LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PT. SINAR SOSRO
DISUSUN OLEH : MGS HADI YUNUS
(152015032)
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADYAH PALEMBANG TAHUN AJARAN 2017 / 2018
KATA PENGANTAR
Puji syukur saya haturkan kehadirat kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya, sehingga saya dapat menyelesaikan laporan kunjungan industri di PT.Sinar Sosro pabrik palembang Diharapkan laporan ini dapat menambahkan informasi dan wawasan di bidang kerja kepada kita semua dan saya mengucapkan terima kasih untuk seluruh dosen dan Pembimbing saya. Dan saya juga mengucapkan terima kasih kepada s eluruh pihak yang telah memberikan bantuannya dari berupa materi dan non materi. Laporan kunjungan industri ini disusum untuk memenuhi tugas wajib bagi seluruh mahasiswa teknik industri kelas 4A dan 4B.
Laporan ini merupakan wujud kontribusi kepada dunia pendidikan ditanah air. Kemajuan zaman dan perkembangan dunia yang semakin maju menuntut kita agar menjadi generasi yang cerdas, terampil, kreatif, mandiri dan memiliki kepribadian yang sesuai dengan budaya bangsa. Sehingga memiliki daya saing yang tinggi juga berkarakter dan berakhlak mulia.
Saya menyadari laporan ini masih banyak kekurangan sehingga kritik dan saran sangat dibutuhkan demi kesempurnaan makalah ini. Akhirnya saya memanjatkan do’a kepada Allah SWT. SWT. Semoga Semoga berkenan berkenan melimpahkan rahmat Nya kepada semua pihak yang telah memberikan sumbangan pikiran, moral, maupun materi dalam menyelesaikan Laporan ini. Semoga uraian Laporan ini dapat bermanfaat untuk kita semua. Amin.
Palembang, 21 Maret 2017
ii
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL .......................................... ................................................................ ............................................ .............................. ........ i KATA PENGANTAR ................................. ....................................................... ............................................ .................................... .............. ii DAFTAR ISI ............................................ .................................................................. ............................................ ....................................... ................. iii BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG KEGIATAN .............................. .................................................... .............................. ........1 1.2 TUJUAN KEGIATAN................................. KEGIATAN....................................................... ............................................. .......................... ...1 1.3 RUMUSAN KEGIATAN .......................................... ................................................................. .................................. ........... 2 1.4 LOKASI & WAKTU KEGIATAN .......................................... ............................................................. ...................2 BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 SEJARAH SINGKAT PT.SOSRO ............................................... .............................................................. ...............3 2.2 VISI & MISI ........................................... ................................................................. ............................................ .............................. ........6 2.3 FASILITAS YANG DIMILIKI PT.SOSRO ............................................ ............................................... ...6 2.4 LOKASI ........................................... .................................................................. ............................................. ..................................... ...............7 2.5 SARANA & PRASARANA .......................................... ................................................................. .............................. .......7 2.6 SUMBER BAHAN PRODUKSI .................................................. ................................................................. ...............7 2.7 DAFTAR BAHAN PRODUKSI .......................................... ................................................................. .......................8 2.8 LIMBAH .......................................... ................................................................. ............................................. ................................... .............10 2.9 PROSES PRODUKSI ............................................. .................................................................... ................................... ............ 14 BAB III PEMBAHASAN
PEMBAHASAN .......................................... ................................................................. ............................................. ................................... .............19 BAB IV PENUTUP
4.1 KESIMPULAN ............................................ .................................................................. ............................................ ........................ ..21 4.2 SARAN ............................................ ................................................................... ............................................. ................................... .............21 4.3 LAMPIRAN ......................................... ............................................................... ............................................ ................................ ..........22 DAFTAR PUSTAKA ............................................. ................................................................... ............................................ ........................ ..23
iii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG KEGIATAN
Latar belakang diadakanya kunjungan industri ini agar kita mengenal dunia kerja. Selain itu kita dapat mengetahui lebih jauh tentang cara kerja, kedisiplinan, tata tertib kerja , mesin – mesin – mesin mesin industri yang lebih memadai, dll. kita juga diharapkan tidak menganggap kunjungan industri sebagi rekreasi, tapi menganggap kunjungan industri sebagai sarana belajar dengan cara mendatangi industri secara langsung, dan melihat urutan – urutan urutan proses kerja dan Tata cara mengelola limbah dengan baik di PT. Sinar Sosro tersebut. Kunjungan industri dipilih untuk menambah pengalaman kita tentang dunia kerja. Mahasiswa pun dituntut untuk aktif menggali informasi tentang kunjungan industri untuk memperoleh pengetahuan tentang dunia industri. Kunjungan industri dilakukan untuk memberikan gambaran kepada Mahasiswa tentang industri dan dan proses produksi di di bidang bisnis bisnis dan managemen. Kita harus membandingkan proses produksi di dunia kerja dengan ilmu yang diperoleh di kelas. Mahasiswa diwajibkan membuat laporan atas informasi yang di peroleh selama kunjungan industri tentang perusahaan yang bersangkutan.
1.2 TUJUAN KEGIATAN
Tujuan dari kunjungan lapangan ini adalah untuk meningkatkan pengetahuan dan ketrampilan serta pengalaman dan d an wawasan mahasiswa tentang kegiatan atau usaha-usaha dalam bidang industri, sehingga mahasiswa dapat siap pakai di lapangan. Di samping itu i tu memberi kesempatan kepada mahasiswa agar dapat meninjau secara langsung teori yang didapatkan di bangku perkuliahan dan penerapannya di lapangan. Manfaat dari kegiatan itu adalah dapat membandingkan langsung antara teori yang didapat dibangku perkuliahan dengan keadaan di lapangan.
1
Ada beberapa tujuan diadakannya kunjungan industri bagi sebagai berikut: 1. Memperluas pengatahuan dan pengalaman dalam lingkungan dunia kerja. 2. Memberi informasi tentang cara kerja dan tenaga kerja perusahaan. 3. Mendorong Mahasiswa agar mempunyai rasa kedisiplinan dan tanggung jawab. 4. Melihat secara langsung proses produksi dari awal sampai akhir. 5. mengetahui cara teknik tapi juga praktik dan cara pemasarannya. 1.3 RUMUSAN KEGIATAN
Berdasarkan latar belakang, maka rumusan masalah yang di buat adalah : 1. Bagaimana awal mula berdirinya PT. Teh Botol Sosro tersebut ? 2. Bagaimana pengolahan limbah industri tersebut ? 3. Bagaimanakah strategi bisnis yang dilakukan PT. Sinar Sosro dalam menjalankan bisnisnya? 4. Bagaimana proses produksi teh botol dari PT. Sinar Sosro? 1.4 LOKASI DAN WAKTU KEGIATAN
kunjugan lapangan ini dilakukan di PT.Sinar Sosro pabrik palembang yang ber lokasi di Jl. Camat I Raya Palembang - Betung Km.16 Sukajadi Kec. Talang Kelapa, Banyuasin Sumatera Selatan pada tanngal 7 maret 2017.
2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 SEJARAH SINGKAT PT.SINAR SOSRO
PT. Sinar Sosro merupakan perusahaan minuman teh siap minum dalam kemasan botol yang pertama di Indonesia dan di dunia yang menggunakan proses Sterilisasi Suhu Tinggi (Ultra High Temperature). Sosro merupakan pelopor produk teh siap minum dalam kemasan yang pertama di Indonesia. Namun sosro di ambil dari nama keluarga pendirinya yaitu sosro di ambil dari nama keluarga pendirinya yaitu sosrodjojo.
Bapak Sosrodjojo Keluarga Sosrodjojo memulai bisnisnya pada tahun 1940 di kota Slawi, Jawa Tengah dengan memproduksi dan memasarkan teh seduh me rek “Teh Cap Botol”. Tahun 1965, Keluarga Sosrodjojo mulai memperluas bisnisnya dengan merambah ke Ibukota Jakarta dengan melakukan strategi CICIP RASA (product sampling) ke beberapa pasar di Jakarta untuk memperkenalkan produk Teh Cap Botol yang sudah sangat terkenal di daerah Jawa Tengah. Awalnya, datang ke pasar-pasar dengan cara memasak dan menyeduh teh langsung di tempat. Setelah siap, seduhan teh tersebut langsung dibagikan kepada orang-orang yang ada di pasar. Namun cara ini kurang berhasil karena teh yang telah diseduh terlalu panas dan proses penyajiannya terlampau lama sehingga pengunjung di di pasar yang ingin mencicipinya tidak sabar menunggu. menunggu.
3
Cara kedua, teh tidak lagi diseduh langsung di pasar, tetapi dimasukkan kedalam panci-panci besar untuk selanjutnya dibawa kepasar dengan menggunakan mobil bak terbuka. Lagi-lagi cara ini kurang berhasil karena teh yang dibawa tumpah selama perjalanan dari kantor ke pasar karena pada saat tersebut jalanan di Jakarta masih berlubang dan belum sebagus sekarang.
Cara pertama
Cara kedua
Cara ketiga Akhirnya muncul ide untuk membawa teh yang telah diseduh dan dikemas kedalam botol yang sudah dibersihkan. Ternyata cara ini cukup menarik minat pengunjung karena selain praktis juga bisa langsung dikonsumsi tanpa perlu menunggu tehnya dimasak seperti cara sebelumnya. Tahun 1969, diputuskan untuk menjual minuman teh dalam kemasan botol secara massal dengan nama Tehbotol Sosro. Nama “Teh botol” diambil dari teh teh seduh merek ”Teh Cap Botol”, yang saat itu sudah mulai terkenal di Jakarta dan ”Sosro” dari nama keluarga pendirinya yakni ”Sosrodjojo”
4
Model botol untuk kemasan Teh Botol Sosro mengalami tiga kali perubahan yakni :
1. Botol versi 1 Dikeluarkan pada tahun 1970 dengan merek THE CAP BOTOL SOFT DRINK SOSRODJOJO 2. Botol versi 2 Dikeluarkan pada tahun 1972 dengan merek TEH CAP BOTOL (dengan penulisan “CAP” lebih kecil, sehingga orang lebih membaca TEH TEH BOTOL), selain itu Penulisan Soft Drink dihilangkan, dan tulisan TEH BOTOL diganti dengan warna merah putih yang menggambarkan produk asli Indonesia. Penulisan Sosrodjojo juga disingkat menjadi SOSRO dalam logo bulat merah. 3. Botol versi 3 Pada tahun 1974, terjadi perubahan design botol yang ke-III. Design botolnya tidak seperti botol versi I & II. Dengan bentuk botol yang baru dan perubahan pada penulisan merk THE BOTOL BOTOL SOSRO pada kemasannya. Design botol botol ke-III ini diperkenalkan seiring s eiring dengan didirikannya pabrik PT. SINAR SOSRO yang pertama di daerah Cakung, Jakarta. Berdirinya PT. Sinar Sosro
Agar bisa melayani pasar dengan lebih baik, Soegiharto Sosrodjojo dan saudara-saudaranya memutuskan untuk memisahkan usaha teh siap minum dalam kemasan dari usaha teh seduh keluarga Sosrodjojo yakni dengan mendirikan sebuah perusahaan baru. Perusahaan baru ini diharapkan akan bisa lebih focus
5
dalam melayani dan mengembangkan pasar minuman teh siap minum dalam kemasan botol beling. Pada tangal 17 Juli 1974, Soegiharto Sosrodjojo dan saudara-saudaranya resmi mendaftarkan perusahaan baru tersebut dengan nama PT. Sinar Sosro, yang berdomisili di Jalan Raya Sultan Agung Km. 28, Medan Satria, Bekasi – yang juga merupakan lokasi pabrik pertama Tehbotol Sosro sekaligus merupakan Pabrik teh siap minum dalam kemasan yang pertama di Indonesia dan di dunia. Para pendiri PT. Sinar Sosro terdiri dari :
Soemarsono Sosrodjojo
Soegiharto Sosrodjojo
Soejipto Sosrodjojo
Surjanto Sosrodjojo
2.2 VISI DAN MISI PT. SINAR SOSRO
VISI
: Mengutamakan agar produk-produknya produk-produknya dapat sampai pada konsumen dimanapun mereka berada
MISI : Meningkatkan jaringan distribusi (baik Nasional atau Internasional) Internasional) dengan memasarkan produk baru dibidang minuman, baik yang berbasis teh maupun nonteh membangun sumber daya manusia dan melahirkan pemimpin yang sesuai dengan nilai-nilai nilai-nilai utama perusahaan, memberikan kepuasan kepada konsumen dan menyumbang devisa Negara. 2.3 FASILITAS YANG DIMILIKI PT.SINAR SOSRO
PT. Sinar Sosro Palembang telah menyediakan fasilitas penunjang bagi kesejahteraan karyawan. Pelayanan yang diberikan antara lain, Jaminan sosial dan Ketenagakerjaan (Jamsostek), Jaminan kesehatan bagi karyawan dan keluarga, poliklinik, koperasi, kantin, tempat ibadah, tempat olahraga, loker sepatu, pakaian dan seragam karyawan dan perlengkapan serta kesejahteraan , para karyawan pun mendapat tunjangan hari raya. Sarana keselamatan kerja perusahaan menyediakan
6
topi, masker, sarung tangan, earphone, jas laboratorium dan alat pemadam kebakaran. 2.4 LOKASI
PT. Sinar Sosro cabang palembang yang ber alamat di Jl. Camat I Km 17 Sukajadi II Talang Kelapa Banyuasin Palembang Sumatera Selatan, Pabrik tersebut menempati area seluas kurang lebih 5,5 ha, yang meliputi pabrik dan kantor perusahaan. Adapun cabang-cabang PT. SINAR SOSRO adalah: 1. SINAR SOSRO CAKUNG(Kantor Pusat) Cakung-Jakarta Timur 2. SINAR SOSRO Pabrik Tambun, Bekasi-Jawa Barat 3. SINAR SOSRO Pabrik Cibitung, Jawa Barat 4. SINAR SOSRO Pabrik Ungaran, Semarang-Jawa Tengah 5. SINAR SOSRO Pabrik Gresik, Surabaya – Surabaya – Jawa Jawa Timur 6. PT . SINAR SOSRO Pabrik Pandeglang, Banten 7. SINSR SOSRO Pabrik Gianyar, Gianyar-Bali 8. SINAR SOSRO Pabrik Deli Serdang, Tanjung Morawa-Sumatra Utara 9. SINAR SOSRO Palembang 10. SINAR SOSRO Mojokerto 2.5 SARANA DAN PRASARANA
Selain mempunyai fasilitas yang memadai PT. Sinar Sosro mempunyai sarana dan prasarana penunjang antara lain tempat parkir kendaraan, halaman, musholla, kantin, taman kantor, locker, dan gardu satpam. 2.6. SUMBER BAHAN PRODUKSI
Bahan baku Teh SOSRO dipilih hanya dari pucuk daun Teh terpilih dan terbaik, yang dipetik dari perkebunan milik sendiri.Untuk Produk Teh Botol SOSRO misalnya, bahan baku yang digunakan adalah daun Teh Hijau terbaik kualitas Peko yang dicampur dengan bunga melati ( atau lebih dikenal dengan
7
Jasmine Tea ), dan campuran gula pasir terbaik yang memilik standar warna, rasa dan ukuran yang dikontrol ketat. Adapun pengolahannya, dengan menggunakan mesin paling modern dari Jerman yang dilakukan untuk menghasilkan produk terbaik dengan standar kualitas terjaga. Untuk mendapatkan bahan baku terbaik dengan kualitas unggul, maka SOSRO memiliki perkebunan Teh affiliasi yang tersebar dibeberapa wilayah di Jawa Barat, yaitu : Bahan baku teh untuk produk-produk PT. Sinar Sosro di suplai oleh PT. Gunung Slamat, sedangkan bahan baku teh tersebut di kelola oleh PT. Argo Pangan selaku sister company. Bahan teh untuk PT. Sinar Sosro bersal dari :
Perkebunan Teh Gunung Rosa di Cianjur
Perkebunan Teh Gunung Manik di Cianjur
Perkebunan Teh Gunung Cempaka di Cianjur
Perkebunan Teh Gunung Satria di Garut
Perkebunan Teh Daerah Neglasari di Garut
Perkebunan Teh Daerah Cakul Pangalenga
Perkebunan Teh Daerah sembawa di Tasikmalaya
Kesegaran, rasa serta higinitas dari produk menjadi salah satu konsentrasi PT. Sinar Sosro dalam menghasilkan produk-produk yang berkualaitas. Hingga saat ini Sosro memiliki beberapa pabrik yang tersebar dipulau Jawa dan Sumatera, termasuk di dalamnya adalah PT. Sinar Sosro pabrik Palembang. 2.7. DAFTAR BAHAN PRODUKSI Bahan baku utama proses pembuatan teh botol sosro
a. Teh Wangi Melati(Jasmine tea) (Teh Kering) Teh kering yang digunakan untuk produksi TBS adalah Teh SPRR atau lebih dikenal dengan jasmine tea. Teh SPRR merupakan jenis teh yang dalam
8
proses pengolahannya menjadi teh kering tidak melalui tahap fermentasi dan diberi aroma bunga melati. Superior dalam tingkat kualitas teh menunjukkan bahwa teh tersebut adalah grade pertama, meskipun standar superior sendiri berbeda untuk masing-masing perkebunan. Secara lebih spesifik jenis teh yang digunakan memiliki perbandingan tertentu antara lain jenis peko, jikeng dan tulang. Teh SPRR yang digunakan di PT. Sinar Sosro berasal dari PT. Gunung Slamet Slawi, yang merupakan bagian grup Sosro. Teh SPRR dikemas dengan kemasan dua lapis. Pada bagian luar memakai karung goni sedangkan pada bagian dalam memakai kantong plastik. Hal tersebut bertujuan untuk melindungi teh kering dari air dan udara lembab. Setiap karung Teh SPRR beratnya adalah 25,5 kg. b. Gula pasir Gula berfungsi untuk memberikan rasa manis pada produk yang dihasilkan (TBS). Gula pasir yang digunakan sebagai bahan baku pembuatan proses produksi merupakan gula pasir terbaik yang diimpor dari Thailand karena gula tersebut memiliki keunggulan dibandingkan dengan gula lokal terutama dalam hal warna dan kesadahannya. Untuk kesadahannya, gula impor memiliki kesadahan yang rendah dibanding dengan gula lokal. Hal ini dikarenakan, kesadahan yang tinggi akan membuat warna sirup gula menjadi menj adi keruh dan menimbulkan endapan. c. Air Air yang digunakan oleh PT. Sinar Sosro berasal dari air bawah tanah. Kebutuhan akan air di sekitar lingkup perusahaan terlebih dahulu dilakukan pengolahan dalam unit pengolahan pengolahan air (WT) agar diperoleh air yang standar. Bahan Pengemasan produk
a. Crown cork Crown cork terbuat dari logam dan didalamnya dilapisi dengan PVC. Crown cork berfungsi sebagai penutup botol agar produk aman dari pengaruh udara luar dan dapat juga digunakan sebagai identitas suatu produk. Crown cork dikemas dalam kardus dengan jumlah 10000 tiap kardus. Penyimpanannya diletakkan di gudang penyimpanan Crown cork yang luasnya setengah dari
9
gudang penyimpanan gula. Untuk menghindari kontak langsung antara lantai dengan crown cork (mencegah kontaminasi), maka lantainya dilapisi dengan pallet. Setiap pallet terdapat 45 kardus crown cork, dengan 5 tumpukan untuk setiap palletnya. Penumpukan crown cork di dalam gudang disusun berdasarkan sistem FIFO. Masuk dan keluarnya crown cork dari gudang dilakukan menggunakan forklift. Crown cork ini disuplai dari PT. Indonesia Multi Colour Printing (IMCP) dan PT. ATP. b. Botol Botol merupakan bahan pengemas yang langsung kontak dengan produk. Botol yang digunakan terbuat dari bahan kaca yang tahan panas. Volume kemasan dalam botol untuk masing-masing produk berbeda. Volume untuk produk TBS adalah sebesar 220 ml. Sebelum botol digunakan untuk proses produksi, botol disimpan dalam gudang peti botol (PB). Supplier untuk botol TBS yaitu PT. Mulia Industrindo dan PT. Iglass. c. Krat Krat terbuat dari plastik berwarna merah. Krat merupakan bahan pengemas yang tidak langsung kontak dengan produk, melainkan hanya berfungsi melindungi botol supaya tidak pecah ketika pengangkutan. Krat digunakan untuk memuat botol-botol baik botol kosong maupun botol isi. Satu krat memuat 24 botol. Selama krat masih dalam keadaan baik, krat krat tersebut masih terus dipakai. 2.8. LIMBAH
Limbah adalah segala sesuatu bahan yang tidak di pakai lagi yang seharusnya memang baik secara penanaman ataupun pembuangan ke saluran air. Air akan tercemar bila di kenai limbah domestik ataupun non domestik. Berbagai cara telah dilakukan untuk membebaskan pengaruh limbah yang merugikan, karena air merupakan kebutuhan yang sangat penting bagi kehidupan. Tujuan utama dari proses pengolahan limbah PT. Sinar Sosro adalah untuk memperbaiki kualitas limbah buangan dari pabrik tersebut, agar memenuhi kelayakan untuk di buang kelingkungan ( ke-ekosistem di sekitarnya) sekit arnya) Di PT. Sinar Sosro Palembang ada 2 jenis limbah industri yang dihasilkan, Limbah padat dan limbah cair.
10
Limbah padat berupa ampas teh dan limbah cair berupa air bekas pembersihan botol serta sebagai pendukung dalam proses produksi produksi minuman teh botol sosro. Cara Penanganan Limbah di Pabrik Sosro
Limbah dari masing-masing unit dikumpulkan dan dipisahkan berdasarkan jenis-jenis limbah. Untuk limbah padat organik
dan limbah cair
akan
dikumpulkan pada tempat yang yang tersedia di Pabrik Sosro, sedangkan sedangkan untuk limbah padat anorganik akan ditampung dan akan diambil oleh pihak ke tiga untuk di daur ulang A. Proses Pengolahan Limbah Produksi Pabrik PT Sinar Sosro 1. Limbah Padat
Limbah padat di PT. sinar sosro palembang adalah berupa ampas teh yang dijadikan pupuk tanaman melalui proses pengolahan secara termofil. A. Termofil yaitu pengolahan dengan menggunakan jamur dan bakteri termofil. Proses pengolahan limbah padat ini adalah sebagai berikut: a. Ampas teh Ampas teh dari sisa penyeduhan di letakkan pada bak atau tempat khusus yang telah disediakan. b. Pendinginan Ampas teh yang telah dibiarkan di tanah akan di dinginkan selama satu hari. c. Penguraian Penguraian dengan penanaman mikroorganisme pada proses ini diberikan mikroorganisme untuk menguraikan ampas the atau zatorganic. d. Pembalikan Setelah melalui proses di atas maka dilanjutkan dengan proses pembalikan dengan waktu seminggu sekali. e. Kompos Setelah pembalikan ampas the di biarkan membusuk selama 1 bulan dan kemudian akan menjadi kompos.
11
B. Fertilisasi
kompos
adalah
pengolahan
limbah
menggunakan
bantuan
organisme yaitu cacing. Ada dua jenis cacing yang digunakan dalam proses tersebut yaitu cacing lokal dan cacing impor (Prancis). Cacing Prancis dianggap
paling
rakus
dalam
mengkonsumsi
ampas
teh
sehingga
penggunaannya diharapkan dapat mempercepat proses pengolahan limbah ampas teh. Proses tersebut adalah a. Ampas teh Ampas teh Ampas teh dari sisa penyeduhan di letakkan pada bakatau tempat khusus yang telah disediakan. b. Pendinginan Ampas teh yang telah dibiarkan di tanah akan didinginkan selama satu hari. c. Fertilisasi Cacing dimasukkan pada bak atau tempat khusus yang berisi ampas teh yang telah didinginkan. Mereka akan menyelam ke dasar bak dan mengkonsumsi ampas teh tersebut dari dasar. Cacing-cacing itu akan berekskresi dan kotoran cacing itulah yang menjadi kompos. Pupuk kompos siap dipanen jika cacingcacing tersebut telah sampai ke permukaan bak. 2. Limbah Cair Pengolahan preatreatment Preatreatment adalah pengolahan awal limbah cair teh yang baru di buang dari pabrik sebelum memasuki proses tahapan utama. Berikut ini adalah tahapantahapan pengolahan awal tersebut: a. Screen press Alat ini digunakan untuk menyaring, menyeleksi dan membuang kotorankotoran dan padatan, seperti sampah pabrik, pipet, kertas, dan lainnya dari limbah. b. Sump pit Sump pit adalah bak penampung sementara limbah dari screen press yang memiliki 2 unit pompa (influent pump) yan bertugas memompakan limbah ke bak equalisasi.
12
c. Cooling tower Limbah cair yang masuk ke bak equalisasi oleh unit ini didinginkan terlebih dahulu. d. Bak equalisasi dan agitator Bak ini adalah tempat menghomogenkan kualitas dan kuantitas air limbah yang masuk ke dalam bak ini serta sebagai tempat untuk prosesasi difikasi melalui fermentasi. Untuk mempercepat homogenisasi maka digunakan agitator. Penambahan bahan nutrisi juga di lakukan untuk makanan bakteri yaitu pupuk urea atau sumber nitrogen dan pupuk super phosphate (sumber posfat). Pengolahan Limbah secara aerobic a. Bak Aerasi Limbah yang keluar dari proses anaerobic memiliki kualitas limbah yang begitu baik, sehingga bak ini terjadi proses penyempurnaan. Limbah mengalami pengolahan oleh bakteri lumpur aerob, dimana baktteri pengolah materi-materi sisa yang terbiodegradasi pada proses aerobic menjadi CO2 dan sel bakteri baru. b. Final clarifier Pada bak ini prosesnya adalah pengendapan dimana Activated ludge dipisahkan dari air limbah yang bersih, lumpur aktif yang mengendap disirkulasi ke bak aerasi, ataupun bila di perlukan disirkulasi kembali ke bak equalisasi. Kotoran-kotoran yang melayang tersapu masuk ke bak effluent untuk di buang, sementara itu, air limbah bersih mengalir secara se cara overflow ke kolam indikator. c. Kolam indikator Pada kolam ini diisikan dengan ikan sebagai indikatorkualitas air. Setelah dialirkan ke kolom indikator, air di buang ke saluran pembuangan seperti selokan atau sungai. Dari proses tersebut dapat terlihat sesuai lampiran bahwa air yang kotor dibuang kembali ke alam dalam keadaan bersih dengan proses pengolahan yang baik. B. Dampak Pengolahan Limbah terhadap Lingkungan Sekitar Awal nya saya pun tidak menyangka pengelolaan limbah PT. Sinar Sosro sangat ramah lingkungan limbah hasil buangan teh pun di olah lagi di jadikan
13
pupuk, Adapun peran PT Sinar Sosro peduli terhadap lingkungan merupakan filosofi PT ini sehingga PT Sinar Sosro ramah lingkungan yang mengolah semua limbah menjadi bermanfaat. Bahkan menciptakan taman serta kebun karet dan kebun singkong dan kolam Ikan. 2.9. PROSES PRODUKSI
Berikut ini alat-alat yang digunakan dalam proses pembuatan teh dari PT. Sinar Sosro :
Alat water treatment yang terdiri dari 3 tangki yang masing-masing berisi pasir kuara, karbon, dan softener
Tangki teh
Tangki gula
Tangki filtrox
Mesin filter
Roller yang terhubung dengan konveyor
Mesin crater
Bottle washer
Air caustic
EBI optiscan
Filter
Pasteurizer
Tutup crown
Mesin video jet
Mesin decrater
A. Proses Pembuatan dari Teh Botol Sosro, terdiri dari beberapa tahapan, yaitu : Tahap I : Penyeduhan Teh Teh kering yang di ekstrak air panas pada temperature 100°c - 105°c. Denganvolume
yang
telah
ditentukan.
Air
dimasukkan
dengan
cara
menyemprotkan air panaslewat atas. Setelah volume air tercapai, ditunggu antara 15°c – 15°c – 20°c 20°c menit. Teh wangi melatidiseduh didalam tangki ekstraksi dengan air
14
yang mendidih yang sudah melalui filtrasipemanasan. Setelah proses penyeduhan teh selesai, maka Teh Cair Pahit (TCP) hasil seduhan tersebut dilewatkan ke filter cosmos (kadar Tanin TCP setelah disaring dengan cosmos filter tinggal 950 1300ppm) dan ditampung di tangki percampuran (MixingTank). Tahap II : Pembuatan Sirup Gula Gula pasir dimasukkan ke Hopper, kemudian dengan scre w conveyor Gula dimasukkan ke dissolver gula. Gula dilarutkan dengan air softener pada temperatur 100°C± 5°C. Pada penggunaan jenis gula tertentu ditambahkan active carbon powder. Jumlah activecarbon powder powder
yang ditambahkan sekitar 0,5kg
untuk gula local. Penyaringan larutan gula dilakukan melalui beberapa tahap yaitu penyaringan kasar pada hopper screw conveyor, dan penyaringan dengan cosmos filter. Untuk mengurangikesadahan gula sirup dilewatkan unit softenet. Jika kesadahan belum mencapai standar,dari softener sirup gula disirkulasikan kembali ke tangki pelarutan gula. Jika kesadahangula tercapai, sirup gula langsung dimasukkan ke Mix Tank untuk dicampur dengan Teh Cair Pahit. Tahap III : Percampuran Dari tangki penampungan, sirup gula dipompa ke tangki percampuran hingga kadargula untuk Teh Cair Manis (TCM) mencapai standar yang telah ditentukan. Tahap IV: Pemanasan Teh Cair Manis Teh Cair Manis ( TCM ) adalah hasil pencampuran Teh Cair Pahit ( TCP ) dengan sirup gula yang kemudian dipompa ke unit pasteurisasi ( Proses Pemanasan ). Pada proses ini TCM dipanaskan dengan Heat Exchanger (Pemanas Tidak Langsung) Langsung) hingga mencapai temperatur diatas 90°C. Tahap V : Pengisian Dalam Botol Dari unit pasteurisasi ini TCM dipompa ke mesin pengisi botol. Di stasiun ini, TCM dengan temperatur diatas 90° C diisi kedalam botol panas yang sudah dicuci dan steril, sehingga
bebas dari kuman. Dalam Dalam keadaan panas, botol
15
langsung ditutup, diangkut dan dibiarkan dingin dengan sendirinya. Oleh karena itu, TBS TBS (Teh Botol Sosro) tetap segar dan tahan lama walaupun
tanpa
penambahan bahan pengawet selama kerapatan botol terjamin. B. Pembotolan (Bottling Line) 1. Pallet Krat botol di atas pallet dipindahkan secra manual m anual ke roll konveyor untuk dikirimmenuju De Crater. 2. Penghilangan kotoran Krat berisi botol kotor dilewatkan mengikuti roll konveyor, secara manualdiperiksa benda asing yang berada di dalam botol seperti straw, plas tic, danlainnya. Kotoran dibuang secara manual. 3. De-CraterBotol dipisahkan dari krat dengan peralatan De-Crater. Botol kotor dipindahkan keatas roll koveyor, sekali angkat 3 x 24 botol, selanjutnya botol dikirim menujumesin washer, sedangkan krat botol menuju crate washer. 4. Mesin pencuci krat (Crate Washer) Krat kotor masuk ke mesin pencuci krat mengikuti konveyor pembawa. Di dalammesin pencuci, posisi krat dibuat terbalik, kotoran yang tertinggal dalam krat akan jatuh. Krat disemprot dari segala arah serta disikat. Pada saat keluar, posisi kratkembali seperti semula. Krat yang sudah bersih mengikuti konveyor konveyor menuju Crateruntuk diisi dengan teh botol sosro. 5. Mesin pencuci botol Proses pencucian botol pada mesin pencuci melewati beberapa tahap . prosespencucian botol adalah sebagai berikut:
Pre Soaking
temperature 55°C - 56°C
Caustic lye I
temperatur 70°C - 80°C Konsentrasi NaOH 1,0% - 15%. Tekanan penyemprotan 0,40-0,75 bar.
Caustic Lye II
Temperature 80°C - 90°C Konsentrasi NaOH 0,5% - 1,0% Tekanan penyemprotan 0,30 – 0,30 – 0,60 0,60 bar.
16
Caustic Lye III
Temperature 80°C - 90°C Konsentrasi NaOH 0,0% - 0,5% Tekanan penyemprotan 0,30 – 0,30 – 0,60 0,60 bar.
Warm water
temperatur 80°C - 90°C. Tekanan peyemprotan 1,00 – 1,00 – 1,50 1,50 bar
Cold water
temperatur 80°C - 90°C. Tekanan peyemprotan 1,00 – 1,00 – 1,50 1,50 bar
Fresh water
temperatur 90°C. - 100°C. Tekanan peyemprotan 1,00 – 1,00 – 1,50 1,50 bar
Botol keluar dari mesin pencuci harus bersih, bebas caustic dan temperaturnya minimal 78°C. 6. Optic scan Secara
otomatis
botol
berisi
kotoran
tersebut
dikeluarkan
dari
konveyor.Kotoran yang dapat di deteksi adalah kotoran dengan ukuran lebih besar dari 3 x3mm.alat ini bekerja dengan prinsip fotosel dan elektrik. Sinar dipancarkan daribawah dasar botol akan ditangkap oleh fotosel yang berputar di bagian atas botol.Alat ini bekerja dengan 3 buah sel berputar yang mendekati kotoran pada bagianpinggir, tengah dan pusat dasar botol yang diperiksa. 7. Light Inspection Botol diperiksa dengan latar belakang layar yang diterangi cahaya lampu.Pemeriksaan ini meliputi pemeriksaan kotoran disekeliling botol (dinding),keutuhan, retak mulut botol yang lolos dari optic scan, serta botol asing dan jugabotol buram. 8. Unit pasteurisasi Sebelum teh cair masuk ke filler, temperature Teh Cair Manis distandartkanmelalui alat pasteurisasi. Unit pasteurisasi terdiri dari Plat Heat Exchanger, Pompa,dan pipa sirkulasi (Holding pipe). Teh Cair Manis dari mix tank dipompakan melalui PHE kemudian dialirkan melewati holding pipe
17
menuju filler. Pada ujungholding pipe terdapat temperature control yang bekerja secara otomatis 9. Mesin Pengisi (Filler) Pengisian Teh Cair Manis ke dalam botol pada mesin filler dilakukan berdasarkan perbedaan tekanan didalam botol dan TCM yang berada di cover Tank Filler. TCM akan keluar mengisi botol bila terdapat perbedaan tekanan, katup pengisi akan menutup bila perbedaan tekanan diantara keduanya tidak ada. Proses pengisian dilakukan dalam keadaan panas , yaitu temperature botol minimal 60°C dan temperature TCM 90°C- 100°C. 100°C. 10. Mesin penutup (Crowner) Botol yang telah berisi TCM kemudian memasuki mesin Crowner yang mempunyaikecepatan sama dengan mesin filler. Temperature TCM pada waktu ditutupminimal 80°C Ukuran tutup botol (crown crimp) untuk teh botol sosro adalah 28.5-28,9 ppm. 11. Coding Botol isi selanjutnya diberi kode produksi menggunakan inject printer. 12. Light inspection Botol isi selanjutnya dilewatkan didepan layar yang diterangi dengan lampu untuk diperiksa volume teh, botol retak, botol buram, botol isi benda asing, tidak bertutup, dan tutup tidak sempurna/miring. Pemeriksaan ini dilakukan secara visual. 13. Mesin crater Krat yang sudah dicuci di crate washer ,melalui ,mel alui konveyor krat sudah berada dimesin crater. Tiap krat berisi 24 botol isi. Dan disusun diatas pallet secaramanual.tiap pallet berisi 60 krat.
18
BAB III PEMBAHASAN
Sosro merupakan pelopor produksi teh siap minum dalam kemasan pertama di Indonesia Untuk memenuhi permintaan masyarakat Indonesia akan konsumsi teh ,PT.Sinar Sosro menawarkan beberapa produk olahan dari teh Salah satu produknya adalah Teh Botol Botol Sosro. Inovasi ini mendapat tanggapan positif dari masyarakat Indonesia, dan menjadi populer sebagai minuman teh yang praktis dan siap dikonsumsi langsung. Adapun pengolahannya, dengan menggunakan mesin paling modern dari Jerman yang dilakukan untuk menghasilkan produk terbaik dengan standar kualitas terjaga. Untuk memproduksi teh dalam botol yang siap saji tersebut, pabrik TBS menggunakan bahan baku yaitu daun teh hijau terbaik kualitas peko yang dicampur dengan bunga melati ( atau lebih dikenal dengan Jasmine Tea ), dan campuran gula pasir terbaik yang memiliki standar warna, rasa dan ukuran yang dikontrol ketat. Penambahan bunga melati ini bertujuan untuk membuat aroma yang khas pada produk teh tersebut. Produk Teh Botol Sosro, terbuat dari seduhan Teh Wangi Melati, difilter dan dicampur dengan sirup gula cair yang diperoleh dengan melarutkan gula pasir putih, Pada tahap pembuatan teh, perusahaan TBS ini menggunakan 5 tahap dalam proses pembuatannya meliputi penyeduhan teh, pembuatan sirup sir up gula, pencampuran, pemanasan teh cair manis, pengisian dalam botol. Tiap tahap ini menggunakan mesin canggih yang berasal dari Jerman, diharapkan dapat menghasilakan produk dengan kualitas baik dan terjaga. Bahan baku yang digunakan di gunakan merupakan daun the hijau bagian peko (pucuk daun) yaitu daun teh yang tidak mengalami fermentasi. Pemilihan daun teh hijau ini kemungkinan untuk tetap mempertahankan citarasa the yang asli dan khas. Selain itu, teh hijau lebih populer karena kandungan katekinya lebih tinggi dibandingkan dengan teh hitam. Sehingga teh hijau lebih dikenal sebagai jenis teh yang dapat
19
mencegah pertumbuhan kanker. Pada tahap penyeduhan the, the wangi melati diseduh dalam tangki ekstraksi dengan air mendidih yang sudah melalui filtrasi pemanasan. Kadar tanin juga dikurangi melalui filter cosmos sehingga kadarnya hanya 950 – 1300 1300 ppm, dan rasa sepatnya berkurang. Hasil filtrasi ini masuk ke dalam tangki pencampuran untuk selanjutnya dicampur dengan sirup gula yang telah dibuat melalui beberapa tahap. Dalam tahap ini, kesadahan sirup gula (sirup gula tersebut mengandung ion kalsium, dan atau magnesium) dikurangi dengan melewatkan pada unit softenet. Pada proses pencampuran, the cair pahit dicampur dengan larutan sirup gula untuk menghasilkan teh dengan kadar kemanisan yang sesuai standar pabrikh. Selanjutnya,campuran antara Teh Cair Pahit (TCP) dengan sirup gula dipompa ke unit pasteurisasi.Proses ini bertujuan untuk membunuh bakteri patogen yang mungkin mungkin terdapat dalam larutan tersebut. Tahap terakhir adalah pengisisan The Cair Manis (TCM) ke dalam botol botol yangtelah disterilkan melalui beberapa tahap. Metode pengisian produk the dalam botol inimenjadi salah satu metode pengawetan. Dalam keadaan panas, The Cair Manis (TCM) lyang berasal dari unit pasteurisasi dimasukkan dalam botol kemudian secara langsungditutup, diangkut dan dibiarkan dingin. Cara ini membuat the botol sosro tetap segar danawet meskipun tidak menggunakan bahan pengawet. Tutup botol pun dibuat khusus, untuk mencegah masuknya udara ke dalam produk, sehingga kerapatan botol penutup juga menentukan ketahanan produk the tersebut. Dengan pengolahan limbah pun sangat ramah lingkungan limbah hasil buangan teh pun di olah lagi di jadikan pupuk, Adapun peran PT Sinar Sosro peduli terhadap lingkungan merupakan filosofi PT ini sehingga PT Sinar Sosro ramah lingkungan yang mengolah semua limbah menjadi bermanfaat. Bahkan menciptakan taman serta kebun karet dan kebun singkong dan kolam Ikan. Selain itu PT.Sinar sosro memfasilitasi lengkap fasilitas yang dimiliki para pekerja mulai dari kebutuhan peralatan kantor hingga fasilitas kesehatan yang cukup memadai untuk para pekerja seperti Askes, Jaminan sosial dan Ketenagakerjaan (Jamsostek), Jaminan kesehatan bagi karyawan dan keluarga.
20
BAB IV PENUTUP
4.1. KESIMPULAN
Suatu industri yang bermula dari seorang pencetus ide teh dalam kemasan botol. Yang sekarang sudah menjadi industri besar dan dikenal hingga ke luar negeri. Dengan berbekal filosofi “niat baik”, PT. Sinar Sosro selalu mengedepankan kualitas dan ramah lingkungan. Karena proses produksi yang dilakukan terbukti steril serta limbah yang dihasilkan terbukti mampu dikembalikan pada alam.
4.2. SARAN
PT.SINAR SOSRO merupakan perusahaan minuman siap saji yang sudah terkenal di Indonesia.Berbagai jenis produk yang telah diproduksi mampu bersaing di pasar nasional maupun Internasional.Ini merupakan kebanggan tersendiri buat negara kita, karena di dalam era globalisasi produk dalam negeri mampu bersaing dengan produk luar.Bahkan PT.Sinar Sosro telah menjalin kerjasama dengan berbagai negara seperti Malaysia, Singapura, Brunei Darussalam, sebagian Timur Tengah, Afrika, Australia, dan Amerika di dalam memperluas dan memasarkan produknya.Sehingga dengan adanya kerjasama ini akan meningkatkan penjualan dari produk itu sendiri. sen diri. Alangkah baik nya PT.Sinar Sosro sebelum mengimpor produknya ke berbagai negara terlebih dahulu memperhatikan penjualan didalam negeri,karena untuk daerah Indonesia Timur didalam mendistribusikan produk masih menelan biaya yang mahal dan Untuk bahan baku seperti Gula industri sebaiknya harus ada supplier dari dalam negeri didalam mencapai suatu perusahaan yang mandiri.
21
4.3. LAMPIRAN
22
DAFTAR PUSTAKA
http://www2.sosro.com/in/seja http://www2.so sro.com/in/sejarah-perusaha rah-perusahaan an https://id.wikipedia.org/wiki/Teh_Botol_Sosro https://agueskiplek.wordpre https://ague skiplek.wordpress.com/2015 ss.com/2015/01/15/laporan-kunjung /01/15/laporan-kunjungan-industrian-industrike-bali-pt-sinar-sosro/ http://geriwihandyka.blogspot http://geriwihan dyka.blogspot.co.id/2015/01/m .co.id/2015/01/metode-pembuat etode-pembuatan-danan-danpengolahan-teh.html
23
