Procedura Tehnica de Executie

Antreprenor:

Procedura Tehnica de Executie

Execuţie învelitoare acoperiş

Giligor Alexandru Dragos

Master MTSC Pagina 1

1. SCOP Procedura are drept scop stabilirea proceselor de executie, de control si indicarea mijloacelor, metodelor de executie a sistemelor de invelitori metalice Ruukki.

2. DOMENIU DE APLICARE Prezenta pocedura se refera la montarea sistemelor de invelitori metalice Ruukki (Model Elite, Monterrey si TS34-400). Procedura se adreseaza: - executantilor executantilor (constructorilor) (constructorilor) – pentru pentru utilizarea la montarea invelitorilor; invelitorilor; - proiectantilor – pentru pentru cunoasterea principalelor dimensiuni si caracteristici a invelitorilor.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI Folii anticondens - au rolul de a nu permite condensului care se acumuleaza pe suprafata

interioara a invelitorii sa patrunda in locuinta si simultan de a elimina umiditatea din interior. O folie anticondens are o foarte buna permisivitate la vapori si la aburi, in timp ce din exterior spre interior este impermeabila. Totodata, are rolul de a prelua condensul aparut pe partea inferioara a tiglei metalice in urma transferului termic, are o rezistenta mecanica foarte buna, sustine scurgerea apei fara infiltrare si rezista la mucegai. Coama reprezinta elementul de legatura dintre doua ape si este plasat de regula in linie dreapta la

cea mai inalta cota a acoperisului. Bordura fronton este un element din tabla plana ce realizeaza inchiderile exterioare de tip

perimetral ale acoperisului imbracand structura din lemn. Dolia este un element din tabla plana ce face legatura intre doua unghiuri de sarpanta (ruperi de

sarpanta sub forma de unghiuri interne). Au rolul de a prelua precipitatiile intre unghiuri (ape) si de a realiza o trecere cat mai putin vizibila intre unghiurile de asezare ale tiglei metalice. In situatii speciale, in functie de zona in care se utilizeaza exista dolie de margine si dolie de horn. Calcanul se recomanda in cazul in care acoperisul existent intalneste in vecinatate o suprafata

perpendiculara a unei case existente, situatie in care tigla metalica trebuie sa formeze o inchidere perimetrala cu peretele respectiv . Acest element se foloseste pentru a se evita scurgerile si infiltratiile dinspre zid spre interiorul cutei tiglei metalice.


Antreprenor:




LUCÁRNĂ, lucarne, s.f. Fereastră mică, amenajată în acoperi șul cu pantă mare al unei construc ț ii, în scopul luminării și aerisirii podului sau a î ncăperilor aflate la nivelul podului; bageac, bageacă. Sortul de streasina este un element executat din tabla plana care imbraca partea de chenar din

lemn a sarpantei denumita popular sageac si care are rolul principal de a directiona apa de la folia anticondens spre jgheab. Opritoarele de zapada au rolul de a opri alunecarea zapezii in caz de dezghet spre jgheab

totodata fiind un element de protectie impotriva caderii in exterior a zapezii si sloiurilor de gheata.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA (fise tehnice) C37/1988 – Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii Legea 10/1995 privind calitatea in constructii GAT-08-Ghid ethnic de agrementare pentru alcatuiri de invelitori P130/1999 – Normativ privind urmarirea comportarii in timp a constructiilor

5. MATERIALE UTILIZATE Nume

UM

Model buc(mp) Monterrey Folie mp anticondens Surub buc autoperforant Ferastrau circular Masina de insurubat Foarfeca de metal Manusi de protectie

Caracteristici

L=1180mm; l=1100mm; t=39mm; l model=350mm (foto 1)

tip: I = 4.8 x 35 (mm) II =4.8 x 19 (mm) III = 4.8 x 75 (mm) (foto 2) (foto dispozitive) (foto dispozitive) (foto dispozitive) (foto dispozitive)

Antreprenor:





6. CONDITII PREALABILE Ruukki livrează sistemul de învelitoare pe baza măsurătorilor efectuate de beneficiar. Dimensiunile se regăsesc în planul de învelitoare sau şarpantă, menţionate în dosarul de proiect al arhitectului. Puteţi desena un model simplificat al şarpantei, care să includă dimensiunile esenţiale pentru a putea realiza comanda. Lungimea şarpantei trebuie măsurată de la linia streşinii până la vârful coamei. Verificaţi planul de şarpantă în mai multe locuri pentru a putea determina corect lungimile Comanda invelitorii :

panourilor.

Dimensionarea plăcilor suprapuse Dimensionarea suprafeţei de suprapunere se face în concordanţă cu modelul de ţiglă ales (diferenţele sunt date de pasul ţiglei). Un panou cu un anumit modul se calculează conform figurii alăturate, unde N este numărul de module pe panou. Dacă lungimea panourilor suprapuse depăşeşte lungimea dorită, excesul de material poate fi tăiat atât de la coamă cât şi de la streaşină. Fiecare caz în parte se soluţionează individual.

Verificarea măsurătorilor Panourile tip ţiglă sunt montate perpendicular pe linia streşinii. Înainte de instalare verificaţi planeitatea şarpantei, paralelismul dintre coamă şi streaşină, forma şarpantei (conform modelului de la pagina anterioară), precum şi liniaritatea streşinii şi a frontoanelor. Folia anticondens Montarea foliei anticondens se face de la

streaşină către coamă, perpendicular pe căpriori. Aceasta trebuie să depăşească cu 200 mm perimetrul pereţilor, atât la streaşină cât şi la fronton. În prima etapă, capsaţi folia anticondens de căpriori. Fixarea definitivă se va face cu ajutorul contraşipcilor, care au rolul de a asigura spaţiul de ventilare necesar. Evitaţi tensionarea foliei pentru a putea permite acesteia variaţii la diferenţele de temperatură. Foliile se suprapun pe orizontală, una peste cealaltă, cu cel puţin 150 mm. Dacă folia trebuie extinsă pe lungime, legătura se face în dreptul unui căprior asigurând o suprapunere de cel puţin 100 mm.

Antreprenor:





Montarea şipcilor Când distanţa dintre axele căpriorilor are valori cuprinse între 750 mm şi 900 mm, dimensiunea secţiunii şipcilor din lemn poate fi de 32 mm x 50 mm. Prima şipcă de la streaşină trebuie să fie cu aproximativ 10 mm mai groasă, de exemplu 2 x (22 mm x 50 mm). . Începeţi instalarea şipcilor de la porţiunea de streaşină de la care începeţi şi montarea panourilor. Ridicaţi frontonul peste nivelul şipcilor până la înălţimea profilului tablei şi fixaţi de acesta bordura de fronton (LPT). Înălţimea recomandată: Monterrey = cca. 40 mm. Montarea frontonului

Pregătirea şi instalarea doliei Fixaţi dolia la nivelul şipcilor de pe şarpantă. Lăţimea recomandată pentru construcţia susţinerii doliei este de 250 mm pentru fiecare parte. Lăsaţi fante de ventilare de 20 mm între şipcile doliei. Pentru o ventilare corespunzătoare, în centrul doliei această fantă trebuie să fie de 50-80

1.

Dolie

2.

Profil de etanşare Folie de protecţie în direcţia doliei Folie de protecţie în direcţia şarpantei Folie de protecţie în direcţia şarpantei

3. 4. 5.

mm.

Deplasarea pe acoperiş Când vă deplasaţi pe acoperiş, călcaţi mereu pe partea inferioară a profilului, cât mai aproape de şipca de susţinere. Folosiţi doar încălţaminte adecvată. ATENTIE!

Întotdeauna verificaţi dacă streaşina şi coama sunt drepte. Diferenţele mici ale formei (de maxim 30 mm) pot fi remediate prin poziţionarea corectă a primei şipci. Vă recomandăm să trasaţi linii perpendiculare pe linia streşinii. În cazul în care suprafaţa acoperişului nu este dreptunghiulară, plăcile din margine trebuie tăiate la dimensiune. Plăcile tip ţiglă trebuie montate faţă de streaşină în poziţie dreptunghiulară. Dacă suprafaţa nu este dreptunghiulară, acest lucru se evidenţiază atât în aspectul acoperişului, cât şi prin complexitatea montajului. În cazul utilizării de plăci tip ţiglă se recomandă rectificarea liniei streşinii.


Antreprenor:




7. RESPONSABILITATI 7.1.

Directorul

tehnic verifica

documentatia

tehnica

de

executie

si

dispune

sefului

compartimentului productie-urmarire productie emiterea comenzii de executie catre santier. 7.2. Directorul productie verifica documentatia si repartizeaza comanda santierului.,raspunzând de buna organizare a procesului de productie. 7.3. Responsabil cu controlul calitatii ( responsabil CQ )urmareste aplicarea întocmai a prezentei proceduri, a proiectelor de executie si reglementarilor tehnice în vigoare si întocmirea corecta a înregistrarilor calitatii. 7.4. Seful de santier primeste si verifica comanda de executie, documentatia de executie si instructiunile specifice de lucru,pe care le transmite inginerului sef santier., totodata raspunzând si de buna organizare a procesului de productie, de existenta si buna functionare a utilajelor si sculelor, de asigurarea instalatiilor de forta si iluminat. 7.5. Conducatorul punctului de lucru -

raspunde direct si nemijlocit de cantitatea si calitatea lucrarilor realizate sub conducerea sa si

de respectarea termenelor impuse; -

raspunde de instruirea tehnica a sefilor de echipa si a personalului muncitor de respectarea în

executia lucrarilor a prevederilor documentatiei de executie, prezentei proceduri , instructiunilor de lucru, reglementarilor tehnice în vigoare; -

nu începe executia lucrarilor decât daca este în posesia comenzii de executie ;

-

raspunde de utilizarea numai de personal cu calificarea si pregatirea tehnica necesara realizarii

lucrarilor; -

se îngrijeste de asigurarea mijloacelor de productie necesare desfasurarii normale a activitatii

de productie precum si de utilizarea lor judicioasa; -

raspunde de folosirea în realizarea lucrarilor numai a materialelor care corespund cerintelor de

calitate conform documentatiei de executie si numai dupa ce acestea au fost receptionate; -

controleaza direct calitatea executiei si semneaza documentele de certificare a calitatii

lucrarilor realizate;

Antreprenor:





8. PROCEDURA DE EXECUTIE Pentru a intelege si a usura munca depusa se va prezenta procedura cu ajutorul imaginilor:

Antreprenor: Giligor Alexandru Dragos

























Antreprenor:




9. DOCUMENTE DE CALITATE Proces verbal de lucrari ascunse; Dispozitii de santier; Documente de certificare a calitatii materialelor si produselor puse în opera.

10. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII SI PSI Folosiţi mereu mănuşi şi haine de protecţie; Aveţi grijă la muchiile ascuţite şi colţurile panoului; Nu staţionaţi

sub panourile care sunt manevrate;

Înainte de ridicare, verificaţi fixarea şi poziţia corectă a chingilor de ancorare, precum şi capacitatea lor de a susţine greutatea pachetului; Evitaţi manevrarea panourilor pe perioade cu vânt puternic; Deplasaţi-vă cu grijă pe acoperiş; Utilizaţi frânghii de siguranţă şi pantofi cu talpă moale şi aderenţă bună; Pe perioada lucrului trebuie respectate toate reglementările cu privire la protecţia muncii.

11. GARANTII La cumpărarea unui acoperiş Ruukki autentic, veţi primi o garanţie generoasă sub forma unei declaraţii scrise cu privire la seriozitatea noastră ca furnizor şi calitatea ridicată a produsului. Pural™, Pural mat™ şi produsele cu protecţie PVDF au o garanţie de 50 (cincizeci) de ani pentru performanţa tehnică şi de 15 (cincisprezece) ani pentru performanţa estetică. Performanţa tehnică se referă la funcţionalitatea mecanică a Produsului; oferim garanţia că aceste produse nu vor suferi deteriorări mecanice în perioadele menţionate mai sus. Garanţia pentru performanţa estetică se referă la rezistenţa suprafeţei exterioare vopsite a Produsului; garantăm faptul că învelişul şi culoarea produselor vor rezista pe tot parcursul perioadelor menţionate mai sus.

Procedura Tehnica de Executie

Recommend Documents