Proceso de Fabricación de Esparragos

Proceso de fabricación de los espárragos (automático y manual) Deniciones: u na varilla roscada totalmente o parcialmente en Esparrago:  Un esparrago es una ambos extremos

!rado:  Es la terminolog"a utili#ada para identicar y clasicar las propiedades mecánicas de los elementos su$etadores% reali#ados en pulgadas% ba$o normas americanas termin inol olog og"a "a util utili# i#ad ada a para para iden identi tic car ar y clas clasi ica carr las las &alidad: Es la term propiedades mecánicas de los elementos su$etadores% reali#ados en mil"metros% ba$o normas europeas cantid idad ad de let letes es comp comple leto tos s de la rosc rosca% a% 'ilos 'ilos por pulgad pulgada: a: Es la cant comprendidos en una distancia de una pulgada

ongitud de rosca:   Es la distancia medida paralela al e$e del elemento su$etador% desde el extremo de la punta asta el *ltimo lete completo de la rosca

Proceso Proceso de fabricación automático de los esparragos Decapado +u"mico Es el m,to m,todo do más más cono conoci cido do para para elim elimin inar ar óxido xido y suci sucied edad ad en gene genera ral% l% mediante el uso de ácidos

!ranallado Es un proceso de decapado o limpie#a mecánica% aplicado sobre la supercie de barras y rollos% mediante el impacto producido por el bombardeo a alta presión% de esferas de acero pe+ue-as o granallas a trav,s de toberas% +ue eliminan de la supercie del metal todo vestigio de impure#as

Encalado Este proceso se utili#a para materiales +ue van a ser traba$ados en fr"o% luego del granallado o del decapado &onsiste en sumergir el material en grandes tinas +ue contienen una solución de cal% usualmente al ./ en peso de cal para luego secarse% de$ar en la supercie del material una na pel"cula de cal% +ue lo prot proteg egerá erá de la oxida xidaci ción ón y bene beneci ciar ará á su comp compor orta tami mient ento o dura durant nte e los los procesos de reducción posteriores

 0relado  0relado

&onsiste en acer pasar la barra de acero a trav,s de una matri#% llamada treladora% la cual posee dados de carburo de tungsteno para la reducción de espesor% mediante la aplicación de una fuer#a tensora en uno de sus lados Este proceso se reali#a para entregar un material del diámetro de entrada a má+uina

Punteado 1a+uinado de ca2anes (usualmente de 345) en el extremo de la punta +ue debe ser roscada por laminación% de modo +ue facilite la entrada de la rosca y +ue al mismo tiempo prote$a el perl de los ilos tallados en los rodillos o peines para laminación de rosca

Estampado El proceso de estampado en caliente% consiste en calentar el material previamente cortado a dimensiones preeestablecidas y golpearlo en prensas de gran tonela$e% mediante el uso de matrices y martillos% +ue presenten la forma +ue se +uiera obtener

 0emple Este tratamiento t,rmico para generar una alta dure#a y consiste en calentar el acero por encima de su temperatura de austeni#ación durante un tiempo suciente para +ue aya transformación completa en toda la sección transversal y luego se enfr"a violentamente en un medio de temple

6evenido Este tratamiento se utili#a para dar un alivio de tensiones al material causados por el temple 1ediante este se ba$a un poco la resistencia del material y se aumenta su tenacidad

7abricación automática de las tuercas  0odo el proceso comien#a con lo +ue se le conoce como postas (pe+ue-os cilindros del diámetro del tornillo para el +ue se fabricarán) y siguen el siguiente proceso: 89 plastamiento ;9
Proceso de producción manual de los esparragos Preparación del material Para el ma+uinado de un esparrago se debe: 89>btener la materia prima ;9&ortarla asta un poco más de su longitud nominal para tener en cuenta la reducción al momento de carear 39ubricar la má+uina a utili#ar en el proceso (torno) =9Preparar la erramienta necesaria y montar el buril de carburo de tungsteno

Proceso de torneado 89
8=9
Proceso de fabricación manual de las tuercas Preparación del material Para el ma+uinado de una tuerca se debe: 89>btener la materia prima ;9&ortarla asta un poco más de su longitud nominal para tener en cuenta la reducción al momento de carear 39ubricar las má+uinas a utili#ar en el proceso (torno y fresadora) =9Preparar la erramienta necesaria y montar el buril de carburo de tungsteno y cortador en la fresa con pastillas de carburo de tungsteno

Proceso de torneado 89
 839'acer la rosca 8=9Desmontar la pie#a y las erramientas

Proceso de fresado 891ontar la pie#a en el cabe#al divisor en la fresa ;9linear la pie#a con el cortador de la fresa 391a+uinar el exágono exterior de la tuerca =9 Desmontar la pie#a @9impiar los e+uipos y guardar erramientas