Plan de Minado Cantera Torres

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA TRABAJO DE INVESTIGACIÓN DE PLANEAMIENTO DE MINAS

“PLAN DE MINADO- CHAMIS” DOCENTES: Ing. Víctor Arapa Vilca Presentado por: Torres Arroyo, Karen Juliana

Cajamarca, 10 de Noviembre del 2014

DEDICATORIA Dedico primeramente mi trabajo a Dios, el que me ha dado fortaleza para continuar; de igual forma, a mis padres, a quien le debo la vida y que han sabido formarme con buenos sentimientos, hábitos y valores,

I

AGRADECIMIENTO Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por estar en cada paso que doy, por fortalecer mi corazón e iluminar mi mente y por haber puesto en mi camino a aquellas personas que han sido mi soporte y compañía durante todo este periodo de estudio.

II

INTRODUCCION El Perú es un país rico en yacimientos no metálicos, los productos mineros no metálicos con mayor volumen de producción en el Perú son: caliza, hormigón, sal común, arena, arcilla, puzolana y boratos. En el Norte del Perú destacan los yacimientos de: 

Bentonita de Paita.



Sal en Cañamac en Lambayeque.



Calizas, yeso, dolomita y arcillas en Pacasmayo, Bagua y Rioja.



Arcillas, fosfatos, sal, yeso, diatomita en Piura.



De igual manera en Cajamarca se extrae calizas y materiales de construcción.

III

RESUMEN El presente Plan de Minado contiene los parámetros del diseño, construcción e implementación de la operación minera en el Proyecto, el cual se realizará mediante el método de explotación de Tajo abierto, para lo cual se han considerado diversos trabajos de movimiento de tierra y rocas, la explotación formando bancos y taludes artificiales para lo cual es necesario conocer su caracterización geológica y geotécnica con la finalidad de tener una operación minera eficiente. En el presente estudio se consideran los trabajos de campo llevados a cabo para establecer las propiedades de macizo rocoso in situ y las características geotécnicas del área de la cantera, con la finalidad de diseñar y ejecutar los trabajos que garanticen la integridad del personal y la estabilidad física de los componentes mineros.

IV

ABSTRACT This

Plan

contains

parameters

Minado

design,

construction

and

implementation of the mining operation on the Project, which will be performed by the method of operation of Open Pit, for which several studies have considered moving dirt and rocks exploitation shoals and artificial embankments for which it is necessary to know its geological and geotechnical characterization in order to have an efficient mining operation. This study considers the fieldwork carried out to establish the properties of rock mass in situ and the geotechnical characteristics of the quarry area, in order to design and execute the work to ensure the integrity and stability of staff physical components of the miners.

V

INDICE GENERAL

INTRODUCCION_________________________________________________________III RESUMEN_______________________________________________________________IV ABSTRACT_______________________________________________________________V CAPITULO I______________________________________________________________1 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA________________________________1 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4.

DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA_______________________________1 FORMULACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN___________________________1 JUSTIFICACIÓN______________________________________________________________1 LIMITACIONES_______________________________________________________________1

1.2. OBJETIVOS_____________________________________________________________2 1.2.1. 1.2.2.

PRINCIPAL__________________________________________________________________2 ESPECÍFICOS________________________________________________________________2

CAPITULO II_____________________________________________________________3 2.1. ANTECEDENTES________________________________________________________3 2.2. GENERALIDADES_______________________________________________________3 2.3. UBICACIÓN_____________________________________________________________3 2.4. VIAS DE ACCESO_______________________________________________________4 2.5. CLIMA___________________________________________________________________5 2.6. VEGETACIÓN___________________________________________________________6 2.7. PROPIEDAD MINERA Y SUPERFICIAL DEL PROYECTO________________6

CAPÍTULO III____________________________________________________________7 3.1. GEOLOGÍA LOCAL______________________________________________________7 3.2. MODELO GEOMECÁNICO_______________________________________________9

CAPITULO IV___________________________________________________________11 4.1. ETAPAS DEL PROYECTO______________________________________________11 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.1.5.

PLANIFICACIÓN____________________________________________________________12 CONSTRUCCION____________________________________________________________12 OPERACIÓN________________________________________________________________12 MANTENIMIENTO__________________________________________________________13 ABANDONO________________________________________________________________13

VI

CAPÍTULO V____________________________________________________________14 5.1. COMPONENTES DEL PROYECTO______________________________________14 5.1.1. PREPARACIÓN DE LA CANTERA__________________________________________________14 5.1.2. EXCAVACIÓN Y CARGUÍO_______________________________________________________14 5.1.3. MOLIENDA (CHANCADO Y ZARANDEO)__________________________________________15 5.1.4. TRANSPORTE___________________________________________________________________15 5.1.5. ALMACENAMIENTO TEMPORAL_________________________________________________15

5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR______________________________________15 5.3. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER_______________________________16 5.4. COMPONENTES DEL PROYECTO______________________________________16

CAPÍTULO VI___________________________________________________________18 6.1. OPERACIÓN MINERA___________________________________________________18 6.2. CICLO DEL MINADO____________________________________________________18 6.2.1. DESBROCE.____________________________________________________________________18 6.2.2. EXTRACCIÓN DEL MINERAL_____________________________________________________19 6.2.3. CARGUÍO______________________________________________________________________19 6.2.4. MOLIENDA_____________________________________________________________________19 6.2.5.TRANSPORTE___________________________________________________________________20 6.2.6. ÁREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL________________________________________20

6.3. METODO DE MINADO__________________________________________________20

CAPÍTULO VII__________________________________________________________21 7.1. DISEÑO DE LOS LÍMITES DE LA CANTERA___________________________21 7.2. PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA CANTERA__________________________21 7.3. DISEÑO DEL BANCO DE EXPLOTACIÓN.______________________________21 7.4. DISEÑO DE ACCESO___________________________________________________23

CAPÍTULO VIII__________________________________________________________24 8.1. RECURSOS MINERALES DEL PROYECTO______________________________24 8.2. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER________________________________25 8.3. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA____________________________________________26 8.4. CUBICACIÓN DE RESERVAS PARA UN AÑO___________________________26

VII

CAPÍTULO IX___________________________________________________________27 9.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL__________________27 9.2. ORGANIZACIÓN________________________________________________________27 9.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES__________________________29 9.4. GESTION DE LOS TITULARES MINEROS_______________________________29 9.5. REGLAMENTO INTERNO_______________________________________________30 9.6. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO____________________31 9.7. PROGRAMA DE CAPACITACION________________________________________31 9.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES_____________________________________32

CAPÍTULO X____________________________________________________________33 10.1. PROCEDIMEINTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)__________33 10.1.1. ALCANCE_____________________________________________________________________33 10.1.2. PERSONAL INVOLUCRADO_____________________________________________________33 10.1.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS____________________________________________________34 10.1.4. EPP___________________________________________________________________________34 10.1.5. PROCEDIMIENTO______________________________________________________________34 10.1.6. RESTRICCIONES_______________________________________________________________37

CAPÍTULO XI___________________________________________________________38 11.1 HOJAS MSDS__________________________________________________________38 11.1.1. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS._______________________________________39 11.1.2. RIESGOS AL COMBATIR EL FUEGO Y PROCEDIMIENTOS___________________________39

CONCLUSIONES________________________________________________________40

INDICE DE FIGURAS FIGURA 1: Ubicación de la concesión Torres. A) Mapa del Perú, B) Mapa de la Región Cajamarca, C) Mapa de la provincia de Cajamarca, con la flecha roja se señala la ubicación de Chamis donde se encuentra el área de estudio_________________________________________________________________________________3 FIGURA 2: Plano de Ubicación_______________________________________________________________4 FIGURA 3: Vía de acceso Cajamarca- Chamis___________________________________________________5 FIGURA 4: Partes de una volquete___________________________________________________________15 FIGURA 5: Plano de instalaciones___________________________________________________________17 FIGURA 6: Diseño de los bancos del Tajo______________________________________________________22 FIGURA 7: Cubicación de Reservas para un año_________________________________________26 FIGURA 8: Cronograma de actividades_______________________________________________________32 FIGURA 9: Etiquetas de riesgo primario y de riesgo secundario_________________________38

INDICE DE FOTOS VIII

FOTO 1: Vegetación característica de la zona de estudio___________________________________________6 FOTO 2: Afloramiento de la formación Farrat (Izquierda), Arenisca blanquecina con presencia de óxidos de la Formación Farrat (Derecha)__________________________________________________________________7 FOTO 3: Arenisca ferruginosa de la Formación Inca______________________________________________7 FOTO 4: Formación Chúlec__________________________________________________________________8 FOTO 5: Plano geológico____________________________________________________________________8 FOTO 6: Formación Farrat__________________________________________________________________9

INDICE DE TABLAS TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA TABLA

1: Ubicación política de la zona de estudio________________________________________________3 2: Tabla de accesibilidad a la zona de estudio______________________________________________4 3: Clima de Cajamarca_______________________________________________________________5 4: Ubicación de la concesión Torres, los 4 vértices que delimitan el área.________________________6 5: Clasificación geomecánica final______________________________________________________9 6: Etapas del proyecto_______________________________________________________________11 7: Parámetros y Valores del tajo_________________________________________________23 8: Cálculo de reservas de la Cantera Torres______________________________________24 9: Cálculo de reservas por banco de la Cantera Torres____________________________24 10: Volumen a extraer en un año________________________________________________25 11; Organigrama general diseñado para el proyecto_______________________________________28 12: Diagrama de Flujo para la Ejecución del plan________________________________________28

IX

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA”

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

CAPITULO I 1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA Para la explotación de los yacimientos metálicos y no metálicos se debe realizar el plan de minado, en el cual se dan conocer los pasos que se realizan para la explotación de éste desde sus inicios hasta el cierre de mina, además se estiman las reservas proyectando la vida de la misma a lo largo del tiempo y de acuerdo a esto se toman las mejores decisiones para el desarrollo del proyecto teniendo en cuento el estudio del mercado. 1.1.2. FORMULACIÓN DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN ¿Cuál es el plan de minado de la Cantera Torres en el caserío de ChamisCajamarca? 1.1.3. JUSTIFICACIÓN Realizar un plan de minado es importante ya que es una actividad orientada al futuro, con la que nos proyectamos la vida de una mina a lo largo del tiempo; no sólo en una dirección sino buscando nuevos caminos. Con el planeamiento se busca maximizar el beneficio de las oportunidades fututas de la mina, a través de la previsión de medios y presupuestos económicos. 1.1.4. LIMITACIONES Las limitaciones existentes en la realización de la presente investigación radican en 2 puntos importantes, que son: 

Acceso a la Información: la información obtenida son datos de campo, no se hicieron análisis de laboratorio.



Situación Del Costo: Para realizar la presente investigación ha sido necesario invertir tiempo y dinero en el mismo.

1 PLAN DE MINADO CANTERA TORRES




1.2. OBJETIVOS 1.2.1. PRINCIPAL 

Realizar el plan de minado de la Cantera Torres en el caserío de ChamisCajamarca?

1.2.2. ESPECÍFICOS 

Explicar la operación minera en la Cantera Torres.



Realizar el diseño del tajo, del botadero y de la rampa que se realizaran en la Cantera Torres.



Realizar el cálculo de Reservas de la Cantera Torres y cubicar según el estudio del mercado.




Chamis ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA

CAPITULO II A )

2.1.

ANTECEDENTES B 

)

C )

Reyes, L. (1980) Realizó para el INGEMMET el estudio geológico de los cuadrángulos de Cajamarca, San Marcos y Cajabamba, hojas 15-f, 15-g y 16-g, estudió la estratigrafía y la geología estructural a escala 1:100 000.

2.2.

GENERALIDADES El propósito del proyecto “CANTERA TORRES”, es la explotación de minerales no

metálicos, el cual se efectuará de acuerdo al presente plan de minado, aplicando el método de explotación que permite la excavación y extracción del cuerpo mineralizado de modo técnico y económico. 2.3. UBICACIÓN El área de estudio se encuentra ubicado en el Hemisferio sur, continente sudamericano, en el país Perú y más específicamente en: TABLA 1: Ubicación política de la zona de estudio

Departamento:

Cajamarca

Provincia:

Cajamarca

Distrito:

Cajamarca

Centro Poblado:

Chamis

FIGURA 1: Ubicación de la concesión Torres. A) Mapa del Perú, B) Mapa de la Región Cajamarca, C) Mapa de la provincia de Cajamarca, con la flecha roja se señala la ubicación de Chamis donde se encuentra el área de estudio





FIGURA 2: Plano de Ubicación

2.4. VIAS DE ACCESO Para llegar a la concesión tenemos primero que tomar una movilidad del paradero que está en el puente de Huánuco, la ruta que va a Cajamarca - Chamis - Chamis Alto. TABLA 2: Tabla de accesibilidad a la zona de estudio

TRAMO Cajamarca – Chamis


TIPO DE CARRETERA Trocha

TIEMPO (min) 30min




FIGURA 3: Vía de acceso Cajamarca- Chamis

2.5.

CLIMA Este lugar pertenece a la región Quechua, tiene un clima templado. De acuerdo al

SENAMHI a 2750 m.n.s.m se ha registrado una temperatura media de 16 ºC y una lluvia de 500 mm. TABLA 3: Clima de Cajamarca





2.6.

VEGETACIÓN Con una vegetación de plantas silvestres, árboles y arbustos, eucaliptos, pinos, entre

otros. El uso de la tierra se desarrolla una agricultura temporal (en época de lluvia), en donde se suelen sembrar maíz, papa, legumbres, principales en la alimentación de la población, entre otros, se encuentran también el sembrío de alfalfa y forraje, esenciales en la alimentación del ganado, etc.

FOTO 1: Vegetación característica de la zona de estudio

2.7.

PROPIEDAD MINERA Y SUPERFICIAL DEL PROYECTO El depósito mineral no metálico 1Km2 de extensión. La ubicación de la concesión

para explotar la cantera se muestra en el cuadro: TABLA 4: Ubicación de la concesión Torres, los 4 vértices que delimitan el área.

PUNTO 1° 2° 3° 4°


ESTE 0769417 0768417 0768417 0769417

NORTE 9212873 9211073 9212873 9212873




CAPÍTULO III 3.1.

GEOLOGÍA LOCAL 

FORMACIÓN FARRAT (KI- F): Esta formación está constituida por cuarcitas y areniscas blancas. Espesor de 500 m.

FOTO 2: Afloramiento de la formación Farrat (Izquierda), Arenisca blanquecina con presencia de óxidos de la Formación Farrat (Derecha)



FORMACIÓN INCA: Esta formación infrayace con la formación Chúlec y suprayace a la formación Farrat, posee estratos pequeños y se caracteriza por su color rojizo y anaranjado. En la litología podemos encontrar areniscas calcáreas y lutitas ferruginosas

FOTO 3: Arenisca ferruginosa de la Formación Inca

NW A la 7 PLAN DE MINADO CANTERA TORRES






FORMACIÓN CHÚLEC: Esta formación suprayace a la formación inca y se caracteriza por poseer fósiles y

estratos regularmente grandes. En la litología

presenta calizas arenosas (gris-parduzco algo azulados), lutitas calcáreas y margas. Debido a la meteorización en la zona es que se observa la descarbonatización de la roca caliza.

FOTO 4: Formación Chúlec

FOTO 5: Plano geológico





3.2.

MODELO GEOMECÁNICO Para saber el comportamiento mecánico de la masa rocosa y sus componentes se

utilizó el RMR, cuyo objetivo es la determinación de las propiedades físico-mecánicas de la roca. La clasificación de las rocas para usos ingenieriles es una tarea compleja, ya que deben cuantificarse sus propiedades con el fin de emplearlas en el cálculo de diseño.

FOTO 6: Formación Farrat

Se realizó el estudio geo mecánico como se presenta detalladamente en el anexo (2) obteniéndose la clasificación geomecánica final como se observa en el siguiente cuadro. TABLA 5: Clasificación geomecánica final

CLASIFICACION GEOMECANICA FINAL (Bieniawski) R.M.R. Calificación del Macizo Rocoso 81 - 100 Muy bueno 61 – 80 Bueno 41 – 60 Medio 21 – 40 Malo 0 – 20 Muy malo RMR= 57


Clase I II III IV V




 GSI (GEOLOGICAL STRENGTH INDEX):

Estructura del macizo rocoso: Bloques irregulares Condición del frente o de la superficie: Buena Puntaje correspondiente: 52





CAPITULO IV 4.1. ETAPAS DEL PROYECTO El proyecto de explotación en la concesión minera CANTERA TORRES, cuenta con cinco etapas bien definidas que se muestran en el siguiente cuadro: TABLA 6: Etapas del proyecto

ETAPA

ACTIVIDAD

PLANIFICACION

Petitorio minero Levantamiento topográfico Trámite DIA

CONSTRUCCION

Diseño de vías de acceso e infraestructura Limpieza del terreno y construcción. Afirmado de las vías de acceso Movimiento y traslado de material de construcción Infraestructura para guardianía, almacén, servicios higiénicos Acondicionamiento de áreas de acopio Acondicionamiento de canteras

OPERACION

Construcción de drenajes de vías y de la cantera Desbroce Excavación y extracción Acarreo para el botadero Carguío

MANTENIMIENTO

Transporte Mantenimiento de accesos

ABANDONO

Limpieza de residuos sólidos Perfilado de Taludes Revegetación del área Desmontaje de la infraestructura Limpieza del área

4.1.1. PLANIFICACIÓN En la etapa de planificación, se consideran todos aquellos trámites administrativos previos y necesarios para efectuar el trabajo de explotación, así como el diseño técnico





necesario para el aprovechamiento del recurso minero no metálico, dentro de la concesión minera CANTERA TORRES. 4.1.2. CONSTRUCCION Para la etapa de construcción, se empezara con la limpieza del terreno para luego trazar, construir y afirmar las vías de acceso a la cantera proyectada teniendo en cuenta el diseño de explotación del plan de minado, luego se construirá el ambiente para la guardianía, el almacén de materiales y el silo correspondiente. Posteriormente se procederá a limpiar un área, que será destinada al acopio del suelo orgánico o capa fértil recuperados del desbroce, ubicándola cerca de la cantera, para mayor eficiencia de operación y donde la principal actividad será la de proteger con plásticos el suelo acopiando para evitar su dispersión. De igual forma se procederá a acondicionar el área destinada para el acopio del material extraído de la cantera para su correspondiente traslado. Finalmente se hará el trazo del tajo según el plan de minado y la construcción de las cunetas de drenaje de aguas pluviales tanto de las vías de acceso como de la cantera y demás componentes del proyecto. 4.1.3. OPERACIÓN La etapa de operación se inicia con el desbroce, dado que el mineral limpio y de características económicas se encuentra debajo del suelo con material orgánico, por consiguiente será necesario desbrozar este material que será acumulado temporalmente cerca del tajo y en un lugar donde no altere el drenaje de las aguas superficiales, posteriormente se procede a la extracción del material, según el diseño planteado en el plan de minado y se irá acumulando el mineral en la zona baja del tajo en retirada para posteriormente sea cargado y transportado a los clientes. Las unidades de transporte contarán con tolderas de protección (lona) que cubren todo el trayecto, así evitar la dispersión de material particulado a lo largo del recorrido. El control de polvo en los caminos se realizará a través de riegos periódicos con agua utilizando para esto el regado con vehículos según la necesidad.





4.1.4. MANTENIMIENTO La etapa de mantenimiento se realizará durante toda la vida útil de la cantera y para esto se preparará un programa anual que contemplará el mantenimiento de las vías de acceso a la zona de operación y el de limpieza de los residuos sólidos generados por la operación. 4.1.5. ABANDONO Para el abandono se procederá al cierre del tajo, dentro del cual se colocará el material sin valor económico en la zona más baja tratando de nivelarlo para evitar la acumulación de aguas pluviales, posteriormente se colocará el suelo orgánico acumulado para este fin, quedando así el suelo apto para revegetarlo u otros fines. También se pondrán en práctica acciones de protección de taludes en la cantera, se procederá a la excavación de huecos para la siembra de plantones de especies nativas de la zona, las plántulas serán obtenidas del lugar y/o de ser el caso adquiridas de viveros públicos o privados.





CAPÍTULO V 5.1. COMPONENTES DEL PROYECTO Las actividades de explotación de la cantera de agregados se desarrollarán en horas del día, 08 horas al día, siendo el proceso productivo lo siguiente. 5.1.1. PREPARACIÓN DE LA CANTERA Se establecerá el área destinada para el movimiento de tierra a tajo abierto, previamente, se realizara limpieza que consiste en la eliminación de escasa vegetación existente. Para lo cual la empresa dispone de un cargador frontal. 5.1.2. EXCAVACIÓN Y CARGUÍO Realizada la limpieza se procederá con la excavación del material, para lo cual se utilizaran maquinarias como Excavador y cargador frontal. 

Excavadora



Cargadora Frontal

5.1.3. MOLIENDA (CHANCADO Y ZARANDEO) Realizado el movimiento del material, se cargará a la tolva del molino eléctrico, chanca y zarandear el material, clasificándolos por tamaños. 14 PLAN DE MINADO CANTERA TORRES




5.1.4. TRANSPORTE El producto de la molienda se cargara a un camión volquete, los cuales transportaran directamente a la obra, en algunos casos serán almacenados temporalmente. La cantidad de volquetes que ingresan a la cantera es de 2 volquetes de 10m3 de capacidad, la frecuencia del transporte está en función de la necesidad de la obra.

FIGURA 4: Partes de una volquete

5.1.5. ALMACENAMIENTO TEMPORAL El material extraído de la cantera se almacenará temporalmente en lugares adecuados para su posterior utilización, de acuerdo al contratista de la obra. 5.2. TIPO DE RECURSO A EXPLOTAR El área del Proyecto de Explotación se encuentra ubicada en el Fundo Torres. Las rocas sedimentarias que afloran en la zona corresponden a la Formación Farrat, teniendo importancia como materiales de construcción. La explotación de la cantera de agregados de materiales de construcción como piedra chancada, arenisca se realizará siguiendo los procedimientos correspondientes a la minería de tajo abierto, por ser este el único medio posible para obtener y manejar el material. Los productos comerciales que entre otros se extraerán y obtendrán del tajo abierto son los siguientes: 

Agregado grueso







Agregado fino



Arena

5.3. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER El volumen diario a extraer será de 130Tn, en un mes con los 25 días hábiles según el calendario de proyecto se tendrá un volumen de 3250Tn, en un año se tendrá una producción de 3250Tn*6meses=19500Tn porque en épocas de lluvia no se trabaja y en lugar de generar ganancias se produciría pérdidas. Las épocas de lluvia van desde Noviembre hasta Abril.

Debe tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del mercado; pudiéndose reducirse la producción diaria muy por debajo de la capacidad instalada durante períodos considerables. 5.4. COMPONENTES DEL PROYECTO 

VÍAS DE ACCESO Se accede al “Proyecto Torres” por una vía de acceso tipo trocha carrozable



CANTERA Operaciones de explotación serán en superficie a cielo abierto, El mineral no

metálico natural es extraído y arrastrado por maquinaria pesada como excavadoras. Dependiendo de las distancias de acarreo, este material será transportado mediante volquetes al área de cancha de mineral no metálico, posteriormente el material será chancado en la planta. 

PLANTA Luego del proceso de chancado, el material será sometido a una zaranda para su

clasificado. Los productos que se obtendrán de acuerdo a las normas técnicas ASTM son piedra clasificada. Luego el material será apilado en la cancha de mineral para su posterior comercialización. 

CANCHA DE MINERAL NO METÁLICO Se habilitará un área para el almacenamiento de mineral no metálico



TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE. Abastecimiento de combustible a las maquinarias pesadas y vehículos



OFICINA





Se habilitará una oficina administrativa. 

DEPÓSITO TEMPORAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES Y PELIGROSOS Almacenamiento temporal de Residuos industriales y peligrosos, cuya disposición

se realizará a través de una EPS debidamente autorizada por DIGESA. 

ESTACIONAMIENTO DE VEHÍCULOS Se habilitará un área para el estacionamiento de vehículos menores. Se habilitará un

área para el estacionamiento de maquinarias pesada.

FIGURA 5: Plano de instalaciones





CAPÍTULO VI 6.1. OPERACIÓN MINERA Para la operación de la primera etapa de explotación se ha efectuado un plan de corto plazo que incluyen desde los trabajos iniciales al límite final del tajo. Este planeamiento será aplicable para el periodo de 1 a 5 años, estableciéndose la configuración, el tamaño y la forma del tajo al final de este periodo. Prevé la información necesaria para predecir la producción, el Angulo final y la inversión futura. 6.2. CICLO DEL MINADO En el ciclo de minado se contemplarán todas las actividades que se han de realizar en la etapa de operación. La finalidad de analizar el ciclo de minado es la de establecer los procedimientos de trabajo seguro (PETS), para cada una de las actividades, donde se establece la forma de desarrollar cada actividad con la correspondiente identificación de peligros y riesgos, la cantidad de recursos necesarios y los recursos idóneos para la actividad. Como parte de la gestión de producción se ha estructurado un diagrama de flujo para garantizar el correcto desarrollo de las actividades planificadas, según el esquema. 6.2.1. DESBROCE. En la minería a cielo abierto es fundamental tener en cuenta los trabajos de movimiento de tierras, debido principalmente al material estéril que requiere de removerse con las actividades de desbroce, para llegar a los horizontes de material económico que se han de extraer. El desbroce consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todo el suelo orgánico así como árboles, plantas, malezas, escombros o cualquier otro material no económico según el Plan de Minado o a juicio del supervisor a cargo. Esta actividad incluye las tareas siguientes: 

Remoción del material orgánico y estéril que cubre el mineral no metálico.



Acarreo y disposición de estos materiales al emplazamiento proyectado en el plan de minado. La tierra vgetal deberá ser siempre retirada a un área pre establecida dentro de los

componentes del proyecto y se tomaran las medidas dispuestas en la legislación vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud ocupacional. La vegetación y árboles,





arbustos susceptibles de aprovechamiento serán podados y limpiados, luego se cortaran en trozos adecuados y finalmente se almacenarán para ponerlos a disposición y uso final. 6.2.2. EXTRACCIÓN DEL MINERAL Para el proyecto Minero no metálico “Cantera Torres”, se ha establecido utilizar la técnica de extracción de mineral sin hacer uso de explosivos, el cual permite obtener fragmentos de geometría homogénea. El trabajo se basa en un esquema de producción continua donde la excavación de la roca se hará mediante operaciones manuales y apoyadas con maquinarias, los cuales removerán el material para proceder posteriormente a su carguío y transporte. El principio de la extracción es Mover más material en un tiempo determinado y al mínimo costo por metro cúbico”. Para esto es necesario tener presente 2 aspectos fundamentales como son. 

La producción del personal designado para dicha actividad



Los costos de la mano de obra En el trabajo de excavación es fundamental determinar la productividad del

personal, estableciendo la relación entre la producción por hora y los costos directos e indirectos vinculados con la excavación. Como parte de este proceso también cabe incluir las tareas de acarreo del material en los casos de que se trate de mineral no económico. 6.2.3. CARGUÍO Realizado la limpieza se procederá con la excavación del material, para lo cual se utilizaran maquinarias como excavadora y cargador frontal. 6.2.4. MOLIENDA Realizado el movimiento del material, se cargará a la tolva del molino eléctrico, chanca y zarandear el material, clasificándolos por tamaños. 6.2.5.TRANSPORTE El producto de la molienda se cargara a un camión volquete, los cuales transportaran directamente a la obra, en algunos casos serán almacenados temporalmente. La cantidad de volquetes que ingresan a la cantera es de 02 volquetes de 10 m3 de capacidad, la frecuencia del transporte está en función de la necesidad de la obra. 19 PLAN DE MINADO CANTERA TORRES




6.2.6. ÁREA DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL El material extraído de la cantera se almacenará temporalmente en lugares adecuados para su posterior utilización, de acuerdo al contratista de la obra. 6.3. METODO DE MINADO El método de explotación es la estrategia global que permite la excavación y extracción de un cuerpo mineralizado del método técnico, económico y de máxima eficiencia. Para el presente caso, la explotación minera a cielo abierto se clasifica en dos principales tipos: 

La que se realiza en la pared de un cerro, denominándose típicamente a este método como de la cantera.



Los tajos abiertos (open pits) cuya principal característica es la excavación en profundidad del terreno. Para el proyecto de explotación de la concesión minera Cantera TORRES, se ha

establecido que el método de minado apropiado es el de cantera y para esto se utilizó características especiales como el tamaño del depósito mineral (alto, ancho y espesor), su forma, la inclinación de los estratos y finalmente la profundidad.

CAPÍTULO VII





7.1. DISEÑO DE LOS LÍMITES DE LA CANTERA Como la explotación se realizará de manera artesanal con personal y apoyado de maquinaria, para el diseño del Plan de Minado, se ha tomado en cuenta principalmente los aspectos ergonómicos. 7.2. PRINCIPALES ELEMENTOS DE LA CANTERA En el planeamiento y diseño de la cantera, se deben de considerar los elementos mostrados en la figura, los cuales serán considerados para llegar a determinar los límites finales de la cantera.

Los principales elementos que se deben tener presente son: 

Taludes: talud de banco, talud operacional, talud final



Bancos: cresta, Toe (pied de banco), cara, altura



Rampas, Ancho, pendiente, altura o intervalo



Berma. Ancho, intervalo

7.3. DISEÑO DEL BANCO DE EXPLOTACIÓN. Según el Plan de Minado, la forma de operar en la unidad minera, se hará de la siguiente manera. El Banco se formará mediante la conformación de un gradiente de 2m de altura en forma descendente.





FIGURA 6: Diseño de los bancos del Tajo

BERMA= 4m El Banco se formará mediante la conformación de un gradiente de 20 m de altura en forma descendente.





Después del análisis se concluyó de la siguiente manera: TABLA 7: Parámetros y Valores del tajo

PARÁMETROS Talud del banco Talud final Berma Altura de banco Número de bancos Nivel máximo de explotación Fondo de explotación

VALORES 70° 41° 4m 4m 5m 3275m.s.n.m. 3250m.s.n.m.

Para el mejor control de los taludes, se dará cumplimiento al plan de monitoreo de taludes mediante levantamientos topográficos periódicos con curvas de nivel cada metro y mapeo geo mecánico. 7.4. DISEÑO DE ACCESO El ancho del acceso y salida de la cantera varía de acuerdo al avance de la explotación de vía simple, con una gradiente que no sobrepase los 10º, la referida pendiente permite una fácil maniobrabilidad del personal. El acceso a cada banco se realizará por la rampa de acceso que cruza los distintos niveles de la cantera y se ira modificando según las necesidades operativas.





CAPÍTULO VIII 8.1. RECURSOS MINERALES DEL PROYECTO La explotación de la cantera de agregados de materiales de construcción como agregado fino, grueso, se realizará siguiendo los procedimientos correspondientes a la minería de tajo abierto, por ser este el único medio posible para obtener y manejar el material. Se ha estimado el total de reservas, como se muestra en el siguiente cuadro:

TABLA 8: Cálculo de reservas de la Cantera Torres

TABLA 9: Cálculo de reservas por banco de la Cantera Torres

MATERIA ORGANICA TOTAL DE RESERVAS

987.377 59250.073

VOLUMEN DE RESERVAS FINAL=59250.008Tn debido a que se disminuye el Top Soil y material inservible. 8.2. VOLUMEN DEL MATERIAL A EXTRAER La producción diaria será un volumen aproximado de 130Tn/día, obteniéndose una producción mensual promedio de 3250Tn/mes y 19500Tn/año. 24 PLAN DE MINADO CANTERA TORRES




Toneladas estimadas mensualmente: TABLA 10: Volumen a extraer en un año

Tn MES MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE TOTAL

Obtenidas 3250 3250 3250 3250 3250 3250 19500

Debe tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del mercado; pudiéndose reducirse la producción diaria muy por debajo de la Capacidad instalada durante períodos considerables. 

Estimados de Producción: Se trabajará 08 horas/día, 25 días/mes y se estima la siguiente producción:

-

Producción programada por día: 130Tn

-

Producción programada por mes: 3250 Tn

-

Producción programada por año: 19500 Tn

8.3. VIDA ÚTIL DE LA CANTERA





Vida útil del proyecto = 192077.99Tn/ 19500 Tn Vida útil del proyecto = 9 años 8 meses 8.4. CUBICACIÓN DE RESERVAS PARA UN AÑO

FIGURA 7: Cubicación de Reservas para un año

CAPÍTULO IX 9.1. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Para cualquier organización formal y comprometida con la responsabilidad hacia sus colaboradores, debe de vincularse el talento en materia técnica con la administración de





los recursos y procesos requeridos para la producción. Dentro de este contexto y dando cumplimiento a la normativa vigente en relación a los aspectos de seguridad (D:S: Nº 0552010-EM). Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, se adjuntan en el presente Plan de Minado las herramientas y elementos necesarios para el manejo de la seguridad y salud ocupacional en la operación de la cantera para lograr el mejor desempeño de toda la organización, cumpliendo sus objetivos de manera segura y con responsabilidad para con su personal. Cabe acotar que según el artículo 10º del DS Nº 055-2010-EM, son los Gobiernos Regionales, la autoridad minera competente para verificar el cumplimiento de la normatividad vigente en materia de seguridad y salud ocupacional para la pequeña minería y minería artesanal y según el artículo 27º del citado decreto supremo “el titular minero es responsable de garantizar la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores en el desempeño de todos los aspectos relacionados con su labor. 9.2. ORGANIZACIÓN Como primera herramienta de gestión se presenta el organigrama general diseñado para el proyecto, en esta representación gráfica de la estructura organizacional básica, se muestra las relaciones jerárquicas y funcionales necesarias para poner en operación el proyecto minero. En el Plan de Contingencia crea una organización con el propósito de controlar inicialmente una emergencia. Será capaz de mantener el control o mitigar los efectos de una emergencia hasta que llegue apoyo de afuera





TABLA 11; Organigrama general diseñado para el proyecto

TABLA 12: Diagrama de Flujo para la Ejecución del plan





9.3. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES El manual de organización y funciones es el documento normativo básico que expresa en detalle la estructura orgánica y describe a la organización, así como las interrelaciones dentro de ella, para llevar a cabo la operación de explotación minera no metálica, involucrando al directorio, gerencia de línea y apoyo identificando los grados de autoridad y de responsabilidad de los encargados en estos puestos. Los jefes de las áreas u oficinas serán las encargadas de divulgar el contenido del MOF al personal bajo su supervisión, estableciendo así mismo un canal permanente de comunicación con el propósito de que todo el personal tenga pleno conocimiento de las funciones que cumplen dentro de la organización para la obtención de los objetivos y metas trazadas. 9.4. GESTION DE LOS TITULARES MINEROS Como es responsabilidad del titular minero velar por el cumplimiento de la normativa nacional vigente en aspectos de Seguridad y Salud Ocupacional, debe de proveer de las herramientas y los recursos para que se efectué una buena gestión de Seguridad y Salud Ocupacional en su organización. Entre las principales herramientas de gestión a utilizarse tenemos: 

La MISION y VISION de la organización



Política de Seguridad y Salud Ocupacional y Medio Ambiente Para el desarrollo de las operaciones mineras en el proyecto y en concordancia con

el DS Nº 055-2010-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, se ha preparado el correspondiente documento teniéndose en cuenta que en su artículo 55º exige la declaración general de una política de Seguridad y Salud Ocupacional donde se refleje una actitud positiva y el compromiso de la administración por la seguridad minera y salud ocupacional, entendiéndose que estas son responsabilidad directa de todos los funcionarios de línea así como de todos los trabajadores.





9.5. REGLAMENTO INTERNO En el artículo 57º del DS Nº 055-2010-EM, se menciona que la gestión empresarial deberá considerar en su contenido la parte del desarrollo humano, del manejo responsable y sostenido de los recursos naturales, velando por la seguridad, la preservación del ambiente y por las relaciones armoniosas entre la empresa y la sociedad civil, sin poner en riesgo la satisfacción de necesidades de las generaciones futuras. Todas estas consideraciones se ven reflejadas en el REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA. A. Todo trabajador nuevo sin experiencia minera previa, recibirá la siguiente capacitación: 

Inducción u orientación general no menor de 8 horas



La capacitación adecuada para el trabajo/tarea consistirá en el aprendizaje teóricopráctico de cómo hacer que un trabajador realice un trabajo en forma correcta, rápida, a conciencia, y segura.

B. Todo trabajador nuevo con experiencia minera previa, recibirá la siguiente capacitación: 

Inducción u orientación general no menor de 8 horas.



La capacitación adecuada para el trabajo/tarea en su nuevo ambiente de trabajo se hará en concordancia al numeral 2 del inciso a). Esta capacitación en ningún caso podrá ser menor de 8 horas.

C. Los trabajadores transferidos internamente deberán recibir instrucción adecuada antes de ejecutar el trabajo/tarea siguiendo lo estipulado en el numeral 2 del inciso b), para familiarizarlos con el ambiente de trabajo y los riesgos de Seguridad e Higiene Minera a que están expuestos y en la adopción de las medidas necesarias para evitarlos. Esta capacitación en ningún caso podrá ser menor de 8 horas. D. Cuando se introducen nuevos métodos de trabajo, materiales, máquinas o equipo, a todas las personas involucradas en su utilización, deberá impartírseles instrucción adecuada, mediante cursos de información pertinentes, sobre las exigencias en





materia de seguridad del trabajo que resultan de los cambios técnicos y sobre las medidas necesarias para hacer frente a todo riesgo. E. Capacitar a los trabajadores que tengan que realizar tareas que requieran permiso de trabajo, tales como: trabajos en caliente, espacios confinados, trabajos en altura y otros. F. Las unidades de producción que ocupen a menos de 50 trabajadores se organizarán con el objeto de establecer servicios comunes de capacitación. G. Para la instrucción, capacitación y motivación adecuadas se usarán películas, videos, diapositivas, trasparencias, folletos, afiches, revistas. H. No se permitirá la asignación de un trabajo/tarea a ningún trabajador que no haya recibido capacitación previamente. 10.1.1 OBJETIVO Definir la metodología y los controles necesarios para garantizar la ejecución segura de los trabajos de Extracción de Material de Cantera, protegiendo la integridad de los trabajadores y evitando perdidas en los servicios, los equipos y el medio ambiente.

9.6. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO Documento que contiene la descripción especifica de la forma como llevar a cabo una tarea de manera correcta desde comienzo hasta el final, divida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos y buscando resolver la pregunta: ¿Cómo hacer el trabajo / tarea de la manera correcta? 9.7. PROGRAMA DE CAPACITACION Es el programa mediante el cual se imparten conocimientos teóricos y prácticos, con la finalidad de desarrollar las aptitudes, conocimientos, habilidades y destrezas de los trabajadores, acerca del proceso productivo, las actividades, las tareas, la prevención de los riesgos y la salud ocupacional de los trabajadores.





9.8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Las actividades del Proyecto comprende las actividades de explotación en cantera y procesamiento piedra en planta para la obtención de agregado fino y grueso, piedra chancada, a continuación se detalla el programa de trabajo para ambas actividades:

PROGRAMA DE TRABAJO-ETAPA DE OPERACIÓN ACTIVIDADES

PLANEAMIENTO ANUAL E F M A M J J A S O N D

ETAPA DE OPERACIÓN EXTRACCIÓN DISEÑO DEL TAJO CARGUÍO Y TRANSPORTE PROCESO DE CHANCADO Y ZARANDEO MONITOREOS

FIGURA 8: Cronograma de actividades





CAPÍTULO X 10.1. PROCEDIMEINTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS) Gerente de Operaciones

Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional

Representante de la Dirección

Realizado por: Torres

Elaborado por: Escalante

Aprobado por: Julca

Arroyo, Karen

Mendoza, Miguel

Malaver, Raúl

10.1.1. ALCANCE Aplica para todas las actividades de Extracción de Material de Cantera, efectuadas por personal del proyecto, subcontratistas o cualquier persona que efectúe trabajos a nombre de la organización.

10.1.2. PERSONAL INVOLUCRADO Residente de Obra:  Proveer los recursos para la correcta aplicación del presente procedimiento. Jefe de SSM de obra:  Capacitar y entrenar al personal en la aplicación del presente procedimiento.  Verificar en campo el cumplimiento del procedimiento. Jefe de Maquinaria y Equipos:  Asegurar la operación de los equipos pesados, incorporando personal idóneo y competente acorde con el equipo que va a operar.  Planificar e implementar un programa de mantenimiento de los equipos pesados de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

Ing. de producción/Supervisor/Capataz:





 Estarán totalmente familiarizados con este procedimiento y con las responsabilidades individuales pertinentes a su ejecución y aplicación.  Verificar y cumplir con el presente procedimiento aplicable a la tarea que realiza.  Planificar su trabajo en campo para así poder disponer del equipo programado en coordinación con el jefe de Equipo del proyecto. Operador:  Deberá conocer, comprender e implementar los requerimientos expresados en el presente procedimiento.  Cumplir con las normas que indica el manual de operación del fabricante del equipo pesado.  Comunicar al Ing. de producción/Supervisor/Capataz, Jefe de equipos y Jefe de SSM del proyecto de cualquier condición sub estándar detectada en el equipo pesado.

10.1.3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS  Excavadora  Cargador Frontal  Volquete  Conos de Seguridad  Carteles y señales preventivos

10.1.4. EPP  Casco de seguridad  Lentes de seguridad.  Zapatos de seguridad.  Uniforme de Trabajo  Guantes de Seguridad.  Barbiquejo.  Protector de Oídos  Mascarillas para polvo

10.1.5. PROCEDIMIENTO





6.1. Medidas de Prevención en Extracción de Material de Cantera  Realizar el Entrenamiento Diario de Seguridad y el Análisis Seguro de Trabajo (AST), con el grupo de trabajo.  Verificar la cantidad del personal necesario para realizar las actividades y las condiciones del mismo (Control de Personal). El personal debe ser calificado de acuerdo a la labor a realizar.  Contar con un brigadista como mínimo en el frente de trabajo.  Verificar el Orden y Limpieza en el área de trabajo.  La maquinaria y equipos deberán ser conducidas por personal debidamente calificado y autorizado.  Los operadores de maquinaria (excavadora, tractor, cargador frontal, volquetes, cisterna, etc.), antes de iniciar el trabajo, realizarán el check List de su equipo; verificando el buen funcionamiento del motor, frenos, dirección, luces, bocinas, etc. Así como los elementos de seguridad: conos, extintor, botiquín de primeros auxilios, etc.  Uso permanente y correcto de Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo a la actividad y riesgos de la misma.  Inspección diaria y uso adecuado de herramientas manuales.  Delimitación y señalización (se verificará diariamente la correcta ubicación de los carteles de señalización preventiva) de la zona trabajo.  Antes de poner a funcionar cada maquinaria, el operador se cerciorará de que nadie se encuentre en su alrededor o en los puntos ciegos del equipo.  Todos los equipos deberán contar con alarma de retroceso en óptimo estado y lo utilizarán cada vez que den marcha atrás.  Se prohíbe a los operadores a abandonar los equipos con el motor encendido.  Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o de atropellos.  Identificar la zona en la cual se va a realizar la extracción del material.  Una vez identificado ingresarán a dicha zona el tractor o la excavadora según sea el caso  El personal presente en esta zona debe mantenerse alejado de los equipos en movimiento y no ubicarse en el lado ciego del operador de la máquina.





 Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados (tractor, excavadora cargador frontal, etc.)  El equipo pesado debe contar con un vigía o puntero quien coordinará permanentemente con el operador.  Todos los equipos ajustarán los espejos retrovisores para la circulación marcha atrás, teniendo especial cuidado en tener activada el alarma de marcha atrás.  El polvo en suspensión producido durante la ejecución de los cortes deberá controlarse con el uso de agua u otros métodos. Se proporcionará mascarillas para el polvo a los trabajadores en caso sea necesario.  Los accesos y lugares de desplazamiento de volquetes deberán permanecer en óptimas condiciones.  Para el ingreso y salida de volquetes a la zona de trabajo (zona de construcción del peaje, cantera y DME), se contará con vigías para el control del tránsito particular.  Permanente observación e identificación de riesgos en el lugar de trabajo, adoptando medidas de control.  Evitar derrames y utilizar bandejas para depósito de las posibles fugas de los equipos durante el abastecimiento de combustible y/o mantenimiento.  Realizar correctamente las operaciones de carguío de material seleccionado. Los volquetes deberán guardar orden y distancia prudente entre sí, esperando su turno para su posicionamiento de carguío.  Para trabajos nocturnos, aquellos que se realizan después de las 06:00 pm, se elaborará otro AST (Análisis Seguro Trabajo). Asimismo, asegurarse de contar con la cantidad suficiente de torres de iluminación de tal manera que garantice la visibilidad a los trabajadores. 6.2. Procedimientos de trabajo de Extracción de Material de Cantera  La Excavadora y/o el Tractor procederán a la extracción y acopio del material de cantera en un lugar apropiado.  En caso la cantera sea en rio, la extracción se realiza con Excavadora sobre orugas.  Si se realiza extracción con excavadora, el material puede ser acopiado como también puede ser cargado directamente a los volquetes.  A la zona de acopio ingresarán los volquetes para ser abastecidos o cargados con la excavadora o cargador frontal.  La excavadora o cargador frontal acondicionarán una plataforma de carguío.





 El operador del equipo pesado desde su cabina guiará al conductor del volquete hasta la plataforma de carguío.  Se verifica que la compuerta del volquete esté debidamente cerrada.  Se procede al carguío del volquete distribuyendo adecuadamente la carga en la tolva.  Mediante la bocina del equipo pesado se confirmará al operador del volquete que se completó el carguío y puede proceder con la marcha.

10.1.6. RESTRICCIONES 

No se Realizara Trabajo alguno si no se cuenta con el entrenamiento diario de Seguridad (charla de 5 minutos), el Análisis Seguro de Trabajo (AST) con el grupo de trabajo y el check list respectivo de los equipos.

 

Solo los operadores autorizados podrán operar vehículos pesados. No se Realizaran los trabajos si el equipo pesado no cuenta con un ayudante quien coordinará permanentemente con el operador.



Se prohíbe el transporte de personas sobre los equipos pesados, para evitar riesgo de caídas o de atropellos.



Se prohíbe a los operadores abandonar los equipos con el motor encendido



Ningún operador podrá realizar mantenimiento a su vehículo, ante cualquier ocurrencia de falla mecánica se debe comunicar inmediatamente al área de mantenimiento.



Respetar los límites de velocidad establecidos.



Ceder el paso a las unidades de emergencia.



No se Realizara Trabajo alguno en el turno noche si no se cuenta con Luminarias.



Se prohíbe realizar trabajos en proximidad de los equipos pesados (tractor, excavadora cargador frontal, etc.)





CAPÍTULO XI 11.1 HOJAS MSDS

Estas hojas nos permiten la identificación de riesgos, advirtiendo de los peligros que puede generar la actividad extractiva de agregados de la zona, por medio de la identificación de señales de peligro dentro de las cuales podemos encontrar que se dividen en clases atendiendo a la actividad o al riesgo que esta pueda generar, es por tal razón que para el desarrollo de la actividad extractiva del proyecto “CANTERA TORRES” se necesita tener en cuenta las siguientes marcas de etiquetas.

FIGURA 9: Etiquetas de riesgo primario y de riesgo secundario





Podemos mencionar las siguientes medidas de protección ante accidentes en la labor de extracción: 11.1.1. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS. 

Límite de Inflamabilidad

: No inflamable



Temperatura de Combustión

: No combustible

11.1.2. RIESGOS AL COMBATIR EL FUEGO Y PROCEDIMIENTOS -PRODUCTOS PARA EXTINCIÓN DE INCENDIOS: 

En caso de incendios pequeños usar polvo químico seco, neblina de baja o espuma normal.



Para incendios grandes, neblina de baja, de alta o espuma normal.



No utilice extinguidores de Dióxido de carbono ni extinguidores de incendios halogenados.



Extinga el incendio mediante un agente apropiado para el tipo de fuego circundante.



Equipo para lucha contra incendios: Si son los empleados quienes deben apagar el fuego deben estar entrenados y equipados de acuerdo a lo establecido en OSHA 1910.156.

-MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO. 

MANIPULACION: Guardar en un recipiente bien cerrado. Proteja de daños físicos. Conservar en un lugar fresco, seco y ventilado, alejado de fuentes de calor, humedad e incompatibilidades.

Este material altamente alcalino se hinchará y

generar calor cuando se humedecen y podría estallar el recipiente. Los envases de este material pueden ser peligrosos cuando están vacíos ya que retienen residuos del producto (polvo, sólidos); a las advertencias y precauciones listadas para el producto.







ALMACENAMIENTO: Se tiene que tener un código de color para almacenamiento.

CONCLUSIONES  Se realizó el plan de minado de la Cantera Torres en el Caserío de ChamisCajamarca, pudiendo observar la importancia de realizar un plan de minado debido que se especifican las tareas que intervienen en el proyecto  El método de minado de la cantera Torres se evaluó y obtuvo tajo abierto el cual se determinó con las características especiales como el tamaño del depósito mineral (alto, ancho y espesor), su forma, la inclinación de los estratos y la profundidad.  Se realizó el diseño del tajo y el botadero utilizando el programa Slide con datos geomecánico y con los parámetros ingenieriles obtenidos del RocData.  Se realizó el Cálculo de reservas obteniendo 59250.008Tn de las cuales se trabajará 8 horas en 25 dias mensual de los cuales diariamente se obtendrá 130 Tn, al mes 3250 Tn y finalmente se tendrá anualmente 19500Tn considerando los meses secos.


Plan de Minado Cantera Torres

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