Universidad Nacional Autónoma de México Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán Laboratorio Experimental Multidisciplinario I
Previo #1 Medición de Nivel
Prof: Silva Escalona Celestino
GonzálezGómez Estephanie
08 de Septiembre 2013.
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PREVIO 1.- ¿Qué entiende por medición de nivel? Nivel es una importante variable de proceso de medidas en la industria. Es usado para tener la información de cuanto producto está almacenado en determinado recipiente ovasija, también es usado para la seguridad de las plantas. Por esto, la mayoría de las empresas emplean gran cantidad de dinero y esfuerzo para asegurar que el nivel sea medido y controlado exactamente. 2.- Haga una clasificación de los indicadores de nivel y una breve descripción de los mismos.
Medidores de Nivel de Líquidos Los medidores de nivel de líquidos trabajan midiendo, bien directamente la altura delíquido sobre una línea de referencia, bien la presión hidrostática, bien el desplazamiento producido en un flotador por el propio líquido contenido en el tanque del proceso, o bien aprovechando características eléctricas del líquido. Los instrumentos de medida directa se dividen en:
Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión hidrostática se dividen en:
Los instrumentos que utilizan características eléctricas del líquido se clasifican en:
rayos gamma Instrumentos de medida directa Medidor de sonda; consiste en una varilla o regla graduada, de la longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se efectúa por la lectura directa de la longitud mojada por el líquido. En el momento de la lectura el tanque debeestar abierto a presión atmosférica. Se utiliza generalmente en tanques de gasolina.Otro medidor consiste en una varilla graduada, con un gancho que se sumerge en el seno del líquido y se levanta
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después hasta que el gancho rompe la superficie del líquido. La distancia desde esta superficie hasta la parte superior del tanque representa indirectamente el nivel. Se emplea en tanques de agua a presión atmosférica. Medidor de cinta y plomada ; este sistema es parecido a los anteriores, consta de una cinta graduada y un plomo en la punta. Se emplea cuando es difícil que la regla tenga acceso al fondo del estanque. Medidor de cristal ; consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados a bloques metálicos y cerrados por prensaestopas que están unidos altanque generalmente mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos del tubo para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal y una de purga. El nivel de cristal normal se emplea para presiones hasta 7 bar. A presiones más elevadas el cristal es grueso, de sección rectangular y está protegido por una armadura metálica. Medidor de flotador; consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y conectado al exterior del tanque indicando directamente el nivel.La conexión puede ser directa, magnética o hidráulica. El flotador conectado directamente está unido por un cable que desliza en un juego de poleas a un índice exterior que señala sobre una escala graduada. Es el modelo más antiguo y el más utilizado en tanques de gran capacidad. Tiene el inconveniente de que las partes móviles están expuestas al fluido y pueden romperse, además el flotador debe mantenerse limpio. El flotador acoplado magnéticamente desliza exteriormente a lo largo de un tubo guía sellado, situado verticalmente en el interior del tanque. Dentro del tubo, una pieza magnética sigue al flotador en su movimiento y mediante un cable y un juego de poleas arrastra el índice de un instrumento situado en la parte superior del tanque. El instrumento puede tener interruptores de alarma y transmisor incorporados. El flotador acoplado hidráulicamente actúa en su movimiento sobre un fuelle de tal modo, que varía la presión de un circuito hidráulico y señala a distancia en el receptor el nivel correspondiente. Hay que señalar que en estos instrumentos, el flotador puede tener formas muy variadas y estar formados por materiales muy diversos según sea el tipo de fluido. Los instrumentos de flotador tienen una precisión de 0,5 %. Son adecuados en la medida de niveles en estanques abiertos y cerrados a presión o a vacío, y son independientes del peso específico del líquido. Instrumentos basados en la presión hidrostática. Medidor manométrico; consiste en un manómetro conectado directamente a la
inferior del estanque. El manómetro mide la presión debida a la altura de líquido h que existe entre el nivel del estanque y el eje del instrumento. Así pues, el rango de medida del instrumento corresponderá a: 0 – (h · γ · g) h = altura de líquido en m γ = densidad del líquido en Kg/m3
g = 9,8 m/s2 3
Como las alturas son limitadas, el rango de medida es bastante pequeño, de modo que el manómetro utilizado tiene un elemento de medida del tipo fuelle. El instrumento sólo sirve para fluidos limpios ya que si el líquido es corrosivo, coagula o bien tiene sólidos en suspensión, el fuelle puede destruirse o bien bloquearse perdiendo su elasticidad; por otra parte, como el rango de medida es pequeño no es posible utilizar sellos de diafragma. La medida está limitada a estanques abiertos y el nivel viene influido por las variaciones de densidad del líquido. Medidor de membrana ; utiliza una membrana conectada con un tubo estanco al
instrumento receptor. La fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de la membrana comprime el aire interno a una presión igual a la ejercida por la columna de líquido. Tiene una precisión de ±1%, puede trabajar a temperaturas de 60°C. El instrumento es delicado ya que cualquier pequeña fuga del aire contenido en el diafragma destruiría la calibración del instrumento. No puede emplearse para servicio en líquidos corrosivos. Medidor de tipo burbujeo; emplea un tubo sumergido en el líquido a cuyo través
se hace burbujear aire mediante un rotametro con un regulador de caudal incorporado. La presión del aire en la tubería equivale a la presión hidrostática ejercida por la columna de líquido, es decir, al nivel. La tubería empleada suele ser de ½” con el extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire.
El método de burbujeo es simple y da buen resultado, en particular, en el caso de líquidos muy corrosivos o con sólidos en suspensión y en emulsiones. Medidor de presión diferencial ; consiste en un diafragma en contacto con el
líquido del tanque, que mide la presión hidrostática en un punto del fondo del tanque. En un tanque abierto esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto y a su peso específico, e s decir: P = hγg en la que: P = presión h = altura del líquido sobre el instrumento γ = densidad del líquido
g = 9,8 m/s2 El diafragma forma parte de un transmisor neumático, electrónico o digital de presión diferencial. En el tipo más utilizado, el diafragma está fijado en unbrida que se monta rasante al tanque para permitir si dificultades la medida de nivel de fluidos, tales como pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión, pudiendo incluso ser de montaje saliente para que el diafragma enrase completamente con las paredes interiores del tanque tal como ocurre en el caso de líquidos extremadamente viscosos en que no puede admitirse ningún recodo.
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La precisión de los instrumentos de presión diferencial es de ± 0,5 % en los neumáticos, ±0,2 % a ± 0,3 % en los electrónicos, y de ± 0,15 % en los “inteligentes” con señales de salida de 4 -20 mA c.c. Hay que señalar que el material del diafragma debe ser el adecuado para resistir la corrosión del fluido (existen materiales de acero inoxidable 316, monel, tantalio, hastelloy B, inoxidable recubierto de teflón). Instrumentos basados en el desplazamiento. Medidor de nivel de tipo desplazamiento ; consiste en un flotador parcialmente
sumergido en el líquido y conectado mediante un brazo a un tubo de torsión unidorígidamente al tanque. Dentro del tubo y unido a su extremo libre se encuentra una varilla que transmite el movimiento de giro a un transmisor exterior al tanque.El tubo de torsión se caracteriza fundamentalmente porque el ángulo de rotación de su extremo libre es directamente proporcional a la fuerza aplicada. Según el principio de Arquímedes, el flotador sufre un empuje hacia arriba viene dado por la fórmula: F = S H γg en la que:
F = empuje del liquido S= sección del flotador H = altura sumergida del flotador γ = densidad del líquido
g = 9,8 m/s2 y el momento sobre la barra de torsión es: M= (S H γ g – P) l
Siendo l el brazo del tubo de torsión y
P el
peso del flotador.
Al aumentar el nivel, el líquido ejerce un empuje sobre el flotador igual al volumen de la parte sumergida multiplicada por la densidad del líquido, tendiendo a neutralizar su peso propio, así que el esfuerzo medido por el tubo de torsión será muy pequeño. Por el contrario, al bajar el nivel, menor parte del flotador queda sumergida, y la fuerza de empuje hacia arriba disminuye, resultando una mayor torsión. La precisión es del orden de ± 0,5 % a ± 1 % y el intervalo de medida puede variar de 0-300 a 0-2000 mm c. de a. El instrumento puede utilizarse en estanques abiertos y cerrados a presión o a vacío, tiene una buena sensibilidad pero presenta el inconveniente del riesgo de depósitos de sólidos o de crecimiento de cristales en el flotador que afectan a la precisión de la medida y es apto sólo para la medida de pequeñas diferencias de nivel (2000 mm máximo estándar). 5
Instrumentos basados en características eléctricas del líquido El medidor de nivel conductivo o resistivo ; consiste en uno o varios electrodos
y un relé eléctrico o electrónico que es excitado cuando el líquido moja a dichos electrodos. El líquido debe ser lo suficientemente conductor como para excitar el circuito electrónico, y de este modo el aparato puede discriminar la separación entre el líquido y su vapor, tal como ocurre, por ejemplo, en el nivel de agua de una caldera de vapor. La impedancia mínima es del orden de los 20 MΩ/cm, y la tensión de alimentación es alterna para evitar fenómenos de oxidación en las sondas por causa del fenómeno de la electrólisis. Cuando el líquidomoja los electrodos se cierra el circuito electrónico y circula una corriente segura del orden de los 2 mA; el relé electrónico dispone de un temporizador de retardo que impide su enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier perturbación momentánea o bien en su lugar se disponen dos electrodos poco separados enclavados eléctricamente en el circuito. El instrumento se emplea como alarma o control de nivel alto y bajo, utiliza relés eléctricos para líquidos con buena conductividad y relés electrónicos para líquidos con baja conductividad.Montado en grupos verticales de 24 o más electrodos, puede complementar los típicos niveles de vidrio de las calderas, y se presta a la transmisión del nivel a la sala de control y a la adición de las alarmas correspondientes. El instrumento es versátil, sin partes móviles, su campo de medida es grande con la limitación física de la longitud de los electrodos. El líquido contenido en el estanque debe tener un mínimo de conductividad y si su naturaleza lo exige, la corriente debe ser baja para evitar la deterioración del producto. Por otro lado, conviene que la sensibilidad del aparato sea ajustable para detectar la presencia de espuma en caso necesario. Medidor de nivel capacitivo ; mide la capacidad del condensador formado por el
electrodo sumergido en el líquido y las paredes del estanque. La capacidad del conjunto depende linealmente del nivel del líquido. En fluidos no conductores se emplea un electrodo normal y la capacidad total del sistema se compone de la del líquido, la del gas superior y la de las conexiones superiores. En fluidos conductores el electrodo está aislado usualmente con teflón interviniendo las capacidades adicionales entre el material aislante y el electrodo en la zona del líquido y del gas. La precisión de los transductores de capacidad es de ± 1 %. Se caracterizan por no tener partes móviles, son ligeros, presentan una buena resistencia a la corrosión y son de fácil limpieza. Su campo de medida es prácticamente ilimitado. Tiene el inconveniente de que la temperatura puede afectar las constantes dieléctricas (0,1 % de aumento de la constante dieléctrica / °C) y de que los posibles contaminantes contenidos en el líquido puedan adherirse al electrodo variando su capacidad y falseando la lectura, en particular en el caso de líquidos conductores.
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Medidor de nivel ultrasónico ; se basa en la emisión de un impulso ultrasónico a
una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo en un receptor. El retardo en la captación del eco depende del nivel del tanque. Los sensores trabajan a una frecuencia de unos 20 KHz. Estas ondas atraviesan con cierto amortiguamiento o reflexión el medio ambiente de gases o vapores y se reflejan en la superficie del sólido o del líquido. La precisión de estos instrumentos es de ± 1 a 3 %. Son adecuados para todos los tipos detanques y de líquidos o fangos pudiendo construirse a prueba de explosión. Presentan elinconveniente de ser sensibles a la densidad de los fluidos y de dar señales erróneas cuando la superficie del nivel del líquido no es nítida como es el caso de un líquido que forme espuma, ya que se producen falsos ecos de los ultrasonidos. La utilización de la computadora permite, a través de un programa, almacenar el perfil ultrasónico del nivel, y así tener en cuenta las características particulares de la superficie del líquido, tal como la espuma, con lo cual se mejora la precisión de la medida. El sistema de medición por rayos gamma ; consiste en un emisor de rayos
gamma montado verticalmente en un lado del tanque y con un contador que transforma la radiación gamma recibida en una señal eléctrica de corriente continua. Como la transmisión de los rayos es inversamente proporcional a la masa del líquido en el estanque, la radiación captada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido ya que el material absorbe parte de la energía emitida. Los rayos emitidos por la fuente son similares a los rayos X, pero de longitud de onda más corta. La fuente radiactiva pierde igualmente su radiactividad en función exponencial del tiempo. La vida media (es decir, el tiempo necesario para que el emisor pierda la mitad de su actividad) varía según la fuente empleada. En el cobalto 60 es de 5,5 años y en el cesio 137 es de 33 años y en el americio 241 es de 458 años. Las paredes del tanque absorben parte de la radiación y al detector llega sólo un pequeño porcentaje. Los detectores son, en general, detectores de cámara iónica y utilizan amplificadores de c.c. o de c.a. El instrumento dispone de compensación de temperatura, de linealización de la señal de salida, y de reajuste de la pérdida de actividad de la fuente de radiación. Como desventajas en su aplicación figuran el blindaje de la fuente y el cumplimiento de las leyes sobre protección de radiación. El sistema de medición de nivel radiactivo; consiste en un emisor de rayos gamma montado verticalmente en un lado del estanque y con un contador que transforma laradiación gamma recibida en una señal eléctrica de corriente continua. Como la transmisiónde los rayos es inversamente proporcional a la masa del líquido en el estanque, la radiacióncaptada por el receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido ya que el material absorbe parte de la energía emitida. Los rayos emitidos por la fuente son similares a los rayos X, pero de longitud de onda máscorta. La fuente radiactiva pierde igualmente su radiactividad en función exponencial del tiempo.
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La vida media (es decir, el tiempo necesario para que el emisor pierda la mitad de suactividad) varía según la fuente empleada. En el cobalto 60 es de 5,5 años y en el cesio 137es de 33 años y en el americio 241 es de 458 años. Las paredes del estanque absorben parte de la radiación y al detector llega sólo un pequeñoporcentaje. Los detectores son, en general, detectores de cámara iónica y utilizanamplificadores de c.c. o de c.a. El instrumento dispone de compensación de temperatura, delinealización de la señal de salida, y de reajuste de la pérdida de actividad de la fuente deradiación. Como desventajas en su aplicación figuran el blindaje de la fuente y elcumplimiento de las leyes sobre protección de radiación. Medidor de nivel Láser; se utiliza en aplicaciones donde las condiciones son muy duras, y donde los instrumentos de nivel convencionales fallan; tal es el caso de la medición de metal fundido, donde la medida del nivel debe realizarse sin contacto con el líquido y a la mayor distancia posible por existir unas condiciones de calor extremas. El sistema consiste en un rayo láser enviado a través de un tubo de acero y dirigido por reflexión en un espejo sobre la superficie del metal fundido. El aparato mide el tiempo que transcurre entre el impulso emitido y el impulso de retorno que es registrado en un fotodetector de alta resolución, y este tiempo es directamente proporcional a la distancia del aparato emisor a la distancia a la superficie del metal en fusión, es decir, da la lectura del nivel.
Medidores de nivel de solidos En los procesos continuos, la industria ha ido exigiendo el desarrollo de instrumentos capaces de medir el nivel de sólidos en puntos fijos o de forma continua, en particular en los tanques o silos destinados a contener materias primas o productos finales. Detectores de nivel de punto fijo El detector de diafragma consiste en una membrana flexible que puede entrar en
contacto con el producto dentro del tanque y que contiene en su interior un conjunto de palancas con contrapeso que se apoya sobre un microrruptor. Cuando el nivel del solido alcanza el diafragma lo fuerza venciendo el contrapeso y actuando sobre el microrruptor; este que puede ser mecánico o de mercurio, puede accionar una alarma o actuar automáticamente sobre un transportador o maquinaria asociadas al depósito. El medidor de diafragma tiene la ventaja de su bajo coste, puede emplearse en tanques cerrados sometidos a baja presión o vacío gracias a una línea neumática que iguala presiones a ambos lados de la membrana y trabaja bien con materiales de muy diversa densidad. El cono suspendido consiste en un microrruptor montado dentro de una caja
estanca al polvo, con una cazoleta de goma de la que está suspendida una varilla que termina en cono.
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El aparato es barato, necesita estar protegido como nivel de baja o en niveles intermedios y se utiliza solo en tanques abiertos. Su precisión es de unos 50 mm. Sus aplicaciones típicas son la alarma y el control de nivel en carbón, granos y caliza. La varilla flexible consiste en una varilla de acero conectada a un diafragma de
latón donde está contenido un interruptor. Cuando los sólidos presionan, aunque sea solo ligeramente en la varilla, el interruptor se c ierra y actúa sobre una alarma. El instrumento se emplea en tanques abiertos como alarma de nivel alto, tiene una precisión de ±25 mm, se utiliza para materiales tales como carbón y puede trabajar hasta temperaturas máximas de 300°C El medidor conductivo consiste en un electrodo dispuesto en el interior de unas
placas puestas a masa y con el circuito eléctrico abierto. Cuando los sólidos alcanzan el aparato se cierra el circuito y la pequeña corriente originada es amplificada actuando sobre un relé de alarma. Los sólidos deben poseer una conductividad eléctrica apreciable para poder excitar el circuito. El instrumento puede utilizarse en tanques abiertos y a presión, trabaja hasta temperaturas máximas de 300°C, está limitado a materiales que tengan una conductividad de 1 a 1.4 * 10 -7 mho y solo puede emplearse como alarma de nivel alto o de niveles intermedios. Las paletas rotativas consisten en un eje vertical, dotado de paletas, que gira
continuamente a baja velocidad accionado a baja velocidad accionado por un motor síncrono. Cuando el producto solido llega hasta las paletas, las inmoviliza, con lo que el soporte del motor y la caja de engranes empiezan a girar en sentido contrario, con esto primero excita al equipo de protección (alarma) y segundo desconecta la alimentación eléctrica del motor con lo cual queda bloqueado.
Detectores de nivel continuos El medidor de nivel de sondeo electromecánico es un pequeño peso móvil
sostenido por un cable desde la parte superior del silo mediante poleas. Un motor y un programador situados en el exterior establecen un ciclo de trabajo del peso. Este baja suavemente en el interior de la tolva hasta que choca con el lecho de sólidos. En ese instante, el cable se afloja, y un detector adecuado invierte el sentido del movimiento del peso con lo que este asciende hasta la parte superior de la tolva, donde se para, repitiéndose el ciclo nuevamente. El instrumento se caracteriza por su sencillez, puede emplearse en el control de nivel, pero debe de ser muy robusto mecánicamente para evitar una posible rotura de los mecanismos de vaciado.
El medidor de nivel bascula mide el nivel de solidos indirectamente a través del
peso del conjunto tolva más producto; como el peso de la tolva es conocido, es
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fácil determinar el peso del producto y por lo tanto el nivel. El sistema es relativamente caro, en particular en el caso de grandes tolvas, pudiendo trabajar a altas presiones y temperaturas. Su precisión depende del sensor utilizado pudiendo variar de ±0.5 a ±1%. El medidor de nivel capacitivo es parecido al estudiado en la medición del nivel
de los líquidos con la diferencia de que tiene más posibilidades de error por la mayor adherencia que puede presentar el sólido en la varilla capacitiva. La medida está limitada a materiales en forma granular o en polvo que sean buenos aislantes, la presión y la temperatura máximas de servicio pueden ser de 50 bar y 150°C y el aparato debe calibrarse para cada tipo de material. Su precisión es de unos ± 15 mm aproximadamente El medidor de presión diferencial se emplea en la medida y el control continuo
del nivel de lechos fluidizados. Puede trabajar a temperaturas superiores a 300°C y posee una respuesta rápida. El medidor de nivel de ultrasonidos es un emisor de ultrasonidos que envía un
haz horizontal a un receptor colocado al otro lado del tanque. Si el nivel de solidos es más bajo que el haz, el sistema entra en oscilación enclavando un relé se desexita actuando sobre una alarma o sobre la maquinaria de descarga del depósito. es parecido al de la medición de líquidos. Puede trabajar a temperaturas de hasta unos 1300°C y presiones máximas de 130 bar, en materiales peligrosos o corrosivos, no requiere ninguna abertura o conexión a través del tanque y admite control neumático o electrónico. Coste alto. Necesita una supervisión periódica desde el punto de vista de seguridad, debe calibrarse para cada tanque y no puede aplicarse a materiales a los que afecte radioactividad. Su precisión es de ±1% y su campo de medida de 0.5 m por cada fuente. El medidor de nivel de radiación
3.- Mencione el principio del cual se miden estos. * Instrumentos de medida directa: Se rigen mediante la marca o medida que presentan estos instrumentos. * Instrumentos basados en la presión hidrostática: Se basan en el principio de la presión hidrostática. * Instrumentos basados en el desplazamiento: Se basan en el movimiento de cuerdas o poleas, que indican el nivel al que se encuentra la sustancia contenida. * Instrumentos basados en características eléctricas del líquido: Se basan en el principio de conductividad. El líquido debe de ser lo suficientemente conductor como para excitar al circuito electrónico. * Medidores ultrasónicos: Se basan en la emisión de una onda ultrasónica a una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo. * Medidores de Radiación: Consisten en la emisión de rayos gamma, los cuales son absorbidos por el líquido o sólido contenido, y la radiación que no es absorbida por el mismo es inversamente proporcional al nivel del contenido. 10
* Medidores Láser: Se basan en el disparo de un rayo láser que rebota en la superficie del contenido, y mide la distancia a la cual se encuentra este. 4.-Explique como cubicaría experimentalmente un tanque con tapas planas en posición horizontal (ver dimensiones de la lista del material) Llenaría el tanque hasta la capacidad máxima del vidrio de nivel, después vaciaría el tanque hasta la mitad del vidrio, se toman esas medidas y se marcan en el vidrio, con ayuda de la probeta graduada tomaría mas medidas del liquido desalojado y pondría mas marcas. 5.-Haga el calculo para cubicar un tanque con tapas planas en posición horizontal (ver dimensiones en la lista de material) Un tanque horizontal con medidor de nivel de:
Diámetro 45 cm Longitud 75 cm Espesor de placa ¼”
Longitud de vidrio de nivel de 35 cm A
las
medidas
originales,
se
les
resta
el
grosor
de
la
placa.
d=(L-1/4”) d=43.73cm h=(A-1/4”) h=73.73cm 1cm3=0.001litros V=π4d2h V=π4(43.73)2(73.73)
V=110737.34cm3 V= 110.73 litros
6.- Haga el cálculo para cubicar un tanque con tapas planas en posición vertical (ver dimensiones en la lista de material) Un tanque vertical con medidor de nivel de:
Diámetro de 45 cm Longitud 75 cm Espesor de placa de ¼”
Longitud de nivel de 56 cm 11
A las medidas d=(L-1/4”) d=43.73cm h=(A-1/4”) h=73.73cm 1cm3=0.001litros
originales,
se
les
resta
el
grosor
de
la
placa.
V=π4d2h V=π4(43.73)2(73.73)
V=110737.34cm3 V= 110.73 litros
7.- Se tiene un medidor de nivel de tipo de tubo de burbujeo que tiene una escala que da lecturas directas de nivel de agua de recipientes. a) ¿Cuál es el factor a utilizar para que el indicador sea usado en recipientes conteniendo otro fluido diferente al agua? Para indicar el nivel de fluidos diferentes al agua, el factor a considerar es la densidad del líquido contenido, ya que el medidor de tipo burbujeo, se basa en el principio de la presión hidrostática, y solo nos da la lectura de la presión a la cual el aire entra al recipiente, la cual equivale a la presión hidrostática ejercida por la columna de líquido, es decir al nivel, y de esta manera, se puede obtiene la presión hidrostática y a partir de la siguiente fórmula, se despeja y se obtiene la altura del nivel del liquido. P=ρ g h+Patm
P= Presión Hidrostática ρ= Densidad del líquido
g= Constante de gravitación universal h= Altura del nivel del líquido Patm= Presión atmosférica (EN TANQUES ABIERTOS, SE APLICA LA SUMA DE ESTA, EN TANQUES CERRADOS, ESTA PRESIÓN ES IGUAL A CERO) b) Además calcular la presión de un tanque que contiene un hidrocarburo cuya “S” (gravedad específica) es de 0.85, y el indicador da una lectura de 0.90 m de agua. S= 0.85 h= 0.90m g= 9.81 m/s2 ρref= 1 kg/m3 S=ρsolρref P=ρgh ρsol=Sρref ρsol=0.851kgm3= 0.85 kg/m3 P= (0.85kg/m3)(9.81 m/s2)(0.90m) P= 7.50 Pa P=kgm3ms2 m=kgm3m2s2=Kg m-1 s2 =Pa
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