INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE SAN ANDRES TUXTLA
CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECANICA
MATERIA: MANUFACTURA AVANZADA
INVESTIGACION: UNIDAD 2 USO DE PROGRAMAS CAD-CAM
DOCENTE: PALACIOS PITALUA GUILLERMO
ALUMNO: MARTINEZ CISNEROS EUSTAQUIO
GRUPO: 702 A
FECHA: /
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INDICE Intr!"##$%n Un$!'! 2 U( !) *r+r','( CAD-CAM 2. M'n) !) *'nt'' 22 C%!$+( G M 2& M'3"$n'! Cn#"($%n R)5)r)n#$'(
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Intr!"##$%n En esta unidad se pretende introducir las Técnicas CAD/CAM, definiendo los conceptos básicos, y su relación con el proceso de diseño y fabricación. También se reisa el desarrollo !istórico, as" como el presente de dic!as técnicas. El Diseño y la fabricación asistidos por ordenador #CAD/CAM$ es una disciplina %ue estudia el uso de sistemas informáticos como !erramienta de soporte en todos los procesos inolucrados en el diseño y la fabricación de cual%uier tipo de producto. Esta disciplina se !a conertido en un re%uisito indispensable para la industria actual %ue se enfrenta a la necesidad de me&orar la calidad, disminuir los costes y acortar los tiempos de diseño y producción. 'a (nica alternatia para conse)uir este triple ob&etio es la de utili*ar la potencia de las !erramientas informáticas actuales e inte)rar todos los procesos, para reducir los costes #de tiempo y dinero$ en el desarrollo de los productos y en su fabricación.
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2. M'n) !) *'nt'' 'as !erramientas CAM #Computed Aided Manufacturin)$ son sistemas informáticos %ue permiten fabricar las pie*as en má%uinas de Control +umérico por rdenador, calculando las trayectorias de la !erramienta para conse)uir el mecani*ado correcto, basándose en la información de la )eometr"a de la pie*a #obtenida a partir del dibu&o de la pie*a, reali*ado en D o 0D mediante un sistema CAD$ el tipo de operación deseada la !erramienta ele)ida y las condiciones de corte definidas 1ero esta no es su (nica aplicación. Con ellas también es posible reali*ar la pro)ramación fuera de l"nea de los robots, tomando como base el modelo matemático del robot y de su entorno de traba&o el diseño y construcción de moldes para la fabricación en serie de componentes para la industria del automóil, electrodomésticos y e%uipos eléctricos principalmente. El término CAD # Computer Aided Design o Diseño Asistido por Ordenador $ !ace referencia a una !erramienta soft2are %ue, mediante el uso del ordenador, permite crear, modificar, anali*ar y optimi*ar planos y modelos en dos y tres dimensiones, y manipular de una manera fácil elementos )eométricos sencillos. 3e trata de !erramientas %ue an más allá del concepto de 4dibu&o5 o representación )ráfica. De !ec!o, !oy en d"a se encuentran totalmente inte)rado con aplicaciones CAM y CAE. El concepto de Dibu&o Asistido por rdenador nace en los años 67 cuando el e&ército de Estados 8nidos desarrolla los primeros tra*adores )ráficos, los cuáles pod"an representar dibu&os reali*ados con un ordenador. 1aralelamente, el M9T #Massac!usets 9nstitute of Tec!nolo)y$ presentaba lo %ue ser"a el primer soft2are de CAD, %ue permit"a dibu&ar mediante puntos en un ordenador.
22 C%!$+( G M C%!$+( G El pro)rama de control numérico puede )enerarse mediante al)una de las alternatias si)uientesEl operador puede dar entrada a los códi)os a traés del panel de control de la má%uina. El controlador puede estar e%uipado con la alternatia de diálo)o interactio, lo cual facilita su codificación, o bien puede :teclearse: directamente letra por letra y n(mero por n(mero. El pro)rama puede ser :tecleado: en una computadora y )uardarse en formato de te;to plano #códi)o A3C99$, para transmitirlo posteriormente a traés del puerto serial de la computadora al puerto serial de la má%uina
El dibu&o de la pie*a se procesa en un pa%uete de CAM para )enerar el códi)o de control numérico y transmitirse posteriormente a la má%uina !erramienta. Cual%uiera %ue sea el método, )eneralmente el pro)rama contiene instrucciones estandari*adas por la E9A e 93, esta instrucciones se a)rupan en códi)os :=: o funciones preparatorias y en códi)os :M: ó misceláneas. =77.< Aance lineal del cortador a elocidad alta, para posicionar o sin aplicar corte =7>.< Aance lineal del cortador a elocidad pro)ramada, para aplicar corte. =7.< Aance circular del cortador en el sentido de las manecillas del relo&, a elocidad pro)ramada =70.< Aance circular del cortador en sentido opuesto a las manecillas del relo& a una elocidad pro)ramada =7?.< 1ausa, acompañada de una letra @, se detiene la !erramienta un determinado tiempo, por e&emplo- =7? @?, la pausa durará ? se)undos. =>.< 3elección del plano @B =>.< 3elección del plano @ =>.< 3elección del plano B. =7.< Entrada de alores en pul)adas =>.< Entrada de alores en mil"metros =.< Fe)reso al punto cero de la má%uina #GME$ =?7.< Cancela compensación radial del cortador. =?>.< Compensación a la i*%uierda del cortador, fi)ura . =?.< Compensación a la derec!a del cortador, fi)ura . =?0.< Compensación lon)itudinal, fi)ura .. =?.< Cancela compensación lon)itudinal del cortador =>.< Ciclo de taladrado para perforación de a)u&ero pasante. El a)u&ero atraiesa la pie*a en un solo moimiento a una elocidad determinada de aance. =.< Ciclo de taladrado para perforación de a)u&ero cie)o. El a)u&ero no atraiesa la pie*a, en su punto final de taladrado debe tener una pausa para remoer el material sobrante y se determina con la letra :1: con un tiempo en milise)undos. =0.< Ciclo de taladrado para perforación de a)u&ero profundo. En este a)u&ero por ser para una perforación de toda una pie*a de mas espesor, se debe llear a cabo por incrementos, los cuales se determinan con la letra :H: con un alor determinado, el cortador aan*ará con ese alor !asta perforar a toda la pie*a. =7.< Cancela los ciclos =>, = y =0 =7.< Comando para !acer uso de coordenadas absolutas. =>.< Comando para !acer uso de coordenadas relatias =.< 1ro)ramación del punto cero absoluto, o cero de pie*a, fi)ura .>>. =?.< Aance pro)ramado sobre unidad de tiempo #mm/min ó pul)/min$ =6.< Aance pro)ramado sobre elocidad an)ular #mm/re ó pul)/re$ =.< Fetorno a un punto inicial correspondiente a un ciclo determinado =.< Fetorno al punto de retroceso de un ciclo determinado.
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C%!$+( M M77.< 1aro del pro)rama M7>.< 1aro opcional M7.< Iin del pro)rama M70.< =iro del !usillo en sentido de las manecillas del relo& M7?.< =iro del !usillo en sentido contrario de las manecillas del relo& M76.< 1aro del !usillo M7J.< Cambio pro)ramado de la !erramienta M7.< Actia el refri)erante M7.< Apa)a el refri)erante M>7.< Abre la prensa de traba&o M>>.< Cierre de la prensa de traba&o M.< Control de la má%uina por medio de una computadora. Iinal del pro)rama. M07.< Iin del pro)rama y re)reso al inicio del mismo. M0.< Abrir la puerta. M0.< Cierra la puerta MJ0.< 3e actia una señal de salida #eniada de la fresadora al robot #manipulador$$ para %ue el robot pueda actuar. MJ6.< Desactia la señal de salida para %ue el robot se retire. MJJ.< Comando %ue ordena una señal de espera actiada por el manipulador #eniada del robot a la fresadora$, cuando esta efectuando una operación. MJ.< Comando %ue ordena una señal de espera desactiada por el robot, cuando la operación termino y la fresadora contin(e con su traba&o. M.< Comando %ue ordena la llamada a un subpro)rama. M.< Con este comando también se ordena el fin del pro)rama, re)resando al inicio del mismo y !aciendo %ue el ciclo se cumpla cuantas eces sea necesario.
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2& M'3"$n'! 3imulación de Ma%uinados es posible con CAMKorLs, es uno de los =old 1artners certificado por 3olidKorLs, !aciéndolo un reconocido soft2are de mecani*ado %ue &unto con éste (ltimo, lo)rando asi, me&orar el tiempo de diseño, conirtiéndolo en el 3oft2are CAM más aan*ado y como consecuencia trae consi)o productos más eficientes y de me&or calidad, indispensable como !erramienta para torno y fresadora C+C.
CAMKorLsesta inte)rado de forma transparente a 3olidKorLs, cual%uier cambio en el modelo, CAMKorLs lo reconoce. Es un pro)rama CAD CAM de manufactura y ma%uinados por control numérico, para modelos sólidos creados en 3olidKorLs. El mane&o de la simulación es fácil de usar y contiene operaciones de mecani*ado asociatio, permitiendo una pro)ramación C+C isual en 0D.
CAMKorLs proporciona una simulación realista del ma%uinado completo de la pie*a, permitiendo detectar colisiones entre la !erramienta y al)(n componente de la ma%uina. 'a demostración muestra la trayectoria de la !erramienta sobre el modelo de la pie*a en 0D. 3e puede simular los ma%uinados de forma completa incluyendo capacidades de !asta 6 e&es y los l"mites de la ma%uina. 'a operación se puede manipular durante el proceso de simulado para proporcionar una representación más cercana a la real y con istas desde án)ulos diferentes.
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Cn#"($%n 'as tecnolo)"as de diseño, modelado y simulación de producto e;istentes en la actualidad #respondiendo a si)las tales como CAD, CAM, CAE, CA1E, etc.$ son indispensables para traba&ar sobre modelos irtuales del producto en aspectos tales como diseño, fabricación, ensamblado, procesos de transformación, etc. Cada una de estas tecnolo)"as, por su parte, !a eolucionado muc!o y !a alcan*ado un alto )rado de madure*, no solo por el )ran n(mero de sistemas comerciales e;istentes en el mercado, sino también por la )ran fiabilidad y calidad de los resultados %ue ofrecen. 1or otro lado, el e%uipamiento !ard2are necesario para traba&ar con estas !erramientas de diseño es un factor cr"tico a la !ora de !acer realmente operatias estas tecnolo)"as de diseño. Goy en d"a se dispone de e%uipos de muy altas prestaciones, capaces de a)ili*ar enormemente el traba&o con !erramientas de diseño mediante el mane&o de prototipos irtuales en tres dimensiones.
6$$+r'58' runet 1.- 4Diseño )ráfico y modelado )eométrico5. Marcombo >J Momp"n N. #Ed.$- 43istemas CAD / CAM / CAE. Diseño y fabricación por ordenador5. Marcombo >J !ttps-//len)ua&edein)enieria.files.2ordpress.com/7>0/7/introduccic0b0n
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