Montaje y Reparaciones Parte II

C.F.G.S. Óptica de Anteojería

Escuela Técnica Superior Antonio de Solís

AJUSTE ANATÓMICO Y READAPTACIONES • • • • • • • • •

Varillas Codos Ángulo pantoscópico Aros paralelos Meniscado Terminales Plaquetas Tornillos de: charnelas, aros y soporte de plaqueta Tensiones de la lente

CONSIDERACIONES EN AJUSTES Y READAPTACIONES •

•

•

•

• •

Las monturas metálicas no se calientan para manipularlas, pero las partes plásticas si. Antes de realizar un ajuste personalizado primero se ha de hacer un ajuste estándar La utilización de la herramienta adecuada es básica para garantizar un buen resultado Cuando se utilicen herramientas metálicas se ha de proteger la montura para no rallarla Considerar si las plaquetas y terminales corresponden a derecha o izquierda. Todos los tanques han de estar totalmente ajustados y no crear tensiones en el vidrio.

INSERCIÓN DE LENTES • • • •

• •

Primero se coloca la lente en su posición definitiva Se valla el aro y se introduce el tornillo de la valla Se aprieta el tornillo, dejando el aro un poco abierto Se hace un último ajuste del vidrio para que encaje la totalidad del bisel dentro de la ranura sin pellizcarse Se aprieta a fin de ajustar el aro Se comprueban las tensiones en la lente

11 Mód. 4 Montaje y Reparaciones Ópticas



REPARACIONES • • • • •

Soldadura con oxhídrico Reposición de terminales Reposición de plaquetas Reposición de tornillos Colocación de lentes

TAREAS A REALIZAR EN LAS MONTURAS • •

• • •

Identificación de monturas de materiales diferentes Desmontar, montar y ajustar según los planos una montura de acetato, una de Optyl y una metálica Ajustar anatómicamente las monturas al compañero Observar la reparación del encastado de charnelas Observar la reparación de la charnela con pernos

RESULTADOS Nombre y Apellidos: Material Identificación plástica Identificación metálica Desmontar Montar Ajuste Anatómico Reparaciones observadas 12 Mód. 4 Montaje y Reparaciones Ópticas



REPARACIONES • • • • •

Soldadura con oxhídrico Reposición de terminales Reposición de plaquetas Reposición de tornillos Colocación de lentes

TAREAS A REALIZAR EN LAS MONTURAS • •

• • •

Identificación de monturas de materiales diferentes Desmontar, montar y ajustar según los planos una montura de acetato, una de Optyl y una metálica Ajustar anatómicamente las monturas al compañero Observar la reparación del encastado de charnelas Observar la reparación de la charnela con pernos

RESULTADOS Nombre y Apellidos: Material Identificación plástica Identificación metálica Desmontar Montar Ajuste Anatómico Reparaciones observadas 12 Mód. 4 Montaje y Reparaciones Ópticas



Práctica 2: Elección de la montura idónea para el usuario. OBJETIVOS •

• • •

Familiarizarse con los criterios que se utilizan a la hora de asesorar a los usuarios sobre el tipo de montura más adecuada y cómoda. Familiarizarse con los sistemas de acotación de monturas DATUM y BOXING Medida del calibre directamente sobre la montura Manipular los catálogos de monturas

MATERIAL • • • •

Colección de monturas Regleta Interpupilómetro de reflexología corneal Catálogos de monturas de diferentes fabricantes

MEDIDA DE DNP Interpupilómetro de reflexología corneal: posición

∝

o por visión de de cerca




MEDIDA DE DNP DE VISIÓN DE LEJOS PACIENTE ÓPTICO

Visión del paciente por parte del óptico

UD

Visión del paciente por parte del óptico

UE




MEDIDA DE DNP DE VISIÓN DE CERCA PACIENTE ÓPTICO

UD Visión del paciente por parte del óptico

UE Visión del paciente por parte del óptico




SISTEMAS DE ACOTACIÓN



Escuela Técnica Superior Antonio de Solís CRITERIOS DE ELECCIÓN DE MONTURAS

• •

FACIALES

• • •

• •

PRESCRIPCIÓN

• •

•

UTILIZACIÓN

• • •

Tipos de cara Asimetrías Posición y forma de las cejas Forma de la nariz Amplitud de la nariz Esféricas Astigmáticas Multifocales Magnitud de la ametropía Media luna Afáquia Sport Protección

TIPOLOGÍAS FACIALES




IP

UTILIDAD

Uso general Media Luna Solar Sport Protección

CRITERIOS DE ELCCIÓN DE MONTURAS TIPOS DE PRESCRIPCIÓN CLASIFICACIÓN PUENTE Anatómica Clave Plaquetas Plaquetas siamesas

Esférica Astigmática Presbicia Afáquia Prismática Elevada Ametropía

Sexo Edad Material Uso Calibres

FORMAS BÁSICAS

Redonda Cuadrada Ovalada Rectangular Triangular

CRITERIOS DE ADAPTACIÓN ANATÓMICA Triángulo de contacto Ángulo frontal Largura de varilla

Ángulo pantoscópico

↔

Alerta potencias elevadas

El ángulo del talón ↔ Calibre




PRUEBAS A REALIZAR •

•

• • •

•

Medida de las distancias naso – pupilares de lejos y cerca del compañero por intermedio del Interpupilómetro de reflexología corneal y la regla Utilizando los criterios de elección de monturas escoger la más adecuada para el compañero Utilizando los mismos criterios escoger una montura que no sea compleja Observar la adecuada adaptación anatómica y medir la alzada Buscar en el catálogo de monturas aquel modelo que mejor se adapte al escogido en el laboratorio y anotar el rango de calibres disponibles En caso de no haber encontrado la montura idónea buscar en el catálogo y anotar el fabricante, modelo, color y calibre

DNP

VL Reflejo

RESULTADOS VP Regla Reflejo

Tipología Ángulo facial Frontal Regla

UD UE Nombre y Apellidos:

Montura Idónea Material Sexo Forma básica Tipos de puente Fabricante Modelo Color

Calibre Boxing Longitud Varilla Calibre Datum Alzada Angulo Pantoscópico Alzada Pupilar Comentario Adaptación




RESULTADOS Montura Errónea Material Sexo Forma Básica

Calibre Boxing Longitud Varilla Calibre Datum

Tipos de puente

Alzada

Fabricante

Ángulo pantoscópico Alzada pupilar

Modelo Color

Comentario Adaptación

Montura del catálogo Fabricante Modelo

Color

Calibre

long. Varilla

Práctica 3: Elección de la lente idónea para el usuario. OBJETIVOS •

•

•

•

Poner en práctica los criterios que se utilicen a la hora de asesorar al usuario sobre el tipo de lentes más adecuadas Utilizar los catálogos y tarifas de lentes oftálmicas como a herramienta de asesoramiento Realizar una correcta previsión de la magnitud y la distribución de los gruesos de la lente una vez montada. Familiarizarse con las posibilidades que proporcionan les herramientas informáticos que algunos fabricantes han creado como soporte al dispensador.




MATERIAL • • •

Regleta Catálogos de lentes de diferentes fabricantes Ordenador con programa informático

FUNCIÓN DEL ÓPTICO- OPTOMETRISTA •

•

Una de las principales funciones del óptico optometrista es la de asesorar al usuario en la elección de las lentes más adecuadas por su condición refractiva y el uso al que están destinadas. Con la ayuda de los catálogos y tarifas que proporcionan los fabricantes de lentes, el óptico ha de ser capaz de prever el resultado final

ESTRATEGIA DE ELECCIÓN Al igual que los catálogos la elección de la lente ha de seguir cierto orden. Es un buen procedimiento seguir el mismo esquema que el catálogo Material Características Índice Fabricado en Alemania. e 1.5-1.6 d n Exclusivo s o o c v a U Calidad diferenciada para todo i s m D 1.52- 1.5 e a P tipo de usuarios r O g g o C Progresivas en Policarbonato 1.5 a r l I P Para monturas pequeñas 1.5 N Á Con visión binocular equilibrada 1.5 G Progresivos estándar 1.5 R O Progresivo ocupacional 1.5 e d n o Fabricado en Alemania. s c 1.6 – 1.4 o a v U Exclusivo i s m a D e Para todo tipo de usuarios 1.5 r g P g a o Progresivo de espesor reducido 1.5 l r t a L P Con visión binocular equilibrada 1.6 A R Progresivos estándar 1.6 – 1.52 Bifocales E Bifocales estándar 1.52 N I Gran campo de visión próxima 1.50 M Con segmento redondo invisible 1.50




DISTANCIA DE UTILIZACIÓN •

•

Uso específico - Monofocales: en el caso de presbicias incipientes, bajas hipermetropías o miopías ligeras suelen ser lentes de potencias bajas Uso general, todos los usos - Monofocales: en el caso de astigmatismos, miopía, hipermetropías y prismas de pequeña, mediana y alta potencia, en el caso de potencias más elevadas el diseño puede ser especial como los lenticulares o los micro facetas - Multifocales: La opción de escoger un bifocal o un progresivo ha de estar bien meditada donde el paso de un bifocal a un progresivo es más traumático que la adaptación directa a un progresivo, y se ha de tener en cuenta que la lente bifocal dejará de ser efectiva para todas las distancias de una medida que sobrepase el valor de la adición

TIPOS DE MATERIAL •

Mineral -

•

Índice de refracción Densidad Número de Abbe

Orgánico -

Índice de refracción Densidad - Número de Abbe •

Policarbonato

TIPOS DE SUPERFICIE •

•

De geometría esférica: se utiliza sobre todo para potencias bajas positivas y para casi todas las negativas De geometría asférica: a la mejora de la calidad de la imagen se ha de añadir una importante disminución de los gruesos en lentes positivas. Este efecto es más notorio cuanto más grande es la potencia.




DIÁMETRO Para calcular el diámetro de la lente se ha de calcular el diámetro mínimo lo haremos aplicando las fórmulas aproximadas, en caso de: Lentes negativas: siempre se pide el diámetro que el fabricante considera estándar, siempre que sea superior. Lentes positivas: tienen varias opciones: - diámetro normalizante (pasa de 5 en 5) inmediatamente superior - Lente fabricada a hilo (eb=0) - Diámetro fuera de norma Lentes astigmáticas: con meridianos positivos se han de contemplar la posibilidad de mejora con precalibrado

DIÁMETRO • • •

Antirreflectante Endurecido Hidrófugo

COLOR Y PROTECCIÓNA LAS RADIACIONES • • • • • •

Protección a rayos UV Protección solar Protección deportiva Protección láser Protección IR Protección industrial




SUPLEMENTOS ESPECIALES • • • • • • • • •

Precalibrado Diámetro fuera de norma Lente a hilo Grueso especial Prisma Potencias fuera de norma Base especial Slab-off Esmerilado

TAREAS A REALIZAR •

•

•

• • •

•

Dada una prescripción optométrica piensa en la lente idónea para adaptarla a tu compañero. Utilizando, si es posible, las gafas escogidas en la anterior sesión. Rellena les datos con las características que ha de tener la lente escogida (lente idónea) Busca en el catálogo del fabricante el que sea asignado a la lente con las características que has decidido e indica su precio total de forma detallada para cada concepto. (Lente fabricante 1) Haz lo mismo que en el punto anterior pero con el catálogo de Zeiss Haz un esquema con la distribución de gruesos y calcula la forma aproximada Introduce tus datos en el programa informático y consulta el cálculo exacto de los gruesos. Apunta los dados para la lente que se plantea en una primera opción (L. recomendada) Busca esta lente en el catálogo del fabricante del programa informático y compáralo con tu elección.




RESULTADOS CASO 1 MONTURA: metálica INDO Boss

USUARIO: Sr. dependiendo del mercado Prescripción UD UE

- 4.00 D - 8.00 D

DNP

Hp

32 32

23 23

L P 52 19

LENTE LENTE FABRICANTE 1 IDÓNEA

LENTE FABRICANTE 2

Material Índice de refracción Número de Abbe Densidad Tipos de superficie Diámetro mínimo

Fabricante Nombre de la lente Diámetro de fabricación Tratamiento Suplemento Precio total

Fabricante Nombre de la lente Diámetro de fabricación Tratamiento Suplemento Precio total

Distribución de gruesos Calculo aproximado Programa Informático

RESULTADOS CASO 1 Eb Eb Eb Nasal Temporal Superior

Alzada

Forma

41

Rectangular

LENTE RECOMENDADA (programa informático) Fabricante Nombre de la lente Diámetro de fabricación Material Índice de refracción Densidad

Eb Inferior

Ec

UD UE UD UE Peso total de la gafa con la lente escogida Peso total de la gafa con la lente del programa informático




RESULTADOS CASO 2 USUARIO: estudiante universitario MONTURA: Metálica INDO Daniel’s Prescripción DNP Hp Alzada Forma L P +5.00 D 33 20 UD o 38 Ovalada 50 19 90 – 2.00 UE 32 20 +5.00D LENTE LENTE LENTE LENTE RECOMENDADA IDÓNEA FABRICANTE 1 FABRICANTE 2 (programa informático)) Material Índice de Fabricante Fabricante Fabricante refracción Nombre de la lente Nombre de la lente Nombre de la lente Diámetro de Número de Diámetro de Diámetro de Abbe fabricación fabricación fabricación Tratamiento Densidad Tratamiento Material Tipos de Suplemento Suplemento Índice de refracción superficie Precio total Precio total Densidad Diámetro mínimo

Distribución de gruesos Calculo aproximado Programa Informático

RESULTADOS CASO 2 Eb Eb Eb Nasal Temporal Superior

Eb Inferior

Ec

UD UE UD UE Peso total de la gafa con la lente escogida Peso total de la gafa con la lente del programa informático




Práctica 4: Técnica manual de desbastado y biselado

OBJETIVOS •

•

•

Introducción de las diferentes técnicas de recortado del vidrio : alicates de desbastado Introducción a la técnica del biselado manual , con el método habitual del retoque Familiarización con los biseladores manuales de que disponga el laboratorio.

MATERIAL • • • • •

Montura plástica Pareja de lentes con marcas de CO Plantillas de cartón Alicates de desbastado Gafas de protección

DESARROLLO La práctica comienza con la demostración por parte del profesor del proceso de desbastado y biselado de las lentes minerales Mientras el profesor trabaja, el alumno ha de ir tomando las notas que crea conveniente con el fin de retener al máximo todos los procedimientos que hace falta tener en cuenta a la hora de hacer la forma y el biselado de las lentes.




PROCESOS DE DESBASTADO 1. Recortar una (ÚNICA) plantilla de cartón señalando con el rotulador la forma interior del aro de la montura 2. Colocando la plantilla de cartón sobre la superficie cóncava de la lente señalar su contorno con el rotulador 3. Repasar este contorno para favorecer la rotura del vidrio por estos puntos y así facilitar el desbastado posterior. 4. Desbastar con los alicates a fin de conseguir extraer todo el vidrio sobrante.

PROCESOS DE DESBASTADO 1 Y 2 1: Confección de una única plantilla de cartón

N

UE

UD N

T

T

T

N

2. Marcar las dos lentes con rotulador indeleble por la superficie cóncava




PROCESOS DE DESBASTADO 3 3. Marcado de la lente con la roda diamantada, siguiendo la marca del rotulador pero dejando un margen de seguridad

UE

PROCESO DE DESBASTADO 4 5. Con los alicates de desportillado (desbastado), realizando pequeños pellizcos a los bordes de la lente, se extrae el vidrio sobrante siguiendo la línea de tachadura.

T

N




PROCESOS DE BISELADO Las molas de los biseladores manuales disponen de dos o tres zonas con granulometría diferente: • Zona de desbastado: es la de mayor poder de abrasión, se utiliza para rectificar y ajustar el contorno de la lente a la forma exacta del aro de la montura. Comenzando por la cara cóncava y con una posición inclinada para ir dando forma al biselado. Fig. Durante este proceso hace falta ir comprobando tanto la medida y la forma como el centrado de la lente

1mm




PROCESOS DE BISELADO •

Zona de afinado: una vez conseguida la forma deseada, la lente ha de continuar siendo un poco grande para poder insertarla en la montura, esta zona sirve para ajustar definitivamente la medida, acabar de dar continuidad al biselado por todo el contorno de la lente y disminuir la rugosidad

PROCESO DEL BISELADO Zona de remate de los bordes: Suele estar en la corona central habitualmente en forma de conos, sirve para pulir las irregularidades que quedan entre el biselado y las dos superficies de la lente. Cuando se monta la lente sobre la montura metálica se ha de tener la precaución de rematar los bordes antes de cada prueba del vidrio




INTRODUCCIÓN DE LA LENTE EN LA MONTURA Plásticas: El aro de las monturas plásticas se debe calentar moderadamente para adquirir cierta flexibilidad ( la temperatura dependerá del tipo de material), Una vez calentada se mete la lente por la parte frontal de la montura haciendo encajar el bisel de la lente con la ranura de la parte interna •

T

N

• •

Metálicas: en frío abren el aro

OBSERVACIÓN DE TENSIONES •

En el caso de monturas metálicas y lentes minerales se ha de realizar siempre la comprobación, con el polariscopio, de las tensiones en la periferia de la lente, indicando su existencia que la presión en estos puntos es excesiva y que por tanto existe peligro de ruptura súbita.




AUTOEVALUACIÓN Forma Medida

Bisel

Presentación

UD UE

Práctica 5: Técnicas de montaje con la biseladora automática

MATERIAL • • • • •

Dos lentes Prescripción optométrica Montura Regla Plantilla del aro de la montura




PREPARACIÓN DE LAS LENTES •

Verificación de las potencias y marcado del C.O. de las lentes con el frontofocómetro. UD . . .

UE . . .

RECOPILACIÓN DE LOS DATOS DEL MONTAJE Medida de la DNP del usuario • Medida de la hp con la gafa correctamente adaptada •

Hp • •

Medida de la distancia de la montura L + p Medida de la alzada del aro (h) L

DNPd

DNPo

L+p




VERIFICACIÓN DE LA PLANTILLA POR BISELADORA AUTOMÁTICA •

Confección si hace falta de la plantilla y verificación de la posición correcta del Centro Datum Posición correcta del centro de Datum

CORRECIÓN DE ERROR DEL CENTRADO DE LA PLANTILLA •

El centro del hueco central de las plantillas debe coincidir con la posición del centro Datum por tal que sirva como referencia del centrado de las lentes, pero si no es así tenemos que compensar el error en el momento de realizar los desplazamientos de las lentes.

dh* = dh + N – T 2 27 mm.

dv* = dv + S – I 2 25 mm.

Ejemplo:

14 mm

dh* = dh + 25 – 27 = dh – 1mm 2

17 mm

dv* = dv + 14 – 17 = dh – 1.5 mm 2

CALCULO DE DESPLAZAMIENTO •

Calculo de los desplazamientos

dh = L + p - DNP

2 dv = hp – h 2 es importante tener en cuenta las rectificaciones debido a la plantilla mal centrada, si es el caso. (dh*, dv*)




DESCENTRADO DE LA LENTE EN EL BLOQUEADOR •

• •

•

Si la plantilla está bien confeccionada, el botón para bloquear coincidirá con la posición del centro Datum a la lente Si la plantilla está mal centrada calcular los valores de los desplazamientos. Los desplazamientos horizontales de signo positivo son en dirección de la nariz y por lo tanto diferentes si es UD o UE. Los desplazamientos verticales positivos son siempre hacía arriba.

UD dh=+3.5mm dv=+2.5mm

BLOQUEADO DE LA LENTE •

Antes de bloquear la lente hay que verificar que el diámetro es suficiente para realizar el montaje con los descentramientos necesarios, es decir que la lente cubra la totalidad de la plantilla.




COLOCACIÓN DE LA LENTE Y LA PLA NTI LLA EN LA BISELADORA • •

La lente bloqueada se debe sujetar en el eje de la biseladora automática. La plantilla se debe colocar exactamente en la misma posición que la lente, verificando que coincidan los lados nasales superiores de la plantilla y de la lente. Y asegurarse que la disposición es correcta para la lente que estemos haciendo UD o UE).

PREP ARACIÓN DE LA MÁQUI NA BISELADORA Selección de las opciones a los menús de la automática, prestando especial atención a la medida que queremos que nos queden las lentes respeto a la plantilla que utilizamos. Las principales opciones son: • • • •

Tipo de bisel Tipo de material Tipo de proceso (biselado nuevo o retoque) Tamaño (respecto a la plantilla de referencia)




PREP ARACIÓN DE LA MÁQUI NA BISELADORA Selección de las opciones a los menús de la automática, prestando especial atención a la medida que queremos que nos queden las lentes respeto a la plantilla que utilizamos. Las principales opciones son: • Tipo de bisel Tipo de material • Tipo de proceso (biselado nuevo o retoque) • Tamaño (respecto a la plantilla de referencia) •

PREP ARACIÓN DE LA MÁQUI NA BISELADORA




MATAR O P ULIR CANTOS Cuando la lente se monta sobre montura metálica, se debe tener la precaución de matar cantos antes de meter el cristal en la montura. Después de comprobar que la medida de la lente sea la adecuada para poder insertar las lentes, se deben matar los cantos del bisel. Llegado este punto es importante no aumentar la alzada del bisel (provocaría una cenefa translúcida antiestética), y por lo tanto el que se debe hacer es no incidir sobre las zonas pulida de la lente.

IN TRODUCCI ÓN DE LAS LENTES Y OBSERVACIÓN DE TENSIONES •

•

Plásticas: en caliente a diferentes temperaturas según el material, llegando a la temperatura de conformado. Vigilar de no deformar la montura. Metálicas: en frío abren el aro, y se colocan los tornillos hasta que las varillas estén totalmente ajustadas. Con el polaroscopio se deben buscar tensiones, y eliminarlas con la biseladora manual en caso de que existan. Con el polariscopio se deben buscar tensiones, y eliminarlas con la biseladora manual en caso de existan.




COMPR OBACIÓN DE LOS DATOS DEL MONTA JE •

•

•

Medidas de las distancias nariz-centro óptico (DNC) que deberá de ser la misma que la DNP del paciente. Medida de la altura del centro óptico respeto a la parte inferior interna de la montura (hc) y que corresponderá con la altura pupilar del paciente (hp). En caso de que los datos del montaje conseguido no correspondan de forma exacta con el que se pretendía, se deben valorar las repercusiones que sobre el sistema visual provocan estos, errores, para poder decidir su entrega al paciente.

ENTREGA Antes de entregar las monturas se limpian y se adaptan anatómicamente.

Triangulo de contacto

Angulo pantoscópico

El ángulo del talón




TABLA DE RESULTADOS Tabla 1 Prescripción UD UE

Eix

Cil

Esf

DNP

hp

Tabla 2 Montura

Fabricante Modelo Calibre Color Largo de Varilla

Tabla 3 Verificación del Montaje

Eix

DNC

Calibre

hc

UD UE

AUTOEVALUACIÓN Autoevaluación Medida

LENTE IDEAL UD UE

Fabricante

Bisel

Nombre Comercial

Eje

Centrado

Diámetro

Presentación

Precio


Montaje y Reparaciones Parte II

Recommend Documents