Universidad del Bío Bío Facultad de Ingeniería DIMec
Laboratorio Laboratorio n°7 n°7 “Conformado”
Integ Integra rant ntes es Asig Asigna natu turra Código Profesor Ayudante Sección Email de contacto
: Jorge Cuevas Pereira : Lab. Tecnologías Mecnicas ! : ""#$!7 : %dn Lagos &errera : Pedro Bravo 'an(ue)a : Mi*rcoles $"+$# (rs ,orcueva-alunos.ubiobio.cl : ,orcueva-alunos.ubiobio.cl
Introducción En la vida cotidiana cotidiana nos encontra encontramos mos rodeados rodeados de accesori accesorios os o conjunto conjunto de elementos los cuales solo los usamos sin saber su origen o a los procesos que tuvo que ser sometido para llegar a ser un producto terminado, es aquí donde el conformado
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cumple un rol fundamental ya que comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas o plásticas, en el laboratorio observaremos algunos de los tantos como lo son el doblado un proceso básico en conformado que deforma una lámina metálica alrededor de un determinado ángulo, cilindrado que consiste en hacer pasar una lámina por rodillos los cuales la van curvando, enballetado que es el proceso para unir dos laminas ejerciendo presión a través de un emballetador y rodonado que se usa para agregar resistencia a un cilindro
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Índice Introducción ! "bjetivos# $ateriales y%o Equipos &tilizados' (esarrollo) *onclusiones+
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Objetivos "bjetivos generales
"bjetivos específicos
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Materiales yo !"ui#os $tili%ados -egla Instrumento utilizado para medir dimensiones graduada en milímetros y centímetros .ijera hojalatera /erramienta manual utilizada para cortar hojalata la cual cuenta con dos hojas de acero de un solo filo unidas a modo de aspas por un eje para que se puedan abrir y cerrar -ayador Instrumento que permite dibujar sobre laminas metálicas o plástico *urvadora $aquina manual utilizada para curvar laminas metálicas a un cierto ángulo *ilindradora $aquina manual la cual consta de rodillos los cuales uno de ellos ejerce una presión sobre la lámina a cilindrar y los otros giran para curvarla 0rensa hidráulica $aquina la cual cuenta con un cilindro hidráulico el cual ejerce presión con un punzón sobre láminas para cortarlas 1troquelado2, pre embutirlas y embutirlas Emballetador 3e utilizó un cilindro macizo fijado mediante un tornillo mecánico como emballetador -odonadora $aquina utilizada para fabricar rodonados interiores como e4teriores en cilindros, para agregar resistencia al cilindro
Image 567 -egla, .ijera, -ayador
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Imagen 56! -odonadora
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Imagen 568 0rensa
Imagen 56# *ilindradora
&esarrollo '.1 &escriba cada #rocediiento reali%ado (!*#li"ue el cóo y #or"u+ de la e*#eriencia) 9abricación de canaleta :a fabricación de una caleta a través del doblado es necesario, para aplicar la teoría ya que no es lo mismo medir una dimensión interior que e4terior al momento del doblado ;(imensionar correctamente la plancha mediante una regla restando ! veces el espesor cuando sea necesario ;$arcar con el rayador o tijera hojalatera las dimensiones justas ;(irigirse a la dobladora y realizar los dobleces de acuerdo a las indicaciones dadas verificando que la plancha este lo más paralela posible y en la posición marcada en cada doblez 9abricación cilindro :a fabricación de un cilindro a través de cilindrado, emballetado y rodonado fue necesario para conocer en la práctica estos procesos de conformado, en elementos que se encuentran en nuestras casa ;(imensionas 'mm de alas en los e4tremos de la lámina de acero mediante una regla, el rayador y la tijera hojalatera, para permitir el correcto enganche a la hora del emballetado ;(irigirse a la dobladora y realizar los dobleces verificando que sean para lados contrarios y que la lámina se pueda retar fácilmente al generar el
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9abricación cenicero $ediante el una prensa hidráulica y una matriz se fabricó un cenicero en donde se observó de cerca el proceso de troquelado, embutido ;*errar la válvula del cilindro ;>cercar el punzón al material mediante el avance rápido ;&na vez que se tranca la palanca de avance rápido mover la palanca avance lento ;.roquelar el material ;0re embutirlo ;*ambiar el material pre embutido de matriz ;Embutir el material material mediante el cilindro observando el manómetro que no supere las #ton ya que se podrían generar fallas en el embutido
'.2 ,os cuidados necesarios y -rado de diicultad - En la fabricación de la canaletas lo principal era medir correctamente los dobleces restando ! veces el espesor cuando la medida era por fuera y a la hora de llevar la plancha a la dobladora que estuviera correctamente alineada con las marcas hechas, por lo que el proceso fue de mediana dificultad En el proceso de cilindrado se debió tener gran cuidado a la hora introducir correctamente la plancha entre los cilindros ya que si quedaba corrida no formaría un cilindro si no que un cono, a la hora del emballetado se tuvo que generar un golpe preciso y sin repetición ya que la plancha estaba cubierta con galvanizado y al golpearla se le salía lo que provoca una fuente de ó4ido a futuro, en el rodonado había que tener cuidado si era e4terior o interior en general el proceso fue de mediana dificultad, En el proceso de embutido había que estar atento a las presiones de trabajo para lo generar fallas en el material de trabajo, proceso de baja dificultad
'./u+ i#ortancia tiene la ibra neutra en los #rocesos de conorado cul es su i#ortancia en los #rocesos a reali%ar. ue #recauciones se debe tener antes de reali%ar estos #rocesos - :os procesos de conformado se deben realizar a favor de la fibra neutra ya que si se realiza en contra tendrá peor calidad y durabilidad, además que al realizar el proceso abra que aplicar mayor fuerza ya que el sentido de las fibras se opone al proceso :as precauciones que se debe tener frente a estos procesos es medir correctamente, introducir adecuadamente el material frente a las maquinas, golpear o rayar lo menos posible la plancha
'.43uales son las variables o#erativas a considerar en cada #roceso - :a variables operativas que se deben tomar en cuenta en el proceso de conformado son el espesor del material, medición, habilidad del operario, ancho disponible en las maquinas, presión de embutido
'.ue dierencian los #rocesos de conorado del resto de anuactura Páginá 7
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-:a diferencia que e4iste con los otros procesos de manufactura es que no hay perdida de material, aumenta la resistencia del material, se aprovecha mucho más el material
'.' 5uer%a de corte y uer%a de ebutido *orte 4,5 ton =9000 lb Diametro cilindro=3 Area= {π* {3} ^ {2}} over {4} =7,07 i {n} ^ {2 } F 9000 Presion= = = 1273 Psi A 7,07 2
π ∗4,7211 2 Disco de diametro120 mm= 4,7211 ∈ Area disco= =17,53i n 4 lb lb 2 Fuerza de corte = Presion∗ Area cilindro=1273 2 ∗17,53 i n =22315,41 lb ∗4,45 N in Fuerza de corte 99303,6 N =
Embutido 2
4 ton= 8000l b , A =7,07 i n , Presion=
8000 =1131,54 Psi 7,07 2
π ∗2,756 Diametro disco 70 mm =2,756 ∈ , A = 4
=5,965 i n
Fuerza de corte = Presion∗ Area cilindro=1131,54 Fuerza de corte =30035 N
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lb in
2
2
2
∗5,965 i n =6750lb ∗4,45
lb N
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Imagen 56' *ilindro
Imagen 56? *analeta
3onclusiones *onclusiones @enerales
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Imagen 56) (efecto cilindro
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*onclusiones Específicas
Pá giná 10
