ANALISIS DEL PROCESO DE FABRICACION DE TORNILLOS Y TUERCAS OBJETO DE TRABAJO: Alambrón de acero y barras de acero MEDIOS DE TRABAJO: Maquina moldeadora, maquina punteadora, maquina troqueladora, maquina calibradora, martillo neumático, rodillos de alta presión, calibrador de anillo para roscas, troquel, micrómetro, horno. SUSTANCIAS Y SOLVENTES: Ácido sulfúrico, fosfato, agua, aceite, PROCESO DE PRODUCCION Procesamiento del alambrón: 1) tomar el alambrón de acero, ya sea en rollo o en barras y tenerlo unas 30 horas en un horno para poder ablandarlo y así poder moldearlo 2) sumergir el alambre en un baño de ácido sulfúrico para retirar cualquier partícula de óxido, se aclara con agua luego se baña en fosfato, esto evita que el acero se oxide antes de fabricarse el tornillo, y también lo lubrica para moldearlo mejor. Los tornillos se hacen a temperatura en frio forjando el acero moldeando el acero a temperatura ambiente y pasándolo por varios moldes a alta presión. Enderezado y corte: la maquina moldeadora primero endereza el alambrón después los corta en trozos ligeramente más largos que los futuros tornillos los sobrantes se convierten en tuercas Moldeado: Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, después por una serie de moldes que van configurándola cabeza del perno en un extremo;(la maquina configura hasta 300 tornillos por minuto) que le dan redondeada y luego la pasa por otro molde que le da la forma deseada en este caso hexagonal que es la más común. Achaflanado: Una herramienta llamada punteadora (maquina punteadora) dá forma al tornillo, en este caso ambos extremos, para que no quede la punta plana sino achaflanada, creando así en un extremo la parte en que se engancha la tuerca. Enroscado: En el proceso de roscado se deforma el vástago del tornillo por laminación para conseguir la rosca especificada pasándolo por un rodillo de alta presión para imprimir la rosca. Durante cada remesa se toman varias muestras para verificar las dimensiones
Fabricación de Tuercas. Para este proceso se toman las barras de acero o trozos de alambrón sobrantes al cortar los trozos para los tornillos que son transformadas en postas. Para hacer las tuercas se realiza un proceso de forjado en caliente las barras de acero se convierten en postas (pequeños fragmentos). Luego se calientan a 1200ºc para hacerlos maleables. Aplastado de las postas Los martillos neumáticos trasforman las “postas”, estas se aplastan primeramente, y luego se les da la forma hexagonal. Forjado de la forma Hexagonal: Luego se realiza el forjado de su forma hexagonal, mediante 8 martillos neumáticos que golpean la posta. Troquelado: Como próximo paso, se troquela el orificio en su centro, con el proceso de aplastado, y troquelado se realizan en las tuercas.. Roscado: Finalmente, La roscadora entra en el hilo orificio y labra la rosca. Se coloca aceite lubricante para minimizar el desgaste de la roscadora. La tuercas y tornillos pasan por un horno a 870ºc durante una hora que les da resistencia, luego se hace un enfriado rápido con aceite durante 5 minutos solidifica la estructura interna que lo hace duro pero quebradizo, se calienta las piezas durante una hora que le da dureza De acuerdo a las especificaciones técnicas de cada familia de producto se realiza los tratamientos de cementado, temple y revenido. Los tornillos incorporan un recubrimiento superficial para protegerlos contra la corrosión y mejorar su estética se le realiza tratamientos electrolíticos y tratamientos orgánicos. Luego se hace verificación de dureza y características mecánicas. Se hace inspección óptica y verificación del 100% de los parámetros establecidos en el 100% de las piezas de las piezas. Por ultimo empaquetado se etiquetan por tamaño y categoría, siempre se verifica el peso de los envases. Procesos peligrosos. El ácido sulfúrico es un químico muy fuerte que es corrosivo, puede causar quemaduras graves y daño a tejidos cuando entra en contacto con la piel o las membranas mucosas. Los síntomas por la inhalación del tóxico pueden ser: Labios, uñas y piel azulados dificultad respiratoria, debilidad corporal, dolor de pecho (opresión), asfixia, tos expectoración con sangre, Mareos, presión arterial baja, Pulso rápido, Insuficiencia
respiratoria. Daño pulmonar a largo plazo puede resultar de una severa exposición de corto plazo. Los síntomas por contacto con la piel o los ojos pueden incluir: Ardor en la piel, supuración (salida líquido) y dolor, ardor en los ojos, supuración y dolor, pérdida de la visión. Fosfato: Demasiado fosfato puede causar problemas de salud, como es daño a los riñones y osteoporosis. La disminución de fosfato también puede ocurrir. Estas son causadas por uso extensivo de medicinas. Demasiado poco fosfato puede causar problemas de salud. El Fósforo en su forma pura tiene un color blanco. El fósforo blanco es la forma más peligrosa de fósforo que es conocida. Cuando el fósforo blanco ocurre en la naturaleza este puede ser un peligro serio para nuestra salud. El fósforo blanco es extremadamente venenoso y en muchos casos la exposición a él será fatal. En la mayoría de los casos la gente que muere por fósforo blanco ha sido por tragar accidentalmente veneno de rata. Antes de que la gente muera por exposición al fósforo blanco ellos a menudo experimentan náuseas, convulsiones en el estómago y desfallecimiento. El fósforo blanco puede causar quemaduras en la piel, dañar el hígado, corazón y riñones.
