RONALDO MARCOLINO (RA: 1102468816)
PLANO LANO DE NEG NEG CIO F BRIC BRICA A DE BATA BATATA TAS S CH CHIPS
Niterói 2017
RONALDO MARCOLINO (RA: 1102468816)
PLANO DE NEGÓCIO FÁBRICA DE BATATAS CHIPS
Trabalho destinado ao estudo do plano de negócio fábrica de batatas chips, para avaliação da matéria projeto de fábrica e instalações industriais professora: Michele Pereira Figueiredo de Abreu
Niterói 2017
Plano de negócio fábrica de batatas chips. (Engenharia de Produção) – Centro Universitário Anhanguera – UNIAN, Niterói, 2017. RESUMO A matéria matéria-pri -prima ma é barat barata, a, o invest investime imento nto inici inicial al baixo baixo e o produt produto o chama chama muita muita atenç atenção, ão, o processamento de batatas (batatas tipo chips) é mais um método de industrialização da batata, pois esta poderá ser processada em épocas na qual se dispõe de maior volume de produção e melhor qualidade da matéria-prima (época da safra). Esta atividade industrial permite que em meses de menor produção possa-se encontrar a batata processada em volumes proporcionais à demanda e consequentemente menor oscilações nos preços durante todo ano. Além disso há um crescente aumento na procura de alimentos que proporcionem maior facilidade no momento em que os mesmos forem consumidos. O mercado de alimentos prontos, no Brasil, apresenta uma tendência de grande crescimento, haja visto a entrada crescente de redes de
fast-food,
além de restaurantes e cozinhas industriais. Neste trabalho será dada ênfase à industrialização de batatas tipo chips, produtos amplamente consumidos em lanches, refeições e como aperitivos. Palavras-chave: matéria-prima; produto; investimento; industrial
SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO......................... ............ .......................... ........................... ........................... .......................... .......................... ................... ...... 13 2 JUSTIFICATIVA ........................... ............. ........................... .......................... .......................... .......................... .......................... ............... .. 15 3 PROPOSTA DO EMPREENDIMENTO ........................... ............. ........................... .......................... ................... ...... 17 4 ESTIMATIVA DE DEMANDA .......................... ............. .......................... ........................... .......................... ..................... ......... 16 5 INVENTÁRIO DOS RECURSOS PRODUTIVOS ......................... ............ ......................... ................... ....... 2 6 ESTIMATIVA DE ÁREA .......................... ............ ........................... .......................... ......................... .......................... .................. .... 21 7 DETERMINAÇÃO DETERMINAÇÃO DA LOCALIZAÇÃO .......................... ............ ........................... .......................... ................... ...... 21 8 PROPOSTA DE LAYOUT ......................... ............ .......................... .......................... .......................... .......................... ............... .. 27 9 CONCLUSÃO .......................... ............. .......................... ........................... ........................... .......................... .......................... ................... ...... 34 REFERÊNCIAS ........................................................................................................ 36
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1 INTRODUÇÃO A batata (Solanum tuberosum L.) é a terceira cultura alimentar mais importante do planeta, e a primeira commodity não grão. Estima-se que mais de um bilhão de pessoas consomem batata diariamente no mundo. Sua produção mundial anual supera 330 milhões de toneladas em uma área de 18 milhões de hectares. No Brasil, a batata é a hortaliça mais importante, com uma produção anual de aproximadamente 3,5 milhões de toneladas em uma área de cerca de 130 mil hectares. De acordo com Associação Brasileira da Batata (ABBA), o agronegócio da batata envolve em torno de 5 mil produtores em 30 regiões de sete estados brasileiros (MG, SP, PR, RS, SC, GO e BA). A maior parte da produção nacional é comercializada in natura, sendo apenas 10% destinados ao processamento industrial, nas formas de pré-frita congelada, chips e batata palha. Comparado aos dois terços da produção destinados ao processamento nos países do Nordeste da Europa, o uso industrial é muito baixo no Brasil. Portanto, no país ainda há muito espaço para crescimento do processamento industrial, que é uma tendência irreversível, tendo em vista a mudança de hábitos da população que cada vez mais faz as suas refeições fora de casa; a necessidade de produtos de preparo mais rápido. Estas mudanças de comportamento têm reflexo direto na f orma de consumo. Enquanto o consumo doméstico de batata a granel vem diminuindo, o consumo de batata pré-frita congelada aumenta a cada ano. O consumo de batata chips e batata palha, segundo estimativas da ABBA, é de cerca de 375 g/pessoa/ano e 100 g/pessoa/ano, respectivamente. Ambos os tipos de produto processado apresentam pouco crescimento de consumo. Toda batata usada para processamento na forma de chips e batata palha é produzida no país, e de acordo com ABBA, atualmente, são produzidas 300 mil toneladas de batata fresca para fabricação chips e 80 mil toneladas para batata palha. No caso da batata da pré-frita congelada, apenas 26% (82 mil toneladas) do consumo nacional é abastecido com produto processado no Brasil, sendo 74% (232 mil toneladas) importados da Argentina e países da União Europeia. Assim, estimase que uma produção de 164 mil toneladas de batata fresca é utilizada para processamento de batata pré-frita congelada. Caso o volume importado fosse
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substituído por produto processado no Brasil e, considerando uma produtividade média brasileira de 30 t/ha, estima-se que seria agregada uma área de produção de cerca de 15.500 hectares para atender as 464 mil toneladas de batata fresca necessárias à indústria. Segundo dados da Organização das Nações Unidas para a Alimentação e Agricultura (FAO), a produtividade brasileira aumentou 28,1% nos últimos dez anos, principalmente devido à melhoria nas técnicas de cultivo empregadas pelos produtores, associada a cultivares mais produtivas introduzidas nos sistemas de produção e a qualidade das sementes utilizadas. Em 2011, a produtividade atingiu 26,3 t/ha, superando a média mundial (19,4 t/ha), mas abaixo da produtividade da Argentina (30,0 t/ha), Chile (31,2 t/ha) e, principalmente de países desenvolvidos, desenvolvidos, tais como Holanda (46,1 t/ha), Alemanha (45,6 t/ha) e Estados Unidos (42,2 t/ha). Portanto, é muito importante a incorporação de tecnologias e produtos tecnológicos que possibilitem o aumento da produtividade e da qualidade nos sistemas de produção de batata, visando garantir a competitividade e a sustentabilidade da cadeia brasileira da batata.
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2 JUSTIFICATIVA A batata chips é produzida a partir do corte dos tubérculos em fatias finas, que deverão passar por uma lavagem com a finalidade de atenuar a ação enzimática e remover o excesso de amido, posteriormente frita em óleo vegetal e salgada, podendo adicionar diversos aromas no final do processamento. Apesar da simplicidade tecnológica envolvida no processamento de batata chips, todas as etapas envolvidas foram rigorosamente analisadas e estudadas para estabelecer os parâmetros ideais do controle do processamento, garantindo uma melhor qualidade para o produto final. Verificou-se que é necessário a princípio trabalhar com matériaprima de excelente qualidade, utilizar os equipamentos em ótimas condições de uso e capacitar os colaboradores no exercício de suas atividades. O controle de qualidade é fundamental para verificar se os produtos estão de acordo com os padrões estabelecidos pela indústria, e regulamentados por lei. A previsão de demanda deve seguir um procedimento regular e colaborativo. Não só a área de planejamento de demanda faz a previsão, mas as áreas de vendas e de marketing também fazem uma estimativa do potencial de vendas. Todo mês devem ser realizadas previsões para um período de um mês, com o horizonte de planejamento de quatro meses e de replanejamento mensal. A partir da previsão de demanda, planeja-se a produção e distribuição. Utilizando-se dos dados de demanda mensal, é feito o detalhamento das necessidades dos itens de acordo com a série histórica. A programação da produção deve ser realizada semanalmente, com base diária e horizonte de uma semana, considerando essas necessidades e as restrições de capacidade das fábricas. Também utilizando a previsão de vendas, PGIS (Planejamento e Gestão de Insumos e Serviços) desenvolve fornecedores e define políticas de compras. Para cada insumo, seleciona os melhores fornecedores, negocia compras e gerencia o relacionamento com os fornecedores para garantir o abastecimento. Os consumidores são mais exigentes e procuram maior variedade e novidade nos produtos. No que se referem aos serviços logísticos, novos requisitos também são impostos, como, por exemplo, a velocidade de entrega, acesso e disponibilidade. O tempo de resposta da empresa a essas alterações deve ser mínimo. Dessa maneira, o desafio de entender e satisfazer o consumidor, cada vez mais dinâmico e exigente,
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se torna grande. De modo que toda a cadeia de abastecimento deve estar preparada, sendo ágil e flexível
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3 PROPOSTA DO DO EMPREENDIMENTO O processamento de batata na forma de chips é um processo relativamente simples, porém requer matéria-prima de excelente qualidade e bastante atenção dos colaboradores envolvidos na produção para se obter um produto de qualidade aceitável dentro dos padrões exigidos. Camara Fria Pré-Lavagem Descascamento Seleção Fatiamento Lavagem Secagem parcial Fritura Salga Seleção Empacotamento Estocagem
Fluxograma de produção de batata chips. Inicialmente, quando a batata chega à indústria são realizadas várias análises partindo-se de uma amostra representativa para que a matéria prima possa ser liberada para o processamento. Se a batata estiver de acordo com os parâmetros de
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qualidade estabelecidos pela empresa, estas são armazenadas na câmara fira a uma temperatura de 15 a 18ºC e posteriormente são processadas. Caso contrário toda a carga é rejeitada. Dentro da câmara fria as batatas são depositadas manualmente em uma canaleta contendo água em circulação para transportar as batatas até a linha de produção. Em seguida as batatas vão para um tanque onde são removidas as sujidades grosseiras e as pedras que por ventura existirem na carga. Na sequência as batatas seguem para o fatiador onde serão cortadas em fatias com espessuras de 1,8 a 2,0mm. As batatas são novamente lavadas em água corrente através de um cilindro rotativo. As fatias são então submetidas a uma corrente de ar e então são completamente imersas em óleo de palma com temperatura de 177 a 180ºC por aproximadamente 2 minutos e trinta segundos. Depois de fritas, são salgadas por pulverização com sal comum e selecionadas manualmente. As batatas são então embaladas e logo após o empacotamento são colocadas em embalagens secundárias de papelão devidamente rotuladas e em seguida armazenadas em local adequado.
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4 ESTIMATIVA DE DEMANDA Previsão de demanda, fatores que devem ser levados em consideração:
Disponibilidade, tempo e recurso;
Horizonte de previsão; As técnicas de previsão de demanda podem ser divididas em dois grupos, as
técnicas qualitativas e as quantitativas, sendo a qualitativa baseada em pesquisas de mercado, especialistas e experiência, e a quantitativa através de dados quantificáveis e modelagem matemática. Mercado consumidor:
Conhecer e caracterizar quem são seus futuros clientes, o que e porquê porquê compram, como e quando fazem suas compras e quais são suas tendências de consumo são avaliações essenciais para o sucesso do negócio.
Dicas para alcançar seus seus objetivos objetivos quanto quanto ao mercado mercado são:
Lançar um um olhar crítico sobre seu futuro negócio;
Analisá-lo do do ponto de vista do consumidor e;
Definir o mercado a ser atingido.
Pode-se começar começar por identificar identificar segmentos de mercado específicos nos quais você deseja atuar, para em seguida analisar a renda, idade, classe social dos futuros consumidores do produto que sua empresa irá "vender".
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5 INVENTÁRIO DOS RECURSOS RECURSOS PRODUTIVOS Pessoal Necessário para operação do maquinário = 02 Linha continua para produção de batatas fritas Incalfer. Capacidade: “ 300 Kg / h ” (de produto acabado). Composta por: Alimentador primário de rosca
Silo receptor receptor de batatas totalmente construída construída em em chapas chapas de aço inox inox 304.
Rosca transportadora (helicoidal) construída em material de aço inox.
Acionamento por moto redutor com potência de 1/2 cv.
Estrutura de suporte totalmente construída construída em tubos quadrados de aço inox 304.
Pelador (descascador) centrifugo de batatas
Estrutura de suporte e acesso acesso com calha de alimentação alimentação de batatas totalmente construída em tubos quadrados de aço inoxidável.
Tambor revestido revestido em material material abrasivo, abrasivo, com com eixo eixo central acionado por moto redutor de velocidade fixa, potência 1/2 cv.
Bica de saída com com portinhola para liberação liberação das batatas, construídos construídos em material inoxidável.
Lavador contínuo de fatias
Tanque lavador totalmente construído construído em material material inoxidável, inoxidável, completo com com drenos e válvulas de descarga e limpeza.
Esteira coletora coletora de batatas lavadas lavadas tipo balanceada, completa com estrutura de suportes, engrenagens e eixos totalmente construídos em material inoxidável.
Acionamento: moto redutor de velocidade velocidade fixa com com potência potência ½ cv. cv.
Fritador contínuo para batatas fatiadas
Tacho de fritura totalmente construído em chapas chapas de de aço inoxidável suportado por estrutura de tubos quadrados.
Sistema de contenção contenção das fatias de batatas batatas formado por: pás simples simples e duplas reversas, esteira, totalmente construídas em aço inoxidável.
Acionamento: Redutor Redutor de velocidade velocidade variável variável por inversor eletrônico de frequência, potência 3/4 cv.
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Coifa para retirada dos dos vapores vapores de fritura, totalmente construída em material inoxidável, com acionamento manual para levantamento, acoplada a chaminé também em aço inoxidável.
Esteira para retirada contínua das batatas batatas fritas, tipo balanceada balanceada com com correntes de tração acopladas a lateral, acionada por moto redutor mecânico com velocidade variável por inversor eletrônico de frequência, potência ¾ cv.
Dispersor para equalização do fluxo de gordura construído em em chapas de material inoxidável.
Válvula para regulagem manual do do fluxo de gordura gordura acoplada diretamente à entrada do tacho fritador.
Bomba de recirculação de gordura
Bomba de recirculação de gordura tipo centrífuga de alta vazão, totalmente construída em ferro fundido, vedação do eixo por meio de gaxeta grafitada, acionada por motor de potência 30CV.
Trocador de calor contínuo a gás, 1.000.000 KCAL
Estrutura da câmara de combustão, combustão, totalmente construída em tubos quadrados e chapas de aço carbono SAE 1020 e 1045, isolada e revestida externamente em chapas de alumínio.
Tubos internos de recirculação recirculação e aquecimento, totalmente construídos em aço inoxidável especial resistente ao calor conforme norma DIN 2448.
Queimador tipo monobloco, monobloco, com potência total de 1.000.000 kcal / h, regulado regulado e calibrado para operar com gás GLP.
Sistema de combustão com diâmetro 01 1/2” composto de: 02 válvulas solenoides classe 2,01 válvulas solenoide piloto e 01 filtro f iltro de ar.
Sistema de acionamento com piloto piloto e transformador de ignição automático, pressostato para pressão mínima de ar e gás.
Tanque estocagem de gordura
Construído em em material inoxidável, completos completos com com resistência resistência elétrica para aquecimento da gordura estocada. Tubulação de interligação entre Fritador e tanque em material inoxidável.
Esteira de secagem
Estrutura de suporte suporte construída em chapas dobradas de de aço aço inoxidável. inoxidável.
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Esteira articulada construída em material inoxidável, tracionadas por
engrenagens sincronizadas construídas em material inoxidável, e moto redutor de velocidade fixa com potência de ½ cv.
2 Ventiladores centrífugos com com potências de 3 e 5CV acoplados acoplados a distribuidores construídos em material inoxidável.
Sistema de sucção inferior da esteira formado por coletor em em nylon e Ciclone separador em material inoxidável.
Aromatizador / dosador
Funil coletor, estrutura de suporte e caixa de transmissão construídos construídos em material inoxidável, com vibrador eletromecânico com potência 1/12 cv.
Cilindro ranhura ranhura do alimentador alimentador e dosador construído em material material inoxidável. inoxidável.
Redutor de de velocidade velocidade potência ½ cv com com variação variação de de velocidade velocidade por por inversor inversor de eletrônico de frequência.
Calha vibratória para separação de gordura
Calha separadora separadora construída construída em em material inoxidável, completa com com peneira removível para separação de excesso de gordura.
Conjunto de acionamento acionamento formado por por motor de potência potência 01 cv e transmissor excêntrico duplo.
Sistema vibratório composto por molas de borracha e estrutura em aço, aço, tecnologia suíça.
Estrutura de suporte suporte construída em tubos quadrados de material inoxidável. inoxidável.
Cilindro aromatizador
Cilindro aromatizador Diâmetro 750 mm mm x 1.600 mm de comprimento construído em material inoxidável, completo com aletas e helicoides para homogeneização do produto.
Estrutura de suporte construída em tubos quadrados de material inoxidável, completa com rodízios para movimentação do equipamento.
Acionamento: Moto redutor de velocidade potência ½ cv.
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6 ESTIMATIVA DE ÁREA
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7 DETERMINAÇÃO DETERMINAÇÃO DA LOCALIZAÇÃO A produção de alimentos chips utiliza basicamente como matéria-prima o milho, e por isso, a localização próxima à produção e fornecimento contínuo desse artigo é bem estratégica. Visando a localização como forma de eficiência no fornecimento de matéria-prima e de infraestrutura, lembramos que os artigos de matéria-prima e equipamentos para produção dos alimentos chips são encontrados no próprio mercado nacional, agilizando a cadeia de produção e reduzindo custos. Outro fator importante no momento de se escolher a localização para a fábrica de alimentos Chips é a possibilidade de manter a produção com infraestrutura, fornecimento constante e distribuição dos produtos com agilidade e velocidade. A Primeira Revolução Industrial teve início no fim do século XVIII início do século XIX, a partir desse período muita coisa mudou, as tecnologias, as relações de trabalho, o modo de produzir, entre outros. As indústrias não se instalam em um lugar (país, estado ou município) de forma despretensiosa, pois todas as medidas e decisões são tomadas a partir de uma profunda análise com a finalidade de obter maiores informações acerca da viabilidade econômica de um determinado espaço. Diante desse contexto são observados diversos fatores para a criação e implantação de uma indústria, dentre os principais estão: • Capitais: não é possível instalar e colocar em funcionamento uma indústria sem
recursos financeiros, pois são esses que dão subsídio para a construção da edificação, para obter a área, aquisição de equipamentos e máquinas e todos os recursos necessários para o início da produção. • Energia: para a execução da prática industrial é indispensável à utilização de
energia para mover as máquinas e equipamentos, ao escolher um local para instalação de um empreendimento é preciso verificar qual fonte enérgica está disponível e a quantidade oferecida, uma vez que essa tem que ter um número abundante, pois o custo de instalação é muito elevado e não pode haver falta de tal recurso no processo produtivo. • Mão-de-obra: além dos itens citados, outro elemento que é de extrema importância
nesse processo é a mão-de-obra, pessoas que vendem sua força de trabalho em
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troca de um salário que deve garantir a manutenção do trabalhador e de sua família, devido a essa dependência humana as indústrias geralmente se encontram estabelecidas em grandes centros urbanos que aglomeram um grande contingente populacional, isso se torna favorável, pois quanto maior a oferta de proletários menores são os salários pagos (lei da oferta e da procura), pois temendo perder os empregos muitos se submetem a receber baixas remunerações. Outro motivo que favorece a implantação de empreendimentos industriais em grandes núcleos urbanos é a existência de trabalhadores com qualificação profissional, pois nas cidades maiores estão os principais centros de difusão de informação e tecnologia como as emissoras de tv, rádio, além de universidades e centros de pesquisas. • Matéria-prima: esse item ocupa um lugar de destaque no processo produtivo, pois
é a partir dessa que será agregado um valor correspondente ao resultado do trabalho e automaticamente o lucro da produção. Diante da importância, essa deve permanecer o mais próximo possível, pois quanto mais perto ela se encontra menores serão os custos com o transporte entre a fonte fornecedora e a processadora, esse fato diminui o custo final e garante o aumento da lucratividade que é a intenção e objetivo maior, principalmente se tratando da sociedade capitalista. -se próximo aos núcleos urbanos é • Mercado consumidor: a escolha em estabelecer -se proveniente da proximidade entre a indústria e os possíveis consumidores em potencial, desse modo evitam grandes gastos com transporte, além de dinamizar o seu fluxo até os centros de distribuição. • Meios de transporte: um sistema de transportes é de extrema valia para a
produção e distribuição industrial, nesse caso é preciso que haja uma boa infraestrutura que possibilite uma logística dinâmica e que atenda a demanda de fluxo de matéria-prima até às indústrias e dessas até o consumidor. A integração de todos os meios de transporte é primordial para o processo de globalização, pois oferece condições de circulação de pessoas, capitais, mercadorias e serviços.
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8 PROPOSTA DE LAYOUT Pensando numa melhor forma de fabricação e produção contínua para a fábrica de batatas, o melhor layout a ser introduzido é o Layout por produto ou em linha, pois todas as máquinas e processos envolvidos na obtenção e/ou montagem de um produto estão agrupados e em sequência, de maneira que os materiais que entram em produção sempre seguem a mesma linha entre os pontos de processamento. É utilizado para produção em sério e demanda estável, o que ocorre na produção das batatas, com operações repetitivas, com uma quantidade elevada de produção. Vantagens:
Máxima redução de manipulação x automação no transporte; Máxima redução do uso de matéria-prima e estimativa de custos; Fácil treinamento de mão-de-obra; Possibilidade de redução de estoques de semiacabados e matéria-prima; Facilidade de planejamento; menor especialização da mão-de-obra; mão -de-obra; Padronização do produto e do tempo de produção; Determinação de níveis mínimos e de segurança de estoques. Desvantagens:
Eventual ociosidade das máquinas na montagem; m ontagem; Alto investimento; Risco de aumento no número total de máquinas necessárias; necessárias; Risco de paralisação completa na quebra de uma só máquina; Risco de aumento nos custos fixos quando não há velocidade ideal; Não apresenta flexibilidade - máquinas não são alternativas.
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9 CONCLUSÃO Em vista dos dados apresentados ao longo do trabalho e de todo o seu desenvolvimento cronológico, é de suma importância empenhar extrema rigorosidade e seriedade à aplicação de cada etapa do processo de produção estudado. Visto que, para isto, é necessário atingir índices satisfatórios em cada estágio do processo produtivo. Também se faz necessário abordar nesta conclusão, que, para atingir tais índices é fundamental que todas as áreas (Estimativa da Demanda, Mercado Consumidor, Inventário dos Recursos Produtivos, Estimativas de Área, Localização e Layout) estejam dispostas conforme as especificações técnicas e dentro do que fora planejado p lanejado na fase de elaboração do projeto. Portanto, é possível afirmar que todos os ciclos desse processo possuem importância fundamental e singular para que o todo seja concluído com êxito e sem comprometimentos.
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REFERÊNCIAS
