Plan de Minado Rambo i

PLA N DE MINADO – CONCES IÓN MINER A NO METÁLICA METÁLICA

PROYECTO

“RAMBO I”

RAMBO I”

“

Concesión Minera No “RAMBO

Me tálica

I

”

Elaborado por:

:

DISTRITO PROVINCIA

:

Morococha-Paccha Yauli Junín

DEPARTAMENTO :

�

Consultora Ambiental JESA E.I.RL E.I.RL . .

PLAN DE MINADO – CON CONCE CESI SI N MIN INER ERA A NO MET MET LI LICA CA “ RAMBO RAMBO I ” ”

CAPÍTULO I GENERALIDADES 1.1.- INTRODUCCIÓN: El presente estudio trata sobre el Plan de minado de explotación de la Concesión Minera No Metálica “RAMBO I“, diseñado de acuerdo a un cronograma de actividades a realizarse, acorde acorde con las características litológicas y topográficas del yacimiento (yeso), y teniendo como objetivo principal una buena producción, Seguridad y Salud Ocupacional cumpliendo con la normatividad establecida en el D.S. 024-2016-EM y modificatoria. La política de este proyecto es implementar todos los trabajos de explotación con “responsabilidad social y ambiental” ambiental ” para favorecer el “desarrollo sostenible “, como titular del proyecto de explotación, explotación, y en cumplimiento al D.S D.S.. N° 0202012-EM y D.S.023-2016-EM D.S.023-2016-EM elabora el Plan de Minado Anual correspondiente correspondiente al año 2019, el cual se describe a continuación. 1.2. RESÚMEN La Concesión Minera No Metálica “RAMBO “ RAMBO I”, I”, con con código único de petitorio: 620005617, cuyo titular es la “S.M.R.L. RAMBO I” I” se encuentra ubicado entre los distritos de Paccha y Morococha, Provincia de Yauli Yauli y Departamento Departamento de Junín, es una cantera donde su principal producto es el yeso (Sulfato de Calcio), tiene un buzamiento casi horizontal y la piedra de yeso es suficientemente estable. Se han determinado los parámetros parámetros técnicos de explotación en la Mina “RAMBO I” I”, siendo las siguientes: El proyecto de explotación de yeso de la Mina “RAMBO I” I”, tiene por finalidad la explotación de la cantera de yeso; por medio de labores a tajo abierto ingresando directamente al Macizo Rocoso y obteniendo mineral no metálico (yeso), cuyo decapeo se realizara de manera mecanizada empleando equipos como Excavadoras Excavadoras sobre orugas., para el desbroce se usarán volquetes Volvo FMX que acarrearan el desmonte hacia el botadero, la altura promedio de desbroce es de 1.80m (capas intermedias de arcilla y calizas). Como mineral no metálico se explotará el yeso a un ritmo de 1000 TM/Día, con una producción mensual de 25000 TM/mes, y una producción de 225000 TM/Año. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO Responsabilidad RAMBO I

PLAN DE MINADO – CON CONCE CESI SI N MIN INER ERA A NO MET MET LI LICA CA “ RAMBO RAMBO I ” ”

Las principales características de la cantera serán bancos de una altura de 8m., con un máximo de 3 Bancos Bancos (24m de altura total de la cantera). El avance lineal de la explotación se da a través de perforación convencional, vertical (descendente), el número de taladros es de 80 taladros/disparo, longitud de taladro será de 2.00m., y la malla de perforación de 1.20 m x 1.20 m., y la voladura es con Fulminante Fulminante n° 08 y mecha de seguridad con sistema de iniciación convencional (1 disparo/día d isparo/día), ), utilizando utilizan do explosivos, agentes agentes de voladura y accesorios accesor ios como la dinamita, dinamit a, ANFO, mecha mecha de seguridad, cuya Carga de explosivo explosivo / taladro taladro es 1.58 Kg., y Factor de Potencia de 0.23 Kg./Ton.

1.3. BASE ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA Y LEGAL El presente estudio de Plan de Minado sobre la Concesión Minera No Metálica “RAMBO I”, I”, cuyo titular es la “S.M.R.L. RAMBO I” y I” y que comprende un área total de 204.09 has (Área efectiva); se realiza en cumplimiento y concordancia de los Dispositivos Legales Vigentes. Constitución Política del Perú, de 1993; Título III. Capítulo II del Ambiente y Recursos Naturales, Artículos 66, 67 y 68. Ley Nº 28611; Ley General del Ambiente. Decreto Supremo Nº 014-92-EM; Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería del 04/06/92. Decreto Supremo Nº 059-93 EM; Modificación del Reglamento del Título Décimo Quinto del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería. Ley Nº 27651; Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y la Minería Artesanal (24/01/2002).

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO Responsabilidad RAMBO I

PLAN DE MINADO – CONCESI N MINERA NO MET LICA “ RAMBO I ”

Decreto Supremo Nº 013-2002 EM; Reglamento de la Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal. D.S. N° 023-2017-EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. D.S. Nº 016-93-EM (Art. 7º numeral 2º) (01-05-93) R.M. Nº 188-97- EM/VMM (Arts. 1º y 2º) (16-05-97) Ley Nº 27444 (Art. 35º) (11-04-01)

1.4. DEL DERECHO MINERO La Concesión Minera No Metálica “RAMBO I”, de la empresa “S.M.R.L. RAMBO I”; cuenta con una extensión de 300 Has, se encuentra ubicada en los distritos de Morococha y Paccha, Provincia de Yauli y Departamento de Junín, es un derecho minero por sustancias no-metálicas.

1.4.1. Ubicación

1.4.1.1. Ubicación Política El proyecto denominado PLAN DE MINADO RAMBO I, se ubica en el paraje Cerro Puchayocc en la jurisdicción de la SAIS Túpac Amarú, distritos de Morcococha y Paccha, provincia de Yauli, departamento de Junin a una altitud promedio de 4300 msnm.

Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


Imag en N° 01: Ubicación Política del Proyecto “RAMBO I”

Fuente: Equipo Técnico, 2018

1.4.1.2. Ubicación Geográfica El Derecho Minero “RAMBO I”” se encuentra ubicado en los distritos de Morococha y Paccha, Provincia Yauli, Departamento de Junín.



Cuadro N° 01: Ubicación de la Concesión “ RAMBO I ” CONSEIÓN

EXTENCI ÓN (Has.

VÉRTICE

COORDENADAS UTM (WGS 84) EST NORTE

V1 V2 V3

300

RAMBO I

V4 Fuente: Equipo Técnico, 2018

1.4.2. Accesibilidd carretera Central, hasta la localidad de Cutt off, luego se sigue una trocha carrozable, con rumbo noreste, por 20 minutos hasta llegar al punto de labores.

Cuadro N° 02 : Accesibilidad DE

A

DISTANCIA(k m)

Cutt off

Carretera Asfaltada

120.8 0

Mina Lomo Uno

Carretera Afirmada

4

Lima

Cutt off

TIPO DE VIA

Fuente:Equipo Técnico, 2016

1.5. DESCRIPCIÓN DEL

YACIMIENTO 1.5.1. Geología Local


TIEMPO( h)

7

45 min


La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará del Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color gris a oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas grises blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices, fuertemente plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está cubierto por material cuaternario.



1.5.2. Geología Regional La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados, cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario. A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de estudio.

Cuadro N° 03 : Columna litoestratéfica

Fuente: INGEMET Rocas

Formación Chulec – Pariatambo La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros, uno inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones de margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente de calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.

Grupo Goyllorisquizga Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963) la elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica y calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el área de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


del Cretáceo, representadas por las formaciones Oyón, Chimú, Santa, Carhuaz y Farrat.



G rupo Pucara: Formación Condors ing a Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias), compuesta de calizas.

1.5.3. Geología Económica Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor económico, debido a que existen en muy poca cantidad. La actividad minera está restringida a depósitos de yeso.

1.5.4. Geología Estructural El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras. Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado del relieve conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se puede apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos principales, resaltando la textura tectónica de la región.

1.6. GEOMORFOLOGÍA Se tiene las influencia delsiguientes unidades geomorfológicas importantes en la zona de proyecto. Área de terrazas: Están ubicados encima de los 3 500 y corresponde a superficies cubiertas de vegetación que controlan la erosión. La topografía es típica de ladera con pendientes que superan el 60%. Área de Elevaciones: Esta unidad comprende la cadena de cerros que se encuentran en la zona y sus afluentes que en sus partes altas tienen como característica un paisaje de acción tipo glaciar, que ha dado lugar a la formación de depósitos tipo mesetas, valles en forma de U. En las partes



bajas los Valles tienen una sección típica en forma de V que denota claramente un paisaje fluvial.



1.7. TOPOGRAFÍA La zona deporestudio tiene una topografía típicamente altoandina, conformada la quebrada cutt off (que es seca) y se manifiesta moderadamente accidentada, posee características de relieve ondulados y montañosos accidentados a una altura de 3800 - 4800 msnm., con presencia de quebradas que drenan con dirección al este hacia el río Yauli. Las características geomorfológicas que se observa en el área de estudio son el resultado de los procesos de geodinámica interna y externa, que han modelado el rasgo morfoestructural de la región; fisiográficamente el área se caracteriza por presentar relieves fuertemente ascendentes, interrumpidos por algunos cauces de quebradas estacionales.



CAPÍTULO II ESTUDIO DE INGENIERIA (Topografía, hidrología, hidrogeológico, peligro sísmico)

2.1. ESTUDIO TOPOGRÁFICO La zona de estudio tiene una topografía típicamente altoandina, conformada por la quebrada cutt off (que es seca) y se manifiesta moderadamente accidentada, posee características de relieve ondulados y montañosos accidentados a una altura de 3800 - 4800 msnm., con presencia de quebradas que drenan con dirección al este hacia el río Yauli. Las características geomorfológicas que se observa en el área de estudio son el resultado de los procesos de geodinámica interna y externa, que han modelado el rasgo morfoestructural de la región; fisiográficamente el área se caracteriza por presentar relieves fuertemente ascendentes, interrumpidos por algunos cauces de quebradas estacionales.

2.2. CLIMA Y METEOROLOGÍA Para la caracterización climática del área del proyecto se util izó la información de los registros de la estación meteorológica de Yauli, perteneciente al Servicio Nacional de Meteorología e Hidrología (SENAMHI).



Cuadro N°04: Descripción de la estación meteorológica de Yauli

Fuente: SENAMHI

2.2.1.

Clima

El clima de la zona presenta características típicas de las zonas alto andinas, presentando variaciones según su localización geográfica, altitud, topografía y época del año, el clima del proyecto es muy frio, moderadamente lluvioso y per húmedo.



2.2.2. Meteorolog ía Temperatura De acuerdo a los datos del registro meteorológico, la temperatura oscila entre 19º C y 2º C dependiendo de la altitud. Temperatura Máxima Media Mensual: 14.90 ºC de verano (Enero). Temperatura Mínima Media Mensual : 4.20 ºC de Verano (Febrero) Temperatura Máxima Media Mensual : 16.20 ºC de Invierno (Agosto) Temperatura Mínima Media Mensual: 0.50 ºC de Invierno (Julio).

Cuadro N° 05: Promedio de temperatura mínima, máxima y media mensual

Fuente: SENAMHI En la estación, durante el periodo de evaluación considerado, la temperatura media promedio es 12,3°C, mientras que la temperatura mínima y máxima promedio es de 4,8°C y 19,7°C. Durante el periodo del 2000 al 2009, se registró una temperatura mínima mensual de-0,1°C en junio del 2005, siendo este el único registro bajo cero grados Celsius. Asimismo, la temperatura máxima registrada es de 22,7°C, en noviembre del 2010. En general se observa una tendencia marcada en la distribución temporal de la temperatura, siendo los meses de mayo a agosto los más fríos, situación que se revierte entre los meses de septiembre a abril. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


Humedad relativa En la estación de Yauli se registró una humedad relativa promedio de 67,5% durante el periodo del 2000 al 2009. La humedad relativa promedio mínima registrada es de 49,8%



durante el mes de agosto del año 2008, y la máxima se registró en los meses de febrero y marzo del año 2000, siendo esta de 84,0%. El análisis de la variación temporal de la humedad relativa es similar a lo descrito para el comportamiento temporal de la temperatura, observándose que durante los meses más fríos (mayo a agosto) se presentan los menores valores de humedad, sin embargo, también se observan valores bajos de humedad hasta el mes de noviembre.

Cuadro N°06: Promedio de humedad relativa media mensual

Fuente: SENAMHI

Precipitació n Se obtuvieron datos de precipitación máxima en 24 horas y precipitación total mensual para la estación de Yauli, para el periodo desde 1987 hasta 2010. Durante los años 1994 y 2008 no se registraron datos de precipitación en dicha estación. La precipitación máxima promedio en 24 horas registrada en la estación de Yauli ocurrió en el mes de noviembre de 1993, con 49,7 mm. Asimismo, la media de la precipitación máxima promedio en 24 horas es de 29,5 mm. Cuadro N°07: Promedio de precipitación máxima en 24horas



Titular: S ociedad Minera de R esponsabilidad R A MBO I En cuanto a la precipitación total mensual registrada, en la estación Yauli durante el periodo de 1987 al 2010, se obtuvo un valor máximo de 639,5 mm; durante el mes de enero de 1993. En cuanto a las precipitaciones totales mensuales mínimas registradas, durante los meses de mayo a septiembre se obtuvieron registros de 615 mm. Asimismo, la precipitación total mensual promedio durante el periodo de registro es de 568,3mm, hallándose el promedio mínimo en el mes de julio, con una precipitación de 554 mm y el promedio máximo en el mes de enero con una precipitación de 540,2 mm. Uno de los rasgos típicos que se puede distinguir en esta región (Puna) es la marcada diferencia en el régimen de precipitaciones a lo largo del año, con una temporada de lluvias comprendida entre los meses de septiembre a marzo seguida por una época de estiaje bien marcada entre los meses de abril a agosto.

Cuadro N°08: Precipitación Total Mensual

Fuente: SENAMHI La máxima precipitación total mensual se registra en el mes de diciembre (100,5mm) y la mínima en el mes de agosto (6,2mm).



De acuerdo a la guía explicativa del Mapa Ecológico del Perú de INRENA, en el área, el promedio máximo de precipitación total por año es de 1 254.8mm y el mínimo de 584,2mm

Velocidad y dirección del viento La información promedio mensual de viento de la estación Yauli ha registrado una velocidad promedio del viento de 9,0 m/s, para el periodo de registro del año 2010 al 2012. La velocidad máxima promedio es de 10,1m/s, registrada durante el mes de agosto del año 2015. Asimismo se presenta una dirección predominante Norte durante todos los meses del año.



2.3. ESTUDIO HIDROLÓGICO El área del proyecto se encuentra sobre la cota de los 3811 m.s.n.m. que coincide con la Isoyeta (línea de precipitación) de los 900 mm de precipitación media anual. La información pluviométrica indica que durante los meses de Noviembre a Marzo, precipita entre el 60% al 70% del total anual y que la estación más seca corresponde a los meses de mayo y julio. Las aguas de recuperación de retorno, como aguas de riego que no es consumida ni por evaporación, ni por transpiración y que reingresa a una corriente superficial cualquiera, son nulas por falta de zonas de agricultura y de regadío.

2.3.1.

Calidad de Agua

Dentro del proyecto no se encuentra cuerpos de agua. Pero se propuso tener un punto de monitoreo de agua cuando este exista en épocas de lluvia Para evaluar la calidad de agua de la quebrada Cut Off; ya que el agua es uno de los componentes más importantes para el disgnostico de las condiciones de base de los recursos hídricos, toda vez que su uso puede limitarse si se ven afectados por contaminantes que se encuentren por encima de los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental Para Agua (D.S. Nº 002-2008MINAM).

2.3.1.1. Ubicaci ón de la Quebrada cutt off No se tomó muestra de cuerpo de agua superficial puesto que no existe agua y dicha quebrada es estacional; es decir en la Quebrada cutt off.

2.3.1.2. Ag uas S uperfici ales El modelo de drenaje que presenta la zona, no involucra amenaza alguna al proyecto, ya que la ubicación del derecho minero está por encima de cualquier acontecimiento por deslizamiento, y esto solo ocurrirá en épocas de lluvias.

2.3.1.3. Ag uas S ubterráneas



No se evidencian existencia algunos afloramientos de aguas subterráneas en las partes Bajas de la quebrada, ni en zonas ubicadas fuera del área de la Concesión Minera.



2.3.2.

Estructuras hidráulicas En la zona, por la característica geográfica y emplazamiento debido a la altitud no existe estructuras hidráulicas que dan lugar a otras formaciones hidráulicas.

2.3.3.

Suelos En la Concesión Minera no Metálica “LOMO UNO”, ofrece un suelo de muy poco potencial o muy poco favorable para el desarrollo agrícola y pecuario, es debido a las limitaciones climáticas y topográficas, para determinar la composición de los suelos en la zona del proyecto se tomara la clasificación: -

Clasificación según la FAO Clasificación de las Tierras según Capacidad de Uso Mayor

2.3.3.1. Clasificación De Los S uelos S eg ún la FAO Según la clasificación de la FAO se ha identificado 1 grupo de suelo: Leptosol districo - Andosol umbrico - Afloramiento lítico.

Leptosol Dístrico: Que son suelos que presentan un horizonte rico en materia orgánica mayor al 1% de color muy oscuro, este horizonte es de gran espesor mayor de 10 cm. sobre roca, saturado en bases (mínimo del 50%).

Andos ol Úmbrico: Que son suelos negros, generados por formaciones volcánicas, el material lo compone fundamentalmente cenizas volcánicas.

Afloramiento Lítico: Esta unidad no edáfica está constituida por exposiciones de material mineral sólido y compacto (roca), por depósitos de escombros o detritos rocosos y por material tufáceo que son depósitos poco consolidados de litología volcánica.

2.3.3.2. Capacidad de Us o Mayor de la Tierra La Evaluación de las Tierras del área del proyecto se ha realizado a través del estudio de los suelos en un plano estableciéndose la Capacidad de Uso Mayor ó Aptitud Natural de las Tierras, mediante la calificación de Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


productividad de acuerdo al Sistema de Clasificación de Tierras, (D.S 075 – AG) (actualizado 2005 por el INRENA). De acuerdo a la Clasificación de Tierras, según su Capacidad de Uso Mayor (D.S 1975), está constituido por la siguiente Asociación:



Asociación P3sec-(Xse): Tierras para pastos asociados con protección. Calidad agrológica bajo. Limitación por suelo, erosión y clima frígido. Asociación Xse-P2sc: Tierras de protección - Tierras aptas para pastoreo de páramo. Calidad agrológica media. Limitación por suelo, erosión y clima frígido.

As oci ación P3sec-Xse Esta asociación abarca al este de la zona de estudio ocupando laderas de topografía con pendiente moderada a fuertes, está conformado por dos grupos de suelos: corresponde a tierras aptos para el pastoreo de calidad agrológica baja, con pendientes de planas a fuertemente inclinadas (0-15%), suelos de moderadamente profundos a muy superficiales, con limitaciones por el factor edáfico con deficiencias de fósforo disponible y a veces nitrógeno, otro de los factores son el riesgo de erosión hídrica por los pendientes que son fuertemente inclinadas y finalmente se presenta otro factor condicionante que es el climático por la incidencia de bajas temperaturas que restringen la actividad agrícola, y el otro grupo de tierras denominadas de protección por sus características inapropiadas para las actividades agrícola, pecuaria y forestal, con limitaciones severas vinculadas al factor edáfico y a la erosión hídrica.

As oci ación Xs eP2sc Esta asociación se ubica en la parte oeste de la concesión minera está conformada por dos grupos de suelos: correspondientes a tierras de protección por sus características inapropiadas para las actividades agrícola, pecuaria y forestal, con limitaciones severas vinculadas al factor edáfico y a la erosión hídrica. El otro grupo son tierras aptos para el pastos naturales en suelos de calidad agrológica media, las pendientes son del tipo A,B,C, los suelos son de moderadamente profundos a superficiales, presentan limitaciones importantes de carácter edáfico debido a su fertilidad natural con deficiencias de fósforo y a veces nitrógeno y el



otro factor es el climático por la incidencia de bajas temperaturas por efectos de la presencia de climas fríos a gélidos.

2.4. COBERTURA VEGETAL El presente trabajo de cobertura y uso de la tierra, muestra la distribución y características de las formaciones vegetales y otras formas de cobertura y uso de la tierra que existen en la zona de estudio. La clasificación de las unidades de cobertura y uso de la tierra se basó en criterios fisonómicos, fisiográficos, condición de humedad y del estado actual de intervención antrópica sobre las tierras.



Para la identificación y delimitación de estas unidades se utilizaron imágenes de satélite LANDSA T (MSS) y la caracterización de las mismas, fue tomada como base de estudios anteriores.

2.4.1.

Descripción de los Tipos de Cobertura

CONSOCIACIÓN: Pajonal / Cesped de puna (Pj/Cp) Esta unidad incluye áreas que se caracterizan por tener escasa cobertura vegetal, generalmente la vegetación es herbácea y arbustiva; en el estrato herbáceo predominan las poaceas y las arbustivas.

Pajonal: es la comunidad vegetal que ocupa una mayor extensión de la pradera, donde la presencia de las gramíneas es la principal entre otras especies forrajeras, en forma de macollos aislados unos de otros, conocido comúnmente como “ichu”, tienen adaptaciones fisiológicas al medio seco y frío de la puna, por ejemplo la presencia de hojas aciculares que disminuyen la evaporación y transpiración. Se ubican en las laderas moderadas, en la época lluviosa del año presentan una coloración verdosa para luego en época de sequía presentar una coloración amarillenta. Los géneros más representativos son Festuca, Stipa, Poa y Calamagrostis cuyos sus tallos erguidos y de porte alto cubren a otras especies más pequeñas brindando microclimas.

Césped de Puna: es un tipo de formación vegetal cuya característica es la de presentar especies de porte pequeño, casi pegadas a la superficie, arrosetadas, otras almohadilladas u otras con brotes nuevos de macollos, predominante en la comunidad vegetal, se ubican rodeando a los bofedales y en planicies donde la humedad aunque medianamente presente es su mejor aliado, su coloración es casi verduzca, la Azorella es una representante de este tipo de vegetación, otros géneros son Pcnophyllum, Aciachne.

2.5. SISMICIDAD El Perú por estar comprendido como una de las regiones de más alta actividad sísmica, forma parte del cinturón de circumpacifico que es una de las zonas



sísmicas más activas del mundo. Motivo por el cual la posibilidad de que ocurran sismos de intensidades moderadas y altas es latente. En el mapa de zonas sísmicas de máximas intensidades observadas en el Perú, el cual está basado en isosistas de sismos peruanos y datos de intensidades de sismos históricos recientes (Ref. Jorge Alva, Jorge Castillo 1993).



Al departamento de Junín le corresponde una sismicidad alta de intensidad media oscila entre VI-VII en la escala Mercalli modificada. Según el mapa de isoaceleración a la zona corresponde una aceleración de 0.28g a 0.30g. Coeficiente Sísmico: 1/2 a 1/3 de la aceleración pico Entonces: ∂ Máxima = 0.30 C Sísmico = 0.15 Se adjuntan el mapa de zonificación sísmico y el mapa de distribución de isoaceleraciones. Los sismos principales ocurridos en zonas cercanas son los siguientes: 24 de diciembre 1937, Oxapampa y Huancabamba, VII MM. 01 de noviembre 1947, Satipo, Andamarca, Acobamba, represamiento del Río Satipo, IX MM. 23 de julio 1969, Parihuanca, Lampa, 53 km. al NE de MOROCOCHA. XMM. (Después del movimiento terráqueo se observó en las faldas del Huaytapallana una falla con desplazamientos verticales y horizontales). 01 de octubre 1969, Huaytapallana, IX MM (la falla producida anteriormente se reactivó cerca a la hacienda Acopalca). 15 de mayo de 1976, Mazamari, Perené y Satipo, V M.M.

2.5.1.

Zonificación Sísmica Son tres zonas, la zonificación propuesta se basa en la distribución espacial de a sismicidad observada, las características generales de los movimientos sísmicos y atenuación de éstos con la distancia epicentral, así como en información Geotécnica.



Imagen N°02 : Mapa de Zonificación del Perú

Fuente: Oficina Geofísica del Perú El área del Proyecto “Lomo Uno”, según el mapa de Zonificación Sísmica propuesto en la Norma de Diseño Sismo resistente E 030 del Reglamento Nacional de Construcciones (1997) se encuentra dentro de la zona de sismicidad alta Zona 2.

2.5.2.

Intensidad Sísmica Según el Mapa de distribución de máximas intensidades sísmicas observadas en el Perú elaborado por el Instituto Geofísico del Perú, el cual está basado en isosistas de sismos ocurridos en el Perú y datos de intensidades puntuales de sismos históricos y sismos recientes, en la zona del Proyecto Renacer 1 existe la posibilidad de que ocurran sismos de intensidades VI en la escala de Mercalli Modificada. Además, según Castillo y Alva, de acuerdo al mapa de isoaceleraciones determinadas a partir de criterios probabilísticas, considerando un Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


porcentaje de excedencia de 10% para una estructura cuya vida útil será 50 años, lo cual corresponde a un tiempo de retorno del sismo máximo probable de 475 años. Para el área de estudio se propone



una aceleración máxima de 0.4 g tal como se muestra en el Mapa de Distribución de Isoaceleraciones de Jorge Alva, 1993 CISMID-PERU.

Cuadro N°09: Escala De Mercalli Modificada GRADO

INTENSIDAD

I

No se advierte sino por unas pocas personas y en condiciones

II

Se percibe en reposo,

sólo

por

algunas

personas

particularmente las ubicadas en los pisos III

Se percibe en los interiores de los edificios y casas. Sin embargo,

muchas

personas

no

distinguen

claramente que es un temblor, porque las vibraciones IV

Los objetos colgantes oscilan visiblemente. Muchas personas lo notan en el interior de los edificios aún durante el día. En el exterior, la percepción no es tan general. Se dejan oír las vibraciones de la vajilla, puertas y ventanas. Se sienten crujir algunos tabiques de

V

La mayoría de las personas lo perciben aún en el exterior. En los interiores, durante la noche, muchas personas despiertan. Los líquidos oscilan dentro de sus recipientes y pueden derramarse. Los objetos

VI

Lo perciben todas las personas. Se atemorizan y huyen hacia el exterior. Se siente inseguridad para caminar. Se quiebran los vidrios de las ventanas, la vajilla y los objetos frágiles. Los juguetes, libros y otros objetos caen de los armarios. Los cuadros suspendidos de las murallas caen. Los muebles se desplazan o se vuelcan. Se producen grietas en algunos estucos. Se hace visible el movimiento de los árboles y arbustos,



VII

Los objetos experimenta

colgantes

se

estremecen.

Se

dificultad para mantenerse en pie. El fenómeno es percibido por los conductores de automóviles en marcha. Se producen daños de consideración en estructuras de albañilería mal construidas o mal proyectadas. Sufren daños menores (grietas) las estructuras corrientes de albañilería bien construidas. Se dañan los muebles. Caen trozos de estuco, ladrillos, parapetos, cornisas y diversos elementos arquitectónicos. Las chimeneas débiles se quiebran al nivel de la techumbre. Se producen ondas en los lagos; el agua se enturbia. Los terraplenes y VIII

Se hace difícil e inseguro el manejo de vehículos. Se producen daños de consideración y el derrumbe parcial en estructuras de albañilería bien construidas. Caen chimeneas en casas e industrias; caen igualmente monumentos,

columnas,

torres

y

estanques

elevados. Las casas de madera se desplazan y pueden salirse totalmente de sus bases. Los tabiques se desprenden. Se quiebran las ramas de los árboles. Se producen cambios en las corrientes de agua y en IX

Se produce pánico general. Las estructuras de albañilería mal proyectadas o mal construidas se destruyen. Las estructuras corrientes de albañilería bien construidas se dañan y a veces se derrumban totalmente. Las estructuras de albañilería bien proyectadas y bien construidas se dañan seriamente. Los cimientos se dañan. Las estructuras de madera son removidas de sus cimientos. Sufren daños considerables los depósitos de agua, gas, etc. Se quiebran las tuberías

. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


X

Se destruye gran parte de las estructuras de albañilería de toda especie. Se destruyen los cimientos de las estructuras de madera. Algunas estructuras de madera bien construidas, incluso puentes, se destruyen. Se producen grandes daños en represas, diques

y

malecones.

Se

producen

grandes

desplazamientos del terreno en los taludes. El agua de canales, ríos, lagos, etc. sale proyectada a las riberas. Cantidades apreciables de lodo y arena se XI

Muy pocas estructuras de albañilería quedan en pie. Los rieles de las vías férreas quedan fuertemente deformados. Las tuberías (cañerías subterráneas) quedan

XII

El daño es casi total. Se desplazan grandes masas de rocas. Los

Fuente: CISMID-PERU

. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


Imag en N° 03: Mapa de Distribución de Intensidades Sísmicas

Además, según Castillo y Alva, de acuerdo al mapa de Isoaceleraciones determinadas a partir de criterios probabilísticas, considerando un porcentaje de excedencia de 10% para una estructura cuya vida útil será 50 años, lo cual corresponde a un tiempo de retorno del sismo máximo probable de 475 años. Para el área de estudio se propone una aceleración máxima de 0.30 g tal como se muestra en el Mapa de Distribución de Isoaceleraciones de Jorge Alva, 1993 CISMID-PERU.



Imag en N°04: Mapa de Isoaceleraciones

2.6. ESTUDIO GEOMECÁNICO Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de evaluar las características y propiedades de las rocas conformantes de los taludes de la Mina “Lomo Uno”. Para tal fin, se planificó y ejecutó un programa de investigaciones de campo y ensayos de laboratorio.



2.7. ESTUDIO HIDROGEOLÓGICO 2.7.1. Geología Local La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará del Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color gris a oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas grises blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices, fuertemente plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está cubierto por material cuaternario.

2.7.2.

Geología Regional La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados, cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario. A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de estudio.


Fuente: INGEMET – Rocas

Formación Chulec – Pariatambo La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros, uno inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones de



margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente de calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.



G rupo G oyllorisquizga Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963) la elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica y calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el área de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca del Cretáceo, representadas por las formaciones Oyón, Chimú, Santa, Carhuaz y Farrat.

G rupo Pucara: Formación Condors ing a Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias), compuesta de calizas.

2.7.3.

Geología Económica Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor económico, debido a que existen en muy poca cantidad. La actividad minera está restringida a depósitos de yeso.

2.7.4.

Geología Estructural El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras. Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado del relieve conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se



puede apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos principales, resaltando la textura tectónica de la región.



CAPÍTULO III PLANO GENERAL DE UBICACIÓN DE TODAS LAS INSTALACIONES DEL PROYECTO

(Mina(s ), botadero(s ), cantera(s) de préstamo, planta de beneficio, relavera(s), talleres, vías de acces o, campamentos , enfermería y otros )

3.1. LABOR MINERO El proyecto de explotación minera No Metálica “LOMO UNO” en la actualidad cuenta con un punto de labor (H), pero a un futuro se propone dos puntos de labores más de lo que se tiene. El método de explotación que se aplica en la labor es de tajo abierto.

Cuadro Nº 11: Punto de Ubicación de la labor (WGS 84) PUNTO

ESTE

NORTE

8719327 B1 (Labor 1) 390987 Fuente: Equipo Técnico, 2016

3.2. HABILITACIÓN DE CANCHA DE ALMACENAMIENTO DE YESO La piedra de valor económico, será transportado del tajo y acumulado en la “Cancha de almacenamiento de yeso temporal”, se habilitara una cancha en el área del proyecto que ocupa 110 m2; la ubicación se detalla a continuación:

Cuadro Nº 12: Cancha de Almacenamiento de yeso CÓDIG O H

COMPONEN TE Cancha de Almacenami

COORDENADAS UTM EST NORTE 391106

8719364

DIMENCI ÓN

REA (m2)

10m x 11m

11 0


3.3. HABILITACIÓN CANCHA DE DESMONTE Se habilitara un área de 200m2, para el almacenamiento de material de baja calidad, la zona debe ser planicie, para una adecuada estabilidad, esta área se encuentra alejada de quebradas, ríos. Los taludes proyectados presentarán factores de seguridad adecuados para garantizar su funcionalidad, con una inclinación de 30º a 40º, por posibles aguas de Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


escorrentía se viene construyendo un canal de coronación en la periferia del depósito por las posibles precipitaciones que pueden ocurrir.

Cuadro Nº 13: Cancha de Desmonte CÓDIG O

COORDENADAS UTM EST NORTE

DIMENCI ÓN

8719209

10 X20

COMPONEN TE Cancha de C 391179 Desmonte Fuente: Equipo Técnico, 2016

REA (m2) 20 0

El titular del proyecto de explotación minera No Metálica LOMO UNO, en la implementación de los depósitos de desmonte, tuvo en cuenta los siguientes aspectos: Los depósitos serán preparados cortando el perfil del cerro y posteriormente nivelado. Se construirán canales de coronación y muros de contención sobre los depósitos de desmonte para evitar el ingreso del agua de escorrentía. Se impermeabilizará con 10 cm de arcilla impermeable la que se colocará en la base de la desmontera. Las características del desmonte proyectado son las siguientes: Cuadro Nº 14: Características de la desmontera CARACTER STICAS DE LOS rea de la Desmontera Capacidad de

200m 1 300 TM

Angulo de talud de los Bancos 1,5: 1 (H-.V) Altura de los Bancos Ancho de las Bermas de estabilidad

5y4m 2m

Gradiente de las bermas

1%

Altura final proyectada

15 m

Canal de coronación

210 m

Número de bacos 2y3 Fuente: Equipo Técnico, 2016



3.4. DEPÓSITO DE TOP SOIL Constituido por los primeros 10 - 30 cms. del suelo superficial lo que constituirían el material top soil provenientes de las áreas ocupadas y disturbadas. Se habilito un área de 10 metros de ancho por 15 metros de largo para el depósito de top sol, que se será usado en la etapa de cierre para la rehabilitación de áreas disturbadas.

Cuadro N° 15: Área y perímetro del depósito de Top Soil CÓDIG O B

COMPONEN TE Cancha de Top


8719422

DIMENCI ÓN 10 x 15


REA (m2) 15 0

En la implementación del depósito de Top Soil, se tuvo en cuenta los siguientes aspectos: Los depósitos fueron preparados cortando el perfil del cerro y posteriormente nivelado. Se construyó canales de coronación sobre el depósito de Top Soil y muros de contención para evitar el ingreso del agua de escorrentía.

3.5. REHABILITACIÓN DE LAS VÍAS DE ACCESO Para acceder al área del proyecto existen vías de acceso de tipo trocha carrozable, los cuales se bienes haciendo uso, se realizara la rehabilitación de estas vías de acceso.

3.6. INSTALACIONES AUXILIARES 3.6.1.

Comedor Como parte de la infraestructura del proyecto se cuenta con 01 comedor, que sirve exclusivamente para el consumo de alimentos, no existe cocina. El proyecto no cuenta con un campamento de alojamiento, por la cercanía del poblado Cutt off, todos los trabajadores retornaran a sus casas una vez terminada su labor.



3.6.2.

Suministro de Energía Eléctrica No es necesario de energía eléctrica, todos los trabajos se realizaran en el día, la vigilancia utiliza lámparas y linternas en las noches para vigilar la infraestructura.



3.6.3.

Almacén de Combustible Para las labores de explotación, el combustible se almacena en 1 cilindros de 55 galones, que será abastecido 01 veces al mes. El abastecimiento de combustibles se realizara en el Distrito de Santa Rosa de Sacco.

3.6.4.

Almacén de Equipos, Herramientas y Materiales Se cuenta con un almacén, las dimensiones del área es de 8 m largo x 10m de ancho, cerrada con madera, con techo de calamina, piso de tierra compactada, el almacenero se encarga de la recepción y entrega de materiales e herramientas.

3.6.5.

Servicios de Salud Para el caso de atención médica, se dispone y facilita el traslado de la persona afectada hacia el Posta Medica y en casos de emergencia se trasladara al Hospital de la Oroya que se cuenta con mejor infraestructura. El titular minero en la oficina dispone de un botiquín completo con medicamentos básicos a disposición de los trabajadores.

3.7. OBRAS AUXILIARES 3.7.1.

Letrina Para la disposición de residuos sólidos orgánicos y líquidos generados por el personal, se cuenta con una letrina o pozo ciego, que ocupa un área de 3m2, la letrina estará ubicado cercana a las áreas de operación, las dimensiones es de (1.5m ancho x 2.0m largo x 1.5m de profundidad.

Cuadro N° 16:

CÓDIG COMPONEN O TE Letrin E Fuente: Equipo Técnico, 2016 3.7.2.

Letrina COORDENADAS UTM EST NORTE 391149

8719206

Trinchera Sanitaria


DIMENCI ÓN 1.5 x 2

REA (m2) 3


El área de la trinchera es de 9m2 (3.0m de ancho x 3.0 m de largo) y la excavación tiene una altura de 1.5 m, con un volumen de corte total de 13.5 m3 de remoción de suelo, la trinchera será recubierta con una geomembrana de 2 mm de espesor para evitar la filtración de líquidos o fluidos lixiviados.



Cuadro N° 17: Trinchera Sanitaria CÓDIG COMPONEN O TE Trinchera G Fuente: Equipo Técnico, 2016 3.7.3.


8719438

DIMENCI ÓN 3x

REA (m2) 9

Canal de Coronación Se habilitara canal de coronación alrededor del tajo abierto y de la cancha de desmonte con la finalidad de captar aguas de las escorrentías en épocas de invierno y tendrá dimensiones de 0.50m de ancho y 0.50m de alto, de un espesor de 0.15m.

3.7.4.

Poza de Sedimentación El titular minero como media preventiva construyo una poza de sedimentación, para captar las aguas de las escorrentías en épocas de invierno, el sistema de captación es por un canal de coronación, este será de roca o de concreto según sea el caso.

Cuadro N° 18: Poza de Sedimentación CÓDIG O F

COMPONEN TE Poza de




8719323


CAPÍTULO IV ESTUDIO GEOMECÁNICO 4.1. UBICACIÓN 4.1.1. Ubicación Política El proyecto denominado PLAN DE MINADO LOMO UNO, se ubica en el paraje Cutt Off en la jurisdicción de la comunidad de Santa Rosa de Sacco, distrito de Santa Rosa de Sacco, provincia de Yauli, departamento de Junin a una altitud promedio de 4400 msnm.

Imag en N° 05: Ubicación Política del Proyecto “Lomo Uno”


4.1.2.

Ubicación Geográfica



El Derecho Minero “LOMO UNO”” se encuentra ubicado en el Distrito Santa Rosa de Sacco, Provincia Yauli, Departamento de Junín.



Cuadro N° 19: Ubicación de la Concesión “ Lomo Uno” EXTENCI ÓN

CONSECI ÓN

VÉRTICE

600

LOMO UNO

COORDENADAS UTM EST NORTE

V1

388769

8720633

V2

388769

8718633

V3

391769

8718633

V4

391769

8719633

V5

389769

8719633

V6

389769

8720633

Fuente: Equipo Técnico, 2016 4.1.3.

Accesibilidad El acceso más frecuente a la zona del proyecto desde la ciudad de Lima es por la carretera Central, hasta la localidad de Cutt off, luego se sigue una trocha carrozable, con rumbo noreste, por 20 minutos hasta llegar al punto de labores.

Cuadro N° 20 : DE

A

Lima

Accesibilidad TIPO DE

Cutt off

Cutt off

Mina Lomo Uno Fuente: Equipo Técnico, 2016

DISTANCIA(k

TIEMPO (h)

120.8 0

7

Carretera Asfaltada Carretera Afirmada

4

45 min

4.2. DESCRIPCIÓN DEL

YACIMIENTO 4.2.1. Geología Local La geología del sector está constituida fundamentalmente por rocas sedimentarias mesozoicas, conocidas como calizas del Grupo Pucará del Triasico Jurasico Principalmente Formación Condorsinga de color gris a oscuro y Areniscas de la Formación Goyllarisquizga, Areniscas grises Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


blanquecinas con intercalaciones de Iimonita y lutitas grices, fuertemente plegadas y falladas, la mayor parte del petitorio, está cubierto por material cuaternario.



4.2.2. Geología Regional La geología de la zona del proyecto comprende un ambiente de rocas sedimentarias, ígneas (intrusivas y volcánicas) y depósitos inconsolidados, cuyas edades varían del jurásico hasta el cuaternario. A continuación se muestra la columna litoestatigràfica, así mismos se describen las diferentes unidades de formación reconocida en el área de estudio.


Fuente: INGEMET - Rocas Formación Chulec – Pariatambo La formación Chulec Pariatambo está compuesta por dos miembros, uno inferior denominado Chulec de calizas grises con intercalaciones de margas y lutitas arenosas y el otro superior Pariatambo igualmente de calizas bituminosas asi como bancos de piedra caliza.

G rupo G oyllorisquizg a Originalmente, este grupo fue llamado “areniscas Goyllorisquizga Jatunhuasi” (MCLAUGHLIN 1924), luego JENKS (1951), se le dio el nombre de formación goyllorisquizga; posteriormente WILSON (1963) la elevo a la categoría de “Grupo” involucrando toda la serie clástica y calcárea que está debajo de la caliza albiana. En consecuencia, la secuencia de areniscas de color pardo amarillento con algunas intercalaciones de cuarcitas y lutitas grises y rojizas que afloran en el Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


área de estudio, son equivalentes a las unidades de la cuenca del Cretáceo, representadas por las formaciones Oyón, Chimú, Santa, Carhuaz y Farrat.



Grupo Pucara: Formación Condorsinga Formación condorsinga serie del jurasico inferior (Lias), compuesta de calizas.

4.2.3. Geología Económica Los depósitos metálicos son muy restringidos y se hace especial mención a depósitos de yeso (Mineral No Metálico), así también los yacimientos de otros minerales no metálicos, los cuales tienen poco o ningún valor económico, debido a que existen en muy poca cantidad. La actividad minera está restringida a depósitos de yeso.

4.2.4. Geología Estructural El desarrollo estructural del área está relacionado a las diferentes fases tectónicas producidas sucesivamente desde el paleozoico hasta nuestros días comprendiendo a los ciclos orogénicos Hercínicos y andino; que han controlado los procesos sedimentarios y han ocasionado un intenso magmatismo intrusivo como extrusivo, además que han deformado las rocas existentes y dirección característica NW-SE de las estructuras. Los eventos tectónicos han jugado un rol importante en el modelado del relieve conjuntamente con los agentes geodinámicas externos, como se puede apreciar en la red de drenaje orientado a lo largo de los lineamientos principales, resaltando la textura tectónica de la región.

4.3. INVESTIGACIÓN GEOMECÁNICA Las investigaciones geomecánicas fueron llevadas a cabo con la finalidad de evaluar las características y propiedades de las rocas conformantes de los taludes de la Concesión Minera No Metálica

“Lomo Uno”. Para tal fin, se

planificó y ejecutó un programa de investigaciones de campo y ensayos de laboratorio.

4.3.1. Investigaciones Geotécnicas De Campo



Para la caracterización de la masa rocosa del área de estudio, se registraron datos a partir del mapeo geomecanico de campo, que se llevó a cabo utilizando el “Método directo por celdas de detalle”. Mediante este método se realizaron mediciones sistemáticas de las discontinuidades presentes en una Estación Geomecanica.



Los parámetros de observación y medición, fueron registrados en formatos diseñados para la toma de datos en campo, adecuándolos a las normas sugeridas por la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas (ISRM). Las estaciones geomecanicas se han establecido según los dominios encontrados en el campo, ya sean por dominios predominantemente geológicos como son tipo de litología o por patrones de discontinuidades muy representativos. Estas se muestran a continuación:

Cuadro N° 22: Ubicación de Estaciones Geotécnicas ESTACI CONCESI ÓN ÓN E LOMO UNO E

COORDENADAS UTMESTE NORTE 391001 8719339 391075 8719293


4.3.2. Investigación Geotécnica De Laboratorio Para conocer las propiedades físicas y mecánicas de las rocas, se envió muestras de roca al Laboratorio autorizado para este tipo de estudio. Los ensayos solicitados fueron de propiedades físicas para conocer la densidad de la roca, su absorción y porosidad; ensayo de compresión triaxial, para conocer el ángulo de fricción residual y la cohesión, cabe mencionar que se realizo sobre discontinuidades naturales y simuladas. Los ensayos se realizaron bajo las normas de la American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.), las cuales se describe a continuación: Ensayos de Compresión Simple: ASTM D2938 Ensayo de Compresión Triaxial: ASTM 2664-95 Ensayos de Propiedades Físicas: ASTM D2216 Los ensayos que se realizaron en el laboratorio fueron: Ensayos de Análisis granulométrico por tamizado. Ensayo de Corte Directo.

4.4. ANALISIS DE LA INFORMACION Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


4.4.1.

MAPEO GEOMECANICO Se cuenta con registros de dos (02) Estaciones Geomecanicas, en total se tomaron 24 medidas completas en fracturas. Estos datos se convirtieron en buzamiento y dirección del buzamiento usando el programa “Dips ver. 5.1” y fueron luego representados en proyecciones estereográficas en igual ángulo en el hemisferio superior. La cuantificación



de las estructuras que predominan en el macizo rocoso permitirá analizar su influencia en la estabilidad del talud. Los resultados de este análisis señalaron que: Estación E-1: Las juntas con buzamiento subvertical son las que predominan. El macizo rocoso comprende una sola litología: volcánico. Se presentan cuatro orientaciones de juntas principales, tal como se muestra en el cuadro.

Cuadro N° 23: Dirección de inclinación de buzamiento de sistemas de

juntas Estación E- Buzamiento Sistema 1 59 Sistema 2 84 45 Sistema 3 59 Sistema 4 Fuente: Equipo Técnico, 2016

Dir. 347 168 106 238

Estación Geomecanica E - 1 Ploteo de polos: Lomo Uno E-1


Tipo de Bloque Bloque Bloque Bloque


Curvas Isovalóricas: Lomo Uno E-1

Roseta de Direcciones: Lomo Uno E-1



Círculos máximos: Lomo Uno E-1

Estación E-2: Las juntas con buzamiento subvertical son las que predominan. El macizo rocoso comprende una sola litología: volcánico. Se presentan cuatro orientaciones de juntas principales, tal como se muestra en el cuadro.

Cuadro N° 24: Dirección de inclinación de buzamiento de sistemas de

juntas

Estación E- Buzamiento Dir. Sistema 1 70 170 Sistema 2 45 308 Fuente: Equipo Técnico, 2016 Estación Geomecanica E - 2 Ploteo de polos: Lomo Uno E-2


Tipo de Bloque Bloque


Curvas Isovalóricas: Lomo Uno E-2

Roseta de Direcciones: Lomo Uno E-2



Círculos máximos: Lomo Uno E-2

4.5. CARACTERIZACION DEL MACIZO ROCOSO Para realizar la valoración geomecanica se usó la clasificación geomecanica de Bieniawski del año 1989, la cual establece cinco parámetros para evaluar la caracterización del macizo. Los parámetros usados son: resistencia de la roca intacta que correlaciona la dureza de la roca, el grado de fracturamiento definido por el RQD de Deere, el espaciamiento medio del sistema dominante el cual definirá en el espacio los tamaños de bloques que se generen, las condiciones de las discontinuidades que involucran, la apertura, que viene a ser la abertura entre las paredes de la discontinuidad, la rugosidad, que mide el grado de aspereza, la persistencia, que es tendencia de continuidad de la discontinuidad, el relleno, que es el material que se encuentra dentro de la discontinuidad y el grado de alteración, que está en función de las condiciones climatológicas de la zona; el agua, corresponde a la presencia y cantidad de agua en la zona de operación. Cada uno de estos parámetros es valorado independientemente, los cuales en conjunto dan la clasificación de Bieniawski llamado también RMR.



Cuadro N° 25: Clasificación de la masa rocosa de “ LOMO UNO” COORDENADAS RMR UTMESTACI ESTE NORTE Bieniaw ÓN E391001 8719339 62 E391075 8719293 59 Fuente: Equipo Técnico, 2016 4.5.1.

RQD % 85-90 75-80

Tipo de IIIII-A

Parámetros De Resistencia Del Macizo Rocoso

En campo se calculó la dureza de la roca, para lo cual se usó un martillo de geólogo y se golpeó la superficie de la roca, notándose marcas poco profundas con golpe firme del martillo de geólogo (de punta). Los resultados del ensayo de laboratorio de mecánica de rocas, arrojaron valores cercanos a los hallados en campo, donde se reportó una densidad promedio de 2.42 gr/cm3, un ángulo de fricción residual de 41.7° aproximadamente y la cohesión residual entre 9.38 MPa. Finalmente evaluando las características generales de campo con la clasificación geomecanica y los ensayos de laboratorio, se ha definido parámetros representativos conservadores que serán utilizados en la cantera “LOMO UNO” tal como se puede apreciar en el cuadro.

Cuadro N° 26: Resistencia del Macizo Rocoso Y Y Seca Sat.(gr/cm 2.42 2.4 “LOMO Fuente: Equipo Técnico, 2016 Muestra

0°

37.40

C(MPa) C.S. 41.7

33.38

4.6. CLASIFICACION GEOMECANICA Cada uno de estos parámetros es valorado independientemente, los cuales en conjunto dan la clasificación de Bieniawski llamado también RMR (1979). Se ha realizado el análisis de seis estaciones mapeadas, en las cuales se han definido los dominios estructurales y sus características físicas, siendo l as propiedades de la roca in-situ. Según la clasificación de Bieniawski se ha definido los siguientes parámetros:

Cuadro N° 27: Evaluación de acuerdo a Bieniawski Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


RMR RM R Básico E62 57 E59 54 Fuente: Equipo Técnico, 2016 Estacione

RQD % 90 80


Tipo de IIIII-


De acuerdo a la clasificación geomecanica de Bieniawski (1979), la calidad de roca es buena y regular del tipo III-A y II-B, con algunas caídas de bloques aislados. La evaluación de acuerdo al SRM de los taludes se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro N° 28: Evaluación de acuerdo al SRM (Romana, 1985) Clas Descripció Estabilidad Roturas Tratamient e E62 66 II Buena Estable Alguno Ocasional 1 s E59 59 III Normal Parcialmen Algunas Sistemátic 2 te o juntas Establ o Fuente: Equipo Técnico, 2016

Estacione RM

SR

4.7. ANALISIS DE ESTABILIDAD FISICA Y DISEÑO DE TALUDES 4.7.1. Método De Cálculo Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado las secciones transversales de la topografía proyectada y el programa de computo SLIDE (Rocscience) versión 5. Este programa permite hacer el análisis de estabilidad de taludes a través del cálculo del Factor de Seguridad. Es un programa completamente integrado, permite desarrollar la geometría del talud interactivamente y realiza el análisis de estabilidad de taludes de deslizamiento circular y no circular en rocas o suelos con diferentes métodos, tales como el método de Bishop Simplificado, Janbu, Spencer, y otros métodos de análisis. El análisis para calcular el Factor de Seguridad se lleva a cabo bidimensionalmente usando el concepto de equilibrio límite y empleando diversos métodos. El programa puede ser usado para determinar la superficie circular o no circular potencial de falla mas critica, correspondiendo a un menor factor de seguridad del análisis.

4.7.2.

Criterios De Diseño Los criterios de diseño para el presente análisis fueron los siguientes: Mínimo FS estático en labores de producción : FS = 1.3 Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


Mínimo FS estático en labor subterránea : FS = 1.2 Mínimo FS pseudo estático : FS = 1.0 El factor de seguridad pseudo estático mayor que 1.0 no significa que el talud del tajo no se moverá durante un terremoto. Lo que probablemente ocurrirá es que los desplazamientos serán mínimos y no se producirán daños.



4.7.3.

Elección De Parámetros Geotécnicos Teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de las condiciones geotécnicas, los resultados de ensayos de laboratorio, así como los parámetros obtenidos en estudios con materiales similares de otros proyectos, se definen los parámetros geotécnicos en el siguiente cuadro:

Cuadro N° 29: Parámetros Geomecánicos para análisis de estabilidad

Y seco KN/m3 “Lomo Uno” 23.73 Fuente: Equipo Técnico, 2016 Material

Y sat. KN/m3 24.03

C KN/m 90

0(°) 35

4.8. ANALISIS DE ESTABILIDAD DE TALUD Se han realizado los análisis de estabilidad del talud para determinar el Factor de Seguridad en condiciones estáticas y Pseudo-estáticas teniendo en cuenta la condición proyectada del talud de la cantera en la etapa de explotación. En el análisis de condiciones estáticas se analiza por equilibrio límite y por el método Simplificado de Janbu, para búsqueda de la superficie de falla y Simplificado de Bishop para el cálculo de análisis plástico, método de dovelas, utilizando el programa Slide, desarrollado por el Instituto Rocscience, de la Universidad de Ontario, Canadá., y en condiciones pseudo estática en función de las isoaceleraciones para un 10 % de excedencia en 50 anos, que da un periodo de retorno de 475 anos; se ha utilizado como coeficiente sísmico la mitad del valor de la máxima aceleración esperada. En el siguiente cuadro se muestra los resultados del análisis de estabilidad de la cantera, considerando la condición proyectada para las secciones del talud de dicha cantera en la etapa de explotación, es decir, con el planeamiento de minado proyectado.

Cuadro N° 30: Análisis de estabilidad de talud de la concesión Secci ón

Condición de Anális

Factor de Seguridad en


Factor de Segurid ad


“L ABOR 1” Estático Altura =24 “L ABOR 1” Pseudoestati co Altura =24 Fuente: Equipo Técnico, 2016

2.1

1.3

1.6

1.0



CAPÍTULO V DISEÑO DE LABORES MINEROS (Perforación, voladura, carguío, transporte, ventilación, relleno, drenaje)

5.1. RESERVAS MINERALES Para la determinación del volumen de reservas del proyecto de explotación de la concesión minera no metálica “LOMO UNO”, ha sido de acuerdo con la topografía y la geología de la zona de estudio; tiene como reservas material económico al yeso.

5.1.1. Reservas de Mineral No Metálico El tiempo de vida del proyecto, está determinada en función a su reserva que asciende a 42000 m3 o 75600 TM, de YESO y el consumo estimado proyectado con un promedio anual 6000 m3/año, mostrando el siguiente resultado:

Reservas : 42000 m3 Producción Anual : 6000 m3/año Producción Mensual : 500 m3//mes Producción Diaria : 20 m3/día Tiempo de Vida (actual) : 7 años Días que se trabajara : 25 días por mes Según los reservas cálculos en el área del proyecto se estima un promedio de 4200 m3:

Cuadro N° 31: Reservas de Yeso

Concesión Material LOMO UNO Yes Fuente: Equipo Técnico, 2016 5.1.2.

m 42 000

Densidad 1.8

Vida útil del Proyecto Y Ritmo de Producción Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I

TM 75 600


La vida del Proyecto de Explotación de Yeso “LOMO UNO” está en función a las reservas calculadas, que ascienden 42000 m3 , con una producción diaria de 20 m3/día (promedio), tomando consideración que se trabajara 25 días por mes, se proyecta que la producción mensual promedio será de 500 m3/mes y anual de 6000 m3/año, según



estos cálculos el tiempo de operación seria 7 años; asimismo hay que tenerse en cuenta que la producción estará en función a la demanda del mercado local o regional. El tiempo de vida aproximado del Proyecto de Explotación de Yeso en el proyecto “LOMO UNO” es de 10 años y 3 meses de los cuales: la etapa de pre operación será durante los primeros 3 meses, posteriormente se ingresa a la etapa de operación que tendrá una duración de 7 años, el plan de cierre se realizara en 01 año y finalmente se considera para el post cierre 02 años.

5.2. EXPLOTACIÓN DEL YACIMIENTO El método de explotación aplicado en el Proyecto de explotación minera no metálica “LOMO UNO” es el de tajo abierto por bancos.

5.2.1.

Parámetros de Diseño Se efectuó el análisis de estabilidad física para (02) bancos de 8m. de altura y ángulo de 75º con berma de seguridad de 4m de ancho, de los resultados obtenidos se establece que tiene un comportamiento estable.

Cuadro N° 32: Parámetros Geométricos de Minado Parámetros Altura de Banco Ángulo de Talud Ángulo de Talud N° de Bancos Altura Final

Valore 8m. 75° 57° 2 12m.




5.2.2. Planeamiento del Minado Teniendo en cuenta el estudio geológico y el análisis de estabilidad de taludes se proyecta el diseño del proyecto del plan de minado, el mismo que se presentara a continuación, considerándose plan de minado a corto, mediano y largo plazo:

5.2.2.1. Planeamiento de minado a corto plazo Permitirá controlar la operación minera, se realizará para períodos mensuales a partir de la información geológica disponible con el objetivo principal de optimizar las operaciones de extracción de mineral no



metálico a fin de cumplir con la producción requerida del mes y con las condiciones de operatividad de la cantera.



5.2.2.2. Planeamiento de minado a mediano plazo Se realizará para períodos trimestrales hasta llegar al año de producción proyectada.

5.2.2.3. Planeamiento de minado a larg o plazo Al ritmo de producción de 20 m3/día se explotará el total de las reservas extrayendo 500 m3/mes de yeso. Estarán supeditadas las variaciones realizadas en los planes de minado a corto y mediano plazo, respetando el talud óptimo final.

5.3. CICLO DE MINADO El ciclo de minado de la cantera comprenderá los trabajos siguientes:

5.3.1. Proceso de Extracción Este proceso se desarrolla en un periodo de 7 años aproximadamente y comprende la extracción propiamente del yeso, la operación se realiza por el método tajo abierto mediante bancos cuyas dimensiones son de 4.0 metros de alto por 7.0 metros de ancho. Los taludes calculados para el diseño son de 29º45’ para taludes temporales y 29º45’ para los taludes finales, el método es semi mecanizado, debido a las características climatológicas, las características del yacimiento y se adapta a las posibilidades de los pequeños mineros. La extracción se hará a través del cortado y arrastrado mediante herramientas como son picos, palas, cargador frontal y damper en un espesor de 2,0 m a 1,5m. Durante este proceso de la extracción no se empleará ningún tipo de material explosivo.

5.3.2. Carguío y Acarreo Para el carguío se emplea un damper de capacidad de 3 m3 y acarreo del material hacia la cancha de almacenamiento de yeso.

5.3.3. Proceso de Almacenamiento El material se almacena en una cancha de almacenamiento de 10 metros de ancho por



15 metros de largo. El almacenamiento se realiza con carretilla, depositando una seguida de la otra hasta formar un rectángulo.



El ciclo de minado para la explotación de la cantera es el siguiente:

DECAPEO.- Se denomina al retiro de material orgánico (suelos que se presentan en algunas áreas reducidas del Proyecto), debido a que mayor

parte del área son afloramientos rocosas, dicho

material será retirado con la finalidad de evitar su contaminación con el material extraído de la cantera, el material producto del decapeo será almacenado en una cancha temporal con la finalidad de ser usado posteriormente

durante la mitigación

de los

impactos ocasionados durante la explotación de la cantera y durante el cierre progresivo y final del proyecto. El decapeo se efectuará manualmente usando lampas, picos, carretillas, etc. En el área del proyecto la potencia del material orgánico tiene un promedio de 0.25m.

DESBROCE.- El material estéril que se encuentra en la parte superior será retirado con la finalidad de extraer el material económico (yeso).El material que será retirado está compuesto generalmente por roca volcánica alterada. En el desbroce se usará perforación y voladura debido a que el material de desbroce es competente, la altura promedio de desbroce será de 1.80m. El material arrancado será transportado a una cancha temporal construido para tal fin, dicho material será usado para el relleno, nivelación de las áreas explotadas en la etapa de cierre progresivo y final del proyecto.

EXPLOTACION.- El yeso serán explotado a cielo abierto (cantera) mediante Bancos con una altura de 8m con un máximo de 3 Bancos (24m de altura total de la cantera).Cada banco contará con 4 gradines de 2m de altura cada uno, el ciclo será el siguiente: Formación de minibancos o gradines de 2m de altura, la extracción será descendente. Los gradines será extraídos mediante la perforación y la voladura. Titular: Sociedad Minera de Responsabilidad RAMBO I


Cada 4 gradines se contará con una berma de seguridad de 4m. La malla de perforación recomendada será de 0.80 m x 0.80m. El material económico extraído será almacenado temporalmente en la cancha correspondiente para luego ser transportado a la ciudad de Lima para su beneficio.



CLASIFICACIÓN El material económico arrancado (yeso) será transportado a tracción humana (carretillas tipo Buggy), hasta una cancha de mineral donde será clasificado según características físicas como color, compactación y del requerimiento del mercado, su clasificación será manualmente (pallaqueo), para luego ser transportados a la ciudad de Lima para su beneficio y comercialización.

ACAR R E O Y TR A NS POR TE El material extraído será acarreado a una cancha temporal de material económico (yeso) para su posterior transporte a la ciudad de Lima para su beneficio y comercialización. El acarreo será manual

y el transporte será mediante tráiler de capacidad de

hasta 30TM. El desmonte será almacenado en la cancha correspondiente para ser usado en la mitigación y en el cierre progresivo de cantera.


PLAN DE MINADO – CONCES IÓN MINERA NO METÁLICA “ R AMBO I ”

Cuadro N° 33 Diagrama de bloques balance de materia del proyecto “ LOMO UNO”

A™ material a minar Yeso yeso de primera yeso de segunda Desbroce material orgánico

B™

C™

D™

E™

G™

F™

213,10 180,00 80,00 100,00

80,00 100,00

29,00 4,10 Material A

Decapeo

Desbroc

Extracción Y

Yeso De Primera Yeso De

Despacho

PLAN DE MINADO – CONCESIÓN MINERA NO METÁLICA “RAMBO I”

5.4. OPERACIONES 5.4.1. Perforación La perforación será convencional, el número de taladro será de 12 taladros/disparo, altura de

gradin 2m. Los equipos usados

en la

perforación serán una comprensora portátil Atlas Copco XA-125 con sus correspondientes accesorios, 02 perforadores manuales Atlas Copco. Los parámetros de la perforación serán los siguientes: Longitud de taladro : 2.00m Malla de perforación: 0.80 m x 0.80m. Nº de taladros/disparo : 12 Perforación: Vertical (descendente).

5.4.2. Voladura La voladura será convencional (1 disparo/día) se usará explosivos y conexos como la dinamita y el anfo, mecha de seguridad, fulminante: Carga de explosivo / taladro: 0.58 Kg. Factor de Potencia : 0.19 Kg./Ton La voladura de efectuarán al finalizar la jornada.

5.5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Las herramientas y equipos que se vienen empleando en la operación de la extracción de yeso son: Cuadro N° 34: Herramientas y equipos


CAPÍTULO VI DISEÑO DETALLADO DE BOTADEROS DE DESMONTE (Secuencia de llenado del mismo y medidas de control de estabilidad física)

6.1. DEPÓSITO DEL DESMONTE Durante la evaluación de campo se ha podido observar que el material de desmonte está compuesto principalmente por material granular, compuesto por gravas y boleos angulosos, presenta una matriz arenoso mal grabado limosos y con poca humedad. Se habilitara un área de 200m2, para el almacenamiento de material de baja calidad, la zona zona debe ser planicie, para una adecuada estabilidad, esta área se encuentra alejada de quebradas, ríos. Los taludes proyectados presentarán factores de seguridad adecuados para garantizar

su

funcionalidad, con una inclinación de 30º a 40º, por posibles aguas de escorrentía se viene construyendo un canal de coronación en la periferia del depósito por las posibles precipitaciones que pueden ocurrir.

C uadro uadro Nº 35: Cancha de Desmonte CÓDI

COMPON

GO

EN TE

C

Cancha de

COORDENADAS UTM (WGS 84) ESTE

NORT

3911 79

87192 09

DIMEN CI ÓN 10 X20

ÁR EA (m2 200

Fuente: Equipo Técnico, 2016 El titular del proyecto de explotación minera No Metálica LOMO UNO, en la implementación de los depósitos de desmonte, tuvo en cuenta los siguientes aspectos: Los depósitos serán preparados cortando el perfil del cerro y posteriormente nivelado. Se construirán canales de coronación y muros de contención sobre los depósitos de desmonte para evitar el ingreso del agua de escorrentía. Se impermeabilizará con 10 cm de arcilla impermeable la que se colocará en la base de la desmontera. Las características del botadero de desmonte proyectado son las siguientes, estas características características serán serán para ambas desmonteras: desmonteras:

C uadro uadro Nº 36: Características del botadero CARACTER CARACTER STICAS STICAS DE LOS rea del botadero Capacidad de

200m 1 300 TM

Angulo de talud de los Bancos 1,5: 1 (H-.V) Altura de los Bancos Ancho de las Bermas Bermas de Estabilidad

5y4m 2m

Gradiente de las bermas

1%

Altura final proyectada proyectada

15 m

Canal de coronación

210 m

Número de bacos 2y3 Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.2. EVALUACIÓN DE ESTABILIDAD DE BOTADEROS El estudio de estabilidad del depósito de desmonte, fue analizada considerando la sección más crítica, desde el punto de vista geotécnico geotécnico y de la conformación natural del terreno (topografía). La sección A, ilustra la disposición de la sección seleccionada. seleccionada. La evaluación de la estabilidad de los taludes de desmonte se efectuó considerando las condiciones de operación actual y las implicancias en la etapa de abandono o cierre final. Para cada caso se desarrollaron análisis de estabilidad bajo solicitaciones estática y sísmica. Se consideró un modo de falla circular (Bishop Modificado).

6.2.1. Sismicidad Nuestro país está ubicado en una de las zonas de las áreas de actividad sísmica más activas del mundo, formando parte del cinturón circunpacifico. El registro de movimientos sísmicos en el Perú es impresionante, tanto por la dimensión de los eventos que han ocurrido como por el periodo del registro que comprende más de 400 años. La alta actividad sísmica está relacionado a los rasgos tectónicos de la región occidental de Sudamérica, tales como la Cordillera de los Andes y la fosa f osa oceánica Perú-Chile, como consecuencia de la interacción de dos placas convergentes cuyo efecto es el proceso orogénico contemporáneo contemporáneo constituido por los Andes. Motivo por el cual la posibilidad de que ocurran sismos de intensidad moderada a alta es latente en el tiempo futuro.

6.2.1.1. Zonificación Sísmica Dentro del territorio peruano se ha establecido diversas zonas sísmicas, las cuales presentan diferentes características de acuerdo a la mayor o menor ocurrencia de los sismos. Según el Mapa de Zonificación Sísmica propuesto por la nueva Norma de Diseño Sismo resistente E-030 del R.N.C. (2003), el área de estudio se encuentra comprendida comprendida en la zona 2 clasificada como zona de mediana sismicidad.

6.2.1.2. Intensidad Sísmica Según el análisis sismo tectónico, existen en el mundo dos zonas muy importantes de actividad sísmica conocidas como el Circulo Alpino Himalayo y el Circulo Circunpacifico. En esta última, donde se localiza el Perú, han ocurrido el mayor porcentaje de los eventos sísmicos en el mundo. Por lo tanto, nuestro país está comprendido entre una de las regiones de más alta actividad sísmica. La fuente de datos básica de intensidades sísmicas que describe los principales eventos sísmicos ocurridos en el Perú ha sido presentada por el Silgado (1978) muestra el mapa de distribuciones de máximas intensidades sísmicas observadas (Alva et al, 1984), de acuerdo a esta información, se concluye que según la historia sísmica del área de estudio (400 Anos), han ocurrido sismos de intensidades altas como VI - X en la escala Mercalli Modificado.

6.2.1.3. características del sismo máximo Los Sismos Máximos a suceder en un periodo de retorno de 500 años serán de intensidad VI y X respectivamente en la escala de Mercalli Modificado según (Gutemberg y Richter). Los Sismos Básicos de Diseño serán asumidos por el mismo valor anterior, es decir presentan una intensidad de VI y X en la escala de Mercalli, pero se afectara y corregirá el valor de sus aceleraciones respectivas. En tal sentido, el valor de la aceleración máxima de diseño para los análisis de estabilidad, de acuerdo al mapa de isoaceleraciones, isoaceleraciones, considerando una vida útil de 50 años y un retorno de 500 años, se indica a seguir: Cy/max. = 0.30 g (para un periodo de retorno de 500 años)

6.2.1.4. Coeficiente Sísmico

Por otro lado, se presenta la zonificación del Coeficiente Sísmico para Presas de Tierra y Enrocado en el Perú (Ruesta et al., 1988). Se puede observar que para la zona en estudio y considerando que el talud del terraplén tiene casi el mismo comportamiento al de una

presa de tierra, el coeficiente sísmico varía entre 0.10 y 0.15. De esta manera, el valor adoptado del coeficiente sísmico es de 0.15g.

6.2.2.

Método De Análisis La estabilidad de los taludes ha sido analizada empleando el programa Slide, versión 5.0, de Rocscience Inc., el cual emplea el método de equilibrio límite, propuesto por Bishop, para determinar Factores de Seguridad. Los análisis se efectuaron para las condiciones estática y pseudo estática. Este método de análisis emplea superficies potenciales de falla circulares, sobre un rango propicio de búsqueda, en el talud de la sección analizada, determinándose

para

cada

caso,

los

factores

de

seguridad

correspondientes. El resultado del análisis muestra el menor Factor de Seguridad del conjunto de superficies analizadas, y la superficie critica de falla para la cual se obtiene dicho valor.

6.2.2.1. Factores De S eguridad Los valores mínimos de los FS obtenidos en los análisis de estabilidad considerados en la práctica de ingeniería, de acuerdo con los estándares internacionales, se resumen en el cuadro siguiente:

Cuadro N° 37: Factores de Seguridad Mínimos para botaderos de desmonte

Condición

Estándar

1..Estático

F.SdelMétodode EquilibrioLimite

Criterio de Seguridad

FOS: 1.3 Condición de Operación

2.PseudoEstát PerdidadeEstabilida F.S=1. d 0 ico Nota: FOS= Factor de Seguridad (Factor Of Safety) Hay que indicar que los valores que se obtienen de los cálculos de estabilidad sísmica empleando el método pseudo estático, simula el efecto sísmico empleando una fuerza horizontal permanente que actúa en un solo sentido. Esta concepción es conservadora, puesto que el efecto sísmico es oscilante, intransigente por naturaleza y el lapso de tiempo en que se produce es relativamente corto.

6.3. ANÁLISIS DE ESTABILIDAD - BOTADERO DE DESMONTE 6.3.1. Consideraciones de Análisis A continuación se indican las consideraciones incorporadas en los análisis efectuados. Nivel freático: Las condiciones

de estabilidad

del talud natural de la ladera, se analizaron considerando un nivel freático nulo, de acuerdo con las observaciones de campo, con las condiciones de lluvias en el área y con la permeabilidad del desmonte.

Geometría: Para efectos de análisis se modelo el talud más representativo en la zona, según lo que se muestra en los anexos, cuya ubicación en planta se encuentra en los planos de botadero. El talud del terraplén del botadero presenta una inclinación promedio de 45°, bajo condiciones de operación y abandono, de conformidad con el diseño.

Materi ales : Los parámetros seleccionados

para los materiales del

botadero y de la fundación usados para este análisis de estabilidad se han basado en los datos obtenidos con el uso de ábacos y el software RocData, para roca intacta en condiciones "in-situ" y experiencia con materiales similares. De acuerdo a su granulometría, el material del botadero se considera bien gradado, muy grueso y con bloques menores de 10 cm. La permeabilidad típica correspondiente para este tipo de material es muy alto. La zona propuesta para el futuro botadero, es una zona provista de muy poca cobertura superficial, donde la exposición del basamento es significativo. Para los fines de este análisis de estabilidad, se ha asignado las propiedades mecánicas de la caliza. Presentan adecuadas características de resistencia cortante y mediana compresibilidad. El modelo matemático para el análisis de estabilidad fue realizado con los parámetros que se presentan en el siguiente: Cuadro N° 38: Propiedades geotécnicas

Material 1.0

Material de

Y.seca 19.0

desmonte Fuente: Equipo Técnico, 2016

6.3.2. 6.3.2.

Resultados Resultados Estáticos

Y.sat

c(tsm)

28.26

29.9

Fricción(°) 27

Los resultados de análisis estáticos (la salida de programa slide para botadero de desmonte) se resumen sobre condiciones de abandono.

Cuadro N° 39: Factor de Seguridad (Análisis Estático) DESCRIPCIÓN

FACTOR DE SEGURIDAD

Deposición 5.85 Final:2:1 En condiciones de abandono, la condición mínima de estabilidad aceptable se determina con factores de seguridad de 1.5, en concordancia con los estándares internacionales. De acuerdo con los valores obtenidos en la disposición predispuesta en los taludes del botadero brinda factores de estabilidad aceptables.

Imagen N° 06: Análisis Estático de Botadero, Método de Análisis: Bishop Simplificado, Condición Botadero Final


6.3.3. Resultado Pseudo Estáticos Los resultados de análisis Pseudo estáticos sobre condiciones de abandono se resumen en el cuadro siguiente:

Cuadro N° 40: Factor de seguridad para un análisis Pseudo estático

FACTOR DE

DESCRIPCIÓN Deposición final:2.:1

Análisis Pseudo Estático

4.85


Los factores obtenidos en los taludes predispuestos, brindan factores de estabilidad aceptables.

Imagen N° 07: Análisis Pseudo estático (ag = 0.15) de Botadero, Método de

Análisis: Bishop

Simplificado, Condición Botadero.

6.4.

CRITERIOS DE DISEÑO

Se presenta a continuación los criterios de diseño que han utilizados para este proyecto. Estos criterios se sintetizan en la tabla siguiente:

Cuadro N° 41: Criterios de Diseño Descripción

Unidad Criterio Usado

Superficie total proyectada

Ha

0.5

Capacidad de Almacenamiento

TM

100,000

Angulo de talud: Operación

H:V

2:1

Angulo de talud: Abandono

H:V

2:1

Estabilidad estática

FS

1.7

Estabilidad pseudo estática

FS

1.5

Altura final

m Fuente: Equipo Técnico, 2016

8

6.5. ESTABILIDAD QUÍMICA Se realizó la caracterización geoquímica del material de desmonte para determinar la posibilidad de generación de drenaje ácido del material de desmonte que se generaría como resultado de la explotación del yacimiento, la reacción con la presencia del agua generara reacción ácida por lo tanto existirá escurrimientos líquidos ácidos (fierro). Por lo que su neutralidad está asegurada mediante pozas de tratamiento de aguas ácidas.

6.6. DISEÑO DE LOS BOTADEROS 6.3.4. Generalidades

El botadero es diseñado para almacenar material de desmonte procedente de los trabajos realizados del movimiento de material roto de la mina (ganga). La evaluación

desarrollada por el departamento de geomecánica de la concesión Minera No Metálica “LOMO UNO” tiene por objetivo determinar las condiciones de estabilidad física de los taludes de los depósitos de desmonte en sus etapas inicial y final de deposición. Se propone el llenado del botadero manual, esta se presenta como una alternativa técnica y económicamente factible, en beneficio del Titular Minero, que reduciría el gasto en la adquisición y uso de equipo pesado para construir y operar el botadero. Esta técnica de operación manual solo requiere equipo pesado para la adecuación del sitio, es decir, para la construcción de la vía interna, la preparación de la base de soporte y la extracción de material de cobertura de acuerdo con el avance y método de relleno. Los demás trabajos pueden realizarse con los trabajadores. Se justifica por la pequeña cantidad de desmonte a ser depositado.

6.3.5.

Etapas de construcción de botadero de desmonte

Planificaci ón Un Botadero de desmonte, aunque sea una obra pequeña, no deja de ser un proyecto de ingeniería, en el que gran parte de los problemas futuros se previenen con una buena planificación que va desde la concepción y diseño de la obra hasta su construcción, operación y clausura. La planificación inicial sentará las bases para las diferentes actividades que se deberán cumplir. Esta fase consiste en la evaluación de criterios para la selección del sitio y de las diversas alternativas de terrenos para su localización, diseño, construcción, operación, mantenimiento y monitoreo. La planificación, además, permite contar con la información básica sobre la procedencia, cantidad y calidad de los desmontes de mineral o material no clasificado; el uso futuro del terreno una vez clausurado el botadero. La planificación debe incluir un programa de información al personal que explique cuáles son las ventajas y desventajas de la implantación de un botadero y la importancia de la clausura del botadero.

S elección Del S itio Para la selección del sitio se tuvo que preferir aquellos lugares donde las operaciones del botadero de desmonte conduzcan a minimizar el impacto

visual del terreno; de esta manera, se ahorrarán problemas operacionales futuros. En muy pocas ocasiones un terreno reunirá todas las condiciones ideales para la construcción de un botadero. Por lo tanto, se debe elegir aquellos que presenten las

mejores características y analizar sus inconvenientes en función de los recursos técnicos y económicos disponibles.

Localizaci ón Se recomienda que el botadero esté ubicado en la dirección o el sentido de crecimiento de las áreas explotadas. Debe tenerse cuidado al seleccionar sitios en terrenos que puedan estar en zonas inestables o áreas de actividad agrícola o pecuaria, lo que implica elevar consultas al comunero de la zona o al parcelero dotado de dichas áreas para actividad.

Anális is Preliminar Las visitas de campo se realizarán conjuntamente con el Ingeniero encargado del sistema Operacional, en estas visitas es conveniente contar con planos del área del proyecto, en escala 1:10.000 ó 1:25.000, con el propósito de ubicar los posibles sitios con respecto a las canteras de operación (salidas y entradas) hacia el botadero, a las corrientes de agua más próximas (escorrentías) y a la distribución de los suelos típica de la zona (perfil estratigráfico).

Investigación Campo

De

Los mejores sitios visitados serán investigados con mayor detalle. Por ejemplo, se evaluará las características del suelo y el nivel freático; además, se tratará de identificar puntos de referencia, accidentes geográficos, nacimientos de agua en el terreno, caminos y accesos. Si se cuenta con un plano general en escala 1:2,000 o 1:5,000, se podrán apreciar estos detalles, evaluar mejor las ventajas y desventajas de cada uno ellos, así como los cálculos preliminares sobre vida útil y costos. Esta información será sometida a la consideración del titular minero, pues es el quien tomará la decisión final. Conviene recordar que una de las decisiones iniciales puede ser la integración de los sistemas de disposición final de material de desmonte, lo que, por supuesto, influirá en la localización del sitio y en la extensión del terreno. Sin embargo, en este caso, los criterios de selección para la construcción del botadero serán determinantes. Estos criterios son:

Vías D e A cceso El terreno deberá estar conectado a la vía principal para que sea de fácil acceso y resulten más económicos el transporte de los residuos de mina y la construcción de la vía de penetración interna. Esta deberá permitir el ingreso fácil, seguro y rápido de los vehículos recolectores en toda la operación

Condiciones Hidrogeológicas Es importante analizar el tipo de suelo sobre el que se construirá el botadero de desmonte, el cual deberá ser impermeable, es decir, arcilloso; de lo contrario, se debe impermeabilizar con una capa de arcilla

compactada

de 0,30 metros de espesor o, en última

instancia, con una geomembrana de PVC4 o polietileno de alta densidad. En algunos casos, es conveniente probar la permeabilidad del suelo que servirá de base al futuro botadero a fin de evitar la contaminación del acuífero. Lo anterior es posible, ya que al no existir agua en el desmonte, el proceso de inestabilidad química no se producirá. Conviene recordar que la capacidad de campo de la tierra de cobertura y el desmonte influye para que no se liberen líquidos, máxime cuando la compactación en estos rellenos manuales es considerada débil. Igualmente, se requiere evaluar la profundidad del manto freático o aguas subterráneas. Se recomienda tener por lo menos una distancia de 1,0 metros entre el nivel freático y los residuos sólidos de desmonte cuando se tenga material limoarcilloso.

Vida Útil Del Terreno Es deseable que la capacidad del sitio sea suficientemente grande para permitir su utilización por un mínimo de cinco años, a fin de que su vida útil se compatibilice con la gestión minera, los costos de adecuación y las obras de infraestructura. Pero esto no quiere decir que si se dispone de terrenos con una capacidad menor, estos deban ser descartados de plano.

Material De Cobertura El terreno debe tener abundante material de cobertura de fácil extracción y con buen contenido de arcilla, dada su baja

permeabilidad y elevada capacidad de absorción de contaminantes. Cuando esta sea escasa en el sitio, se deberá garantizar su adquisición en forma permanente y suficiente, tomando en cuenta

su disponibilidad en lugares vecinos en donde los costos de transporte no sean muy altos.

Conservación de los recurs os naturales El terreno deberá estar ubicado aguas abajo de la captación de las fuentes de agua superficial.

Condiciones climatológicas La dirección del viento predominante es importante debido a las molestias que puede ocasionar la descarga de los residuos y las labores de extracción de tierra y cobertura; el polvo que se levantan, el botadero deberá estar ubicado de tal manera que el viento circule sin efecto de dispersión de finos. La precipitación pluvial es otro factor de vital importancia, por lo que se recomienda contar con registros de lluvias y periodos secos, a fin de estimar la cantidad de agua que cae en la zona de estudio. Estos datos pueden ser proporcionados por SENHAMI. Aun cuando la precipitación pluvial se expresa en milímetros por año, conviene tener los registros mensuales de varios años para el dimensionamiento de las obras de drenaje perimetral.

Propiedad del terreno Un proyecto de botadero deberá iniciarse solo cuando el titular minero lo disponga.

6.7. DISEÑO DEL BOTADERO DE DESMONTE El diseño materializa la concepción de la obra en general y tiene como objetivo orientar su desarrollo y planificar su construcción. El diseño básico contemplará la delimitación del área total del sitio y del terreno que deberá ser rellenado sucesivamente e indicará el método de construcción, el origen de la tierra de cobertura y la disposición de las obras de infraestructura. Además, en las memorias se presentará el cálculo de la vida útil del relleno, su uso y el costo global estimado del proyecto.

Detalles Del Proyecto: El diseño se deberá presentar dentro de los dibujos en planta y los diversos perfiles del proyecto, especificaciones tales como: •

La configuración del terreno original y la delimitación del área total.

• La adecuación inicial del terreno y la disposición en planta de las obras de Infraestructura y construcciones auxiliares (si existiese). • Detalles de las obras de acceso, drenajes principales y construcciones auxiliares. • El orden del proceso constructivo para orientar la operación del relleno. • Las configuraciones parciales del relleno de acuerdo con el avance al primer año. •

La configuración final del relleno, incluido su tratamiento paisajístico.

6.8. DISEÑO DE TALUDES 6.8.1.

Obras De Tierra Los botaderos de desmonte son obras de ingeniería construidas en el suelo y muchas de sus estructuras o partes son ejecutadas con tierra. Entre las principales obras de un botadero figuran: Construcción de terraplenes o diques de contención, construcción de bermas de equilibrio, excavación de trincheras, excavación de canales de drenaje, construcción de accesos en tierra y de capas de tierra compactada para impermeabilización o protección.

6.8.2.

Definición De Talud Se denomina talud a la superficie que delimita la explanación lateralmente. En cortes, el talud está comprendido entre el punto de chaflán y el fondo del canal. En terraplenes, el talud está comprendido entre el chaflán (pata del terraplén) y el borde de la berma La convención usada para definir el talud es en la forma de "S" unidades en sentido horizontal por una unidad en sentido vertical.

6.8.3.

Taludes En Corte Teniendo en cuenta que para la construcción de un botadero manual se recomienda que el terreno sea de un material relativamente impermeable (arena fina mezclada con limo, arcilla) y que las alturas del corte (H) sean menores de 5 metros se puede establecer que no se requieren estudios de estabilidad para definir el talud más apropiado. Para un corte de baja altura se puede recomendar un talud único (2:1); para alturas

mayores podrán requerirse dos taludes diversos; en algunos casos, se sugerirá la construcción de bermas o banquetas intermedias.

6.9. MÉTODO DE ANÁLISIS La estabilidad de los taludes ha sido analizada empleando empleando el programa Slide, versión 5.0, de Rocscience Inc., el cual emplea el método de equilibrio límite, propuesto por Bishop, para determinar Factores de Seguridad. Seguridad. Los análisis se efectuaron para las condiciones estática y Pseudo estática. Este método de análisis emplea superficies potenciales de falla circulares, sobre un rango propicio de búsqueda, en el talud de la sección analizada, analizada, determinándose determinándose para cada caso, los factores de seguridad correspondientes. correspondientes. El resultado del análisis muestra el menor Factor de Seguridad del conjunto de superficies analizadas, analizadas, y la superficie critica de falla para la cual se obtiene dicho valor.

6.10. FACTORES DE SEGURIDAD Los valores mínimos de los FS obtenidos en los análisis de estabilidad considerados en la práctica de ingeniería, de acuerdo con los estándares internacionales.

6.10.1. Estático F.S del Método de equilibrio limite FOS: 1.5 Condición de Operación FOS: 1.7 Condición de Abandono 6.10.2. Pseudo Estático Perdida de Estabilidad F.S = 1.0 Hay que indicar que los valores que se obtienen de los cálculos de estabilidad sísmica empleando el método Pseudo estático, simula el efecto sísmico empleando una fuerza horizontal permanente que actúa en un solo sentido. Esta concepción es conservadora, puesto que el efecto sísmico es oscilante, intransigente por naturaleza y el lapso de tiempo en que se produce es relativamente corto.

6.11.

SELECCIÓN DEL MÉTODO DE RELLENO

Como ya se mencionó, el diseño del botadero depende del método adoptado, trinchera, área o su combinación, de acuerdo con las condiciones condiciones topográficas del sitio, las características del suelo y la profundidad del nivel freático. El diseño debe presentar de la siguiente manera los planos que orienten la construcción del botadero de desmonte.

6.11.1. Conformación del terreno original La conformación del terreno original es obtenida a partir del levantamiento topográfico del sitio donde se construirá el botadero y es necesaria para elaborar los cálculos y el diseño de la obra.

6.11.2. Configuración inicial del desplante o suelo de soporte Generalmente, el sitio seleccionado debe ser preparado, tanto para construir las obras de infraestructura necesarias como para brindar una adecuada base de soporte al botadero de desmonte y obtener el material de cobertura del propio terreno. Estos cambios se presentan en un plano topográfico a fin de orientar al constructor en el movimiento de tierras.

6.12.

SECUENCIA DE LLENADO Terreno preparado para la construcción del relleno (botadero de desmonte) Primera descarga para la conformación de la celda diaria (desmonte diario) Esparcimiento de desmonte en un área limitada por celdas Compactación de franja con pisón de mano

6.12.1. Configuración final del relleno Es la conformación del terreno una vez que se termine su vida útil. Es importante representarla en un plano topográfico para presentar los niveles máximos que alcanzará la obra de acuerdo con la visión del proyectista.

6.12.2. Configuraciones parciales del relleno La(s) configuración(es) parcial(es) del relleno representa(n) el avance de la construcción y sirve(n) de guía al constructor para los controles correspondientes.

6.13. EVALUACIÓN DE LA CIMENTACIÓN Las investigaciones geotécnicas planteadas en campo sirvieron para identificar y definir las características geotécnicas de la cimentación de las estructuras propuestas, así como de

los materiales que compondrán los rellenos del proyecto. El mineral a depositarse se compone de gravas pobremente gradadas con limos, arenas y pocos finos. Estos materiales son de naturaleza volcánica principalmente.

6.13.1. Unidades Geotécnicas Las unidades geotécnicas definidas en el área corresponden a cuatro unidades: Depósitos Coluviales (Unidad Geotécnica I), Depósitos Morrénicos (Unidad Geotécnica II), Suelos Residuales (Unidad Geotécnica III) y Basamento Rocoso (Unidad Geotécnica IV).

6.13.1.1. Depósitos Coluviales (Unidad G eotécnica I) La margen derecha de la quebrada está constituida ampliamente de depósitos coluviales con espesores que van de pocos centímetros a 5 metros. Están constituidos por acumulaciones de sedimentos clásticos gruesos, mayormente angulosos, con una matriz areno limosa.

6.13.1.2. Depósitos Morrénicos (Unidad G eotécnica II) En la margen izquierda de la quebrada se presentan depósitos morrénicos que van de pocos centímetros a varios metros. Están conformados por gravas arcillosas con arenas, clasificando como GC en el sistema SUCS, siendo de plasticidad media a alta, con presencia de bolonería y bloques, todos de composición volcánica. El grado de compacidad varía con la profundidad desde suelta a densa.

6.13.1.3. S uelos R esiduales (Unidad G eotécnica III ) Está compuesta íntegramente de suelos residuales, consisten de limos de baja plasticidad a gravas arcillosas principalmente y clasifican en el sistema SUCS como ML y GC, siendo de plasticidad nula a media, estos depósitos son producidos por la meteorización in situ de las andesitas principalmente. El grado de consistencia/compacidad varía con la profundidad desde blanda a medianamente densa. Estos suelos residuales son adecuados para nivel de desplante de cimentación y para la lixiviación dependiendo del grado de consistencia o compacidad en el que se encuentre siendo necesario un tratamiento de su techo (limpieza). El espesor de esta unidad no se ha determinado y dependerá del perfil de intemperización existente en cada punto de prospección.

6.13.1.4. B asamento R ocos o (Unidad G eotécnica IV) Durante la investigación se determinó la presencia del basamento rocoso a través del mapeo de los afloramientos rocosos presentes como también los encontrados durante la prospección de las calicatas y perforaciones. Se registraron dos tipos de basamentos rocosos predominantes en el área, encontrándose rocas de naturaleza volcánica como son: las tobas y las andesitas producto de deposiciones lávicas de grano fino a medio, color grisáceo a azulino oscuro, fracturada y de resistencia débil a media. En general esta unidad geotécnica es adecuada para cimentación.

6.13.2. Nivel de Cimentación Durante la investigación geotécnica se determinaron los niveles de desplante de cimentación en toda el área correspondiente, siendo el criterio de inspección de estos niveles principalmente en encontrar un basamento rígido o no cedente que permita soportar las solicitaciones de carga del mineral a disponer y evite los asentamientos diferenciales pronunciados, asegurándose que los depósitos subyacentes a este nivel sean de las mismas características en profundidad hasta el encuentro del basamento rocoso continuo.

6.13.3. Nivel de Cimentación del Botadero de Desmonte El nivel de cimentación en el área de emplazamiento del botadero de desmonte se ha determinado a través de calicatas y sondeos (DPL) en suelos morrenicos de compacidad media, aumentando mientras se interna en el sub suelo, por lo que la profundidad de desplante se ha estimado en 0.30 m. de profundidad.

6.14. MEDIDAS DE CONTROL DE ESTABILIDAD FÍSICA 6.14.1. Diseño del canal interceptor de aguas de escorrentía Es importante estudiar la precipitación pluvial del lugar, con el fin de establecer las características de los drenajes perimetrales y las obras necesarias. Así se minimizará la producción del líquido percolado y se evitará la degradación superficial por acción de escorrentías. Las aguas de lluvia que caen sobre las áreas vecinas al botadero suelen escurrirse hasta él, lo que dificulta la operación del relleno. Interceptar y desviar el escurrimiento de aguas de lluvia por medio de un canal perimetral fuera del botadero de desmonte es, pues, un elemento fundamental de su

infraestructura, que contribuirá a reducir el volumen del líquido percolado y mejorar las condiciones de operación y

estabilidad física. Es necesario construir un canal en tierra o suelocemento de forma trapezoidal y dimensionarlo teniendo en cuenta las condiciones de precipitación local, el área tributaria, las características del suelo, la vegetación y la pendiente del terreno. Si por las características del lugar se requiere mayor precisión, se puede calcular el caudal que aporta la cuenca mediante el método racional y las dimensiones del canal según la siguiente fórmula. Qp = Ki * Ad 3.6 *106 Dónd e: Qp

= Caudal que ingresa o máximo

escurrimiento [m3/seg] K

= Coeficiente de

escurrimiento. i = Intensidad de la lluvia para una duración igual [mm/hora] Ad [m2]

= Área de la cuenca

tc [min.]

= Tiempo de concentración

El canal debe ser trazado por la curva de nivel más alta a la que llegará el borde del botadero y deberá garantizar una velocidad máxima promedio de 0,5 metros por segundo, que no provoque erosión excesiva; el tamaño de la sección del canal se podrá calcular usando la siguiente ecuación: Dónde: A = Qp* v A

= Área de la sección de la zanja [m2]

v

= Velocidad máxima promedio [m/seg]

Una vez hallada el área de la sección, se deciden las dimensiones, sobre la base de las recomendaciones anteriores.

6.14.2. Drenaje superficial Se debe evitar construir el botadero “sobre” alguna pequeña corriente o nacimiento de agua. Cuando solo se cuenta con terrenos cenagosos o

pantanosos, estos pueden aprovecharse para construir un botadero de desmonte manual bajando el nivel freático de manera permanente, lo que se logra con el siguiente procedimiento.

Excavar una o varias zanjas de drenaje en la parte inferior del terreno, con la profundidad que se requiera en cada caso, hasta confirmar que las primeras capas de basura en la base del terreno estén a un mínimo de un metro sobre el nivel más alto del agua y que el suelo sea arcilloso. Colocar una tubería perforada de concreto y llenar la zanja con piedra y grava, a manera de filtro. Cubrir con tela de ingeniería (geotextil) o un material similar el drenaje de piedra para evitar su colmatación. Es adecuado el polipropileno, que se puede obtener de los costales o sacos usados. Colocar una capa de 0,3 a 0,6 metros de material arcilloso compactado sobre la tela para garantizar el aislamiento entre la superficie superior del drenaje y los desmontes y evitar así una posible contaminación del agua. Tener cuidado de no cruzar los drenajes del líquido percolado con la zanja de drenaje para abatir el nivel del agua.

6.14.3. cortes y conformación de taludes del terreno Debido a las grandes variaciones en el tipo y disposición de los materiales, es indispensable analizar la estabilidad del terreno para definir el talud más apropiado. Se puede establecer como norma que para un corte de más de siete metros de altura, se deberá realizar el estudio de estabilidad con base en principios de la geotecnia. Para alturas menores, casi siempre se podrá definir el talud con base en la clasificación de las rocas y suelos y en el estado de disposición de los materiales de corte. Para un corte de baja altura (menor de cinco metros), se puede recomendar un único talud; para alturas mayores, sería mejor tener dos taludes diferentes, mientras que en otros casos será necesaria la construcción de bermas o banquetas intermedias. Los taludes del terreno se dejan de tal manera que no causen erosión y puedan darle buena estabilidad al relleno. Estos pueden ser desde verticales hasta del tipo 2:1 (horizontal: vertical), dependiendo del tipo de suelo.

La superficie de las terrazas o terraplenes deberán tener una pendiente del 2% con respecto a los taludes interiores, a fin de conducir las aguas de lixiviado a las zanjas de drenaje y evitar encharcamientos cuando se usen como vías temporales de acceso; lo anterior contribuye también a brindar estabilidad a la obra.

6.14.4. Construcciones auxiliares Las construcciones auxiliares que se proponen son pequeñas y de bajo costo. Se condicen con la vida útil prevista para el botadero de desmonte, siempre dentro de un marco de máxima economía que recurre al empleo intensivo de mano de obra en todas las actividades del relleno.

Cerco perimetral: Se debe encerrar el terreno con un cerco de potrero de 1,5 metros de altura, hecho con alambre de púas (galvanizado, calibre 12, de 10 púas por metro lineal) de cinco hiladas y que tenga un portón de entrada para impedir el libre paso del ganado al interior del Botadero. De hecho, esto entorpece la operación y destruye las celdas de residuos, especialmente cuando se retiran los trabajadores. El portón, además, restringe el ingreso de personas, dándole un poco más de disciplina y seguridad a la obra.

Área de amortig uamiento y protección: En muchos casos también resulta necesario dejar libre una franja de terreno de 5 a 20 metros entre el lindero y la zona de terraplenes o zanjas con residuos, a fin de contar con una zona de amortiguamiento que mitigue los posibles efectos negativos de las operaciones con basura en los predios vecinos. En esta área de retiro es importante colocar un cerco vivo de árboles y arbustos que impida que los vecinos y transeúntes vean los desmontes y la operación del relleno. En ocasiones, se pueden usar los excedentes de tierra de las trincheras excavadas para levantar una especie de biombo o pantalla con el mismo fin.

Acabado final y asentamiento: La colocación de las capas de la cobertura final y la siembra de pasto en los terraplenes terminados que ya no recibirán más residuos requieren gran atención porque contribuyen al buen funcionamiento del relleno y mejoran su aspecto. Es conveniente, entonces, acelerar el proceso de siembra colocando terrones con césped al menos en 10% del área, a fin de que la obra se armonice rápidamente con el paisaje natural del entorno. Al terminar la vida útil de un botadero de desmonte, se debe colocar un nuevo cartel o letrero que informe a toda la población vecina y a los transeúntes que aquel se encuentra en etapa de cierre. Pasado un tiempo prudencial en el que se haya conseguido su estabilización y se lo

haya acondicionado como área natural o zona verde, se recomienda destacar que el terreno está constituido sobre un botadero de desmonte ya clausurado.

CAPÍTULO VII MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (Reglamento interno, organigrama, funciones,manual de organización y procedimientos escritos de trabajo seguro, programas de capacitación al personal)

7.1. REGLAMENTO INTERNO DE LA CONCESIÓN MINERA

REGLAMENTO INTERNO DE SEGURIDAD E HIGIENE MINERA CONSIDERANDO Que siendo fundamental para la emp resa que sus trabajadores cuenten con normas que guíen sus actos por una conducta responsable, a f in de mantener el orden y la disciplina en nuestras actividades y mejorar constantemente el grado de eficiencia de aquellos. Para tales efectos y de acuerdo a lo establecido en el D.S. N° 055 2010-EM, se ha elaborado el presente reglamento, el mismo que determinará las condiciones a que deben sujetarse Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A .

y sus trabajadores, en el

cumplimiento de sus funciones, de forma que éstas se lleven a cabo dentro de un espíritu de comprensión, colaboración y entendimiento , que es la base fundamental para que exista una paz laboral permanente.

PROLO GO La en

Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A ., se preocupa mejorar

la pre ve nción de ac cidentes de trabajo en la

Cantera LOMO UNO, ha preparado el pr esente "Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Minera para instruir, educar y cumplir con las Normas que so n indispensables para form ar la "Concie ncia de Se guridad", de todos y cada uno de los trabajadores que laboran en este centro de tr abajo .

OBJETIV OS

Establecer los lineamientos generales para garantizar así el crecimiento y fortalecimiento de la Empresa en beneficio de sus trabajadores y accionistas.

Basar nuestras relaciones en una política de confianza y puertas abiertas promoviendo el cambio en forma permanente para ser una Empresa moderna, eficiente y rentable. Respetar la legalidad y velar por el bienestar del personal exigiendo el pleno cumplimiento de las obligaciones, la buena fe en las acciones y cortesía recíproca en el trato, en un constante afán de superación en beneficio de todos sus componentes.

ALCANC ES El alcance del presente Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Minera es aplicable a todos los empleadores y empleados de la Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A. distribuidos en todas las instalaciones, proyectos, actividades de nuestras Unidades Operativas.

I.

DISPOSICIONES GENERALES 1. Tomar el tiempo necesario para planear tu trabajo, de modo que con entera seguridad. 2. Durante el trabajo está terminantemente prohibido hacer juegos de alanos, bromas o luchas, bajo apercibimiento de sanción 3. Todo trabajador deberá informar al Jefe o Supervisor de cualquier peligro o condición insegura que se presente y 4. Está terminantemente prohibido usar "aire a presión " para limpiarse la vestimenta. 5. Conozca donde se encuentra los extintores contra incendios y aprenda a manejarlos, solicite entrenamiento para uso de los 6. Cuando tengas que levantar un bulto muy pesante, solicita ayuda. 7. En los trabajos de cantera queda prohibida la entrada de toda persona ajena a los mismos que no disponga de autorización expresa del supervisor o persona delegada. 8. El acceso del conductor o personal de mantenimiento deberá hacerse por la parte delantera del vehículo, cuidando de la posible

9. Para abandonar o acceder a una máquina, se utilizarán siempre los estribos. Se prohíbe el acceso o descenso de máquinas en marcha. 10. Ninguna persona circulará por las áreas señalizadas con prohibición. 11. Es obligación activamente

de todo trabajador

de la cantera,

participar

en los programas de capacitación que organice el

supervisor. 12. Se prohíbe al personal

arrojar desechos

u otros materiales

contaminantes sobre la superficie, para esto existen depósitos apr opiados. 13. Se prohíbe fumar o utilizar dispositivos en un área comprendida de

almacenamiento

dentro

de

50

de llama abierta, m.

de

la

zona

de combustible. Dichas instalaciones estarán

debidamente señaladas.

II.

DEL PERSONAL 1.

Toda persona que trabaje por prime ra vez en la explotación minera de la cantera, deberá estar debidamente capacitada tanto física como psicológicamente y/o sin limitaciones para los trabajos

a desarrollar. 2. El nuevo personal deberá ser instruido previamente sobre las normas generales de seguridad y tos concernientes a su puesto de trabajos. 3. No se permitirá la entrada o permanencia en las distintas áreas de trabajo a aquellas personas que aun perteneciendo a la empresa, presente síntomas de temporal

o

cuya

situación

embriaguez, sea

tal

inconciencia

que comprometa la

seguridad o higiene de los trabajadores o la suya propia. 4. No se permite el ingreso, comercialización y consumo de bebidas alcohólicas cantera.

III.

en

la

IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 1. Todo trabajador está obligado a usar implementos de seguridad tales

como

cascos,

botas,

guantes

de

cuero,

máscaras

respiradoras y otros que les proporcionen según los casos, durante la jornada de trabajo, 2. No se permitirá a nadie el acceso a las explotaciones mineras de la cantera, ni la permanencia en ellas a menos que lleve puesto un casco protector para protegerse la cabeza contra caídas de objetos materiales rocas sueltas y otros.

3. Las personas que tengan que trabajar cerca de maquinarias móvil o maquinas con elementos en movimiento no llevaran pelo largo suelto, ropa

holgada,

pañuelos

para el cuello,

cadenas, pulseras o artículos similares que puedan dar lugar a enganches, golpes o movimientos involuntarios. 4. Cuando haya que trabajar en sitios altos o tengan que trabajar colgados o trepar por el frente de una explotación, se les proporcionarán arneses y cinturones de seguridad con todas las precauciones y aditamentos del caso.

IV.

EN LABORES DE EXPLOTACIÓN 1. Antes

de comenzar

los trabajos

después

de una jornada

de parada prolongada, el supervisor o encargado responsable por el designado, reconocerá las zonas que puedan suponer peligro en aquellos sitios donde los obreros han de pasar o realizar su trabajo, cerciorándose de las condiciones de seguridad 2.

En los sitios donde exista riesgo de desprendimientos o caídas de piedras, los bancos deben ser sometidos a un reconocimiento al menos diario.

3.

No se permitirá la permanencia de personal en la proximidad de un talud o banco donde exista peligro de deslizamiento

o de

desprendimiento. Con la frecuencia que la supervisión lo determine, una persona competente reconocerá los frentes de explotación para detectar las grietas que puedan indicar el peligro de movimientos de tierras. Se tomará medidas para mantener alejado al personal de las áreas peligrosas que n o estén en explotación con señales de peligro. 4. Todo trabajador que haya advertido un peligro en cualquier parte de las labores que no puedan ser fácil y rápidamente subsanado por el mismo, deberá ponerlo en conocimiento

del responsable

trabajos, quien tomará las medidas preventivas.

de los

5.

No se permitirá explotaciones por desplomes (Cebados) o salvo cuando estos se produzca en forma natural, por la presencia de superficies naturales de discontinuidades.

6. El túnel de frente será el necesario para asegurar su estabilidad. 7. En ningún caso se permitirán túneles negativos.

8. En los frentes y plataformas de trabajo, debe preverse la evacuación natural de las aguas de lluvias o infiltrados. infilt rados.

V.

DESATADO DE ROCAS

1. Después de una una parada y antes de comenzar comenzar los trabajos ., es necesario inspeccionar los frentes frentes de explotación, explotación, asegurándose asegurándose de que que no existan masas de rocas inestables y ordenando en caso necesario su desatado o desquinche.

2.

La inspección debe ser realizada por el responsable o encargado del frente y el desatado efectuada por personal experto y provisto de medios adecuados.

necesariamen te en las zonas afectadas 3. El desatado debe efectuarse necesariamente en los casos siguientes: Después de lluvias, heladas o nevadas intensas. Cuando se de

haya

producido

el

desprendimiento

masas importantes de roca.

Después de cada voladura.

VI. 1.

DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS Los Cargadores Frontales o tractores trabajaran siempre en posición perpendicular perpendicular al frente, colocándose colocándose de modo que que queden queden protegidas protegidas por la cuchara de un posible desprendimiento.

2. Cuando un tractor o cargador frontal trabaje en el propio talud deberá hacerlo de la cima al pie, empujando empujando el material según la línea de máxima máxima pendiente. 3. Las maquinarias o equipos deberán ser examinados y comprobarlos comprobarl os al inicio de cada turno antes de ponerlo en uso. 4. Todos los vehículos y maquinarias maquinarias de una una explotación explotación serán revisados revisados de acuerdo al alcance y la periodicidad periodi cidad que fije, asimismo serán sometidos a un mantenimiento programado. instrucciones y 5. Antes de operar las compresoras, leer las cartillas de instrucciones si aconteciera cualquier novedad en el manejo de estas. se deberá informar al mecánico de turno o a la persona responsable de la Mina.

VII.

OPERADORES Y CONDUCTORES OPERADORES DE MAQUINAS

1. El manejo de de maquinaria minera minera móvil solo solo podrá ser realizado realizado por operarios mayores de 18 años, que hayan recibido la instrucción instrucci ón necesaria con un un periodo periodo de prácticas y conozcan conozcan las prestaciones prestaciones así como como limitaciones de la maquina

CONDUCTORES VEHÍCULOS

DE

1. Los conductores de vehículos vehículos ligeros (autos y camionetas) camionetas) , así como los los conductores de camiones

volquetes

dedicados

al transporte

de

material útil o estériles deberán disponer de un permiso de conducir acorde con el tipo de vehículo, expedido por la autoridad competente-

VIII.

DE LA CARGA Y TRANSPORTE

A.- ÁMBITO DE APLICACIÓN.- Las disposiciones que siguen serán de aplicación aplicación en las operaciones operaciones de carga y transporte transporte de materiales, útiles y estériles de las explotaciones mineras subterráneas, así como la circulación de vehículos y maquinas en el ámbito de la explotación, sus labores o frentes de trabajo e instalación. 1. Antes de iniciar cualquier maniobra y/ desplazamiento desplazamiento de vio vehículo o equipo móvil, estrictamente 2.

el

conductor

u

operador

deberá

seguir

el sistema sistema establecido de avisos o señales.

En todo momento la utilización o maniobra de los vehículos y maquinas debe hacerse en condiciones tales que esté asegurada su estabilidad.

3.

Si por limitaciones limitaciones

de la visibilidad

o por otras causas

el

desplazamiento desplazamiento del vehículo o maquina maquina puede implicar un riesgo, riesgo, deberán tomarse medidas específicas de seguridad.

4. Si existe un peligro inminente, deberá advertirse al personal que trabaje en el entorno con señales establecidas previamente y en caso necesario detener el vehículo o maquinaria. 5.

Se prohíbe la presencia de personal en la zona de acción de la maquinaria móvil, ubicarse a una distancia prudencial.

6. Queda terminantemente prohibido el transporte de personal en las plataformas de los camiones dentro de la Concesión Minera, bajo responsabilidad del conductor. 7. El conductor del vehículo u Operador maquinaria deberá

de

una

examinarlo y comprobarlo al comienzo de cada turno antes de poner en uso. Si observara algún defecto debe notificarlo de inmediato a quien corresponda. 8. Si se trata de un defecto que contribuya una circunstancia de inseguridad, el conductor no debe iniciar el trabajo y detendrá la maquina o vehículo si esta circunstancia se presenta durante el mismo

IX.

EN LAS CANCHAS DE DESMONTE 1. En las canchas de desmonte, se indicara el acceso, lugar y forma que será de obligado cumplimiento. 2. Cuando en las canchas de desmonte exista peligro de caída o vuelco, es obligatorio el uso de una barrera no franqueable en condiciones normales de trabajo.

X.

DURANTE LA CARGA 1. La pala y el volquete en la secuencia de carga deberán emplazarse de manera que se encuentren lo más separados posibles del frente, situándose el volquete en dirección normal al mismo y con su cabina en posición más alejada de él. 2. La carga de los volquetes debe efectuarse por la parte lateral o trasera de los mismos, sin que la cuchara pase por encima de la cabina. 3. Durante la carga, el conductor no podrá abandonar la cabina ni regresar a ella sin haber advertido previamente al operador de pala.

XI. DEL TRAFICO Y SEÑALIZACIÓN La regulación del tráfico y la señalización corre spondiente,

será

de obligado cumplimiento no solo para los vehículos de la empresa encargada de la explotación, sino también para los de las empresas externas que circulen por la unidad minera. 1. Las velocidades máximas permitidas para cada tipo de vehículo, son las siguientes: El cargador frontal tendrá una velocidad máx. de 10 km/h. El tractor tendrá una velocidad máxima de 6 km/h - Los volquetes y camiones tendrán una velocidad máxima de 25 km/h Las camionetas y autos tendrán una velocidad máx. de 30 km/h 2. Las condiciones de estacionamiento y aparcamiento estarán debidamente indicadas por el supervisor, ubicado en un lugar adecuado para este fin. 3. Ningún transportista podrá ingresar a las labores de explotación, friera del horario indicado. 4. Para el turno de carguío de los transportistas, será de acuerdo al orden de llegada, salvo alguna excepción extraordinaria permitida por el supervisor o persona delegada.

XII. CARTELES Y AVISOS DE SEGURIDAD 1. Es obligatorio cumplir y obedecer estrictamente "Avisos de Seguridad", bajo apercibimiento de sanción. 2. Retirar

o

destruir

los

"Avisos

de

Seguridad",

con los

es

falta

grave, que se sancionará de inmediato.

XIII. DEL POLVORÍN AUXILIAR 1. Para el control y entrega de materiales explosivos, estará a cargo

una persona que esté debidamente

entrenado

y

autorizado

por

la DICSCAMEC, mediante

un carné de

manipulación de explosivos. 2. Está enteramente prohibido que quede algún excedente de material explosivo en las labores de explotación, inmediatamente después de acabado el turno, se devolverá al polvorín auxiliar. 3. Se prohíbe fumar o utilizar dispositivos de llama abierta en

un

área comprendida

almacenamiento, señalizada.

dicha

de 50 m. de

la zona de

instalación estará debidamente

XIV. ORDEN Y DISCIPLINA Buen orden y limpie za, mantenga el lugar de trabajo l impio y orden ad o.

" un lug ar limpio y ord en ado e s u n l ug ar s e g ur o" . XV. ATENCIÓN MEDICA Todo trabajador que sufra un accidente en el trabajo debe dar aviso inmediato al Supervisor o persona encargada, así como de accidentes ocurridos con otros compañeros de trabajo, con el fin de recibir atención médica Todo trabajador que haya estado con descanso médico a causa de accidentes de trabajo, podrávolveraltrabajo, solamente previa autorización del médico.

S eg uridad Integ ral De Todos Nuestros Trabajador es 9.1. POLÍTICA DE LA CONCESION MINERA

POLÍTICAS

Los titulares de la concesión minera LOMO UNO, difundirá entre todos sus trabajadores sus políticas: La Concesión Minera LOMO UNO ha definido las siguientes políticas: 1. Política de Seguridad, Salud y Ambiente 2. Política de Abuso de Alcohol y Drogas 3. Política de Protección al Trabajador Deben ser revisadas anualmente o siempre cuando haya un cambio significante como son requerimientos legislativos; asimismo, estarán fechadas y firmadas por la Gerencia. Las políticas deben ser mostradas en todas las oficinas de la empresa y ser comunicado a todo el personal en las reuniones de capacitación, inducciones o reuniones de 5´.

LANDEMINADO – CONCESIÓNMINERANOMETÁLI CA“RAMBOI”LANDEMINADO CONCESIÓN – MINERANO

METÁLICA “RAMBO I”ÑLZM

Las Políticas de la empresa y las políticas del cliente, serán comunicadas a todo el personal en las inducciones de seguridad y como parte del programa de capacitación. Así como expuestas en lugares visibles.

POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD, AMBIENTE Y RESPONSABILIDAD SOCIAL “L A CONCESION MINERA NO METÁLICA LOMO UNO, brinda servicios de minería, está comprometida con la seguridad, salud ocupacional, ambiente y la responsabilidad social. Teniendo como fin la prevención de lesiones personales, enfermedades ocupacionales, prevención de la contaminación ambiental, daños a la propiedad y perdidas en los proceso. Asimismo, nos comprometemos a cumplir la legislación, las normativas legales y otros requisitos suscritos aplicables y contribuir con el desarrollo, bienestar y la cultura de las comunidades en su área de influencia, mejorando continuamente el sistema de gestión de seguridad, salud, ambiente y responsabilidad social y su desempeño. Nuestros objetivos: Prevenir las lesiones personales y enfermedades ocupacionales Prevenir la contaminación ambiental Asegurar que todo el personal reciba las capacitaciones que les permitan cumplir con sus obligaciones y responsabilidades en seguridad, salud y ambiente. Asegurar la existencia de controles en seguridad, salud y ambiente para el cumplimiento de las leyes. Reglamentaciones y normativas legales aplicables. Trabajar en asociación con nuestros clientes para mejorar las condiciones y calidad de vida de las personas, en el marco del concepto de desarrollo sostenible, dentro de las posibilidades y competencias requeridas por la operación, así como ofrecer oportunidades de empleo y en general fomentar el desarrollo sostenible. Mantener un proceso de mejora continua del sistema de gestión de seguridad salud y ambiente.

POLÍTICA DE ABUSO DE ALCOHOL Y DROGAS “La Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A., tiene la responsabilidad y el compromiso con la salud, seguridad y el bienestar de todos sus trabajadores y contratistas. De acuerdo a la Reglamentación Vigente, LOMO UNO, reconoce que el abuso del alcohol y drogas es un problema que involucra la Salud y Seguridad, por tal motivo, espera que todos sus empleados colaboren con un ambiente de trabajo libre de alcohol y drogas. Para lograr estas metas, LOMO UNO establece un Programa de Alcohol y Drogas constituido por los siguientes elementos: 1. Programa de Educación y Concientización que provea sesiones educativas para prevenir el abuso de alcohol y drogas, debiendo ser continua. 2.

Programa de Detección: El Departamento de Seguridad en coordinación con Administración y Servicio de Vigilancia, mantendrá un Programa de Detección para la identificación del consumo de alcohol o drogas a través de exámenes pre-

ocupacionales, anuales, post-accidente y al azar. Los trabajadores que tengan problemas, no lo comuniquen y sean identificados a través del Programa de Detección, estarán sujetos a acción disciplinaria.

Excepcion es: Los trabajadores que por razones médicas deban usar drogas bajo prescripción cuya acción pueda afectarlos durante su trabajo, deberán informar a su supervisor antes de iniciar sus labores.

Proceso de detección: Se efectuaran controles preventivos, aleatorios, despersonalizados y aplicables a todos sus trabajadores, con el fin de detectar la presencia de alcohol y drogas. Sanción: El uso de alcohol o drogas pueden afectar la seguridad, el desempeño en el trabajo, perjudicar la salud del empleado, deberá ser tratado como falta grave de conducta, como una seria violación de esta Política y al Reglamento de Trabajo de LOMO UNO y causa de acción disciplinaria, incluyendo el despido del trabajador. Es importante que cada trabajador, postulante o contratista conozca los

detalles de esta Política y del compromiso de LOMO UNO de mantener su fuerza laboral y sus lugares de trabajo libres de alcohol y drogas.

POLÍTICAS DE PROTECCIÓN AL TRABAJADOR La Empresa CONSTRUCTORA PROGRESO S.A., está comprometida en proteger la seguridad y la salud de todos sus trabajadores mediante la prevención de accidentes y daños personales en el trabajo, por consiguiente los trabajadores tienen derechos básicos como: el derecho de saber. El derecho de participar y a ser consultado. El derecho a rehusarse a realizar una actividad en caso de peligro inminente. 1. El derecho a saber Los trabajadores tienen derecho a conocer los peligros y riesgos asociados a sus labores que puedan afectar su salud y/o seguridad en el área de trabajo y la de sus compañeros. 2. El a participar y a ser consultado Los trabajadores tienen derecho a participar a ser consultados en todos los asuntos que pueden afectar su seguridad y salud en el trabajo, mediante el comité o representante de seguridad y salud que tiene cada proyecto donde se pueden expresar las preocupaciones o inquietudes de los trabajadores. Los trabajadores tienes además el derecho de participar en las inspecciones del área de trabajo conducidas por la empresa o por inspecciones de supervisión del ministerio del trabajo y promoción del empleo. 3. El derecho a rehusarse a realizar una actividad en caso de peligro inminente Un trabajo tiene el derecho a reusarse a realizar una actividad si tiene causas razonables para creer que: Exista una condición en el trabajo que es riesgosa para él o sus compañeros. La operación de un equipo, el uso de una herramienta o instrumento presenta un riesgo no aceptable (alto/intolerable) para él o sus compañeros. Existe alguna violación de las normas de seguridad, salud y ambiente.

Plan de Minado Rambo i

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