Facultad de ingeniería
Tema:
CURSO
“MICRO
:
SÍLICE Y NANO SÍLICE”.
TECNOLOGÌA DEL CONCRETO
ESTUDIANTE :
JIMENEZ ORTIZ JUAN ANDRES
CODIGO
201510601-J 201510601-J
:
FECHA DE ENTREGA: 26 DE JUNIO DEL 2017 DOCENTE
:
SAUL CHIPA CAHUANA
ABANCAY-APURIMAC PERU. pág. 1 TECNOLOGIA DEL CONCRETO ING. CIVIL UTEA
DEDICATORIA:
El presente trabajo de investigación está dedicado primeramente a Dios y a nuestros padres de familia por su sacrificio y esfuerzo y darnos su apoyo en una carrera para nuestro futuro y por creer en nuestra capacidad, aunque hemos pasado momentos difíciles siempre nuestros padres han estado brindándonos su apoyo en todo momento. A nuestros docentes que día a día nos brindan sus enseñanzas y conocimientos con esfuerzo y entusiasmo, para lograr nuestros objetivos y agradecerle por su dedicación. . GRACIAS A TODOS.
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Contenido DEDICATORIA: ................................................................................................................... 2 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 4 Micro Sílice ......................................................................................................................... 5 Propiedades del Cemento con Micro Sílice ..................................................................... 6 ¿Qué es el micro sílice? .................................................................................................... 7 ¿Cómo trabaja el micro sílice? ......................................................................................... 8 Nano Sílice. ........................................................................................................................ 9 Bibliografía....................................................................................................................... 10
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INTRODUCCIÓN
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Micro Sílice
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Propiedades del Cemento con Micro Sílice
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¿Qué es el micro sílice? Micro sílice es un mineral compuesto de esferas de bióxido de silicio (SiO 2) ultra fino, amorfo y cristalino, producido durante la fabricación de silicio o ferrosilicio. Este proceso involucra la reducción de cuarzo de alta pureza en hornos de arco eléctrico a temperaturas superiores a 2000º C.
El micro sílice se forma cuando el gas SiO producido conforme el cuarzo se reduce, se mezcla con el oxígeno en la parte superior del horno. En este punto el SiO se oxida a SiO 2, condensándose en las partículas esféricas puras de micro sílice que forman la mayor parte de los vapores o humo del horno. De aquí los nombres alternos para el material – vapores de sílice condensados o vapores de sílice.
En una mezcla típica, con dosificación de 10% de micro sílice, habrá entre 50, 000 y 100, 000 partículas de micro sílice por grano de cemento.
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¿Cómo trabaja el micro sílice? Las esferas ultra finas llenan los huecos entre los granos de cemento reduciendo los vacíos en el concreto fresco. Las partículas actúan como balines de chumacera y mientras hacen al concreto mucho más adherente, realmente le dan más movilidad a la mezcla permitiendo que el concreto fluya más fácilmente al aplicarle energía. Se mejoran el bombeo, formado y acabado, y las mezclas de bombeo de micro sílice se emplean a menudo sin ajustar los contenidos de arena. Se reducen o eliminan la segregación y el drenado. Esto permite lograr acabados en la superficie más pronto que con el concreto normal. La micro sílice es un puzolana. Esto significa que reaccionará con el hidróxido de calcio derivado de la hidratación del cemento y formará mas del silicato de calcio hidratado que mantiene unido al concreto. Los aumentos en resistencia pueden ser desde 20 hasta 50% al usar micro sílice como una simple adición.
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Nano Sílice. En las últimas dos décadas, los ensayos con los nanomateriales, ha experimentado un gran aumento. Los resultados hasta ahora obtenidos pueden asumir no sólo un aumento en la resistencia de estos materiales, pero un cambio es su funcionalidad. Estas nanopartículas, concretamente la nanosílice, no sólo mejoran sus propiedades mecánicas y especialmente sus propiedades durables, sino que pueden implicar un cambio sustancial en las condiciones de uso y en su ciclo de vida. Así, la adición de nanosílice proporciona mayores resistencias a compresión que la microsílice, sin embargo las mezclas binarias con bajas proporciones de adición producen mayores resistencias. La adición de nanosílice genera un refinamiento del tamaño de los poros mientras que la adición de microsílice disminuye la cantidad de los mismos sin variar el tamaño de poro medio. El nanosílice tiene un papel importante en la reducción de los poros y la microsílice disminuye el volumen total de ellos.
De manera general, se puede concluir que son las mezclas binarias y más concretamente la mezcla con un 5% de nanosílice y 2,5% de microsílice la que presenta los mejores resultados tanto
en
su
comportamiento
resistente
con
en
su
comportamiento durable. Esto puede ser debido a que en estas mezclas la nanosílice se comporta como un núcleo de activación de las reacciones puzolánicas rodeado de partículas de mayor tamaño.
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Bibliografía
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Kawashima, S.; Hou, P.; Corr, D. J.; Shah, S. P.; (2013), “Modificación de materials base cement con nanopartículas” (in English), Cement and Concrete Composites. 36, 8-15. Mondal, P.; Shah, S. P.; Marks, L. D.; Gaitero, J. J.; (2010), “Estudio comparativo del efecto de la Microsilice y la Nanosilice en el hormigón” (in English), Transportation Research Record: Journal of the Transportation Research Board, nº Nazari, A.; Riahi, S.; (2010), “Comportamiento microestructural, térmico, físico y mecánico de un hormigón autocompactante conteniendo nanopartículas de SiO2” (in English), Materials Science and Engineering A 527.7663 –7672.
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