1
LAPORAN PRAKTIKUM UJI KEKERASAN
DISUSUN OLEH: NAMA
:GEGE JULIANTONO
NIM
:3201102083
KELAS
:III C
KELOMPOK
:I
LAPORAN PENGUJIAN METROLOGI JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2013
2
KATA PENGANTAR Dengan mengucapkan syukur Alhamdulillah kehadiran Allah SWT dan atas berkat rahmat serta hidayah-nya, sehingga mahasiswa dapat menyelesaikan tugas laporan uji kekerasan ini dengan tepat pada waktunya meskipun masih banyak terdapat kekurangannya. kekurangannya. Saya mengucapkan terima kasih kasih kepada kepada Bapak Agus Suhermanto S.T.,M.Eng sebagai pengajar karena beliau telah mengajarkan dan bersedia membagikan ilmunya
kepada kepada saya sehingga sehingga saya dapat menyusun menyusun laporan laporan praktek praktek ini. Terima Terima kasih juga juga saya ucapkan kepada teman-teman sekelompok, dan pihak-pihak lain yang turut membantu penyusunan laporan penelitian ini sehingga dapat dinikmati oleh pembaca.
Tugas ini ditujukan khususnya bagi
sipenulis sendiri maupun pembaca
dilingkungan teknik mesin yang ingin mempelajari materi mengenai uji kekerasan. Tugas ini membahas secara sederhana tentang dasar-dasar ilmu dan praktikum praktikum mengenai uji kekerasan. Sasaran dari pembahas materi ini dikupas secara praktis dan jelas yang disesuaikan dengan konsumsi keteknik mesinan
dengan dilengkapi dengan contoh contoh contoh gambar gambar serta
penjelasan disetiap gambar, guna melatih pembaca untuk mengenali dan mengingat bagian dari pengujian pengujian kekerasan. kekerasan. Pada akhirrnya penulis berharap agar tugas ini dapat di manfaatkan sebagai referensi atau materi pegangan mengenai uji kekerasan, namun sebagai mahasiswa penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun demi pengembangan, modifikasi dan lain lain untuk perbaikan dikemudian hari. Mudah-mudahan tugas ini bermanfaat bagi para pembaca pada umumnya. Penulis, GEGE GEGE JULIAN JULIANTON TONO O
Mahasiswa Politeknik Negeri Pontianak Jurusan Teknik Mesin
3
DAFTAR ISI Halaman
COVER. COVER.... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...
i
PRAK PRAKAT ATA A .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ..
ii
DAFTAR ISI ............................................................... ............................................................................................... ................................
iii
TUJUA TUJUAN N .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....
1
LANDA LANDASA SAN N TEOR TEORI. I... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....
1
PERA PERALA LATA TAN N YANG YANG DI PAKAI PAKAI .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....
7
KESE KESELA LAMAT MATAN AN KERJ KERJA A .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....
7
LANG LANGKA KAH H KERJ KERJA A DAN DAN PROS PROSED EDUR UR PERA PERAKT KTEK EK .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ....
7
GAMBAR PENGUJIAN PENGUJIAN KEKERASAN KEKERASAN ........... ................ ........... ........... ........... ............ ........... ........... ........... ........... ......
8
ANALISA ANALISA ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... .....
10
KESI KESIMPU MPULA LAN N .... ...... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... .... ..
10
4
BAB I. I.
PENDAHULUAN
1.1 Latar Latar belakang belakang Dalam dunia teknik, khususnya teknik mesin kita sering berkecimpung dengan yang namanya baja. Terkadang kita juga belum mengerti tmengenai unsur unsur yang terkan terkandung dung didalam didalam baja tersebut, tersebut, kekuata kekuatannya nnya dan struktur struktur baja baja tersebut. tersebut. Mungkin kita sering tertipu dengan barang dari pasaran yang terkadang ada yang bilang kalau baja yang akan kita beli memiliki kakuatan yang cukup bagus akan tetapi baja tersebut tersebut sifatnya sifatnya tidak sesuai dengan kriteria kriteria yang kita kita harapkan. harapkan. Oleh sebab itu dalam pemilihan bahan-bahan tersebut haruslah haruslah diketahui bagaimana kekuatannya dan strukturnya strukturnya serta sifat-sifat dari suatu bahan yang digunakan. Untuk mengetahui mengetahui hal tersebut dapat dilakukan beberapa percobaan yang biasa biasa kita kenal dengan dengan hardness hardness test, spark test dan profiloum profiloum test. test. Berdasarka Berdasarkan n pada persyaratan persyaratan tersebut tersebut maka ketiga ketiga metode tersebut tersebut pengujian kekerasan kekerasan yang yang dibakukan dibakukan pemakaian pemakaiannya nya adalah : a) Pengujian Pengujian kekerasan kekerasan dengan dengan cara cara penekana penekanan n (Indentati (Indentation on Test) b) Pengujian kekerasan dengan cara goresan (Scratch Test) c) Pengujian Pengujian kekera kekerasan san dengan dengan cara Dinami Dinamik k (Dynamic (Dynamic Tes) Percobaam yang sifatnya distruktive (merusak) yaitu dengan jalan menggerinda bahan. Yang perlu diperhatikan pada saat terjadinya percikan percikan bunga api adalah: a) Wa Warn rnaa Per Perci cika kan, n, b) Jangkauan percikan, c) Kemba embang ng api, api, dan dan d) Jeni Jeniss perc percik ikan an.. Setelah mendapat data-data tersebut, kemudian kita dapat menganalisa dari jenis apa bahan tersebut di buat serta dapat membandingkan data hasil pengamatan dengan data yang ada pada literatur.
1.2 Tujuan Tujuan Tujuan pengujian bahan adalah : a) Dapat menunj menunjukkan ukkan mikro struktu strukturr dari logam logam dan paduan paduannya nya b) Dapat mengetahui perubahan struktur mikro yang mempengaruhi sifatsifat mekanis logam pada struktur las.
5
c) Dapat
membed membedakan akan
macammacam-macam macam
bahan bahan
dengan dengan melihat melihat
mikro
strukturnya d) Membed Membedaka akan n jenis jenis logam logam yang yang akan akan diuji. diuji. e)
Mengetahui Mengetahui kelompok kelompok karbon karbon logam dengan dengan mengamati mengamati percikan. percikan.
f)
Membedakan Membedakan kekerasan kekerasan logam melalui melalui pengama pengamatan tan loncatan loncatan bunga bunga api pada setiap bahan yang di uji.
g) Mengetahui Mengetahui karakte karakteristik ristik logam dengan dengan mengamati mengamati loncatan loncatan bunga bunga api api pada setiap bahan yang diuji. h) Menganalisa Menganalisa data dari hasil pengamatan pengamatan yang kita peroleh. peroleh.
1.3 Manfaa Manfaatt Manfaat pengujian bahan adalah : a) Mahasiswa Mahasiswa dapat dapat mengetahui mengetahui tingkat tingkat kekerasan kekerasan bahan bahan material material berupa berupa besi melalui pengujian ini. b) Mahasiswa mampu menyelesaikan job sheet praktek pengujian pengujian kekerasan.
BAB II.
TEORI DASAR
Kekerasan adalah ketahanan suatu bahan terhadap deformasi permanen oleh penetrasi dari benda lain yang lebih keras. Kekerasan adalah suatu sifat bahan yang sebagian besar dipengaruhi oleh unsur – unsur paduannya. Kekerasan suatu bahan merupakan sifat yang penting, karena kekerasan bahanlah yang menentukan kemudahan penggarapannya dan menentukan ketahanan ausnya. Karbon didalam besi secara pasti mempengaruhi kualitas baja, dan kekerasan yang dibutuhkan dapat dicapai dengan perlakuan panas. Dari beberapa riset yang dilakukan, bahwa bahan akan berubah kekerasannya kekerasannya bila dikerjakan dengan Cold Worked . Sebelum melakukan pengujian, benda kerja harus terlebih dahulu dihaluskan permukaannya sehingga licin dan mengkilat, dan dalam pengerjaannya tidak boleh menimbulkan perubahan struktur logam yang akan diuji. Bentuk yang paling umum dalam pengujian kekerasan bahan adalah menggunakan pembuat lekukan (Indentor) standar yang ditekan pada permukaan benda uji. Hasil lekukan yang terjadi memberikan harga kekerasan.
6
Harga Kekerasan tidak mempunyai standar atau skala yang mutlak, oleh karena harga kekerasan dari suatu jenis pengujian memiliki skala tersendiri, walaupun terdapat beberapa hubungan dari skala yang yang satu dengan skala yang lainnya. Untuk mengetahui kekerasan suatu bahan dapatlah dilakukan dengan beberapa metode yaitu :
Pengujian Brinnell.
Pengujian Vickers.
Pengujian Rockwell.
Pengujian Pukul Takik.
Pengujian Rockwell adalah pengujian yang paling sering digunakan karena dengan metode ini harga kekerasan dapat langsung l angsung dibaca. 1. Meto Metode de Brin Brinel ell. l. Dasar pengujian ini adalah pengujian terdiri dari pemberian beban dari sebuah bola baja yang berdiameter D, dengan beban F terhadap benda kerja dan dengan mengukur diameter rata-rata dari beban beban indentasi pada permukaan benda setelah beban dilepaskan atau dihilangkan. Kekerasan Brinell (HB) merupakan hasil bagi yang di dapat dari 2
pembagian beban F (Kg) dengan kurva luas permukaan indentasi (mm ), di mana kurva permukaan tersebut dianggap sebagai suatu bagian dari bola yang berdiameter tadi. Dari pernyataan diatas maka dapatlah dirumuskan beberapa simbol seperti tersebut di bawah ini.
Tabel 1. Rumusan simbol pengujian Kekerasan dengan metode Brinell.
NO
SIMBOL
KETERANGAN
SATUAN
1
D
Diameter bola baja (Indentor)
mm
2
F
Beban Pengujian
Kgf
3
D
Diameter rata-rata indentasi
mm
4
HB
Kekerasan Brinell
HB
=
Beban pengujian Luas permukaan indentasi
2 F
= D ( D
( D
2
2
d )
7
5
H
Kedalaman indentasi
mm
2
F
D
1 5
h
3
d
Gambar 1. Penekanan penetrator pada benda kerja.
Rumus di dalam tabel dapat di buktikan sebagai berikut: Dalam segitiga AOZ 2
2
2
R = AZ + X 2
2
2
X = R – AZ 2 X = R
0 2
AZ
AZ = 0,5 d.
A
R = 0,5 D.
d
B
D Gambar 2. Indentor bola baja.
Maka X=
(0,5 D) 2 X= X=
1 2
(0,5 d ) 2
0,75 D 2
( D 2
d
0,75 d 2
2)
Dapat di lihat bahwa R = t + X t =R –X t = 0,5.D 0,5.D – 0,5 dimana:
( D 2
d 2 )
t
8 2
A = Luas tembereng (mm ) A=2Rt A = 2 0,5 D (0,5 D – 0,5 ( D 2 A = 0,5 D (D - D
2
d 2 )
2
d
Untuk kekerasan Brinell ditemukan dengan membagi gaya pada luasa t embereng bola.
Kekerasan Brinell =
luas tembereng bola
atau HB =
F A
F
Sehingga HB =
HB =
gaya
A
F
1 2
D D D
HB =
2
d
2 F
D D D
2
2
2
d
Jadi rumus untuk mencari kekerasan Brinell telah terbukti. Tabel 2. Spesifikasi pengujian dengan metode Brinell. Ball Diameter
Load ratio
10
5
2,5
1,25
1
D
N (KP)
N (KP)
N (KP)
N (KP)
N (KP)
30
292,2
7355
18,39
459,92
294,2
(3000)
(750)
(187,5)
(469)
(300)
9807
2450
612,4
152,98
96,07
(1000)
(250)
(62,5)
(15,6)
(420)
4903
1225
306
76,49
49,03
(500)
(125)
(31,2)
(7,8)
(5)
2452
612,9
152,98
38,25
2452
(250)
(62,5)
(15,6)
(3,9)
(2,5)
1226
386
78,49
19,81
11,77
(125)
(31,2)
(7,8)
(2,0)
(1,2)
10
5
2,5
1,25
Brinell Hardness Range
Application
143 – 945
Steel, grey cast iron.
48 – 315 315
Non-metals, grey cast iron.
23,8 23,8 – 315
119 119 – 79
Aluminium, heat treated Aluminium, annealed Bearing Metals.
8,0 8,0 – 39
Lead.
9
0,5
490,3
1225,5
3040
7,85
4,90
(50)
(12,5)
(3,1)
(0,8)
(0,5)
2,4 – 15,8 15,8
Very salt materials.
Keterangan:
Kekerasan Brinell di notasikan dengan simbol HB yang didahului dengan harga standard kekerasan untuk kondisi – kondisi pengujian yaitu:
Diameter bola
= 10 mm
Beban
= 3000 Kgf
Lama Lama pemb pembeban ebanan an = ( 10 10 – 15 ) deti detik k
Untuk kondis kondisii – kondisi kondisi yang lain, lain, simbol simbol HB di lengkapi lengkapi dengan dengan index yang menunjukkan kondisi-kondisi pengujian dengan urutan sebagai berikut:
Diameter bola
Beban
Lama pembebanan
Contoh : 350 HB 5 / 750 / 20 berarti: Kekerasan Brinell
= 350 HB
Diameter bola yang di ukur
= 5 mm
Beban yang di kenakan
= 750 Kgf
Lama pembebanan
= 20 detik
2. Metode Rockwell
Dasar pengujian ini adalah dimana penetrator di tekankan kedalam benda kerja dengan pembebanan. Kedalaman indentasi memberikan harga kekerasan. Lebih tepatnya adalah perbedaan kedalaman-kedalaman indentasi yang di dapatkan dari beban-beban mayor terpakai dan minornya menunjukkan kekerasan Rockwell. Cara-cara pengujian kekerasan Rockwell bervariasi, yaitu yang ditunjukkan dengan huruf C atau B, yang juga menunjukkan skala Rockwell yang digunakan. a. Rockwell C
10
Pengujian Rockwell C adalah pengujian dengan penetrator permata berbentuk kerucut. Dasar perhitungannya dapat dilihat pada tabel 3 di bawah ini : Tabel 3. Rumusan simbol pengujian Kekerasan dengan metode Rockwell C.
NO
SIMBOL
KETERANGAN
BESARAN
1
-
Sudut puncak dari permata
2
-
Jari-jari kurva puncak kerucut
3
F0
Beban awal
4
F1
Beban tambahan
140 Kg
5
F
Beban total = F0 + F1
150 Kg
6
-
Kedalaman indentasi dengan beban awal sebelum
120
0,2 mm 10 Kg
-
beban tambahan diberikan.
7
Pertambahan kedalaman indentasi dengan beban
-
-
tambahan. Pertambahan kedalaman indentasi permanen
8
dengan beban awal kerja setelah beban tambahan
e
-
di singkirkan, dan pertambahan dinyatakan d engan satuan 0,002 mm. Kekerasan Rockwell , C=100 C=100 – e
9
HRC
-
Dari tabel 3 di atas dapatlah dijelaskan pada gambar 3 dan gambar 4 di bawah ini :
F1
F
Fo
Fo
4
5 Fo
3
3
2 100
6
7
8
9 0
11
Skala kekerasan Gambar 3. Penekanan penetrator pada benda kerja. Hardness Scale
Surface of Test Piece 6
Octum Line 8=e 7 9 = HRC
0,2 mm
Gambar 4. Indentor permata
b. Rockwell B. Pengujian Rockwell B adalah pengujian dengan penetrator yang terbuat dari bola baja. Dasar perhitungannya perhitungannya dapat dilihat pada tabel .4 berikut ini: Tabel 4. Rumusan simbol pengujian Kekerasan dengan metode Rockwell B.
NO
SIMBOL
KETERANGAN
BESARAN
1
D
Diameter bola baja.
1/16
2
F0
Beban awal
10 Kg
3
F1
Beban tambahan
90 Kg
4
F
Beban total = F0 + F1
5
-
Kedalaman indentasi dengan beban awal sebelum
ii
100 Kg -
beban tambahan diberikan.
6
-
Pertambahan kedalaman indentasi dengan beban tambahan.
-
Pertambahan kedalaman indentasi permanen 7
e
dengan beban awal kerja setelah beban tambahan
-
di singkirkan, dan pertambahan dinyatakan dengan satuan 0,02 mm. Kekerasan Rockwell , B=130 B=130 – e
8
HRB
-
12
Dari tabel 4 di atas dapatlah dijelaskan pada gambar 5 dan gambar 6 di bawah ini:
Fo 1
D
F1
2
4 Fo
Fo
F
5
3
3
6
7
8
9
130
30 0 0,2 mm
Gambar 5. Penekanan penetrator pada benda kerja.
Surface of Test Piece
6
8=e
130
Datum Line
30
7 9 = HRB
13
0
Gambar 6. Indentor bola baja.
Untuk mengetahui kedua metode Rockwell tersebut maka dapatlah digunakan tabel 5 di bawah ini, dimana didalam tabel 5 ini dapat kita ketahui jenis metode yang kita gunakan, penetrator, dan besarnya beban yang digunakan.
Tabel 5. Daftar jenis metode, penetrator dan beban untuk pengujian kekerasan.
Penetrator
Group
Method
1
HRB HRC
1/16” ball 0 120 diamond
2
HRA HRD HRE HRF HRG HRH HRK
3
HRL HRM HRP HRR HRS HRV
4
15N 30N 45N
5
15T 30T 45T
Keterangan :
Mayor Load
N
(Kp)
Minor Load
N
(Kp)
980.7 1471
(100) (150)
98.07 98.07
(10) (10)
120 diamond 0 120 diamond 1/8” ball 1/16” ball 1/16” ball 1/8” ball 1/8” ball
0
588.4 980.7 980.7 588.4 1471 588.4 1471
(60) (100) (100) (60) (150) (60) (150)
98.07 98.07 98.07 98.07 98.07 98.07 98.07
(10) (10) (10) (10) (10) (10) (10)
1/4” ball 1/4” ball 1/4” ball 1/2” ball 1/2” ball 1/2” ball
588.4 980.7 1471 588.4 980.7 1471
(60) (100) (150) (60) (100) (150)
98.07 98.07 98.07 98.07 98.07 98.07
(10) (10) (10) (10) (10) (10)
120 diamond 0 120 diamond 0 120 diamond
0
147.1 294.2 441.3
(15) (30) (45)
29.42 29.42 29.42
(3) (3) (3)
1/16” ball 1/16” ball 1/16” ball
147.1 294.2 442.3
(15) (30) (45)
29.42 29.42 29.42
(3) (3) (3)
14
Kekerasan Rockwell dinotasikan dengan simbol HR yang didahului dengan harga kekerasannya dan dilengkapi dengan huruf yang menunjukkan skalanya/satuan. Contoh : 60 HRC HRC berarti berarti : - kekerasan kekerasan Rockwell = 60 - de dengan skala
=C
3. Metode Vickers. Pada metode Vickers ini dasar pengujiannya adalah digunakan indentor dari permata yang berbentuk piramida dengan bidang alas bujur s angkar dan sudut puncaknya yang
khusus. Dengan memberikan beban pada logam (benda kerja) beban F dan diagonal bekas penekanan diukur setelah beban diangkat. Kekerasan vickers adalah suatu hasil bagi yang didapatkan dengan membagi beban yang dikenakan F dengan luasan bentangan pada permukaan indentasi dari benda kerja, dengan memperhatikan bentuk piramid dengan alas bujur sangkar dengan diagonal D danmempunyai sudut puncak yang sama dengan indentor dari permata. Dasar perhitungan kekerasan vickers dapat diketahui melalui keterangan-keterangan pada tabel di bawah ini: Tabel 6. Rumusan simbol pengujian Kekerasan dengan metode Vickers.
No. 1.
Simbol -
Keterangan
Satuan
Sudut puncak indenter yang berbentuk piramid = 136
0
o
Beban yang dikenakan 2.
F
Diameter rat-rata yang didapat dari
Kgf
3.
d
diagonal d 1 dan d 2
mm
Kekerasan vickers = 4.
HV
Beban yang dikenakan Luasan indentasi
15
2 F sin =
136 2
= 1,854
2
d
F d 2
Rumus tabel 6 di atas dapat dibuktikan sebagai berikut : Diketahui beban yang diberikan = F (Kg) Sedangkan untuk luas penampang bekas penekanan dapat dihitung sebagai berikut:
F G
H
E 0
Y D A
O
136 B
C d
Gambar 7. Penekanan penetrator pada benda kerja
Dalam segitiga () OBC 1 / 2 d
Panjang X =
sin
136o 2
Pada segitiga () HED Panjang Y=
1 / 2 d tg 45 0
Jadi bekas luas penampang penekanan adalah : A=4x A=4x
1 2 1 2
x XxY. 1 / 2 d
x
sin 2
A=
d
2.sin
1360 2
136 2
0
x
1 / 2 d tg 45
0
16
HV =
F A
F
=
2
d
1360
2.sin
2.F . sin
HV =
2
136 0 2
2
d
=
1,854 F 2
d
Maka rumus di tabel 6 tadi terbukti.
2
F
i
d
1
3
ii
d
136° between opposite faces
Gambar 8. Indentor diamond diamond .
B. PERLEN PERLENGKA GKAPAN PAN PRAKTE PRAKTEK K
Perlengkapan yang digunakan dalam praktek ini adalah : 1. Precision Hardness Tester – GNEHM OM – 150 dan perlengkapannya. 2. Test pieces (benda uji)
C. KESELA KESELAMAT MATAN AN KERJ KERJA A:
1. Pelajari Pelajari Job sheet sebelum sebelum praktek praktek 2. Gunakan Gunakan pakaian pakaian praktikum praktikum dan dan sepatu kulit. kulit. 3. Jangan Jangan merokok merokok dan makan makan waktu praktek praktek 4. Tanyakan pada pada pembimbing praktikum hal-hal hal-hal yang belum jelas
D. PROSED PROSEDUR UR PERCOB PERCOBAAN AAN 1. Percobaan Dengan Metode Brinell.
a. Landasan Landasan benda benda uji dipasangkan dipasangkan pada dudukannya dudukannya..
17
b. Mengamati hendel pada posisi 1. c. Penetrator Penetrator dipasan dipasang g pada pada dudukan dudukan dengan dengan menggunaka menggunakan n kunci kunci L. d. Menentukan Menentukan beban beban yang yang sesuai sesuai dengan diameter diameter penetra penetrator tor dan bahan bahan yang yang terdapat pada tabel 2. e. Memasang Memasang lensa pembesa pembesarr yang kita kehendak kehendakii dengan dengan cara membuk membukaa tutup atasnya. f. Meratakan Meratakan benda benda uji uji pada landas landasan an dan mengencang mengencangkan kan sedikit sedikit dengan dengan cara memutar hand wheel. g. Memberikan Memberikan beban beban awal dengan dengan cara cara menggerakk menggerakkan an tuasdari tuasdari posisi 1 ke posisi posisi 2 selanjutnya ke posisi 3 secara perlahan-lahan. h. Memberikan Memberikan beban beban penuh penuh dengan dengan cara menggera menggerakkan kkan handel handel pada pada posisi 4, 4, tunggu beberapa menit sampai jarum penunjuk diam. i.
Mengam Mengamati ati waktu waktu pembeb pembebana anan n dengan dengan stop watch selama 15 detik.
j.
Setelah waktu selama 15 detik, tuas digerakkan kembali ke posisi 1.
k. Lamp Lampu u diny dinyal alaka akan. n. l.
Mengukur Mengukur bekas penekanan penekanan yang yang terlihat terlihat pada pada kaca kaca pembesar pembesar dengan dengan mistar mistar yang pembesarannya sesuai dengan lensa.
m. Menghitung Menghitung besarny besarnyaa kekerasan kekerasan dari bahan. bahan. 2. Percobaan Dengan Metode Rockwell .
a. Memasa Memasang ng landas landasan an benda benda uji pada pada dudukan dudukannya nya.. b. Mengamati bahwa tuas pada posisi 1. 0
c. Memasa Memasang ng pene penetra trator tor untuk untuk metode metode Rockwell C diamond 120 (kerucut intan 0
denga sudut puncak 120 ) dan utntuk metode Rocwell B ball
1 16
inc (bola baja
diameter 1/16 inc) pada dudukannya dengan menggunakan kunci L yang se suai. d. Memilih Memilih beban beban uji yang yang diberik diberikan an dengan dengan melihat melihat tabel 5. 5. e. Meletakkan Meletakkan benda benda uji pada pada landasan landasan dan dan mengencan mengencangkann gkannya ya sedikit sedikit dengan dengan memutar hand wheel. f. Memberikan Memberikan beban beban pada benda uji uji dengan dengan menggera menggerakkan kkan tuas tuas dari posisi posisi 1 ke ke posisi 2 dan 3 secara perlahan-lahan, yang merupakan beban awal. g. Mengatur tur “dial” (jarum penunjuk) pada posisi nol, dengan memutar “ ring” (skala untuk HRB dan skala dalam untuk HRC). h. Gerakkan Gerakkan tuas pada posisi posisi 4, tunggu tunggu beberapa beberapa detik hingg hinggaa jarum menunjukk menunjukkan an diam, berikan pembebanan yang sesuai dengan tabel tabel 5.
18
i.
Gera Gerakk kkan an kem kemba bali li ke ke pos posisi isi 3.
j.
Baca kekerasan bahan uji pada dial sesuai dengan penunjukkan jarum.
k. Kembal Kembalika ikan n tuas tuas ke ke posisi posisi semula semula.. 3. Percobaan Dengan M etode
Vickers Vickers..
Secara umum langkah-langkah kerjanya sama dengan langkah-langkah kerja percobaan Brinell. Hanya hal-hal yang harus diperhatikan adalah sebagai berikut: a. Pene Penetr trat ator orny nyaa diamond piramide (piramida intan) dengan sudut puncak 136º. b. Beban yang digunakan: 1,3,5 kg denga tambahan bandul pada bagian belakang mesin, sedangkan untuk 10,30,100 kg tanpa tambahan bandul. c. Untuk beban beban 1 sampai 10 kg mula-m mula-mula ula tuas diputar diputar dari posisi posisi 1 ke ke posisi posisi 2 selanjutnya ke posisi 3 secara perlahan-lahan (tidak sampai ke posisi 4). d. Untuk beban beban 30 30 sampai sampai 100 kg kg tuas diputar diputar sampai sampai ke posisi posisi 4. 4.
BAB III.
-
N o
Nama Bahan
DATA PENGAMATAN
Metode Brinell
Diameter Jejak
Diameter Indentor/diamo n (mm)
d1
d2
d3
d1x
d1y
d2x
d2y
d3x
d3y
Beba n (F)
Wakt u
1
Kuningan
5
1.4 4
1.4 6
1.4 5
1.4 7
1.4 5
1.3 9
250
15 “
2
Aluminiu m
5
1.8 4
1.8 3
1.8
1.8 4
1.7 9
1.8 5
250
15 “
3
ST 37
5
1.4 1
1.3 4
1.4
1.4 3
1 .6
1.3
250
15 “
4
ST 37 yang dilas
5
1.3 5
1.3
1.3 2
1.3 1
1.2 9
1.3
250
15 “
a) Jauh dari kampuh
19
b) Dekat dari kampuh
5
1.3 6
1.3 3
1.3 7
1.3 5
1.3 4
1.3 3
250
15 “
c) Pada Kampuh
5
1.2 3
1.1 1
1.1 1
1.0 9
1.1
1.0 5
250
15 “
5
ST 60 dibubut
5
1.0 8
1.0 9
1.0 5
0.9 5
1.0 1
1.9 3
250
15 “
6
ST 60 yang telah diuji tarik
5
1.0 2
0.8 3
1.0 4
0.9 1
1.6 3
0.8 5
250
15 “
7
Kuningan
2.5
0.6 1
0.6 2
0.6 1
0.5 9
0.6
0.5 5
62.5
15 “
8
Aluminiu m
2.5
1.0 2
1.0 4
1.0 5
1.0 3
1.0 2
1.0 3
31.2
15 “
9
ST 37
2.5
1 .2
1 .3
1.2 7
1.1 9
1.2 3
1.0 1
187.5
15 “
10
ST 37 yang dilas a) Jauh dari kampuh
2.5
1.1 7
1.1 1
1.1 6
1.0 1
1.1 6
1.1 5
187.5
15 “
b) Dekat dari kampuh
2.5
1.1 6
1.1 6
1.1 6
1.1 5
1.1 2
1.1 1
187.5
15 “
c) Pada kampuh
2.5
1 .4
1 .1
1 .4
1.0 5
1.1 4
1.1 3
187.5
15 “
11
ST 60 dibubut
2.5
0.9 3
0.8 4
0.9 4
0.8 5
0.9 1
0.9
187.5
15 “
12
ST 60 yang telah diuji tarik
2.5
0.8
0.8 1
0.8 7
0.8 3
0.7 4
0.8 2
187.5
15 “
-
No
Jenis Bahan
Metode Vickers
Sudut Indentor (°)
Diagonal Jejak I
II
Beban (F) III
Waktu
20
d1x
d1y
d2x
d2y
d3x
d3y
1
Aluminium
136
0 .3 7
0 .3 8
0 .3 5
0 .3 6
0 .3 2
0 .3 7
10
15 “
2
Kuningan
136
0 .6
0 .6 8
0 .6 1
0 .7
0 .6 2
0 .6 5
10
15 “
3
ST 37
136
0 .3 7
0 .3 5
0 .3 6
0 .3 4
0 .3 3
0 .3 5
10
15 “
4
ST 37 yang dilas
a) Jauh dari kampuh
136
0 .3 5
0 .3 4
0 .3 5
0 .3 6
0 .3 3
0 .3 6
10
15 “
b) Dekat dari kampuh
136
0 .3
0 .3
0 .3
0 .2 9
0 .2 4
0 .2 5
10
15 “
c) Pada Kampuh
136
0 .2 5
0 .2 5
0 .2 5
0 .2 6
0 .2 4
0 .2 6
10
15 “
5
ST 60 dibubut
136
0 .2 7
0 .2 5
0 .2 6
0 .2 4
0 .2 7
0 .2 6
10
15 “
6
ST 60 yang telah diuji tarik
136
0 .2 7
0 .3
0 .2 7
0 .2 7
0 .2 8
0 .2 6
10
15 “
7
Kuningan
136
0 .6 7
0 .6 8
0 .6 7
0 .6 5
0 .6 7
0 .6 4
30
30 “
8
ST 37
136
0 .6 3
0 .6 2
0 .6
0 .6 2
0 .6 1
0 .6 3
30
30 “
9
ST 37 yang dilas
136
0 .6 3
0 .6 2
0 .6 3
0 .6 4
0 .6 2
0 .6 1
30
30 “
a) Jauh dari kampuh
21
b) Dekat dari kampuh
136
0 .6 6
0 .6 5
0 .6 7
0 .6 4
0 .6 6
0 .6 5
30
30 “
c) Pada kampuh
136
0 .5 4
0 .3 3
0 .5 4
0 .5 2
0 .5 3
0 .5 2
30
30 “
10
ST 60 dibubut
136
0 .4 8
0 .4 9
0 .4 8
0 .4 8
0 .4 9
0 .4 9
30
30 “
11
ST 60 yang telah diuji tarik
136
0 .4 5
0 .4 5
0 .4 6
0 .4 5
0 .4 5
0 .4 3
30
30 “
o
Metode rockwell.
HRA No
1 2 3 4 5
Nama Bahan
ST-60 ST-37 Kuningan Aluminium Las 1 Jauh Las Dekat Las
Tengah La Las 6 Las 2 Jauh Las Dekat Las Tengah Las
HRB
H RC
HRD
gaya 62 gaya 100 gaya 150 mata indentor limas mata indentor bola mata indentor limas 1 2 3 1 2 3 1 2 3 30.1 28.3 19 45 48.3 41.2 76.6 54.4 75.75 10.8 25.75 19.4 29.3 31.4 33.5 60.6 67.75 63.2 15.5 18.75 21.8 38.9 32.5 28.8 67.2 68.75 54.3 18.8 20.5 10.8 22.35 28.75 26.75 55.75 63.75 55.4
mata indentor limas 1 2 3 8.1 5.2 4.4 90.75 94.4 95.5 1.75 93.75 85 78.4 79.2 92.75
91.3 35.8
3.5 16.5 19.2 19.1 22.8 26.8 27.75 28.75
17.5 57.75 40.1 53.75
93.1 53.75 53.5 53.4
82.75 83.3
78 80.3
70.3 68
25.8
27.5 25.5
55.3
72.5
76.3
66.8
92.8
2.2
92.5
6.3 22.1 27.1
10.2 16 26.75 16.8 20.75 25
21.2 4.3 9.5
52.9 58.5 52.9
59.9 59.5 53
53 52.9 53.1
60.5 70.1 0.5
78.8 67.75 89.5
85 53.3 90.3
13 35.75 23.3 32.1 33.3
18.4 33.2 29.8
gaya 100
22
4
PENG PENGOL OLAH AHAN AN DAT DATA A (Per (Perhi hitu tung ngan an)) Perhitungan Metode Brinell
o
d1
1 .4 5 1 .8 3 5 1 .3 7 5 1 .3 2 5 1 .3 4 5 1 .1 7 1 .0 8 5 0 .9 2 5 0 0 .6 1 5 1 .0 3 1 .2 5 1 .1 4 1 .1 6 1 .2 5 0 .8 8 5 0 .8 0 5
d2
1 .4 5 1 .8 3 5 1 .3 7 5 1 .3 2 5 1 .3 4 5 1 .1 7 1 .0 8 5 0 .9 2 5 0 0 .6 1 5 1 .0 3 1 .2 5 1 .1 4 1 .1 6 1 .2 5 0 .8 8 5 0 .8 0 5
akar 4 .7 8 2 4 .6 5 7 4 .7 9 5 4 .8 2 4 4 .8 1 1 4 .8 7 7 4 .8 9 8 4 .9 0 4 2 .4 2 6 2 .2 7 3 2 .1 7 6 2 .2 5 2 2 .2 1 7 2 .1 7 9 2 .3 3 4 2 .3 5 1
d2 2 .9 2 3 .6 4 2 .8 3 2 .6 3 2 .7 2 2 .2 2 1 .9 5 0 1 .2 2 .0 8 2 .4 6 2 .1 7 2 .3 1 2 .4 5 1 .7 9 1 .7
2 .1 3 1 6 3 .3 1 2 4 2.002225 1.729225 1 .8 4 9 6 1 .2 1 1 0.950625 0 0 .3 6 1 .0 8 1 6 1 .5 1 2 9 1.177225 1.334025 1.500625 0.801025 0 .7 2 2 5
I/d1 1 .4 4 1 .4 6 1 .8 4 1 .8 3 1 .4 1 1 .3 4 1 .3 5 1 .3 1 .3 6 1 .3 3 1 .2 3 1 .1 1 1 .0 8 1 .0 9 1 .0 2 0 .8 3
I/d2 1 .4 5 1 .4 7 1 .8 1 .8 4 1 .4 1 .4 3 1 .3 2 1 .3 1 1 .3 7 1 .3 5 1 .1 1 1 .0 9 1 .0 5 0 .9 5 1 .0 4 0 .9 1
I/d3 1 .4 5 1 .3 9 1 .7 9 1 .8 5 1 .6 1 .3 1 .2 9 1 .3 1 .3 4 1 .3 3 1 .1 1 .0 5 1 .0 1 1 .9 3 1 .6 3 0 .8 5
0 .6 1 1 .0 2 1 .2 1 .1 7 1 .1 6 1 .4 0 .9 3 0 .8
0 .6 1 0 .5 9 1 .0 5 1 .0 3 1 .2 7 1 . 1 9 1 .1 6 1 .0 1 1 .1 6 1 .1 5 1 .4 1 .0 5 0 .9 4 0 .8 5 0 .8 7 0 .8 3
0 .6 1 .0 2 1 .2 3 1 .1 6 1 .1 2 1 .1 4 0 .9 1 0 .7 4
0 .6 2 1 .0 4 1 .3 1 .1 1 1 .1 6 1 .1 0 .8 4 0 .8 1
1 .4 6 1 .8 2 1 .4 1 5 1 .3 1 5 1 .3 6 1 .1 1 0 .9 7 5 0 0 .6 1 .0 4 1 .2 3 1 .0 8 5 1 .1 5 5 1 .2 2 5 0 .8 9 5 0 .8 5
rms atas 5 00 5 00 5 00 5 00 5 00 5 00 5 00 5 00
0.55 62.5 1.03 31.2 1 .0 1 1 8 8 1 .1 5 1 8 8 1 .1 1 1 8 8 1 .1 3 1 8 8 0 .9 1 8 8 0 .8 2 1 8 8
akar 4 .7 9 4 4 .6 5 7 4 .7 8 5 4 .8 2 9 4 .8 1 8 4 .8 8 3 4 .7 7 9 4 .8 4 3
1 .4 6 1 .8 2 1 .4 1 5 1 .3 1 5 1 .3 6 1 .1 1 0 .9 7 5 0 0 .6 2 .4 3 2 1 .0 4 2 .2 8 1 .2 3 2 .2 3 5 1 .0 8 5 2 .2 1 8 1 .1 5 5 2 .2 3 7 1 .2 2 5 2 .2 2 7 0 .8 9 5 2 .3 3 0 .8 5 2 .3 7 5
d2
d
2 .0 1 6 4 3 .3 1 2 4 2 .1 0 2 5 1 .6 7 7 0 2 5 1 .7 8 2 2 2 5 1 .1 5 5 6 2 5 2 .1 6 0 9 1 .5 3 7 6 0 0 .3 3 0 6 2 5 1 .0 5 0 6 2 5 1 .2 5 4 4 1 .3 3 4 0 2 5 1 .2 4 3 2 2 5 1 .2 8 8 2 2 5 0 .8 1 9 0 2 5 0 .6 0 8 4
VIE DXVIE D-AKAR1 3 .1 4 1 5 . 7 0 .2 1 4 8 1 5 3 .1 4 1 5 .7 0 .3 4 8 8 7 2 3 .1 4 1 5 .7 0 .5 9 3 3 .1 4 1 5 .7 0 .1 7 9 3 .1 4 1 5 .7 0 .1 8 5 3 .1 4 1 5 .7 0 .1 3 9 3 .1 4 1 5 .7 0 .1 2 3 .1 4 1 5 .7 0 .0 8 7 3 .1 4 0 0 3 .1 4 7 .8 5 0 .0 7 7 3 .1 4 7 .8 5 0 .2 2 2 3 .1 4 7 .8 5 0 .3 3 5 3 .1 4 7 .8 5 0 .2 7 5 3 .1 4 7 .8 5 0 .2 8 6 3 .1 4 7 .8 5 0 .3 3 5 3 .1 4 7 .8 5 0 .1 6 2 3 .1 4 7 .8 5 0 .1 3 4
1 .4 2 1 .8 2 1 .4 5 1 .2 9 5 1 .3 3 5 1 .0 7 5 1 .4 7 1 .2 4 0 0 .5 7 5 1 .0 2 5 1 .1 2 1 .1 5 5 1 .1 1 5 1 .1 3 5 0 .9 0 5 0 .7 8
1 .4 2 2 .8 4 1 .8 2 3 .6 4 1 .4 5 2 .9 1 .2 9 5 2 .5 9 1 .3 3 5 2 .6 7 1 .0 7 5 2 .1 5 1 . 4 7 2 .9 4 1 .2 4 2 .4 8 0 0 0 .5 7 5 1 .1 5 1 .0 2 5 2 .0 5 1 .1 2 2 .2 4 1 .1 5 5 2 .3 1 1 .1 1 5 2 .2 3 1 .1 3 5 2 .2 7 0 .9 0 5 1 .8 1 0 . 7 8 1 .5 6
DDAKAR2 AKAR3 0.218 0 .2 0 6 0.343 0 .3 4 3 0.205 0 .2 1 5 0.176 0 .1 7 1 0.189 0 .1 8 2 0.123 0 .1 1 7 0.102 0 .2 2 1 0.096 0 .1 5 7 0 0 0.074 0 .0 6 8 0.227 0 .2 2 0.324 0 .2 6 5 0.248 0 .2 8 2 0.283 0 .2 6 3 0.321 0 .2 7 3 0.166 0 .1 7 0.149 0 .1 2 5
2 .9 3 .6 7 2 .7 5 2 .6 5 2 .6 9 2 .3 4 2 .1 7 1 .8 5 0 1 .2 3 2 .0 6 2 .5 2 .2 8 2 .3 2 2 .5 1 .7 7 1 .6 1
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
23
D.VIE(Dakar) 3 .3 7 2 5 8 8 1 2 1 5 .4 7 7 2 9 0 4 9 .3 1 0 1 2 .8 1 0 3 2 .9 0 4 5 2 .1 8 2 3 1 .8 8 4 1 .3 6 5 9 0 0 .6 0 4 4 5 1 .7 4 2 7 2 .6 2 9 7 5 2 .1 5 8 7 5 2 .2 4 5 1 2 .6 2 9 7 5 1 .2 7 1 7 1 .0 5 1 9
D.VIE(Dakar) 3 .4 2 2 6 5 .3 8 5 1 3 .2 1 8 5 2 .7 6 3 2 2 .9 6 7 3 1 .9 3 1 1 1 .6 0 1 4 1 .5 0 7 2 0 0 .5 8 0 9 1 .7 8 1 9 5 2 .5 4 3 4 1 .9 4 6 8 2 .2 2 1 5 5 2 .5 1 9 8 5 1 .3 0 3 1 1 .1 6 9 6 5
D.VIE(Dakar) 3 .2 3 4 2 5 .3 8 5 1 3 .3 7 5 5 2 .6 8 4 7 2 .8 5 7 4 1 .8 3 6 9 3 .4 6 9 7 2 .4 6 4 9 0 0 .5 3 3 8 1 .7 2 7 2 .0 8 0 2 5 2 .2 1 3 7 2 .0 6 4 5 5 2 .1 4 3 0 5 1 .3 3 4 5 0 .9 8 1 2 5
d1
d2
d3
HB 1 4 8 .2 5 4 1 9 1 .2 8 6 0 1 5 3 .7 0 5 1 2 1 7 7 .9 1 6 9 1 7 2 .1 4 6 7 2 2 9 .1 1 6 1 2 6 5 .3 9 2 8 3 6 6 .0 5 9
HB 1 4 6 .0 8 7 8 9 2 .8 4 8 7 9 1 5 5 .3 5 1 9 1 8 0 .9 4 9 6 1 6 8 .5 0 3 4 2 5 8 .9 1 9 8 3 1 2 .2 2 6 8 3 3 1 .7 4 1
HB 1 5 4 .5 9 7 7 9 2 .8 4 8 7 9 1 4 8 .1 2 6 2 1 8 6 .2 4 0 5 1 7 4 .9 8 4 3 2 7 2 .1 9 7 7 1 4 4 .1 0 4 7 2 0 2 .8 4 8
1 0 3 .3 9 9 8 1 0 7 .5 9 1 7 1 7 . 9 0 3 2 5 1 7 .5 0 8 9 1 7 1 .2 9 9 5 5 7 3 .7 2 0 2 2 8 6 .8 5 5 8 2 9 6 .3 1 1 9 8 3 .5 1 5 2 1 8 4 .4 0 0 5 3 7 1 .2 9 9 5 5 7 4 . 4 0 9 1 9 1 4 7 . 4 4 0 4 1 4 3 .8 8 7 7 1 7 8 .2 4 8 9 1 6 0 .3 0 4 4
1 1 7 .0 8 5 1 1 8 .0 6 6 0 1 9 0 .1 3 3 4 8 4 .6 9 9 8 2 9 0 .8 1 8 8 2 8 7 .4 9 2 1 3 1 4 0 .5 0 2 1 1 9 1 .0 8 2 8
hasil data perhitungan perhitungan kekerasan bahan dengan metode brinell: 1. Kuningan d 1= 1= 2.17 2.17 HB =
2 2250 = √ (−√ (− − ) 5(5− 5(5− 5 −2.17) = 148.2541
d 2= 2.18 2.185 5 HB =
2 2250 = √ (−√ (− − ) 5(5− 5(5− 5−2.185 ) = 146.0878
d 3= 2.14 2.145 5 HB =
2 2250 = √ (−√ (− − ) 5(5− 5(5− 5−2.145) = 154.5977 2. Aluminium
d1= d1= 2.755 2.755
24
HB =
2 2250 = (− (− − ) 5(5− 5(5− 5−2.755 ) = 91.28601
d2= d2= 2.72 2.72 HB =
2 2250 = (−√ (−√ − ) 5(5− 5(5− 5 −2.72) = 92.84879
d3 = 2.71 2.715 5 HB =
2 2250 = (−√ (−√ − ) 5(5− 5(5− 5−2.715 ) = 92.84879
3. ST 37 d1 = 2.08 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5 −2.08) = 53.70512 (− (− −) 5(5−√
d2 = 2.115 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5−2.115 ) = 155.3519 (− (− −) 5(5−√
d3 = 2.25 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5 −2.25) = 148.1262 (− (− −) 5(5−√
4. ST 37 yang yang dila dilass a) Jauh Jauh dari dari kamp kampuh uh d 1= 2 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5 −2) = 177.9169 (− (− − ) 5(5−√
d2 = 1.975 1.975 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5−1.975 ) = 180.9496 (− (− − ) 5(5−√
d 3 = 1 .9 4 HB =
2 2250 = 5(5−√ 5−1.94) = 186.2405 (− (− − ) 5(5−√
25
b) Dekat dari kampuh d 1= 2,02 2,025 5 HB =
2 2250 = 172,1467 (− (− −) = 5(5− 5(5− 5−2,025 )
d2 = 2,04 2,045 5 HB =
2 2250 = (− (− −) 5(5− 5−2,045 ) = 168,5034
d3 = 2,00 2,005 5 HB =
2 2250 = (− (− −) 5(5− 5(5− 5−2,005 ) = 174,9843 c) Pada Pada kampu ampuh h
d 1= 1= 2,34 2,34 HB =
2 2250 = (− (− − ) 5(5− 5(5− 5−2,34 ) = 229,1161
d2 = 1,65 1,655 5 HB =
2 2250 = (− (− − ) 5(5− 5−1,655 ) = 258,9198
d3 = 1,62 1,625 5 HB =
2 2250 = = 258,9198 (− (− − ) 5(5− 5(5− 5−1,625 )
5 . ST 60 dibubut
d1=1,625 HB =
2 2250 =265,3928 (− (− −) = 5(5− 5(5− 5−1,625 )
d2= d2= 1,525 1,525 HB =
2 2250 = 312,2268 8 (− (− −) 5(5− 5−1,525 ) = 312,226
d3 = 1,975
26
HB =
2 2250 = 144,1047 (− (− − ) 5(5− 5−1,975 ) = 144,1047
6 . ST 60 yang telah diuji tarik d 1= 1,43 1,435 5 HB =
2 2250 = 366,059 059 (− (− −) 5(5− 5(5− 5−1,435 ) = 366,
d2= d2= 1,495 HB =
2 2250 = 331,741 41 5(5−√ 5−1495) = 331,7 (− (− −) 5(5−√
d3= d3= 2,055 2,055 HB =
2 2250 = 202,848 848 (− (− −) 5(5− 5(5− 5−2,055 ) = 202,
7.Kuningan d 1= 0,92 HB =
2 262.5 = = 103,3998 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−0,92)
d2= d2= 0,905 0,905 HB =
2 262.5 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−0,905) = 107,5917
d3= d3= 0,875 0,875 HB =
2 262.5 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−0,875) = 117,0851
8. Aluminium
d 1= 1,54 HB =
2 231.2 = = 17,90325 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,54 )
27
d2= 1,565 HB =
2 231.2 = = 17,5 17,508 0891 91 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,565)
d3= d3= 1,535 1,535 HB =
2 231.2 = = 18,0 18,066 6601 01 (− (− −) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,535)
9. ST 37 d1 = 1,85
HB =
2 2187.5 = (− (− −) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,85) = 71,29955
d2= 1,865
HB =
2 2187.5 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,865) = 73,72022
d3= 1,735
HB =
2 2187.5 = = 90,1334 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,735)
10 .ST 37 yan yang g dila dilass a) Jauh Jauh dar darii kam kampu puh h d 1= 1,725
HB =
2 2187.5 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,725) = 86,85582
d2= 1,665
HB =
2 2187.5 = 96,311 119 9 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,655) = 96,3
d3= 1,735
HB =
2 2187.5 = 84,69982 982 √ 2.5 2.5(2.5−√ 2.5(2.5− 2.5−1.735) = 84,69 (− (− − ) b. Dekat dari kampuh
d 1= 1,74
28
HB =
2 2187.5 = = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,74 )
d2= 1,735
HB =
2 2187.5 = (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,735) =
d3= 1,675
HB =
2 2187.5 = = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,675) c. Pada kamp kampu uh
d 1= 1,95
HB =
2 2187.5 = 71,29955 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,95)
d2= 1,925
HB =
2 2187.5 = = 74,4091 74,40919 9 (− (− − ) 2.52.5− 2.52.5− 2.5 2.5−1,925
d3= 1,705
HB =
2 2187.5 = = 87,4921 87,49213 3 (− (− −) 2.52.5− 2.5 2.5−1,705
11.ST 60 dibubut d 1= 1,35
HB =
2 2187.5 = (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,35) = 147,4404
d2= 1,365
HB =
2 2187.5 = = 143,8877 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,365)
d3= 1,36
HB =
2 2187.5 = = 140,5021 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,36)
12.ST 60 yang telah diuji tarik d 1= 1,205
29
HB =
2 2187.5 = = 178,2489 (− (− − ) 2.5(2.5− 2.5 2.5−1,205)
d2= 1,285
HB =
2 2187.5 = 2.5(2.5−√ 2.5 2.5−1.285) = 160,3044 (− (− − ) 2.5(2.5−√
d3= 1,15
HB =
2 2187.5 = 2.5(2.5−√ 2.5 2.5 −1.15) = 191,0828 (− (− − ) 2.5(2.5−√
Perhitungan Metode Vickers
o
I 0 .4 0 .6 0 .4 0 .4 0 .3 0 .3 0 .3 0 .3 0 .7 0 .6 0 .6 0 .7 0 .5 0 .5 0 .5
0 .3 8 0 .6 8 0 .3 5 0 .3 4 0 .3 0 .2 5 0 .2 5 0 .3
II 0 .3 5 0 .6 1 0 .3 6 0 .3 5 0 .3 0 .2 5 0 .2 6 0 .2 7
0 .6 8 0 .6 2 0 .6 2 0 .6 5 0 .3 3 0 .4 9 0 .4 5
0 .6 7 0 .6 0 .6 3 0 .6 7 0 .5 4 0 .4 8 0 .4 6
RMUS ATAS 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7 6 .9 4 6 5 8 3 7
0 .4 0 .7 0 .3 0 .4 0 .3 0 .3 0 .2 0 .3
III 0 .3 0 .6 0 .3 0 .3 0 .2 0 .2 0 .3 0 .3
0 .3 7 0 .6 5 0 .3 5 0 .3 6 0 .2 5 0 .2 6 0 .2 6 0 .2 6
F. PMBGI 2 2 2 2 2 2 2 2
0 .7 0 .6 0 .6 0 .6 0 .5 0 .5 0 .5
0 .7 0 .6 0 .6 0 .7 0 .5 0 .5 0 .5
0 .6 4 0 .6 3 0 .6 1 0 .6 5 0 .5 2 0 .4 9 0 .4 3
2 2 2 2 2 2 2
d2 0 .1 4 0 6 2 5 0 .4 0 9 6 0 .1 2 9 6 0 .1 1 9 0 2 5 0 .0 9 0 .0 6 2 5 0 .0 6 7 6 0 .0 8 1 2 2 5 0 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 0 .4 5 5 6 2 5
0 .7 5 0 .7 1 1 .2 8 1 .3 1 0 .7 2 0 .7 0 .6 9 0 .7 1 0 .6 0 .5 9 0 .5 0 .5 1 0 .5 2 0 .5 0 .5 7 0 .5 4
0 .6 9 1 .2 7 0 .6 8 0 .6 9 0 .4 9 0 .5 0 .5 3 0 .5 4
1 .3 5 1 .2 5 1 .2 5 1 .3 1 0 .8 7 0 .9 7 0 .9
1 .3 1 1 .2 4 1 .2 3 1 .3 1 1 .0 5 0 .9 8 0 .8 8
d2 d2 0 .1 2 6 0 2 5 0 . 1 1 9 0 2 5 0 . 4 2 9 0 2 5 0 .4 0 3 2 2 5 0 .1 2 2 5 0 .1 1 5 6 0 .1 2 6 0 2 5 0 . 1 1 9 0 2 5 0 .0 8 7 0 2 5 0 .0 6 0 0 2 5 0 .0 6 5 0 2 5 0 .0 6 2 5 0 .0 6 2 5 0 .0 7 0 2 2 5 0 .0 7 2 9 0 .0 7 2 9 0 0 0 .4 3 5 6 0 . 4 2 9 0 2 5
1 .3 2 1 .2 2 1 .2 7 1 .3 1 1 .0 6 0 .9 6 0 .9 1
HV 4 9 .3 9 7 9 3 1 6 .9 5 9 4 3 5 3 .6 0 0 1 8 5 8 .3 6 2 3 9 7 7 .1 8 4 2 6 1 1 1 .1 4 5 3 1 0 2 .7 6 0 1 8 5 .5 2 2 7 3
0 .3 8 0 .6 4 0 .3 6 0 .3 5 0 .3 0 .2 5 0 .2 6 0 .2 9 0 0 .6 8 0 .6 3 0 .6 3 0 .6 6 0 .4 4 0 .4 9 0 .4 5
HV 5 5 .1 2 0 6 8 1 6 .1 9 1 5 6 5 6 .7 0 6 8 1 5 5 .1 2 0 6 8 7 9 .8 2 2 8 5 1 0 6 .8 2 9 4 1 1 1 .1 4 5 3 9 5 .2 8 9 2 1
d1 0 .3 7 5 0 .6 4 0 .3 6 0 .3 4 5 0 .3 0 .2 5 0 .2 6 0 .2 8 5 0 .6 7 5 0 .6 2 5 0 .6 2 5 0 .6 5 5 0 .4 3 5 0 .4 8 5 0 .4 5
0 .3 5 5 0 .6 5 5 0 .3 5 0 .3 5 5 0 .2 9 5 0 .2 5 5 0 .2 5 0 .2 7 0 0 .6 6 0 .6 1 0 .6 3 5 0 .6 5 5 0 .5 3 0 .4 8 0 .4 5 5
HV 58.36239 17.22756 60.09155 58.36239 1 1 5 .7 2 8 2 1 1 1 .1 4 5 3 98.91896 95.28921
45.73882 47.84149 48.57468
d2 0 .3 5 5 0 .3 4 5 0 . 6 5 5 0 .6 3 5 0 .3 5 0 .3 4 0 .3 5 5 0 .3 4 5 0 .2 9 5 0 .2 4 5 0 .2 5 5 0 .2 5 0 .2 5 0 . 2 6 5 0 .2 7 0 .2 7 0 0 .6 6 0 .6 5 5 0 .6 1 0 .6 2 0 .6 3 5 0 .6 1 5 0 .6 5 5 0 .6 5 5 0 .5 3 0 .5 2 5 0 .4 8 0 .4 9 0 .4 5 5 0 .4 4
d3 0 .3 4 5 0 .6 3 5 0 .3 4 0 .3 4 5 0 .2 4 5 0 .2 5 0 .2 6 5 0 .2 7 0 .6 5 5 0 .6 2 0 .6 1 5 0 .6 5 5 0 .5 2 5 0 .4 9 0 .4 4
30
2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1 2 0 .8 3 9 7 5 1 1 1
0 .3 9 0 6 2 5 0 .3 7 2 1 0 .3 9 0 6 2 5 0 .4 0 3 2 2 5 0 .4 2 9 0 2 5 0 .4 2 9 0 2 5 0 .1 8 9 2 2 5 0 .2 8 0 9 0 .2 3 5 2 2 5 0 .2 3 0 4 0 . 2 0 2 5 0 .2 0 7 0 2 5
0 .3 8 4 4 0 .3 7 8 2 2 5 0 .4 2 9 0 2 5 0 .2 7 5 6 2 5 0 .2 4 0 1 0 .1 9 3 6
5 3 .3 4 9 7 6 5 3 .3 4 9 7 6 4 8 .5 7 4 6 8 1 1 0 .1 3 2 1 8 8 .5 9 4 9 7 1 0 2 .9 1 2 4
hasil data perhitungan kekerasan bahan dengan metode vickers: 1
Kuningan d 1=0.56
2F sin HV = 2
= 49.39793
d2 =0.555
2F sin HV = 2
=55.12068
d3 =0.52
2F sin HV= 2 2
=58.36239
Alumunium D1 = 0.64 0.64
2F sin HV = 2
= 16.95943
D2 = 0.985
2F sin HV = 2
= 16.19156
D3 = 1.01
2F sin HV = 2 3
= 17.22756
ST 37 D1 = 0.36
2F sin HV = 2
= 53.60018
5 6 .0 0 5 7 8 5 1 .6 8 2 6 9 4 8 .5 7 4 6 8 7 4 .1 8 9 2 2 9 0 .4 5 0 3 1 1 0 0 .6 6 3
54.21371 55.09882 48.57468 75.60907 86.79613 1 0 7 .6 4 3 3
31
D2 = 0.53
2F sin HV = 2
= 56.70681
D3 = 0.505
2F sin HV = 2
4
= 60.09155
ST 37 yang dilas a) Jauh Jauh dari dari kamp kampuh uh D1 = 0.34 0.345 5
2F sin HV = 2
= 58.36239
D2 = 0.515
2F sin HV = 2
= 55.12068
D3 = 0.525
2F sin HV = 2
= 58.36239
b) Dekat dari kampuh D1 = 0.3
2F sin HV = 2
= 77.18426
D2 = 0.45
2F sin HV = 2
= 79.82285
D3 = 0.41
2F sin HV = 2
= 115.7282
32
c) Pada Pada kampu ampuh h d 1= 1= 0.25 0.25
2F sin HV = 2
= 111.1453
D2 = 0.375
2F sin HV = 2
= 106.8294
D3 = 0.38
2F sin HV = 2
5
= 111.1453
ST 60 yang ang dibu dibubu butt d 1= 1= 0.26 0.26
2F sin HV = 2
= 102.7601
D2 = 0.38
2F sin HV = 2
= 111.1453
D3 = 0.375 0.375
2F sin HV = 2
6
= 98.91896
ST 60 60 yan yang g tela telah h diu diuji ji tar tarik ik d 1= 0.285 0.285
2F sin HV = 2
= 85.52273
D2 = 0.435
2F sin HV = 2
= 95.28921
33
D3 = 0.41
2F sin HV = 2 7
= 95.28921
Kuningan D1 = 0.675
2F sin HV = 2
= 45.73882
D2 = 1.015
2F sin HV = 2
= 47.84149
D3 = 0.985
2F sin HV = 2
8
= 48.57468
ST 37 d 1= 0.625 0.625
2F sin HV = 2
= 53.34976
D2 = 0.92
2F sin HV = 2
= 56.00578
D3 = 0.925
2F sin HV = 2
9
= 54.21371
ST 37 yang dilas a) Jauh Jauh dari dari kamp kampuh uh d 1= 0.625 0.625
34
2F sin HV = 2
= 53.34976
D2 = 0.935
2F sin HV = 2
= 51.68269
D3 = 0.95
2F sin HV = 2
= 55.09882
b) Dekat dari kampuh d 1= 0.655
2F sin HV = 2
= 48.57468
D2 = 0.985
2F sin HV = 2
= 48.57468
D3 = 0.97
2F sin HV = 2
= 48.57468
c) Pada Pada kampu ampuh h d 1= 0.435 0.435
2F sin HV = 2
= 110.1321
D2 = 0.6
2F sin HV = 2
= 74.18922
D3 = 0.785
2F sin HV = 2
= 75.60907
35
10 ST 60 60 yang yang dibu dibubu butt d 1= 0.485 0.485
2F sin HV = 2
= 88.59497
D2 = 0.73
2F sin HV = 2
= 90.45031
D3 = 0.725
2F sin HV = 2
= 86.79613
11 ST 60 60 yang yang tela telah h dilas dilas d 1= 1= 0.45 0.45
2F sin HV = 2
= 102.9124
D2 = 0.68
2F sin HV = 2
= 100.663
D3 = 0.675
2F sin HV = 2
= 107.6433
Perhitungan metode vickers dengan rumus yang berbeda: 1
Kuningan d 1=0.56
HV =
10 . = . 0.56 =131.84 d2 =0.555
HV =
10 . = . 0.555 =60.18991965
36
d3 =0.52 HV =
10 =68.56508876 . = . 0.52
2
Alumunium D1 = 0.64 0.64
HV =
10 =45.26367188 . = . 0.64
D2 = 0.985 HV =
10 . = . 0.64 =19.10896957
D3 = 1.01 HV =
10 . = . 1.01 =18.17468876 3
ST 37 D1 = 0.36
HV =
10 =143.0555556 . = . 0.36
D2 = 0.53 HV =
10 =66.00213599 . = . 0.53
D3 = 0.505 HV =
10 =72.69875502 . = . 0.505
37
4
ST 37 yang dilas a) Jauh Jauh dari dari kamp kampuh uh D1 = 0.34 0.345 5
HV =
10 =155.7655955 . = . 0.345
D2 = 0.515 HV =
10 . = . 0.515 =69.90291262
D3 = 0.525 HV =
10 67.26530612 . = . 0.525 =
b) Dekat dari kampuh D1 = 0.3 HV =
. = . 0.310 =206 D2 = 0.45
HV =
10 =91.55555556 . = . 0.45
D3 = 0.41 HV =
10 =110.2914932 . = . 0.41
c) Pada Pada kampu ampuh h d 1= 1= 0.25 0.25 HV =
10 =296.64 . = . 0.25
38
D2 = 0.375 HV =
10 =131.84 . = . 0.375
D3 = 0.38 HV =
10 =128.3933518 . = . 0.38
5
ST 60 yang ang dibu dibubu butt d 1= 1= 0.26 0.26
HV =
10 =274.260355 . = . 0.26
D2 = 0.38 HV =
10 =128.3933518 . = . 0.38
D3 = 0.375 0.375 HV =
10 =131.84 . = . 0.375
6
ST 60 60 yan yang g tela telah h diu diuji ji tar tarik ik d 1= 0.285 0.285
HV =
10 =228.2548476 . = . 0.285
D2 = 0.435 HV =
10 =97.97859691 . = . 0.435
39
D3 = 0.41 HV =
10 =110.2914932 . = . 0.41
7
Kuningan D1 = 0.675
HV =
30 . = . 0.675 =122.0740741
D2 = 1.015 HV =
30 . = . 1.015 =53.98820646
D3 = 0.985 HV =
30 57.32690871 . = . 0.985 =
8
ST 37 d 1= 0.625 0.625
HV =
30 . = . 0.625 =142.3872
D2 = 0.92 HV =
30 65.71361059 . = . 0.92 =
D3 = 0.925
40
HV =
30 =65.00511322 . = . 0.925
9
ST 37 yang dilas a) Jauh Jauh dari dari kamp kampuh uh d 1= 0.625 0.625
HV =
30 =142.3872 . = . 0.625
D2 = 0.935 HV =
30 =63.62206526 . = . 0.935
D3 = 0.95 HV =
30 =61.62880886 . = . 0.95
b) Dekat dari kampuh d 1= 0.655 HV =
30 =129.6427947 . = . 0.655
D2 = 0.985 HV =
30 . = . 0.985 =57.32690871
D3 = 0.97 HV =
30 . = . 0.97 =59.11361462
41
c) Pada Pada kampu ampuh h d 1= 0.435 0.435 HV =
30 293.9357907 . = . 0.435 =
D2 = 0.6 HV =
. = . 0.630 =154.5 D3 = 0.785
HV =
30 . = . 0.785 =90.25923973
10 ST 60 60 yang yang dibu dibubu butt d 1= 0.485 0.485 HV =
30 =236.4544585 . = . 0.485
D2 = 0.73 HV =
30 =104.3723025 . = . 0.73
D3 = 0.725 HV =
30 . = . 0.725 =105.8168847
11 ST 60 60 yang yang tela telah h dilas dilas d 1= 1= 0.45 0.45
42
HV =
30 =274.6666667 . = . 0.45
D2 = 0.68 HV =
30 =120.2854671 . = . 0.68
D3 = 0.675 HV =
30 =122.0740741 . = . 0.675
43
BAB IV.
ANALISA
Dari analisa uji kekerasan di ketahui bahwa ketahanan suatu bahan terhadap deformasi permanen oleh penetrasi dari benda lain yang lebih keras, dan dalam uji kekerasan kami dapat mengetahui kekerasan suatu bahan atau benda uji jika dipengaruhi unsurunsur paduannya, dan di antara antara bahan st 37, kuningan, dan almunium memiliki tingkat kekerasan yang berbeda-beda, . Dari beberapa riset yang dilakukan, bahwa bahan akan berubah kekerasannya bila dikerjakan dengan Cold W orked .
BAB V. PENUTU PENUTUP P
-
KESIMPULAN
Dari hasil uji praktikum kekerasan kami dapat menyimpulkan bahwa dalam melakukan pengujian kekerasan kami dapat melihat perubahan mikro strukturnya dari logam dan paduannya, membedakan macam” bahan dari mikro strukturnya, mengetahui sifat mekanis logam dari struktur las.
-
SARAN
Sebelum melakukan pengujian, benda kerja harus terlebih dahulu dihaluskan permukaannya sehingga licin dan mengkilat, dan dalam pengerjaannya tidak boleh menimbulkan perubahan struktur logam yang akan diuji.
