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RESPONSABILIDADES DE LOS COLABORADORES Los trabajadores en general están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar cualquier accidente y a informar dichos hechos, en el acto, a su jefe inmediato o al representante del empleador. Sus principales obligaciones son: a) Cumplir con los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del sistema de gestión de seguridad y salud. b) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo. c) No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y hayan sido debidamente autorizados. d) Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente. e) Participar en la investigación de los incidentes y accidentes. f)
Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
g) No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. h) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos. i) Participar activamente en toda capacitación programada. OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES a. Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente Reglamento y Reglamentos Internos, liderando y predicando con el ejemplo. b. Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los peligros, evaluando y minimizando los riesgos. c. Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos y prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado. d. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. e. Investigar situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad consideran que son peligrosas. f.
Asegurarse que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en su lugar.
g. Verificar que las empresas especializadas cumplan con la política de salud y seguridad del empleador. h. Actuar inmediatamente sobre cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo. i. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando. j.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador(es) lesionado(s), o que esté en peligro.
k. Asegurarse que se empleen los procedimientos de bloqueo de maquinaria que no esté segura. l. Capacitar al personal en la utilización adecuada de los estándares, procedimientos y prácticas de trabajo seguro.
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PROCEDIMIENTO: PARA TRATAR OBJECIONES A TRABAJAR POR RAZONES DE SEGURIDAD Y SALUD DE ALTO RIESGO
1.
PERSONAL •
2.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL •
3.
Ninguna
PROCEDIMIENTO 4.1
4.2 4.3 4.4 4.5
4.6
4.7
4.8
5.
Considerar el estándar para el personal del área en la cual se aplicara el procedimiento.
EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES •
4.
Gerencia Superior, Gerencia Media, Supervisores de Primera Línea, Inspectores de Seguridad, Jefe de Seguridad, Superintendente de Seguridad y Colaboradores.
En caso el colaborador tiene razón para creer que su trabajo va a ponerlo a él mismo o a otra persona en peligro deberá seguir los siguientes pasos hasta llegar a la solución del problema, sin ningún miedo a represalias por parte del supervisor. El colaborador informa de las condiciones deficientes para desarrollar el trabajo al supervisor directo, permaneciendo en un lugar seguro. El supervisor investiga inmediatamente en presencia del colaborador y de un inspector de Seguridad las condiciones. Si en caso la solución al problema puede ejecutarse de manera inmediata, se procederá a ejecutarla, luego se reanudara el trabajo con normalidad. Sin embargo, si la solución requiere de un análisis más profundo y especializado, debido a que el colaborador tiene motivos razonables para creer que todavía el trabajo va a ponerle a él mismo o a otra persona en peligro, el supervisor convocara a un Equipo Multidisciplinario para evaluar el equipo o lugar de trabajo. El colaborador permanece en un lugar seguro a menos que se le asigne otro trabajo razonable o se le den otras órdenes mientras se realiza la investigación y se toma una decisión. Mientras que el equipo o lugar de trabajo disputado queda paralizado. El Comité Multidisciplinario investiga en presencia de los colaboradores, del supervisor, y del representante de los empleados, desarrolla el plan de trabajo y designa las responsabilidades. Luego, informa a la Gerencia de la Unidad la decisión tomada. Finalmente, se ejecuta el plan de trabajo, el cual debe estar por escrito en el lugar de trabajo. Toda variación del plan inicial debe ser evaluada por el Comité Multidisciplinario.
RESTRICCIONES. 5.1
Ninguna.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV DNV (Det Norske Veritas) Det Norske Veritas es una fundación independiente sin ánimo de lucro fundada en Oslo en el año 1864, con el objetivo, todavía en vigor, de salvaguardar la vida, la propiedad y el medio ambiente. SIG HOCHSCHILD MINING – DNV El objetivo del SIG HM – DNV es Administrar la Seguridad y el Control de Pérdidas en todo el grupo Hochschild, a través de la implementación de los 20 Elementos del sistema DEFINICIONES SISTEMA: Es la combinación de políticas, estándares, procedimientos, normas, reglas, personas, equipos, instalaciones, procesos, todos actuando en un ambiente dado, con la finalidad de cumplir los objetivos de la compañía. POLITICA: Es lo que la compañía quiere para sus colaboradores. Es un documento firmado por la más alta autoridad de la organización. ESTANDAR: Es un parámetro que me indica la forma correcta de hacer las cosas. Peso o patrón por medio del cual, la exactitud de un proceso puede ser medido o auditado. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Son los pasos lógicos para la ejecución de una tarea de manera segura. Es el ¿cómo hacerlo? SEGURIDAD: Control de la prevención de accidentes y la minimización de las pérdidas.
20 ELEMENTOS DEL SIG HM
LIDERAZGO Y ENTRENAMIENTO Establece los lineamientos necesarios para construir un sistema de control de pérdidas sólido, basado en un liderazgo, compromiso y administración efectiva del sistema como puntos vitales para el éxito. ENTRENAMIENTO DEL LIDERAZGO Garantizar que los lideres esté debidamente preparado, con conocimientos y habilidades necesarias para administrar el Control de Pérdidas
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INSPECCIONES PLANEADAS Y MANTENIMIENTO Identificar los peligros potenciales y no conformidades en todas las áreas de trabajo para prevenir incidentes y accidentes. Esto incluye el mantenimiento de equipos y herramientas en general ANÁLISIS Y PROCEDIMIENTOS DE TAREAS CRÍTICAS Identificar todas las exposiciones a pérdidas presentes mientras se realizan las tareas propias de la operación, con el objeto de identificar cuales de estas son críticas y desarrollar controles que permitan reducir los riesgos evaluados. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTE Proporciona un enfoque práctico y organizado para la investigación de accidentes / incidentes, que identifique las causas inmediatas, básicas y falta de control de gestión para establecer un plan de acción a fin de evitar la recurrencia de los mismos PREPARACIÓN PARA EMERGENCIAS Diseñar un sistema total para la preparación de respuesta a emergencias, asegurando una respuesta inmediata y oportuna, bajo un plan de acción, que permita controlar, corregir y retomar el proceso de las actividades a una condición normal luego de la emergencia REGLAS Y PERMISOS DE TRABAJO Cumplimiento de las reglas generales (reglas de oro) determinadas por la organización y desarrollar e implementar un sistema de permisos de trabajos especializados (Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo = PETAR), evaluando su eficacia ENTRENAMIENTO Y CONOCIMIENTO DE HABILIDADES Identificación de los conocimientos y habilidades que los empleados necesitan para realizar su trabajo adecuadamente EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Determina las necesidades de nuestras actividades considerando la exposición a agentes contaminantes de nuestro personal por cada puesto de trabajo, logrando un uso y mantenimiento adecuado de los equipos para reducir los riesgos propios de las actividades CONTROL DE SALUD E HIGIENE INDUSTRIAL Identificación, Evaluación y Control sistemático los Riesgos y Peligros para la Salud EVALUACIÓN DEL SISTEMA Medición del desempeño de las actividades del Sistema de Gestión Integrado establecidas para reducir los daños / pérdidas a Personas, Equipos, Materiales, Procesos y Medio Ambiente ÍNGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO Identificación y prevención de los eventos no deseados, evaluando los riesgos y determinando los controles de seguridad, higiene, salud, medio ambiente y daño a la propiedad, asociados con todo cambio en el proceso, materiales y equipos nuevos o modificados antes de ser implementados COMUNICACIONES PERSONALES Desarrollo de una técnica para comunicaciones personales. Ayudando a los colaboradores a desarrollar conocimientos y habilidades, a través de la transmisión de conocimientos adquiridos COMUNICACIONES A GRUPOS Reuniones de Control de pérdidas. PROMOCIÓN GENERAL Sistema de promoción de temas relacionados a Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Comunidades CONTRATACIÓN Y COLOCACIÓN Identifica las demandas que un trabajo exige de la persona ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES Y SERVICIOS Requerimientos para que Empresas Contratistas (E. C.) que realicen sus trabajos de manera congruente y compatible con las políticas, objetivos y estándares de la Organización a fin de alcanzar un alto desempeño en la gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV GESTIÓN DE RIESGOS
CONTROL DE PÉRDIDAS: Se refiere a los esfuerzos de prevenir o minimizar todas las formas de pérdidas. ACCIDENTE: Un evento que resulta en daño o lesión no intencional a personas, equipos, materiales, proceso y medio ambiente INCIDENTE: Un evento que puede resultar o resulta en lesión o daño no intencional a las personas, equipos, materiales, proceso y medio ambiente segura. Es el ¿cómo hacerlo? ACTO SUBESTÁNDAR: Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el colaborador que causa o contribuye a un accidente. CONDICIÓN SUBESTÁNDAR: Son las instalaciones incorrectas, áreas de trabajo inapropiadas que están fuera del estándar FACTORES PERSONALES: Son las relacionadas con la falta de habilidades, conocimiento, la condición físico-mental y psicológica de la persona
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV FACTORESDE TRABAJO: Se refiere a defectos en el diseño, errores y demora logística, adquisiciones inadecuadas, uso de equipos, herramientas y materiales inapropiados. ENFERMEDAD OCUPACIONAL: Es aquel deterioro de la salud producto de la exposición a un peligro durante el trabajo (ruido, polvo, etc) CULTURA DE SEGURIDAD: Es el conjunto de valores, principios, normas, comportamiento y conocimiento que comparten los miembros de una organización con respeto a la prevención de incidentes, accidentes, enfermedades ocupacionales, daños a la propiedad y pérdidas asociadas.
MODELO DE CAUSALIDAD DE P RDIDAS
Permite entender los principales hecho críticos para el control de la inmensa mayoría de los accidentes FALTA DE CONTROL
Inadecuados •
•
•
Sistemas Estándares Cumplimiento
CAUSAS BASICAS
CAUSAS IMMEDIATAS
Factores Personales
Actos o prácticas Subestándares
Factores de trabajo / sistema
Condiciones Subestándares
INCIDENTE
Causas Básicas
PERDIDA
Evento
Daño o
o
lesión no
Contacto
intencional
LAS TRES ETAPAS DE CONTROL
Falta de Control
Capacidad Límite
Capacidad Límite
Causas Inmediatas
Controles de pre-contacto
Incidente
Controles de contacto
Perdida
Controles de post-contacto
ELEMENTO 11: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ESTÁNDAR DE EPP PALLANCATA
Ropa de Trabajo: La ropa de trabajo debe quedar cómoda y ceñida de tal forma que no pueda atascarse ni engancharse en maquinas y equipos de construcción. Deben llevar cinta reflectiva
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Protección de la Cabeza: Durante las horas de trabajo, los trabajadores usaran los cascos proveídos por la empresa, el que deberán mantener en buenas condiciones. El cabello debe mantenerse en tales condiciones o maneras de que no cause peligro a ningún colaborador ya sea por causas de fuego y que se enrede en maquinas en movimiento.
Protección Ocular: Deben usarse anteojos de seguridad en todas las reas durante las horas de trabajo, excepto en oficinas. Protecciones adicionales para los ojos o cara, tales como, mascarillas o protecciones para soldar son necesarios cuando se ha de quemar, esmerilar, perforar, manejo de químicos, corrosivos o materiales fundidos.
Protección Auditiva: Protección auditiva apropiada y aprobada debe ser usada en todas las áreas en que los niveles de ruido producido por maquinas, herramientas o equipos sea superior a 82 dB. Ej.: perforadoras, motocompresoras. Protección de las Manos: Guantes: Estos deben usarse siempre que se este manipulando materiales y equipos. Protección de los Pies: Se requieren zapatos (punta de acero), que lo protejan de golpes en los pies. UD. debe usarlos todo el tiempo que permanezca en la obra. Las botas de goma o jebe con punta de acero, o cubre calzados de goma deben ser usados en trabajos que puedan mojar los pies, como Hormigón, por ejemplo. Respiradores: Deberán ser usados por el personal para su protección en contra de excesiva concentración de polvo, gases humos o vapores. Los respiradores no son útiles cuando se tiene deficiencia de oxigeno, si esto sucediera evacuar el área.
EQUIPO DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS Todo trabajo que se realice a un altura igual o superior al 1.80 m. deberá ser realizado con el uso de arnés de seguridad, su no uso equivale a una violación grave y a una medida disciplinaria. Deben ser usados: Cualquier situación que implique riesgos de caídas. En reparaciones de inclinados con mas de 20º de gradiente. Reparaciones de chimeneas, pozos y trabajos sobre chimenea. Escaleras cerca del borde de pisos abiertos. Al remover tablones del piso panel en pisos temporales
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV CÓDIGO DE SEÑALES Y COLORES El uso del código de colores permite un rápido reconocimiento y es una advertencia de peligro, por tanto, el titular deberá adoptar las siguientes medidas de prevención de riesgos
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV SISTEMA DE BLOQUEO (ELEMENTO N°08)
El sistema de Bloqueo de Seguridad permite eliminar el peligro de puesta en marcha, energización, llenado de equipos, herramientas, etc., cuando hay personal interviniendo en ellos.
Siempre que vaya a efectuar una reparación, manteniendo, o vaya a trabajar en equipos que puedan ser activos, instale sus pinzas, coloque su candado e instale una Tarjeta de Peligro. Las tarjetas de peligro sirven solo para advertirá otros trabajadores que el equipo esta siendo intervenido. Las pinzas aseguradas con su candado, evitan que otras personas lo accionen mientras UD. esta trabajando. Haga que un personal del taller eléctrico ponga candado y tarjeta en los interruptores eléctricos antes de que UD., ponga su bloqueo. Saque su candado y tarjeta cuando haya terminado su trabajo. Nadie más que UD. puede hacerlo. Pruebe los interruptores después de bloquearlos, para asegurarse de que el bloqueo es correcto y quedo efectivamente bloqueado. Será objeto de SANCIONES DISCIPLINARIA GRAVE aquel trabajador que no use el Sistema de Bloqueo cuando se lo necesite.
MANIPULACIÓN DE MATERIALES
MANIPULACION MANUAL: Es aquella tarea u ocupación en la que un material es colocado o transportado mediante el uso directo de la fuerza. Al levantar cargas, haga el esfuerzo con la musculatura de las piernas, manteniendo la espalda recta y evitando usar la musculatura lumbar y dorsal. Use guantes siempre que exista riesgo de cortaduras o penetración de astillas en las manos IZAJE: Conozca el uso apropiado de cadenas, grilletes, eslingas, etc. Nunca levante cargas sobre personas. Use cuerdas de seguridad (vientos) para controlar la carga. Conozca la capacidad de los equipos y el peso de la carga a izar. Todos los elementos y accesorios de levante deben ser inspeccionados una vez al mes. ORDEN Y LIMPIEZA
Las tareas de trabajo ordenadas y limpias son más seguras y productivas que las que no lo están. Si UD. mantiene su área ordenada y segura, significa que UD. esta trabajando en forma segura. Los puntos mas importantes que se deben verificar son: Mantener herramientas y materiales de trabajo en sus lugares correspondientes. los desperdicios y basuras en los respectivos Almacenar recipientes que se han dispuesto. Después de usarlos, guarde los elementos y materiales. Mantenga despejado los accesos a los lugares de trabajo.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV ELEMENTO N°03: INSPECCIONES PLANEADAS Y MANTENIMIENTO DEFINICIÓN Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas, prácticas, condiciones, equipos, materiales y estructuras. Las Inspecciones va identificar los peligros potenciales y no conformidades en todas las áreas de trabajo para prevenir incidentes y accidentes. Esto incluye el mantenimiento de equipos y herramientas en general
NECESIDAD DE UNA INSINSPECCIÓN En nuestras tareas diarias, las exposiciones a pérdidas se crean como resultado del trabajo diario, debemos tener en cuenta que los equipos y las instalaciones realmente se desgastan, el uso y desgaste aumenta demasiado el riesgo de accidentes. Por lo que las inspecciones son necesarias para detectar oportunamente dichas exposiciones. Las condiciones también cambian. La gente, los equipos, los materiales y medio ambiente están cambiando constantemente. Algunos cambios disminuyen los peligros anteriores y otros crean nuevos peligros. Identificar Problemas potenciales Identificar Deficiencias en los Equipos Identificar Acciones Impropias de los Empleados Identificar Efectos de los Cambios Identificar deficiencias de las Acciones Remediales Identificar Desempeño Positivo Demostrar Compromiso de la Administración TIPOS DE INSPECCIÓN 1.- INFORMALES Empleada en forma adecuada nos ayuda a detectar muchos problemas potenciales a medida que se producen los cambios y se efectúa el trabajo. El Reporte de Incidentes, Actos Subestándares y Condiciones Subestándares es una buena herramienta, ya que es de tamaño de bolsillo y siempre lo llevamos con nosotros. Las inspecciones informales son de mucho valor, ya que a través de éstas los colaboradores se dan cuenta de los defectos, los actos y condiciones subestándares. Los colaboradores son frecuentemente los primeros en ver las cosas que ocurren 2.- FORMALES “Mirar es una cosa. Ver lo que se está mirando es otra. Entender lo que se ve, es aún otra. Llegar a aprender de lo que se entiende, es algo más. Pero llegar a actuar en base a lo que se ha aprendido, es todo lo que realmente importa”.
Winston Churchill
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Inspección Planeada: Proceso
de observación metódica que se realiza mensualmente y es liderada por el Superintendente o Jefatura de área con su personal (supervisores, colaboradores, líderes, especialistas) Inspección Planeada del Comité de Seguridad e Higiene Minera: Es una inspección planeada que será realizada por los miembros del Comité de Seguridad e Higiene Minera (Gerente de Unidad, Superintendentes o Jefes de Área, Médico de Unidad Minera y Dos Representantes de los Colaboradores). Inspección de Partes Críticas y de Pre uso de Equipos: Proceso de observación metódica que se realiza diariamente al inicio de turno antes de ponerlo en operación por el personal operador a cargo de instalaciones, equipos estacionarios y equipos móviles (pesados y livianos). Inspección Especial de Equipo Critico de Seguridad, Salud o Medio Ambiente: Proceso de observación metódica que se realiza a maquinarias, equipos y herramientas cuya función primordial es la seguridad, salud o protección ambiental. Inspección Puntual: Proceso de observación aleatoria que se realiza por los supervisores y personal de la organización de visita en las Unidades Operativas, utilizando una lista de verificación a las diferentes secciones de la unidad, en forma diaria o semanal dependiendo de la criticidad del área
REGISTROS DE INSPECCIONES
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PASOS DE UNA INSPECCIÓN PRIMER PASO: PREPARAR
Recolectar Documentos, materiales y herramientas
Revisar Reportes Previos
Utilizar una lista de verificación Planear la Inspección Iniciar con una actitud positiva
SEGUNDO PASO INSPECCIONAR 1. Refiérase a los planos y listas de verificación 2. Acentúe lo positivo 3. Busque artículos fuera de lugar, en lugares escondidos
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV 4. 5. 6. 7.
Tome acciones temporales inmediatas Describa y ubique cada artículo con claridad Clasifique los peligros Reporte los artículos innecesarios
TERCER PASO: DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS Factores Críticos 1. La gravedad potencial de pérdida 2. La probabilidad de ocurrencia de la pérdida 3. El costo de control 4. El probable grado de control 5. Alternativas de Control 6. Justificación de las medidas de control recomendadas 7. Determine las causas básicas CUARTO PASO: TOMAR ACCIONES DE SEGUIMIENTO
Ratifique los reconocimientos Emita las ordenes de trabajo Monitoree los Recursos Verifique la realización oportuna de las acciones Monitoree el Progreso Verifique lo Adecuado del Control Realice revisión Final Determine las causas básicas
QUINTO PASO: INFORME DE INSPECCIÓN El formulario del informe de inspección debe de incluir los siguientes criterios: Identificar el área o el artículo inspeccionado Promover todas las acciones que correspondan Proporcionar el espacio suficiente para escribir la información requerida Permitir la revisión administrativa del informe ELEMENTO N°04: ANÁLISIS DE TAREAS CRÍTICAS IPERC – IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES DEFINICIÓN / TERMINOLOGÍA FUENTES DE ENERGÍA: Todas las energías peligrosas que podemos encontrara en el trabajo. BLANCOS: La gente, medio ambiente, procesos, etc, en otras palabras todo lo que puede ser afectado por los peligros y riesgos. CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos de las energías deseadas, no deseadas o peligrosas. CONSECUENCIAS: Esto se refiere a los resultados, si alguno, del contacto o choque con la fuente negativa de energía. PROBABILIDAD: mide la frecuencia con la que se obtiene un resultado al llevar a cabo un experimento aleatorio, del que se conocen todos los resultados posibles, bajo condiciones suficientemente estables. PELIGRO: Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, materiales, proceso y medio ambiente RIESGO: Esto es la respuesta a la pregunta ¿Qué puede salir mal? o ¿Cuáles son las fallas humanas. Es la posibilidad o probabilidad de que ocurra un daño.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV CLASIFICACIÓN DE RIESGO: Esto es determinado por la frecuencia a la exposición, la probabilidad de recurrencia y los resultados si ocurriría. EVALUACIÓN DE RIESGO: Es el proceso de estimar la magnitud de riesgo y decidir si el riesgo es o no tolerable. OCUPACIÓN: Un puesto de trabajo que cubre todas las actividades de acuerdo a la función asignada. Ejemplos: Perforista, Mecánico, Operador de Scoop, entre otros. ACTIVIDAD: Conjunto de operaciones o tareas que realiza una persona o entidad. TAREA: Un conjunto de acciones requeridas para completar una asignación dentro de una ocupación. Ejemplos: una tarea para un electricista podría ser “instalar el alambrado de una caja de empalme”. PROCEDIMIENTO: Una descripción paso a paso de como proceder en el desempeño de una tarea adecuadamente (eficiente, segura y productivamente). PROCESO IPERC Y SUS PASOS
PASO 1: IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO Para poder identificar los peligros debemos de tener la mente abierta y estar consientes del síndrome de ceguera ocupacional. Las siguientes guías nos pueden ayudar: Hacer una visita panorámica, ver las áreas aledañas ¿Qué fuentes de peligro podemos identificar? Como puede lesionarse la gente directamente por vehículos, equipos, maquinaria o herramientas. Cuanta gente puede lesionarse en forma indirecta por ruido, emanaciones, etc. ¿Qué equipos, herramientas, materiales son usados? Identifica todos los peligros que puedas pensar y que tan peligrosos crees que son. Otras condiciones, ejemplo: sobretiempo, lluvia, desperfectos, mantenimiento CLASIFICACIÓN DE PELIGROS: PELIGRO DE CLASE A – PARA Y ARREGLA (Ejemplo, un peligro que puede resultar en muerte, discapacidad permanente o enfermedad ocupacional, daños serios a propiedad) PELIGRO DE CLASE B – REPORTAR DE INMEDIATO (Ejemplo, un peligro que puede resultar en lesiones serias o enfermedad ocupacional, resultando en discapacidad temporal o daño a equipos / propiedad). PELIGRO DE CLASE C – MANEJARLO Y CONTROLARLO (continúe con técnicas y fuentes de identificación de peligros)
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV PASO 2: ANALIZAR DE PELIGRO
Conocer el peligro no es suficiente, uno necesita entender la naturaleza y potencial del peligro de causar daños. Esto introduce el concepto de energías, por ejemplo, es la energía la que al peligro la habilidad de causar daño. Gestión de seguridad entonces puede ser visto como Gestión de Energías. Para poder entender totalmente el peligro uno tiene que entender la energía asociada con el peligro. Ejemplos: Energías biológicas; Gravedad (la fuerza hacia abajo); Energía Eléctrica; Química; Cinética; Viento; Poder Humano; Electricidad Estática; Bioquímica; Termal; Mecánica; Sonido; Radiación; Neumática; Sicológica; Energía Almacenada; Energía Nuclear; Fuerza Centrífuga
PASO 3: IDENTIFICAR EL RIESGO ¿QUÉ ES EL RIESGO? El riesgo es la probabilidad de pérdida, daños a propiedad y/o al Medio Ambiente. Es la respuesta a la pregunta ¿Qué puede salir mal?. Ejemplos: Atrapado por; Atrapado encima de, adentro de , o entre; Contacto con electricidad; Golpearse contra; Caer de o caer en; Ser golpeado por, resbalarse, tropezarse o caer; Quemado por; derribado por; derribado contra; ser punzado por, etc.
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PASO 4: EVALUAR LOS RIESGO ¿QUÉ POTENCIAL TIENEN ESTOS RIESGOS PARA CAUSAR DAÑOS? Este riesgo ahora es evaluado por la Matriz de riesgo para darle un valor de orden prioritario. Determine cual es el riesgo es tolerable y cual no. Todos los riesgos deben ser controlados de tal manera que estos riesgos son completamente eliminados y si esto no es posible, deben ser controlados hasta estos riesgos se vuelvan tolerables para la persona que trabaja con estos riesgos
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV EVALUACIÓN DE MATRIZ DE RIESGOS
MATRIZ IPER A I O C D N A E D I U R C E E V S E N S O C
1 2 3 4 5 A
B C D PROBABILIDAD
E
CRITERIOS SEVERIDAD
Lesion Personal
Daño a la Propiedad
Daño al Proceso
Daño Medio Ambiente
Contaminacion Paralizacion del proceso ambiental de amplia de mas de 1 mes o extension geografica paralizacion definitiva relacionado a un aspecto ambiental significativo
1 Catastrofico
Varias Fatalidades, Varias personas con lesiones permanentes
Perdida por un monto superior a US$ 100 mil
2 Perdid a Mayor
Una Fatalidad. Estado vegetal
Perdida por un monto Paralizacion del proceso Contaminacion entre US$ 10 mil y US$ de mas de 1 semana y ambiental que requiere 100 mil menos de 1 mes un plan de emergencia
3 Perdida Permanente
Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal Perdida por un monto de por vida. entre US$ 5 mil y US$ Enfermedades 10 mil ocupacionales avanzadas.
4 Perdida Temporal
Lesiones que incapacitan a la persona Perdida por un monto temporalmente. entre US$ 1 mil y US$ 5 Paralizacion de un dia Lesiones por posicion mil ergonomica.
5 Perdid a Menor
Lesion que no incapacita Perdida menor a US$ 1 Paralizacion menor a un Contaminacion a la persona. Lesiones mil dia ambiental menor leves
Paralizacion del proceso Contaminacion por mas de 1 dia hasta 1 ambiental que genera semana mutacion genetica
Contaminacion ambiental que puede solucionarse inmediatamente
Valor
8
6
4
2
0
CRITERIOS PROBABILIDAD
Probabilidad de Recurrencia
Valor
Frecuencia de Exposicion
Valor
A
Muy Probable
Sucede con demasiada frecuencia
2
Muchas (6 a mas) personas expuestas varias veces al dia.
4
B
Probable
Sucede con frecuencia
1
Moderado (3 a 5) numero de personas expuestas varias veces al dia
3
2
C
Posible
Sucede ocasionalmente
0
Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al dia. Muchas personas expuestas ocasionalmente
D
Poco Probable
Rara vez ocurre. No es muy probable que ocurra
-1
Moderado numero (3 a 5) de personas expuestas ocasionalmente
1
E
Practicamente Imposible
Muy rara vez ocurrre. Imposible que ocurra
-2
Pocas (1 a 2) personas expuestas ocasionalmente
0
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV PASO 5: IDENTIFICACIÓN DE CONTROLES
Identifica los controles que pueden ser aplicados a estos riesgos. Evalúe el riesgo nuevamente para determinar si el riesgo es ahora en un nivel tolerable con los controles en sitio. Si el riesgo todavía no es tolerable, nuevos controles deben ser implementados hasta que los riesgos sean tolerables. Bajo ninguna circunstancia puede continuar el trabajo si la evaluación del riesgo no es tolerable para la persona que trabajara con este riesgo.
AN LISIS DE TAREAS Establecer las herramientas adecuadas para identificar sistemáticamente todas las exposiciones a pérdidas presentes mientras se realizan las tareas propias de la operación, con el objeto de identificar cuales de estas son críticas y desarrollar controles que permitan reducir los riesgos evaluados. PASOS DE ANÁLISIS DE TAREAS 1. 2. 3. 4.
Dividir la Tarea en Pasos o Actividades Identificar las Exposiciones a Pérdida Hacer un Chequeo de Eficiencia Desarrollar Controles
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ELEMENTO N°07: PREPARACIÓN PARA EMERGENCIAS OBJETIVO Diseñar un sistema total para la preparación de respuesta a emergencias, asegurando una respuesta inmediata y oportuna , bajo un plan de acción, que permita controlar, corregir y retomar el proceso de las actividades a una condición normal luego de la emergencia. DEFINICIONES Emergencia.- Es un evento que se presenta en forma natural o como consecuencia de un trabajo no bien hecho, que requiere de algún grado de respuesta para normalizar la situación, especialmente en los siguientes casos: Derrumbes.- Colapso del macizo rocoso originado por presiones en las labores tales como: rampas, galerías, tajos, chimeneas y todo lugar de trabajo en la mina subterránea o presa de relaves, deslizamientos de taludes en superficie. Inundaciones.- Flujos de agua no controlados originados principalmente por bolsonadas con energía potencial acumulada, intersección de aguas subterráneas, embalses y sobre acumulaciones inapropiadas. Intoxicaciones y Epidemias.- Enfermedades infectocontagiosas que pueden causar serios disturbios en las personas y que deben ser tratadas de manera inmediata para evitar su propagación. Explosiones No Controladas.- Reacciones de liberación de energía extrema como producto del uso de explosivos, presiones internas, gases comprimidos y elementos de alta reactividad. Incendios.- Eventos generados por la reacción sin control de un material inflamable o combustible en presencia de oxígeno y calor. Emergencias por Sustancias Peligrosas.- Cuando la fuga o derrame no puede ser controlada o contenida usando los recursos disponibles y/o se requiere accionar las indicaciones de emergencia previstas en las hojas MSDS. Desastres Naturales.- Sismos, inundaciones, tormentas. Conflictos Sociales.- Terrorismo organizado, huelgas, levantamiento de las comunidades.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL EN CASO DE EMERGECIA
LA CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE EMERGECIA Nivel 1 El personal de área puede controlarlo, en este nivel no se requiere la intervención de la brigada Nivel 2 Requiere la presencia de los brigada y se cumple con el reporte de las emergencias Nivel 3 El personal del área, ni los brigadistas los pueden controlar por los cual se requiere apoyo externo REPORTANDO LA EMERGENCIA COMUNICACIÓN TELEFÓNICA Dentro de la operaciones de la unidad, al “Teléfono de Emergencias 5555” implementado en la operación para estos casos, el mismo que tiene atención las 24 horas del día. Fuera de las operaciones de la unidad, al teléfono 01 - 317200, anexo 5555 ó al 054 – 224320- anexo 5555 Los colaboradores de HOCHSCHILD MINING que detecten una emergencia deben mantener la calma, e informar de inmediato y claramente la siguiente información a la central de respuesta a emergencia (5555). Nombre y área de trabajo del reportante.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV PROCEDIMIENTO 1. Nombre y área de trabajo del reportante. 2. Nivel de emergencia (I, II, III, IV). 3. Número del teléfono que reporta. 4. Ubicación de la Emergencia. 5. Breve descripción de la emergencia. 6. Número de personas accidentadas y su condición. 7. Cantidad del personal de respuesta ya presente en el lugar RESTRICCIONES. 1. No llame al periodismo/familiares/terceros a la empresa. 2. No llame a organismos Gubernamentales GESTIÓN AMBIENTAL DEFINICIONES Y TERMINOS Ambiente: Es el entorno en el que se opera una organización, incluyendo el aire, agua, tierra, recursos naturales, flora, fauna, seres humanos y su interrelación. Aspecto Ambiental: Es todo aquel componente de un proceso o actividad humana que tiene la capacidad de interactuar con al Ambiente. Impacto Ambiental: Cualquier cambio al ambiente, ya sea adverso o beneficio, que resulta total o parcialmente de los aspecto ambientales de una organización. Prevención de la Contaminación: La utilización de los procesos, prácticas, materiales o productos que evitan, reducen o controlan la contaminación, que pueden incluir reciclaje, tratamiento, cambios de proceso, mecanismos de control, uso eficiente de los recursos y sustitución de materiales. ¿Qué tiene que ver con la gestión de riesgos? Un impacto negativo nos lleva al tema de riesgos por que significa o significará algún nivel de pérdida de manera directa o indirecta para la Empresa. MAPEO E IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES
CONTROL DE LOS ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS Por su efectividad para prevenir la ocurrencia de Accidentes o Impactos Ambientales, los tipos de controles están jerarquizados de la siguiente manera:
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E F E C T I V I D A D
1. Diseño e Ingeniería 2. Dispositivos de Seguridad 3. Señales y Signos 4. Controles Administrativos (Estándares,
Procedimientos,
Registros, Formatos, etc.)
5. Comportamiento humano
CONTROL DE GENERACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
AMARILLO: RESIDUOS METALICOS (Latas, latones, fierros, virutas, otros) ROJO: RESIDUOS INFLAMABLES (Waypes con grasa, filtros de equipos) AZUL: RESIDUOS RECICLABLES (Papel y cartón limpio, plásticos y vidrios) VERDE: RESIDUOS DESECHABLES (comidas, maderas, otros) BLANCO: RESIDUOS PELIGROSOS (Residuos hospitalarios (bolsa roja, cajas cartón), Pilas, baterías. Fluorescentes, bombillas, focos, etc. con su respectiva caja de embalaje. PLOMO: RESIDUOS ESPECIALES (Residuos que no caen en las descripciones anteriores (electrónicos)
PRIMEROS AUXILIOS PRIMEROS AUXILIOS Es la primera atención que recibe una víctima en el lugar de los hechos, el cual debe ser oportuno, inmediato y eficaz; es decir de CALIDAD. OBJETIVOS Salvar Vidas Aliviar el Dolor Evitar Complicaciones
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV ¿QUE DEBO DE HACER? A: Vía aérea permeable B : Respiración y Ventilación. C : Circulación y control de Hemorragias. D : Evaluar el estado de conciencia.
FUNCIONES VITALES Son indicadores del estado de salud de una persona y reflejan el funcionamiento de los órganos vitales: La Temperatura. Signos de Circulación (pulso) La Respiración La Presión Arterial Estado de Conciencia PULSO ARTERIAL VALORES NORMALES EN EL ADULTO: La frecuencia = 60 a 100 pulsaciones por minuto PROCEDIMIENTO: Palpe la arteria con sus dedos índice, medio y anular. No ejerza presión excesiva. Controle el pulso en un minuto
RESPIRACIÓN FRECUENCIA RESPIRATORIA: 12 a 22 respiraciones por minuto PROCEDIMIENTO:
Contar los movimientos respiratorios, tomando la inspiración y la espiración como una sola respiración o elevación o descenso del tórax/abdomen).
Cuente las respiraciones por minuto.
Maniobra: (VER –SENTIR – OIR)
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV PRIMEROS AUXILIOS EN HEMORRAGIA La hemorragia es la salida de sangre de los vasos sanguíneos como consecuencia de la rotura de los mismos. TIPOS DE SANGRADO SANGRADO
SANGRADO
SANGRADO
ARTERIAL
VENOSO
CAPILAR
CONTROL DE HEMORRAGIA EXTERNA
Acueste a la víctima. Colóquese guantes descartables de látex. Descubra el sitio de la lesión para valorar el tipo de hemorragia y seque la herida con una tela limpia ó gasa para identificarlo. Aplicar las Técnicas de Control de Hemorragias externas.
PRESIÓN DIRECTA: Presión sobre la herida por 10 minutos con gasa o tela limpia
PRIMEROS AUXILIOS EN HERIDAS La herida es toda solución de continuidad (ruptura) en la cubierta cutánea, que con frecuencia produce una simultánea pérdida de tejidos y sangre.
TIPOS ESCORIAZIÓN: Producida por un agente romo produce una perdida de piel superficial con mínimo sangrado. Ej. Raspones. PUNZANTES: Son profundas. Riesgo de infección por tétanos. MORDEDURAS: Son las heridas con mas riesgo a infectarse, son mas peligrosas mientras mas cerca están de la cabeza y las manos, requieren un lavado riguroso con agua y jabón. CLASES LEVES: No comprometen la vida del sujeto ni tampoco compromete la función de la parte afectada GRAVES: Pueden comprometer la vida del accidentado, se acompaña de gran hemorragia y pérdida de tejidos. Requiere evaluación especializada.
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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HOCHSCHILD MINING - DNV QUE HACER EN CASO DE UNA HERIDA 1. Lave la herida con agua y jabón. 2. Cúbrala con una gasa o tela limpia. 3. Acudir a la Posta Medica para su tratamiento adecuado QUEMADURAS Es toda lesión producida, en los tejidos vivos por acción de: Calor Frío Intenso Radiación Electricidad Agentes Químicos PIEL Es el órgano que recubre todo el cuerpo, su función es de barrera protectora. Está formada por tres capas: 1. EPIDERMIS: Capa más superficial 2. DERMIS: Se encuentran las glándulas sudoríparas y sebáceas, así como la raíz del pelo 3. HIPODERMIS: Capa más profunda en ella se encuentran los vasos sanguíneos que la nutren CLASIFICACIÓN PRIMER GRADO: Son eritematosas, secas y muy dolorosas, la lesión es muy superficial. PRIMEROS AUXILIOS: Refrescar inmediatamente la quemadura con abundante agua, Beber abundantes líquidos si es muy extensa SEGUNDO GRADO: Se forman ampollas, son húmedas, muy dolorosas y al romperse las ampollas muestran un lecho rosado o rojo brillante. PRIMEROS AUXILIOS: Lavar la zona afectada con abundante agua 10 minutos, aplicar paños húmedos, gasa vaselinada o furacinada. No aplique pomadas ni ungüentos, calme el dolor con analgésicos orales, trasladar a un hospital. TERCER GRADO: Son secas, deprimidas e insensibles se puede visualizar el trayecto de los vasos superficiales trombosados a través de la escara. PRIMEROS AUXILIOS: Coloque al accidentado sobre las partes no quemadas No trate de despegar trozos adheridos a la quemadura para evitar complicaciones Tampoco aplique polvos o pomadas. Cúbralo con paños limpios y gasas estériles, adminístrele agua u otros líquidos si estuviera consciente. Trasládelo de inmediato a un centro asistencial GEOTECNIA CLASIFICACIÓN DE ROCAS Las rocas se pueden clasificar en tres diferentes grupos los cuales son: Rocas ígneas : (la palabra ígnea viene del latín ignis que significa fuego) estas rocas se Forman por la cristalización o enfriamiento del magma. Rocas sedimentarias : Se forman por el endurecimiento o litificación de sedimentos acumulados en diferentes medios y a través de procesos diversos Rocas metamórficas : (del griego meta que significa cambio, y morphe que significa forma; lo cual significa cambio de forma
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CARACTERISTICAS DEL MACIZO Para efectos del Mapeo Geotécnico, en planta y en sección perfil, se ha considerado 5 clases de Rocas representadas en el Cuadro, donde se recomienda el tipo de soporte temporal y permanente, además se incluye el color de identificación
CLASIFICACIONES GEOMECÁNICA APLICADA EN PALLANCATA
Clasificación Bieniawski (CSIR) sistema RMR. Clasificación de Hoek y Brown sistema GSI. Clasificación de Barton (Q)
LOS PARÁMETROS PARA HALLAR LA CALIDAD DE ROCA SON 1. SEGÚN LOGUEO RQD 2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (RC) 3. El ESPACIAMINETO DE LAS DISCONTINUIDADES 4. CONDICION DE LAS DISCONTINUIDADES, REFERIDAS EN ESTE CASO A LA PERSISTENCIA, APERTURA, RUGOSIDAD, RELLENO Y METEORIZACION. 5. LA PRESENCIA DE AGUA TIPOS DE SOSTENIMIENTO SOSTENIMIENTO ACTIVO Se entiende como el refuerzo del macizo rocoso en la excavación subterranea por aquellos elementos que actuan inmediatamente al ser instalados, como el perno swellex, expansión y otros que serán explicados mas adelante y como parte de conocimiento es necesario conocer los tipos de malla de perforación para diferentes tipos de pernos de anclaje de roca SOSTENIMIENTO PASIVO se entiende por sostenimiento pasivo a aquel elemento que no logra aderirse al macizo rocoso como son: cimbras, cuadros de madera, tunel lynner, etc
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ACTITUD DE SEGURIDAD ACTITUD Es la forma como nosotros NOS COMPORTAMOS ante una situación. Si tengo una actitud negativa me muestro triste, aburrido, malhumorado; en cambio, Si tengo una actitud positiva voy a estar contento, alegre con ganas de trabajar. Características de las Actitudes •
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Las obtenemos en nuestra niñez y adolescencia al conocer personas y al hacer amistades. Es lo que puede identificar a un grupo y diferenciarlo de otros. Las actitudes se pueden cambiarSi tengo una actitud positiva voy a estar contento, alegre con ganas de trabajar. SEGURIDAD: Es el control de pérdidas accidentales. Es decir, tiene que ver con prevenir y controlar los riesgos que existen en mi lugar de trabajo para reducir la probabilidad de ocurrencia de accidentes. Desde el punto de vista psicológico tiene que ver con sentirnos bien a nivel emocional
ELEMENTOS PARA DESARROLLAR UNA BUENA ACTITUD DE SEGURIDAD Concentración: Implica Centrarte en la tare que realizas Fuerza de Voluntad para seguir los procedimientos establecidos así estés bajo presión. Tiempo: Organízate para cumplir con tus tareas y seguir procedimientos establecidos. Responsabilidad: Implica preocuparse por uno mismo y por su compañero de trabajo. Riesgo Controlado: Todos tenemos la posibilidad de controlar los peligros y riesgos que se presentan en el trabajo. Con una buena actitud de seguridad podemos PREVENIR y CONTROLAR los riesgos y peligros de tu ambiente de trabajo.
“El trabajo más productivo es el que sale de las manos de un hombre contento”. Víctor Pauchet
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