Ladrillera Cerandinacon La Graf c

FACULTAD DE PRODUCCION Y SERVICIOS ESCUELA PROFESIONAL DE

CURSO: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

TEMA: CONTROL ESTADÍSTICO DE LA LADRILLERA CERANDINA DOCENTE: Ing. José Zavala PRESENTADO POR:      

Charca Yanqui, Rosario Karina Coila Coaquira, Kelly Anely Núñez Rodríguez, Vannia Aymee Tintaya Soto, Gina Silvana Medina Velasquez, Celestino Surco Núñez, Diego Alonso

AREQUIPA PERÚ

2011

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011

INDICE

1. INTRODUCCIÓN 2. PARTE I: GENERALIDADES, MARCO TEÓRICO Y EMPRESA 2.1. Aspectos Generales 2.1.1. Denominación del Trabajo 2.1.2. Objetivos: 2.1.2.1. Objetivo General 2.1.2.2. Objetivos Específicos 2.2. Marco Teórico 2.2.1. Generalidades del Ladrillo 2.2.2. Procesamiento del Ladrillo 2.3. La empresa 2.3.1. Nombre de la Empresa 2.3.2. Razón Social 2.3.3. RUC 2.3.4. Localización 2.3.5. Tipos de ladrillo que produce 3. PARTE II: ANÁLISIS DE DATOS 3.1. Gráfica de Pareto: 3.2. Gráficas de Control por variables 3.2.1. Grafica “x” 3.2.2. Gráfica “R” 3.2.3. Gráfica “s” 3.3. Gráficas de Control por Atributos 3.3.1. Gráfica “np” 3.3.2. Gráfica “p” 3.3.3. Gráfica “u” 3.3.4. Gráfica “c” 3.4 Otras Gráficas. 3.4.1 Gráfica de sumas Acumuladas 4. PARTE III: INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 6. BIBLIOGRAFÍA 7. ANEXOS

2


INTRODUCCIÓN

El desarrollo del presente trabajo cuyo objetivo es el Análisis y Control Estadístico de la Empresa Ladrillera Cerandina, Cerandina, dedicada dedicada a la producción producción de ladrillos de tipo: King Kong, pandereta,

hueco de 15’’ ,

hueco de 12’’ ,

teja,

pastelero. Cuya planta principal se ubica en la Ciudad de Juliaca con una nueva sede en la ciudad de Arequipa, distrito de Paucarpata. La fábrica es semimecanizada, pero aún mantiene prácticas artesanales basadas en técnicas empíricas y de escaso control instrumental, uno de los únicos parámetros variables al que realiza control es a la temperatura del horno, las características de calidad del ladrillo (producto terminado) se verifican por atributos. La primera parte consiste en generalidades relacionadas al proceso de ladrillo y ladrillo como producto terminado, también se describirá brevemente a la empresa y las prácticas de control que actualmente tiene. En la Segunda Segunda

parte se procesarán procesarán los datos a fin de obtener obtener los

gráficos de control por variables y atributos que desarrollamos en clase, los cuales procederemos a interpretar para emitir conclusiones y sugerencias. La industria de la Construcción mantiene una creciente tendencia los últimos años en nuestro país, hecho que ha impulsado a muchos empresarios emprendedores iniciarse en el campo productivo de ladrillos, aunque el sector es aún informal en su mayor m ayor parte, esta informalidad explica el escaso control y verificación de características de calidad acorde con las normas establecidas por las entidades mundiales de estandarización.

3


2. PARTE I: GENERALIDADES, MARCO TEÓRICO Y EMPRESA

4

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 2.1. ASPECTOS GENERALES 2.1.1. Denominación del Trabajo: “Control Estadístico de Procesos Aplicado al Proceso productivos de la Ladrillera “Cerandina” E.I.R.L.”

2.1.2. Objetivos: 2.1.2.1. -

Objetivo General Aplicar los conceptos Control Estadístico y Herramientas de la Calidad al proceso productivo de la Ladrillera Cerandina E.I.R.L.

2.1.2.2. -

Objetivos Específicos Evaluar las principales causas de variación en el sistema productivo actualmente aplicado. Analizar los datos mediante la interpretación de las gráficas de control de variables continuas como la temperatura del horno. Evaluar e Interpretar las inspecciones por atributos realizadas a cada ladrillo por lotes mediante gráficas de control por atributos.

-

2.1.3 Limitaciones La principal limitación para que el presente trabajo se realice muy satisfactoriamente fue la escasa recopilación de datos de la mayoría de ladrilleras y se suma a esto el hecho de que aquellas ladrilleras que cuentan con control estadístico sistematizado enfocado al producto, en su mayoría no están autorizadas a compartir datos a menos que se cuente con autorización gerencial, trámite que toma tiempo, y puesto que además la mayoría de integrantes de este equipo de trabajo nos encontramos muy atareados con otras actividades, las acciones administrativas y trámites para conseguir la mencionada autorización no pudieron ser definitivamente concluidas para obtener datos actuales de ladrilleras que realicen pruebas de porosidad, resistencia y soporte del ladrillo como producto terminado. Es por ello que nuestro trabajo se enfoca al proceso, específicamente al equipo (horno) y los datos corresponden a la medición de temperatura que se realiza en él.,

2.2. MARCO TEÓRICO 2.2.1. Generalidades del Ladrillo El ladrillo se define como una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. 2.2.2. Datos Históricos: Fueron utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron quizá los mesopotámicos y los palestinos, ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus

5

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron

2.2.3. Tipos de Ladrillos: Según su forma, los ladrillos se clasifican en: o

o

o

o

o o o o

o

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo. Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas. Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo. Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos: Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial. Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.

2.2.4. Procesamiento del Ladrillo Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio. Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la característica de absorber la humedad, la arcilla, cuando está hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando está seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez con una disminución de

6

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 masa, por pérdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporción a su plasticidad inicial.

Maduración Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. Tratamiento mecánico previo Después de la maduración que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser: Rompe-terrones o Eliminador de piedras o Desintegrador o Laminador refinador o Depósito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboración, sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico químicas. Humidificación Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. Secado El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de cocción. Cocción Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 800 °C y 1000 °C. Almacenaje Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, que permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla.

7


8

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 2.3. LA EMPRESA 2.3.1. Nombre de la Empresa LADRILLERA CERANDINA E.I.R.L.

2.3.2. Razón Social EMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA 2.3.3. Registro Único de Contribuyente (RUC). 20447739616 2.3.4. Representante Legal: Sr. Mario Martín Ticona Barrionuevo 2.3.5. Fecha Inicio Actividades: 01 / Abril / 2007 2.3.6. Actividad Comercial: Fab. Prod. Ceramica No Refract. N. Est. 2.3.7. CIIU: 26916 2.3.8. Localización: Jr. Jose Galvez Nro. 746 – Provincia de San Román

9


2.3.9. Tipos de ladrillo que produce

Carácterísticas Denominación Largo

Alto

Ancho

Usos y aplicaciones

King Kong

23

7

13 Ladrillo para muro de primera planta

Pandereta

23

7

13 Ladrillo para muro de segunda planta

Tubular-12

30

15

25 Ladrillo para techo de primera planta

Tubular-15

30

12

30 Ladrillo para techo de planatas superiores

10


3. PARTE II: ANÁLISIS DE DATOS

11

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.1. GRÁFICA DE PARETO: Para realizar esta gráfica se emplearon los datos e informe de reportes de causas posibles de problemas en el horno los cuales presentamos a continuación. Cod

Descripción

Frecuencia

D1

Insuficiente cantidad de Agua

5

D2

Insuficiente cantidad de carbón

2

D3

Insuficiente calidad de greda

1

D4

Mál método de mezclado

5

D5

Manejo inadecuado del horno

16

D6

Método equivocado de labrado

3

D7

Trabajadores no calificados

10

D8

Alta rotación de personal

9

D9

Escaso control de secado

5

D10

Falta control en la Carga del Horno

12

D11

Falta de mantenimiento del sensor

2

D12

Mala calibración del sensor

4

El resultado en orden de frecuencia se presenta a continuación: Cod

Descripción

Frecuencia

%f

%F

D5

Manejo inadecuado del horno

16

21,62%

21,62%

D10

Falta control en la Carga del Horno

12

16,22%

37,84%

D7


10

13,51%

51,35%

D8


9

12,16%

63,51%

D1

Insuficiente cantidad de Agua

5

6,76%

70,27%

D4

Mál método de mezclado

5

6,76%

77,03%

D9

Escaso control de secado

5

6,76%

83,78%

D12

Mala calibración del sensor

4

5,41%

89,19%

D6

Método equivocado de labrado

3

4,05%

93,24%

D2

Insuficiente cantidad de carbón

2

2,70%

95,95%

D11

Falta de mantenimiento del sensor

2

2,70%

98,65%

D3

Insuficiente calidad de greda

1

1,35%

100,00%

12

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 25.00%

120.00%

100.00%

20.00%

80.00% 15.00% 60.00%

%f %F

10.00% 40.00%

5.00%

20.00%

0.00%

0.00% D5

D10

D7

D8

D1

D4

D9

D12

D6

D2

D11

D3

De este análisis observamos que la causa principal de defectos y fallas del horno es el manejo inadecuado del mismo, en segundo lugar vemos que la causa es la falta del control al momento de la carga y también es importante considerar como causa el hecho de contar con personal no calificado que rota con mucha frecuencia y de esta causa derivan las otras dos principales ya mencionadas. En base a estos resultados sugerimos que para superar estos inconvenientes se capacite al personal en cada función y se establezcan puestos definitivos con funciones bien establecidas.

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METODOS

MATERIALES Insuficiente cantidad de reda Insuficiente cantidad de carbón de piedra

Falta de control en la Carga del horno

MEDICION

Inadecuada calidad de greda

Mal Mezclado

Inadecuado labrado

Mal manejo del horno


Viento Falta de control en el secado

Lluvias

MEDIO AMBIENTE

FALLAS DEL HORNO


MANO DE OBRA

3.2. GRÁFICAS DE CONTROL POR VARIABLES 3.2.1.

Grafica “x”

VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 822ºC LÍMITE SUPERIOR: 863ºC LÍMITE INFERIOR: 780ºC 880

860

840

820

800

780

760

740

720 1

5

9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 0 0 0 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.2.2.

Gráfica “R”

VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 56ºC LÍMITE SUPERIOR: 128.70ºC LÍMITE INFERIOR: 0ºC 140

120

100

80

60

40

20

0 1

5

9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 9 3 7 1 5 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 0 0 0 1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

16

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.2.3.

Gráfica “s”

VARIABLE: Temperatura del Horno PROMEDIO: 25.57ºC LÍMITE SUPERIOR: 57.93ºC LÍMITE INFERIOR: 0ºC

70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00 -2

3

8

13

18

23

28

33

38

43

48

53

58

63

68

73

78

83

88

93

98

103 108 113 118 123 128 133 138 143 148 153 158 163 168

17

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.3. GRÁFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS 3.3.1. Gráfica “p” PROMEDIO = 0.11 LÍMITE INFERIOR = -0.022 = 0 LÍMITE SUPERIOR = 0.24 0.3

0.25

) p 0.2 ( s e m r o f n 0.15 o c o n e d º 0.1 N

0.05

0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Lote

18

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 3.3.2. Gráfica “C” PROMEDIO = 7.02 LÍMITE INFERIOR = -0.93= 0 LÍMITE SUPERIOR = 14.97 18 16 14 12 10

Nº de no conformidades PROMEDIO - C

8

UCL 6

LCL

4 2 0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

19


3.3.3. Gráfica “u” PROMEDIO = 0.14 LÍMITE INFERIOR = -0.018 = 0 LÍMITE SUPERIOR = 0.30 0.35

0.3

) 0.25 u ( s e d a d i 0.2 m r o f n o c 0.15 o n e d º N

0.1

0.05

0 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Lote

20

4. PARTE III: INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS


GRAFICA X

En esta grafica se observan dos puntos fuera de los límites, este hecho puede deberse a un mal manejo del horno, que causo un descenso de su temperatura por debajo del limite aceptable o quizá una nueva calibración del sensor u otro motivo no especificado en la hoja de control por lo que no podemos afirmar si se deba a causas atribuibles o no atribuibles. Después de este descenso, se muestra que ocurre un cambio significativo en el comportamiento del proceso ya que la temperatura tiende a subir marcadamente hasta situarse muy cerca del límite superior, esto puede indicar un comportamiento no aleatorio, ya que quizá este afectado por una causa especial de variación, un factor que cause el aumento paulatino de la temperatura del horno, no obstante ello, tiene una caída, lo cual indica que el proceso aun esta bajo control pero se recomienda estudiar las causas que afectan estos cambios consecutivos. GRAFICA R:

Esta grafica mide la dispersión de los datos señalados en el análisis. En esta grafica notamos que todos los puntos están dentro de los límites de control con lo que decimos que el proceso es estable.

GRAFICA S: Analizando la medida de dispersión de los subgrupos observamos gráfica S, con el fin de observar si el proceso es estable de forma más precisa. En esta grafica también notamos que todos los puntos están dentro de los límites de control con lo que decimos que el proceso es estable de una manera mas precisa.

GRAFICA P: Esta grafica controló la fracción global de unidades no conformes de ladrillos dentro de un lote. Se han tomado lotes de 50 ladrillos que han sido evaluados en diferentes días. Según la grafica se observa que las unidades son conformes puesto que están dentro de los límites de control, no obstante se deberá verificar la causa de los puntos extremos que rozan los límites.

22

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 GRAFICA C: Esta grafica se utilizó para determinar la ocurrencia de defectos en la inspección de un ladrillo, en el que se evaluó características como la altura, el espesor, el color, las abolladuras y el acabado. Esto con el fin de hallar los límites que ayuden a mejorar la calidad del producto. Se observa que hay un punto fuera de control, lo cual nos indica que se debe evaluar si es por causas atribuibles o no . Para mejorar la calidad lo ideal seria que se garantice la ausencia de defectos. GRAFICA U:

En esta grafica se esta midiendo el Control del promedio de defectos por unidad. Observamos que en este caso el proceso esta controlado

23


5. PARTE IV: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES: Del desarrollo de los conceptos y aplicación se puede observar el enorme potencial que posee la utilización del Control Estadístico de la calidad como instrumento y herramienta destinada a un mejor control en la evolución de la empresa, una forma más eficaz de tomar decisiones en cuanto a ajustes, un método muy eficiente de fijar metas y un excepcional medio de verificar el comportamiento del sistema. Mediante la grafica de Pareto se

han analizado y realizado informes de reportes de causas posibles que afectan el funcionamiento del horno los cuales se presentaron en su momento. Es necesario que la empresa evalúe estas causas que hacen que la calidad en la producción de ladrillos disminuya. Al elaborar el estudio de las gráficas de control se ha planteado la forma de lograr un control adecuado en los factores que pueden afectar en la fabricación optima de ladrillos dentro de los objetivos de calidad máxima a que aspira la ladrillera Cerandina

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RECOMENDACIONES

Crear alianzas con los distribuidores del combustible, carbón de piedra, para obtenerlos a menores precios y con alta calidad. Disminuir la rotación del personal debido a que no permite la especialización de los trabajadores para que elaboren productos de calidad. Al igual se sugiere contratar a ser posible un mano de obra calificada Optimizar los tiempos de secado y cocción colocando o utilizando mecanismos de control. Principalmente el control de temperatura del horno y de la humedad del producto en el secado. Llevar un control de la temperatura del horno cada dos horas. Implementar un sistema mecánico de trasporte del ladrillo hacia el horno, para evitar el maltrato del ladrillo. Realizar pruebas de dureza, rugosidad y compresión, en laboratorios de concretos, por ejemplo en el de la UNSA, para saber si estamos cumpliendo con los estándares de calidad del ladrillo, por lo menos una vez cada mes. El trabajo del proceso de la fabricación de ladrillo es un rubro muy rentable si se sabe promocionar y mejorar el sistema de producción. Lo modos de trabajo deben ser analizados mas en su proceso y su costo con precios reales. .

25


6. BIBLIOGRAFÍA 1. DALE H. BESTERFIELD. CONTROL DE CALIDAD. 4ª Ed. Editorial. Prentice Hall Hispanoaméricana. S.A. México. 1994 2.

26

7. ANEXOS

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 HOJA DE CONTROL DE TEMPERATURA DEL HORNO

18-10-10

19-10-10

20-10-10

21-10-10

22-10-10

23-10-10

25-10-10

26-10-10

27-10-10

Hora

M1

M2

M3

M4

8:00

822

894

825

813

11:00

803

860

837

797

14:00

792

846

796

791

17:00

835

861

833

798

8:00

852

892

826

816

11:00

860

916

816

827

14:00

809

825

802

784

17:00

835

871

792

808

8:00

850

828

812

808

11:00

887

804

792

796

14:00

910

830

840

810

17:00

883

814

815

803

8:00

872

815

819

802

11:00

884

862

826

826

14:00

874

867

821

830

17:00

861

870

798

833

8:00

865

884

834

841

11:00

847

866

803

833

14:00

830

844

803

824

17:00

844

888

839

847

8:00

834

883

795

846

11:00

816

865

812

836

14:00

806

858

801

841

17:00

794

843

820

833

8:00

775

800

830

807

11:00

730

814

810

811

14:00

777

815

803

810

17:00

811

813

834

807

8:00

812

813

793

807

11:00

813

823

813

813

14:00

809

826

807

814

17:00

767

835

791

822

8:00

771

843

817

827

11:00

866

844

805

827

28


28-10-10

29-10-10

30-10-10

02-11-10

02-11-10

03-11-10

04-11-10

05-11-10

06-11-10

14:00

868

856

826

846

17:00

884

869

829

848

8:00

815

825

840

846

11:00

811

855

859

799

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877

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17:00

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11:00

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32

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 HOJAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS Día de inspección

Cantidad por lote inspeccionado

Unidades no conformes (np)

Proporción de no conformidades

viernes, 18 de junio de 2010

50

2

0,04

lunes, 21 de junio de 2010

50

7

0,14

jueves, 24 de junio de 2010

50

1

0,02

sábado, 26 de junio de 2010

50

7

0,14

martes, 29 de junio de 2010

50

11

0,22

jueves, 01 de julio de 2010

50

1

0,02

sábado, 03 de julio de 2010

50

1

0,02

lunes, 05 de julio de 2010

50

0

0


50

2

0,04

viernes, 09 de julio de 2010

50

6

0,12


50

3

0,06

martes, 13 de julio de 2010

50

8

0,16


50

0

0


50

3

0,06


50

7

0,14

miércoles, 21 de julio de 2010

50

7

0,14


50

1

0,02


50

8

0,16


50

11

0,22


50

2

0,04

martes, 03 de agosto de 2010

50

12

0,24

miércoles, 04 de agosto de 2010

50

12

0,24

viernes, 06 de agosto de 2010

50

2

0,04

sábado, 07 de agosto de 2010

50

2

0,04

lunes, 09 de agosto de 2010

50

1

0,02


50

5

0,1

jueves, 12 de agosto de 2010

50

5

0,1


50

0

0


50

1

0,02


50

2

0,04


50

4

0,08


50

7

0,14

viernes, 20 de agosto de 2010

50

9

0,18


50

0

0


50

11

0,22


50

4

0,08


50

1

0,02


50

1

0,02

33

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 viernes, 27 de agosto de 2010

50

9

0,18


50

10

0,2


50

7

0,14


50

7

0,14

miércoles, 01 de septiembre de 2010

50

3

0,06

viernes, 10 de septiembre de 2010

50

9

0,18

sábado, 11 de septiembre de 2010

50

3

0,06

lunes, 13 de septiembre de 2010

50

2

0,04


50

10

0,2

martes, 21 de septiembre de 2010

50

5

0,1


50

9

0,18

martes, 28 de septiembre de 2010

50

6

0,12

miércoles, 29 de septiembre de 2010 jueves, 30 de septiembre de 2010

50

3

0,06

50

5

0,1

viernes, 01 de octubre de 2010

50

2

0,04

sábado, 02 de octubre de 2010

50

8

0,16

miércoles, 06 de octubre de 2010

50

0

0

jueves, 07 de octubre de 2010

50

3

0,06


50

1

0,02

lunes, 11 de octubre de 2010

50

10

0,2


50

3

0,06


50

5

0,1


50

11

0,22

lunes, 18 de octubre de 2010

50

11

0,22

martes, 19 de octubre de 2010

50

11

0,22


50

12

0,24

viernes, 22 de octubre de 2010

50

0

0


50

3

0,06


50

4

0,08


50

0

0


50

8

0,16

miércoles, 03 de noviembre de 2010

50

8

0,16

lunes, 08 de noviembre de 2010

50

9

0,18

martes, 09 de noviembre de 2010

50

8

0,16


50

4

0,08

viernes, 12 de noviembre de 2010

50

5

0,1

sábado, 13 de noviembre de 2010

50

9

0,18


50

3

0,06


50

12

0,24

jueves, 18 de noviembre de 2010

50

3

0,06


50

9

0,18


50

6

0,12

34

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 miércoles, 24 de noviembre de 2010

50

6

0,12

jueves, 25 de noviembre de 2010

50

8

0,16


50

4

0,08


50

6

0,12

miércoles, 01 de diciembre de 2010

50

9

0,18

jueves, 02 de diciembre de 2010

50

3

0,06

viernes, 03 de diciembre de 2010

50

11

0,22

lunes, 06 de diciembre de 2010

50

11

0,22

martes, 07 de diciembre de 2010

50

3

0,06

sábado, 11 de diciembre de 2010

50

9

0,18

lunes, 13 de diciembre de 2010

50

10

0,2

martes, 14 de diciembre de 2010

50

5

0,1

35

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 HOJA DE CONTROL DE Nº DE NO CONFORMIDADES Tipo de no conformidad

Día de Inspección Altura

viernes, 18 de junio de 2010

Espesor

Color

1 1

lunes, 21 de junio de 2010

Abolladuras

Acabado

1

1

3

2

5

8

1

1

jueves, 24 de junio de 2010 sábado, 26 de junio de 2010 martes, 29 de junio de 2010

1

1

1

1

5

7

2

3

4

11

jueves, 01 de julio de 2010 1


Nº de no conformidades

1

1

1

2 0

lunes, 05 de julio de 2010 1

1

1

4


2

3

2

7


1

2

3

4

8


1

1

martes, 13 de julio de 2010 viernes, 16 de julio de 2010

2

1

1

1 3

1

2

6

2

1

4

8

miércoles, 21 de julio de 2010

4

1

4

9


1

1

2

sábado, 17 de julio de 2010 1


1

2

4

8


5

3

5

13


1

2

3


4

1

8

13

miércoles, 04 de agosto de 2010 viernes, 06 de agosto de 2010

3

1

8

12

1

2

3


1

1

2

1

1


1

lunes, 09 de agosto de 2010 martes, 10 de agosto de 2010

2

1

2

5


2

2

1

5 0

sábado, 14 de agosto de 2010 1

lunes, 16 de agosto de 2010 1

martes, 17 de agosto de 2010 miércoles, 18 de agosto de 2010 jueves, 19 de agosto de 2010 viernes, 20 de agosto de 2010

2

1

1 1

3

2

2

1

5

1

1

5

7

4

2

3

11 0

sábado, 21 de agosto de 2010 lunes, 23 de agosto de 2010

2

6

4

12


4

1

3

8

1

1


36

Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011 1

jueves, 26 de agosto de 2010 1

viernes, 27 de agosto de 2010 sábado, 28 de agosto de 2010 lunes, 30 de agosto de 2010

2

1

2

2

1

5

9

3

3

4

10

6

9

1


3

1

4

8

miércoles, 01 de septiembre de 2010 viernes, 10 de septiembre de 2010 sábado, 11 de septiembre de 2010 lunes, 13 de septiembre de 2010 lunes, 20 de septiembre de 2010 martes, 21 de septiembre de 2010

2

1

1

4

8

10

lunes, 27 de septiembre de 2010 martes, 28 de septiembre de 2010 miércoles, 29 de septiembre de 2010 jueves, 30 de septiembre de 2010 viernes, 01 de octubre de 2010 sábado, 02 de octubre de 2010

1

1

1

2

3

1

3

1

10

11

4

4

8

3

8

11

2

7

3

5

2

2

1

2

5

1

1

1

3

3

2

5

13 0

2 2 1

miércoles, 13 de octubre de 2010 jueves, 14 de octubre de 2010

3

1

lunes, 18 de octubre de 2010 1

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miércoles, 06 de octubre de 2010 jueves, 07 de octubre de 2010 lunes, 11 de octubre de 2010

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viernes, 22 de octubre de 2010 sábado, 23 de octubre de 2010

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miércoles, 27 de octubre de 2010 jueves, 28 de octubre de 2010

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miércoles, 03 de noviembre de

5

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Ladrillera Cerandinacon La Graf c

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