LAPORAN PRAKTEK KERJA UNIT UTILITAS DEPARTEMEN PRODUKSI I PT. PETROKIMIA GRESIK (01 Februari - 28 Februari 201!
Di"u"u# O$e% &
R'"i i#)i*+a Tu"+a Pu*ri Se*aA+uNi#/*+a"
I8,108 I8,101
PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIERSITAS SEELAS MARET SURAKARTA 201
1
2
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas limpahan
rahmat,
hidayah,
dan
karunia-Nya
sehingga
penyusun
dapat
menyelesaikan laporan Praktek Kerja ini. Tujuan pelaksanaan Praktek Kerja adalah agar setiap mahasisa dapat mengetahui se!ara langsung se"uah pa"rik kimia "ekerja dan memahami permasalahan yang ada pada pa"rik terse"ut. #al ini sangat penting dalam rangka menerapkan teori-teori yang ada di dalam dunia pendidikan ke dalam dunia industri yang se"enarnya. Praktek Kerja yang dilaksanakan oleh penyusun merupakan salah satu syarat yang harus dipenuhi agar dapat menyelesaikan studi di Teknik Kimia, $akultas Teknik, %ni&ersitas Se"elas 'aret. Praktek Kerja ini dilaksanakan tanggal (1 $e"ruari - 2) $e"ruari 2(1* di PT Petrokimia +resik, aa Timur. Pada kesempatan ini penyusun juga ingin menyampaikan u!apan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah "anyak mem"antu selama pelaksanaan dan penyusunan laporan Praktek Kerja ini, yaitu 1.
rang tua dan teman-teman, yang selalu mendoakan dan mendukung penyusun.
2.
/apak 'ujtahid Kaa&esina S.T., '.T., Ph.0 selaku Kepala Program Studi 0iploma Teknik Kimia $akultas Teknik %NS.
.
/apak r. Ari3 umari, '.S!. dan "u nayati, S.T., '.T., Ph.0 selaku dosen pem"im"ing Praktek Kerja yang telah "anyak mem"erikan "im"ingan dan arahan kepada penyusun.
4.
/apak Sukardi selaku pem"im"ing lapangan di PT . Petrokimia +resik, atas segala "im"ingan dan pengarahannya.
5.
Seluruh karyaan 0epartemen Produksi yang telah mem"antu dan mem"im"ing kami selama pelaksanaan kerja praktek.
6.
/apak 'aryono dari /iro 0iklat PT Petrokimia +resik yang telah mem"antu dalam ke"erlangsungan praktek kerja.
*.
Seluruh karyaan PT Petrokimia +resik yang telah mem"erikan "antuan moril maupun materiil kepada penyusun dalam melaksanakan Praktek Kerja.
).
Semua pihak yang tidak dapat dise"utkan satu-persatu. Penyusun menyadari keter"atasan dan kemampuan dalam penyusunan
laporan ini, oleh karena itu penyusun mengharapkan saran dan kritik yang "ersi3at mem"angun sehingga "erguna "agi penyusun untuk menyempurnakan laporan Praktek Kerja ini. Semoga laporan ini dapat "erman3aat "agi semua pihak, "aik "agi penyusun maupun pem"a!a. +resik, $e"ruari 2(1*
Penyusun
4
DAFTAR ISI #alaman udul..................................................................................................... i 7em"ar Pengesahan............................................................................................ ii Kata Pengantar.................................................................................................. iii 0a3tar si............................................................................................................. & 0a3tar +am"ar ................................................................................................. &ii 0a3tar Ta"el ...................................................................................................... i8 /A/ P9N0A#%7%AN...................................................................................1 .1 7atar /elakang Perusahaan ....................................................................1 .2 7okasi Perusahaan ..................................................................................6 . /idang %saha ......................................................................................... 6 .4 rganisasi Perusahaan............................................................................11 .5 Keselamatan dan Kesehatan Kerja ........................................................16 .6 %nit Prasarana .......................................................................................21 .* Anak Perusahaan ...................................................................................24 /A/ . P:S9S P:0%KS .........................................................................( .1 0epartemen Produksi .......................................................................( .2 #u"ungan Antar %nit Produksi PT. Petrokimia +resik .......................( /A/ . 09SK:PS P:S9S........................................................................1 .1 Amonia ..............................................................................................1 .2 %rea .................................................................................................... 6 . ;A < ................................................................................................== /A/ >. %T7TAS........................................................................................12* >.1 %nit %tilitas 0epartemen Produksi .................................................12* >.2 %nit Penyediaan Air dan Pendistri"usian Air ..................................12) >. %nit Penyediaan Steam dan Pem"angkit Tenaga 7istrik ................ 14( >.4 %nit Penyediaan %dara nstrument ................................................. 14* /A/ >. P9:9N?ANAAN 0AN P9N+9N0A7AN P:0%KS...............14) >.1 'anajemen Produksi..........................................................................14) >.2 Peren!anaan dan Pengendalian Produksi 0epartemen Produksi .....14) /A/ >. 7A/:AT:%'..........................................................................155 >.1 'a!amp:+:A' Kerja 7a"oratorium..........................................155 >.2 Alat - alat %tama 7a"oratorium.......................................................156 >. Analisa - analisa 7a"oratorium .........................................................156 /A/ >. P9N%T%P ......................................................................................16( >.1 Kesimpulan ....................................................................................16( >.2 Saran ...............................................................................................161 7ampiran..............................................................................................................8
5
i8
DAFTAR GAMAR
+am"ar 1.1
7ogo Perusahaan..........................................................................5
+am"ar 1.2
Peta 7okasi Pa"rikt PT. Petrokimia +resik.................................*
+am"ar 1.
Pupuk %rea..................................................................................)
+am"ar 1.4
Pupuk ;A.....................................................................................)
+am"ar 1.5
Pupuk SP-6................................................................................=
+am"ar 1.6
Pupuk Phonska...........................................................................1(
+am"ar 1.*
Pupuk ;K...................................................................................1(
+am"ar 1.)
Pupuk NPK Ke"omas................................................................1(
+am"ar 1.=
Struktur rganisasi PT. Petrokimia +resik ...............................14
+am"ar 1.1( Struktur rganisasi Struktural K PT. Petrokimia +resik.........1) +am"ar 2.1
Alur Proses Produksi PT. Petrokimia +resik.............................(
+am"ar .1
/lok 0iagram Proses Pem"uatan Amoniak...............................6
+am"ar .2
0iagram Proses Primary dan Secondary Reformer...................4(
+am"ar .
0iagram Alir ? Shift Converter..............................................42
+am"ar .4
0iagram Proses Methanasi........................................................46
6
+am"ar .5
0iagram Alir Proses NH3 Converter & Refrigeration..............4=
+am"ar .6
0iagram Alir Purge Gas Recovery Unit dan Hydrogen Recovery
Unit ...........................................................................................51 +am"ar .*
0iagram Proses Produksi Pupuk %rea ......................................65
+am"ar .)
0iagram Proses Sintesis %rea ...................................................66
+am"ar .=
0iagram Proses %nit Puri3ikasi Pa"rik %rea.............................*4
+am"ar .1( 0iagram Proses Konsentrasi dan Pem"utiran............................) +am"ar .11 0iagram Process Condensate Treatment...................................=( +am"ar .12 /lok 0iagram Produksi di %nit ;A <..................................1(( +am"ar .1 Fo! "iagram Proses Produksi Pupuk di %nit ;A <..........1(2 +am"ar .14 Fo! "iagram Proses Netralisasi dan Kristalisasi pada %nit ;A <...........................................................................................1( +am"ar .15 Fo! "iagram Pemisahan dan Pengeringan Kristal ;A pada %nit ;A <.....................................................................................1(6 +am"ar 4.1
Alur Proses Pendistri"usian %tilitas di 0ep. Produksi ...........12)
+am"ar 4.2 +am"ar 4.3
0iagram /lok Proses Penyediaan Air.......................................11 Fo! "iagram pada Proses #ime Softening Unit @7S%..........12
+am"ar 4.4
Fo! "iagram Proses %nit 0emineralisasi..............................15
+am"ar 4.5
Fo! "iagram Proses Penyediaan "rin$ing %ater..................14(
+am"ar 4.6
Fo! diagram pada Gas Turine Generator @+T+.................142
+am"ar 4.*
/agian B "agian pada +T+.......................................................144
+am"ar 4.)
:angkaian pada %aste Heat 'oier..........................................145
+am"ar 4.=
Fo! Proses pada %nit /oiler...................................................146
+am"ar 4.1( 0iagram Alir Pem"uatan %dara nstrument.............................14*
*
DAFTAR TAEL
Ta"el .1 Produk #asil Samping Pupuk Amoniak ........................................... = Ta"el .2 Produk %tama %nit Produksi ..................................................... 11 Ta"el .1 Komposisi +as Alam PT Petrokimia +resik .................................. 1 Ta"el 4.1 Spesi3ikasi Air %ater (nta$e +unung Sari .................................... 12= Ta"el 4.2 Spesi3ikasi Air %ater (nta$e /a"at ............................................... 1( Ta"el 4. Spesi3ikasi Gas Turine Generator di Pa"rik PT. Petrokimia +resik............................................................................................. 141 Ta"el 4.4 Spesi3ikasi +enerator pada %nit +T+ .......................................... 14 Ta"el 4.5 Karakteristik Steam yang 0ihasilkan pada %nit W#/ ................. 145
)
A I PENDA3ULUAN
PT Petrokimia +resik merupakan /adan %saha 'ilik Negara @/%'N dalam lingkup 0epartemen Perindustrian dan Perdagangan : yang "erada di"aah naungan Pupuk ndonesia #olding ?ompany @P#? "ersama empat perusahaan pupuk lainnya yaitu PT Pupuk Kujang, PT Pupuk Kalimantan Timur, PT Pupuk skandar 'uda, dan PT Pupuk Sriijaya. PT Petrokimia +resik "ergerak dalam "idang produksi pupuk dan "ahan kimia, serta "idang jasa ran!ang "angun, analisa uji kimia, uji mekanik, uji elektronik, jasa pelatihan dan jasa inspeksi teknik.
I.1
La*ar e$a4a#/ Peru"a%aa#
=
I.1.1
La*ar e$a4a#/ Pe #)iria# Pa bri4
ndonesia merupakan negara agraris dengan jumlah penduduk yang "esar memiliki laju pertum"uhan yang tinggi. 0alam upaya memenuhi ke"utuhan pangan pemerintah "erupaya untuk memajukan sektor pertanian dengan !ara meningkatkan produkti&itas pertanian.'elalui keputusan Presiden No. 26( Tahun 1=6(, Ketetapan 'P:S Nomor < 'P:S<1=6(, Proyek Petrokimia Sura"aja se"agai proyek Prioritas dalam Pola Pem"angunan Nasional Semesta /eren!ana Tahap @Tahun 1=61 B 1=6=, inilah aal "erdirinya PT Petrokimia +resik. I.1.2
Je5a4 La #/4a% Per u"a%aa# PT. Pe*r'4i6ia Gr e"i4
0alam perjalanannya, PT Petrokimia +resik mengalami peru"ahan peru"ahan status dan "er"agai perluasan, yaitu -
Tahun 1=6( /erdasarkan ketetapan 'P:S No. <'P:S<1=6( dan Keputusan Presiden No. 26(<1=6( diren!anakan pendirian CProjek Petrokimia Sura"ajaD. Proyek ini merupakan prioritas dalam Pola Pengem"angan Nasional
-
Semesta /eren!ana Tahap @1=61-1=6=. Tahun 1=64 Pem"angunan pa"rik ini dilaksanakan "erdasarkan nstruksi Presiden No. (1<nstr<1=6 dan diatur dalam Keputusan Presiden No. 225 tanggal 4 No&em"er 1=64. Pelaksanaan pem"angunan ini dilaksanakan oleh
-
Cosindit S)a dari talia yang ditunjuk se"agai kontraktor utama. Tahun 1=6) Pada masa ini kegiatan "erhenti dikarenakan krisis ekonomi yang "erkepanjangan. 0ampak dari krisis ters"ut menye"a"kan perusahaan mengalami krisis. /iaya opersai yang tinggi @impor yang tidak sesuai
dengan penjualan menye"a"kan perusahaan mengalami kerugian. - Tahun 1=*1 Status "adan usaha dari Projek Petrokimia Sura"aja diu"ah menjadi Perusahaan %mum @Perum "erdasarkan Peraturan Pemerintah No. 5 tahun 1=*1. - Tahun 1=*2 Perusahaan ini diresmikan oleh Presiden Soeharto pada tanggal 1( uli 1=*2, dengan produksi pupuk ;A , urea, Amoniak , dan asam
1(
sul3at.Selanjutnya tanggal terse"ut diperingati se"agai hari jadi PT Petrokimia +resik. - Tahun 1=*5 /entuk "adan usaha diu"ah menjadi perseroan yaitu PT Petrokimia +resik @Persero "erdasarkan Peraturan Pemerintah No.14 tahun 1=*5. -
Tahun 1=*= Pem"angunan Pa"rik Pupuk TSP oleh SP(* 'atignoes @Peran!is, pem"angunan prasarana pela"uhan dan unit penjernihan air +unungsari dengan kapasitas desain *5( m
- Tahun 1=) Pa"rik urea tidak dioperasikan, pem"angunan Pa"rik Pupuk TSP oleh
SP(* 'atignoes dan unit penjernihan air /a"at dengan kapasitas desain 25(( m
+osen epang. - Tahun 1=)5 Pem"angunan pa"rik pupuk ;A yang merupakan 0uplikat dari pa"rik ;A , Pem"angunan pa"rik Asam sul3at - Tahun 1== Pa"rik Amoniak tidak dioperasikan - Tahun 1==4 Pem"angunan Pa"rik Amoniak,M% $eog- dan pa"rik pupuk %rea @ T*C. Konstruksinya ditangani oleh PT. nti Karya Persada Teknik @KPT ndonesia. - Tahun 1==* PT Petrokimia +resik menjadi anggota hodingPT pupuk Sriidjaja @persero "erdasarkan Peraturan Pemerintah No. 2) tahun 1=**. - Tahun 1=== Pa"rik Asam sul3at tidak dioperasikan. - Tahun 2((( 11
/erdirinya pa"rik pupuk NPK @Phonska oleh (NCR. dari Spanyol Konstruksi ditangani PT :ekayasa ndustri. - Tahun 2(( /erdirinya pa"rik pupuk NPK "lendingdengan kapasitas produksi se"esar 6(.((( ton
, dan Phonska . - Tahun 2(1( Pem"angunan unit utilitas pem"angkit listrik "atu"ara - Tahun 2(11 Pem"angunan pa"rik pupuk Phonska >, dan pem"angunan tangki amoniak "erkapasitas 1(.((( 'T - Tahun 2(12 PT Petrokimia +resik menjadi anggota Pupuk ndonesia
Hoding
Com)any @P#? "erdasarkan SK Kementrian #ukum dan #A' :epu"lik ndonesia, No A#%-1*6=5. A#. (1. (2 tahun 2(12. - Tahun 2(1 /erjalannya Proyek Perluasan dermaga, Amoniak , %rea , nstalasi pengolahan air +unungsari, re&ing Asam 3os3at dan Pem"angunan 1.1.,
tangki amoniak "erkapasitas 2(.((( 'T dou"le all. Pr'+e4 P ere#7a#aa# 0alam memenuhi ke"utuhan, nantinya PT Petrokimia +resik akan
melakukan perluasan dengan proyek yang akan dimulai pada tahun 2(15 diantaranya - Pem"angunan pa"rik ;K - Proyek !onstru!tion jetty - Proyek uprating pipa +unungsari dengan kapasitas desain 25(( m
I.1.
L'/' Peru"a%aa#
12
a. L'/' Peru"a%aa#
Gamar /0/ #ogo )erusahaan
b. Ma4#a L' /' Peru"a%aa# -
Kerbau berar#a e6a" - 0alam "ahasa daerah @aa adalah Ke"omas, Se"agai
penghargaan kepada daerah di mana PT Petrokimia +resik "erdomisili, yaitu diilayah ke!amatan Ke"omas, Ka"upaten -
-
+resik. Warna emas se"agai lam"ang keagungan. Ker"au merupakan saha"at petani, yang dipergunakan oleh
petani untuk mengolah saah. Ke$'9a4 )au# %i5au beru5u#/ $i6a - 0aun "erujung lima melam"angkan ke-lima sila dari Pan!asila - Warna hijau se"agai lam"ang kesu"uran dan kesejahteraan. 3uru: PG berar#a 9u*i% - P+ singkatan dari Petrokimia +resik. - Warna putih se"agai lam"ang "ersih dan su!i.
7. Ar*i Ke"e$uru%a# L'/'&
1"engan hati yang ersih erdasar$an ima sia Pancasia PT0 Petro$imia Gresi$ erusaha menca)ai masyara$at yang adi dan ma$mur untu$ menu2u $eagungan angsa1 . I.2
L'4a"i Peru"a%aa#
7ini perusahaan PT Petrokimia +resik "erada pada lokasiyang "er"eda dengan rin!ian
1
a. Kantor pusat alan enderal Ahmad Eani, +resik 6111= ". Kantor perakilan alan Tanah A"ang No. 16 akarta 1(16( !. Pa"rik PT Petrokimia +resik "erlokasi di ka"upaten +resik dengan menempati lahan seluas 45( #a. 0engan pertim"angan - 'enempati tanah yang ti dak su"ur untuk pertanian seh ingga tidak mengurangi area pertanian. -
'udah memperoleh tenaga terlatih. /erada di daerah pemasaran pupuk ter"esar. 0ekat dengan sum"er "ahan konstruksi dan "engkel pemeliharaan. 0ekat sum"er "ahan mentah. 0ekat dengan laut se"agai sarana transportasi.
0aerah-daerah yang ditempati meliputi -
Ke!amatan +resik , meliputi 0esa Ngipik, Karang turi, Sukorame, Tlogo pojok, 7umpur
-
Ke!amatan Ke"omas, meliputi 0esa Ke"omas, Tlogo patut, :andu Agung
-
Ke!amatan 'anyar, meliputi 0esa :omo 'eduran dan Pojok
%
Pabri4 III Pabri4 II
Pabri4 I
Gamar (0 Peta #o$asi )ari$ PT0 Petro$imia Gresi$ d. aringan Perusahaan
14
PT Petrokimia +resik memiliki 2 Perusahaan Anak, 1 Perusahaan Patungan, ) Perusahaan Asosiasi, = 0istri"ution ?enter, 2=) +udang Penyangga, 61= 0istri"utor, 24.5 Kios Penge!er :esmi. I.,
i)a#/ U"a%a
PT Petrok imia +resik memiliki 2 pa"rik yang ter"agi dalam unit produksi, yaitu %nit Produksi @ %nit Pupuk Nitrogen, %nit Produksi @%nit Pupuk $os3at, %nit Produksi @ %nit Asam $os3at. 1.,.1
U#i* Pr')u4"i 1
%nit produksi merupakan pa"rik "er"asis nitrogen, dengan produk diantaranya -
A6'#ia4 Amoniak "er"ahan "aku gas alam dan udara, dengan kapasitas produksi
445.((( ton< tahun, dengan spesi3ikasi produk SN (6-((45-1=)* - Kadar N# min. ==,5F - kadar minyak maks. 1( ppm - Kadar air maks. (,5 F - /entuk !air -
Urea %rea "er"ahan "aku N# dan ?2, dengan kapasitas produksi 46(.(((
ton< tahun, dengan spesi3ikasi produk SN 2)(1-2(1( - Kadar Nitrogen min. 46F - Kadar ai rmaks.(,5(F - Kadar /iuret maks. 1,2F - /entuk "utiran @Prill - Warna 'erah muda @su"sidi danPutih - SiGe 1-,5 mm, min. =(F
Gamar /03 Pu)u$ Urea
-
A6'#iu6 "u$:a* (;A! I
ton< tahun, dengan spesi3ikasi produk SN (2-1*6(-2((5 - Kadar Nitrogen min. 2(,)F - Kadar /elerang min. 2,)F - Asam /e"as se"agai # 2S4maks. (,1F - Kadar Air maks 1F - /entuk Kristal - Warna merah muda @su"sidi dan putih Gamar /04 Pu)u$ +5
15
Produk samping unit Amoniak Ta"el 1.1Produk #asil samping pupuk amoniak No
1.,.2
Produk
Kapasitas per Tahun
1.
?2 !air
1(.((( ton
2.
?2 kering @dry i!e
.
Nitrogen !air
25(.((( ton
4.
Nitrogen gas
5((.((( Nm
5. ksigen !air 6. ksigen gas U#i* Pr')u4"i I I
.(( ton 6((.((( Nm
4.((( ton
%nit produksi merupakan pa"rik "er"asis 3os3at, dengan produk diantaranya -
Pu9u4 SP , Pupuk SP-6 "er"a han "aku "atua n 3os3at dan mi6ed acid , dengan
kapasitas produksi 5((.((( ton< tahun, dengan spesi3ikasi produk SN (2-*6=-2((5 - Kadar P 25 total min. 6F - Kadar P 25 larut dalam Asam Sitrat 2F min. 4F - Kadar P25 larut dalamair min.(F - Kadar /elerang se"agai S min 5F - Kadar asam "e"as se"agai # P4 maks 6F - Kadar air maks.5F - /entuk "utiran - Warna kea"u-a"uan
Gamar /07 Pu)u$ SP839
-
Pu9u4 NPK P%'#"4a
16
Pupuk Phonska "er"ahan "aku # P4, K?l, dan N# dengan total kapasitas produksi
2.1)(.((( ton< tahun, deng an spesi3ikasi produk
SN (2-2)(-2(((
-
-
Kadar Nitrogen 15F Kadar P 25 15F
--
2 Kadar 15F2F Kadar K air maks. /entuk "utiran Warna merah muda @su"sidi
Gamar /09 Pu)u$ Phons$a
Pu9u4 ;K ( Ka$iu6 "u$:a*!
Pupuk ;K "er"ahan "aku K?l dan # 2S4dengan total kapasitas produksi 1(.((( ton
-
-
Kadar Kalium se"agai Kalium ksida min 5(F. /elerang min. 1*F Asam "e"as se"agai # 2S4 maks 2,5F Kadar Klorida @?l maks. 2,5F Kadar air maks.1F
-
/entuk poder Warna putih
Gamar /0: Pu)u$ +;
Pu9u4 NPK
Pupuk NPK "er"ahan "aku #P4, K?l, dan N# dengan total kapasitas produksi
2((.((( ton
a!uan "aku SN (2-2)(=-2((5, komposisi dapat dikom"inasi dengan unsur hara lain seperti 'g, ?u, /, ;n, dll. -
Kadar Nitrogen @ disesuaikan Kadar P 25 @disesuaikan Kadar K 2 @disesuaikan Kadar air maks. 2F /entuk poder
1.,.,
U#i* Pr')u4"i III
%nit produksi merupakan pa"rik "er"asis asam 3os3at dengan produk diantaranya Ta"el 1.2 Produk utama unit produksi
1*
No
Produk
/ahan "aku
1
Asam 3os3at
/atuan 3os3at dan asam sul3at
2
Asam Sul3at
/elerang padat
Cement Retarder
+ips
4
5umunium Fuoride
Al@# dan #2Si$6
5
Pupuk ;A
+ips dan amonia
I.
Or/a#i"a"i Peru"a%aa#
I..1
e#*u4 Peru"a%aa#
Kapasitas per tahun 2((.((( ton 5(.((( ton 44(.((( ton 12.6(( ton 25(.((( ton
PT Petrokimia +resik "ergerak dalam "idang produksi pupuk, "ahan kimia dan jasa engineering. 0alam perkem"angannya, PT Petrokimia +resik mengalami peru"ahan "entuk perusahaan diantaranya perusahaan umum, perseroan dan kini PT Petrokimia +resik merupakan /adan %saha 'ilik Negara @/%'N yang "ernaung di"aah Asosiasi Pupuk ndonesia Hoding Com)any @P#?.
I..2
Fu#/"i S'"ia$ )a# E4'#'6i Peru"a%aa#
Se"agai suatu /%'N, PT Petrokimia +resik mempunyai 3ungsi sosialdan 3ungsi ekonomi. #al ini tampak dalam Tri 'isi /%'N, yaitu a. Se"agai suatu unit ekonomi yang produkti3, e3isien dan menguntungkan. ". Se"agaii sta"ilisator ekonomi yang menunjang program pemerintah. !. Se"agai unit penggerak pem"angunan untuk ilayah sekitarnya. $ungsi sosial yang diem"an adalah menampung tenaga kerja, mem"ina sistem, mengadakan loka latihan ketrampilan, mem"angun sarana i"adah dan mendirikan koperasi karyaan, mem"ina mahasisa kerja praktek, penelitian, tugas akhir dan se"againya. $ungsi ekonominya adalah menghemat dan menghasilkan de&isa se"agai sum"er pendapatan negara serta se"agai pelopor pem"angunan daerah +resik yang tangguh dalam upaya menunjang industri nasional.
I..,
i"i= Mi"i= )a# u)a+a PT Pe*r'4i6ia Gre"i4
1)
>isi dan 'isi PT Petrokimia +resik ditetapkan oleh 0ireksi dan dilakukan kajian sekurang-kurangnya sekali dalam @tiga tahun sesuai dengan Prosedur Penetapan< Penyesuaian >isi, 'isi, dan Nilai-Nilaiisi
'enjadi produsen pupuk dan produk kimia lainnya yang "erdaya saing tinggi dan produknya paling diminati konsumen. ". 'isi -
'endukung penyediaan pupuk nasional untuk ter!apainya program sasem"ada pangan.
-
'engem"angkan potensi usaha untuk mendukung industri kimia nasional dan "erperan akti3 dalam community deveo)ment.
-
'eningkatkan hasil usaha untuk menunjang kelan!aran kegiatan operasional dan pengem"angan usaha perusahaan.
!. /udaya Perusahaan -
'engutamakan keselamatan dan kesehatan dalam setiap kegiatan operasional.
-
'eman3aatkan
)rofesionaisme
untuk
peningkatan
kepuasan
pelanggan. - 'eningkatkan ino&asi untuk memenangkan "isnis. - 'engutamakan integritas diatas segala hal. - /erupaya mem"angun semangat kelompok yang sinergistik. Se!ara garis "esar dapat disimpulkan "aha PT Petrokimia +resik "ertujuan untuk turut melaksanakan dan menunjang ke"ijaksanaan dan program Pemerintah di "idang ekonomi dan pem"angunan nasional pada umumnya, khususnya
I..
di
"idang
industri,
perdagangan,
jasa,
dan
angkutan.
S*ru4*ur Or/a#i"a"i
Struktur organisasi pa"rik dipimpin oleh seorang direktur utama yang "ertanggung jaa" kepada dean komisaris. %ntuk tugas operasional harian dilaksanakan oleh dean direksi,
dimana setiap direktur "ertanggung jaa"
langsung kepada direktur utama.0alam melaksanakan kerja,direktur di"antu oleh
1=
se"uah manajemen, dimana setiap manajemen dikepalai oleh seorang +eneral 'anager dan mem"aahi "e"erapa departemen terkait. /agan struktur organisasi pa"rik dapat dilihat pada gam"ar.
2(
Gamar (0= Stru$tur .rganisasi PT Petro$imia Gresi$ I.. Ke*e#a/a4er5aa#
21
a. 0ean Komisaris - Komisaris %tama - Komisaris
0r. r. Sumarjo +atotrianto, '.S., 0AA :omulo :o"ert Sim"olon,S.Sos.,'.'. Agus Supriyanto 0rs. ulian Aldrin Pasha, '.A., Ph.0 7ili 0jadjuli r. Nugraha /udi 9ka rianto
". 0ean 0ireksi -0 irektur %tama r. S. Nugroho ?hristijanto, '.'. -0i rektur Produksi r. Ketut :usnaya -0 irektur Pemasaran r. 'einu Sadariyo -0 irektur Keuangan Pardiman, S.9.,'.' - 0irektur Teknik H pengem"angan r. Arie3 $auGan, '.T. - 0irektur S0' dan %mum :ahmad Pri"adi, ?.A..,'/A !. umlah Karyaan umlah tenaga kerja di PT Petrokimia +resik "erdasarkan data yang diperoleh dari /iro Tenaga Kerja, 0epartemen Personalia PT Petrokimia +resik 1* 0esem"er 2(16 "erjumlah .155, yaitu - umlah karyaan "erdasarkan tingkat pendidikan - Pas!a Sarjana =2 orang - Sarjana 54)orang - 0- 6*orang - S'A 2.(orang - S'P 145orang - S0 orang ( - umlah karyaan "erdasarkan tingkat ja"atan - 0ireksi 6 orang - +eneral'anager
(*.(( B 16.(( 12.((B1.(( (*.((B16.(( 11.((B1.((
Terdiri dari shi3t, yaitu -
Shi3tpagi
(*.((B15.((
22
-
Shi3tsore Shi3tmalam
15.((B2.(( 2.((B(*.((
I.
Ke"e$a6a*a# )a# Ke"e%a*a# Ker5a
I..1
Fi$'"':i Da"ar Pe#era9a# K,
Setiap tenaga kerja "erhak mendapatkan perlindungan atas keselamatan dalam melakukan pekerjaan untuk meningkatkan produksi dan produkti&itas. /utir penerapan K diantaranya a. Setiap orang lainnya yang "erada ditempat kerja perlu terjamin keselamatannya. ". Setiap sum"er-sum"er produksi harus digunakan se!ara aman dan e3isien. !. Pengurus
Kebi5a4a# K , ( Safety Policy!
Sesuai dengan nilai-nilai dasar penerapan K, PT Petrokimia +resik menetapkan ke"ijakan keselamatan dan kesehatan kerja se"agai "erikut @26 kto"er 2((1 PS ((.(((1 a. 0ireksi "erusaha untuk sela lu meningkatkan perlindungan K "agi setiap orang yang "erada di tempat kerja serta men!egah adanya kejadian dan ke!elakaan yang dapat merugikan perusahaan. ". Perusahaan menetapkan %%. No 1<*(,
Peraturan
'enteri
No.
(5<'en<1==6 serta peraturan dan norma di"idang keselamatan dan kesehatan kerja. !. Setiap peja"at "ertanggung jaa" atas dipa tuhinya K oleh set iap orang yang "erada di unit kerjanya. d. Setiap orang yang "erada di tempat kerja aji" menetapkan serta melaksanakan ketentuan dan pedoman K. e. 0alam hal terjadi keadaan darurat dan atau "en!ana pa"rik, seluruh karyaan aji" ikut serta melakukan tindakan penanggulangan 1..,
Or/a#i"a"i K,
2
a. Or/a#i"a"i S* ru4*ura$
rganisasi K struktural di"entuk agar dapat menjamin penerapan K di PT Petrokimia +resik sesuai dengan %ndang-%ndang No.1 <*( serta peraturan K lainnya dan penerapan K dapat dilaksanakan se"aik-"aiknya sehingga ter!apai kondisi yang aman, nyaman dan produkti3. rganisasi stuktural yang mem"idangi K adalah "agian K dan "ertanggung jaa" kepada /iro 7ingkunan H K.
Ma#a er Li# 4u# a# > K,
a ia# K,
a ia# PMK
a ia#
S*a: Ke"e$a6a*a# Ker a Pabri4 I S*a: Ke"e$a6a*a# Ker a Pabri4 S*a: Ke"e$a6a*a# Ker a Pabri4 S*a: Per$e# 4a a# i#a > Si)i4 S*a: Ke"e%a*a# Ker5a
Gamar (0/> Stru$tur .rganisasi Stru$tura ;3 PT0 Petro$imia Gresi$
Tugas K 1. 'enjamin pelaksanaan %ndang-%ndang No. 1 Tahun 1=*( dan peraturan-peraturan K di tempat kerja.
24
2. 'elakukan pengaasan K di tempat kerja. . 'elakukan pem"inaan K kepada setiap orang yang "erada di tempat kerja. 4. 'enjamin tersedianya Alat Pelindung 0iri @AP0 "agi karyaan sesuai dengan "ahaya kerja di tempat kerjanya. 5. 'em"uat dan meren !anakan program kesehatan kerja dan giGi kerj a karyaan. 6. Pemeriksaan lingkungan kerja. b. Or/a#i"a"i N'# S*ru4*ura$
rganisasi ini di"entuk agar kegiatan-kegiatan K dapat diintegrasik an pada seluruh kegiatan operasional dalam gerak langkah yang sama, sehingga sistem K yang ada dapat "erjalan dengan e3ekti3 dan e3isien serta terjaga kontinuitasnya. /entuk organisasinya adalah se"agi "erikut -
Panitia Pem"ina Keselamatan dan Kesehatan Kerja @P2K Panitia Pe"ina Keselamatan dan Kesehatan Kerja @P2K di"entuk se"agai pemenuhan /a" > Pasal 1( %ndang-%ndang No.1<1=*(, se"agai adah kerja sama antara pimpinan perusahaan dan tenaga kerja dengan tugas menangani aspek K se!ara strategis di perusahaan.
-
Su" Panitia Pem"ina Keselamatan dan Kesehatan Kerja @SP2K Su" P2K adalah rganisasi yang di"entuk di %nit Kerja untuk menangani aspek K se!ara teknis di %nit Kerja Kompartemen.
-
Safety Re)resentative Safety Re)resentative adalah Komite Pelaksana K yang mempunyai tugas untuk melaksanakan dan menja"arkan ke"ijakan K perusahaan serta melakukan peningkatan-peningkatan K di unit kerja yang menjadi eenang dan tanggung jaa"nya.
1..
Pr'/ra6 Ke7e$a4aa# Ni%i$ Se"agai usaha men!apai ke!elakaan nihil, harus didukung oleh semua
jajaran karyaan dari "aah sampai atas untuk ikut "erperan akti3 dan "ertanggung jaa" terhadap program K- yang diarahkan kepada pengamatan dan per"aikan terhadap ketimpangan yang ada dengan peren!anaan, pengorganisasian, pengem"angan dan pengaasan se!ara terpadu dalam semua kegiatan perusahaan. 25
Akti&itas K- yang dilakukan untuk men!apai program ke!elakaan nihil di antaranya adalah a. Penerapan S'K sesuai dengan Permen No. 5<'9N<1==6. ". Pelatihan dan penyegaran K seluruh karyaan sesuai dengan jenjangja"atannya. !. Pengaasan peraturan K. d. Pemeriksaan P2K. e. Promosi K dengan Pagging System. 3. Penerapan Surat jin Keselamatan Kerja. g. Pem"agian AP0 setiap karyaan sesuai dengan "ahaya kerjanya. h. Pemasangan Sa3ety sign dan Poster K. i. Kampanye /ulan K. j. n&estigasi Ke!elakaan untuk Pelaporan dan penyelidikan ke!elakaan. k. 'em"entuk dan menge3ekti3 kan Safety Re)resentative. l. Audit S'K nternal dan eksternal. m. Pemeriksaan dan pemantauan gas-gas "er"ahaya. n. Pelatihan Penanggulangan Keadaan 0arurat Pa"rik. o. Pem"inaan K tenaga "an tuan. p. Pem"inaan K "agi pengemudi dan pem"antu pengemudi /. I. Pem"inaan K untuk mahasisa PK7. r. 'em"uat ren!ana dan pro gram kesehatan kerja karyaan. s. 'eningkatkan +iGi kerja karyaan. t. 'emeriksa lingkungan kerja. u. Pemeriksaan ke"ersihan tempat kerja.
1..
A$a* Pe$i#)u#/ Diri
Alat pelindung diri digunakan untuk men!egah dan mengurangi kontak antara "ahaya dan tenaga kerja sesuai dengan standar kerja yang diijinkan. Penyediaan alat pelindung diri ini merupakan keaji"an dan tanggung jaa" "agi setiap pengusaha atau pimpinan perusah aan sesuai dengan %% no 1 tahun 1=*(.
26
enis-jenis alat pelindung diri yang digunakan di PT Petrokimia +resik diantaranya
a. Topi keselamatan @safety head. %ntuk melindungi kepala terhadap "enturan kemungkinan tertimpa "enda"enda yang jatuh, melindungi "agian kepala dari kejutan listrik ataupun terhadap kemungkinan terkena "ahan kimia yang "er"ahaya. ". Alat pelindung mata ,eye gogge-. %ntuk melindungi mata terhadap "enda yang melayang, geram, per!ikan, "ahan kimia dan !ahaya yang menyilaukan. !. Alat pelindung telinga. %ntuk melindungi telinga terhadap ke"isingan dimana "ila alat terse"ut tidak dipergunakan dapat menurunkan daya pendengaran dan ketulian yang "ersi3at tetap. d. Alat pelindung perna3asan. %ntuk melindungi hidung dan mulut dari "er"agai gangguan yang dapat mem"ahayakan karyaan. Terdiri dari masker kain dan masker dengan
fiter untuk de"u. e. Sarung tangan. 0igunakan untuk melindungi tangan terhadap "ahaya 3isik, kimia dan listrik. 3. Sepatu Pengaman. %ntuk melindungi kaki terhadap gangguan yang mem"ahayakan karyaan di tempat kerja. Sepatu pengaman yang digunakan adalah sepatu karet. g. /aju Pelindung. %ntuk melindungi seluruh "agian tu"uh terhadap "er"agai gangguan yang dapat mem"ahayakan karyaan.
2*
I.
U#i* Pra"ara#a
I..1
Der6a/a K%u"u"
0ermaga PT Petrokimia +resik "er"entuk huru3 C TD panjang )1( meter, le"ar 6 meter dengan 3asilitas pendukung yaitu a. Kapasitas sandar - 4 kapal dengan "o"ot 4(.((( 0WT@sisi laut. -
kapal dengan "o"ot 2*.((( 0WT @sisi darat.
". $asilitas "ongkar muat -
Kangooro Cranememiliki 2 unoading untuk material !urah, kapasitas *.((( ton
-
/7# ,'u$ #oading Head- oading untuk material "ag dan !urah, kapasitas 6(( T<#.
-
1 'et Conveyor untuk material !urah
e6)ort,oading-dengan
panjang 22 km. -
CSU ,Continuous Shi) Unoader- unoading untuk material !urah, kapasitas ).((( ton
-
1 'et Conveyor untuk agging ,e6)ort-
-
#oading ? unoading A:' kapasitas 25( ton
dan 1)(
ton
I. .2
Pe6 ba #/4i* Te#a /a Li"* ri 4
nduk perusahaan memiliki unit pem"angkit tenaga listrik dengan kapasitas men!apai )6,5 'Wyang digunakan pada semua unit produksi, dan penggunaan listrik P7N se"agai !adangan apa"ila terjadi troueshoot yang digunakan untuk unit produksi , dan , sedangkan unit produksi , anak perusahaan, perumahan, masjid, rumah sakit, S: dan 3asilitas umum lainnya disuplai dari P7N se"esar 15 'W.
I..,
U#i* Pe#5er#i%a# Air a. %nit penjernihan air - 7okasi
+unungSariSura"aya
2)
- /ahan "aku - %kuran pipa - Kapasitas ". %nit penjernihan air - 7okasi - /ahan "aku - %kuran pipa I..
Kapasitas
a ir Sungai /rantas 14 in sepanjang 22 km *(m
Kebu# Per7'baa# ( Buncob!
%ntuk menguji hasil riset dan 3ormula yang diperoleh dari la"oratorium, PT Petrokimia +resik memiliki ke"un per!o"aan seluas 5 hektar yang dilengkapi dengan 3asilitas la"oratorium untuk tanah, tanaman dan kultur jaringan, rumah ka!a, mini)ant pupuk NPK, pa"rik pupuk organik @Petroganik, pupuk hayati dan
)etroseed @"enih padi "erserti3ikat Se!ara umum unco "er3ungsi untuk tempat pengujian produk komersil, pen!ontohan pemeliharaan tanaman H ternak, indikator lingkungan, penelitian dan pengem"angan produk ino&ati3, media "elajar dan isata "agi pelajar, mahasisa, petani, dan masyarakat umum, serta sarana pendidikan dan latihan.
I..
U#i* Pe#/'$a%a# Li6ba%
Se"agai perusahaan "eraasan lingkungan PT Petrokimia +resik "erupaya meminimalisir adanya lim"ah aki"at dari proses produksi, sehingga tidak mem"ahayak an lingungan sekitarnya. PT Petrokimia +resik melakukan pengolahan lim"ah dengan menggunakan sistem reuse@ recyce@ recovery @: dengan dukungan unit pengolahan lim"ah !air "erkapasitas 24( m
se)arator@ dust coector@ eectric )reci)itator @9P, dust scruer, dll.
I..
Lab'ra*'riu6
$asilitas 7a"oratorium di PT Petrokimia +resik, "er3ungsi se"agai penunjang pengendalian mutu produksi, meliputi 7a"oratorium Produksi, 2=
7a"oratorium Kali"rasi, 7a"oratorium %ji Kimia, 7a"oratorium %ji 'ekanik, 7a"oratorium Kelistrikan, %ji >al&e, %ji Permea"ilitas %dara, dll
I.
A#a4 Peru"a%aa#
1..1
PT Pe*r'4i6ia Ka +a4u
PT Petrokimia kakayu meruoakan Pa"rik 3ormulator pestisida, dengan saham PT Petrokimia +resik se"esar 6(F serta 'itshu"ishi ?o. dan Nippon Kayaku masing-masing se"esar 2( F. PT Petrokimia Kayaku "eroperasi mulai tahun 1=** dengan hasil produksi a. Pestisida ?air dengan kapasitas produksi se"esar .6(( ton
I..2
PT Pe*r'"i)a Gre"i4
Perusahaan ini "ergerak di "idang industri "ahan akti3 pestisida, serta distri"utor pupuk PT Petrokimia +resik Saham yang dimiliki oleh PT Petrokimia +resik se"esar ==,==F, dan (,(1 dimiliki oleh KPP+. /eroperasi semenjak tahun 1=)4 dan dimaksudkan untuk memasok "ahan "aku PT Petrokimia Kayaku. enis produksinya adalah
I..,
a.
/P'? dengan kapasitas produksi 2.5(( ton
".
"iaAinon dengan kapasitas produksi 2.5(( ton
!.
'P? dengan kapasitas produksi *(( ton
d.
Carofuron dengan kapasitas produksi =(( ton
e.
Carary dengan kapasitas produksi 2(( ton
PT Pe*r'#i4a
Perusahaan ini merupakan perusahaan patungan dengan saham PT Petrokimia +resik 2(F dan PT +lo" e ?hem, intl ?o. 7td se"esar )( F. PT Petronika "eroperasi sejak tahun 1=)5 dengan hasil produksi "erupa "ahan
)asticiAer"iocthy )hthaate @0P dengan kapasitas produksi (.((( ton
(
I..
PT Pe*r'i)a)a
Perusahaan ini merupakan perusahaan patungan dengan saham PT Petrokimia +resik 1,4*F, 6=,4F 98el ?apital >enture ?o. 7td., 2.1*F milik PT 9terindo Wahanatama, 4,1*F milik 0aeoo ?orp, (,*)F milik PT Wisma Pintu Sem"ilan, (,*)F milik PT ustus Kimiaraya dan (.2F milik PT Anugrah Arta :estumas.. Perusahaan ini mulai "eroperasi sejak tahun 1=)), dengan hasil produksinya adalah a. Phthaic 5nhydride dengan kapasitas produksi *(.((( ton
I..
PT Pe*r'7e#*ra$
Perusahaan ini merupakan perusahaan patungan dengan saham PT Petrokimia =,)F,61,*2Fmilik PT %nggul ndah ?ahaya12.*4F milik $os3indo, F milik PT Kodel , 6,*F milik
PT
PT Sinarindo +er"ang 'as dan
6,*F milik PT Salim ?hemi!als ?orp. Perusahaan ini mulai "eroperasi sejak tahun 1==( denga n hasil produknya adalah Sodium Tri)oy Phos)hate@STPdengan kapasitas produksi 4(.((( ton
I..
PT Kaa"a# I#)u"*ri Gre"i4
Perusahaan ini ga"ungan antara "e"erapa perusahaan antara lain a.
PT Petrokimia +resik @5F.
".
PT Semen +resik @65F. Perusahaan ini "ergerak di"idang penyiapan ka&ling industri siap pakai seluas 15 ha termasuk e8port pro!essing Gone @9P;.
I..
PT Pe*r' J'r)a# Aba)i
'erupakan anak perusahaan oint >enture antara PT Petrokimia +resik dengan ordan Phospate 'ines ?o dengan "esar in&esitasi 5( F 5( F .dasar pem"angunan pa"rik ini dikarenakan ke"utuhan 3os3at PT Petrokimia +resik yang
1
sulitnya didapatkan di ndonesia. %ntuk mempermudah akses distri"usi akan ke"utuhan 3os3at maka di"angunlah PT. Petro jordan a"adi. Pa"rik mulai di"angun tahun 2(12, progres 3isik telahselesai dan "eroperasi pada pertengahan tahun 2(14 dengan produk utama Asam $os3at, Asam Sul3at, dan +ypsum. I..8
?a+a"a# PT P e*r'4i6ia Gr e"i4
Eayasan PT Petrokimia +resik di"entuk pada tanggal 26 uni 1=65, misi utamanya adalah mengusahakan kesejahteraan karyaan dan pensiunan PT Petrokimia +resik. %ntuk men!apai tujuannya, Eayasan PT Petrokimia +resik melakukan "e"erapa kegiatan yakni a. 'em"erikan pinjaman uang prog ram dana pen didikan kepada karyaan yang mempunyai anak yang masuk perguruan tinggi melalui jalur kemitraan. ". 'enam"ah dan atau meningkatkan kesejahteraan karyaan termasuk kesehatan karyaan dan pensiunan PT Petrokimia +resik. !. /erpartisipasi pada kegiatan karyaan dengan mem"erikan "ingkisan hari raya dan "antuan rekreasi kepada karyaan dan keluarganya. d. 'em"erikan "antuan kepada pensiunan PT Petrokimia +resik "aik pada saat peringatan hari-hari "esar Nasional maupun yang "ersi3at reguler. 0alam perkem"angannya, yayasan PT Petrokimia +resik telah memiliki "er"agai "idang usaha yang dikelola oleh anak-anak perusahaan PT Petrokiamia gresik. Anak perusahaan di"aah koordinasi Eayasan PT Petrokimia +resik adalah a. PT +resik ?ipta Sejahtera 0idirikan sejak April 1=*2. /idang usaha meliputi distri"utor hasil produksi PT Petrokimia gresik, pemasok suku !adang dan "ahan "aku pa"rik, jasa angkutan "ahan kimia, pergudangan, dan produsen pupuk organik. ". PT Aneka asa +hradika 0idirikan sejak 1( No&em"er 1=*1. /idang usaha meliputi penyediaan tenaga harian, jasa "orongan @pekerjaan, ceaning service dan house
$ee)ing@ dan jasa perdagangan. !. PT +raha Sarana +resik
2
0idirikan
sejak
1
'ei
1==.
/idang
usaha
meliputi
penyediaanakomodasi, perseaan perkantoran, restoran, pergudangandan jasa tra&el. d. PT Petrokopindo ?ipta Selaras /ergerak pada "idang jasa per"engkelan, Angkutan, alat "erat, dan e. perdagangan. PT Petro +raha 'edika @:S Petrokimia +resik /ergerak pada "idang jasa pelayanan kesehatan
I..@
K,PG (K' 9era"i Ke $uar/a Kar +aa# Pe* r'4i6ia Gr e"i4! KP+ adalah "adan usaha yang "er"entuk koperasi, yang "er3ungsi untuk
menum"uhkan dan menjaga rasa solidaritas antar karyaan, Koperasi yang didirikan
pada
tanggal
1
Agustus
tahun
1=).
0engan
tujuan
utamameningkatkan potensi dan kemampuan kesejahteraan anggota, khususnya karyaan "eserta keluarganya. /idang %saha KP+ diantaranya a. %nit Toko Ada dua unit toko yang menyediakan ke"utuhan anggota dan masyarakat umum. /arang-"arang yang tersedia meliputi makanan, minuman, alat elektronik, 3urniture dan ke"utuhan lainnya. ". %nit Toko Alat lah raga %nit toko alat olahraga menyediakan alat-alat olahraga untuk anggota dan masyarakat umum. %nit ini melayani pem"elian e!eran dan partai "esar. !. %nit Apotek KP+ memiliki dua unit apotek yakni yang "eralamat di l. A!hmad Eani dan l. Kalimantan +K/. /er"agai o"at tersedia di apotek, "aik o"at yang dijual "e"as maupun resep dokter. d. %nit Stasiun Pengisian /ahan /akar %mum @SP/% SP/% KP+ terletak di alan 0r. Wahidin Sudiro #usodo dan /ungah. SP/% menjual "ahan "akar umum dan pelumas e. %nit Kantin %nit kantin menyediakan makanan dan minuman untuk karyaan yang 3.
"ekerja di pa"rik Petrokimia +resik %nit Simpan Pinjam %nit simpan pinjam melayani kegiatan simpan pinjam dan kredit
"eragunan. g. %nit Ser&i!e
%nit ini menyediakan jasa ser&i!e dan per"aikan A? untuk 3asilitas yang dimiliki PT Petrokimia +resik dan masyarakat umum h. %nit /engkel %nit "engkel menyediakan jasa ser&i!e dan penjualan spare part sepeda i.
motor untuk karyaan dan masyarakat umum %nit Pa"rik Air 'inum %nit pa"rik air minum menyediakan air minum dalam kemasan galon, "otol dan gelas plastik untuk anggota dan masyarakat umum
j.
%nit Toko /angunan
'enyediakan material "ahan "angunan "agi anggota dan masyarakat umum. %nit ini juga menyediakan jasa tukang "angunan dan tukang kayu
A II PROSES PRODUKSI
4
II.1 De9ar*e6e# Pr')u4"i I
%nit Produksi ter"agi menjadi "e"erapa unit produksi yaitu 1. Pa"rik amoniak 2. Pa"rik pupuk urea . Pa"rik pupuk ;A < II.2 3ubu#/a# A#*ar U#i* Pr')u4"i PT. Pe*r'4i6ia Gre"i4 Pada dasarnya industri di PT. Petrokimia +resik saling terikat "aik antara
%nit Produksi , , dan . %ntuk uraian proses di PT. Petrokimia +resik "isa dilihat dalam alur proses di "aah ini
Gamar 0/ 5ur Proses Produ$si PT0 Petro$imia Gresi$
A III DESKRIPSI PROSES
5
,.1
A6'#ia4
Amoniak merupakan salah satu produk utama yang dihasilkan di 0epartemen Produksi . Amoniak yang dihasilkan ini dijadikan se"agai "ahan "aku pem"uatan pupuk urea, ;A, NPK, Phonska, dan 0AP.
,.1.1
a%a# a4u
0alam pem"uatan amoniak di"utuhkan "ahan "aku utama "erupa nitrogen dan gas #2. Nitrogen diperoleh dari udara dan #2 dari gas alam tetapi masih dalam "entuk hidrokar"on. 1. Ga" A$a6
/ahan "aku gas alam PT. Petrokimia +resik disuplai dari Pulau Kangean 'adura oleh Kangean 9nergy ndonesia 7T0 @K97, yang kemudian ditransportasikan melalui sistem perpipaan. Ta"el .1 Komposisi +as Alam PT Petrokimia +resik K'69'#e#
M'$
?#4 ?2#6 ?#)
=),*42 (,42 (,1*4 (,( (,(1 (,(14 (,(() (,(12 (,2(* (,5
i-?4#1(
n-?4#1( i-?5#12
n-?5#12 ?6J ?2 N2
•
Ke"utuhan /ahan /aku dan %tilitas %ntuk mem"uat tiap ton produk, di"utuhkan "ahan "aku dan utilitas dengan rin!ian se"agai "erikut a. ". !. d.
Natural gas 9le!tri! poer ?oolingtoer /oiler 3eed ater
3eed 5.26= +!al 6.=( KWh 15(((m
$uel 1.*54 +!al
6
,.1.2
a%a# a4u Pe#u#5a#/
Selain "ahan "aku utama gas alam dan udara, dalam proses produksi amoniak juga digunakan "ahan-"ahan lain se"agai penunjang, antara lain a. Steam
Steam digunakan se"agai reaktan dalam )rimary reformer
yang
"er3ungsi untuk peme!ahan rantai ? hidrokar"on dari gas alam sehingga dihasilkan gas #2 @ steam reforming. Steam untuk proses ini disuplai dari "oiler pada unit utilitas. Selain se"agai pereaktan, steam juga digunakan untuk menggerakkan tur"in, pompa, kompresor dalam unit produksi amonia. b. Laru*a# Benfield
7arutan enfied digunakan se"agai a"sor"en untuk menyerap gas ?2 yang terdapat dalam aliran gas sintesa. Kompo sisi larutan enfied adalah se"agai "erikut
•
K2? dengan konsentrasi 25-(F, "er3ungsi untuk menaikkan jumlah penyerapan ?2.
•
09A @dietanol amin -5F, "er3ungsi se"agai akti&ator yang mem"antu penyerapan ?2.
•
>25 (,5-(,6F , "er3ungsi se"agai corrosion inhiitor dengan !ara mem"entuk lapisan pelindung pada dinding dalam a"sor"er. Serta menurunkan korosi pada pipa, vesse, dan pompa.
•
KN2, "er3ungsi untuk mengontrol keadaan oksidasi dari &anadium.
•
Air 64,4-*1,5F 0alam operasi, larutan "en3ield diklasi3ikasikan menjadi jenis
1. Rich soution
Rich soution merupakan larutan enfied keluaran kolom a"sor"er yang kaya akan gas ?2 terlarut. 2. Semi8ean soution
Semi8ean soution merupakan larutan yang sudah tergenerasi se"agian sehingga masih mengandung sedikit gas ?2 terlarut.
*
. #ean Soution
#ean soution merupakan larutan "en3ield keluaran kolom stripper ?2 dengan kemurnian K2? tinggi.
c. Antifoaming Agent Selama proses a"sor"si gas ?2 dengan larutan
enfied terjadi
pem"entukan "usa-"usa dari gas. 5ntifoaming agent "er3ungsi untuk men!egah pem"entukan "usa selama proses a"sor"si terse"ut. enis
antifoaming agent yang digunakan di PT. Petrokimia +resik adalah %?N 5( #/-51(( yang di"eli dari Union Caride. ). Ka*a$i"
Katalis
digunakan
untuk
mem"antu
mengarahkan
reaksi
dan
memper!epat proses reaksi. Pada proses pem"uatan amoniak, ada "er"agai jenis katalis yang digunakan, diantaranya adalah
•
Ka*a$i" De"u$:uriBer
"esufuriAer merupakan fi6ed ed yang terdiri dari 2 ed katalis. Katalis pada masing-masing ed itu memiliki spesi3ikasi yang "er"eda. %ntuk ed 1 menggunakan jenis katalis ?o-'o, sedangkan untuk ed 2 menggunakan jenis katalis ;n.
•
Ka*a$i" Primary Reformer
Pada )rimary reformer "erisi katalis yang "er"eda ukuran. enis katalis yang digunakan adalah nic$e reforming.
•
Ka*a$i" Secondary Reformer
Secondary reformer terdiri atas dua "agian. 0i "agian atas, proses "erlangsung tanpa "antuan katalis, sedangkan "agian "aah terdapat katalis Nikel.
•
Ka*a$i" High Temperature Shift Converter (3TS!
High Tem)erature Shift Converter "erisi katalis dengan jenis $e?r.
•
Ka*a$i" Low Temperature Shift Converter (LTS!
#o! Tem)erature Shift Converter "erisi katalis dengan jenis ?u-;n-Al.
•
Ka*a$i" Me*%a#a*'r
)
Pada methanator "erisi katalis dengan jenis Ni.
•
Ka*a$i" Ammonia Converter
Kon&erter amoniak "erisi katalis dengan jenis )romoted iron synthesis
catayst.
,.1.,
Pr')u4
Pant amoniak menghasilkan 2 produk. Produk utama yaitu amoniak dan produk samping yaitu ? 2. Kedua produk ini utamanya digunakan se"agai "ahan "aku untuk pem"uatan pupuk urea. 1. Amoniak
-
N#
min. ==,5F
'inyak
maks. 1( ppm
Air
maks.(,5F
Klasi3ikasi Amoniak untuk "ahan "aku urea @"entuk !airL temperatur ( (?L tekanan 2( kg
-
Amoniak untuk "ahan "aku ;A @"entuk gasL temperatur 1 (?L tekanan 4 kg
-
Amoniak dingin, disimpan dalam tangki penyimpanan TK )(1 @"entuk !airL temperatur - (?L tekanan 4,5 kg
2. ?2 ?2
min ==,=F
Air
maks 15( ppm
#2S
maks (,1 ppm
/entuk !air
,.1.
Pr'"e" Pr')u4"i
Amoniak PT. Petrokimia +resik memiliki kapasitas produksi 15( 'TP0 atau sekitar 445.((( ton
Reforming teknologi 'W Kellogg, Amerika. /ahan "aku utama untuk reaksi
=
pem"entukan amoniak "erupa gas nitrogen @N2 yang diperoleh dari udara dan gas hidrogen @#2 yang diperoleh dari gas alam. Se!ara umum, proses pem"uatan amoniak di"agi menjadi 5 tahap yaitu @1 Penyediaan gas sintesa @2 Pemurnian gas sintesa @ Sintesa amoniak, @4 :e3rigerasi @5 Recovery )urge gas. /erikut adalah gam"ar "lok diagram proses pem"uatan amoniak
Gamar (((0/ ' o$ diagram )roses )emuatan amonia$
1. Pe#+e)iaa# Ga" Si#*e"a
Penyediaan gas sintesa meliputi "e"erapa tahapan proses, yaitu @1 0esul3urisasi "ahan "aku, @2 Steam Reforming @)rimary reformer dan secondary reformer, @ ? Shift Conversion @#TS dan 7TS. +as sintesa diperoleh dengan mereaksikan gas alam @kandungan ?#4 se"esar =),*42F dengan steam. +as ini masih mengandung sul3ur sekitar 25 ppm. Senyaa sul3ur apa"ila terikut ke dalam reaksi dapat mera!uni katalis, sehingga se"elum digunakan gas harus di- treatment terle"ih dahulu untuk menurunkan kadar
4(
sul3urnya hingga "atas yang diijinkan yaitu di"aah (,1 ppm. Selanjutnya +as alam yang sudah "e"as dari sul3ur @kandungan sul3ur kurang dari (,1 ppm diu"ah menjadi ? 2 dan # 2 melalui proses steam reforming pada )rimary
reformer dan secondary reformer . Selama steam re3orming, tidak semua ?#4 terkon&ersi menjadi ? 2 dan #2 tetapi ada gas ? yang ter"entuk aki"at reaksi samping. +as ? ini juga "ersi3at ra!un "agi
katalis di reaktor kon&erter
amoniak. Sehingga, untuk mengkon&ersi semua ? menjadi ?
2
dilakukan
reaksi lanjutan pada #TS dan 7TS. a. De"u$:uri"a"i
0esul3urisasi merupakan langkah penghilangan senyaa sul3ur yang terkandung dalam gas alam. Senyaa sul3ur ini harus dihilangkan karena dapat mera!uni katalis pada do!n streamnya. 0i dalam gas alam, terdapat dua jenis senyaa sul3ur yaitu sul3ur reakti3 dan sul3ur non reakti 3. Senyaa sul3ur reakti3 adalah sul3ur yang mudah ditangkap oleh katalis ;n seperti #2S, merkaptan @:-S#, sul3ida @:-S-:M, dan disul3ida @:-SS-:M. Sedangkan sul3ur non reakti3 tidak dapat langsung ditangkap oleh katalis ;n misalnya thiophen @:-S, dimana : dan :M masing-masing adalah radikal organik ?#,?2#5,?2#2, ?4# 4, ?4# ) dll. leh karena itu, pada alat desul 3uriGer digunakan 2 ma!am katalis yaitu ;n dan ?o-'o. Proses desul3urisasi ini dilakukan dalam 2 unit
desufuriAer vesse
@1()0A<0/, masing-masing "erisi 4,25 m katalis ?o-'o dan 5,4 m katalis ;n. Se"elum masuk ke desufuriAer, gas umpan terle"ih dahulu dipanaskan dalam gas )reheater coi hingga men!apai == (?. Kemampuan ;n dalam menyerap sul3ur sangat "ergantung pada temperatur. Pada temperatur 45( (?, tetapan kesetim "angan K naik menjadi 2 kali lipat di"anding pada temperatur (
)( ?. Namun, kenaikan temperatur yang terlalu tinggi dapat menye"a"kan crac$ing komponen dalam gas umpan. Sehingga selama prosesnya, temperatur dijaga sekitar 5(-4(( (?. 0alam desufuriAer vesse , ter"agi atas dua "agian. /agian atas "erisi katalis ?o-'o dan "agian "aah "erisi katalis ;n. +as umpan dimasukkan melalui "agian atas vesse "ersama dengan gas hydrogen @#2 yang "erasal 41
dari syn gas com)ressor @1( yaitu aliran recyce syn gas. +as hidrogen ditam"ahkan untuk meghidrogenasi senyaa
sul3ur sehingga ter"entuk #2S
yang mudah ditangk ap oleh katalis ;n. :eaksi yang terjadi pada katalis ?o'o adalah se"agai "erikut
?##S J #2 ?#4 J #2S J panas
@1
?4#4S J #2 n - ?# 4#2 J #2SJpanas
@2
Selanjutnya gas umpan "ereaksi lanjut ke vesse "agian "aah yang "erisi katalis ;n. Katalis ;n le"ih mudah mengikat sul3ur dalam "entuk #2S. :eaksi yang terjadi pada katalis ;n #2S J ;n ;nS J # 2 J panas
@
Setelah melalui katalis ;n, diharapkan senyaa sul3ur yang terikat semakin "anyak sehingga keluaran dari unit desul3urisasi ini kandungan sul3urnya dapat "erkurang hingga di"aah (,1 ppm. b. Primary Reformer
+as umpan yang telah "e"as dari sul3ur selanjutnya dialirkan ke
)rimary
reformer. 0alam unit ini, terjadi proses steam reformingyaitu pem"entukan syn gas dari "ahan "aku gas alam dan steam.m Primary reformer ter"agi menjadi 5 kompartemen. 0i dalamnya tersusun atas 224 tue "erisi katalis nikel dan 11( "urner. Se"elum masuk ke )rimary reformer , gas alam di!ampur dengan 'PS @Midde Pressure Steam yang disuplai dari unit utilitas dengan per"andingan mol antara gas dengan 'PS se"esar 1 ,4. :asio S<+ @ steam
(
? dan
2
tekanan 4(,6 kg
42
reformer. Katalis yang digunakan adalah Nikel-alumina "er"entuk )ac$ing raschig ring dengan &olume 2,16 m . +as ala m dan steam masuk melalui tue8tue "erisi katalis dan "ereaksi mengha silkan syn gas dengan kandungan methana @?#4 sekitar 1(-12F. /erikut reaksi di dalam )rimary reformer
:eaksi pada persamaan @4 "ersi3at endotermis, sedangkan reaksi pada persamaan @5 "ersi3at eksotermis. Se!ara keseluruhan reaksinya "ersi3at endotermis atau memerlukan panas. Panas dipasok dari pem"akaran gas alam dalam tungku. Pem"akaran gas alam menghasilkan temperatur radiasi se"esa r =5(-1(((
(
?. Temperatur terse"ut digunakan
dalam )rimary reformer hingga ter"entuk syn gas dengan temperatur keluaran )(( (?. Syn
gas yang dihasilkan memiliki komposisi ?# 4 12,1*F, N2 (,5)F, #2 65,*6F, ? 2 11,26F, ? 1(,2F, dan Argon (F.
7. Secondary Reformer
Keluar dari )rimary reformer, syn gas direaksikan le"ih lanjut di secondary reformer @1(0. Secondary reformer "erupa "ejana tekan yang dilapisi dengan "atu tahan api. Secondary reformer ini terdiri dari dua "agian, yaitu "agian atas dan "aah. Pada "agian atas, terjadi reaksi tanpa katalis. %mpan "erupa syn gas dari )rimary reformer "ertemperatur *((? direaksikan dengan udara dari kompresor 1(1. Se"elumnya udara dipanaskan terle"ih dahulu di /?A hingga tempe raturnya 61( (?. :asio antara udara dan gas @A<+ dijaga sekitar 2,. :eaksi pem"akaran gas dengan udara ini merupakan reaksi autotermal yang menghasilkan temperatur tinggi dan mem"entuk steam. /erikut reaksi yang terjadi di dalam secondary reforming "agian atas @reaksi tanpa katalis
2#2J2#2
# -4),6 k
@6
4
Steam yang ter"entuk pada persamaan @6 digunakan untuk proses steam reforming le"ih lanjut di "agian "aah
secondary reformer @reaksi dengan
katalis ?#4 J #2 ?2 J #2 ? J #2 ?2 J #2
# J2(6, 14 k
@* @)
Pada "agian "aah secondary re3ormer, katalis yang digunakan adalah nikel dengan &olume 4,) m yang disokong dengan unggun alumina "erdiameter 25 mm. Temperatur reaksi pada secondary reformer men!apai ==( B 1(((
(
? dan
2
tekanan 4,2 kg
reformer yaitu N 2 2,1F, #2 54,1F, ?#4 (,F, Ar (,F, ? 2 *,=F, ? 1,)F. Selan jutnya, gas out secondary reformer diturunkan temperaturnya hingga *1 (? untuk diproses le"ih lanjut di shift conversion @#TS dan 7TS.
44
Gamar 30 "iagram Proses Primary dan Secondary Reformer
).
O Shift Converion
Kar"on yang dihasi lkan pada tahap reforming terdapat dalam "entuk yaitu ?, ?2, dan ?#4. Kar"on monoksida merupakan "entuk kar"on yang tidak diinginkan pada proses pem"uatan amoniak karena si3atnya yang "era!un "agi katalis ammonia converter . leh karena itu, hampir semua kar"on monoksida diru"ah menjadi ?2 sam"il menghasilkan #2. Proses meru"ah kar"on dioksida menjadi kar"on dioksida dilakukan dalam dua tahap. Tahap pertama adalah #TS @ High Tem)erature Shift dengan reaksi se"agai "erikut 1. #TS mereaksikan se"agian "esar ? dan steam menjadi ?2 pada suhu tinggi @425 Q ? dengan menggunakan katalis "esi oksida @$e2 pada tekanan 4,) kg
@=
2. 7TS untuk mereaksikan sisa ? sehingga mengahasilkan kadar ? yang rendah yang "isa diterima di Proses 'ethanasi , :eaksi pada suhu 225 Q ? menggunakan Katalis Tem"aga ?2J#2 R#-41,22k
@1(
45
%nit ? shift converter ini "erupa se"uah vesse yang ter"agi menjadi 2 "agian. /agian atas yaitu #TS dan "agian "aah 7TS. /erikut adalah "lok diagram pada #TS dan 7TS
Gamar 303 "iagram air C. Shift Converter
2. Pe6ur#ia# Ga" Si#*e"a
Produk gas yang keluar dari ? shift converter masih mengandung ?2, ?, # 2, ?#4, Ar, #
2
dan N 2. Sedangkan yang di"utuhkan untuk
mem"uat N# hanya N2 dan #2. leh karena itu, gas-gas selain N
2
dan # 2
se"isa mungkin dapat dihilangkan. Terutama gas ? dan ? 2 yang merupakan ra!un "agi katalis $e 25 dalam ammonia converter. dua !ara pemurnian gas sintesa yaitu ?2 remova dan methanator. +as ?# 4 dan Ar merupakan inert yang tidak "isa dihilangkan, tetapi dapat dihindari akumulasinya dengan melakukan )urging gas di oo). #2 dihilangkan atau dikurangi dengan !ara kondensasi kemudian dipisahkan se"agai )rocess condensate. Sedangkan gas ? dan ?
2
dipisahkan dengan
dengan 2 !ara yaitu ? 2 remova dan methanasi.
46
a. O2 removal
Penghilangan ?2 se!ara 3isik dilakukan dengan menggunakan 7arutan
enfied se"agai a"sor"en. 7arutan enfied memiliki komponen-komponen yaitu -
K2? @25-(F "erat "er3ungsi se"agai media penyerap ?2.
09A @-5F "erat se"agai akti &ator yang "er 3ungsi men aikkan jumlah penyerapan.
-
>25 @(,5-(,6F "erat se"agai inhi"itor korosi yang "ekerja dengan !ara mem"entuk lapisan pelindung pada dinding dalam
asorer dan
menurunkan korosi pada pipa, "ejana dan pompa. -
KN2 digunakan untuk mengontrol keadaan oksidasi dari &anadium. :eaksinya yaitu >J4 J KN2
-
>J5 J N
2
JN
5ntifoam se"agai pengendali ter"entuknya foam.
?2 remova dilakukan dalam 2 tahapan. Pertama, a"sor"si gas ?2 dengan larutan enfied @asrorer, kemudian pelepasan gas ?2 untuk regenerasi larutan enfied @stri))er. Penyerapan ?2 dilakukan dalam kolom asorer @1(19 dengan tekanan operasi 2) B 2 kg
counter fo!0 :eaksi yang terjadi saat
penyerapan yaitu K2? J #2 J ?2
2K#?
5sorer yang digunakan "erupa kolom dengan ed yang "erisi metaic )ac$ing0 Pac$ing digunakan untuk menai kkan kontak antara ra! synthesis gas dengan larutan a"sor"en. Penggunaan tekanan tinggi dan temperatur rendah dimaksudkan untuk meningkatkan tekanan parsial gas ?
2
sehingga
kelarutannya akan meningkat serta dapat memper"esar laju perpindahan gas ?2 ke 3ase !air.
4*
0alam pengoperasiannya, larutan
enfied se"agai media a"sor"en
dikategorikan menjadi jenis -
#ean soution
#ean soution merupakan larutan yang kandungan K 2? nya masih tinggi karena sudah teregenerasi sempurna di stri))er. 7arutan ini diumpankan di "agian paling atas kolom asorer dengan harapan dapat menangkap gas-gas ?2 yang hampir terlepas ke "agian atas kolom. Sehingga penyerapan ?2 menjadi le"ih sempurna. -
Semi8ean soution
Semi8ean soution adalah larutan yang sudah teregenerasi se"agian
dan
masih mengandung sedikit K#? . 7arutan ini meru pakan side stream yang diperoleh dari ? 2 stri))er yang kemudian diumpankan kem"ali ke "agian tengah asorer untuk penyerapan se"agian "esar ?2. -
Rich soution
Rich soution merupakan keluaran asorer yang kaya akan kandungan ?2. 7arutan ini selanjutnya diumpankan ke stri))er untuk diregenerasi. Keluar dari "agian "aah
asorer, larutan yang kayakandungan
K#? atau dise"ut rich soution dimasukkan ke stri))er @1(2$. Stri))er "er3ungsi untuk melu!uti gas ?2 dari larutan
enfied sehingga dapat
meregenerasi larutan enfied. Stri))er yang dig unakan terd iri dari 4 ed dengan )ac$ing caron stei dan stainess sot ring. 7arutan umpan @ rich
soution masuk dari "agi an atas kolom dan steam dimasukkan dari "agian "aah kolom. Tekanan operasi pada stri))er le"ih rendah yaitu (,5 B 1 kg
K2? J #2 J ?2
@12
4)
Kemudian, larutan enfied yang sudah tidak mengandung ? 2 @ean
soution di- recyce kem"ali ke dalam asorer. Produk ? 2 dari stri))er selanjutnya dikirim ke unit peroduksi ? 2 !air. Sedangkan out g as
dari
asorer dengan komposisi ? 2 (,(6 B (,1FL ?#4 (,6FL ? (,*FL N 2 25,( FL Ar (,2FL *,5=F, diproses le"ih lanjut di tahap methanasi. b. Me*%a#a"i
Setelah meleati shift converter dan ?
2
remova, syn gas masih
mengandung sejumlah ke!il ? dan ? 2. +as-gas terse"ut harus dihilangkan se"elum masuk ke tahap sintesa amoniak karena dapat mengoksidasi katalis sehingga menjadi tidak akti3. leh karena itu, ? dan ?
2
dikon&ersikan
kem"ali menjadi ?# 4 yang "ersi3at inert "agi katalis dalam sintesis amoniak. 'ethanasi dilakukan dengan mereaksikan ? dan ? 2 "ersama # 2 dalam methanator @1(6 0. /erikut reaksi methanasi
? J #2 ?#4 J #2 # -2(6,11 k
@1
?2 J 4#2 ?#4 J 2#2 # -164,)= k
@14
:eaksi terse"ut "ersi3at eksotermis. Se!ara teoritis, untuk setiap kenaikan persen mol ? yang masuk, akan terjadi kenaikan temperature se"esar *4 (? (
dan untuk ? 2 kenaikan temperatur se"esar 6(
?. Sehingga
temperatur
2
operasi dijaga sekitar 1(Q? dan tekanan ( kg
4=
Gamar 30 4 "iagram Proses Methanasi
.utet dari methanator "ertemperatur (( (?, diman3aatkan panasnya untuk memanaskan gas yang akan masuk ke merthanator di 114?. Sehingga
outet methanator temperaturnya turun menjadi =) (?. Selanjutnya temperatur aliran outet terse"ut diturunkan kem"ali temperaturnya di
methanator
(
effuent @115? hingga menjadi * ?. Syn gas yang sudah rendah temperaturnya dimasukkan ke syn gas com)ressor suction drum @1(4$ untuk dipisahkan kondensatnya. Kondensat yang keluar dari "agian "aah kolom dialirkan ke unit P+:% sedangkan syn
gas dengan tekanan 1,5 kg
,. Si#*e"a A6'#ia4
Pem"uatan amoniak dari #2 dan N2 dengan katalis $e25 sudah digunakan se!ara komersial sejak le"ih dari 6( tahun. Persamaan reaksinya adalah se"agai "erikut N2 J #2
2 N#
R# -=2,4 k
:eaksi "erla ngsung pada suhu 5(( B 51( (? dan tekanan 1)2 kg
2
, kemudian
dinaikkan menjadi 1(2 kg
5(
"esar #2 mengem"un dan sisanya dileatkan di Moecuar Sieve "ryer yang sekaligus "isa menyerap ?2 sehingga keluar dari tingkat , jumlah #2 dan ?2 kurang dari 1 ppm &olume. Kemudian, gas ditekan di tingkat sehingga men!apai tekanan 1*= kg
recyce dan masuk ke dalam converter ,horiAonta ty)e-0 +as keluar dari converter pada suhu 45= (? setelah mengalami pendinginan dengan /$W, 3eed gas masuk ke dal aam cooing !ater dan akhirnya diding inkan dan diem"unkan le"ih lanjut di N# UnitiAed Chier. Sejumlah ke!il dari gas yang dire!y!le ditarik ke )urge gas recovery untuk men!egah akumulasi inert di oo) dan mere!o&er sisa N# di )urge gas. Se!ara ringkas, proses yang terjadi pada tahap sintesa amoniak adalah
a. Synthei !a Compreor Pin 2 kg
b. Amonia" Synthei Converter
mereaksikan #2 dan N2 menjadi N# N2 J #2 2N# P
1)kg
T
51( (?
R# -=2,4k
2
Katalis $e ** m
#ifetime 5 - 1( tahun . Re:ri/era"i
Pada tahap re3rigerasi terdapat empat tingkat sistem re3rigerasi N# yang menyediakan re3rigeras i untuk mengkondensasi N# di syn oo), secondary N# dari vent gas dan )urge gas akan mendinginkan '%+ untuk menurunkan sejumlah #2 dari gas sintesa. Sistem ini "eroperasi pada 4 ma!am le&el suhu yang "er"eda, yaitu 1
(
?, - 1
(
?, - 12
(
?, da n B
(
? serta terdiri dari
kompressor, refrigerant condenser, eva)orator dan fash drum.
51
Terdapat "e"erapa pengendalian proses yang mempengaruhi kerja sistem re3rigerasi, diantaranya adalah
•
tekanan sistem terlalu tinggi yang dise"a"kan oleh "e"an kompressor yang rendah, dikendalikan dengan menaikkan "e"annya.
•
tekanan sistem terlalu tinggi yang dise"a"kan oleh akumulasi gas inert, dikendalikan dengan menam"ah pem"uangan gas inert pada 1(=-$.
•
tekanan sistem terlalu tinggi yang dise"a"kan oleh kurangnya pendinginan di kondenser amoniak, dikendali kan dengan mengatur fo! dan temperatur
inet pendingin.
•
Kondensasi amoniak kurang sempurna yang dise"a"kan oleh sistem pendingin yang kurang sempurna atau terjadinya akumulasi gas inert. Tekanan dan ke!epatan kompressor hunting yang dapat dindikasikan terjadinya surging.
52
Gamar 30 7 "iagram 5ir Proses NH3 Converter & Refrigeration
#. Purge !a Recovery P+:% @ )urge gas recovery unit "ertujuan untuk me- recovery atau menyerap kem"ali gas-gas yang masih ter"aa oleh gas "uang seperti N# dan #2. Selain itu, P+:% juga digunakan untuk menjaga gas inert @?#4, #e, Ar agar tidak terak umulasi di syn8oo). Purge gas yang telah di- recovery kandungan N# dan #2-nya, kemudian inert-nya digunakan untuk fue gas di
)rimary reformer. Pada unit ini terd apat 4 alat utama yaitu o! )ressure ammonia scruer 1@ (9, high )ressure ammonia scruer @1(49, ammonia stri))er @1(59 dan hydrogen recovery unit @1(7. #o! )ressure ammonia scruer @1(9 dan high )ressure ammonia scruer @1(49 "erupa vesse
yang masing-masing "erisi empat "uah
)ac$ed ed dan tiga "uah )ac$ed ed dengan distriution tray pada "agian atas setiap ed dilengkapi demi6ter )ad pada "agian outet gas dan vorte6
rea$er. Fash gas dari )rocess conde nsate fash tan$ @15($, 1(*$ dan 1(=$ diumpankan ke o! )ressure ammonia scruer @1(9 dari "agian "aah kolom. Purge gas dari 12(?$ diumpankan ke
high )ressure ammonia
scruer @1(49 melalui "agian "aah kolom. 0i 1(9 dan 1(49, gas amoniak diserap dengan menggunakan air yang masuk dari "agian atas kolom. Temperatur dan tekanan operasi 1(9 yaitu 5-* (? dan ),5 kg
5
N# se"esar 12-15F. /erikut adalah reaksi yang terjadi pada 1(9 dan 1(49 N# @g J # 2 @l
N#4# @aI @aBua ammonia
7arutan aBua ammonia yang keluar dari "aah kolom 1( 9 dan 1(49 selanjutnya dimasukkan ke ammonia stri))er @1(59 melalui "agian atas kolom.
Medium )ressure steam @'PS se"agai media stri))ing diumpankan dari "agian "aah kolom. %ap N# yang dihasilkan selanj utnya dikirim ke refrigerant
condensor @12*? untuk diem"unkan dan di- recovery se"agai produk. Sedangkan !airan yang keluar dari dasar kolom 1(59 didinginkan di 141? untuk diumpankan kem"ali ke dalam scruer 1(9 dan 1(49. +as yang keluar dari pun!ak kolom 1(9 dikirim ke 1(1/ untuk digunakan se"agai "ahan "akar @fue gas )rimary reformer. Sedangkan gas yang keluar dari pun!ak kolom 1(49 dikirim ke hydrogen recovery unit @1(7 dimana se"agian "esar #2 di-recovery dan digunakan kem"ali se"agai ma$e u) gas ke syn8oo)0
Hydrogen recovery unit @1(7 terdiri dari feed gas heater yang menggunakan 7PS se"agai pemanas, empat "uah prisma se)arator pada tingkat satu dan tuj uh prisma se)arator pada tingkat dua. Pris ma se)arator "er"entuk seperti she and tue heat e6changer dengan serat mem"ran "erjumlah kira-kira 1((.((( "uah. Serat ini "erupa silinder "erlu"ang yang ter"uat dari polimer
)oysufone. +as dengan permea"ilitas tinggi @# 2 akan mendi3usi ke dalam serat dan masuk ke sisi dalam @)ore lalu mengalir "erlaanan arah dengan gas dari sisi luar @shell. %nit pemisah diletakkan &ertikal sehingga gas non permea"el akan mengalir ke atas sedangkan gas yang kaya # 2 dengan tekana n rendah akan mengalir ke "aah. +as # 2 ini selanjutnya dikirim ke syn8oo) se"agai ma$e u) gas dan
offgas #:% diga"ung "ersama out gas 1(9 dikirim ke 1(1/ untuk digunakan se"agai fue gas di )rimary reformer.
54
Gamar 309 "iagram 5ir Purge Gas Recovery Unit dan Hydrogen Recovery Unit
,.1. A$a* Pr'"e" )a# I#"*ru6e#*a"i U#i* A6'#ia
0alam proses produksi amonia terdapat "e"erapa unit alat utama dan alat penunjang yang "ekerja se!ara kompleks. A. A$a* U*a6a 9a)a Pr'"e" Pr')u4"i A66'#ia
Adapun alat utama yang digunakan pada proses produksi ammonia antara lain 1. Primary Reformer (101-!
Tipe
/o8 ith horiGontal !on&e!tion tu"e
$ungsi
Tempat p em"entukan gas s intesis @#
2
yang
terdiri atas tiga "agian utama, yaitu radiant se!tion, !on&e!tion and au8iliary "oiler, proses yang terjadi adalah mengu"ah ?#
4
menjadi # 2
dan ?2. Temperatur perasi
*=)-)(5 o?
Tekanan perasi
5 kg
Katalis
1(-12FNi
'u$ density
1,( g
2
55
umlah
2.
1"uah
Secondary Refoemer (10,-D! Tipe /ejana tekan yang api dilengkapi !ater 2ac$et $ungsi Tempat %ntuk menyempurnakan reaksi dilengkapi dengan jaket pendingin untuk mendinginkan temperature sehingga terjadi proses mengu"ah ?#4 sisa menjadi #2 dan ?2. Posisi %kuran
>ertikal
Panjang
1(,1)5mm
0iameter
=1(mm
She 145( mm %ater 2ac$et 2=5( mm 0iameter "aah
4(5( mm
She 46(( mm %ater 2ac$et 4=(( mm o
Temperatur
0aerah pem"akaran =6(
?
Tekanan
0aerah Pem"akaran * kg
2
+as outlet kg
6-1(FNi@4,)m
1,2 g
/ulk density umlah
1"uah
,. Shift converter (10-D!
Tipe
>esssel
$ungsi
Tempat untuk mengu"ah ? menjadi ? . Alat ini terjadi dari dua "agian yaitu High
2
Tem)erature
Shift
Converter
dan
#o!
Tem)erature Shift Converter Posisi
>ertikal
%kuran
56
High Temperature Shift Converter Panjang
26((mm
0iameter
4)((mm
Tekanan perasi
2 kg
2
+as outlet 5,) kg< !m Katalis
C
=2F$e
2
, )F ?r2
2
Low Temperature Shift Converter Panjang
5(mm
0iameter
4)((mm
Temperatur perasi 22) o? Tekanan perasi
2 kg
K atalis
4 F ?u,4 F ;n,11FAl
umlah
2
1"uah
. O2 Aborber (101-E!
Tipe
Toer " erpa!king dengan t iga "ed
$ungsi
'enyerap?
metaic
pa!king 2
dalam gas sintesis dengan
menggunakan larutan enfied Posisi %kuran
>ertikal
Panjang
=(((mm
0iameter
21((mm
Temperatur perasi Tekanan perasi
116 ? ( kg
o
umlah
1"uah
. O2 Stripper (102-E!
Tipe
Toer"erpa!king
5*
$ungsi
Tempat untuk memisahkan?
2
dari larutan
enfied dengan media uap. Terdiri atas empat "ed dengan pa!king logam. Posisi
>ertikal
%kuran
Panjang
5=5( mm
0iameter
46(( mm
Temperatur perasi
12) o?
Tekanan perasi
(,)1( kg
umlah
"uah 1
. $ethanator (10-D!
Tipe $ungsi
>essel Tempatuntukmengu"ah?dan?
2
menjadi ?#4
Posisi
>ertikal
%kuran
Panjang
1(( mm
0iameter
5((mm
Temperatur perasi
15-454o?
Tekanan perasi
( kg
Katalis
5-41 F Ni @26,* m
'u$ density
1,25 g
umlah
1"uah
. Ammonia Converter (10-D!
Tipe $ungsi
>essel Tempat sintesis amoniak dengan mereaksikan N dan # 2 menjadi N# , yang merupakan
2
reactor
cross8fo! converterdengan tiga "ed katalis
5)
dan
terdapat e8!hanger untuk pendingin <
pemanasan se!ara tidak tidak langsung Posisi
HoriAonta Converter
%kuran
Panjang
22=5 m
0iameter
2)(( mm
Temperatur perasi
5((-5(5 o?
Tekanan perasi
1)2 kg
Katalis
(,)-1,2FK
2
, 2,4-,) F Al2, 1,=-,) F
?a, less than (,* F Si2, $e metal *2F, $e o8ides "alan!e
'u$ density
2,2 g
umlah
"uah 1
8. Ammonia S*'ra/e (TK-801!
Tipe $ungsi
>essel Tempat untuk menyimpan amonia !air dari 12( o?
Posisi
>ertikal
%kuran
Panjang
2((( mm
0iameter
1=(( mm
Temperatur
-
Tekanan
(,(5kg
umlah
"uah 1
o
? 2
g
. S9e"i:i4a"i A$a* Pe#)u4u#/ 1. %noc" out &rum (1-F!
Tipe $ungsi
>essel Tempat untuk memisahkan 3raksi ringan dengan kandungan kondensat dan 3raksi "erat dari gas
5=
alam
umpan. Pada prinsipnya karena adanya
per"edaan densitas !airan dengan uap. Posisi
>ertikal
%kuran
Panjang
16*6 mm
0iameter
5 mm
Temperatur
16
Tekanan
1),kg
umlah
1 "uah
o
? 2
g
2. Air Compreor (101-J!
Tipe
Kompresor sentri3ugal yang terdiri dari tiga Stage
$ungsi
'engam"il udara dari atmos3er dan mengkompresi udara sampai ) kg
Temperatur
nlet*
?
Tekanan
utlet 1) o? nlet(,==kg
2
utlet * kg
*,425 ppm
Penggerak
tipe#PS12kg
2
, =65( kW
,. 'eed !a Compreor (102-J!
Tipe
Kompresorsentri3ugal
$ungsi
'enaikkan tekanan 3eed gas menjadi 41kg
Temperatur
nlet16
Tekanan
nlet1),kg
o
2
? utlet 1( o?
utlet 41 kg
2
g
2
Ke!epatan tur"in
124(( rpm
Penggerak
tipe'PS,15kW
. &eulfuri(er (108-D!
6(
Tipe
>essel
$ungsi
Tempat untuk menghilangkan kandungan sul3ur dalam gas alam umpan dan mengu"ah senyaa sul3ur organik menjadi #2S, terdiri dari dua "ed katalis
Posisi
>ertikal
%kuran
Panjang
)((( mm
0iameter
26(( mm
Temperatur perasi
==
Tekanan perasi
41 kg
Katalis
/ed pertama
11F 'o, ,5F ?o @4,25 m
o
? 2
g
/edkedua
=(F;n@5,4m
umlah
"uah 1
. Steam &rum (101-F!
Tipe
>essel
$ungsi
Tempatuntukmenampungsteam
Posisi
#oriGontal
%kuran
Panjang
1(6 mm
0iameter
16*6 mm
Temperatur perasi
2*,= o?
Tekanan perasi
126,5 kg
umlah
"uah 1
). *ate Heat Boiler (101-!
61
Tipe
%-tu"e *6changer @"ayonet dalam she dilapisi "atu tahan "agian luarnya dilengkapi dengan !ater ac$et
enis$luida
Shellside
gassintesis
Tu"e side
/oiler $eed Water @/$W
Panjang
115(( mm
0iameter dalam
1425<1**5 mm
Temperatur
Shellside
n
))5
ut Tu"eside
n
*4 1),6
ut umlah
*4
o
?
o
?
o
?
o
?
"uah 1
. High Preure Steam Superheater (102-! Tipe %-tu"e98!hanger@"ayonet
enis $luida
Shell side Tu"e side
gas sintesis /oiler $eed Water @/$W
Panjang
1((((mm
0iameter dalam
122(<15*6 mm
Temperatur
Shellside
in
*4
ut *1 Tu"e side
in
24,1
o
?
o
?
o
?
o
ut 45,= ? umlah
1"uah
8. Syntei !a Compreor (10,-J!
Tipe $ungsi Tekanan Temperatur Ke!epatan tur"in
?asting split 'enaikan tekanan gas sintesis dari (,5 kg
2
menjadi 1) kg
Penggerak
tipe#PS,15==1kW
@. Reffrigerant 'lah &rum (120-! Tipe >essel horiGontal yang diga"ung menjadi satu
shell yang "erupa empat kompartemen. 1"* S*a/e (120-F1!
Panjang 0iameter dalam Tekanan Temperatur 2#) S*a/e (120-F2! Panjang 0iameter dalam Tekanan Temperatur
5((mm 4(( mm (,(5kg
,r) "*a/e (120-F,! Panjang 0iameter dalam Tekanan Temperatur
4((( mm 5(( mm . kg
*% "*a/e (120-F! Panjang 0iameter dalam Tekanan Temperatur
55(( mm 5(( mm *.( kg
2
2
2
2
10. Ammonia Se9ara*'r (10-F!
Tipe $ungsi Posisi %kuran Temperatur perasi Tekanan perasi umlah
>essel Tempat untuk memisahkan amoniak !air dan gas sintesis #oriGontal Panjang 52((mm 0iameter 21(( mm - 1*,) o? 1*2,* kg
++. Ammonia Le*)'# Dru6 (10-F! Tipe >essel
6
$ungsi
Tempat untuk memisahkan amoniak !air dan gas
Posisi
non !ondensa"le #oriGontal
%kuran
Panjang 0iameter
42((mm 14(( mm
Temperatur perasi
-1*,) o?
Tekanan perasi
16,= kg
umlah
1"uah
12. Ammonia Refrigerant Compreor (10-J!
Tipe $ungsi
Kompressor sentri3ugal yang terdiri dari dua !ase 'engam"il
uap
amoniak
dari
12(-?
untuk
menentukan tekanan di 12(-? dan menaikan tekanan uap amoniak menjadi 14,2 kg
tipe'PS42kg
2
, 5625 kW
1,. Reffrigerant Condenor (12-!
enis$luida
Shellside Tu"e side
Panjang
1(((mm
0iameter dalam
1=6( mm
Tekanan
Shellside Tu"e side
Temperatur
Shellside Tu"e side
umlah
+assintesa /oiler $eed Water @/$W
2
1*,6kg
g
2
12, kg
o
? o
?
1"uah
1. Refrigerant Receiver (10@ F !
$ungsi
Tempat untuk menyimpan amoniak !air yang telah di-3lashkan
dan
dikompresi
di
1(5-
dan
didinginkan di !ondenser 12*-?.
64
Posisi
#oriGontal
%kuran
Panjangatas P anjang "aah
155(mm 4)(( mm
0 iameter atas
45( mm
0iameter "aah
155( mm
Temperatur perasi
- 1*,)6,* o?
Tekanan perasi
14,12 kg
umlah
1"uah
,.2 UREA
%rea PT Petrokimia +resik diproduksi dari "ahan "aku amoniak !air yang diperoleh dari unit sintesa amoniak dan gas ? 2 yang merupakan sintesa untuk men!egah terjadinya korosi.
,.2.1 Pr'"e" Pr ')u4"i Pu9u4 Urea
Proses pem"uatan urea yang digunakan di PT Petrokimia +resik adalah
5ces Process. %nit ini mempunyai kapasitas produksi se"esar 1.4(( ton
5ces Process merupakan proses yang meman3aatkan proses-proses recyce sehingga dapat meman3aatk an semua "ahan semaksimal mungkin atau tidak ada "ahan yang ter"uang sia-sia. 0engan demikian pa"rik ini dapat menghasilkan produk yang "anyak dengan "iaya yang rendah. /ahan "aku yang digunakan dalam proses pem"uatan pupuk urea adalah ammonia !air dan gas kar"on dioksida. a. Kondisi /ahan /aku 1. Amonia !air K omposisi
65
•
N#
• •
#2 il
(,5F"eratma8 K 5 ppm "erat ma8 design
•
nsolu"le gas
(
•
Tekanan
1)kg
==,5 F
2
2( kg
+ min
2
+ normal
2
2 kg
• Temperatur
( o?
2. +as ?2 Komposisi
•
?2
•
#idrogen
• •
2 NJ
• • •
#2 Tekanan Temperatur
•
0esain
== F "erat min (,)F&olumma8
inert Total sul3ur
(,2 F &olum ma8 1 ppm &ol ma8 saturated K (,) kg
K 1,) kg
Produk Produk urea dipastikan dapat diproduksi pada rate desain dengan kualitas
•
Total nitrogen
46,2F min
•
#2
(,5F ma8
•
/iuret
(,=F ma8
•
%kuran prill
6-1) %S mesh =5F min
thru 25 %S mesh 2F ma8
,.2.2 Pr'"e" Pr')u4"i
66
%rea PT Petrokimia gresik diproduksi dengan kapasitas 14(( 'TP0 atau sekitar 46(.((( ton
Recovery, @4 %nit
Konsentrasi, @5 %nit Priing, dan @6 %nit Pengolahan Kondensat @P?T. 0iagram alir produksi urea dapat dilihat pada gam"ar "erikut
Gamar 30: "iagram Proses Produ$si Pu)u$ Urea
Ta%a9a# Pr'"e" Pr')u4"i Urea
1. %nit Sintesis 2. %nit Puri3ikasi . %nit :e!o&ery 4. %nit Konsentrasi 5. %nit Priing 6. %nit Pengolahan Proses Kondensat
6*
A. U#i* Si#*e"i"
Gamar 30 < "iagram Proses Sintesis Urea
%nit Sintesis terdiri dari ? 2 !ompressor @+/ 1(1, ammonia feed
)um) @+A 1(1 A,/, amonia preheater @9A 1(1, 1(2, reaktor @0? 1(1, stri))er @0A 1(1, kar"amat !ondenser @9A 1(1, 1(2, s!ru""er @0A 1(2, amonia recervoir @$A 1(5, dan amonia oost u) )um) @+A 1( A, /.
6)
Pada unit ini "ertujuan untuk mem"entuk urea dengan mereaksikan N# !air dan gas ? 2 yang dikirim dari unit N# dan sirkulasi kem"ali larutan amonium kar"amat yang diperoleh dari tahap recovery0 :eaksi yang terjadi se"agai "erikut @a 2N# J ?2
N#4?N#2 J
@" N#4?N#2
N#2?N#2 J #2 -
Kedua reaksi di atas "ersi3at reversie @"olak-"alik dan reaksi @a /ersi3at eksotermis dengan panas yan g dihasilkan ).((( k!al tiap mol
caramate. @" /ersi3at endotermis dengan mem"utuhkan panas 5.((( k!al tiap mol urea yang dihasilkan.
1.
Rea"tor (D-101! :eaktor 0?-1(1 adalah menara &ertikal dengan = inter&al "a33le dan dinding "agian dalam yang dilapisi stainess stee 16 7 %rea Grade se"agai "ahan anti korosi dari Gat-Gat pereaksi dengan produk. 'affe )ate di dalamnya digunakan untuk menghindari ac$ mi6ing0 0i dalam reaktor terjadi pengontakan N# !air dan larutan amonium kar"amat. N# !air dengan tekanan 2( kg
)um) @+A-1(1 A
amonia$ )reheater @9A-1( untuk dipanaskan menggunakan panas dari steam condensate dan dilanjutkan menuju reactor
@0? 1(1. 7arutan
kar"amat "erasal dari caramat condenser0 0engan pengontakan ini terjadi reaksi pem"entukan kar"amat dan urea. Kedua reaksi merupakan reaksi kesetim"angan,
sehingga
untuk
men!apai
kon&ersi
yang
diinginkan
6=
diperlukan kontrol terhadap temperatur, tekanan, aktu reaksi, dan per"andngan molar N#
Fa4*'r-:a4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"i Rea4*'r. a. Pe#/aru% Su%u
:eaksi kon&ersi urea merupakan reaksi endotermis dan untuk men!apai kon&ersi yang tinggi diperlukan temperatur reaksi tinggi. Temperatur terlalu tinggi akan menurunkan pem"entukan urea, karena terjadi penam"ahan &olume gas. Pertam"ahan &olume gas dengan sendirinya akan menam"ah laju alir gas ke scruer0 Selain itu, suhu tinggi juga "erpengaruh terhadap korosi material reaktor serta naiknya tekanan keseim"angan. Temperatur rendah juga akan menurunkan kon&ersi urea, karena reaksi pem"entukan urea adalah reaksi endotermis. :eaktor "eroperasi pada temperatur 1)6-1)*
(
? untuk
(
reaktor "agia n atas dan 1*4-1*5 ? untuk reaktor "agian "aah. #al ini tergantung pada jumlah produksi. Temperatur dalam reaktor diatur dengan menaikkan atau menurunkan steam pemanas pada
amonia$ )reheater,
mengatur ekses N# dan laju larutan recyce. b.
Pe#/aru% Te4a#a#
Kon&ersi amonium kar"amat menjadi urea hanya "erlangsung pada 3asa !airan, jadi diperlukan tekanan yang tinggi. Tekanan operasi yang terlalu tinggi akan dapat menye"a"kan kerusakan pada dinding reaktor apa"ila mele"ihi
tekanan
desain.
Tekanan
yang
rendah
akan
menurunkan
pem"entukan urea karena larutan yang menguap "ertam"ah. :eaktor "eroperasi pada tekanan 16*-1*5 kg
stri))er tinggi. #al ini dimaksudkan untuk men!apai dekomposisi yang !ukup terhadap "ahan yang keluar dari reaktor "elum terkon&ersi. Sementara itu kondisi yang demikian akan mengaki"atkan hidrolisa urea dan pem"entukan "iuret di stri))er "ertam"ah.
*(
7. Pe#/aru% a4*u Ti#//a$
%ntuk men!apai kon&ersi urea yang tinggi, diperluk an aktu reaksi yang !ukup. Waktu reaksi diatur atau dikendalikan dengan ketinggian le&el !airan dalam reaktor. 7e&el tinggi menye"a"kan adanya larutan yang ter"aa ke
scruer. 7e&el yang rendah akan mengurangi aktu reaksi sehingga kon&ersi yang diinginkan tidak ter!apai. 7e&el operasi "erkisar 51-5F. Ketinggian le&el diatur dengan "ukaan vave pada "agian keluaran reaktor. %ntuk meminimalkan aktu tinggal, di dalam reaktor dipasang
affe )ate0
#al ini digunakan untuk menghindari pen!ampuran "alik dari larutan sintesis. ).
Perba#)i#/a# M'$ar N3 ,<O2
%ntuk men!apai homogenitas reaksi diperlukan reaktan dengan konsentras tinggi. 0i antara kedua reaktan @N# dan ?2, N# le"ih mudah dipisahkan dari aliran gas daripada ? 2. %ntuk memisahkan N# dari aliran gas dapat dilakukan dengan a"sorpsi menggunakan air. %ntuk ekses reaktan digunakan ekses N# . Per"andingan N#
scruer.Per"andingan molar
dikendalikan dengan megatur laju N# . 7arutan urea yang ter"entuk di dalam reaktor keluar melalui do!n )i)e dan masuk ke stri))er se!ara gra&itasi dan gas yang ter"entuk mengalir ke scruer0
,.
Stripper (DA-101!
Stri))er "er3ungsi untuk menguraikan larutan kar"amat yang tidak terkon&ersi dan memisahkan N#
dan ? 2 dari laurtan urea. 9kses N#
dipisahkan dari aliran dengan menggunakan tray8tray pada "agian atas
stri))er0 :eaksi penguraian yang terjadi N#2?N#4
2N# J ?2 -
Kalor untuk reaksi penguraian diper oleh dari steam yang dialirkan pada
faing ty)e heater0 Pada stri))er dialirkan gas ?2, dengan adanya aliran ini akan meningkatkan tekanan parsial ? 2 yang mengaki"atkan larutan kar"amat
*1
terurai. +as ? 2 terle"ih dahulu dikompresi dengan ?
2
com)ressor @+/-
1(1 dan diinjeksikan udara leat interstage ?2 com)ressor0 Penginjeksian udara "er3ungsi untuk anti korosi atau pasi&asi
pada logam-logam peralatan
proses. Tray dipasang di "agian atas dari stri))er untuk memisahkan amoniak dan mengatur molar rasio N
2
, tek anan steam,
tekanan operasi, dan komposisi larutan sintesa urea.
Fa4*'r-:a4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"iStripper a. Te69era*ur
:eaksi
penguraian
merupakan
endotermis,
untuk
memenuhi
ke"utuhan kalor reaksi diperlukan temperatur yang tinggi. Temperatur yang terlalu tinggi dapat menye"a" kan korosi pada dinding stri))er. Temperatur yang rendah akan menurun kan laju penguraian . Stri))er "eroperasi pada temperatur "agian "aah 1*5-1** (? dan 1=1,5-1= o? untuk "agian atas. b.
Lee$
Agar se"agian "esar kar"amat dapat diuraikan diperlukan aktu kontak antara larutan dengan pemanas yang men!ukupi. Kontrol le&el digunakan untuk mengatur aktu kontak antara larutan dengan steam dan gas ? 2. 7e&el yang terlalu rendah akan menye"a"kan "anyak gas ?
2
yang ter"aa ke #P decom)oser0 7e&el yang tinggi akan meningkatkann reaksi pem"entukan "iuret dan hidrolisa urea N#2?N#2 J #2 2N#2?N#2
2N# J ?2 -
N#2?N#4 @"iuret J N# -
7e&el dijaga pada rentang (-)F. Pengendalian le&el dilakukan dengan mengatur "ukaan vave pada "agian keluaran. Pada umumnya, le&el di "agian stri))er di"uat serendah mungkin. 7e&el yang tinggi akan menam"ah aktu tinggal di "agian "aah stri))er sehingga meningkatkan reaksi dan pem"entukan "iuret.
*2
7. A$ira# O 2
Selain dengan menggunakan pemanas, penguraian kar"amat dapat dilakukan dengan meningkatkan tekanan parsial ? 2. Aliran ? 2 rendah akan menurunkan penguraian kar"amat, sedangkan aliran ? 2 yang tinggi akan menurunkan per"andingan molar N#
Te4a#a# S *ea6
Steam "er3ungsi se"agai pemanas, apa"ila tekanan steam meningkat dengan sendirinya temperatur meningkat. Peningkata n temperatur dapat mengaki"atkan terjadinya pem"entukkan "iuret dan hidrolisa urea. Tekanan
steam rendah, kalor yang di"utuhkan untuk menguraikan kar"amat tidak men!ukupi sehing ga e3isiensi stri))er menurun. 7arutan urea keluaran
stri))er diekspansi hingga tekanan menjadi 1)-1= kg
2
dan temperatur
o
15-16 ?. 7arutan urea selanjutnya dipanaskan pada "agian she 9A-1(2. Tekanan steam dalam she diatur untuk mengatur e3isiensi stri))ing0 e. Pe#/aru% Te4a#a# O9era"i
Tekanan operasi yang tinggi akan menaikkan sisa amoniak yang terkandung di dalam outet stri))er0 Temperatur operasi juga dinaikkan untuk men!apai dekomposisi yang !ukup. Tek anan operasi stri))er pada 16*-1*5 kg
Pe#/aru% K'69'"i"i 9a )a La ru*a# Si#*e"i" Urea
93isiensi stri))ing dipengaruhi oleh komposisi larutan sintesis. Kon&ersi ?2 yang tinggi pada larutan sintesis dapat di!apai dengan e3isiensi
stri))ing yang tinggi, yang dilihat dengan rendahnya jumlah steam yang di"utuhkan pa"rik urea.
-. Scrubber (DA-102!
Scruer "er3ungsi untuk menga"sorp gas-gas dari reaktor dengan menggunakan larutan kar"amat recyce. A"sorpsi terjadi dengan adanya reaksi pem"entukkan kar"amat dari gas-gas terse"ut. 2N#
J ?2
N#4?N#2 J
*
7arutan dialirkan ke caramate condenser @9A-1(1. +as-gas yang tidak tera"sorp dikirim ke #P asorer @0A-4(1 untuk dia"sorp le"ih lanjut.
. Carbamate Condener (EA-101 )a# EA-102! 0idalam 9A-1(1 dan 9A-1(2 gas dari 0A-1(1 dikondensasikan dan dia"sor"si oleh larutan kar"amat recyce dari tahap recovery. Kedua condenser dioperasikan tekanan 16-1*( kg
2
dan temperatur 1*,5-1*5o?. Se"agian
"esar larutan kar"amat ter"entuk pada "agian ini. 2N#
J ?2
N#4?N#2 J
9A-1(1 "er3ungsi menga"sorp gas menggunakan larutan kar"amat dari
scruer dan meman3aatkan panas reaksi untuk menghasilkan steam. 7arutan kar"amat yang ter"entuk dialirkan ke reaktor. Apa"ila temperatur 9A-1(1 tinggi maka temperatu r pada reaktor meningk at dan se"aliknya. Steam yang dihasilkan diperlukan kontrol terhadap tekanannya. Peningkatan tekanan steam akan menurunkan kalor yang diserap dari 9A-1(1, dan hal ini akan mengaki"atkan peningkatan pada temperatur "aah reaktor. 9A-1(2 "er3ungsi menga"sorp gas menggunakan larutan kar"amat
recyce dan panas reaksi diman3aatkan untuk memanaskan larutan urea se"elum masuk ke #P decom)oser. 7arutan kar"amat yang ter"entuk diproses le"ih lanjut pada reaktor mem"entuk urea. 7arutan urea dipanaskan pada "agian she, dengan pemanasan ini kar"amat yang tersisa akan terurai menjadi amoniak dan ? 2. Temperatur reaksi perlu dikontrol, karena proses ini mempengaruhi kondisi proses pada reaktor dan #P decom)oser. Apa"ila temperatur rendah maka temperatur reaktor dan #P decom)oser
turun.
Penurunan temperatur pada #P decom)oser akan menam"ah "e"an pada tahap puri3ikasi. 7arutan urea yang dipanaskan pada "agian she 9A-1(2 dialirkan ke tahap puri3ikasi
Fa4*'r-Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%iCarbamate Condener a. Pe6ba#/4i* S*ea6 )i Carbamate Condener #'. 1 (EA 101!
*4
Apa"ila temperature 9A-1(1 tinggi maka temperature pada reaktor meningkat dan se"aliknya. Steam yang dihasilkan diperlukan kontrol terhdap tekanannya. Tekanan steam yang dihasilkan caramate condenser diukur dari suhu pun!ak reaktor. Peningkatan tekanan steam akan menurunkan kalor yang diserap dari 9A-1(1, dan hal ini akan mengaki"atkan peningkatan pada temperature "aah reaktor. Tekanan steam yang di"angkitkan adalah 5-6 kg
proses pada reaktor dan HP decom)oser0 Suhu ini dikontrol se"esa r 155 (? denga mengontrol fo! rate gas yang masuk. Apa"ila temperature rendah maka temperature reaktor dan #P decom)oser turun. Penurunan temperatur pada HP
decom)oser akan menam"ah "e"an pada tahap puri3ikasi.
. U#i* Puri:i4a"i
*5
Gamar 30 = "iagram Proses Unit Purifi$asi Pari$ Urea
7arutan urea sintesis yang diproduksi pada seksi sintesis dimasukkan ke seksi puri3ikasi, dimana ammonium kar"amat dan e6cess amonia yang terkandung dalam larutan urea diuraikan dan dipisahkan se"agai gas dari larutan urea dengan penurunan tekanan dan pemanasan dalam
HP
decom)oser dan #P decom)oser. +as dari dekomposer ini dikondensasikan dan diserap dalam masing-masing a"sor"er
diseksi
recovery yaitu #P
a"sor"er, 7P a"sor"er dan ashing !olumn. 7arutan urea dipuri3ikasi ke konsentrasi *(F "erat dengan amoniak sisa (,4F "erat dan selanjutnya dikirim ke seksi konsentrasi. Peralatan utama pada seksi puri3ikasi adalah HP
decom)oser @0A-2(1 dan #P de com)oser
@0A-2(200iagram Proses
Puri3ikasi dan :e!o&ery
1. 3P &ecompoer (DA-201!
0i dalam HP decom)oser @0A-2(1, kar"amat masih perlu diuraikan dengan pemanasan menggunakan steam condensate di dalam faing fim ty)e
interna heat e6changer. +as dari s!ru""er @0A-1( 2 masuk ke "agian "aah HP decom)oser se"agai )urge gas yang "ertujuan untuk men!egah korosi, karena )urge gas terse"ut mengandung oksigen @anti
corrosion effect of
o6ygen. Sedangkan gas amoniak dan ? 2 yang tejadi dari penguraian kar"amat dikirim ke seksi recovery yaitu HP asorer @9A-4(1. 0alam proses dekomposisi dan pemisahan diperlukan kontrol terhadap
•
Temperatur
•
Tekanan
•
7e&el Temperatur operasi menunjukkan jumlah kalor yang tersedia . Temperatur
rendah akan menurunkan jumlah dekomposisi kar"amat sehingga menam"ah
*6
"e"an 7P decom)oser @0A-2(2. Temperatur tinggi dapat menye"a"kan korosi pada peralatan dan pem"entukkan "iuret serta hidrolisa air
N#2?N#2 J #2 2N# J ?2 - 2N#2?N#2 N#2?N#4 @"iuret J N# - Tekanan larutan urea sintesis diturunkan dari 1*5 Kg
2
ke 1*,5
Kg
heater. Faing fim heater meminimalkan aktu tinggal larutan dalam heater untuk mengurangi pem"entukan "iuret dan hidrolisa urea. HP
decom)oser @0A-2(1 "eroperasi pada temperatur 15)-15= o?. 7aju dekomposisi meningkat dengan penurunan tekanan operasi dan se"aliknya. Tetapi tekanan yang terlalu rendah akan menurunkan temperatur operasi. 0A-2(1 "eroperasi pada tekanan 1*-1*,5 kg
•
dialirkan ke 0A-2(2.
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i 3P&ecompoer
#P decom)oser terdiri atas "agian separator dan "agian faing fim
heater. Panas dekomposisi untuk melepaskan kar"amat dan ekses amoniak disuplai oleh kar"amat kondenser dan faing fim heater pada #P
decom)oser. a. Pe#/aru% Te4a#a#
**
Pada "agian ini diharapkan jumlah N# dan ? 2 di dalam larutan seminimal mungkin untuk mengurangi "e"an peralatan terse"ut. ika jumlah
N# dan ? 2 dalam liIuid "ertam"ah, maka suhu
kesetim"angan pada 7P a"sor"er akan turun dan air yang diumpankan ke larutan re!o&ery harus ditam"ah. Tekanan operasi ditentukan dengan mempertim"angkan 3aktor terse"ut. b. Pe#/aru% Te69era*ur
Temperatur dalam "agian ini dikontrol dengan
tujuan
untuk
meminimalisir terjadinya korosi pada peralatan dan meminimalisir terjadinya pem"entukan "iuret serta hidrolisa urea apa"ila temperatur terlalu tinggi. Suhu operasi dari #P de!om poser dijaga pada suhu 15)(? dengan mengontrol aliran steam !ondensate ke Faing Fim
Heater 2. LP &ecompoer (DA-202!
7arutan urea dari 0A-2(1 yang masih mengandung N# , ? 2 dan kar"amat dimurnikan le"ih lanjut dengan 7P de!omposer @0A-2(2. 7arutan pada "ottom #P de!omposer mengandung sisa amoniak 6,= F dan ? 2 2,= F mengalir ke "agian atas 7P de!omposer @0A-2(2. 7arutan urea yang telah dipisahkan dari kandungan ammonium kar"amat pada #P de!omposer dipuri3ikasi le"ih lanjut di dalam 7P de!omposer. Proses pemurnian dilakukan dengan penurunan tekanan dari 1*,5 Kg
stri))ing. 7arutan urea keluar dari 7P de!om poser dengan kandungan amoniak se"esar (,5 F dan ?2 (,4 F. 7P decom)oser terdiri dar i 4 sieve tray, faing fim heater dan
)ac$ed ed . Pada sieve tray gas dengan temperatur tinggi dari faing fim heater dan proses kondensat stri))er kontak dengan larutan yang mengalir ke "aah. Panas sensi"el dari gas dan panas kondensasi uap air diman3aatkan untuk menguapkan ekses amoniak dan menguraikan ammonium kar"amat. Agar proses pemurnian "erjalan dengan "aik perlu dikontrol
*)
•
Temperatur
•
Tekanan
•
7e&el
•
Aliran ?2
Peningkatan temperatur akan mempermudah pelepasan gas dari larutan, tetapi apa"ila temperatur terlalu tinggi akan terjadi pem"entukkan "iuret dan hidrolisa urea. Temperatur operasi 0A-2(2 adalah 12-125(?. Penurunan tekanan akan meningkatkan laju dekomposisi dan pelepasan gas dari larutan. Tekanan terlalu rendah dapat mem"uat larutan menjadi pekat dan sulit untuk dialirkan. Tekanan operasi pada 2,5-2,6 kg
2
dijaga
pada laju 15(-16( Nm
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i LP&ecompoer a.
Pe#/aru% Te4a#a#
Tekanan pada "agian ini dijaga serendah mungkin agar N# dan ?2 dalam 3ase liIuid di dalam 7P de!omposer dapat dikurangi se"anyak mungkin. Tekanan dijaga sekitas 2,5 kg
*=
b.
Pe#/aru% Su%u
Suhu yang terlalu tinggi dapat menye"a"kan reaksi hidrolisa urea dan pem"entuka "iuret. Suhu dikontrol sekitar 12(? oleh Faing Fim
Heater. 7. Pe#/aru% S*ri99i#/ O 2
Penggunaan ?2 Stripping dalam 7P de!omposer mempunyai "e"erapa keuntungan se"agai "erikut
•
'emiliki e3isiensi dan kesempurnaan dalam pemisahan residual amoniak dan ?2 dari larutan urea tanpa pemanasan lanjut.
•
'engurangi su))y air se"agai a"so r"en ke
5sorer dan Condenser,
penggunaan ?2 untuk stripping dapat dapat "ereaksi dengan N# mem"entuk kar"amat yang menurunkan tekanan parsial.
. U#i* Re7'er+ %nit ini terdi ri dari #P asorer ,*5 4>-@ HP asorer ,*5 4>/ 5@ '-@
%ashing coumn @0A 4(1, HP asorer )um) @+A 4(2 A, / dan Caramat oost u) )um) @+A 4(1 A, /. +as N# dan ? 2 yang terlepas dari tahap puri3ikasi dia"sorpsi dalam tahap recovery menggunakan kondensat proses se"agai a"sor"en. +as N#
dan ?2 dia"sorpsi mem"entuk kar"amat dan aIua amoniak
2N# J ?2
N# J #2
N#4?N#2 J
N#4# J
A"sorpsi gas dilaksanakan dalam tiga alat
1. #P 5sorer
@9A-4(1A
2. 7P 5sorer
@9A-4(2
3. %ashing Coumn @0A-4(1
)(
1. 3P Aborber (EA-01A<!
+as ? 2 dan N# keluaran #P "ecom)oser @0A-2(1 dikontakkan a"sor"en "erupa larutan kar"amat dari 9A-4(2. Aliran gas dimasukkan pada "agian "aah dan didistri"usikan melalui nosel dan a"sor"en dialirkan dari "agian atas. Pengontakan menghasilkan reaksi pem"entukkan kar"amat dan aIua amoniak, kedua senyaa ini terlarut di dalam a"sor"en. Proses a"sorpsi menghasilkan panas dan diman3aatkan untuk pemanasan larutan urea di
vacuum concentrator @$A-2(2A dan produksi air panas. +as yang tidak tera"sorp dialirkan ke !ashing coumn @0A-4(1 untuk dia"sorp le"ih lanjut.
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"i HP Aborber a. Pe#/aru% Lee$
7e&el larutan dalam 9A-4(1 menentukkan aktu kontak antara a"sor"en dan gas. 7e&el rendah akan menghasilkan proses a"sorpsi yang tidak e3isien. 7e&el tinggi akan menye"a"kan se"agian a"sor"en ter"aa aliran gas. 7e&el operasi 65-*5F. b. Pe#/aru% Te4a#a# )a# Te69era*ur
Tekanan operasi system HP 5sorer ditentukan se"esar 1*, kg
N# dan ? 2 gas dari HP "ecom)oser diumpankan ke dala m HP
5sorer "agian "aah dengan konse ntrasi sekitar *(F !ampu ran gas tera"sorpsi dan sisa N# dan ?2 dia"sorpsi di "agian asorer0
)1
2. LP Aborber (EA-02!
+as N# dan ? 2 keluaran 7P decom)oser dia"sorp dengan larutan a"sor"en dari 0A-4(1 kolom atas. Proses a"sorpsi sama dengan proses di #P
asorer. Temperatur operasi dijaga di atas 4( o?. Pada temperatur ini akan terjadi pem"entukkan padatan kar"amat. %ntuk menjaga e3isiensi a"sorpsi diperlukan aktu kontak yang men!ukupi. 7e&el operasi 64-)5F, pada le&el ini aktu kontak untuk a"sorpsi men!ukupi. +as yang tidak tera"sorp dialirkan fina asorer @0A-5( untuk dia"sorp le"ih lanjut. 7arutan a"sor"en dialirkan ke 0A-4(1 kolom "aah. Kondisi operasi pada 7P a"sor"er ditentukan oleh gas N# dan ? 2 dari 7P 0e!omposer yang se!ara sempurna dia"sor"si oleh larutan yang "erasal dari "agian atas %ashing
Coumn. +as ? 2 dimasukkan untuk menaikkan kapasitas a"sor"si, karena ?
2
"ereaksi dengan N# untuk mem"entuk ammonium !ar"amate yang menurunkan tekanan uap parsial amoniak. Aki"at dari injeksi ? 2, kandungan air yang sedikit di dalam larutan re!y!le !ar"amate ke reaktor akan ter!apai. Suhu optimum 4( (? dipilih dengan mempertim"angkan suhu pemadatan.
. *ahing Column (DA-01!
%ashing coumn "er3ungsi menga"sorp gas-gas yang tidak tera"sorp di 9A-4(1. 0A-4(1 ter"agi atas dua kolom. Kolom "aah "er3ungsi menga"sorp gas keluaran 9A-4(1/ dengan menggunakan a"sor"en dari 9A4(2 dan kolom atas "er3ungsi menga"sorp gas dari kolom "aah menggunakan kondensat proses. +as-gas yang tidak tera"sor" di"uang ke atmos3er. 0alam proses a"sorpsi perlu dikontrol adalah temperature dan tekanan.
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"i *ahing Column a. Te69era*ur
)2
Temperatur atas yang terlalu tinggi akan menye"a"kan gas yang keluar mengandung "anyak N# dan ?2. %ashing coumn meliputi "agian atas dan "agian "aah. Suhu operasi "agian atas dan "agian "aah masingmasing se"esar 4= (? dan 65 (?.
b. Te4a#a#
Tekanan operasi rendah akan menye"a"kan gasi3ikasi larutan kar"amat.
D. U#i* K'#"e#*ra"i (Concentration Section!
Seksi ini "er3ungsi untuk memekatkan larutan urea dari *(F sampai dengan ==,*F dengan penguapan se!ara &a!uum. Setelah amoniak dan ? 2 yang tidak terkon&ersi dipisahkan dari larutan urea sintesis pada seksi puri3ikasi. 7arutan urea dipekatkan hingga ==,*F "erat se"agai urea termasuk "iuret dalam seksi !on!entration se"elum dikirim ke prilling toer. Pemekatan larutan dilakukan dengan menguapkan air yang terdapat dalam larutan menggunakan pemanasan dan tekanan &akum. Tahap ini terdiri atas dua alat utama
1. Dacum Concentrator @$A-2(2A
)
Gamar 30/> "iagram Proses ;onsentrasi dan Pemutiran
1. /acum Concentrator (FA-202A<!
Dacum Concentrator terdiri dari "agian atas dan "aah. 7arutan
urea
dari $A-2(1 dipompakan ke dalam $A-2(1A. 7arutan urea di&akumkan menggunakan steam e2ector hingga ke&akuman 125-1)5 mm#g @kondisi desain 15( mm#g. 0engan pem&akuman, akan menurunkan titik didih sehingga mempermudah pemisahan air dari larutan. 7arutan urea dari seksi puri3ikasi, pertama-tama dimasukkan ke "agian "aah Dacum Concentrator yang dioperasikan pada tekanan 15( mm#g dan pada temperatur **U? untuk memekatkan ke konsentrasi V)4F "erat urea. Panas untuk penguapan diperoleh dari panas reaksi pada #P asorer @9A-41(/. %ntuk proses penguapan air dapat "erjalan dengan "aik diperlukan kontrol terhadap
α) Temperatur Pada tekanan &aku m 15( mm#g air memiliki titik didih )( o?. 0engan penurunan titik didih air akan mempermudah pemisahan air dari larutan. leh karena itu temperatur operasi dijaga di atas titik didih air yaitu )1 o?.
β) Ke&akuman Kondisi &akum mempengaru hi densitas kristal. Tingkat ke&akuman rendah akan meningkatkan temperatur dan densitas kristal menurun. Tingkat ke&akuman tinggi menurunkan titik didih air sehingga "anyak air yang menguap dan densitas kristal meningk at. Peningkatan kristal terlalu tinggi dan menye"a"kan penyum"atan pada pipa. 7arutan dari $A-2(2/
)4
dengan kepekatan sekitar )4F "erat selanjutnya dipanaskan pada heater
for $A-2(2 @9A-2(1 menggunakan
steam tekanan rendah hingga
o
temperatur 1-14 ?. 7arutan selanjutnya dimasukkan ke dalam vacuum concentrator u))er @$A-2(2A dimana air diuapkan dan dipisahkan dari larutan urea. 0i dalam alat ini larutan urea dipekatkan le"ih lanjut hingga men!apai konsentrasi =*,*F "erat. Temperatur operasi pada vacuum
concentrator "erkisar 1-14o?. Temperatur terlalu rendah akan cho$ing @penyum"atan pada pipa karena
menye"a"kan terjadinya
pem"entukkan kristal urea. Temperatur terlalu tinggi akan mendorong ter"entuknya "iuret. Tingkat
ke&akuman
operasi
sama
dengan
$A-2(2/.
Tingkat
ke&akuman yang tinggi akan meningkatkan konsentrasi urea, tetapi apa"ila terlalu tinggi dapat menye"a"kan cho$ing pada pipa aliran. Tingkat ke&akuman rendah akan menurunkan konsentrasi urea dan menam"ah "e"an pada fina se)arator @$A-2(. Konsentrasi urea dalam larutan yang meninggalkan vacuum concentrator se"esar =*,5F "erat termasuk "iuret.
Fa4*'r +a#/ Me69e# /aru%i O9era"i /acuum Concentration a/ia# aa% (FA-202! a. Pe#/aru% Ke$aru*a# Urea
Kelarutan "eru"ah terhadap suhu, "iasanya kelarutan yang tinggi terjadi pada suhu yang tinggi pula. adi, kristal dapat ter"entuk dengan pendinginan larutan jenuh. b.
Pe#/aru% Su%u )a# Te4a#a# Selama operasi panas ditam"ahkan ke sistem untuk menguapkan air
dengan menaikkan konsentrasi urea, disamping menjaga suhu air tetap konstan. Tekanan dijaga di "aah kondisi vacuum untuk mem"antu penguapaan air pada penurunan temperatur. Selain itu, peru"ahan tekanan juga "erpengaruh terhadap operasi, terutama terhadap densitas kristal.
)5
Kenaikan vacuum mengaki"atkan penurunan tempe ratur pada surry. 0engan demikian se!ara tidak langsung juga akan menaikkan
densitas
kristal dan se"aliknya. Suhu dan tekan an pada vacuum concentration "agian "aah dijaga masing B masing sekitar *5 B )( (? dan 14( B 1)( mm#g A"s.
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"i /acuum Concentration a/ia# A*a" (FA-202A! )a# 3ea*er (FA-202! a. Pe#/aru% Te4a#a# Tekanan operasi normal adalah 14( B 1)( mm#g a"s. Pada tahap
ini se"agian "esar air yang ada dalam larutan dari vacuum concentration "agian "aah diuapkan. ika tekanan mele"ihi (( mm#g a"s maka air yang teruapkan sangat sedikit dan ini mengaki"atkan konsentrasi inet
Fina concentrator akan le"ih ke!il dari =5F dan menye"a"kan over oad. Apa"ila tekanan pada tingkat pertama terlalu rendah maka akan
terlalu
"anyak air yang diuapkan sehingga konsentrasi larutan akan menjadi sangat tinggi dan memungkinkan pipa akan "untu aki"at kristalisasi.
b. Pe#/aru% Su%u :ange suhu operasi se"esar 1( B 15 (?. ika suhu terlalu rendah
memungkinkan tekanan steam terlalu rendah atau juga terlalu "anyak produk steam yang dileatkan melalui heater, sehingga mengaki"atkan penguapan kurang e3ekti3. Namun, jika suhu operasi terlalu tinggi @ 15(? maka jumlah kandungan "iuret akan "esar.
,. 'inal Separator (FA-20,! Pada "agian ini larutan urea dipekatkan hingga konsentrasi ==,*F. Pemekatan dilakukan dengan !ara pemanasan pada Fina Concentration @9A-2(2 dan pem&akuman di fina se)arator $A-2(. 7arutan urea dari $A-2(2A dipanaskan pada 9A-2(2 menggunakan
steam tekanan rendah 4,( kg
)6
Apa"ila temperatur rendah dari rentang ini akan menye"a"kan pem"entukkan padatan
o
?. Tetapi temperatur terlalu
tinggi akan meningkatkan pem"entukkan "iuret. Tekanan operasi $A-2( se"esar 6-4* mm#g. Tingkat ke&akuman yang rendah akan menye"a"kan kadar uap air dalam urea prill meningkat. Waktu pemekatan dalam $A-2( diatur dengan ketinggian le&el "aah vesse. 7e&el operasi pada *(-)6F dan ini tergantung pada kapasitas produksi. 7e&el yang terlalu tinggi akan menye"a"kan peningkatan pem"entukkan "iuret. 7arutan urea dikirim ke tahap pem"utiran. Setelah larutan dipekatkan ==,)F "erat urea @termasuk kandungan "iuret di"aah tekana &akum 25 mm#g dalam 3inal separator, larutan terse"ut dipompa ke prilling toer dengan pompa molten urea. %ap air yang dipanaskan dalam 3inal separator diolah pada seksi pro!ess !ondensate treatment.
Fa4*'r +a#/ Me69e#/aru%i O9era"i'inal Concentrator
Tekanan operasi $A-2( adalah sekitar 6 B 4* mm#g. Tingkat ke&akuman yang rendah akan menye"a"kan kadar uap air dalam )ri meningkat. Suhu operasi normal antara 1) B 14( (?. ika suhu terlalu rendah, kristalisasi urea akan terjadi, dimana titik pemadatan urea adalah sekitar 12,6 (?, dan mengaki"at kan penyum"atan pada ine urea )ri . ika suhu terlalu tinggi, pem"entukan "iuret akan semakin "esar.
E. U#i* Pe6bu*ira# (Prilling Section0 7arutan urea dengan konsentrasi ==,*F "erat dilairkan ke dalam
)riing to!er . 0i dalam )riing to!er larutan urea di s)ray, didinginkan dan dipadatkan untuk memperoleh urea prill. 0alam tahap ini terdiri atas "e"erapa "agian
1. Head Tan$ @$A-(1 dan 0istri"utor @$-(1A-
)*
2. FuidiAing Cooer @$0-(2 3. "ust Chamer @$?-(2 Prilling toer ini didesain dengan 3ree 3all height =( meter dan diameter dalam 1,1 meter. %dara pendingin dihisap melalui pemasukan pada "agian "aah toer dan naik dalam toer se"elum di"uang keluar pada "agian atas toer dengan empat indu!ed 3an @+/ (1 A-0 yang dipasang pada top toer. Sistem dust s!ru""ing dipasang pada "agian atas prilling toer untuk mengam"il de"u urea dalam udara pendingin.
1. Head Tan" (FA-,01! )a# &itributor (FJ-,01A-I!
7arutan urea dari $A-(2 dipompakan ke Head tan$ @$A-(1. Pada $A-(1 7arutan dialirkan ke distri"utor @$-(1A- yang "erupa
acoustic granuator. Pada acoustic granuator larutan urea dis)ray dalam "entuk tetesan-tetesan. %ntuk menghasilkan "utiran perlu dijaga temperatur dari larutan urea. Temperatur operasi 1=-14(
o
?. Temperatur di
"aah rentang ini akan menye"a"kan cho$ing, karena larutan urea akan mem"entuk kristal
(
?
dan juga untuk menjaga aktu tinggal sependek mungkin.
2. 'luidi(ing Cooler (FD-,02!
Tetesan urea dari accoustic granuator didinginkan pada fuidiAing
cooer @$?-(2 menggunakan udara dari o!er @+/-(2 yang terle"ih dahulu dipanaskan air heater @9?-(1 menggunakan steam. 7arutan urea didistri"usikan se!ara merata ke distri"utor @$ (1 A-. Saat turun toer,
))
"utiran urea kontak dengan udara yang naik, jadi pendinginan dan pemadatan di!apai se"elum 3luidiGing !ooler @$0 (2 pada "ottom toer. %rea prill didinginkan se!ara sempurna dengan pendingin udara yang dimasukkan ke 3luidiGing "ed dari 3luidiGing !ooler. %rea prill dikumpulkan dan didinginkan pada 3luidiGing !ooler @$0 (2 pada "ottom toer dan o&er 3lo ke dalam trommel @$0 ( untuk dipisahkan urea prill yang o&er siGe dari produk. %rea o&er siGe ini dilarutkan dengan larutan dari dust !ham"er @$? (2 dalam dissol&ing tank @$A (2. Produk urea )ri yang memenuhi spesi3ikasi dikirim ke "elt s!ale @$ (1 untuk ditam"ahkan dengan anti!aking kemudian ditim"ang dan dikirim ke "agian pengantongan. %dara panas dari prilling toer mengandung de"u urea ditreatment pada system dust re!o&ery yang "erada di top toer untuk memenuhi peraturan polusi. Temperatur adalah &aria"el yang perlu dikendalikan. Temperatur operasi rendah akan menghasilkan produk urea prill di"aah temperatur lingkungan. Ketika produk keluar dari proses pem"utiran akan kontak dengan lingkungan, temperatur produk akan naik men!apai temperatur lingkungan. Peningkatan temperatur diikuti dengan a"sorpsi uap air dari udara. Temperatur tinggi pendinginan tidak merata pada urea prill dan ter"entuk aglomerasi. /utiran urea akan disaring menggunakan ar screen, "utiran dengan ukuran diameter le"ih "esar dari 1,* mm akan
dilarutkan kem"ali di
$A-(2 di!ampur dengan larutan pen!u!i dari dust chamer @$?-(2.
,. &ut Chamber (F-,02!
0e"u urea dari proses pem"utiran akan di recover pada dedusting system . 0edusting system terdiri dari "ust Chamer @$?-(2 untuk menangkap de"u, circuation )um) @+/-(1 dan induce fan untuk menghisap udara panas. 0e"u urea yang ter"aa oleh udara pendingin ditangkap pada $?-(2, de"u yang tertangkap di!u!i dengan menggunakan larutan pen!u!i dengan !ara dis)ray. Pada "agian atas terdapat demister yang "er3ungsi untuk menahan de"u dan !airan yang tidak tera"sorp pada )ac$ed ed. %ntuk
)=
mem"ersihkan demister digunakan kondensat dari 0A-5(1 yang dispraykan ke demister. Kedua larutan pen!u!i ditampung dalam tangki $0-(1. Se"agian larutan dikiri m ke urea soution tan$ @$A-2(1 dan se"agian lagi dikirim ke $A-(2 untuk di!ampur dengan off s)ec urea dan disirkulasi untuk pen!u!ian dust chamer dan demister. F. U#i* Pe#/'$a%a# Pr'"e" K'#)e#"a* (Proce Condenate Treatment0
Gamar 30// "iagram Process Condensate Treatment
Tahap ini "er3ungsi untuk mengam"il urea, gas N#
dan ? 2 yang
terikut dalam uap air yang terdapat pada tahap pemekatan. Tahap ini terdiri atas dua "agian
1. Fina 5sorer @0A-5( 2. Process Condensate Stri))er @0A-5(1 dan Urea HydroiAer @0A-5(2.
=(
Proses kondensat dari concentrator dan separator dikumpulkan pada
Process Condensate Tan$ @$A 5(1 dikirim ke 7P A"sor"er @9A 4(2 se"agai a"sor"en dan sisanya dikirim ke Process Condensate Stri))er @0A 5(1 dengan Proses ?ondensat Pump @+A 5(1. Process Condensate Stri))er @0A 5(1 mempunyai tray-tray dan dioperasikan pada kg
Process Condensate Stri))er @0A 5(1 dipanaskan dengan direct steam in2ection ke "agian "aah, steam yang dipakai adalah steam dengan tekanan 5 kg
Stri))er @0A 5(1 dikirim ke urea hidroyAer @0A 5(2 setelah pemanasan pada )reheater @9A 5(5. Urea hidroyAer @0A 5(2 dioperasikan pada tekanan 1) kg
1. Si"*e6 /acuum !eneration
Penguapan air di"aah &a!uum 25 mm#g dalam fina se)arator @$A 2( di unit konsentrasi di- oost u) dengan e2ector @99 2(1 dan dikirim ke
surface condenser @9A 5( pada operasi *( mm#g dan 4( kondensasi. Penguapan air pada &a!uum 15( mm#g dalam
(
? untuk
vacuum
concentrator @$A 2(2 A, / pada unit konsentrasi dikirim "ersama-sama dengan gas yang tidak terkondensasi dari sur3a!e !ondenser @9A 5( ke first
surface condenser @9A 5(1 yang "eroperasi pada 14( mm#g dan 44 (? untuk kondensasi. Sisa uap air yang tidak terkon densasi dalam first surface
condenser @9A 5(1 di- oost u) dengan first e2e ctor
@99 5(1 untuk
=1
dimasukkan ke second surface @9A 5(2 yang "eroperasi pada 25( mm#g dan 42 (? untuk kondensasi. Tekanan gas yang tidak terkondensasi dari second surface condenser @9A 5(2 ditarik deng an ast stage second e2ector @99 5(2 ke tekanan
atmos)heric untuk di!u!i dengan proses kondensat dalam fina asorer @0A 5( yang dioperasikan pada suhu 45 (? dan tekanan atmos)heric untuk mengam"il N# dan ?2 se"elum gas di&ent ke udara. Proses kondensat ini didinginkan dalam fina asorer cooer @9A 5(* se"elum dimasukkan ke
fina asorer @0A 5(. +as yang mengandung N# dan ?2 dari fash se)arator @$A 2(5 dikirim ke fash gas condenser @9A 5(6, yang "eroperasi pada 41( mm#g dan 54 (? untuk kondensasi. +as yang tidak terkondensasi dari fash gas condenser @9A 5(6 dikirim ke system vacuum generation yang ter!antum terse"ut di atas untuk selanjutnya diam"il N# dan ?2
2. Si"*e6 Pr'"e" K'#)e#"a* Trea*6e#*
Se"agian proses kondensat dikumpulkan dan disimpan dalam proses kondensat @$A 5(1, dikirim ke 7P a"sor"er @9A 4(2 se"agai ma$e u)
asorent dan sisanya dikirim ke proses kondensat stri))er @0A 5(1. Proses kondensat yang akan diolah dikirim ke "agian atas. Proses kondensat stri))er @0A 5(1 diproses dengan kondensat pump @+A 5(1 A, /. Kurang le"ih dua kali kondensat yang dire!o&ery yang disirkulasikan melalui 3inal a"sor"er @0A 5( setelah didinginkan dalam 3inal a"sor"er !ooler @9A 5(*. $inal a"sor"er adalah pa!ked !olumn untuk menyerap N# dan ?2 dari urea
soution tan$ @$A 2(1, ammonium cara mat sout ion tan$ @$A 4(1 dan surface condenser. Proses kondensat stri))er @0A 5(1 mempunyai interva sieve tray dan "eroperasi pada tekanan ,( kg
2
dengan steam stripping. Proses kondensat stri))er @0A 5(1 dipanasi langsung dengan injeksi steam ke ottom. +as dari "agian atas dikirim ke 7P
decom)oser @0A 2(2 untuk direcovery N# dan ?2. Proses kondensat dari "agian tengah pro!ess !ondensate stri))er @0A 5(1 dikirim ke urea
=2
hidroyAer dengan urea hidroyAer feed )um) @+A 5(2 A, /. %rea hydroiAer dioperasikan pada tekanan 1) kg
stri))er @0A 5(1 untuk selanjutnya diam"il kem"ali N# dan ? 2 dengan stripping. Proses kondensat yang "ersih setelah ditreatment mengandung kurang dari 5 ppm urea dan 5 ppm ammonia. Setelah panasnya diam"il dengan pemasukan proses kondensat untuk !onden sate stri))er @0A 5(1, se"agian proses kondensat "ersih dikirim ke dust !ham"er untuk make up air
system dust recovery dan lainnya dikirim ke unit !ater treatment.
,. U#i* *ater Treatment
Steam condensate dari unit pemanas proses dan turin condenser @9A1(4 melalui proses )oishing
dengan mi6ed ion e6changer
"ersama )rocses
condensate dari 0A 5(1. Kondensat didinginkan hingga temperatur 5( (? di condensate cooer @9A)(1, kemudian dialirkan menuju unit )oisher @?P)(1 dimana kondensat diolah agar memenuhi kualitas oier feed !ater. Poish !ater dipompa untuk dikirim ke deaerator. Poisher ini diregenerasi dengan Na# dan #2S4. Air "uangan hasil regenerasi )oisher dinetralkan dalam neutraiAing )ond @A0)(1 dan dikirim ke attery imit )ant .
,.2., A$a* )a# I#"*ru6e#*a"i Pabri4 U#i* Urea
0alam proses produksi urea terdapat "e"erapa unit alat utama dan alat penunjang yang "ekerja se!ara kompleks. a. A$a* U*a6a 9a)a Pr'"e" Pr')u4"i Urea
Adapun alat utama yang digunakan pada proses produksi urea antara lain 1. Rea4*'r ( D-101!
$ungsi
'ereaksikan ammonia dengan kar"on dioksida 'em"entuk ammonium caramate dengan reaksi eksotherm yang kemudian diikuti dengan reaksi
=
caramatemenjadi urea yang merupakan reaksi endoterm Type
#emispiri!al
'aterial
Shell ?S J16 SS %+ 7NN+
?apa!ity
151,*m
0imensi
255( 8 2)((( mm @0 O TT height
Temperature
22( o?
Pressure
1)4kg
2
2. Stripper (DA-101!
$ungsi
'enguraikan !ar"amate menjadi N# dan ? 2
dengan media ?2 3eed. >erti!al!ylinder Shell seesheetn T u"e seesheetn Temperature peration Shell 214 (? Tu"e 1=( (? Pressure peration Shell 1,=6 'pa Tu"e 1*,16'pa Temperature 0esign Shell 24( (? Tu"e 22( (? Pressure 0esign Shell 2,46 'pa Tu"e 1),1'pa nsulation Shell 1(( Tu"e = Type 'aterial
,. Scrubber (DA-102! $ungsi
( (
'ens!ru" gas yang tidak "ereaksi menjadi kar"amat
Type
Pa!kedToer
'aterial
Shell Tu"e
A516+:*(J167SSB%+ A 516 +: *( J 16 7SS B %+
=4
?apa!ity 2,55m Temperature 0esign S hell Tu"e Pressure 0esign
Shell
24((? 22( (? 25 kg
2
. Carbamate Condener (EA-101! $ungsi mengkondensasikan gas "uang dari rectifying
cooum Shell Tu"e Temperature 0esign Shell Tu"e Pressure 0esign Shell Tu"e 'aterial
A516+:*( 0P12 2(( (? 22( (? ) kg
2
. O2 Compreor (G-101!
Type
?entri3ugal
'aterial
?ar"on steel d engan proses a nti korosi
:ate$lo Pressure 0esign
21**kW Su!tion
(,) kg
2
V 1)( kg
0is!harge . 3P &ecompoer (DA-201 !
$ungsi
Se"agai pemanas sekaligus menurunkan tekanan untuk mengurai ammonia dan memisahkan e8!ess ammonia dari larutan urea @se"agai alat pemurnian
'aterial
Shell Tu"e
?apa!ity Nominal
Shell Tu"e
Temperature 0esign
Shell
Shell
(,4=6 m
*,=1 m
Tu"e Pressure 0esign
A24(TP2= A24(TP2=
24(
(
1=(
(
? ?
25 kg
2
=5
Tu"e
2(kg
2
. LP &ecompoer (DA-202 ! Type Sie&eTray:as!hing:ing 'aterial ShellA516 +: 6(
A24(Type167 A21TP167 14( (? 124 (? 2(kg
2 2
@. 3P Aborber Lower (EA-01 !
Type 'aterial
#-NKN Shell
Tu"e Temperature peration Shell Tu"e ?apa!ityNormal Shell Tu"e Pressure0esign Shell Tu"e
A 516 +: *( J 16 7SS ?7A0 < A 156 +: *( A21TP16 7 ( 14( ? ( 124 ? 14( (? ( 124 ? 2(kg
10. Prilling T'er (IA-,01! $ungsi 'engu"ah "entuk molten urea menjadi "utiran Type ?ylindri!al 'aterial ( SS Temperature 1(( (? Pressure atm
b. A$a* Pe#u#5a#/ 9a)a Pr'"e" Pr')u4"i Urea
/e"erapa alat penunjang yang digunakan pada proses produksi urea adalah 1. P'69a Ammonia (GA-101! Type ?entri3ugal 'aterial ?S<11?: :ate$lo 466,2kW
=6
Pressure peration
V 1( kg
2
pressure sintesa
2. P'69a Carbamate (GA-102!
Type 'aterial
?entri3ugal S?S11':
Pressure peration
$erralium 255 2 V 1( kg
,. /acuum Concentration 1pper (FA-202 A!
Type
>erti!al?ilinder
'aterial
ShekkA24(Ntype(4
Temperature peration
1*( (?
Pressure peration
1,*5 H $> >a!uum
?apa!ity
14,= m
. /acuum Concentration Lower(FA-202 !
Type
>erti!al?ilinder
'aterial
(4 SS ?7A0 J A 516 +: 6(
Temperature peration
Shell
11( (?
Tu"e Pressure peration
12(
1,*5 kg
(
?
2
. Urea Hidroli(er (DA-02!
$ungsi
'enghidrolisakanureadariproses kondensat
Type
?entri3ugal
?apa!ity
46,5 m
Pressure
1= kg
2
:ate/#P
<#: 2
4),2 kW
=*
,., Pr'"e" Pr')u4"i A66'#iu6 Su$:a* (;A I
Pupuk ;A @ +!aAure 5mmonium atau ammonium sul3at memiliki rumus kimia @N# 42S4 yang merupakan pupuk dengan "er"ahan dasar amonia dan asam sul3at, pupuk ini mengandung unsur N dan S yang sangat diperlukan oleh tanaman pada masa pertum"uhan, memiliki si3at mudah larut dalam air dan memiliki senyaa kimia yang sta"il sehingga dapat disimpan dalam aktu yang lama. Pem"uatan pupuk ;A "erlangsung pada unit ;A dan ;A di pa"rik PT. Petrokimia +resik. /ahan "aku amonia diperoleh dari unit amonia langsung pada pa"rik sedangkan asam sul3at diperoleh dari pa"rik . 'asing-masing unit ;A terse"ut memiliki kapasitas produksi se"esar 61( ton
/entuk
Kristal
•
Warna
Putih @non-su"sidi dan range @su"sidi
•
/erat 'olekul
12 gram
•
/erat enis
1.** gram
•
KadarN
'in.2(.)F
•
KadarS
'in.2.)F
•
Kadar #2
'aks. 1F
=)
•
Kadar #2S4
'aks. (.1 F
,.,.2 a%a# a4u
/ahan "aku yang digunakan dalam pem"uatan pupuk ;A adalah amonia dan asam sul3at. Amonia diperole h langsung dari unit amonia pada pa"rik . Amonia yang digunakan dalam reaktor adalah dalam 3ase gas, sehingga apa"ila akan menggunakan amonia !air yang dialirkan dari tangki penyimpan harus diu"ah 3asenya dari !air menjadi gas dengan menggunakan alat e&aporator. Asam sul3at diperoleh dari pa"rik yang dialirkan menuju ke tangki penampungan yang selanjutnya akan dialirkan kedalam saturator dalam 3ase !air. Spesi3ikasi "ahan "aku yang digunakan untuk mem"uat ;A adalah •
Amonia @N# Kadar N#
== B ==.5 F
Kadar #2
'aks. (.5 B 1 F
Suhu
1
Tekanan
•
o
?
.5B5.5kg
2
g
Asam Sul3at @#2S4 Kadar #2S4
=) B ==.5 F
Kadar #2
'aks (.5 B 2.( F
Suhu Tekanan
4
o
?
5kg
2
g
,.,., Pr'"e" Pe6bua*a# Pu9u4 ;A
PT. Petrokimia +resik memiliki tiga unit produksi ;A yaitu , dan . %nit ;A dan "erada di pa"rik dan memiliki proses yang sama, sedangkan unit ;A "erada di pa"rik dengan "ahan "aku dan proses "er"eda. Pada unit ;A < terdapat empat "uah saturator pada masing-masing unit yang "er3ungsi untuk
==
mereaksikan gas amonia dan asam sul3at. /erikut merupakan "lok diagram dari proses produksi ;A di unit ;A <.
Gamar 30/ 'o$ "iagram Produ$si di Unit +5 (?(((
Proses produksi pupuk ;A < ter"agi menjadi "e"erapa tahapan, yaitu
•
:eaksi netralisasi dan pengkristalan
•
Pemisahan kristal
•
Pengeringan Produk
•
Penampungan dan pengemasan produk
a. Rea4"i #e*ra$i"a"i )a# 9e#/4ri"*a$a#
Tahap netralisasi yang digunakan adalah netralisasi dengan design 0e Nora @itay dengan prinsip gas N# dimasukkan kedalam saturator yang "erisi # 2S4 dan air kondensat @se"agai penyerap panas hasil reaksi dan diaduk denga n menggunakan udara. :eaksi netralisas i "ertujuan untuk mereaksikan gas amonia dan asam sul3at, sedangkan reaksi kristalisasi "ertujuan untuk memekatkan ammonium sul3at yang ter"entuk. Kedua reaksi terse"ut "erlangsung pada saturator :-(1 A
@N#42S4 J @kalori
1((
Gamar 30/3 Fo! "iagram Proses Produ$si Pu)u$ di Unit +5 (?(((
Gamar 30/4 Fo! "iagram Proses Netraisasi dan ;ristaisai )ada Unit +5 (?(((
De"4ri9"i 9r'"e"
0ari gam"ar diatas dapat dilihat "ahan "aku "erupa amonia dialirkan langsung dari unit amonia dalam "entuk &apor, namun apa"ila unit amonia sedang
1(1
tidak "eroperasi maka ammonia !air diam"il dari tangki amonia SP-5(1 dan diu"ah 3asenya dengan menggunakan eva)orator (1<(6 9-(4 ?. Sedangkan asam sul3at dialirkan dari pa"rik menuju tangki asam sul3at TK-2(( A
2
.
Asam sul3at dari tangki TK 2(( dengan konsentrasi =),5F dipompakan ke dalam saturator : (1 A/?0 pada kondisi 2U? dengan menggunakan pompa P(5
1(2
segera dialirkan keluar saturator : (1 untuk menjaga kondisi tekanan dalam saturator konstan 1 atm. %ap air ini dikondensasikan lagi di kondensor 9 (1 A/?0 kemudian air kondensat yang dihasilkan dialirkan ke dalam tangki TK (1. Tipe kondensor 9 (1 A/?0 adalah she and tue dengan media air pendingin dari unit utilitas dengan temperatur (U?, air pendingin yang keluar dari kondensor harus dijaga temperaturnya tidak "oleh le"ih dari 5(U?. Kristal ammonium sul3at yang ter"entuk mempunyai ke!enderungan mengendap di dasar saturator, hal ini dapat mengganggu jalan keluar surry ammonium itu sendiri. 0engan tujuan untuk mengatasi hal terse"ut maka udara murni "ertekanan 1 kg
surry ammonium
outet "erupa kristal yang
kemudian di "aa ke unit pengeringan selanjutnya ke unit pengantongan. 7arutan ammonium sul3at jenuh@larutan induk dari tangki 0 (1 A/ dengan konsentrasi V 5(F "erat dan temperatur *(U? juga dipompakan ke dalam saturator : (1 A/?0 dengan tujuan memper!epat ter"entuknya kristal ammonium sul3at. %ntuk mendapatkan kon&ersi yang tinggi asam sul3at dimasukkan melalui
ine yang selalu terendam di "agian atas saturator dengan fo! se"esar V 5,2 ton
fo! se"esar V1< dari 3lo asam sul3at. 5cidity @keasaman dijaga dengan mengatur jumlah pemasukan N# va)our. 5cidity naik, pemasukan N# ditam"ah. 5cidity turun, pemasukan N# va)our dikurangi. Sedangkan fo! acid @asam sul3at sudah tertentu jumlahnya @konstan.
b. Pe6i"a%a# Kri"*a$
Alat utama pada proses ini adalah centrifuge se)arator '-(1 A
1(
Surry amonium sul3at dengan per"andingan kristal ;A mother liIuor 5(F 5(F dalam satur ator dialirkan ke dalam centrifuge yang terdapat s!reen untuk memisahkan kristal dari larutannya. Kristal yang tertahan pada s!reen setidaknya 5(-6(F. /utiran krista l ;A selanjutnya di"aa ke rotary dryer '-(2 untuk dikeringkan< sedangkan larutan induk dialirkn ke mother iBuor tan$ 0-(1 A
Gamar 30/7 Fo! "iagram Pemisahan dan Pengeringan ;rista +5 )ada Unit +5 (?((( De"4ri9"i Pr'"e" &
1(4
7arutan ammonium sul3at dalam tangki mother iBuor harus dijaga suhunya pada *(
o ? dan dilakukan pengadukan se!ara kontinyu se"elum
dialirkan ke saturator : (1 A/?0 dengan menggunakan pompa P (1. Produk dari saturator : (1 A/?0 yang terdiri dari kristal ammonium sul3at 5( F "erat dan sisanya larutan ammonium sul3at akan dipisahkan di
centrifuge @' (1 A/. Centrifuge merupakan suatu alat pemisah antara padatan dan !airan dengan menggunakan screen yang "erputar se!ara kontinyu. /utiran kristal ammonium sufat diteruskan ke et conveyor dan scre!
conveyor untuk selanjutnya di"aa ke rotary dr yer
untuk dikeringkan.
Sedangkan laruta n induk dialirkan ke mother iBuor tan$ untuk di recyce kem"ali.
7. Pe#/eri#/a# Pr')u4
Alat utama pada proses ini adalah rotary dryer yang "er3ungsi untuk mengeringkan kristal ;A sampai kandungan air maksimum 1,(F "erat. Kristal ;A yang masih "asa h di"eri anti ca$ing dengan dosis V 15( ppm
rotary dryer dan dikontakkan dengan udara kering yang panas se!ara co8current. o
Suhu udara masuk adalah 12(-15( ? dan suhu udara keluar adalah 5(-6(
o
?.
Rotary dryer dilengkapi dengan pemanas udara 9-(2 dengan menggunakan #P steam @tekanan 1( kg
2
o
dan temperatur 1*)-1)( ?. %dara yang keluar dari
dryer masih mengandung de"u ;A dan akan tertarik dengan "loer @ e6haust fan ?-(2 A
). Pe#a69u#/a# )a# Pe#/e6a"a# Pr')u4
1(5
Penampungan produk "ertujuan untuk menyimpan sementara ;A se"elum dikemas. Kristal ammonium sul3at kering dengan "antuan virating feeder ' () diumpankan ke uc$et eev ator ' (6, kemudian diangkut setinggi 16,6 m. Kristal ammonium sufat dari "u!ket ele&ato r diteruskan ke et conveyor ' (= dan dileatkan melalui ho))er 0 (6 dan dileatkan
kem"ali ke dalam et
conveyor ' 662 A/, akhirnya ditampung dalam se"uah "in. 0ari "agian "in ini selanjutnya kristal akan masuk ke proses pengantongan. Kristal ammonium sufat dikemas dalam kantong plastik dengan "erat "ersih 5( kg tiap karung. kristal ;A keri ng yang keluar dari rotary dryer dimasukkan ke virating
feeder dan diangkut ke uc$et eevator '-(6. Kemudian kristal ;A masuk ke coecting ho))er dan diangkut et co nveyor menuju tempat pengantongan. Se"agian "esar ;A langsung di- )ac$aging, dan hanya se"agian ke!il produk yang memiliki karakteristik lem"a"
,.,. S9e"i:i4a"i A$a*
Pada unit produksi ;A < di PT. Petrokimia +resik mempunyai dua jenis alat, yaitu alat utama dan alat pendukung. Spesi3ikasi alat utama dan alat pendukungnya adalah se"agai "erikut A. A$a* U*a6a
Adapun alat utama yang digunakan pada proses produksi urea antara lain 1. Saturator (R-,01 AD! umlah 4 "uah
$ungsi
%ntuk mereaksikan uap N# dengan !airan # 2S4 pekat menjadi Ammonium Sul3at @;A
'aterial
AS216Ti
Tipe
Conica drum
Materia handing
#2S4 dan N#
0esainalat
Tekanan
1 atm @tekanan atmos3er
Suhu
1(5 B11(
° ?
1(6
0iameter silinder
42( mm
Tinggi silinder
55( mm
Tinggi cone
2)(( mm
2. K'#)e#"'r (E-,01 AD!
umlah
4 "uah
$ungsi
%mtuk mengkondensasikan steam
Konstruksi 'aterial
AS 216 Ti
Tue
AS 16 Ti Φ 1D #ength 2==4 mm
Shell
AS16Ti
Shell ?o&er
AS 16Ti
+asket
As"estos
Kondisi perasi
Φ in
6*4 mm thic$ness
o
Suhu masuk @ ? o
Suhu keluar @ ? Tekanan operasi
( @Tue side, 1(6 @She side 42, @Tue side, )= @She side ,5 atm
0esain Tipe kondensor
She and Tue
Surface )er she
*),15 m
Surface )er unit Kalori yg ditukar
12,6 m
2 2
*2(( kal
4= kal
Trans3er
2o
Tue Side 2
Tekanan @kg
?
She Side
*.5
-
Suhu @ ?
1((
12(
$luida 7aju alir air @kg
air pendingin 5)5,6
7aju alir gas @kg
-
16,(=5
Non kondensat @kg
-
,*2
$luida kondensat
-
1,()1
o
gas -
1(*
,. Se#*ri:u/a$ Separator (M-,01 A!
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntuk memisahkan kristal dari larutannya @ mother
Konstruksi 'aterial
iBuor Stainess stee 16 Ti
Tipe
TipeS;11(kraus'a33ei
No. Serial
No. 5*65 B 66 tahun 1=6*
Kondisi perasi
Kapasitas
15'T<
Ke"utuhan li
6(( 7iter
>iskositas li
4 B 5 9 pada 5( ?
Suhu perasi li Penggantian li
5( B 6( ?
o
o
Setelah 1(( kali operasi
0esain Tipe
S; 11(
Kapasitas
15'T
"riving )um) motor * Kh n ((( rpm /erat centrifuge
*5(( kg
Tipe cou)ing
>olth Tur"o ?oupling Tri 422
. Rotating &ryer (M-,02!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk mengeringkan kristal ;A
Konstruksi material
AS 16 7
Kondisiperasi Suhu udara in @o?
))
Suhu udara out @o? )2 Suhu ;A out @o? Kadar #2 ;A in
o
55 ? 1 F "erat
1()
Kadar #2 ;A out
(,15 F "erat
0esain Tipe dryer
Rotary horiAonta co8current
Kapasitas Kapasitas min. /erat silinder min.
2( 'T
/erat silinder maks.
22.((( kg
/erat trunion ro
6.=(( kg
/eart trush ro
)(( kg
Panjang dryer
12.2(( mm
0iameter luar @0
2.4) mm
o
0iameter dalam @0 2.41) mm Kemiringan dryer Suhu ;A in @o? Tekanan operasi
,4= F 65 B *( Sedikit &akum @karena pengaruh 98haust 3an ?(2
Trans3er
4=kal
Kadar #2 ;A in
1 F "erat
Kadar #2 ;A out
(,15 F "erat
Poermotor
(#p
Ke!. putar motor
1.46( rpm
Ke!. putardryer
rpm
. $other li2uor Tan" (D-,01!
umlah $ungsi
1 "uah %ntukmenampung mother iBuordari sentri3ugal
se)arator, lalu dikem"alikan lagi ke saturator Konstruksi material
AS 16 Ti
Fange manhoe
A =42
Handing materia
Mother iBuor 1(=
Kondisi perasi
/ekerja pada tekanan atmos3er
0esain
Tekanan
1 atm @tekanan atmos3er
/eratkosong
66(kg
/eratJair Tinggi tangki
5.66(kg 1.5(( mm
0iameter tangki
2.1(( mm
. Condenate Storage Tan"(TK-,01!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk menampung menampung kondensat dari 9-
Konstruksi material
(1 dan dikem"alikan lagi ke saturator AS 16 Ti
Fange manhoe
Ag 42
Handing materia
Air kondensat
Kondisiperasi Tekanan o
Suhu @ ? 0esain
1atm@atmos3er =(
Tekanan
1 atm @tekanan atmos3er
Suhu 3luida
V)( ?
/eratkosong
*)( kg
/eratJair
o
1(.*)(kg
Tinggi tangki
2.((( mm
0iameter tangki
2.5(( mm
. A$a* Pe#)u4u#/
/e"erapa alat penunjang yang digunakan pada proses produksi ;A < adalah 1. P'69a A"a6 Su$:a* (P-,0 A!
11(
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntuk memompa asam sul3at menuju ke tiap
saturator Konstruksi material
AS 16 7
0esain Kapasitas
1*m
Tekanan suction
1 atm
Tekanan discharge
5,4 kg
Suhu
Suhuam"ien @suhulingkungan
S)esific gravity
1,)
Total head
5( m
2
Ke!.putar
1.45(rpm
'otor
Poer motor
15 #p
Amp.
2
>olt
)( >
$rekuensi
5(#G
?os X
(,)6
Ke!.putar
1.45(rpm
2. Ta#/4i Pe#a69u#/ U)ara K'69re"i (D-,0!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk menampung udara yang telah terkompresi
Konstruksi material
AI 42
Materia handing
%dara "ertekanan
Tipe alat 0esain alat
Tangki "ertekanan
o
Suhu udara @ ? 2
5(
Tekanan @kg
1,5
0iameter
1.1((mm
111
Tinggi
2.5(mm
,. 3il 'ilter &rum (D-,08 A!
umlah
"uah
$ungsi
%ntuk menghilangkan kandungan minyak dalam udara
Konstruksi material
AI 42
Materia handing
%dara "ertekanan
Tipe alat
Tangki "ertekanan
0esain alat o
Suhu udara @ ? 2
Tekanan @kg
5( 1,5
. P'69a K'#)e#"a* (P-,02 A!
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntuk memompa air kondensat dari TK-(1 menuju ke saturator
Konstruksi material 0esain
AS 16 7
Kapasitas
22,5m
Tekanan suction
1 atm
Tekanan discharge
5,5 kg
o
Suhu @ ?
S)esific gravity
2
=( 1,1
Total head
*,5 m
Ke!.putar
2.=((rpm
'otor
Poer motor
1( #p
112
Amp.
15,5
>olt
)(
$rekuensi
5(#G
?os X
(,)6
Ke!.Putar
2.)6(rpm
. Separator Hopper (D-,02 A!
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntuk menerima dan menyalurkan
surry dari
saturator menuju ke sentri3ugal se)arator '-(1 A/ Konstruksi material
AS 16 Ti
Materia handing
Kristal dan mother iBuor;A
Tipe
Mi6 & s)it ho))er
Panjang
*=(mm
7e"ar
56( atm
0esain
Tinggi
65 mm o
Suhu operasi @ ?
1(5 - 11(
Tekanan
1atm
. P'69a $other li2uor (P-,01 A!
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntukmemompa mother iBuor dari tangki mother
iBuor menuju ke saturator Konstruksi material 0esain
AS 16 7
Kapasitas
42m
Tekanan suction
1 atm
11
2
Tekanan discharge
*,5 kg
o
Suhu @ ?
1(( -11(
S)esific gravity
1,4
Total head
6( m
Ke!.putar
1.46(rpm
'otor Poer motor
4( #p
Amp.
56,5
>olt
)(
$rekuensi
5(#G
?os X
(,)6
Ke!.putar
1.46(rpm
. Anti Ca"ing Sitem (TK-,0,!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk menampung senyaa
Konstruksi material
anti8ca$ing @armo3lo
Caron stee
Materia handing
Armo3lo 11 dan air
Tipe alat
Tangki &ertikal "er"entuk keru!ut @cone
0esain alat
Suhu operasi
Am"ient
Tekanan operasi
Am"ient
0imensitangki
0iameter
1.(((mm
Tinggi silinder
1.((( mm
Tinggi cone
*(( mm
8. Heater (E-,02!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntukmemanaskan dryer
114
Konstruksi 'aterial
Tue
Caron stee
Shell
))(8625mm
Panjang0
2(mm
Te"aldinding Kondisiperasi
1mm o
Suhu steamin @ ?
1=5 2
1( kg
Tekanan steam 0esain
She and Tue
Tipe kondensor
$luida 7aju alir air @kg
Tue Side
She Side
udara
steam
*.6((
26(
/eratmolekul
2=
-
Suhuoperasi@o?
))
2(
Ke!epatan@m
-
6
1( mm #2 Pressure dro) @. *et Belt Conveyor (M-,0,! umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;A "asah ke
scre!
conveyor kemudian ke dalam dryer Konstruksi material
'et
Karet polyester
(dders
AS 16
Su))orting frame
Caron stee
%jung et 0esain alat
AS 16
Kapasitas o
4ton
Suhu @ ?;A
=(
Kadar #2 ;A
1F
Ke!epatan et
(,*5 m
7e"ar et
6(( mm
Panjang et
2.5(( mm @center8to8center
Slope
12Ddengangaris horiGontal
Poermotor
Poer
1( #p
Ampere
15,*A
>olt
)( >
$rekuensi ?os X
5(#G (,)5
Ke!.putar
1.4(rpm
10. &ry Belt Conveyor (M-,0@!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;Adari
uc$et
eevator menuju ke conveyor ' 662 A Konstruksi material 'et
Karet polyester
(dders
AS 16
Su))orting frame
Caron stee
%jung et
AS 16
0esain alat
Kapasitas o
4ton
Suhu @ ?;A
55
Kadar #2 ;A
(,1F
Ke!epatan et
(,) m
7e"ar et Panjang et
6(( mm 1*.((( mm @center8to8center
Poermotor
Poer
*,5 #p
Ampere
11,*A
>olt
)( > 116
Ke!.putar
1.45(rpm
11. Product Conveyor (M-2 A!
umlah
2 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;Adari
conveyor '-
(= menuju ke pengantongan Konstruksi material
'et
Karet polyester dan A 6
0esain alat
Kapasitas o
4ton
Suhu @ ?;A
55
Kadar #2;A
(,1F
Ke!epatan et
(,) m
7e"ar et
6(( mm
Panjang et
6.4(( mm @center8to8center
Panjang total
)2.((( mm
Poermotor
Poer
1(#p<,)*kW
Ampere
15,*A
>olt
)( >
Ke!.putar
1.45(rpm
12. Screw Conveyor (M-,0!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;A dari
Konstruksi material
( menuju ke dryer Stainess stee 16 7
0esainalat Kapasitas o
Suhu @ ?;A
conveyor '-
2('T
11*
Kadar #2;A
maks.1F
0ensitas u$
(,* kg
Ke!. Putarscre!
5( mm
Scre! )itch
25( mm
Scre! fight Panjang scre!
(( mm 4.14( mm
0
14 mm
0
2( mm
Poermotor
Poer
1, #p
Ampere
2 A
$rekuensi
5(#G
?os X
(,)5
Ke!.putar
1.45(rpm
1,. /ibrate 'eeder (M-,08!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;A dari
dryer '-(2
ke uc$et eevator Konstruksi material
Kontak dgn material AS (4 Keseluruhan 0esainalat
AS 16 7
Kapasitas o
4ton
Suhu @ ?;A
55-6(
Kadar #2;A
(,1F
7e"ar
625 mm
Panjang
1.45(mm
Kete"alan
25mm
Slope
'aks. (
Poermotor
o
11)
Poer
1,2#p<*,5kW
Ampere
A 2
>olt
)( >
$rekuensi
5(#G
Ke!.putar
1.5((rpm
1. Air Compreor (-,0, A!
umlah
2 "uah
%ntuk memampatkan udara yang akan masuk ke
$ungsi
saturator Konstruksi material
Casing
Cast iron
Rotor dan shaft
Forged stee
Daries
Reinforced )asctics
Kondisi operasi gas
Tekanan suction
1 atm
Tekanan discharge
normal, 1 kg
Kondisi operasi cooing !ater o
Suhu masuk @ ? o
(
Suhu keluar @ ?
46 @maksimal
Tekanan masuk
5 kg
Tekanan keluar
2,5 kg
0esain
2
2
Tipe
Rotary com)ressor !ith siding vanes
Kapasitas
16((Nm2
'anu3aktur
'.P.: tipe 1)(
No. suge
1
Cou)ing
"irect@ 3leksi"el 9%P9O 15
Com)0 shar)
*5 rpm
Motor driver
*5 rpm
11=
/earing
Tipe roer
'otor driver
125 #p
'anu3aktur
?+9
>olts
)(<<5(
'otor
1. 45haut 'an (-,0!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk menarik &apordan
steamdari centrifuge '-
(1 A/ Konstruksi material
AS 16
Kondisioperasi
Tekanan suction
1(( mm #2
"iff0 )ress0 Tota
(( mm #2
0esain alat
Tipe
Kompresortiperadial
7aju alir
)((( m
Poerlistrik
>olt<3ase
)(<<5(
'anu3aktur
?+9
Tipe
? 16(7 4
*ncause
T9 $?
Poer
2( #p
Ke!.putar
1.45(rpm
Fan
T7 ) 1,5#P
0iameter impeller
)( mm
Tipe cou)ing
9%P9O / 12
0imensi suction
2(D @aksial
0imensi discharge
2(D @horiGontal 12(
Tipe radial earing
roer SK$
Tipe thrush earing
roer SK$
7u"ikasi
Grease
Fan and ase )ate
4*( kg
1. Buc"et 4levator (M-,0!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memasukkan kristal ;A dari '-()menuju ke conveyor '-(=
Konstruksi material 0esain alat
AS 16 dan polyester
Kapasitas o
4ton
Suhu @ ?;A
55
Kadar #2;A
(,1F
Ke!epatan et
(,) m
7e"ar et
525 mm
Panjang et
1=.((( mm @center8to8center
Poermotor
Poer
15 #p
Ampere
2 A
>olt
)( >
$rekuensi ?os X Ke!.putar >olume<uc$et
5(#G (,)5 1.45(rpm 5 liter
umlah uc$et 162 uc$et 1. Collecting Hopper (D-,0 A! umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk menerima kristal ;Adari
uc$et eevator
Konstruksi material /ahan
AS167 121
Tipe
Conica vertica drum
Materia handing
Kristal ;A
0esain
Suhu operasi @o?
6(
0iameter
1.(((mm
Tinggi silinder
5(( mm
Tinggi cone
5(( mm
18. &ioluting &rum (D-,0!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk melarutkan de"u ;A keluaran dari
cycone
untuk kemudian dimasukkan ke dalam tangki 0(1/ Konstruksi material
/ahan
AS167
Tipe Materia handing
Dertica drum ;A dan air
0esain
Kapasitas
.(((kg
Suhu operasi @ ? Tekanan
1(( B 12( 1atm
0iameter
1.5(mm
Tinggi silinder
1.*(( mm
1@. &ry Cyclone (D-,0,!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memisahkan kandungan de"u ; A dari dryer Konstruksi material
/ahan
AS167
Tipe
Singe cycone
Materia handing
0e"u kering dari '-(2
122
0esain
Kapasitas
16.)((kg
Suhu operasi @ ?
=(
Pressure dro)
-(,24 kg
0iameter Tinggi silinder
1.42(mm 4.=6( mm
Tinggi cone
2.54( mm
2
20. *et Cyclone (D-,0@!
umlah
1 "uah
$ungsi
%ntuk memisahkan kandungan de"u ;A dari
dry
cycone Konstruksimaterial
/ahan
AS167
Tipe
Singe cycone
Materia handing
0e"u kering dari dry cycone
Kapasitas
16.)((kg
0esain o
Suhu operasi @ ?
=(
Pressure dro) 0iameter
-(,42 kg
Tinggi silinder
4.))1 mm
Tinggi cone
2.54( mm
2
1.42(mm
21. /apori(er (E-,0!
umlah $ungsi Konstruksimaterial
0esain
1 "uah
%ntuk menguapkan feed N# !air
/ahan
AS 16
Materia handing
N# !air
12
She?tue side
Amoniak
7aju alir &apor
6.*4( kg
7aju alir &apor
*.515 kg
o
Suhu tue @ ?
1(
Tekanan she Tekanan tue Panas yg ditrans3er
,4 kg
2
2, 8 1(6 kkal
I.1 U#i* U*i$i*a" De9ar*e6e# Pr')u4"i I
Peran dari unit utilitas se"agai unit pendukung operasional suatu proses produksi sangatlah penting. Suatu unit produksi dimana didalam proses produksinya dalam mengolah "ahan mentah @ ra! materia menjadi "ahan jadi yang mempunyai nilai tam"ah, tentunya mem"utuhkan sarana pendukung. Sarana pendukung terse"ut disediakan oleh suatu unit yang umum dise"ut unit utilitas. Apa"ila tidak sesuai dengan spesi3ikasi, dampaknya akan mengganggu jalannya proses produksi, "ahkan yang le"ih 3atal lagi dapat menye"a"kan "erhentinya proses produksi @ shutdo!n. 'aka dari itu, suatu proses produksi harus mendapat dukungan dari unit utilitas yang memadai supaya proses produksi dapat "erjalan maksimal. Se!ara menyeluruh pa"rik memiliki dua unit utilitas, yaitu unit utilitas lama @ e6isting dan unit utilitas "aru @ service unit. %nit utilitas merupakan unit penunjang yang "ertugas mempersiapkan dan memenuhi ke"utuhan operasional pa"rik , khusus "erkaitan dengan penyediaan "ahan "aku dan "ahan pem"antu. %ntuk memenuhi ke"utuhan operasional pa"rik , unit utilitas ter"agi menjadi 1. %nit penyediaan air dan pendistri"usian air 2. %nit penyediaan steam . %nit penyedian tenaga listrik 4. %nit penyedian instrumen air @udara instrumen dan plant air
124
Gamar 40/ 5ur )roses )endistriusian utiitas di "e)0 Produ$si (
I.2 U#i* Pe#+e)iaa# Air )a# Pe#)i"*ribu"ia# Air
Air yang digunakan PT. Petrokimia +resik disuplai dari 2 sungai yaitu sungai "rantas @%PA +unungsari dan sungai "engaan solo @%PA /a"at. Air, meliputi "e"erapa ma!am spesi3ikasi, yaitu 1. Air proses @pro!ess ater, yang digunakan untuk proses produksi. 2. Air minum @drinking ater, digunakan se"agai air minum dan sanitasi . Air #ydrant @#ydrant ater, digunakan se"agai air pemadam ke"akaran. 4. Air 0emineralisasi @0emineraliGed Water, digunakan se"agai "ahan "aku steam, pem"uatan larutan kimia, dll.
125
5. Air pendingin @?ooling ater, digunakan untuk mendinginkan mesin, proses @#eat 98!hanger, dll. 6. Ser&i!e ater, digunakan untuk sarana house $ee)ing. PT. Petrokimia +resik menggunakan dua sum"er air untuk ke"utuhan air pada pa"rik utilitas, yaitu air dari Sungai /engaan Solo di /a"at @ %ater (nta$e /a"at dan Sugai /rantas +unung Sari @ %ater (nta$e +unung Sari dengan
masing masing de"it aliran 245( dan *5( m
ooster )um) yang "erada di Kandangan dengan Fo! rate )(( m
Ta"el 4.1 Spesi3ikasi air !ater inta$e +unung Sari N' 1 2 ,
Kara4*eri"*i4 enis Air Tur"iditas Kesadahan Ph
S9e"i:i4a"i
Hard %ater 'aks.5 NT% 'aks. 22( ppm @se"agai ?a? *,5-),5 Residua Chorine 'aks. (,2 ppm Silika 'aks.2((ppm Fo! rate )(( m
%ntuk memasok hard !ater dilengkapi dengan ooster pump yang "erada di Kandangan. Pada %ater (nta$e /a"at, pipa yang dipakai untuk mengam"il air dari jarak V26 km memiliki diameter se"esar 14 in!i. 0e"it air yang diam"il setiap jam adalah )(( m dengan Fo! rate 16(( m
)um) yang "erada di 7amongan. Setelah diproses, air terse"ut memiliki spesi3ikasi se"agai "erikut
126
Ta"el 4.2 Spesi3ikasi air ater intake /a"at. N' 1 2 ,
Kara4*eri"*i4 enis Air Tur"iditas Kesadahan p#
Residua Chorine Silika
S9e"i:i4a"i
Hard %ater 'aks.5NT% 'aks. 22( ppm @se"agai ?a? *,5-),5 'aks. (,2 ppm 'aks.2((ppm
%ntuk memasok hard !ater dari %ater (nta$e /a"at dilengkapi dengan
ooster pump yang "erada di 7amongan. Terdapat empat "uah tangki penyimpanan yang digunakan untuk menapung air dari dua sum"er ini, yaitu TK =51 dengan kapasitas 15.((( m , TK 1=1 dengan kapasitas 1*.5(( m , TK 11( dengan kapasitas 24.5(( m , TK =52 dengan kapasitas 6.5(( m, TK =5 dengan kapasitas 22.((( m , dan (2 TK =51 yang "erkapasitas =.5(( m.
Hard !ater ini digunakan se"agai service !ater@ hydrant !ater@ softening unit pa"rik , air umpan, dan dikirim ke produksi dan serta ke anak perusahaan. 'a!am-ma!am air yang diproduksi di unit utilitas adalah se"agai "erikut Y
Air proses ,)rocess !ater-, yang digunakan untuk proses produksi.
Y
Air minum ,drin$ing !ater-, digunakan se"agai air minum dan sanitasi
Y
Air Hydrant ,Hydrant !ater-, digunakan se"agai air pemadam ke"akaran.
Y
Air 0emineralisasi ,"emineraiAed %ater-, digunakan se"agai "ahan "aku steam, pem"uatan larutan kimia, dll.
12*
Y
Air pendingin ,Cooing !ater-, digunakan untuk mendinginkan mesin proses ,Heat *6changer-, dll.
Y
Service !ater, digunakan untuk sarana house $ee)ing.
:i&erWater
?lari3ier
$ilter
#ardater
Gamar 40 "iagram o$ )roses )enyediaan air
I.2.1 Lime Softening 1nit (LSU!
7S% adalah unit yang digunakan untuk mengu"ah hard !ater yang "erasal dari tangki air "aku menjadi soft !ater dengan menam"ahkan larutan kapur serta polielektrolit. Air
dari
TK-=51
dipompakan
ke
Circuator
Carifier
:-221(
menggunakan pompa P-22(1 A
2 ?a? J 2 #2
2 ?a@#2 J 'g@#?2
2 ?a? J 'g@# 2 J 2 # 2
Penginjeksian larutan elektrolit "er3ungsi untuk mem"entuk 3lok-3lok yang le"ih "esar sehingga dapat mudah mengendap. Polielektrolit yang "ermuatan negati3 akan mengikat partikel-partikel yang "ermuatan positi3 karena pada kondisi "asa ion-ion yang terlarut dalam air !enderung "ermuatan positi3. Sudge yang ter"entuk akan di- o!do!n ketika sudah men!apai komposisi 1(F padatan.
12)
Sudge tetap dijaga pada konsentrasi 6-)F dan di"uang se!ara otomatis setiap ( menit sekali selama 1( detik aktu pem"uangan.
Gamar 403 Fo! diagram )ada )roses #ime Softening Unit ,#SU-
Air yang telah melalu i proses pada carifier akan keluar se!ara overfo! melalui "agian atas carifier dan kemudian dialirkan menuju 3ilter $-221( - 22)(. $ilter pada unit 7S% ini "erjumlah ) "uah dan masing-masing menggunakan pasir silika se"agai media penyaring. Pasir silika terse"ut memiliki tiga lapisan yang ukurannya "er"eda. Kerikil "esar @ grave@ 5-* mm digunakan pada "agian dasar dan di atas grave terdapat pasir "erukuran le"ih ke!il yaitu -5 mm. Pada "agian paling atas 3ilter terdapat pasir yang ukurannya paling ke!il, yaitu se"esar (,6 B 1 mm. $ilter dilengkapi alat vacuum yang "er3ungsi untuk memper!epat laju alir 3iltrat agar proses 3iltrasi "erjalan dengan le"ih !epat. Alat ini terdiri dari pipa "er"ahan dasar P>? yang disetting seperti huru3 % ter"alik yang memiliki saluran &entilasi udara di atasnya. Air yang meleati 3ilter selanjutnya mengalir melalui pipa P>? dari "agian "aah ke atas atau tepat di lengkungan. Air akan mengalir turun memenuhi "agian pipa terse"ut aki"at adanya gaya gra&itasi sehingga menye"a"kan udara terhisap ke "aah. Tarikan udara ini menye"a"kan udara di
12=
vacuum sehingga mampu menghisap air dan
lengkungan pipa menjadi
menghasilkan proses 3iltrasi yang le"ih !epat. 'edia 3iltrasi dapat menjadi jenuh karena penyum" atan pori, oleh karena itu harus dilakukan pen!u!ian atau
ac$!ash0 'ac$!ash adalah proses
penghem"usan udara kompresi melalui "agian "aah 3ilter sehingga partikel yang menye"a"kan penyum"atan terse"ut dapat lepas dan jatuh ke saluran pem"uangan.
Kompresor
yang
menghem"uskan
udara
kompresi
adalah
com)ressor ?-22(2 A
!ater memiliki p# = dan total kesadahan maksimal )( ppm. Air yang ditampung di TK-12(1 dialirkan dengan pompa P-12( A
I.2.2 Cooling Tower
Cooing To!er merupakan unit yang "er3ungsi untuk menyediakan air pendingin dengan suhu V 2o? untuk unit utilitas dan proses . kapasitas produksi keseluruhan adalah 2((( m yang di"agi menjadi unit cooing to!er@ yaitu 1. Cooing To!er T-12(1 A, yaitu cooing to!er yang terdiri dari 6 sel @ ce A, /, ?, 0, 9, $ yang didesain untuk keperluan )o!er station e6isting . Ketika )o!er station e6isting tidak "eroperasi, maka cooing to!er T-12(1 A diinterkoneksi dengan cooing to!er amoniak untuk mem"antu proses penurunan suhu cooing !ater dengan fo! sirkulasi ((( m
1(
2211 A
cooing !ater ke seluruh unit Produksi yang meliputi ;A , ;A , ? 2 plant, serta untuk ke"utuhan A? di kantor-kantor. Terdapat dua jenis sistem yang digunakan pada cooing toer, yaitu sistem dengan aliran counter8fo! dan cross8fo!0 Pada cooing to!er T-12(1, sistem yang digunakan adalah counter8fo!0 Air dari sirkulasi proses dengan suhu 4( B 4o? masuk ke menara pendingin di "agian atas, lalu jatuh ke dalam "asin melalui distri"utor dan "ilah pemer!ik dalam "entuk "utiran hujan. %dara luar masuk melaui sirip B sirip kayu yang terhis ap oleh fan yang "erada di pun!a k cooing
to!er dan terkontak langsung dengan air yang turun ke "asin, sehingga temperatur air turun sampai 2) B ( o?. Air pendingin dalam "asin harus memenuhi syarat "e"as korosi, "e"as kerak, "e"as jamur, dan "e"as "akteri. %ntuk itu perlu diinjeksikan "e"erapa "ahan kimia "erikut 1. #2S4 untuk menjaga p# *,5-),5 2. ?l2 se"anyak (,2-(,5 ppm se"agai desin3ektan untuk mem"unuh lumut lumut . Nal?l *42 untuk mengendalikan kadar P 4 agar terjaga antara 5-* ppm 4. Na?l *=2 untuk mem"unuh mikroorganisme dan jamur 5. Na?l *2( untuk menjaga agar mikroorganisme dan jamur yang mati tidak melekat pada tue Penam"ahan "ahan-"ahan kimia terse"ut menye"a"kan ter"entuknya "usa yang melayang pada permukaan air keluaran cooing !ater. /usa-"usa terse"ut juga dapat memenuhi dasar dari menara pendingin sehingga harus di"ersihkan se!ara "erkala. Pada cooing to!er T-2211,jenis alirannya adalah cross8fo!. Air yang "erasal dari sirkulasi proses dengan suhu 4(-4 o? dimasukkan pada "agian atas toer yang kemudian dikontakkan dengan udara yang leat dari "agian samping sehingga terjadi aliran menyilang antara udara yang masuk dengan air yang turun ke "aah. Semakin ke "aah, suhu air semakin menurun hingga men!apai (-2o?. Keunggulan dari cooing to!er T-12(1 adalah proses penurunan suhu airnya le"ih "aik daripada T-2211, tetapi energi yang di"utuhkan le"ih "esar karena memerlukan kipas yang mem"utuhkan energi "esar.
11
I.2., U#i* De6i#era$i"a"i
Gamar 404 Fo! diagram )roses unit demineraisasi
%nit demineralisasi adalah unit yang "ertujuan untuk mengu"ah soft !ater dari tangki TK 12(1 menjadi air demineral @air yang tidak mengandung mineral untuk digunakan se"agai air proses dan air umpan "oiler @/$W. Terdapat 5 tahap yang digunakan pada unit demineralisasi untuk menghilangkan mineral penye"a" kesadahan di dalamnya, yaitu pada !ar"on 3ilter $-12(2 A
e6changer 0-12() A
0-1221, anion e6c hanger
cation 0-12(=
A
dalam operasi dapat ditingkatkan menjadi 65 m
12
dapat dilihat dari kenaikan hilang tekan dan Turidity air. Setelah $-12(2, soft
!ater dapat dileatkan pada &essel yang "erisi kar"on akti3. $ungsinya adalah untuk menghilangkan arna serta "au dari soft !ater. Air yang keluar dari $-12(2 memiliki p# =,2 dengan total kesadahan se"esar *4 ppm, dan kadar Si2 se"esar = ppm. Setelah melalui 3ilter, soft !ater selanjutnya masuk ke cation e6changer @?9 0-12() A
Waktu operasi dari ?9 adalah V 6 jam. Setelah V 6 jam, resin akan jenuh sehingga kondukti&itas anion, $'A @ Free Minera 5cid turun, dan p#-nya akan meningkat. Ketika resin sudah jenuh, maka perlu dilakukan proses regenerasi dimana regenerant yang digunakan adalah asam sul3at @#2S4. Tahap-tahap regenerasi pada ?9 adalah se"agai "erikut 1. 7e&el discharge selama 5 menit 2. 'ac$!ash selama 2( menit dengan menggunakan air dari BuartAite fiter . 7e&el discharge selama 15 menit 4. :egenerasi menggunakan # 2S4 2F &olume @kemurnian =)F dan densitas 1,(1 g
1
:?a J #2S4 :#2 J ?aS4 :/a J #2S4 :#2 J /aS4
Air yang keluar dari ?9 memiliki p# V dengan nilai $'A yang konstan. Pada tahap ini, jumlah kesadahan total sudah "erkurang hingga mendekati ( ppm
Soft !ater yang telah melaui ?9 0-12() kemudian dialirkan ke unit degasifier 01221 untuk dihilangkan gas-gas terlarutnya @terutama ? 2 dengan !ara mengontakkan air dengan udara se!ara counter8current. Air yang "erasal dari ?9 akan di- s)ray dari atas dan kemudian dikontakkan dengan udara yang dihasilkan oleh o!er. Setelah mela lui degasifier, air dip ompa ke anion e6changer @A9 0-12(= A
utput air yang telah meleati A9 memiliki kondukti&itas maksimal 22 Zs, p# minimal *,5 dan kandungan silika maksimal (,2 ppm. Prosedur regenerasi resin pada anion e6changer adalah se"agai "erikut 1. 7e&el discharge selama 5 menit 2. 'ac$!ash selama 15 menit dengan menggunakan air demin . 7e&el discharge selama 5 menit 4. Preheating selama 15 menit dengan menggunakan air demin yang o
dileatkan pada heat e6changer hingga men!apai temperatur 5( ? 14
5. :egenerasi deng an menggunakan larutan Na# 4F selama 6( menit
dengan laju alir 15 m
demin dengan laju alir 1 m
demin dengan laju alir 21,5 m
6( menit dengan laju alir ),* m
dengan laju alir 25 m
15
55 menit dengan laju alir 6 m
dengan laju alir 6 m
dengan laju alir ( m
menit dengan laju alir ( m
I.2. U#i* &rin"ing *ater
Ke"utuhan air minum ke se"agian instalasi perusahaan @perumahan dan pa"rik dilayani dengan mem"entuk jaringan yang melingkar. Ke"utuhan air minum sekitar 22( m
6.5 B ).5
Tur"iditas
5 NT% @ma8 16
?l2 s isa
(.2 B (.5 ppm @ma8
/erikut adalah diagram alir proses drinking ater
TK 1=1<11( TK soft !ater
Gamar 407 Fo! diagram )roses )enyediaan drin$ing !ater
I.,
U#i* Pe#+e)iaa# Steam )a# Pe6ba#/4i* Te#a/a Li"*ri4
I.,.1 !a Turbine !enerator(GTG!
Pa"rik PT Petrokimia +resik "er"asis nitrogen yang disuplai dari udara. Komponen lain yang di"utuhkan dalam proses pem"uatannya adalah #2 yang merupakan hasil sintesa dari gas alam. +as alam yang tersedia dalam jumlah yang "esar dapat diman3aatkan selain untuk proses juga dalam pemenuhan energi seperti energi listrik +as
alam
dapat
diman3aatkan
untuk
menghasilkan
listrik
dengan
menggunakan perangkat gas turine generator @+T+. +T+ meman3aatkan gas hasil pem"akaran gas alam untuk menggerakkan tur"in. ?ara kerja +T+ adalah dengan meman3aaatkan ekspansi gas hasil pem"akaran gas alam dengan udara "ertekanan untuk memutar tur"in. %dara yang
1*
telah disaring dimasukkan ke dalam kompresor untuk mem"erikan tekanan. #asil reaksi pem"akaran akan menggerakkan tur"in sehingga memutar generator dengan ke!epatan tertentu yang akan menghasilkan listrik. +as yang telah meleati tur"in menga lir keluar dari tur"in ke unit !aste heat oier se"agai
e6haust gas. +T+ "er"eda dengan motor "akar pada umumnya dari pengu"ahan energi yang dilakukan. 0alam +T+, pem"erian panas dilakukan se!ara kontinu dalam ruang "akar, hal ini "er"eda dari motor "akar lain yang "erlangsung se!ara periodik. Pada motor "akar lain, "ahan "akar akan disemprotkan ke ruang "akar untuk proses pem"akaran sehingga menggerakkan piston yang memutar mesin. Spesi3ikasi dari +T+ yang digunakan dalam pa"rik adalah se"agai "erikut Ta"el 4. Spesi3ikasi Gas Turine Generator di Pa"rik PT. Petrokimia +resik N' 1
Kara4*eri"*i4 Produsen
2
Tahun
S9e"i:i4a"i +eneral 9le!tri!, %SA 1==
, 8 @
Seri
'S6((1 'W +as alam, solar 51(( rpm 1*tingkat tingkat 1( "uah
1)
Gamar 409 Fo! diagram )ada Gas Turine Generator ,GTG-
Terdapat "e"erapa "agian dari +T+, antara lain 1. 5ir Fiter . Alat ini memiliki 3ungsi untuk menyaring udara luar yang akan dimasukkan ke kompresor agar partikel pengotor yang dapat menye"a"kan keausan mesin dapat dihilangkan. %nit 3ilter memiliki sistem o!ing otomatis dengan 44) 3ilter yang mampu men!apai kapasitas *.=(*.2(( N'. %nit air fiter terdiri dari "e"erapa "agian, yaitu fiter housing@ air
duct@ dan inet )enum. 2. Kompresor aksial. %dara yang dima sukkan ke dalam rua ng "akar adalah udara "ertekanan yang dimampatkan mengguakan kompresor khusus. Kompresor dalam unit +T+ adala h kompresor aksial denga n 1* stage
rotor yang memiliki sistem inet guide vane yang dapat mengatur suhu gas "uang tetap pada 1(4( o$. %dara yang keluar dari kompresor memiliki tekanan *-) kg
discharge com)ressor dan inet noAAe . #anya ada 2 ruang "akar yang dipasangi "usi
cross fire tue yang menghu"ungkan masing-masing ruang "akar. Pada masing-masing ruang "akar dilengkapi dengan comustion iner yang "erguna se"agai pengatur aliran udara "akar dan udara pendingin. 0i ruang "akar ini, suhu gas hasil pem"akaran naik drastis menjadi 11(( o?. Kenaikan suhu yang drastis menye"a"kan gas mengalami ekspansi sehingga digunakan untuk mendorong tur"in.
1=
4. Tur"in aksial. /er3ungsi se"agai penggerak generator.
Tur"in
mengkon&ersikan
energi
shift com)ressor dan yang
dihasilkan
oleh
pem"akaran menjadi energi gerak. Tur"in aksial ini terdiri dari tingkat. 'asing-masing
tingkat
dilengkapi
dengan
noAAe yang "er3ungsi
mengarahkan gas hasil pem"akaran untuk mendorong perputaran tur"in. 5. +enerator. Ta"el 4.4 Spesi3ikasi generator pada unit +T+ N' 1 2 ,
Kara4*eri"*i4 Produsen Tipe >oltasi Ke!epatan +enerator Arus Suhu !inding Pendingin
S9e"i:i4a"i +.9 @+eneral 9le!tri! SW->5,outdooren!losure 11,5K& (((rpm
2256 A 124o? %dara
Gamar 40: 'agian8agian )ada GTG I.,.2 *ate Heat Boiler (3!
Perangkat ini digunakan untuk meman3aatkan gas sisa pem"akaran di +T+ untuk menghasilkan steam yang dapat digunakan pada "e"erapa unit produksi urea. Produksi urea mendapatkan medium )ressure steam dalam prosesnya.
14(
Air demin dari TK-2221 dipompa oleh P-2221 dikirim ke deaerator untuk menghilangkan 2 dengan menginjeksi N2#4 se"anyak (,( ppm, injeksi amine untuk mengatur p# )B=,5, pressure diatur (,5 kg
'oier feed !ater dari deaerator dipompa P-2222 A
Gamar 40< Rang$aian Pada %aste Heat 'oier
Air demin yang "eru"ah 3ase lalu dialirkan ke high )ressure steam heater 1 dan 2 untuk dipanaskan le"ih lanjut hingga men!apai suhu 41(
o
?. Steam yang
dihasilkan selanjutnya dikirim ke unit produksi urea dengan karakteristik se"agai "erikut
Ta"el 4.5 Karakteristik steam yang dihasilkan pada unit W#/
141
N' 1 2 ,
Kara4*eri"*i4 Temperatur Tekanan 7aju Alir 1.N ormal 2. 'aksimum
S9e"i:i4a"i 4*( o? 65,kg
V65 ton
I.,., Boiler
Gamar 40= Fo! )roses )ada unit oier
Pem"uatan N# pada pa"rik mem"utuhkan steam pada tekanan yang rendah. Steam yang dihasilkan pada W#/ tidak memenuhi kriteria yang di"utuhkan karena tekanan terlalu tinggi @65 kg
steam drum menggunakan pompa P-11( A
steam pada /-11(2 terjadi karena adanya
pemanasan air demin yang mengalir pada tue yang menghu"ungkan antara
steam drum dengan !ater drum oleh gas hasil pem"akaran yang mengalir dari ruang "akar ke stac$. Pemanasan mengaki"atkan air mem"entuk uap pada steam
142
drum yang akan mengalir meleati tue ke 9-1 1(22 dim ana
steam akan
o
dipanaskan lagi se!ara langsung hingg a men!apai suhu 4)( ? dengan tekanan 44,5 kg
I. U#i* Pe#+e)iaa# U)ara I#"*ru6e#*
%dara instrument @ instrument air "iasa digunakan untuk menggerakkan
Contro Dave Pneumatic. $ase dari udara instrument ini adalah gas. %dara dari kompresor -1(1 dan ?-221 A
Tekanan
*kg
0ePoint Kondisi
4( o? /e"as de"u dan minyak
/erikut adalah diagram alir proses pem"uatan udara instrument
14
Gamar 40/> "iagram air )emuatan udarainstrument
A PERENANAAN DAN PENGENDALIAN PRODUKSI
.1 Ma#a5e6e# Pr')u4"i
'anajemen produksi merupakan salah satu "agian dari manajemen perusahaan yang diperlukan untuk mengatur agar proses produksi yang "erlangsung dapat menghasilkan sesuai yang diinginkan, "aik se!ara kuantitas, kualitas, aktu serta "iaya yang diren!anakan. $ungsi utama manajemen produksi yaitu menyelenggarakan semua kegiatan untuk memproses "ahan "aku menjadi
144
produk atau "arang jadi, serta mengelola seluruh sum"er daya yang tersedia guna men!apai sasaran produksi yang terkoordinasi melalui system dan organisasi. 'anajemen Peren!anaan dan Pengendalian Produksi adalah salah satu !a"ang dari 'anajemen Produksi. 0engan meningkatnya kegiatan produksi maka selayaknya diikuti dengan kegiatan peren!anaan dan pengendalian agar dapat menghindari penyimpangan - penyimpangan yang tidak terkendali. Kegiatan peren!anaan sangat erat kaitannya dengan kegiatan pengendalian yang mana peren!anaan merupakan tolak ukur kegiatan operasional, sehingga penyimpangan yang terjadi pada kegiatan operasional dapat diketahui dan dikendalikan kearah yang sesuai dengan ran!angan.
.2 Pere#7a#aa# )a# Pe#/e#)a$ia# Pr')u4"i De9ar*e6e# Pr')u4"i 1
?andal Produksi atau Peren!anaan dan Pengendalian Produksi merupakan "agian penting dalam kegiatan produksi di 0epartemen Produksi untuk men!apai tujuan perusahaan. Se!ara umum ?andal Produksi "ekerja untuk mengkoordinasikan "agian - "agian yang terli"at dalam pelaksanaan proses produksi. Tujuan adanya ?andal Produksi pada perusahaan adalah se"agai "erikut a. ". !. d.
Agar perusahaan "erjalan se!ara e3ekti3 dan e3isien Agar perusahaan menggunakan modal seoptimal mungkin Agar perusahaan dapat menguasai pasar yang luas Agar perusahaan mendapatkan keuntungan yang !ukup
.2.1 Pr'"e" Pr')u4"i
Proses produksi merupakan metode, !ara dan teknik yang digunakan untuk men!iptakan atau menam"ah kegunaan suatu produk dengan mengoptimalkan sum"er daya produksi @tenaga kerja, mesin, "ahan "aku dan dana. PT Petrokimia +resik menggunakan sistem proses produksi kontinyu ,continous )rocess-. ?iri!iri dari proses produksi kontinyu ,continous )rocess- adalah a. Produk produksi dalam jumlah "esar ". 'enggunakan peralatan khusus !. Tidak memerlukan tenaga kerja yang terlalu "anyak karena hamper semua system "erjalan otomatis. 145
d. 'emiliki proses yang "erurutan e. 'enggunakan system penyusunan peralatan - peralatan "erdasarkan urutan 3.
pengerjaan dari produk yang dihasilkan 'emerlukan tenaga ahli pemeliharaan
.2.2
Pere#7a#aa# Pr')u4"i
Peren!anaan produksi merupakan peren!anaan dan pengorganisasian "ahan "aku, peralatan, tenaga kerja, modal dan lain-lain untuk melaksanakan kegiatan pada periode tertentu di masa yang akan datang. /erdasarkan jangka aktu peren!anaan, peren!anaan produksi di"edakan menjadi dua, yaitu a. Peren!anaan produksi jangka pendek 'erupakan penentuan kegiatan produksi dalam jangka aktu satu tahun atau kurang. 'eliputi target produksi "ulanan yang "erisi target produksi masing-masing unit produksi, stream days atau do!n time@ concum)tion rate@ ren!ana pem"inaan tenaga kerja yang "erisi ren!ana pendidikan dan latihan teknis dan manajemen, ren!ana per"aikan operasi, serta ren!ana peningkatan produkti&itas dan e3isiensi. ". Peren!anaan produksi jangka panjang 'erupakan penentu kegiatan produksi dalam jangka aktu le"ih dari satu tahun dengan tujuan untuk meren!anakan pertum"uhan kapasitas peralatan, ekspansi pa"rik dan pengem"angan produk. Adapun seksi peren!anaan produksi "ertanggung jaa" menyusun alternati&e :en!ana Produksi. 0alam menyusun :en!ana Produksi ada dua hal yang menjadi pertim"angan, yaitu 1.
Kondisi Pasar @$aktor 9ksternal %ntuk meren!anakan jumlah produksi, "agian peren!anaan harus mempertim"angkan se"erapa "anyak ke"utuhan pasar @konsumen. n3ormasi yang digunakan untuk
mengetahui "anyaknya ke"utuhan pasar
yang
diperoleh pada "agian pemasaran. 0ari in3ormasi yang diperoleh terse"ut, "agian !andal produksi "ertugas untuk mengga"ungkan data-data dari kondisi pasar untuk menyusun ren!ana produksi. Ada dua hal yang mungkin terjadi dalam penyusunan ren!ana produksi ini, yaitu
146
a. Ke"utuhan pasar le"ih "esar dari kapasitas produksi Apa"ila ke"utuhan pasar le"ih "esar dari kapasitas produksi, maka langkah yang diam"il adalah melakukan upaya pemaksimalan produksi atau melakukan peningkatan kapasitas produksi. ". Ke"utuhan pasar le"ih ke!il dari kapasitas produksi Apa"ila ke"utuhan pasar le"ih ke!il dari kapasitas produksi, maka langkah yang diam"il adalah melakukan rapat dengan "agian - "agian yang terkait @misalnya "agian pemasaran, akuntan, "agian gudang untuk mengam"il langkah - langkah yang perlu dilakukan sehingga hasil produksi yang dilakukan tetap dapat terserap pasar dan ren!ana produksi yang di"uat tetap dapat menghasilkan keuntungan "agi pa"rik. 7angkah umum yang "iasa diam"il "ila terjadi kondisi seperti ini adalah penurunan )roduction rate dari pa"rik. 2.
Kemampuan Pa"rik Pada dasarnya kemampuan suatu pa"rik ditentukan oleh "e"erapa 3aktor,
yaitu a. Man @'anusia Pada umumnya @kondisi normal tingkat ketrampilan tenaga kerja dipengaruhi oleh senioritas. Pada aktu pengem"angan pa"rik, seringkali kondisi ketrampilan tenaga kerja perlu mendapatkan perhatian untuk menghindari kendala - kendala yang mungkin tim"ul yang dise"a"kan oleh
• • •
•
Kesalahan operasi Kesalahan pada per"aikan alat - alat Kelam"atan start u) Kelam"atan aktu per"aikan dan lain-lain Kurang terampilnya tenaga kerja dapat menim"ulkan kendala B kendala
terse"ut diatas yang dapat mempengaruhi jumlah hari operasi. ". Materias @'aterial Tingkat kuantitas dan kualitas ditangani 0epartemen Pengadaan. !. Method @'etode
14*
Pada pa"rik dengan proses produksi kontinyu, metode kerja dapat dikatakan matang. Peru"ahan - peru"ahan yang ada dilakukan dengan tujuan untuk peningkatan e3isiensi. d. Machine @'esin #al yang mempengaruhi kemampuan produksi adalah jam kerja mesin e3ekti3 dan kapasitas mesin. am kerja mesin e3ekti3 dipengaruhi oleh tingkat peraatan, keterampilan operator, umur mesin dan kualitas mesin @alat - alat. Selain itu terjadinya penurunan kapasitas mesin dari kapasitas desainnya juga mempengaruhi kemampuan produksi dari pa"rik. Terjadinya penurunan kapasitas ini sejalan dengan pemakaiannya.
e0 Money 'odal merupakan 3a!tor penting dalam "erdirinya dan "erjalannya suatu pa"rik. 'eskipun pa"rik telah "eroperasi, tetap mem"utuhkan modal yang digunakan untuk melakukan pengem"angan produksi.
.2.,
Pe#/e#)a$ia# Pr')u4"i Pengendalian produksi adalah kegiatan untuk mengkoordinir akti&itas
pengelolaan produksi sehingga jumlah produksi dapat di!apai sesuai target. Seksi ini "ertanggung jaa" memonito rjalannya proses produksi dan mem"erikan saran serta usulan pengendalian. 0alam proses produksi terdapat tiga hal yang harus dikendalikan, yaitu 1. Pengendalian Kualitas Penggunaan proses produksi se!ara kontinyu di PT Petrokimia +resik akan menye"a"kan 3rekuensi terjadinya penyimpangan pada kualitas yang sangat rendah. Penyimpangan kualitas dapat terjadi karena a Kualitas "ahan "aku yang "eru"ah " Kerusakan pada alat ! Kesalahan prosedur operasi Penyimpangan yang terjadi dapat diketahui dari hasil monitor dari "agian la"oratorium pemeriksaan. %ntuk kesalahan operasi "iasanya langsung dapat diketahui
danselanjutnya
ditindak
lanjuti
oleh
petugas
yang
sedang
mengoperasikannya. Namun pada kasus tertentu dimana penyimpangan yang 14)
terjadi tidak dapat teramati, pengamatan akan dilakukan se!ara terpadu dengan meli"atkan "e"erapa aksi sesuai dengan tugas masing - masing. 2. Pengendalian Kuantitas Pada proses produksi kontinyu, pengendalian kuantitas sangat penting. Penye"a" penyimpangan kualitas seringkali dise"a"kan oleh a " ! d
Kerusakan alat < mesin Keterlam"atan per"aikan Kesalahan operasi 'utu "ahan "aku yang "eru"ah
Penyimpangan terse"ut akan segera diidenti3ikasi penye"a"nya dan diadakan e&aluasi, kemudian dari hasil e&aluasi yang dilakukan peren!anaan kem"ali sesuai dengan keadaan yang ada. #al ini juga disampaikan kepada pihak manajemen "aik se!ara lisan maupun tertulis. . Pengendalian Waktu 0alam proses kontinyu pengendalian aktu termasuk dalam pengendalian kuantitas. 0alam melaksanakan proses pengamatan atau memonitoring proses produksi dan penyusunan in3ormasi, "agian ?andal Produksi mener"itkan laporan B laporan "erikut ini a " ! d e
Pengamatan produksi harian 7aporan pro"lem harian dan hasil rapat harian n&entory produksi harian 7aporan produksi "ulanan 7aporan produksi tahunan
0ari laporan B laporan diatas dapat diperoleh < diketahui data - data mengenai a 9&aluasi produksi terhadap pen!apaian target produksi " Produksi dan distri"usi produk @utama, dasar, dan samping dan utilitas ! umlah Stream "a y dan "o!n Time dari setiap unit "eserta uraian penye"a" d Performance Pa"rik dapat dilihat dari parameter produksi e :asio pem akaian "ahan @"ahan "aku, "ahan penolong, dan "ahan kualitas per ton produk 3 Kualitas produksi dan "ahan "aku 0ata - data diatas digunakan se"agai a!uan untuk pem"uatan ren!ana produksi tahun "erikutnya.
14=
A I LAORATORIUM
7a"oratorium produksi se!ara umum memiliki tugas untuk menghasilkan data spesi3ik suatu sampel melalui uji analisa yang kemudian akan dipergunakan se"agai dasar perhitungan dalam pengam"ilan suatu keputusan. Analisa la"oratorium dilakukan demi kelangsungan proses produksi. Selain itu, penelitian juga dilakukan oleh la"oratorium untuk dapat menghasilkan produk yang optimal dan kemungkinan pengem"angan produksi le"ih lanjut.
I.1. Pr'/ra6 Ker5a Lab'ra*'riu6
7a"oratorium ini "erada di "aah pengaasan /iro Proses dan 7a"oratorium PT. Petrokimia +resik yang mempunyai mempunyai 7a"oratorium Produksi, yaitu 7a"oratorium Produksi , 7a"oratorium Produksi , dan 7a"oratorium Produksi . 7a"oratorium
Produksi
"ertugas
melakukan
penelitian
dan
pemeriksaan untuk mengendalikan mutu, proses dan produk. Pengendalian mutu ditujukan pada pemeriksaan mutu hasil produksi utama maupun produk samping. Tugas utama dari la"oratorium produksi antara lain
15(
1. 'elayani analisa-analisa yang "erhu"ungan dengan prose s produksi, mulai dari "ahan "aku, "ahan penolong, "ahan setengah jadi dan produk hasil. 2. 'elakukan pemantauan terhadap air proses, air pend ingin, air minu m dan lain-lain yang "erkaitan dengan proses produksi. . 'emonitor emisi pa"rik yang ada di 0epartemen Produksi , untu k mengetahui unjuk kerja masing-masing pa"rik melalui analisa "uangan padat, !air dan gas yang langsung keluar dari pa"rik. 7a"oratorium produksi melayani kegiatan analisa untuk menunjang kelangsungan proses produksi yang meliputi kontrol kualitas "ahan "aku, "ahan setengah jadi, "ahan penolong dan produk dari Pa"rik Amoniak, %rea ;A <, ?2, dan %tilitas.
I.2. A$a*-a$a* U*a6a Lab'ra*'riu6
Alat-alat la"oratorium utama yang digunakan antara lain 1. &en 2. /uret . Spektro3otometer Alat ini untuk men getahui "esar asors atau optimal density suatu larutan yang "ila di"andingkan dengan larutan standart maka kadar Gat akan diketahui 4. 5. 6. *.
Nera!a analitik Hydrometer atau S)esific Gravity Gas Chromatogra)hy @+? 5tomic 5sor)tion S)e$trofotometer @AAS /er3ungsi mengukur a"sor"s suatu Gat melalui emisi nyala atom yang dipe!ah oleh !airan
). rsat %ntuk menganalisa 2 dan ?2
I.,
A#a$i"a-a#a$i"a Lab'ra*'riu6
Analisa B analisa di 7a"oratorium Prouksi meliputi 1. Analisa Amoniak, meliputi
151
Analisa gas -
Primary Reformer 1(1/ outet
-
Secondary Reformer 1( outet
-
#TS 1(402 outet dan 7TS 1(402 outet :eaktor N#, 1(50
(net -
•
+as 1(29 outet
Analisa solution -
Analisa 'enfied pada 1(29, 12$, 1(19. %ji analisa yang dilakukan anatara lain
Analisa K2?, K#?
Analisa 09A
Analisa Total >anadium
Analisa >anadium >4J dan >5J
Analisa $e
C oa) time
Foaming height
Analisa 5mmonia #iBuid
-
Kadar air
Kadar oi
Purity
2. Analisa %rea, meliputi
• Analisa larutan urea -
?ara 'engam"il 7arutan %rea dalam Aliran Tekanan Tinggi
-
%ji %rea 'etode +ra&imetri
-
%ji /iuret metode Kolorimetri
-
%ji %rea 'etode Kolorimetri
-
%ji ?2 dalam larutan Caramate
-
%ji Amoniak dengan 'etode >olumetri
152
-
%ji N
-
%ji ?2 dalam 7arutan %rea
• %rea Produk -
%ji Kadar /iuret
-
%ji Total Nitrogen %rea dengan 'etode Perhitungan
-
%ji Kadar Amoniak /e"as
-
%ji$e
-
%ji 0istri"usi %kuran /utir
. Analisa ;A <, meliputi
• Analisa produk kristal -
%kuran dan u$ density kristal
[ Kadar nitrogen [ Penetapan kadar air [ Penetapan asam "e"as dalam ammonium su)hate [ Penentuan kadar "elerang [ Analisa ayakan Kristal [
40 Analisa %tilitas, meliputi
• Analisa Air Pendingin T2211A, T2211/ • Ma$e U) Cooing %ater • Kation 02211 dan 02214 • Anion 0221 •
Mi6ed 0221)
• Mi6ed Poisher 02215 • Air %mpan 'oier < /$W @02222 < 7P • Air %mpan 'oier @1(1% •
Air 'oier < W#/ @0222 < #P
15
•
Air 'oier 1(1$
• Steam "rum #P
− 7im"ah ?air. − 7im"ah +as atau 9misi.
A II PENUTUP
II.1 Ke"i69u$a#
Kesimpulan yang dapat diam"il setelah melakukan kerja praktek di 0epartemen Produksi PT Petrokimia +resik antara lain adalah 1. PT Petrokimia +resik merupakan perusahaan yang "erg erak di "idang produksi pupuk, non pupuk, "ahan-"ahan kimia dan jasa lainnya seperti jasa konstruksi dan engineering. 2. PT Petrokimia +resik merupakan industri pupuk yang "ern aung di "aah PT Pupuk ndonesia Hoding Com)any @P#? "ersama empat perusahaan pupuk lainnya yaitu PT Pupuk Kalimantan Timur @PKT, PT Pupuk Sriidjaja @Pusri, PT Pupuk skandar 'uda @P' dan PT Pupuk Kujang ?ikampek @PK?. . 0epartemen Prod uksi terdiri dari 6 "agian, antara lain Pa"r ik Amoniak, Pa"rik %rea, Pa"rik ;A <, %tilitas , ?andal Produksi , Pengantongan dan Produk Samping.
154
4. /ahan "aku yang digunakan dalam Pa"rik Amoniak adalah gas alam yang "erasal dari Pulau Kangean 'adura oleh Kangean *nergy ndonesia 7T0 @K97 dan udara yang diam"il dari sekitar pa"rik. 5. /ahan "aku untuk Pa"rik %rea adalah N# yang "erasal dari Pa"rik Amoniak serta ?2 yang merupakan produk samping Pa"rik Amoniak. 6. /ahan "aku untuk Pa" rik ;A < adalah N# yang "er asal dari Pa"rik Amoniak dan Asam Sul3at yang "erasal dari Pa"rik Asam Sul3at 0epartemen Produksi . *. /agian %tilitas adalah "agian unit yang "ertanggung jaa" terhadap penyediaan steam, air, listrik serta instrument air.
II.2 Sara#
Saran yang dapat di"erikan antara lain 1. Perlunya menekankan pentingnya pemakaian alat pelindung diri @AP0 selama "ekerja atau "erakti&itas "aik kepada karyaan maupun orang-orang lain yang "erada di dalam lingkungan pa"rik demi menjaga keamanan dan keselamatan kerja. 2. 0alam rangka pengem"angan usaha, PT Petro kima +resik harus mampu menjaga kualitas produk serta selalu mengutamakan Kesehatan dan Keselamatan Kerja @K untuk men!apai target Aero accident seperti yang diharapkan. . 'empertahankan peraatan dan per gantian alat atau mes in yang sud ah tua se!ara "erkala sehingga e3isiensi produksi dapat terus meningkat. 4. 'engingat kota +resik adalah se"uah kota industri yang "esar dengan segala kompleksitasnya, maka hendaknya PT Petrokimia +resik ikut mem"erikan andil dalam usaha pelestarian lingkungan yakni dengan penanaman pohon di area dalam maupun luar PT Petrokimia +resik.
155
156
