cavidades o plantas por módulo.

338,400

En lo referente a la mano de obra, se consideró un costo de $ 176.46 por jornada laboral (tres salarios mínimos $58.82)1, incluyendo el pago promedio de seguridad social y prestaciones para las actividades incluidas en el proceso de producción, acondicionamiento y mantenimiento de instalaciones. Respecto al periodo de producción en vivero requerido por las plantas de distintas especies forestales, se consideró “ciclo largo”, para especies que requieren de 6 a 12 meses en vivero (especies de coníferas y latifoliadas de clima templado). Los valores finales se expresan en costo por planta ($/planta). Todos los procedimientos para esta determinación se desagregan en sus diferentes componentes y factores, con lo cual se obtiene el costo correspondiente. Metodología. Para determinar los costos de producción en los viveros forestales que producen las principales especies que abastecen los proyectos de plantaciones forestales comerciales apoyadas por la CONAFOR, fue necesario llevar a cabo diferentes procedimientos de integración de información, dentro de los cuales se destacan las entrevistas con los encargados y/o técnicos de los viveros visitados, mediante formatos específicos, entrevistas con titulares de plantaciones comerciales, y acopio de información con diversos proveedores de insumos aplicables a la construcción del módulo de producción, e insumos para la producción de planta. La descripción de cada variable y los elementos considerados que sirvieron de base para su cálculo se presentan en los numerales siguientes. a. Servicios Generales. Corresponde al costo por el uso del terreno, y de aquellos elementos asociados como consumo de agua, energía eléctrica, línea telefónica entre otros elementos. 1. Renta del terreno. Considera el pago de renta por el uso del suelo para la producción de planta de una superficie de 0.5 ha, que cuente con servicios de: acceso a vehículos, línea de energía eléctrica (colindante) y fuente permanente de agua (colindante). La renta anual tiene un costo de $24,000.00.

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2. Derechos por consumos de agua. Se incluye el pago realizado por consumo de agua utilizada para las actividades de producción y usos complementarios. Se considera un costo promedio de $12,000.00 anuales.

3. Consumo de energía eléctrica. Se incluye el pago realizado por consumo de energía eléctrica para las actividades de producción y usos complementarios. Se considera un costo promedio de $24,000.00 anuales para viveros con producción de ciclo largo.

4. Servicio telefónico. Se considera el pago por servicio de teléfono e internet en apoyo a las actividades administrativas y operativas del vivero, con un costo promedio de $18,000.00 anuales para viveros con producción de ciclo largo.

5. Seguro de vehículo. Se incluye el costo de póliza de seguro del vehículo al servicio del vivero (tipo pick up), con cobertura amplia y vigencia anual, con un costo promedio de $8,000.00 durante la vida útil del vehículo.

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4) Instalaciones Generales. 1. Acondicionamiento del Terreno. Corresponde al conjunto de actividades que se deben realizar de manera preparatoria para el establecimiento del vivero, tales como: delimitación del terreno, desmalezado, despalme (en su caso), nivelación, retiro y disposición de desperdicios, acometida de agua y energía eléctrica y aplicación de una capa de balastre en el área de producción (50 x 51m). Estas actividades se realizan para la conformación de una superficie nivelada, sobre la que se habrá de construir el módulo de producción, incluyendo: el área de producción, caminos periféricos, oficina, bodega (almacén), patio de maniobras, cisterna y sanitarios. Este concepto tiene un costo de $51,323.00 y una vida útil de 20 años.

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2. Oficina. Considera la construcción de una oficina en una superficie de 24m2 (4m x 6m), a base de mampostería, ladrillo o block, con puertas y ventadas metálicas o de madera, para las actividades administrativas y resguardo de archivos del vivero. Esta instalación tiene un costo de $ 60,000.00, con una vida útil de 20 años.

3. Bodega/Almacén. Se considera la construcción de una bodega/almacén, a base de mampostería, ladrillo o block, con techo metálico en una superficie de 48 m2 (6m x 8m), para resguardar insumos, equipos, maquinaria y enseres menores. Esta instalación tiene un costo de $ 150,000.00, con una vida útil de 20 años.

4. Sanitarios. Se considera la construcción de sanitarios, a base de mampostería, ladrillo o block, con techo de loza, en una superficie de 24m2 (4 x 6m), con un costo de $ 50,000.00 y una vida útil de 20 años, como parte de los servicios para el personal del vivero. Consta de una sección para hombres y otra para mujeres, con una regadera por sección.

5. Patio de maniobras. Se considera la construcción de un patio de maniobras de 48 m2 (6 x 8m), con piso de cemento, estructura y techo metálico sin paredes laterales, para el mezclado de sustratos, empaque de planta y beneficio de frutos y semillas, entre otras actividades. El costo de éste patio es de $ 30,000.00, con una vida útil de 20 años.

6. Cercado. Se considera la construcción de un cerco perimetral en el contorno del módulo de producción, con una longitud de 282m (80 + 61m x 2), a base de postes metálicos, alambre de púas o malla metálica. Esta estructura tiene con un costo de $20,000.00 y una vida útil de 10 años. 79


5) Estructuras y Equipos. 1. Estructuras de soporte para mallas sombra y red de irrigación. Se considera la construcción de estructuras de soporte para mallas sombra, para la protección 2,550 m2 del área de producción (51 x 50 m), a base de arcos y postes de acero galvanizado, empotrados al piso con dados de concreto y unidos entre si con tornillos y cables de acero. Esta estructura también sirve para sostener los ductos del equipo de riego y mantener los microaspersores a una altura mayor de 70 cm sobre la superficie de los contenedores. Esta estructura tiene un costo promedio de $ 182,555.00, con una vida útil de 15 años. 2) Diseño de la estructura de soporte de las mallas sombras y ductos del sistema de riego. a) Distribución de postes metálicos.

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b) Diseño de soporte vertical anclado al piso.

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“ Y “soldada al poste

CONECTOR “W” DE 1 1/4 x 1”, TORNILLO DE ACERO

2 .12 m 70 cm

2 .12 m

40 cm

2. Diseño e instalación de espigas y postes (desmontables y fijos)

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3. Diseño de “Y” y arcos

4. Sujeción de arcos y conector longitudinal de “Y”

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7. Vista frontal de un arco con cables para soportar la malla-sombra

Perfil ZCM-100

Perfil ZCM-125

C able de ac ero de 1/8”

Perfil ZCM-100

Perfil ZCM-200 4.2 0m

4 .20 m

4m

6. Vista frontal general de la estructura de soporte de la malla-sombra

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3) Mesas porta contenedores. 86


Corresponde a las estructuras en forma de mesas, para sostener los contenedores en posición horizontal al interior del área de producción. Se considera la construcción de mesas metálicas de perfiles “zintro galvanizado” de 1.5 m de ancho x 6.0 m de largo x 0.7 m de alto, unidas longitudinalmente “hileras” de 8 mesas cada una (24 “hileras” por módulo). Los costos de las mesas varían en función de las dimensiones de los contenedores, ya que cada fila de contenedores es sostenida por dos perfiles metálicos que se colocan en forma perpendicular a la longitud de las mesas.

1. Distribución de mesas porta contendedores, dentro de una sección de producción

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2. Distribución de mesas porta contenedores dentro del módulo de producción (12 secciones) 4) Diseño y construcción de mesas porta contenedores.

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3. Vista frontal de una mesa portacharolas (plástico rígido de 30 x 50 x 15 cm)

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El costo de referencia de las “hileras” de mesas se tomó considerando los perfiles superiores requeridos para sostener los contenedores de menores dimensiones superficiales (34 x 37 cm), de tal manera que si en algún vivero se cambian los contenedores actuales por contenedores de dimensiones más grandes, los perfiles superiores ya incluidos siempre serán suficientes. El conjunto de 24 “hileras de mesas” tienen un costo de $ 507,840.00, con una vida útil de 15 años. 5) Mallas sombra. Corresponde a las cubiertas de plástico (mallas sombra de monofilamento plano al 60%) para protección del área de producción, incluyendo la parte aérea y paredes laterales. Estas cubiertas tienen un costo de $54,607.00 y una vida útil de 5 años.

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a) Equipo de riego.

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Corresponde a la instalación de un sistema de riego por micro-aspersión para el área de producción de 2,550 m2 (51 x 50m), con un costo de $ 138,000.00 y una vida útil de 15 años. El equipo incluye un sistema de control, dosificador hidráulico de fertilizantes y depósito de agua (tipo “rotoplas”) con capacidad para 10,000 litros.

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b) Cubiertas anti-hierbas. Para prevenir el desarrollo de malezas en el piso de la parte baja de las mesas porta contenedores, se incluye la instalación de mallas permeables anti hierbas para las 24 “hileras” de mesas porta contenedores. Los 24 lienzos requeridos tienen un costo de $ 50,118.00, con una vida útil de 5 años.

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Recubrimiento del piso de las hileras de mesas porta contenedores con malla permeable anti hierbas

c) Operación de vehículo. Corresponde al costo de operación del vehículo tipo Pick up utilizado para las labores propias del vivero, incluyendo los conceptos de: combustible, lubricantes, accesorios y mantenimiento, con un gasto anual promedio de $ 72,000.00 para viveros con producción de ciclo largo y de $ 42,000.00 para viveros con producción de ciclo corto. d) Prendas de protección. Incluye el conjunto de prendas que utiliza el personal del vivero para las labores de producción, tales como: cascos, botas, chalecos, guantes, impermeables, gorras, lentes de protección, cubre bocas, entre otras. Se consideran equipos completos para diez trabajadores y un equipo de protección para aplicación de plaguicidas. Estas prendas tienen un costo promedio de $ 15,000.00 por ciclo de producción, con una vida útil de un año. e) Herramientas y equipo. Incluye el conjunto de herramientas y equipo menor utilizada en la producción de planta y mantenimiento del vivero, como son: carretillas, palas, cernidores, 94


rastrillos, azadones, machetes, tijeras, desbrozadoras, aspersores, mesas de empaque, cortadoras y taladros, herramientas, entre otros, con costo de $20,000.00, para un período de uso de 3 años. 2. Vehículo. Se incluye la adquisición de un vehiculo tipo “Pick up” (estándar), para apoyo a las actividades administrativas y productivas del vivero con un costo de $200,000.00 y una vida útil de 8 años. 3. Equipo de medición. Equipos para la medición del pH del agua de riego, coeficiente de uniformidad de riego, porosidad de los sustratos, calidad y sanidad de la planta (vernier digital, cámara fotográfica, escalímetros, flexómetros, reglas graduadas, recipientes de medición, entre otros. Estos equipos tienen un costo de $10,000.00, con una vida útil de 5 años. 4. Mobiliario y equipo de oficina. Conjunto de muebles para oficina, como: escritorios, archiveros, mesas, sillas, computadora, impresora, teléfono, entre otros, con un costo de $15,000.00 y una vida útil de 10 años. 5. Contenedores. Se incluyen uno de los tres principales grupos de contenedores que se utilizan en los viveros forestales de los estados del centro y sur del país, donde se concentra la mayor cantidad de proyectos de reforestación con fines comerciales. Se eligió el tipo de contenedor cuyas cavidades de producción tienen un volumen de 250 ml, con altura igual o mayor a 10 cm, con 4 o más costillas interiores y/o canales laterales, para prevenir que la raíz se enrosque en torno al cepellón. Los costos de los contenedores incluyen IVA y flete a cualquiera de las regiones del país. Cuadro 33. Vida útil por grupo de contenedores Elemento Grupo de contenedores Contenedores de plástico con cavidades intercambiables (“rejilla con tubetes”).

Valor Vida útil 15 años

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Cuadro 34. Costo de producción por concepto de adquisición de contenedores. Tipo de Contenedor

Mesas de plástico con cavidades intercambiables1

Elemento

Valor

Volumen de las cavidades (ml)

250

Dimensiones de los contenedores (cm)

34 x 38

Nº de cavidades por contenedor.

25

Costo de Contenedores ($)

111.00

Costo amortizado por cavidad = costo por planta / 15 ($).

0.370

Corresponde a mesas de plástico con tubetes intercambiables (IMAGEN 6) con canales laterales de aireación, para prevenir la deformación del sistema radical.

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IMAGEN 6. Mesas de plástico con cavidades intercambiables

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6. Insumos de producción. En este apartado se incluye el conjunto de insumos requeridos para la producción de planta en el vivero, dentro de los cuales se destaca el sustrato (mezcla base), fertilizantes, productos químicos y empaque de planta. a. Sustrato. En la mayor parte de los viveros visitados se utilizan sustratos a base de turba de musgo (peat moss), agrolita y vermiculita, por su facilidad de preparación. Por lo anterior, el costo por cavidad se obtuvo a partir del uso de una “mezcla base” conformada por turba (peat moss), agrolita y vermiculita, en proporción 1:1:1., con un volumen útil de 507 litros a un costo de $1.282 por litro.

Cuadro 35. Componentes y costos de una “mezcla base” de sustrato para el llenado de contenedores. 98

Módulos Productores de Maguey Mezcalero de Durango Insumos requeridos para preparar una "mezcla base" PEAT-MOSS Agrolita Vermiculita

Descripción

Unidades utilizadas

Volumen aparente (litros)*

%

Costo unitario ($)

COSTO TOTAL ($)

Pacas de 5.5 pies cúbicos Saco de 100 litros Saco de 116 litros

1

291

57

350

350.00

1

100

20

100

100.00

1

116

23

200

200.00

TOTAL

507

100

650.00

* Volumen aparente: Una paca de 5.5 pies cúbicos tiene un volumen de 155.7 litros (1 pie cúbico = 28.31 l x 5.5). Al descompactar el peat-moss se incrementa su volumen a una tasa de 1.87 veces (respecto a su volumen compactado), de tal manera que el volumen que adquiere previo a su mezclado con los demás materiales es de 155.7 x 1.87 = 291 litros por paca de 5.5 pies cúbicos Volumen útil = Durante el llenado de los contenedores se aplica una compactación moderada al sustrato, equivalente a una pérdida del 15 % del volumen aparente de la mezcla. De esta manera, una "Mezcla Base" = 507 l x 0.85 = 431 litros netos o útiles COSTO POR LITRO DE SUSTRATO = 650.00 / 431 = $ 1.282 b) Germoplasma. Comprende la adquisición del germoplasma necesario para la producción de planta. Para su cálculo se obtuvieron los costos de aquellas especies que se usan para el establecimiento de plantaciones forestales comerciales, y se calculó el valor promedio. Después se determinó el porcentaje de semillas germinables (en función de la especie) a fin de garantizar que cada semilla generará una planta. Cuadro 37. Costo de producción correspondiente al germoplasma, para ciclo largo. . Especie

Plantas útiles

Pinus devoniana Pinus douglasiana Pinus durangensis Pinus engelmannii

7,200 27,960 13,200 10,000

Costo promedio por kg. ($) 1,200.00 2,000.00 2,500.00 2,500.00

Costo por planta ($) 0.167 0.072 0.189 0.250

c) Fertilizante. 99


Comprende la aplicación de fertilizantes para la nutrición de las plantas durante el proceso de producción para ambos ciclos, con los gramos necesarios para alimentar a la planta. Considerando la diversidad de formas de fertilizar que se registra en los viveros que producen planta en contenedores, se opto por considerar la adición de 8 gramos de fertilizante de liberación controlada con elementos menores (“osmocote”, “multicote”, “nutricote”, “basacote”) por litro de sustrato para especies de ciclo largo y 5 gramos por litro de sustrato para la producción de especies de ciclo corto, a un costo de $0.034 por gramo de fertilizante. Esta cantidad es ligeramente superior al fertilizante requerido en los viveros que utilizan fertilizantes hidrosolubles durante los riegos. d) Ácido fosfórico. Comprende la aplicación de ácido fosfórico para ajustar los niveles de pH del agua de riego a valores de 5 a 6. El consumo de este producto se realiza en los viveros que producen planta de pinos y otras coníferas, debido a que estas especies se desarrollan mejor en un sustrato ligeramente ácido. En promedio, el agua se acidifica durante las fases de desarrollo de las plantas de “crecimiento inicial”, “crecimiento rápido” y “lignificación”, mismas que transcurren en un periodo de 5 a 8 meses, dependiendo de las especies y condiciones climáticas de los sitios. El consumo de este producto varía entre viveros en función del pH del agua de riego. En promedio, durante un mes se consumen 11 litros de ácido para cada 500,000 plantas producidas en contenedores con cavidades de producción de 170 mililitros. Considerando un costo de $25.00 por litro de ácido, durante los 8 meses se consumen 88 litros de ácido (11 x 8), con un costo total de $2,200.00 (88 x 25) para 500,000 plantas producidas en cavidades de 170 ml. e) Desinfectantes. Comprende la aplicación de soluciones de cloro, detergentes y productos comerciales especiales para desinfectar pisos, instalaciones, equipos, contenedores, germoplasma y herramientas, entre otros. El consumo varia en los viveros en función de la forma de realizar estos trabajos. En promedio, se registra un gasto de $4,000.00 por ciclo de producción, para viveros que producen de 0.5 a 1 millón de plantas, similar a las distintas

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capacidades que se incluyen en el módulo de producción considerado en el presente estudio de costos. f) Micorrizas. Se incluye la aplicación de microrganismos simbióticos (micorrizas), para favorecer la absorción de nutrientes y agua, así como para prevenir la invasión de microrganismos patógenos. Se considera la aplicación de ectomicorrizas para confieras (ciclo largo) y endomicorrizas para latifoliadas (ciclo corto). La utilización de estos productos no es constante en los viveros evaluados, ya que solo se aplican ectomicorrizas en algunos viveros donde se producen especies de coníferas. En promedio con 1 Kg de ectomicorrizas comercial se logra impregnar 200, 000 plantas, con un costo de $ 4,130.00 por Kg / 200,000 plantas se tiene un costo promedio de $0.021 por planta. g) Control biológico. Se incluye la aplicación de productos biológicos con esporas de microrganismos simbióticos mutualistas y antagónicos (Trichoderma y Bauveria vasiana), para prevención y control biológico de patógenos como mosco fungoso, gallina ciega y hongos que causan pudriciones de raíz y tallo. En promedio con 1 Kg de producto se impregna poco más de 100 mil plantas con un costo medio de $860/Kg, para un costo de $0.009/planta. 7. Plaguicidas. A pesar de aplicar todas las medidas preventivas posibles para evitar la presencia de plagas y patógenos, el desarrollo de enfermedades es un riesgo constante en los viveros, ante la imposibilidad de controlar todas las condiciones ambientales fuera del vivero, o los fenómenos meteorológicos. En todos los viveros que producen planta para plantaciones comerciales y con fines de restauración se utilizan en exceso productos químicos para el control de plagas y patógenos; en ocasiones se aplican de manera preventiva sin siquiera existir riesgos reales de plagas o enfermedades. Considerando la aplicación de todos los conceptos descritos en el presente estudio, aun se requiere contar con plaguicidas para su aplicación en caso de que se presenten problemas de plagas. Se considera la adquisición de insecticidas y fungicidas para 6 posibles aplicaciones en producciones de ciclo largo y 4 aplicaciones en corto, para la superficie de un módulo de producción de 2,500 m2. 101


a) Herbicidas. Para prevenir o para controlar el desarrollo de malezas en los pasillos y caminos del área de producción, se consideran 4 aplicaciones de herbicida para producciones de ciclo largo y corto. Con 1 litro de herbicida es posible cubrir una superficie de 0.5 ha, similar a la superficie total del módulo de producción referido en el presente estudio. Considerando un costo promedio de $250.00 por litro de herbicida (4 litros X $250.00 = $1,000 por módulo y ciclo de producción), se tiene un costo diferenciado por planta en función del tipo de contenedor y capacidad por módulo (Cuadros 49).

8. Insumos para empaque de planta. Para el empaque de planta se incluye la utilización de rollos de plástico auto adherible de 12 a 20 cm de ancho, para envolver la periferia de los cepellones de las plantas en conjuntos de 10 a 21 unidades. En promedio con un rollo de 3.5 Kg de plástico auto adherible, con una longitud de 1,200 m, con los que se pueden formar 1,200 paquetes de 15 plantas cada uno. Un rollo tiene un costo de $ 320.00 / 18,000 (15 x 1,200) plantas = $ 0.018 por planta, por concepto de insumos para empaque de la planta. En caso de que el empaque de la planta sea a cepellón desnudo al interior de cajas de madera o cartón, el costo del papel para cubrir las paredes interiores de las mismas y del hidrogel o sustrato para cubrir los cepellones de las estivas superiores de plantas, son equivalentes en costos al del plástico para empaque (Cuadro 50). a) Cajas de empaque. Para el traslado de la planta en paquetes o a cepellón desnudo se utilizan cajas de madera tipo “rejas” de fruta o verdura, para prevenir daños a las plantas durante su transporte a los sitios de plantación. En promedio, en una caja de madera se pueden transportar 120 plantas, considerando los distintos tamaños de cepellón que se incluyen en el presente estudio. En promedio una caja de rehúso tiene un costo de $10.00 / 120 plantas = $0.083 por planta (Cuadro 51).

9. Insumos suplementarios.

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Conjunto de insumos utilizados en la oficina y para el mantenimiento del vivero, tales como: papelería, materiales de consumo en oficina y sanitarios, material de primeros auxilios, pintura, gasolina, aceite, herramientas, clavos, tornillos, soldadura, focos, lámparas, entre otros. Para este concepto se incluye un costo de $24,000.00 para viveros con producción de ciclo largo y de $12,000.00 para viveros con producción de ciclo corto (Cuadros 52 y 53). 10. Personal. Se incluye el personal mínimo necesario para la operación, administración y control de los procesos de producción en el vivero. Se considera un responsable técnico, un asistente secretarial, un apoyo contable y personal de vigilancia. 10.1 Técnico responsable. Es el responsable directo de que el proceso de producción se realice conforme a los protocolos y en los tiempos necesarios para disponer de planta de calidad. Se considera una contratación permanente para el ciclo largo, y de 8 meses, para el ciclo corto, con un salario de $12,000.00/mes, haciendo un costo anual de $ 144,000.00 y $96,000.00 respectivamente (Cuadros 54 y 55).

10.2 Asistente secretarial. Personal de apoyo al técnico responsable, para coadyuvar a las tereas y actividades de control de procesos y administración de recursos. Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción. Se considera la contratación permanente con un salario de $6,000.00/mes (Cuadro 56).

10.3 Apoyo contable. Es el responsable del control y administración de los recursos financieros, así como de realizar las declaraciones de impuestos correspondientes. Se considera un pago mensual de $3,000.00para un contador externo. Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción y aplica durante todo el año (Cuadro 57).

10.4 Vigilancia.

103


Como parte de las acciones de protección de las instalaciones y del cuidado de la misma producción, se considera la contratación de un vigilante para todo el año. Durante los meses en que no se realizan actividades de producción, este personal realiza tareas de mantenimiento de las instalaciones. Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción. Se considera una contratación permanente con un salario de $4,500.00/mes, equivalente a $ 54,000.00 por año (Cuadro 58). 11. Viáticos y pasajes. Se considera un apartado de viáticos y pasajes como apoyo para la realización de trámites, pago de servicios, asistencia a cursos de capacitación y reuniones de trabajo, entre otras salidas propias del proceso de producción. Para este concepto se estima un requerimiento de $2,000.00 mensuales para el ciclo largo y de $1,000.00 para el ciclo corto, durante todo el año (Cuadros 59 y 60). 12. Mano de obra. Considera los costos por mano de obra para el conjunto de actividades del proceso de producción, identificadas para el análisis de costos. a. Riego y mantenimiento general. Se consideran actividades de mantenimiento general en el vivero durante todo el proceso de producción, así como las labores de riego en el módulo de producción. Se requiere de un trabajador permanente para el manejo y mantenimiento del sistema de riego y mantenimiento general de las instalaciones como: reparaciones menores, pintura, renivelación de mesas y estructuras, y movimiento y ajuste de cubiertas plásticas, entre otros. El trabajador que atiende estas tareas normalmente tiene una retribución mayor que los jornaleros temporales, con un sueldo promedio de $ 200.00/día, lo que arroja $72.000.00 en el ciclo de producción (Cuadro 61). b. Lavado y desinfección de contenedores. En promedio, un trabajador lava (en soluciones con sales de cobre) y acomoda 150 contenedores con cavidades intercambiables, 170 contenedores de poliestireno expandido y 200 contenedores de plástico rígido por jornada laboral. Este concepto de gasto aplica para ambos ciclos de producción. (Cuadro 62).

c. Impregnación de cavidades de producción. 104


Esta labor sólo se contempla para la producción que se realiza con charolas de poliestireno expandido, y aplica para ambos ciclos de producción. En promedio un trabajador impregna (en soluciones de sales de cobre) 150 contenedores de poliestireno, equivalentes a 11, 550 cavidades por jornada de trabajo (Cuadro 63).

d. Llenado de contenedores. Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción. En promedio un trabajador prepara la mezcla del sustrato, el llenado de contenedores y realiza su acarreo a las mesas porta contenedores, con un rendimiento de 55 contenedores en cavidades intercambiables, 60 en contenedores de poliestireno expandido y 65 en contenedores de plástico (Cuadro 64).

e. Siembra. En promedio un trabajador siembra 5,500 cavidades para especies de ciclo largo, y 4,000 cavidades con especies de ciclo corto, con un costo por planta de $0.032 y $0.440 respectivamente (Cuadros 65 y 66).

f. Desahíje y replante. Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción. Un trabajador remueve y replanta en promedio 4,000 plántulas excedentes en las cavidades de producción (Cuadro 67).

g. Deshierbe de cavidades. Este concepto de gasto es aplicable a ambos ciclos de producción. Un trabajador remueve en promedio las malezas que llegan a desarrollarse en la superficie de las charolas, con un rendimiento de 25,000 cavidades por jornada laboral. Durante el desarrollo de la planta se aplican en promedio 3 deshierbes ($176.46 X 3 eventos = $529.38) a cada conjunto de 25,000 plantas (Cuadro 68).

h. Empaque. 105


Este concepto de gasto es aplicable para ambos ciclos de producción. En promedio un trabajador realiza el acarreo y empaque de 2,000 plantas por jornada laboral, con un pago de 3 jornales ($176.46) (Cuadro 69).

TERCERA ETAPA. Desarrollo de magueyes en vivero con sistema de acolchado y riego por goteo. Una vez que las plantas se han adaptado a condiciones medianamente difíciles en el área de endurecimiento, se procede a transportarlas y trasplantarlas al área de vivero en campo. En él se estima que deberán desarrollarse durante uno o dos años hasta alcanzar el tamaño y vigor necesario para su sobrevivencia definitiva. Las plántulas de maguey se trasplantan a un vivero formado por camas de acolchado y riego por goteo, para su adaptación gradual a las condiciones naturales de temperatura y humedad que se presenten de manera natural en la región, para incrementar sus probabilidades de adaptación definitiva en las condiciones naturales de campo. ACOLCHADO. Ya que una parte importante del proyecto del establecimiento de módulos de producción de maguey es el sistema de acolchado y riego por goteo; a continuación se presentan algunas razones y fundamentos:

a) Ventajas del uso de acolchado: 1. Entre sus principales ventajas destaca que evita la evaporación de la humedad del suelo, lo que aunado a un sistema de aplicación controlado de agua permite mantener un suministro óptimo del líquido y fertilizantes al cultivo. También disminuye la utilización de mano de obra y los costos por el uso de maquinaria para controlar las malezas, además de que influye en el control de insectos transmisores de enfermedades como parte de un manejo integrado de plagas. 2. Incrementa la temperatura del suelo. 3. Reduce la compactación del suelo permaneciendo el suelo suelto y bien aireado.

106


4. Reduce la lixiviación de fertilizantes. 5. Reduce el ahogamiento de la planta por exceso del agua. 6. Se obtienen productos más limpios. 7. No se requiere cultivar. 8. Reduce la presencia de malezas. 9. Precocidad 10. Incremento en concentraciones de CO2

b) Preparación del suelo para la colocación del acochado: 1.

Fumigación.

2.

Fertilización

3.

Formación de camas

c) Tipos de acolchados: 1.- Acolchado reflectivo 2.- Acolchados color blanco 3.- Acolchado IRT (Transmisor de infrarrojos). 4.- Acolchado con cara inferior negra. 5.- Combinación de colores. 3.- Invernaderos o Macro-túneles.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN ACOLCHADO (Valenzuela 2011).

DEL

SISTEMA

DE

RIEGO

Y

1. Diseñar la construcción del sistema de riego. Este documento incluye el diseño del sistema de acuerdo con las condiciones y características del terreno, señalando los detalles generales del sistema (Imagen 24).

107


Imagen 24. Diseño del sistema de riego por goteo y acolchado.

2. Preparar el terreno. Esta actividad se desarrolla mediante las actividades de limpieza, barbecho, y rastreo cruzado del terreno, hasta la eliminación de restos de estolones de zacate y malas hierbas (Imagen 25). Esta actividad se puede realizar en forma manual y mecánica.

108


Imagen 25. Preparación del terreno para el establecimiento de un vivero de magueyes con sistema de acolchado 3. Trazar y construir las líneas principales y secundarias del sistema de riego y acolchado. Deben quedar las tuberías o mangueras de las líneas principales y secundarias enterradas a una profundidad tal que no se dañen por el paso de la maquinaria o vehículos automotrices (Imagen 26)

109


Imagen 26. Zanja para colocación de líneas primarias de riego.

4. Trasladar materiales y equipos del sistema de riego. Las Imagen 27 y del 2 al 7 muestran algunos materiales, equipos, y accesorios utilizados en el sistema de riego y acolchado.

110


Imagen 27. Traslado de materiales e instalación del sistema de riego por goteo.

111


Imagen 28. Área de equipos de ferti-riego en parcela de acolchado de maguey. 5. Instalar equipos y colocar el acolchado. Las Figuras: 10, 11, 13,14, 16, 17, 18, 19 y 22, muestran un ejemplo de las diferentes actividades que han realizado los investigadores del CBTA 171 (Valenzuela y colaboradores, 2009 y 2013) y del CIIDIR-IPN Unidad Durango (Hernández y colaboradores, 2006) para el establecimiento de parcelas demostrativas de viveros de maguey con sistema de riego y acolchado.

112


Imagen 29. Parcela experimental de vivero de maguey con sistema de acolchado. CIIDIR-IPN, Vicente Guerrero, Dgo., México.

113


114


115


Es importante mencionar que antes de la colocación de la cintilla y el acolchado, las camas deberán estar con una estructura de suelo excelente, lo cual se puede lograr mediante el uso de un roto-cultivador (Figura 9) para dejar bien mullida la superficie del suelo, a profundidad de 25 cm, lo cual permitirá el desarrollo radicular futuro de los magueyes .

116


Figura 9. Roto-cultor para preparación de la cama de acolchado de maguey.

117


118


6. CONDICIONES DE LA PLANTA PARA SU TRASLADO A CAMPO. Para poder realizar el trasplante definitivo en las parcelas comerciales o reforestación de predios, los magueyes deberán contar con un sistema radicular vigoroso, estar libre de plagas y enfermedades, y tener una altura mínima de 20 cm o una edad de dos a tres años. (Imagen 20 y 21)

119


Imagen 20. Plantas de maguey para su trasplante a campo.

120


ESTADO DEL DESARROLLO DEL MAGUEY PARA SU TRASPLANTE EN PARCELAS COMERCIALES

Imagen 21. Tamaño y vigor de magueyes para su establecimiento en campo.

7. Establecimiento de parcelas comerciales de maguey. El proceso de establecimiento de parcelas comerciales de maguey conlleva seguir una serie recomendaciones técnicas. Sin embargo para efecto ilustrativo de este proyecto, únicamente a continuación se presentan imágenes relativas a plantaciones establecidas en diferentes parcelas de productores del municipio de Nombre de Dios, Dgo.

121


122


123


ESTABLECIMIENTO DE PARCELAS COMERCIALES

124


125


126


D. COTIZACIONES DE PROVEEDORES QUE SUSTENTEN LOS COSTOS Y PRESUPUESTOS DE LAS INVERSIONES A REALIZAR (POR LO MENOS TRES COTIZACIONES DE DISTINTOS PROVEEDORES). En los anexos de este documento se muestran las cotizaciones de los proveedores respectivos para realizar las inversiones necesarias de acuerdo con el presupuesto planeado.

CONCEPTO

PRESUPUESTO

PROVEEDOR

Invernadero

$1`574,932.00

Servicios Agropecuarios de Durango

Invernadero

$1´500,000.00

Proveedores Hortícolas de México S.A. de C.V.

Sistema de acolchado

Acolchadora Roto-cultivador

127


9. Necesidades de inversión. Con la finalidad de puntualizar las necesidades de inversión, a continuación se presenta los conceptos, variables y los costos estimados (Cuadro 2): Cuadro 2. Conceptos genéricos del costo de la planta y variables consideradas. Concepto Instalaciones

Variables Estructuras de soporte, patio de maniobras, cercado, oficina, bodega/almacén, sanitarios y acondicionamiento del terreno. Equipamiento Mobiliario, equipo de medición, vehículo, herramientas y equipo, prendas de protección, contenedores, mesa porta contenedores, equipo de riego, cubiertas anti-hierbas y cubiertas plásticas. Roto-cultivador Acolchadora Servicios Renta del terreno, agua, energía eléctrica, servicio telefónico, seguro de vehículo, operación de vehículo, viáticos y pasajes. Personal Técnico, asistente secretarial, apoyo contable y vigilancia. Insumos Sustratos, fertilizantes, ácido y descongelantes, desinfectantes, sales de cobre, micorrizas, control biológico, plaguicidas, herbicidas, plástico de empaque, cajas de empaque, insumos suplementarios y germoplasma Hule p/acolchado Mano de Mantenimiento en general y riego, obra lavado de charolas, impregnación, llenado, siembra, desahíje y replante, deshierbe y empaque. Trasplante de magueyes a sistema de acolchado TOTAL

Costo estimado

0.053

0.757

0.538

0.905 0.745

0.573

3.57

Para cada concepto se obtuvo el costo por planta por ciclo de producción (Cuadros 3).

128


Cuadro 3. Conceptos de gasto para la producción de planta de especies forestales de ciclo largo. Concepto Volumen por cavidad Instalaciones Equipamiento Servicios Personal Insumos Mano de obra TOTAL

Cavidades intercambiables (tubetes) 250 0.053 0.757 0.538 0.905 0.745 0.573 3.57

Con base en estas cifras se observa que el costo máximo por planta es de $3.57, en contenedores de plástico con cavidades intercambiables (tubetes) de 250 ml.

Con los resultados obtenidos se determina que el concepto global que más impacta el costo final de la planta son los insumos, y el que representa un menor impacto son las instalaciones. Cuadro 5. Resumen de costos para especies forestales de ciclo largo (6 a 12 meses). Concepto Volumen por cavidad Renta del Terreno Acondicionamiento del Terreno Oficina Bodega/Almacén Sanitarios Patios de maniobras Cercado Mesas porta contenedores Estructuras de soporte de mallas sombra Consumo de Agua Consumo de Energía Eléctrica Servicio Telefónico e internet Insumos suplementarios Mobiliario y equipo de oficina Vehículo Herramienta y Equipo

Cavidades intercambiables (tubetes) 250 0.071 0.008 0.009 0.022 0.007 0.004 0.003 0.100 0.036 0.035 0.071 0.053 0.071 0.004 0.074 0.020 129


Prendas de protección Operación de vehículo Técnico Asistente Secretarial Apoyo Contable Vigilancia Viáticos y Pasajes Contenedores Equipo de Riego Cubierta Anti-Hierbas Sustrato Germoplasma Fertilizante Ácido fosfórico Desinfectantes Micorrizas Control Biológico Plaguicidas Herbicidas Insumos para empaque Cajas para empaque Riego y mantenimiento general Lavado de contenedores (mano de obra) Impregnación contenedores (m de obra) Llenado de contenedores (mano de obra) Siembra (mano de obra) Desahíje y replante (mano de obra) Deshierbe (mano de obra) Empaque (mano de obra)

0.044 0.213 0.426 0.213 0.106 0.160 0.071 0.370 0.041 0.030 0.321 0.120 0.068 0.007 0.012 0.021 0.009 0.012 0.003 0.018 0.083 0.213 0.047 0 0.128 0.032 0.044 0.021 0.088

Seguro de vehículo Mallas sombra Equipo de medición TOTAL

0.024 0.032 0.006 3.57

10. COSTOS DE UN MODULO DE PRODUCCION DE 500,000 MAGUEYES CONCEPTO

Acondicionamiento

COSTO

$51,323

VIDA ÚTIL 20 AÑOS

$ 60,000

20 AÑOS

del Terreno Oficina

130


$ 150,000

20 AÑOS

$ 50,000

20 AÑOS

$ 30,000

20 AÑOS

$20,000

10 AÑOS

porta

$ 507,840

15 AÑOS

de

$ 182,555

15 AÑOS

Bodega/Almacén Sanitarios Patios

de

maniobras Cercado Mesas contenedores Estructuras

soporte de mallas sombra Consumo de Agua

$12,000

1 AÑO

Consumo

$24,000

1 AÑO

$18,000

1 AÑO

$35,500

1 AÑO

de

Energía Eléctrica Servicio Telefónico e internet Insumos suplementarios (material

de

oficina, sanitarios, etc.) Mobiliario y equipo

$15,000

10 AÑOS

de oficina $200,000

8 AÑOS

y

$20,000

3 AÑOS

de

$ 15,000

1 AÑO

de

$ 72,000

1 AÑO

Vehículo Herramienta Equipo Prendas protección Operación vehículo

131


$144,000

$12,000.00 / mes

$72,000

$6,000.00 / mes

Apoyo Contable

$36,000

$3,000.00 / mes

Vigilancia

$ 54,000

$4,500.00 / mes

Viáticos y Pasajes

$24,000

2,000.00 / mes

Técnico Asistente Secretarial

Contenedores

$2’220,000

$111/contenedor

Equipo de Riego

$ 138,000

15 AÑOS

Cubierta

Anti-

$ 50,118

5 AÑOS

$160,500

570 litros

Hierbas Sustrato Germoplasma

$15,000

25,000 plantas

Fertilizante

$34,000

2 g / cavidad

Ácido fosfórico

$3,500

Desinfectantes

$6,000

Sales de Cobre

$18,000

Micorrizas

$ 10,500

$25 / litro (500,000 plantas) $ 2.75 Por contenedor 200,000 plantas

$4,500

$860/ KG

$ 2100

6 ($350 / kg)

$3900

6 ($650 /kg)

$1,000

4 litros

para

$9,500

$320 / 3.5 KG

para

$41,500

$10 / caja de rehuso

y

$72,000

$200 / día

Control Biológico Plaguicidas: Insecticidas fungicidas Herbicidas Insumos empaque Cajas empaque Riego

132


mantenimiento general de

$23,500

de

$64,000

Siembra (mano de

$16,000

Lavado contenedores (mano de obra) Llenado contenedores

55 cavidades jornal

por

(mano de obra)

obra) Desahíje y replante

$22,00

(mano de obra) Deshierbe

(mano

$10,500

(mano

$44,000

de

$8,000

de obra) Empaque de obra) Seguro

1 AÑO

vehículo Mallas sombra Equipo

de

$54,607

5 AÑOS

$10,000

5 AÑOS

medición TOTAL

6.4.

$4’815,943

ASPECTOS ORGANIZATIVOS, ANTECEDENTES, TIPO DE ORGANIZACIÓN Y RELACIÓN DE SOCIOS; ESTRUCTURA, CONSEJO DIRECTIVO.

Aspectos organizativos. Tradiciones Mezcaleras SPR de RL, se constituyó el día quince de enero del 2009, con la finalidad de agrupar y dar cohesión a los productores rurales dedicados al aprovechamiento de todos los productos y subproductos derivados de las actividades relacionadas con el campo, agricultura, 133


fruticultura, ganadería y las actividades agroindustriales que de ellas se deriven, y en general al aprovechamiento de recursos naturales renovables y no renovables preferentemente el maguey cenizo y sus derivados. Así como el membrillo y sus derivados dentro del territorio del estado de Durango (Se anexa Acta constitutiva de la SPR). Antecedentes. En este sentido, para efectos de antecedentes de este proyecto, la sociedad se integró preferentemente para desarrollar el proyecto de constituir y establecer los módulos productores de maguey de Durango, como una respuesta al logro de sus objetivos de atender el primer eslabón de la cadena productiva maguey – mezcal, que es la producción de magueyes mezcaleros. Tipo de organización. Tradiciones mezcaleras SPR de RL es una sociedad afiliada al Consejo Municipal de Productores de Maguey y Mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C., al Consejo Estatal de Productores de maguey y mezcal de Durango, AC, y al Consejo Nacional de Productores de Maguey y Mezcal de México; por lo cual pretende cooperar con estas asociaciones para propiciar el desarrollo sustentable de la cadena productiva en el país. Relación de socios. A continuación se presenta la relación de los 32 socios integrantes de la Empresa “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”, de acuerdo con el cuerpo del acta constitutiva que se anexa a la documentación del proyecto (Cuadro 3).

#

NOMBRE

#

NOMBRE

1.

Alonso Orea Amador

17.

Juan Francisco Valenzuela Ruiz

2.

Armando Cifuentes Díaz de León

18.

Juan Serrano Saucedo

3.

Cecilia Rocha Serrano

19.

Juan Vázquez Deras

4.

Eduardo Gurrola Cabral

20.

Luis Carmelo Vázquez Escobedo

5.

Facundo Vázquez Deras

21.

Manuel Ríos Rodríguez

6.

Felipe López Salas

22.

Osvaldo Vázquez Luna

134


7.

Filiberto Durán Nájera

23.

Pablo López Medrano

8.

Gaspar Luna Ávila

24.

Rafael Castro Pérez

9.

J. Cruz Torres López

25.

Rafael Gurrola Breceda

10.

Jesús José Rueda Santillán (qpd)

26.

Raúl Andrade Mier

11.

Jesús Torres Roldan

27.

Raúl Medrano Valverde

12.

José Luis Salmerón Saucedo

28.

Ricardo Paredes Paredes

13.

José María Contreras Gurrola

29.

Rubén Serrano Carreón

14.

José Martínez Villa

30.

Sergio Enrique Gómez Ruiz

15.

José Melchor Luna Ávila

31.

Willebaldo Páez Salmerón

16.

Juan Carlos Vázquez Luna

32.

Yolanda González Méndez

Cuadro 3. Relación de socios de la empresa “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”

135


Estructura Organizacional de la empresa “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”

ASAMBLEA DE SOCIOS

CONSEJO DE ADMINISTRACION

GERENTE GENERAL

GERENTE ADMINISTRATIVO

GERENTE DE PRODUCCIÓN

SECRETARIA

OPERADORES

136

6.5.

Consejo Directivo. La empresa “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL” está representada por el Sr. J. Cruz Torres López (presidente); Willebaldo Páez Salmerón (secretario); Rubén Serrano Carreón (Tesorero); un consejo de vigilancia; el grupo de asociados y un cuerpo colegiado de asesores.

6.6.

INFRAESTRUCTURA Y EQUIPO ACTUAL

I.

Tanto, la Sociedad de Producción Rural “Tradiciones Mezcaleras SPR de RL”, como las Cooperativas del Mezquital y Durango, cuentan con la infraestructura y equipo necesario para el procesamiento del maguey mezcalero, sin embargo, para efecto de respaldo de este proyecto resaltan en importancia: 1) dos hectáreas de terrenos disponibles para la construcción de los invernaderos y áreas de sombreado, así como 2) 18 hectáreas de terrenos de cultivo de sus asociados para el establecimiento de los viveros con sistema de riego por goteo y acolchado (Imágenes 2, 3, 4 y 5).

II.

Además, como productores agropecuarios, los asociados de cada una de las empresas a beneficiar, son propietarios de tractores, camionetas y diverso equipos dedicados a la siembra y cultivo de granos básicos y la producción ganadera.

6.7.

PERMISOS Y CUMPLIMIENTO DE AMBIENTALES Y OTRAS APLICABLES.

NORMAS

SANITARIAS,

Para aprovechar legalmente el maguey es necesario apegarse a: I.

LA LEY AGRARIA

II.

LA LEY DE DESARROLLO RURAL SUSTENTABLE (LDRS).

III.

LEY GENERAL DE DESARROLLO FORESTAL SUSTENTABLE (LGDFS) o El artículo 97º de la Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable. o Artículo 100, del Aprovechamiento de los Recursos Naturales No Maderables o Artículo 26, 27 y 28 del reglamento de la LGDFS

IV.

LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-005-RECNAT-1997, que establece los procedimientos, criterios y especificaciones para realizar el aprovechamiento, transporte y almacenamiento de plantas completas.

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo.

V.

LEY GENERAL DE EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (LGEEPA) o La NOM-012-REC NAT que establece los procedimientos, criterios y especificaciones para realizar el aprovechamiento, transporte y almacenamiento de leña.

VI.

LA LEY GENERAL DE VIDA SILVESTRE (LGVS)



Artículo 24, sobre los Conocimientos, Innovaciones y Prácticas de las Comunidades Rurales.



Artículo 93 sobre el Aprovechamiento para fines de Subsistencia.

VII.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-059-SEMARNAT-2010 Protección ambiental - Especies nativas de México de flora y fauna silvestres – Categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio - Lista de especies en riesgo, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 30 de diciembre de 2010.

7. ANÁLISIS DE MERCADOS

1. MATERIA PRIMA. Como se menciono anteriormente, la materia prima utilizada para la producción de mezcal provendrá en los primeros años del aprovechamiento racional de los montes donde se encuentra establecida de manera natural (Cuadros 4), para ello se cuenta con los permisos de aprovechamiento correspondientes. Cuadro 4. Referencias por estado sobre la cantidad de productores, predios, superficies y número de magueyes. CIFRAS ESTATALES REGISTRADAS POR EL COMERCAM ESTADO

PRODUCTORES PREDIOS SUPERFICIE (has)

PLANTAS

OAXACA

7,521

24,170,444.0

8,520

112,269.37

Consejo Municipal de Productores de Maguey y Mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C.

138


GUERRERO

66

129

28,923.07

1,263,486

108

113

16,299.66

3,972,916

ZACATECAS

1,279

1,594

148,708.83

20,817,216

TAMAULIPAS

2

12

5,541.00

330,550

SAN LUIS POTOSI

3

13

21,300

14,291,244

TOTAL

8,979

10,381

333,041.93

64,845,856

DURANGO

FUENTE: COMERCAM 2007 Después del séptimo año, la empresa será autosuficiente en producción de materia prima, lo cual asegurara la producción de mezcal, pues las piñas a procesar provendrán de alrededor de 200 has de parcelas comerciales que ya en este año se están estableciendo con apoyo de la CONAFOR, Secretaría de Recursos Naturales y Medio Ambiente del Gobierno del Estado, SAGDR y Consejo Municipal de Productores de maguey y mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C (Cuadro 5).

Cuadro 5. Datos por estado sobre la superficie y plantaciones por edad. SUPERFICIE Y PLANTACIONES POR EDAD ESTADO

OAXACA

HECTAREAS CON PLANTAS DE AGAVE MENORES DE 5 AÑOS

ENTRE 5 Y OCHO MAS DE 8 AÑOS AÑOS

64,627,.72

31,405.07

16,236.57


139


GUERRERO

6,408.44

9,685.54

12,829.09

DURANGO

3,085.45

6,083.08

7,131.13

ZACATECAS

133,634.88

3,395.85

11,678.10

TAMAULIPAS

90.00

1.00

5,450.00

SAN LUIS POTOSI

0.00

0.00

21,300.00

TOTAL

207,846.49

50,570.54

74,624.89

FUENTE: COMERCAM 2007 De acuerdo con lo expuesto por Olivas y colaboradores (2007), existen aproximadamente 50 736 ha con aptitud alta para establecer Agave durangensis (Gentry) en tres municipios del Estado de Durango (Nombre de Dios, Súchil y Durango), de las cuales 22 427 ha se encuentran en el municipio Nombre de Dios, 16 480 ha en el municipio Durango y 11 829 ha en Súchil. Se detectaron 53 138 ha de aptitud media y 148 912 ha de aptitud baja distribuidas en la región de estudio. Esta enorme superficie potencial para el establecimiento de Agave, es una de las principales fortalezas que tiene la región sureste del estado de Durango para que se fomente el aprovechamiento y cultivo del maguey para la producción de mezcal, como alternativa viable de desarrollo de esta región. En el prontuario de cifras de la delegación federal de la SEMARNAT Durango, el volumen de aprovechamiento forestal No Maderable 2008, se reporta que se autorizaron 3,439 toneladas de maguey.

TRANSFORMACION EN LA PRODUCCION. Las plantaciones comerciales de agave corresponden al primer eslabón de la cadena productiva del Mezcal. “Este es el eslabón de vital importancia de la Cadena Productiva. No se puede pensar en serio ni en grande Consejo Municipal de Productores de Maguey y Mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C.

140


sobre la industria del mezcal de Durango y las exportaciones al extranjero sino se tiene la certeza del abastecimiento equilibrado de materia prima. Se espera que para el fin del 2010 en el Estado de Durango se cuente con las plantas productoras de Mezcal, localizadas en los municipios de Durango, Mezquital y Nombre de Dios” (Secretaría de Desarrollo Económico). Las plantas de Durango y Mezquital contaran con capacidad nominal hasta de 20,000 litros mensuales, la destiladora de Nombre de Dios tendrá capacidad nominal hasta de 15,000 litros por mes (Cuadro 7). Las 3 plantas cuentan con tecnología de punta lo cual permite obtener una calidad estandarizada del mezcal sin perder sus propiedades y sabor tan característico. Nos permitirá producir de 360,000 a 660,000 LITROS ANUALES Cuadro 7. Estimación de la producción de las Plantas Industriales Productoras de Mezcal de Durango (SEDECO). INICIO DE PRODUCCION PRODUCCIÓN DE LAS PLANTAS PLANTAS

CAPACIDAD

TIPO DE TECNOLOGIA

INICIO DE PRODUCCION

NOMBRE DE DIOS

10,000-15,000 LTS/MES

TECNOLOGIA TIPO INDUSTRIAL

ENERO DE 2008

DURANGO

10,000-20,000 LTS/MES

FLUMAX

AGOSTO DE 2008

MEZQUITAL

10,000-20,000 LTS/MES

FLUMAX

AGOSTO DE 2008

TOTAL DE PRODUCCION

ETAPA DE COMERCIALIZACION

660,000 LTS ANUALES


141


La producción de maguey y mezcal en el sureste del estado de Durango tiene importancia sobresaliente, ya que provee valiosos recursos a los productores de las zonas marginadas y por los empleos que se generan. (Cuadro 8)

Cuadro 8. Estimación del valor social del sistema producto maguey - mezcal VALOR SOCIAL ESTADO

No de FABRICAS

PRODUCTORES ENVASADORES EMPLEO/A AÑO DE MEZCAL

DURANGO

50

50

10

500

GUERRERO

180

180

3

900

GUANAJUATO 1

1

1

10

SAN LUIS POTOSI

3

3

55

45

ZACATECAS

8

8

3

80

TAMAULIPAS

3

3

2

45

OAXACA

380

380

6

3,700

TOTAL

625

625

80

5,270


142


FUENTE: COMERCAM 2007

SITUACIÓN ACTUAL. A partir del 2005, se ha incrementado la producción anual de planta de agave durangensis o cenizo de 200,000 a 500,000, recomendándose a productores que al realizar la plantación definitiva, el agave cuente con una edad de 2 a 3 años. Bajo este esquema, en el año 2007, se realizó la plantación de 70 hectáreas en municipio de Nombre de Dios, las cuales se encuentran en buenas condiciones. En el municipio del Mezquital se tiene una plantación de 170 hectáreas que se ha establecido en etapas con la participación de los productores y apoyos gubernamentales (SEDECO). El agave alcanza la madurez para la producción de mezcal a partir de los 8 años.

APOYOS GUBERNAMENTALES Para el aprovechamiento sustentable de este recurso natural, se han otorgado apoyos a través del PROARBOL para la elaboración de estudios o Programas de Manejo. Para el establecimiento de plantaciones comerciales, con recursos del gobierno Federal y Estatal se han otorgado apoyos a los productores organizados que pertenecen al Consejo Estatal de Productores de Agave y Mezcal.

PLANTACIONES EN NOMBRE DE DIOSDE DIOS. PROYECCIÓN De continuar con la tendencia actual en los rubros de producción de planta y plantaciones bajo el esquema descrito, con la participación de las instancias Federales, Estatales y Municipales que inciden, se tendrá cubierta la demanda de materia prima de las plantas procesadoras de mezcal. México cuenta con unas 330 mil hectáreas de maguey, 40 mil cultivadas y el resto silvestres, y una producción anual estimada en seis millones de litros de mezcal.

5.5. Plan y estrategia de comercialización. La cantidad de plantas producidas por en los módulos de producción de maguey serán vendidas a la CONAFOR y / o Secretaría de recursos naturales y medio ambiente, Consejo Municipal de Productores de Maguey y Mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C.

143


7. ANÁLISIS FINANCIERO.

Con la finalidad de realizar el análisis financiero de este proyecto, se presentará la información particular sobre: 1) el presupuesto de inversión, 2) los cálculos técnicos, 3) la proyección financiera a cinco años, y 4) el análisis de rentabilidad. Recordando: 1. El Presupuesto de Inversión: es el documento que comprende la adquisición de forma monetaria de todos los activos fijos o tangibles, diferidos o intangibles y el capital de trabajo, necesarios para iniciar las operaciones del negocio. Se debe definir la aportación de los socios y la del programa, el cual debe ser igual a la inversión total del proyecto. 2. Con relación a los “Cálculos Técnicos”. 1. Memorias de cálculo: Son los procedimientos descritos de forma detallada de cómo se realizaron los cálculos de los conceptos que intervienen en el desarrollo de un proyecto, las memorias más importantes son la de ingresos y costos, en la cual se describen los cálculos y procedimientos que se llevaron a cabo para determinar las secciones de los elementos estructurales, así mismo, estas memorias de cálculo indican cuales fueron los criterios con los que se calcularon. 2. Proyección de costos (de producción, de distribución y ventas, administrativos, de mantenimiento). 3. Proyección financiera mínima a cinco años. Es la planeación de gastos y ganancias por un período de cinco años: I.

Costos Totales: fijos, variables, fijos totales y variables totales.

II.

Proyección de ingresos. (Determinando volúmenes y precios)

III.

Estado de resultados.

IV.

Flujo de efectivo.

4. Análisis de rentabilidad. Mide la capacidad para generar ganancias o utilidades por parte de un negocio. Éste análisis de rentabilidad sirve para evaluar aquellos resultados económicos derivados de una inversión inicial.


144


I.

Cálculo de punto de equilibrio del proyecto en porcentaje de ventas.

II.

Calcular la VAN (Valor Actual Neto), TIR (Tasa Interna de Retorno). y Relación Beneficio / Costo utilizando la tasa de actualización mínima del 10%.

Los CRITERIOS DE DECISIÓN: Consisten en identificar aquellos resultados que son relevantes al momento de tomar la decisión, es decir la decisión que se tome en si un proyecto es rentable o no. Los criterios de decisión son los siguientes: Si VAN es > a 0 se acepta. Si VAN es < a 0 se rechaza. Si TIR es > 10% se acepta. Si TIR es < 10% se acepta. Si la RB/C > 1 se acepta. Si la RB/C < 1 se rechaza.

La Tasa Interna de Retorno es un indicador de la rentabilidad de un proyecto, que se lee a mayor TIR, mayor rentabilidad. Depreciación es la pérdida de valor contable que sufren los activos fijos por el uso a que se les somete y su función productora de renta. En la medida en que avance el tiempo de servicio, decrece el valor contable de dichos activos.


145


A).- Presupuestos y programa de inversiones y fuentes de financiamiento. CONCEPTO

SAGARPA

GOBIERNO DEL ESTADO DE DURANGO

PRODUCTORES

TOTAL

3 Invernaderos

$2'250,000

$2'250,000

0

$4’500,000

3 Viveros casa sombra

5,631,664.50

5,631,664.50

0.00

11,263,329.00

$750,000

$750,000

0

$1’500,000

$2’000,000

$2’000,000

Vivero con acolchado y sistema de riego por goteo Terreno (20 ha) Capital trabajo Capacitación y asistencia técnica. TOTAL DEL PROYECTO PORCENTAJES DE PARTICIPACIÓN

$928,500

$928,500

$1,857,000

$45,000

$45.000

90.000

$9,605,164.50

$9,605,165

$2´000,000

21’210,329

45.29%

45.29%

9.43%

100.00%


146

a.

Presupuestos y programa de inversiones y fuentes de financiamiento. PROYECTO DE INVERSIÓN

NOMBRE DEL PROYECTO: "Módulos productores de maguey de Durango" ESTRUCTURA FINANCIERA POR FUENTE DE FINANCIAMIENTO

FUENTE DE APORTACIÓN CONCEPTO

UNIDAD

CANTIDAD

C.UNIT.

Costo Total PRODUCTORES

Terreno

HA

20.00

100,000.00

Sub - total Invernadero Tipo

2,000,000.00

PROGRAMA

Total

2,000,000.00

0

2,000,000.00

2,000,000.00

2,000,000

0

2,000,000

-Horti -1-8

Invernadero de 5000 m2

Presupuesto

3

1,500,000.00

4,500,000.00

0.00

4,500,000

4,500,000.00

Sistema de riego por goteo y acolchado 18 ha

Presupuesto

1

1,500,000.00

1,500,000.00

0.00

1,500,000

1,500,000.00

0

6,000,000

6,000,000

2,000,000

6,000,000

8,000,000

Sub - total Total Oficina

Presupuesto

3

60,000.00

180,000.00

180,000.00

180,000.00

Bodega/Almacén

Presupuesto

3

150,000.00

450,000.00

450,000.00

450,000.00

Sanitarios

Presupuesto

3

50,000.00

150,000.00

150,000.00

150,000.00

Patios de maniobras

Presupuesto

3

30,000.00

90,000.00

90,000.00

90,000.00

Cercado

Presupuesto

3

20,000.00

60,000.00

60,000.00

60,000.00

Acondicionamiento del Terreno

Presupuesto

3

51,323.00

153,969.00

153,969.00

153,969.00

Estructuras de soporte de mallas sombra

Presupuesto

3

182,555.00

547,665.00

547,665.00

Mesas porta contenedores

Presupuesto

3

507,840.00

1,523,520.00

1,523,520.00

Mobiliario y equipo de oficina

Presupuesto

3

15,000.00

45,000.00

45,000.00

45,000.00

Vehículo

Presupuesto

3

200,000.00

600,000.00

600,000.00

600,000.00

547,665.00 1,523,520.00

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. Herramienta y Equipo

Presupuesto

3

20,000.00

60,000.00

60,000.00

60,000.00

Prendas de protección

Presupuesto

3

15,000.00

45,000.00

45,000.00

45,000.00

Equipo de Riego

Presupuesto

3

138,000.00

414,000.00

414,000.00

414,000.00

Cubierta Anti-Hierbas

Presupuesto

3

50,118.00

150,354.00

150,354.00

150,354.00

Equipo de medición

Presupuesto

3

10,000.00

30,000.00

30,000.00

30,000.00

Mallas sombra

Presupuesto

3

54,607.00

163,821.00

163,821.00

163,821.00

Contenedores

Presupuesto

3

2,200,000.00

Subtotal

6,600,000.00

6,600,000.00

6,600,000.00

11,263,329.00

11,263,329.00

11,263,329

Inversión Diferida: 0 Capacitacion y Asistencia Tecnica

Presupuesto

3

30,000.00

90,000.00

0

90,000

90,000 0

Subtotal

0

90,000

0

1,857,000.00

90,000

Capital de Trabajo: Capital de Trabajo

Presupuesto

1

1,857,000.00

Subtotal

1,857,000.00 1,857,000.00

TOTAL DE APORTACIÓN


148

1,857,000.00

0

1,857,000

1,857,000

2,000,000

19,210,329

21,210,329


b.

Situación financiera actual y proyectada (ingresos y egresos).


149

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. V ENT AS

$ / maguey

SITUACION ACTUAL

C

I

1

MAGUEYES Producción de 1a. calidad Producción de 2da. calidad Producción de 3ra. calidad

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000

Total

C 2

Y CO S T O S DE O P ERACI O N ( Pesos ) L

O

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

VOLUMEN POR AÑO

S 3

4

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

5

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

6

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

7

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

8

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

9

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

10

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

1,164,000 145,500 145,500 1,455,000 1,455,000

PROGRAMA DE VENTAS SITUACION ACTUAL PRECIO DE VENTA Magueyes de primera Magueyes de segunda Magueyes de tercera

$ / maguey $ / maguey $ / maguey

INGRESOS POR VENTA Magueyes de primera Magueyes de segunda Magueyes de tercera TOTAL VENTAS

1

0.00 0.00 0.00

$ $ $

2

-

$ $ $

0.00

0 0 0 0.00

0

0

INGRESOS POR AÑO

3

10.50 10.00 9.50

$ $ $

AÑOS 5

4

11.03 10.50 9.98

$ $ $

11.58 11.03 10.47

$ $ $

12.16 11.58 11.00

6

$ $ $

7

12.76 12.16 11.55

$ $ $

8

13.40 12.76 12.12

$ $ $

9

14.07 13.40 12.73

12,222,000 12,833,100 13,474,755 14,148,493 14,855,917 15,598,713 16,378,649 1,455,000 1,527,750 1,604,138 1,684,344 1,768,562 1,856,990 1,949,839 1,382,250 1,451,363 1,523,931 1,600,127 1,680,134 1,764,140 1,852,347 15,059,250.00 15,812,212.50 16,602,823.13 17,432,964.28 18,304,612.50 19,219,843.12 20,180,835.28 15,059,250

15,812,213

16,602,823

17,432,964

18,304,612

19,219,843

20,180,835

$ $ $

10

14.77 14.07 13.37

$ $ $

15.51 14.77 14.04

17,197,581 18,057,460 2,047,331 2,149,698 1,944,965 2,042,213 21,189,877.04 22,249,370.89 21,189,877

22,249,371

PRESUPUESTO DE C O S T O S $ / maguey FIJOS: Instalaciones (estructura de soporte, patio de maniobras, cercado, oficina, bodega/almacen, sanitarios y acondicionamiento del terreno) Equipamiento (mobiliario, equipo de medición, vehículo, herramientas y equipo, prendas de protección, contenedores, mesa porta contenedores, equipo de riego, cubiertas anti-hierbas y cubiertas plásticas) Servicios (agua, energia eléctrica, servicio telefónico, seguro de vehículo, viáticos y pasajes) Personal (tecnico, secretaria, contador, y vigilancia SUBTOTAL VARIABLES : Insumos (sustratos, fertilizantes, ácido y descongelantes, desinfectantes, micorrizas, control biológico, plaguicidas, herbicidas, plastico de empaque, cajas de empaque, germoplasma, etc) Mano de obra (mantenimiento en general y riego, lavado de charolas, llenado, siembra, desahije y replante, deshierbe y empaque. SUBTOTAL TOTAL COSTOS EGRESOS POR AÑO

SITUACION ACTUAL

1

2

AÑOS 3

4

5

6

7

8

9

10

0

0.00

79,500.00

83,475.00

87,648.75

92,031.19

96,632.75

101,464.38

106,537.60

111,864.48

117,457.71

123,330.59

0

0.00

1,135,500.00

1,192,275.00

1,251,888.75

1,314,483.19

1,380,207.35

1,449,217.71

1,521,678.60

1,597,762.53

1,677,650.66

1,761,533.19

0

0.00

807,000.00

847,350.00

889,717.50

934,203.38

980,913.54

1,029,959.22

1,081,457.18

1,135,530.04

1,192,306.54

1,251,921.87

0

0.00

1,357,500.00

1,425,375.00

1,496,643.75

1,571,475.94

1,650,049.73

1,732,552.22

1,819,179.83

1,910,138.82

2,005,645.76

2,105,928.05

0.00

3,379,500.00

3,548,475.00

3,725,898.75

3,912,193.69

4,107,803.37

4,313,193.54

4,528,853.22

4,755,295.88

4,993,060.67

5,242,713.71

0.00

997,500

1,047,375

1,099,744

1,154,731

1,212,467

1,273,091

1,336,745

1,403,583

1,473,762

1,547,450

0.00

859,500 1,857,000

902,475 1,949,850

947,599 2,047,343

994,979 2,149,710

1,044,728 2,257,195

1,096,964 2,370,055

1,151,812 2,488,558

1,209,403 2,612,985

1,269,873 2,743,635

1,333,367 2,880,816

0.0

5,236,500

5,498,325

5,773,241

6,061,903

6,364,998

6,683,248

7,017,411

7,368,281

7,736,695

8,123,530

0

5,236,500

10,734,825

11,271,566

11,835,145

12,426,902

13,048,247

13,700,659

14,385,692

15,104,977

15,860,226

-5,236,500

4,324,425

4,540,646

150

4,767,679

5,006,062

5,256,366

5,519,184

5,795,143

6,084,900

6,389,145

0

0



c.

Descripción de costos (fijos

Productos utilizados para 15000 m2 de magueyes en invernadero un ciclo de 12 meses: (1 mes en semillero y 11 en invernadero) CONCEPTO

U/M

COSTO UNITARIO

VOLUMEN*

COSTO TOTAL

INSUMOS

SUSTRATOS (peat moss, agrolita, vermiculita)

bulto (507 litros)

1.00

0.321

481,500.000

FERTILIZANTES ACIDO Y DESCONGELANTES DESINFECTANTES MICORRIZAS CONTROL BIOLÓGICO PLAGUICIDAS HERBICIDAS PLASTICO DE EMPAQUE

kg ferilizante litro solución kg kg kg ó litro litro rollo

1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

0.068 0.007 0.012 0.021 0.009 0.012 0.003 0.018

102,000.000 10,500.000 18,000.000 31,500.000 13,500.000 18,000.000 4,500.000 27,000.000

CAJAS DE EMPAQUE INSUMOS SUPLEMENTARIOS GERMOPLASMA

caja

1.00

0.083

124,500.000

varios

1.00

0.071

106,500.000

kg de semilla de maguey

1.00

0.040

60,000.000 997,500.000

jornal jornal jornal jornal jornal jornal jornal jornal

1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00

0.213 0.047 0.000 0.128 0.032 0.044 0.021 0.088

319,500.000 70,500.000 0.000 192,000.000 48,000.000 66,000.000 31,500.000 132,000.000 859,500.000

Subtotal

MANO DE OBRA MANTENIMIENTO EN GENERAL Y RIEGO LAVADO DE CONTENEDORES IMPREGNACIÓN LLENADO DE CONTENEDORES SIEMBRA DESAHIJE Y REPLANTE DESHIERBE EMPAQUE Subtotal


151

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. TOTAL


152

1,857,000.00


Area de modulo No. De plantas por m2 No total de plantas por modulo

15000 m2 100 plantas 1500000 plantas

Rendimiento esperado

1 maguey

PUNTO DE EQUILIBRIO Concepto

Año 1

Año 2

Año 3

Ingresos

1

15,059,250

15,812,213

16,602,823 17,432,964 18,304,612 19,219,843 20,180,835 21,189,877 22,249,371

Costos Fijos

3,379,500

3,548,475

3,725,899

3,912,194

4,107,803

4,313,194

4,528,853

4,755,296

4,993,061

5,242,714

Costos Variables

1,857,000

1,949,850

2,047,343

2,149,710

2,257,195

2,370,055

2,488,558

2,612,985

2,743,635

2,880,816

Punto de Equilibrio en valor ($) Punto de Equilibrio en porcentaje

Año 4

Año 5

Año 6

Año 7

Año 8

Año 9

Año 10

-2

4,076,264

4,280,077

4,494,081

4,718,785

4,954,724

5,202,460

5,462,583

5,735,712

6,022,498

-181.99%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

27.07%

-1.819871739 Consejo Municipal de Productores de Maguey y Mezcal de Nombre de Dios, Dgo., A.C.

153


Indica el % de ventas para cubrir los costos y no tener perdidas

CICLOS DE PRODUCCION Actual

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

Capacidad Instalada ( m2 ) Superficie Total Modular Modulos Superficie

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

15,000.00

Inventarios de Producción Invernaderos (3) 1 Modulos

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Sistema de riego (3)

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

Sistema de calefacción (3)

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

15,000

Superficie de magueyes (m2) Indicadores Productivos

15,000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

15000

No de plantas por metro cuadrado

Area libre para cultivo

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

No de plantas por superficie total

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

1500000

Plantas en modulo de 15000 m2

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Producción de 1a. calidad (%)

Rendimiento por planta (kg)

80%

80%

80%

80%

80%

80%

80%

80%

80%

80%

Producción de 2da. calidad (%)

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

Producción de 3ra. calidad (%)

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

10%

Mermas (%)

3%

3.0%

3.0%

3%

3%

3%

3%

3%

3%

3%

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Ciclos por año


154


Producción (magueyes) Total

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

1,500,000

Mermas

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

45,000

Producción real

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

MAGUEYES Producción de 1a. calidad

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

Producción de 2da. calidad

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

Producción de 3ra. calidad

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

Total

AÑOS DE PRODUCCION

CONCEPTOS Actual

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Producción de 1a. calidad

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

1,164,000

Producción de 2da. calidad

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

Producción de 3ra. calidad

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

145,500

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

1,455,000

MAGUEYES

Producción Total (magueyes)


155


PERÍODO DE RECUPERACIÓN del Capital 0 FLUJO ACT. SALDO

1

2

-

-

15,076,700.00

-

-

15,076,700.00

-

3 3,800,764.16

3,741,377.22

11,275,935.84

- 7,534,558.62

4 -

5,468,410.45

3,851,640.42

1,616,770.03

El ultimo saldo negativo corresponde al numero de año en el que se va a recuperar Periodo de recuperacion 3.00

años


156

5

3,682,918.20

SE ACEPTA


Calculo de capital de trabajo Meses Concepto

Mes 1

Mes 2

Mes 3

Mes 4

Mes 5

Mes 6

Mes 7

Mes 8

Mes 9

Mes 10

Mes 11

Mes 12

total

Ingresos

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15,059,250.00

15,059,250.00

Venta de magueyes

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

15,059,250.00

15,059,250.00

Egresos

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

436,375.00

5,236,500.00

Costos variables

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

154,750.00

1,857,000.00

Insumos (sustratos, fertilizantes,83,125.00 ácido y descongelantes, 83,125.00 desinfectantes, 83,125.00 micorrizas, control 83,125.00 biológico, plaguicidas, 83,125.00 herbicidas, plastico 83,125.00 de empaque,83,125.00 cajas de empaque, 83,125.00 germoplasma, etc) 83,125.00

83,125.00

83,125.00

83,125.00

997,500.00

Mano de obra (mantenimiento en71,625.00 general y riego,71,625.00 lavado de charolas,71,625.00 llenado, siembra, desahije 71,625.00 y replante, deshierbe 71,625.00 y empaque.71,625.00

71,625.00

71,625.00

71,625.00

71,625.00

71,625.00

71,625.00

859,500.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

3,379,500.00

Instalaciones (estructura de soporte, 6,625.00 patio de maniobras, 6,625.00cercado, oficina, 6,625.00 bodega/almacen, 6,625.00 sanitarios y acondicionamiento 6,625.00 del terreno) 6,625.00

6,625.00

6,625.00

6,625.00

Costos fijos

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

281,625.00

Equipamiento (mobiliario, equipo 94,625.00 de medición, vehículo, 94,625.00 herramientas y94,625.00 equipo, prendas de 94,625.00 protección, contenedores, 94,625.00 mesa porta contenedores, 94,625.00 equipo 94,625.00 de riego, cubiertas 94,625.00 anti-hierbas y cubiertas 94,625.00 plásticas) Servicios (agua, energia eléctrica, 67,250.00 servicio telefónico, 67,250.00 seguro de vehículo, 67,250.00 viáticos y pasajes) 67,250.00 Personal (tecnico, secretaria, contador, 113,125.00 y vigilancia 113,125.00 Flujo de efectivo

-

113,125.00

113,125.00

6,625.00

6,625.00

6,625.00

79,500.00

94,625.00

94,625.00

94,625.00

1,135,500.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

67,250.00

807,000.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

113,125.00

1,357,500.00 9,822,750.00

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00 -

436,375.00

14,622,875.00

Flujo de efectivo acumulado - 436,375.00 -

872,750.00 -

1,309,125.00 -

1,745,500.00 -

2,181,875.00 -

2,618,250.00 -

3,054,625.00 -

3,491,000.00 -

3,927,375.00 -

4,363,750.00 -

4,800,125.00

9,822,750.00


157


DEPRECIACIONES Y AMORTIZACIONES

Concepto

Unidad

Cantidad

Costo Unitario

Costo Total

Años de Vida Util

Depreciacion Anual

Drepreciacion en 5 años

Valor Residual

INVERSION FIJA (DEPRECIACION) Invernadero de 5000 m2

Presupuesto

3.00

1,500,000.00

4,500,000.00

10.00

450,000.00

2,250,000.00

2,250,000.00

Oficina

Presupuesto

3.00

50,000.00

150,000.00

20.00

7,500.00

37,500.00

112,500.00

Bodega/Almacén

Presupuesto

3.00

30,000.00

90,000.00

20.00

4,500.00

22,500.00

67,500.00

Sanitarios

Presupuesto

1.00

20,000.00

20,000.00

20.00

1,000.00

5,000.00

15,000.00

Patios de maniobras

Presupuesto

1.00

51,323.00

51,323.00

20.00

2,566.15

12,830.75

38,492.25

Cercado

Presupuesto

3.00

182,555.00

547,665.00

10.00

54,766.50

273,832.50

273,832.50

Acondicionamiento del Terreno

Presupuesto

3.00

507,840.00

1,523,520.00

20.00

76,176.00

380,880.00

1,142,640.00

Estructuras de soporte de mallas sombra

Presupuesto

1.00

15,000.00

15,000.00

15.00

1,000.00

5,000.00

10,000.00

Mesas porta contenedores

Presupuesto

1.00

200,000.00

200,000.00

15.00

13,333.33

66,666.67

133,333.33

Mobiliario y equipo de oficina

Presupuesto

3.00

20,000.00

60,000.00

10.00

6,000.00

30,000.00

30,000.00

Vehículo

Presupuesto

3.00

15,000.00

45,000.00

8.00

5,625.00

28,125.00

16,875.00

Herramienta y Equipo

Presupuesto

3.00

507,840.00

1,523,520.00

3.00

507,840.00

2,539,200.00

-1,015,680.00

Prendas de protección

Presupuesto

1.00

15,000.00

15,000.00

1.00

15,000.00

75,000.00

-60,000.00

Equipo de Riego

Presupuesto

1.00

200,000.00

200,000.00

15.00

13,333.33

66,666.67

133,333.33

Cubierta Anti-Hierbas

Presupuesto

3.00

20,000.00

60,000.00

5.00

12,000.00

60,000.00

0.00

Equipo de medición

Presupuesto

3.00

15,000.00

45,000.00

5.00

9,000.00

45,000.00

0.00

Mallas sombra

Presupuesto

3.00

138,000.00

414,000.00

5.00

82,800.00

414,000.00

0.00

Contenedores

Presupuesto

3.00

50,118.00

150,354.00

15.00

10,023.60

50,118.00

100,236.00

1,272,463.92

6,362,319.58

3,248,062.42

Total

9,610,382.00


158


BALANCE GENERAL

BALANCE GENERAL DESCRIPCION ACTIVO CIRCULANTE Capital de Trabajo Suma circulante FIJO Modulo de invernadero Herramientas menores Terreno

SALDO FINAL

DESCRIPCION PASIVO A Corto Plazo

$19,210,329.00

$1,857,000.00 $1,857,000.00

$4,500,000.00 $11,263,329.00 $2,000,000.00

Suma Pasivo

Suma Fijo

SALDO FINAL

CAPITAL Aportacion de socios

$17,763,329.00

DIFERIDO


159

$19,210,329.00

$2,000,000.00

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. Asistencia tecnica

Suma Diferido

TOTAL DE ACTIVO

$90,000.00 Suma de Capital

$2,000,000.00

PASIVO + CAPITAL

$21,210,329.00

$90,000.00

$19,710,329.00


160



161

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. EVALUACION FINANCIERA

INDICADORES FINANCIEROS

FLUJO NETO DE EFECTIVO Inversiones para el proyecto Fija

Diferida

Valor de Rescate

Año de

Ingresos

Egresos

operación

totales

1

totales -

Cap de trab.

Valor

Recup. De

Residual

cap. De Trab.

2

15,059,250.00

10,734,825.00

3

15,812,212.50

11,271,566.25

4,540,646.25

4

16,602,823.13

11,835,144.56

4,767,678.56

5

17,432,964.28

12,426,901.79

5,006,062.49

6

18,304,612.50

13,048,246.88

5,256,365.62

7

19,219,843.12

13,700,659.22

5,519,183.90

8

20,180,835.28

14,385,692.19

5,795,143.09

9

21,189,877.04

15,104,976.79

10

22,249,370.89

15,860,225.63

Flujo Neto de Efectivo 0.00

19,263,329.00

90,000.00

1,857,000.00

-16,885,904.00

6,084,900.25 3,248,062.42

CALCULO DEL VAN, R B/C Y TIR CON UNA TASA DE DESCUENTO DEL 12% Año

Costos

Beneficios

Factor de

Costos

Beneficios

Flujo neto de

de

totales

totales

actualización

actualizados

actualizados

efectivo act.

operación

($)

($)

12.0%

($)

($)

($)

0

0

0

1.000

0.00

0.00

0.00

1

31,945,154

15,059,250

0.893

28,522,458.93

13,445,758.93

-15,076,700.00

2

11,835,145

16,602,823

0.797

9,434,904.79

13,235,668.95

3,800,764.16

3

13,048,247

18,304,612

0.712

9,287,484.40

13,028,861.62

3,741,377.22

4

14,385,692

20,180,835

0.636

9,142,367.45

12,825,285.66

3,682,918.20

0.567

5

15,860,226

25,497,433

Total

87,074,463

95,644,954

8,999,517.96

14,467,928.41

5,468,410.45

65,386,733.53

67,003,503.56

1,616,770.03


162

9,637,207.67

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. Los indicadores financieros que arroja el proyecto son: VAN=

1,616,770.03 Se acepta

TIR =

16.44% Se acepta

B/C =

1.02 Se acepta


163

Cartas compromiso. En los anexos se presentan las cartas compromiso de la CONAFOR y la Secretaría de medio ambiente del gobierno del estado de Durango; en las cuales se manifiesta por parte de las instituciones, están dispuestas a comprar la cantidad de magueyes que sean producidos en los módulos.

8. DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DE LOS IMPACTOS ESPERADOS. a.

Incremento en los niveles de capitalización (descriptivo).

Bajo este esquema se incrementarán los niveles de capitalización de infraestructura en el estado, lo cual promoverá el desarrollo sustentable de la cadena productiva maguey – mezcal en Durango. b.

Incremento porcentual esperado en el volumen de producción.

Al producir las plántulas de agave mezcalero planeadas en este proyecto, se obtendrá un incremento probable de más del 1000% en comparación con los actuales volúmenes de producción de maguey que de manera natural actualmente se tienen. c.

Número esperado de empleos directos a generar.

La generación de empleos directos permanentes será mayor a 300 en cada módulo, y de indirectos se estima sean alrededor de 24000 empleos, distribuidos en actividades tales como, producción de plántulas, distribución y reforestación de áreas mezcaleras, etc. e.

Reducción estimada de los costos

Este proyecto reducirá los costos de producción hasta en un 70%, ya que se fomentará el establecimiento de plantaciones comerciales en áreas cercanas a las empresas productoras de mezcal, abaratando así el costo de producción de transporte de piñas. f.

Comparativo con y sin el proyecto

Como se mencionó anteriormente, el proyecto pretende apoyar el desarrollo sustentable del sureste de Durango en el ámbito ecológico, económico y social, con lo cual se evitarán los riesgos de deforestación, degradación de suelos, emigración de indocumentados a Estados Unidos, aumentar o mantener los indicadores de pobreza extrema, etc.


CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Por todos los elementos e indicadores aportados en la evaluación Técnico - productiva, y económico financiera, se dictamina este proyecto como positivo y viable para su apoyo y puesta en marcha.

BIBLIOGRAFÍA AMCI. Asociación Mexicana de Constructores de Invernaderos. SAGARPA. 2010. Rango de precios sugeridos para 5 tipos de invernaderos en México. Pp 1-21 Comisión Nacional Forestal. 2008. Diseño y construcción de viveros forestales militares para clima templado. Gobierno Federal. SEMARNAT. México. Pp 1-43. Hernández Vargas Vicente, Orea Lara Gildardo, Cifuentes Díaz de León Armando, Gómez Ortiz Salomón. 2005. Desarrollo de las plántulas de Agave durangensis en tres sistemas de enviverado. CIIDIR-IPN Unidad Durango. Durango, México. Pp 1-8 Olivas Gallegos Uriel Esaú y colaboradores (2007). Áreas con aptitud para establecer plantaciones de maguey cenizo: definición mediante análisis multicriterio y SIG. Orea Lara Gildardo, Cifuentes-Díaz de León Armando, Gómez Ortiz Salomón, Hernández Vargas Vicente. 2002. Germinación de semillas (Agave durangensis) a diferentes temperaturas y efecto de la fertilización en el desarrollo de las plántulas. CIIDIR-IPN Unidad Durango. Durango, México. pp 1-10 PROY-NMX-AA-170-SCFI-2013. Robinson L.W. and P.F. Wareing. 1969. Experiments on the juvenile-adult phase change in some woody species. New Phitol. 68:67-78. Secretaría de economía. 2013. Proyecto de norma mexicana. proy-nmx-aa-170-scfi2013. Certificación de la operación de viveros forestales. Valenzuela, R. J. F., Velasco G. O. H., Márquez, L. M. A. 2003. Desarrollo Sustentable del Agave Mezcalero en Durango. CIIDIR-IPN, Unidad Durango y CBTA 171. Durango, Mex. 208 p. Velázquez Martínez Alejandro, Aldrete Arnulfo, Gómez Guerrero Armando, Llanderal Ocampo Tangaxuhan. 2011. Evaluación de costos de producción de planta en viveros


165


forestales que abastecen proyectos de plantaciones forestales comerciales. Colegio de Postgraduados. Postgrado forestal. México. Pp 1-50.

Velázquez Martínez Alejandro; Aldrete Arnulfo; Goméz Guerrero Armando; Llanderal Ocampo Tangaxuhan. 2011. “Evaluación De Costos De Producción De Planta En Viveros Forestales Que Abastecen Proyectos De Plantaciones Forestales Comerciales”. Colegio de Postgraduados. Postgrado Forestal. Montecillo, Edo, de México. Pp 1-50.


166


ANEXOS Anexo I. Desglose de costos por concepto para el acondicionamiento del terreno. Conceptos

Requerimiento

Costo Unitario ($)

Superficie plana y libre de obstáculos, con pendiente menor a 0.5%.

Nivelación y limpieza mecanizada o manual del terreno 61 X 80 m = 4,880 m². (incluye camino periférico de 5 m de ancho

Acometida de energía eléctrica trifásica en uno de los extremos del módulo.

Una línea

Red de distribución de agua potable a las instalaciones y para el sistema de riego.

Una red

Recubrimiento de pasillos y caminos del área de producción con material pétreo.

Aplicación de una capa de grava o arena gruesa de 8 cm de espesor en 1,272 m2 (24 pasillos de 0.5 x 0.5 m = 1,200 m² + 215 m X 5 m de camino periférico = 1,060 m 2) = 1,277 m2 X 0.1 m = 128m2 X $250.00 = $25,550.00.

Mano de obra para dispersión y acomodo de material (jornales)

Rendimiento de 8 m3 por jornal= 128/8 = 16 jornales

Costo Total ($)

8,000.00

8,000.00

10,000.00

10,000.00

4,900.00

4,900.00

250

25,500.00

176.4

2,823.36 51,323.36

Total

Anexo II. Requerimientos para la construcción de la estructura de soporte de mallas sombra y ductos del sistema de riego, para un módulo de producción Concepto

Requerimiento

"ESPIGA" (perfil estructural cuadrado ZCM-175 de acero galvanizad de 1 ¾" x 1 ¾" x 6 m

182 "espigas" interiores de 1 m de largo para ahogar 70 cm al piso y una altura libre de 30 cm, para soportar los "postes" de la estructura = 182

Unidades requeridas

Costo unitario ($)

Costo total ($)

31

400.00

12,400.00


167

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. de largo, calibre 14")

x 1 = 182 m / 6 = 26 perfiles

ANCLAS PARA ESPIGA (varilla corrugada de 3/8" de 12 m)

2 secciones de 30 cm, para soldar en el extremo inferior de la "espiga" para sujetarlas a sus "dados de concreto" y facilitar su alineación = 2 x 30 cm x 182 "espigas" = 109 m / 12 = 9.33 varillas

10

130.00

1,300.00

Arena = 11,466 x 0.61 = 6,994 litros (6.994 m³) $ 250.00 /m³

6.994

250.00

1,065.24

1DADOS

DE CONCRETO PARA ESPIGAS, CON ANCLAS (154 "dados de concreto" F’ c = 150 Kg / cm2, de 30 x 30 x 70 cm = 63 litros x 182 "dados" = 11,466 litros

Grava = 11,466 x 0.72 = 8,256 litros (8,256 m³) $ 250.00/m³

8,256

250.00

1,047.75

Cemento = 11,466 x 0.29 = 3,325 Kg (3.325 ton) $2,500.00/Ton

3.325

2,500.00

8,313.00

Mano de obra para trazar y construir los "dados", incluyendo la colocación de

37

176.46

6,529.02

las espigas 0.2 jornales/dado x 182 = 37 jornales "POSTE" (perfil estructural cuadrado ZCM-200, de acero galvanizado con capa G-90, de 2" x 2" x 6 m de largo, calibre 14" (17.767 Kg/perfil)

182 "postes" de 2 m de largo. De 1 perfil de 6 m se obtienen 3 secciones de 2 m. 182 x 3 = 63 perfiles

63

450.00

28,350.00

SELLADO DE LA PARTE SUPERIOS DE LOS "POSTES"

Colocación con soldadura de una tapa de lámina galvanizada gruesa o solera, en la parte superior de los "postes", con pintura antioxidante, de color acero galvanizado sobre las áreas soldadas para evitar que se introduzca el agua de lluvia y para sujetar a los "conectores longitudinales”

182

30.00

5,460.00

"Y" (perfil estructural cuadrado ZCM-150 de 1 ½" x 1 ½", calibre 14"; de 6 m de largo, calibre 14", con peso de 13.326 kg / perfil)

364 secciones de 33 cm para formar las "Y“ en la parte superior de los "postes" = 364 x 0.33 =120m / 6 = 20 perfiles

20

350.00

7,000.00

MANUFACTURA DE "Y “

Corte y soldado 182 "Y”, con pintura antioxidante, de color acero galvanizado sobre las áreas soldadas

182

50.00

9,100.00

ARCO (perfil estructural cuadrado ZCM-125, de acero galvanizado con capa G-90, de 1 ¼" x 1 ¼" x 6 m de largo, calibre 14", de 11.236 Kg/perfil)

14 hileras de 12 "arcos" cada una = 14 x 12 = 140 perfiles de 6.0 m de largo

168

300.00

50,400

ROLADO Y PERFORACIÓN DE ÁRCOS

Rolado en forma de "arco", con una altura de 1.3 m, y un diámetro de 4.20 m, con tres perforaciones para cable acerado de 1/8", colocadas en el punto más alto del "arco" y a 1.50 m a ambos lados del mismo

168

40.00

6,720.00

CONECTOR LONGITUDINAL DE "Y" (perfil estructural cuadrado ZCM-125, de acero galvanizado con capa G-90, de 1 ¼" x 1 ¼" x 6 m de largo, calibre 14", de 11.236 Kg/perfil)

13 segmentos de 50 m de largo, para unir las puntas de los "postes" a lo largo del módulo de producción = 13 x 50 = 650 /6 = 92 perfiles de 6.0 m de largo

109

300.00

32,700.00


168


ESPIGA INTERNA DE CONECTOR LONGITUDINAL (perfil estructural cuadrado ZCM100, de acero galvanizado con capa G-90, de 1" x 1" x 6 m de largo, calibre 14", de 8.685 Kg/perfil)

7 secciones de 50 cm por cada uno de los 13 "conectores longitudinales" = 7 x 13 x 0.5 = 54.5 m / 6 = 8 perfiles

8

210.00

1,680.00

TORNILLO PUNTA DE BROCA MEDIANO (Tornillo de acero galvanizado "punta de broca" con rondana metálica y plástica de 1/4 x 3/4")

6 piezas por "poste", para sujetarlos a la "espiga" en la base y a las "Y" y "Y, en la parte superior, para fijar los "arcos" = 6 x 182 = 1,092 piezas

1,092

1.00

1,092.00

TORNILLO PUNTA DE BROCA CHICO (Tornillo de acero galvanizado "punta de broca" con rondana metálica y plástica de 1/16 x 3/4")

30 piezas por cada una de las 13 hileras de postes, para unir los "conectores longitudinales" con sus "espigas" internas y sujetarlos a la parte superior de los "postes" = 30 x 13 = 390 piezas

390

0.665

259.55

CABLE DE ACERO (cable acerado trensado de 1/8" = 3.17 mm)

3 secciones de cable de 51 m x 12 líneas de "arcos" para unirlos longitudinalmente y soportar la malla superior: 3 x 51 x 12 = 1,836 m

1,836

4.00

7,344.00

PERROS PARA CABLE (cable acerado trensado de 1/8" = 3.17 mm)

Perros para sujetar el cable acerado que une las 12 hileras de "arcos" = 6 perros por hilera, por 12 hileras = 72 más 30 para colocar en el centro del módulo de producción y evitar que se cuelguen los cables = 102 perros

102

7.00

714.00

TENSOR PARA CABLE (tensor de cable acerado o cacahuate)

2 tensores por cable = 36 cables x 2 = 72 tensores

72

15.00

1,080.00

MANO DE OBRA PARA ARMAR LA ESTRUCTURA

En promedio se requieren 3 jornales, para colocar cada sección: 3 x 12 = 36

36

176.46

6,352.56

182,554.56

TOTAL 1171

litros sólidos de cemento F´c 150 Kg / cm² = 5.5 botes (19 l) de arena + 6.5 botes (19 l) de grava + un bulto de cemento (50 Kg) + 2.5 botes de agua (19 l) 1 litro de cemento = 0.61 litros de arena + 0.72 litros de grava + 0.29 Kg de cemento

Anexo III. Requerimientos para la construcción de mesas portacontenedores para un módulo de producción Concepto

2Perfil

ZINTRO ZV-121 calibre 18” de 6.7 cm de ancho x 6.0 m de

Descripción

2 piezas para los extremos ("LARGUEROS") de la mesa

Requerimiento por mesa

Requerimiento x módulo (192 mesas)1

No de piezas

Costo total ($)

No de piezas

Costo total ($)

400

384

153,600.00

2

Costo unitario ($) 200


169

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. largo. (8.05 Kg/perfil) *Perfil ZINTRO ZV-124 calibre 18", de 3.0 x 3.8 x 6.0 m de largo (4.090 Kg/perfil)

* 6,768 secciones de 1.5 m (6,768/4 = 1,692 perfiles.

135

Tornillo de acero inoxidable "TIPO PIJA“ de 5/32" x 1 1/4"

4 tornillos por hilera de mesas, para sujetar las secciones de 1.5 m que van en los extremos (4 x 141 = 564)

0.5

600

300

Perfil ZINTRO ZC-150 calibre 16", de 3.8 x 3.8 x 6.0 m de largo (10.847 Kg/perfil)

66 piezas de 1 m para soportes verticales interiores de 8 mesas unidas entre si x 24 hileras de mesas = 1,584 piezas de 1 m / 6 = 264 perfiles.

250

264

66,000.00

Perfil ZINTRO ZR-300 calibre 18", de 3.8 x 7.5 x 6.0 m de largo (12.603 Kg/perfil)

18 piezas de 1 m, para los soportes extremos de las 8 mesas ubicadas en cada una de las 24 hileras de mesas del módulo. 18 x 24 = 432/6 = 72 perfiles

300

72

21,600.00

Tornillo de acero inoxidable "punta de broca", de 3/16 " x 1"

18 tornillos x cada hilera de mesas para sujetar los soportes verticales extremos de las mesas con los soportes longitudinales. 18 x 24 = 432

0.7

450

315

Requerimiento de arena = 8 x 0.61 = 4.9 litros (0.0049 m³) = 432 x 0.0049 = 2.12 m³

250

2.5

625

Requerimiento de grava = 8 x 0.72 = 5.76 litros (0.00576 m³): 432 x 0.00576 = 2.48 m³ Cemento = 8 x 0.29 = 2.3 Kg (0.0023 Ton): 432 x 0.0023 =1.002 Ton

250

2.5

625

2500

1

2500.00

3Dados

de concreto "F’ c = 150 Kg / cm2", de 20 x 20 x 20 cm (8 l), para sujetar los soportes verticales de las mesa porta contenedores. 18 patas por hilera X 24 = 432 dados por modulo de producción.

1,692

228,420.00


170


Mano de obra para cortar los perfiles, trazar, construir los "dados" y armar la mesa = 1 jornal/mesa = 3 salarios mínimos de $ 58.82 = $ 176.46/ jornal

176.46

192

33,880.32

TOTAL

507,865

1Un módulo de producción contiene 24 hileras de mesas de 1.5 x 48 m de largo. Cada hilera contiene 8 mesas de 1.5 x 6 x 0.7 m. 2Para

contenedores con cavidades intercambiables, cada hilera de mesas puede contener máximo 141 filas de contenedores: Total de filas = 141 x 24 = 3,384. Cada fila requiere un par de perfiles “Zintro” ZV 124 de 1.5 m, para sostener los contenedores. 3,384 x 2 = 6,768 secciones de 1.5 m / 4 = 1,692 perfiles completos de 6 m cada uno. 3171

litros sólidos de cemento F´c 150 Kg / cm² = 5.5 botes (19 l) de arena + 6.5 botes (19 l) de grava + un bulto de cemento (50 Kg) + 2.5 botes de agua (19 l). 1 litro de cemento requiere de: 0.61 litros de arena + 0.72 litros de grava + 0.29 Kg de cemento.

Anexo IV. Mallas sombra para un módulo de producción

Concepto

Requerimientos por "sección" de producción

Rollo de malla sombra de 6 x 100 m, de monofilamento plano de color negro y al 60% (importada de Israel)

Un lienzo de 6 x 50 m para la parte superior de cada una de las 10 secciones. De un rollo de 6 x 100 m se obtienen dos secciones de 6 x 50 m

Rollo de malla sombra de 6 x 100 m, de monofilamento plano de color negro y al 60% (israelita) Agujas plásticas para malla sombra, de 15 cm de largo (israelitas)

No. de "secciones" x "módulo"

Rollos requeridos por módulo

Costo unitario ($)

Costo total ($)

12

6

7,000.00

42,000.00

De un rollo completo se obtienen 4 lienzos de 3 x 50 m para cubrir los cuatro costados del módulo

4

1

7,000.00

7,000.00

Una aguja cada 50 cm en toda la periferia de cada uno de los 10 lienzos superiores lienzo = 110 m / 0.5 = 220 agujas x lienzo x 10 lienzos

10

2,200

1.50

3,300.00


171

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. = 2,200 Agujas plásticas para malla sombra, de 15 cm de largo (israelitas)

Mano de obra

Una aguja cada 50 cm en toda la periferia de los lienzos laterales = 208 x 2 = 416 m / 0.5 = 832 agujas

4

6 jornales para cortar e instalar las mallas

832

1.50

1,248.00

6

176.46

1,058.76

54,607.00

Total

Anexo V. Descripción del equipo de riego fijo por micro aspersión, para un módulo de producción Componentes

Descripción

1.- Tipo de sistema de riego

“Sistema de riego fijo por micro aspersión”, para un “módulo de producción” de 50.0 x 51 m, con capacidad para operar eficientemente con energía eléctrica monofásica o trifásica (de acuerdo al tipo de energía que se tenga en el vivero), y con un Coeficiente de Uniformidad igual o mayor al 80 %.

2.-“Murete de control”

Un “murete” de 1.0 x 2.00 m, con cubierta a dos aguas de 0.70 cm de ancho, ahogado 30 cm en el piso, con una altura libre de 1.70 m, para instalar la acometida e interruptor termo magnético de la bomba

3.-“Plancha de concreto”

“plancha de concreto”, con “malla electro soldada”, de 2.5 x 3.5 x 0.20 m, ahogado 10 cm en el piso, para que presente una altura libre de 10 cm, para colocar deposito (s) de agua, acometida eléctrica, filtros y bomba. La estructura será construida en la periferia, dos metros fuera de la línea de anclas, o bien en un espacio que no interfiera con los caminos periféricos de los “módulos de producción”. El sitio exacto podrá ser sugerido por el contratista

4.-“Acometida eléctrica”

“Acometida eléctrica”, incluyendo la “mufa”, tablero, interruptor y un arrancador termo magnético para operar la bomba, instalada en el “murete”

5.-“Cisterna elevada”

Depósito(s) de agua, diseñado para exteriores, tipo “Rotoplas” de 10,000 litros. Incluyendo una válvula de paso después del tinaco para poder evita el paso del agua al sistema de riego. Después de esta se colocará una tuerca unión, para remover el tinaco cuando se requiera limpiarlo o sustituirlo

6.- “Bomba hidráulica”

Bomba hidráulica empotrada a la “plancha de concreto”, con taquetes


172

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. expansivos para concreto y tornillos galvanizados. Incluye la conexión eléctrica de la bomba con el “interruptor termo magnético”. El cable debe ser protegido con tubo conduit 7.- Sistema de retorno de agua

Instalación de tubería de PVC, para retornar el flujo del agua al tinaco, con su respectiva válvula y su manómetro de glicerina, para regular la presión de entrada al sistema de filtrado. Incluye la construcción e instalación de un soporte metálico o de concreto para mantener firme la tubería

8.- Sistema de filtración de agua

Sistema de filtración con una capacidad de limpieza de 120 MESH o superior. Estos sistemas se instalarán inmediatamente después del retorno al tinaco. Se colocara manómetro después del sistema de filtración para la mejor operación del sistema

9.- Sistema de inyección o dosificación de fertilizantes

Dosificador hidráulico con capacidad para dosificar soluciones nutritivas desde 1:64 hasta 1:200. Este se colocará inmediatamente después de los filtros y deberá quedar colocado a una altura de 1.10 a 1.50 m sobre el piso. Incluye sus respectivas válvulas para poder operar el sistema de riego con agua al 100 % y con fertilizante, así como una válvula check después del dosificador para evitar una combinación de solución madre con el agua cuando el sistema de inyección no esté operando. Adicionalmente se incluye un soporte metálico para sujetar el dosificador. Se colocará un manómetro de glicerina 0-100 psi antes de bajar la tubería de nivel

10. Red primara de abasto de agua

Red primaria de abastecimiento de agua con tubería de PVC, con sus respectivas válvulas para seccionar el riego. El cabezal secundario (válvula) estará a una altura de 20 cm del suelo para un buen manejo de las válvulas. Este cabezal consta de una válvula de admisión y expulsión de aire antes de la válvula de control y después manómetro de glicerina 0-100 psi. para controlar la presión de entrada a las secciones de riego. La tubería será enterrada en una zanja de 30 cm de ancho por 50 cm de profundo. Incluye la apertura y relleno de la zanja

11. Red secundaria de abasto de agua

9.- Suministro e instalación de red secundaria de distribución de pvc. La tubería será enterrada en una zanja de 30 cm de ancho por 50 cm de profundo. Incluye la apertura y relleno de la zanja al final de cada línea se colocara un lavado con válvula. Esta tubería suministrará agua a las líneas de riego. Estas estarán conectadas por medio de una abrazadera con salida de 3/4”.

12.- Red de distribución final o de micro aspersión

Red de distribución o de micro aspersión a base de polietileno negro resistente a los rayos UV. Al iniciar la línea se colocará una válvula para cerrar el paso del agua a cada línea. Las mangueras se sujetarán sobre los cables o estructuras metálicas (“arcos y postes”). Los extremos terminales de las mangueras tendrán longitud suficiente para hacer un doblez de 30 cm, con su respectiva terminal tipo 8 de polietileno, para poder realizar lavados. La altura del micro aspersor sobre la charola será de 80 cm, la conexión del micro aspersor a la manguera de riego será por medio de un tubo o “tubín” de color negro, resistente a los rayos UV, conectados en su base a la manguera y en


173

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. su extremo al emisor o micro aspersor. Los micro aspersores serán del tipo “auto compensados” y de diseño específico para operar de arriba hacia abajo. La altura entre los micro aspersores varía 5-10 cm para evitar que las gotas de los micro aspersores choquen. Para asegurar la verticalidad de los micro aspersores y la mayor horizontalidad del Componentes Descripción riego, se colocarán segmentos de tubo metálico en el “tubin”. En su caso se podrá optar por el sistema de riego con mangueras al piso, siempre y cuando no se reduzca la eficiencia y funcionalidad del sistema de riego, ni se incrementen los costos 13.- Accesorios de repuesto Juego BÁSICO de manguera de polietileno, “tubín”, conectores para “tubin”, perforador o "saca bocado” de manguera para insertar conectores, terminales tipo 8 abrazaderas, micro aspersores y sus bases para micro aspersores, entre otros que considere el contratista, como indispensables, para reparar las fallas más comunes 14.- Manual de usuario Entrega de un manual de instalación, operación y mantenimiento del sistema en español, que incluya los diagramas de distribución de todos los componentes del sistema 15.- Póliza de garantía Póliza de garantía igual o mayor de un año, para la operación del sistema, bomba, y dosificador, así como contra vicios ocultos del sistema de riego 16.- Prueba de Puesta en operación del sistema, con sus respectivas pruebas de funcionamiento del sistema Coeficiente de Uniformidad y gasto para cada una de las secciones de riego, así como del dosificador de fertilizantes. Incluyendo la capacitación para la operación y el mantenimiento del sistema $ 138,000.00 (costo aproximado de $ 55.00 por m2 de área de COSTO riego)

Anexo VI. Requerimientos de cubiertas plásticas anti hierbas. Concepto

Requerimientos por "sección" de producción

No. de "seccione s" x "módulo"

Rollos requeridos x "módulo"

Costo unitario ($)

Costo total ($)

Malla permeable de color negro para control de malezas en piso (Ground Cover). Rollo de 3.66 x 100 m.

De un rollo se obtienen 4 lienzos de 1.63 m de ancho x 50 m de largo con clavos de plástico para sujetar la cubierta al piso.

12

12

4,000

48,000

Colocación de

1 jornal para cada 4 lienzos =

176.46

2,117.52

Al bastillar los lienzos adquieren un ancho de 1.5 m, para colocarse bajo las hileras de mesas porta contenedores 12


174

Proyecto de Consolidación de Infraestructura de la Planta Productora de Mezcal de Nombre de Dios, Dgo. lienzos de malla permeable.

12 jornales TOTAL


175

50,117.52

Proyecto de Modulos Productores de Maguey

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