Procedimiento General Para El Ensayo Estático de Compresión

Procedimiento general para el ensayo estático de compresión Primeramente antes de colocar la probeta en la máquina universal, se medirán con el calibrador vernier sus dimensiones iniciales (longitud y diámetro). Enseguida y después de cerciorarse que las superficies de los extremos de las probeta así como las caras de los l os bloques de apoyo estén completamente libres de grasa, aceite o cualquier otra clase de partículas que pudieran influir en la restricción friccional de las superficies de los extremos, se coloca la probeta en la máquina, debe tenerse mucho cuidado para lograr el centrado, la alineación de la probeta y de los platos de apoyo (o de compresión) en la máquina, se sube el cabezal móvil de la máquina hasta hacer contacto con los platos de apoyo y en seguida haremos lecturas de carga contra deformación o desplazamiento en la pantalla.

Probetas para el ensayo a la compresión.

Relación de Esbeltez El comportamiento de las columnas depende, en buena medida, de su esbeltez, es decir, de la relación entre su longitud y las dimensiones de las secciones transversales. Otro factor importante que define el comportamiento de columnas son las condiciones de apoyo de sus secciones extremas (factor de longitud efectiva, K). De acuerdo con su relación de esbeltez, las columnas se clasifican en: columnas cortas, intermedias y largas o esbeltas. Una columna con una determinada relación de esbeltez se puede considerar como columna corta bajo un determinado conjunto de restricciones, y como columna esbelta bajo otro conjunto de restricciones. Con el empleo de hormigones y armaduras de mayor resistencia, y con métodos de análisis y diseño más precisos, es posible diseñar secciones de menores dimensiones, lo cual da origen a elementos más esbeltos. En consecuencia, la necesidad de contar con procedimientos de diseño confiable y racional para las columnas esbeltas se convierte así en una consideración importante en el diseño de columnas.

Propiedades mecánicas que se obtienen de la gráfica esfuerzo deformación De la curva esfuerzo-deformación unitaria se obtienen varias propiedades mecánicas en tensión para el material. 1. Resistencia a la fluencia Es el valor del esfuerzo que debe aplicarse sobre el material para iniciar su deformación permanente. Formalmente se define como el valor del esfuerzo que al ser aplicado al material produce una deformación permanente de 0.2%, tal como se ilustra en el esquema a continuación.

Módulo de elasticidad (E) Es la pendiente de la línea recta que se forma en la zona elástica de la curva. El módulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Si se tienen dos materiales (A y B), A es más rígido que B si se deforma elásticamente menos que B

al aplicarles a ambos la misma fuerza. El material es más rígido entre mayor sea su módulo de elasticidad. Módulo de resiliencia (Er) Es el valor numérico del área bajo la curva en la zona elástica. Representa la energía por unidad de volumen que el material absorbe cuando se deforma elásticamente. Relación de Poisson (u) Es la relación entre la deformación unitaria longitudinal y la deformación unitaria lateral.

Resistencia a la tensión o esfuerzo último Es el valor máximo del esfuerzo de ingeniería que se puede aplicar sobre el material. Cuando el esfuerzo aplicado se iguala a la Resistencia a la tensión, se inicia la estricción y luego la fractura del material. Ductilidad La ductilidad es una medida de la cantidad de deformación plástica que puede darse en un material antes que éste se rompa.