Proceso de Fabricacion de camisetas
Paso 1: Pedido: Cotizacion & calculo de coste | Aprobación del cliente | Fabricacion de muestra | Aprobación del cliente | Orden de pedido/Carta de credito (Master L/C or Export L/C) | Abertura de Carta de credito de Back to Back
Paso 2: Confeccion: Compra/Collecion de materias primas (tela y accesorios) | Fabricacion de muestra de pre-produccion ( PP sample) | Aprovacion del cliente | Corte de tela | Estampacion/bordado | Costura de ropa: 1. Unir de la parte delantera y la de atras 2. Poner la etiqueta del cuidado 3. Unir de las mangas 4. Coser el dobladillo 5. Unir bolsillo 6. Unir cremaera 7. Coser el borde de cuello 8. Unir la tirilla (Attaching the neckband) 9. Acabar el escote (Finishing the neckline) 10. Poner etiqueta de talla 11. Lavar la camiseta Paso :3: Acabado: 1. Averiguar la costura y ortras calidades necesarias 2. Planchar 3. Unir botones
4. Poner cosas decorativas 5. Poner etiquetas de mano 6. Control de calidad final 7. Doblar las ropas 8. Empaquetear en bolsa de plastico/ colgar percha 9. Dividir por color 10. Poner en cajas 11. Inspeccion final del cliente *** Durante todos los pasos de confeccion y costura sigue el control de calidad. Paso 1: Pedido Cotizacion & calculo de coste: Es el primer y más importante paso de fabricacion de ropas del que dependen los beneficios. Los clinentes dan detallaes de la camiseta y quieren saber el precio. Los responsables de comercializacion se encargan de esto. En este calulo, hay que tomar en cuenta la cantidad total, el tipo, cantidad y precio de tela, accesorios, labor, coste de labor, estampacion, bordado, tiempo necesarios. Es muy importante que hagan el cálculo exacto y competitivo rapidamente. Tardanza en este paso provoca perder negoscios. Se calcula el precio por docena y luego se muestra por pieza.1 Aprovacion del cliente: El cliente acepta o negocia el precio. Si el se queda de acuerdo con el precio ofrecido, entonces manda muesta fisica muchas veces acompañado con esquema.
Fabricacion de muesta: Siguiendo la muesta, el esquema y los detalles hay que diseñar la ropa, preparar el patron adecuado, que se hace de papel gordo, y confeccionar las muestas para mandarselas al cliente. Es muy importante hacerlas bien y que sean iguales que las muestras originales. La seccion de muestrario se encarga de este tema. Se requieren 3-7 dias para preparar las muestras. Cuanto antes se pude hacerlas, mucho mejor. Hay que inspeccionarlas bien antes de mandarselas al cliente. Es que cualquier fallo puede ocacionar la perdida de confianza del cliente. Se mandan las muestras por compaña de mesajeria al extranjero o las entregan al cliente si esta visitando el pais. Aprovacion del cliente: Despues de recibir las muestras, el cliente las comprueba y da aprovacion. Pues si encuentra algun fallo, pide que las hagan y manden otra vez o da aprovacion acompañada con guias necesarias. Orden del pedido & Carta de credito: Despues de dar la parovacion de muestras, hay que dejar saber al cliente el nombre y direccion del banco de la fabrica y entonces el hace el pedido y abre la carta de credito a travez de su banco que es una grantia de pago. Este lleva condiciones de compra y venta incluso el límite de tiempo del embarcamiento.4 Abrir Carta de Credito de Back to Back: Hay que abrir la carta de credito back to back para que los provedores de materia prima y accesorios
puedan prover cosas necesarias.
Paso 2: Confeccion Compra/Collecion de materias primas (tela y accesorios): Hay que comprar la tela adecuada, en muchos casos se tiene que hacer pedido y abrir la carta de credito back to back a la fábrica de tejido, que hace tela adecuada tegiendo hilos. Hay que tener mucho cuidado para que la costruccion y color de tela sean según los requisitos del cliente. Para esto, la fábrica de tejido prepara diferentes muestras, o sea, trocitos de tela de mismo color. Entonces, responsables de la fabrica o a veces el mismo cliente eligan la tela perfecta para la produccion. A veces se hace un test de encogimiento, la tendencia de encoger, de la tela. Hay que tomar en cueta el porcentage de encogimiento cuando se corta la tela. Es que no se permite mas de ± 5%. Asi finalmente la fábrica va a producir la tela tomado aprovacion del cliente. Esto proceso requiere 5-15 dias dependiendo de la disponibilidad de hilos, obtencion de colores exactos etc. Hay que tomar mucho cuidad de que el gramaje (peso) de la tela sea según el requisito del cliente. Se hacen las camisetas de direrentes grameje como: 120 gsm, 130gsm…. Se varia el precio de la tela, o sea, la camiseta, según los gramajes. Dos maquinas son necesarias para paser el gramaje: una para corta trocitos de tela redeondos y otra para pesar. Se encuetran diferentes tipos de maquinas automaticas y manuales. Maquina de cote trocitos de tela y de pesar el gramaje. Mientras conseguir la tela, hay que comprar diferentes accesorios como botones, cremaera, etiquetas, bolas de politinena, percha, caja. Hay diferentes provedores de accesorios a que hay que hacer pedidos de estas cosas. En todos casos tienen que seguir requisitos del clientes y consultar con el. Todas estas cosas manegan los responsables de comercializacion. Fabricacion de muestras de produccion y mandarselas al cliente: Despues de conseguir la tela adecuada, hay que hacer la muestra de produccion y mandarla al cliente para su aprovacion. Tienen que tomar en cuenta sus comentarios. Corte de tela: Luego de conseguir la aprovacion, muchas veces acompañado con comentarios o sugerencias, se empieza a cortar la tela. Pues, antes hay que preparar el patron de muestra adecuado. Es un paso muy importante porque si la medida no esta bien hecha perjudica mucho la produccion, o sea, el negocio. Si la medida es más que lo justo, se malgasta mcha tela. En otro lado, si es menos, entonces la media de la ropa sera mas pequeño que lo justo. En este caso, pueden ocacionar dos cosas: el cliente no acepta el producto y asi la mercancia se convierte en ‘STOCK LOT’ que significa que hay que venderla en el mercado local, a veces a los clientes extranjeros, por un precio casi tercer vez menos que lo original. Otra cosa es: el cliente puede exigir una rebaja/descuento de un cierto porciento de dinero. Total que cualquier fallo en este proceso puede ocasionar una gran predida de dirnero, negocios y más clientes. Tomando en cuenta ese riesgo, se debe contratar al maestro de patron, cortador y a otros trabajadores de la seccion de corte que cuenten con mucha experiencia y destrezas. Se unsan maquinas automaticas y tijeras para el corte.
Lavar las ropas: A veces los clientes quieren las camisetas lavadas. En este caso, hay que mandar las ropas a lavaderia antes de unir los botones, rib, estampacion o bordado o poner etiquetas. Considerando la facilidad, tambien lo hace en algunos cosos depues de coser. Hay diferentes tipos de lavado: lavado a mano (hand wash), lavado encimatico (engime wash), stone wash etc. Se tarda este proceso en acabar 2-10 dependiendo la cantidad. Estampacion & bordado: Si el cliente quiere alguna estampacion en las camisetas, hay que mandarlas a la fábrica de estampacion negociando el precio que depende del número de colores, tipo de estampacion, medida etc. Se puede hacer la estampacion tanto por mano como en maquina automatica. Hay diferentes tipos de estampacion: screen print, foil print, rubber print, water print etc. Antes de empezar la produccion en bulto, se tiene que desarrollar varias muestras y conseguir la aprovacion del cliente. Es mejor que trabajadores de control de calidad esten alli en la fábrica revisando la calidad cuando sigue la produccion. Hay que secar bien las camisetas despues de la estampacion. Si el cliente quiere algun bordado en la camiseta, se tiene mandarla a la fábrica de estampacion negociando el precio, que depende del número de puntadas. Se puede hacer el bordado tanto a mano como en maquina automatica. Hay que desarrollar varias muestras para tomar la aprovacion del cliente antes de ir a la produccion en bulto como estampacion. En estos dos pasos hay que tener mucho cuidado, es que hay clientes que no aceptan ningun fallo en ellos aunque esten bien coseidas las cam isetas. Y mas, si hacen fallo una vez, entonces no hay remido y por lo tanto se tiene que volver a hacerlo. Por tanto, es muy importante que trabajen con buenas fábricas y los trabajadores de control de calidad esten revisando bien toda la produccion. Estos dos pasos tardan 5-15 dias en acabar dependiendo de la cantidad y complejidad del trabajo. Se pueden seguir estos dos procesos a la misma vez. Costura de ropa: Despues de recibir las csmisetas espampadas y bordadas, se empiezan a coser las camisetas. Este paso empieza con unir la parte delantera y la de atras, luego o a la vez unir las mangas, unir rib, unir bolsillo, coser el borde de cuello, poner etiquetas de medida y de la marca, unir la tirilla, ac abar el escote y acaba con coser el dobaldillo de la camiseta. Pues, los pasos se cambian según requisitos y facilidad para conseguir produccion buena y rapaida a la misma vez. Los trabajadores de la seccion de costura se encargan de esto y el gerene de produccion y los responsables de la plantilla se dedican a manegarlo todo. Ellos preraran un plan de produccion y revisan el rendimento de cada hora. Normalmente, se segien producciones de diferentes pedidos a la misma vez dividiendo las secciones. Durante todo el proceso de costura, los supervisores de produccion dirigen a los trabajadors para que cosan bien y los controladores de calidad revisan la calidad de costura, si encuentra problemas o fallos, taoman medidas ingualmente para solucionarlos. A veces, el propio cliente o su agente visita varias veces la fabrica durante la porduccion en bulto. Etiquetas del cuidado Paso 3: Acabado Averiguar la costura y otras calidades necesarias: Mientras la seccion de costura sigue confeccionado las camisetas, se mandan las piezas acabadas a
la seccion de acabado donde las revisan bien los controladores de calidad la costura, estampacion, bordado, construccion de tala etc. Si encuentran fallos, se los avizan a la seccion adecuada para solucionarlos. Hay veces que los fa llos no tienen remidio, entonces se tienen que dejar las camisetas falladas porque si las encuetrea el cliente durane la inspeccion final, podria que no quisiera la mecancia. No se puede embarcar la mercancia sin informe de inspeccion final de parte del cliente o su agente autorizado. No deben mandarlas camisetas falladas puesto que despues de encontrarlas, puede que reclame y exija un discueto. Y más, esto provoca la perdida de confianza del cliene. El responsable de acabado se encarga de manegar todo este proceso. Unir botones: Hay que unir los botones adecuados, provedores de accesorios los proven, que se hace por maquinas. Una persona es suficiente para manejar una maquina. Planchar: Luego de averiguar bien la calidad, se manda la camiseta a la tabla de plancha. Normalmente se usa la plancha de vapor. Es muy necesario planchar bien las camisetas ya que la tela se puede cambiar de medida, es decir, encoger o extender según el modo de plancha. Poner cosas decorativas: A veces se tienen que poner cosas decorativas como: piedras bonitas o cosas metalicas para que queden las camisetas bonitas. Los ayudantes de la seccion de acabado lo hacen. Los prevedores de accesorios las proven las cosas decorativas. Poner etiquetas de mano: Luego, tienen que poner la etiqueta de mano en la que se encuentran el nombre de la marca, logo, precio, medida, direccion y a veces su oferta especial. La fábrica de etiqueta la hace suguiento los requisitos del cliente. Pues hay que tomar la aprovacion del cliente anteriormente. Detector de aguja/ metal: Hay caso que se encuentran cosas metalicas o trocitos de aguja rotos en las ropas que muy peligroso, en especial, para los niños. Asi que hoy en dia hay muchos compradores que lo tienen como requisito usar el dector antes empaquetear las camisetas. Control de calidad final, doblar las ropas y poner en bolsa de plastico: Los controladores de calidad de la seccion de acabado averiguan fianalmete la calidad. Si encuentran piezas con fallo, las dejan fuera de la mercancia. Luego de controlar la calidad final los trabajadores doblan las piezas buenas de manera adecuada. Si no las doblan bien, se podran encontrar problemas cunado ponen en bolsa o en caja o puede ser que que el cliente lo reclame. Entonces, las ponen en bosas de plastico, que proven las empresas de accesorios a travez de fabricas de bolsas de plastico. Hay que tener mucho cuidad de que las bolsas sean según los requisitos del cliente. En una bolsa de plastico se ponen una camiseta o más según requisitos del cliente. Colgar en percha: A veces los clientes quieren sus camisetas conlgando en percha. En este caso se tiene que recoger prechas adecaudas con los requisitos del cliente a travez de provedores de accesorios, en caso de mucha cantidad directamente a travez de la fábrica. Depues de poner las perchas, se tinenen que poner en bolsas de plastico ingualmente. Dividir por color y talla y poner en carton:
Hay que dividir las camisetas por color y medida. Es que normalmene los clientes tienen requisitos de cuatas piezas y de que color se van en una caja. Hay que recoger las cajas según los requisitos de los clientes. Todas las cajas llevan escrita en la parte fuera nombre de marca, detalles de producto como: color, talla, número de pedido, distinacion, peso, direccion etc. Hay que cerrar bien las cajas con cinta adhesiva.
1. escoger tela blanca 2. inspección de la tela 3. diseñar patrones 4. trasladar tela hasta el área de corte 5. tender tela 6. postura de patrones 7. cortar tela 8. inspección de tela 9. selección de tela por talla 10. trasladar hasta la filateadora 11. filetear (Cerrar y pegar mangas) 12. trasladar hasta maquinas coser 13. pegar cuellos y ruedos de mangas 14. pegar etiquetas 15. inspección de coser y pegar 16. trasladar hasta la hojaladora 17. hacer hojales 18. pegar botones 19. limpiar, esmechar camisa 20. trasladar hasta la planchadora 21. planchar camisa 22. doblar camisa 23. inspeccionar camisa 24. empacar camisa 25. almacenar camisa 26. entrega de mercancía
