mantenimiento preventivo y correctivoFull description
Descripción: COMO DAR MANTENIMIENTO A DISPOSITIVOS DE UNA COMPUTADORA BY JAIME GERARDO ZAVALA CERVANTES MTO. PREVENTIVO Y CORRECTIVO [email protected]
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Modulo de los distintos tipos de mantenimiento dentro de la gestión de mantenimientoDescripción completa
mantemienito torno
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Descripción: Mantenimiento Preventivo de Un Torno de Madera
plan de mantenimiento preventivo de un tornoDescripción completa
REFRIGERACIONDescripción completa
fichas de mantenimientoDescripción completa
PLAN PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN EL ÁREA DE MAQUINADOSDescripción completa
Descripción: Esta guía de trabajo y aprendizaje titulada MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CO-RRECTIVO DE SISTEMAS DE REFRIGERACION, ha sido elaborada para facilitar a docentes y estudiantes del Tercer Año de Bachille...
Mantenimiento preventivo y correctivo
Pasos para la generación de mantenimiento preventivo:
Codificar los equipos e instalaciones de la (s) planta (s).
Hacer un inventario de los equipos del sistema.
Clasificar los equipos.
Determinar las actividades al mantenimiento preventivo.
Determinar las características de las acciones de mantenimiento por cada equipo.
Elaborar los programas por rutina y por equipo.
Controlar y evaluar la aplicación del sistema.
Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo debe realizarse cuando se presenta una falla en la máquina, el mantenimiento correctivo no es muy común en el torno. Una falla muy común que puede presentarse es el desgaste debido a la falla de lubricación, lo que podemos hacer es reemplazar las piezas si están muy dañadas y después lubricarlo.
Mantenimiento Preventivo
Semanal.
Limpiar el compartimiento donde se encuentran los engranajes, las mordazas, limpiarlos con un cepillo con cerdas de nylon, pasar un disolvente y luego pasar un absorbente industrial.
Realizar una limpieza especial repasando todas las partes externas e
internas de la máquina.
Partes y componentes del torno convencional
Numero
Componente
Código
1
Bancada
TC01
2
Cabezal fijo
TC02
3
Carro principal de bancada
TC03
4
Carro de desplazamiento transversal
TC04
5
Carro superior porta herramienta
TC05
6
Porta herramienta
TC06
7
Caja de movimiento transversal
TC07
8
Mecanismo de avance
TC08
9
Tornillo de roscar o patrón
TC09
10
Barra de cilindrar
TC10
11
Barra de avance
TC11
12
Cabezal móvil
TC12
13
Plato de mordaza (husillo)
TC13
14
Palancas de comando del movimiento de rotación
TC14
15
Contapunta
TC15
16
Guia
TC16
17
Patas de apoyo
TC17
18
Platos de tres y cuatro garras (garras)
TC18
19
Porta herramientas o porta cuchillas
TC19
20
Cuchillas de tronzar, roscar y refrentar
TC20
21
Llave de ajustar mordazas
TC21
22
Llaves fijas
TC22
23
Mandril
TC23
24
Mechas de centro
TC24
25
Gramil
TC25
26
Martillo de goma
TC26
27
Moleteador
TC27
3 meses.
-Limpiar o reemplazar los filtros del refrigerante y cambiar el refrigerante
Semestral.
-Revisión de señales: Voltaje de entrada, salida y comparárlos con la
plaqueta del motor.
-Chequeo de contactores.
-Reparar conexiones eléctricas si están dañadas
-Revisar y realizar el ajuste adecuado de las bandas
-Revisión de switch de encendido realizando pruebas de encendido.
Pasos para la generación de mantenimiento correctivo
Apagar y desconectar la maquina
Buscar y encontrar la falla
Pensar como repararla o corregir la falla
Repararlo
Mensual.
-Inspeccionar los circuitos y el cableado y ver si tienen algún daño y si hay daños; repararlos.
-Ver la condición del portaherramientas
-Limpieza del carro transversal utilizando una brocha para retirar virutas de los mecanizados.
-Limpieza y lubricación principal del torno.
-Ajuste de tuercas y tornillos en mecanismos y de la estructura de la
máquina.
-Verificar ruidos y anomalías no percibidos en condiciones normales de
funcionamiento.
-Verificar el nivel de lubricante en la bomba hidráulica
Anual.
-Cambio de aceite.
-Análisis de vibraciones de rodamientos.
-Verificar que la cimentación cumple las especificaciones del fabricante y no
dispone de grietas.
-Pintura general de la máquina.
-Revisión y limpieza del motor eléctrico.
-Revisión de nivel y precisión.
-Realizar una inspección anual de las velocidades de salida en rpm.
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