PLAN DE MANTENIMIENT M ANTENIMIENTO O PREVENTIVO DE UN TORNO (Edwin, (Edwi n, 20 2015) 15) Di Dice ce “S “Se e le da el no nombr mbre e de to torn rno, o, a un una a se serie rie de máq máquin uinas as herramientas, herramien tas, que partiendo de un orien com!n, han e"olucionado e"olucionado con el tiempo se!n las necesidades de producci#n, precisi#n $ a"ances tecnol#icos% &ambi'n, el torno es una máquina herramienta adecuada para abricar pieas de orma eom'trica de re"oluci#n, haciendo irar la piea a mecaniar, la cual está su*eta al cabeal, mientras una herramienta de corte de un solo ilo es empu*ada contra la supericie de la piea, arrancando la "iruta en una serie de operaciones de torneado dierentes+ artes principales de un torno para el mantenimiento pre"enti"o (-%, 2011) dice.
Estas son las cuatro principales partes de un torno para presentar un mantenimiento de calidad, debemos seuir los siuientes pasos que los presentamos a continuaci#n. 1% /imp /impia iarr la on ona a desp despu' u's s de hab haber er tra traba ba*a *ado do par para a de*a de*arl rlo o libr libre e de "ir "irut utas as $ rebabas para que no presente problemas cuando "a$amos a "ol"er a utiliar la máquina herramienta%
2% /ubricar el interior de la máquina lo cual está internamente los piones $ los enrana*es para que no eista ninuna alla posteriormente%
% /impiar los enrana*es para lo cual primero debemos desmontar las pieas del torno para poder realiar su respecti"a limpiea%
3% 4ntes de desmontar las pieas internas debemos aseurarnos de que la máquina herramienta est' apaada para pre"enir accidentes% 5% /ueo de haber limpiado todos los piones $ enrana*es debemos re"isarlos que est'n limpios al 100% 6% 7inalmente procedemos a montar nue"amente los piones en enrana*es en sus luares correspondientes para utiliar posteriormente en otra ocasi#n% Estos son unos pasos mu$ simples para poder realiar una limpiea le"e de un torno $ si queremos darle un mantenimiento a ondo $a deber8amos desmontar más pieas para poder llear a las uniones i*as del torno con sus respecti"os enrana*es% ero en este caso nosotros estamos para dar un mantenimiento total de una máquina herramienta para lo debemos llear al punto donde $a no podamos desmontar las pieas, lueo de esto "ol"emos a montar todo lo desmontado $ inalmente armamos todo para una pre"ia demostraci#n que uncione
correctamente $ de*ar todo a punto para traba*ar con tranquilidad por un laro tiempo% procedimiento para el mantenimiento pre"enti"o 9:-ED;<;E=&: 494 E/ <4=&E=;<;E=&: 9E>E=&;>: ETAPA
Implementació n
Reportar cronograma"
C$mplimiento
(erifcar el c$mplimiento % reportar
DEFINICION DE LA ETAPA Implementar el cronograma de mantenimiento con el fn de preer !alla" #acer entrega del cronograma al per"onal de mantenimiento C$mplir con la" actiidade" programada" % regi"trar (erifcar '$e el cronograma "e c$mpla) de lo contrario) reportar a "ericio" generale"
RESPONSABLE
REGISTRO
Sericio" Generale"
Cronograma de mantenimiento preentio
Sericio" Generale"
Per"onal % mantenimiento
*e!e de mantenimiento
Cronograma de mantenimiento preentio #o&a de ida del e'$ipo
Regi"tro de "olicit$d de acción preentia
Esto debe cumplir el super"isor $ el operario de las maquinas herramientas, para un me*or rendimiento, precisi#n $ calidad en la piea traba*ada permitiendo estos pasos a seuir una ma$or durabilidad de la máquina% ?ue se utilia para un mantenimiento pre"enti"o%
Plan de mantenimiento de una fresadora @na resadora es una máquina herramienta utiliada para realiar mecaniados por arranque de "iruta mediante el mo"imiento de una herramienta rotati"a de "arios ilos de corte denominada resa% En las resadoras tradicionales, la piea se desplaa acercando las onas a mecaniar a la herramienta, permitiendo obtener ormas di"ersas, desde supericies planas a otras más comple*as% ;n"entadas a principios del silo A;A, las resadoras se han con"ertido en máquinas básicas en el sector del mecaniado% Bracias a la incorporaci#n del control num'rico, son las máquinas herramientas más poli"alentes por la "ariedad de mecaniados que pueden realiar $ la leibilidad que permiten en el proceso de abricaci#n% /a di"ersidad de procesos mecánicos $ el aumento de la competiti"idad lobal han dado luar a una amplia "ariedad de resadoras que, aunque tienen una base com!n, se dierencian notablemente se!n el sector industrial en el que se utilicen% 4simismo, los proresos t'cnicos de diseo $ calidad que se han realiado en las herramientas de resar, han hecho posible el empleo de parámetros de corte mu$ altos, lo que conlle"a una reducci#n drástica de los tiempos de mecaniado% Debido a la "ariedad de mecaniados que se pueden realiar en las resadoras actuales, al amplio n!mero de máquinas dierentes entre s8, tanto en su potencia como en sus caracter8sticas t'cnicas, a la di"ersidad de accesorios utiliados $ a la necesidad de cumplir especiicaciones de calidad riurosas, la utiliaci#n de resadoras requiere de personal cualiicado proesionalmente, $a sea proramador, preparador o resador%C El empleo de estas máquinas, con elementos m#"iles $ cortantes, as8 como l8quidos t#icos para la rerieraci#n $ lubricaci#n del corte, requiere unas condiciones de traba*o que preser"en la seuridad $ salud de los traba*adores $ e"iten daos a las máquinas, a las instalaciones $ a los productos inales o semielaborados%
Clasificación de las máuinas fresadoras! /as máquinas resadoras son hechas en una ran "ariedad de tipos $ medidas% ueden ser accionadas por banda $ cono de poleas o por un motor indi"idual el a"ance de la piea puede ser manual, por medios mecánicos o por un sistema hidráulico, ha$ además una ran "ariedad de mo"imientos posibles para la mesa la clasiicaci#n usual es de acuerdo con el diseo eneral, pero aun en esta clasiicaci#n ha$ alunos sobrepuestos% De acuerdo al diseo los distintos tipos son.
"i#! a$ %ori&ontal'
($ Vertical!
Ti)os de cortadores )ara fresas! /a resadora es "ersátil por la ran "ariedad de cortadores que eisten, estos cortadores se clasiican de acuerdo a su orma, aunque en alunos casos su clasiicaci#n depende de la orma como son montados, del material usado en los dientes, o del m'todo empleado para ailar estos% Eisten tres diseos enerales de resas.
* "RE+ADO "RONTAL, o o o o
4"ance perpendicular al e*e de iro% roundidad de corte en direcci#n aial% -orte producido por los ilos peri'ricos% 4cabado supericial producido por los ilos de la cara rontal%
- "RE+ADO PERI".RICO, o o o
4"ance perpendicular al e*e de iro% roundidad de corte en direcci#n radial% -orte producido por los ilos peri'ricos%
/ AVANCE A0IAL, o o
4"ance $ proundidad de corte en direcci#n aial% -orte producido por los ilos de la cara rontal%
o
Beneralmente se taladra hasta una proundidad $ lueo se a"ana radialmente%
Partes de las máuinas fresadoras!
O)eraciones con el fresado, 1% laneado 2% laneado en escuadra 3. Escuadrado 4. Ranurado 5. Canteado 6. Alojamientos o vaciados 7. Copiados 8. Ranuras y cortes 9. Chalanes
Ventajas del fresado:
Alta eiciencia del mecani!ado. "uen aca#ado supericial. $recisi%n y le&i#ilidad en la producci%n de ormas.
D;49;:
/impiea de máquina (operario)
;nspecci#n "isual (ruidos $ "ibraciones anormales, uas de aceite, de l8quido rerierante, coneiones el'ctricas, etc) -omprobaci#n del estado de herramienta -omprobaci#n de ni"eles de aceite $ rerierante
-ambio de iltros, si procede
4=@4/
9e"isi#n completa del rupo hidráulico -ambio de aceite $ iltros /impiea del dep#sito de aceite $ rerierante 9e"isi#n completa de herramientas 9e"isi#n completa del cableado
ara un ma$or control de los equipos a los que se les dará un mantenimiento pre"enti"o, se enera una di"isi#n de la planta producti"a en tres rupos.
lan de
ara enerar el ormato Flan de mantenimientoF tomaremos como partida los siuientes puntos. o
o
o
/e"antamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos # sistemas in"olucrados% =G de operaci#n% Se reiere al n!mero de ho*a $ corresponde una ho*a por máquina # equipo% 4cti"idad% Especiica las re"isiones, ser"icios, limpieas, etc%
o o
o
o
o o
9ealio% ;ndica el encarado de realiar el traba*o% 7recuencia% -on que recuencia se realian los traba*os, semanales, mensuales, trimestrales, etc% eriodo% oHo% =ombre del encarado%
Mantenimiento 1 cuidado de las rectificadoras 1 sus 2erramientas &ena en cuenta las F;ndicaciones enerales sobre cuidado, reparaci#n $ mantenimiento de máquinas herramienta con arranque de "irutasF se!n el capitulo 2%3% del libro tetoI JJJJJJJJJJJJJJJJ 4ntes de comenar los traba*o de limpiea, lubricaci#n $ control se debe desconectar la máquinaI /impiea 1% 9etirar el pol"o abrasi"o $ el medio rerierante de la máquinaI utiliar pincel, escobilla de mano $ trapos de limpiea succionar el pol"o abrasi"o, pero nunca soplarloI El penetra en isuras inas $ es un peliro para los o*os $ las "8as respiratorias del traba*ador% 2% ieas bruidas de la máquina como por e*emplo elementos de mando, u8as de desliamiento, se deben limpiar $ aceitar le"ementeI % /impiar el iltro de la bomba de rerierante $ el recipiente de rerieranteI 3% /impiar el recipiente de pol"o abrasi"o del dispositi"o de succi#n% 5% /as cubiertas de protecci#n que se desmontaron para la limpiea se deben i*ar de nue"o con cuidadoI /ubricaci#n 1% Solamente utiliar dispositi"os de lubricaci#n libres de pol"o abrasi"o como por e*emplo boquillas roscadas de enrase, boquillas de aceiteI 2% Suministrar aceite # rasa a los luares de lubricaci#n se!n el plano correspondienteI
% /impiar el husillo de a*uste $ las u8as de desliamiento, aceitar uniormemente i 3% Etraer las mordaas de los mandriles, limpiar las ranuras de u8a $ aceitarlas le"ementeI 5% &ras la lubricaci#n de deben retirar las manchas de aceite $ rasa del pisoI -ontrolar 1% -ontrolar las u8as de la mesa $ del cabeal i*oI -ompensar el *ueo% 2% robar el estado $ la su*eci#n del disco abrasi"oI JJJJJJJJJJJJJJJJ Discos abrasi"os deteriorados deben de cambiarse de inmediatoI Discos abrasi"os desinterados siniican un ran peliro para las personas $ para la maquina% -ontrolar la hermeticidad de los conductores hidráulicos, en particular en los empalmes $ en las salidas del 'mbolo $ e*esI 3% -ontrolar el ni"el de aceite de los dispositi"os hidráulicosI 5% -ontrolar la hermeticidad de los dispositi"os de succi#nI 6% -ontrolar las coneiones el'ctricasI 4seurar los conductores de acometida%
Protección del tra(a3o durante el mane3o de rectificadoras &ena en cuenta las F;ndicaciones enerales $ relas de la protecci#n del traba*oF se!n el cap8tulo 2%5% del libro tetoI ara el traba*o en rectiicadoras eisten las siuientes relas para la protecci#n contra accidentes de traba*o. 1% Durante el traba*o no se debe soplar el pol"o abrasi"o obtenido, sino solamente barrerlo o succionarloI 2%
4i(lio#raf5a
http.MMwww%ndl%orMsdlmodNeOdP00000P00PPPoP0tPP00P0PPPP0P10P0PPP0PPP0directP 10PPP3PPPPPPP0P1lPP11PenP50PPP20PaboutPPP00P0P1P00P0PP3PPPP0P0P11P10P0utQPLP 00RaOdRclO-/2%KRdO4Sa2c2bdT522T0ab6e51aab%T%L http.MMdocuments%mMdownloadMlinUMmantenimientoPresadora http.MMdepartamentoindustrial%blospot%comM
Introducción El concepto de mantenimiento son aquellas acti"idades que se realian antes que ocurra una alla o a"er8a, con la inalidad de mantener la maquina &raba*ando $ para reducir las posibilidades de ocurrencias o allas% -onsiste en la re"isi#n peri#dica de ciertos aspectos, estos inlu$en en el desempeo iable de la máquina, en la interidad de los datos almacenados $ en el intercambio correcto de inormaci#n a la máima "elocidad posible dentro de la coniuraci#n #ptima de la máquina% Este mantenimiento se ocupa en la determinaci#n de las condiciones operati"as de durabilidad $ coniabilidad de un equipo% Su primer ob*eti"o es e"itar o mitiar las consecuencias de las allas del equipo, lorando pre"enir las incidencias antes de que estas ocurran% /as tareas inclu$en acciones como re"isiones de la máquina, limpiea e incluso cambios de pieas desastadas e"itando allas antes de que estas ocurran%
Conclusiones, V El mantenimiento de equipo de una maquina es una acti"idad que debe realiarse con cierta recuencia para as8 tener un buen desempeo en el traba*o $ poder detectar a tiempo cualquier alla en el sistema% V El mantenimiento de equipo de una maquina no solo debe realiarse en la parte 8sica del sino tambi'n en la parte l#ica del mismo para que este uncione adecuadamente% V En el mantenimiento de equipo de una maquina tambi'n debe tenerse en cuenta la limpiea que se le realia al computador pues de ella depende que sus conectores $ demás componentes uncionen adecuadamente%
:b*eti"o Beneral. En el presente inorme he in"estiado el plan de mantenimiento en tor
:b*eti"o Espec8ico.
Conocer los sistemas y partes principales de esta m'(uina ) herramienta* as+ como tam#i,n el uncionamiento y las condiciones de operaci%n a las (ue estas partes se ven implicadas.
-inimi!ar los costos asociados a la mantenci%n del e(uipo* a la par con la ma&imi!aci%n de la disponi#ilidad de la m'(uina* en comparaci%n con la estructura actual de mantenci%n.
Recomendaciones .) $laniica el mantenimiento :
4se!rate de que las tareas de mantenimiento lle"adas a cabo, son las correctas% /o me*or es que sias siempre las recomendaciones del fa(ricante% Husca en el manual de instrucciones donde probablemente encontrarás un apartado dedicado a este punto, o contacta con tu distribuidor para que te asesore% 3.) Revisa las se1uridades:
;nclu$e siempre en tu listado de acciones de mantenimiento pre"enti"o re6isar todas las se#uridades de la máuina% -uando hablamos de maquinaria para la madera, sabemos que muchas de ellas son pelirosas, herramientas de corte $ su proimidad a las manos a la hora de traba*ar, no parece que sea una buena combinaci#n% De hecho, s#lo hace alta echar la "ista atrás unos pocos aos, $ recordar esos carpinteros a los que les altaba al!n dedo o "ariosW 4hora todas las máquinas abricadas en Europa cumplen la normati"a de seuridad -E, conci'nciate $ conciencia al resto de operarios de la importancia de re"isar las seuridades% Estamos con"encidos de querr'is conser6ar todos 6uestros dedos, as8 que%%% 4.) 0impie!a:
/a lim)ie&a de la máuina' uitar los restos de )ol6o de madera 1 6iruta que puedan diicultar el correcto uncionamiento, es una tarea que aunque pueda ser ob"ia, debe estar incluido en cualquier plan de mantenimiento pre"enti"o% ero cuidado, un error mu$ com!n, es querer limpiar todo, incluido el cuadro el'ctrico% 9esulta mu$ habitual que por comodidad $ rapide se sople el cuadro el'ctrico con las pistolas de aire comprimido que tan habitualmente se encuentran en las carpinter8asW Si haces esto, Xlos allos de máquina no tardarán en aparecerI
El conse*o de nuestros t'cnicos especialistas. 78amás so)les con una )istola de
aire com)rimido un cuadro el9ctrico: 5.) En1rase:
/a lu(ricación de la máuina siuiendo las instrucciones del abricante, es otro punto obliatorio a incluir en el plan de mantenimiento pre"enti"o de tus máquinas de corte% Y cuando reiteramos que sias las instrucciones del abricante, es porque no por enrasar más, estás haciendo una me*or labor pre"enti"a, de hecho a "eces es todo lo contrario% @n e*emplo de que la lu(ricación no es (eneficiosa en todas las )artes de la máuina, ser8an las u8as de los carros de escuadrar, que no deben enrasarse, puesto que el pol"o de madera *unto con la rasa, crea un conlomerado que hace que el carro no pueda desliarse bien por las u8as%
Instituto Técnico Marco Aurelio Soto Asignatura: Ciencias Naturales Maestro: Erlinda Lizeth Martinez Tema: Las Drogas Presentado por: atherin !i"era #ohrgel$ %amileth Al"arez
Samai A&igail 'lores Els$ Esmeralda Diaz Marelin Del(na Diaz Cristhian Naun Salas Ed)in #a"ier Molina Curso: III*+ C,T Lugar $ -echa: .oascoran/ 0alle1 22 de Ma$o de 3425
