U NIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL SUR ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS EMPRESARIALES
Sistemas y Procesos Industriales Just in Time: Toyota y Dell CARACTERIZANDO SISTEMAS DE TRABAJO COMPLEJOS Este Este ensay ensayo o caract caracteri eriza za sistem sistemas as de trabaj trabajo o comple complejos jos con con un marco marco concep conceptua tuall de
niveles de diseño jerarquico jerarquico similares al usado para caracterizar sistemas técnicos complejos. Consideremos un ejemplo familiar. Una típica computadora personal realiza determinado número de funciones. Más simplemente, el sistema acepta data como input, almacena información, realiza computaciones en esa data, y genera un output en una una form forma a valo valora rada da por por el usua usuario rio.. Para Para crea crearr un sist sistem ema a capa capaz z de real realiz izar ar esta estas s funciones básicas, los diseñadores han tenido que tomar decisiones arquitectónicas tale tales s como como direc direcci cion onar ar esta estas s func funcio ione nes s en dife difere rent ntes es parte partes s del del sist sistem ema. a. Con Con las las computadoras personales antiguas, la función de input era asignada al teclado y un disco duro, en instancias que, el almacenamiento de datos era asignado a un disco duro, la computación a la CPU1 en una placa madre, y la función de output era asignada a monitors y a impresoras de matriz-de-punto. Los diseñadoreas entonces enfrentan la tarea de acoplar las varias piezas juntas, así que deben hacer decisiones de interface , por ejemplo creando los formatos de puerto seria y paralelo para enlazar computadoras a las impresoras. Finalmente, ellos deben diseñar los componentes individuale individuales s del sistema, sistema, determinand determinando o como los diferentes diferentes impresora impresoras, s, monitores monitores,, y tecladosp tecladospodría odrían n operar. En contraste, las computadoras de mano de la actualidad representan un conjunto diferente de decisiones de diseño jerárquico. La proposición de valor del sistema es primordialmente alrededor de la portabilidad y la conveniencia, no de la capacidad y poder de procesamiento. Esto lleva a la decisión arquitectónica de asignar factores de input a una pantalla táctil en vez de a un teclado de mayor velocidad, almacenamiento a una memoria flash en vez de a un disco duro de mayor capacidad, y computación a un chip pequeño, relativamente barato en vez de un microprocesador de gran poder. Estas piezas estan enlazadas a travez de interfaces diferentes de los puertos característicos de las máquin máquinas as de escrito escritorio, rio, y el diseño diseño de los compon component entes es de mano mano cumple cumplen n con las 1 Unidad Unidad Central Central de Proces Procesoo por por sus siglas en inglés. inglés.
U NIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL SUR ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS EMPRESARIALES decisiones de sistema, arquitectura e interface que han sido hechas previamente.
Las organizaciones tambien pueden ser caracterizados en términos de niveles de diseño jerárquicos. En el nivel de sistema , preguntamos, ¿que mezcla y volumen de productos o servicios provee la organización, a quien, cuando? Preguntando sobre la delegación de respon responsab sabili ilidad dad,, estam estamos os pregun preguntan tando do una una cuest cuestión ión arquite arquitectó ctónic nica a o de caminos-
pathway inquiriendo ¿quien provee que producto, servicio o información intermedia a quien? Preguntando como aquellos quienes necesitan un producto, servicio o información – a los cuales nos referiremos como ‘clientes’ de ahora en adelante-- recibirán lo que necesitan, y preguntando como aquellos que proveen un producto, servicio o información – a los cuales nos referiremos como ‘proveedores’ de ahora en adelante – entregarán ese item, item, esta estamo mos s preg pregun unta tand ndo o una una cues cuesti tión ón de inte interfa rface ce o conexión . Finalm Finalmen ente, te, preguntando como los ‘proveedores’ individuales harán el trabajo asignado a ellos, dado la forma que ellos se conectan con el resto del sistema de trabajo, estamos preguntando una una cues cuesti tión ón de trab trabaj ajoo-actividad
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los los comp compon onen ente tes s func funcio iona nale les s de la
organización. [...] Toyota diseña sistemas de trabajo para que generen información inmediatamente que un proble problema ma ha ocurrid ocurrido. o. Estas Estas señal señales es se vuelv vuelven en un ímpet ímpetu u para para las activi actividad dades es de resolu resolució ción n de proble problemas mas que permit permite e a las organi organizac zacion iones es gesti gestiona onadas das por el TPS2 comprometerse en una busqueda jerárquica y adaptativa para diseños superiores para la proposición de valor, la arquitectura, las interfaces y las actividades componentes del sistema de la organización.
Extractado y traducido de: STEV STEVEN EN J. SPEA SPEAR, R, Just Just-in -in-Ti -Time me in prac practic tice e at Toyo Toyota ta:: Rule Ruless-in in-U -Use se for for buil buildi ding ng selfdiagnostic, adaptive work-systems. Working paper: 02-043. 2002. pg 7-8, 24
EL MODELO DIRECTO DELL El Modelo Modelo Directo Directo Dell era un muy eficiente eficiente sistema sistema de distribuci distribución ón “hecho-a-pe “hecho-a-pedido” dido” de 2 Sistema Sistema de Producción Producción Toyota, Toyota, por sus siglas siglas en inglés. inglés.
U NIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL SUR ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS EMPRESARIALES alta velocidad, bajo costo caracterizado por relaciones directas con el cliente, manufactura de fabricación a pedido, y productos y servicios enfocados en segmentos específicos del mercado. [...]
Una vez que Dell recibe un pedido en su fábrica, los detalles de configuración son enviados a manufactura, donde el pedido es electrónicamente despiezado en una lista de partes requeridas para construir la computadora. Cuando la hoja de especificaciones ha sido generada, un código de barras electrónico enlaza el sistema a su número de pedido original. Si el cliente lllama lama para revisar el estado de su envio, usando el número de pedido Dell puede decirle al cliente exactamente en que parte del proceso de ensamble esta su PC y cuando ésta sería enviada. Si el cliente tiene un tema de servicio despues de recibido el sistema, ellos pueden dar el número en el código de barras y el técnico de servicio puede ser la configuración exacta del mismo.
Despues de que la hoja de especificaciones de parte fue generada el ensamble de la computadora inicia. Primero la placa madre es configurada con el microprocesador pedido y el monto de RAM requerido. Entonces las otras partes opcionales (discos duros, CD ROMs, etc.) son ensamblados en un BIN, con trabajadores jalando las partes necesitadas del stock. El BIN es redirigido con la placa madrea una celula de cinco personas para la instalación de estas otras partes, cableado a la placa madre, ensamble de la caja, y pruebas de calidad. Las celulas de producción son equipadas con computadoras para proveer proveer acceso acceso instantaneo instantaneo,, detallado detallado a información información concerniente concerniente a configurac configuración ión de partes e instalación. Dell encuentra que el alto volumen de las lineas de producción de las celulas mejoró la capacidad de la planta y tambien que mas facilmente se integra al programa programa de component componentes es DellPlus DellPlus permitiend permitiendo o una mayor mayor personaliza personalización ción para los clientes. La producción basada en celulas en la nueva planta fue significativamente más efic eficie ient nte e que que la antig antigua ua plan planta ta la cual cual ha oper operad ado o como como una una linea linea de ensa ensamb mbla laje je tradicional. Por ejemplo, había una necesidad reducida para la revisión de calidad en vari varios os punt puntos os en la line linea a de produ producc cció ión n debid debido o a que que los los miem miembr bros os de una una celu celula la trabajaban como equipo equipo para configurar el sistema y probarlo antes de que dejara dejara el area de ensamblaje.
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Despues de que todas las opciones han sido instaladas en la celula de manufactura por la hoja de especificaciones, el sistema es enviado a la zona de cargado de software, donde el softwa software re aprop apropiad iado, o, incluy incluyend endo o el softwa software re de sistem sistema a operat operativo ivo,, aplica aplicacio cione nes s y diagnóstico son cargados en el disco duro del sistema. Despues de que todo el software fue cargado, el sistema es enviado a una area de “encendido” donde es prendida y probada por entre cuatro horas a ocho horas antes de ser empacado en una caja y enviado al area de empaques. Allí, el sistema completo es puesto en cajas con el resto de periféricos tales como teclado, mouse, mouse pad, y los manuales y diskettes para todo el software instalado.
A pesar de ganar algunos de los mas altos premios de calidad de la industria en la indust industria ria de PC, Dell Dell estaba estaba const constant anteme emente nte buscan buscando do mejora mejorarr sus produc productos tos.. Por ejemplo, recientemente “Michael Dell se obsesionó con encontrar un modo de reducir la tasa de fallos de sus máquinas”. El creia que la clave era reducir el número de veces que habia interacción humana durante el ensamble e insistió que el número de “toques” sea significantemente reducido de los niveles existentes de 30 por disco. Cuando las lineas de producción fueron reconfiguradas, el número de toques disminuyó a menos de 15 y pronto el ratio de discos rechazados cayó 40%, y el ratio total de fallas para las Pcs Dell cayó 20%.
El proceso Dell se volvió volvió un modelo de eficiencia eficiencia para la industria. industria. El proceso proceso entero de rece recepc pció ión n de pedi pedido do a envi envio o de prod produc ucto to requ requer ería ía solo solo de 36 hora horas. s. Las Las parte partes s ingresantes eran jaladas a traves del sistema y ordenada en un criterio just-in-time, con el modelo directo de Dell operando a 13 dias de inventario, versus los 75 a 100 dias en el modelo indirecto típico. Esta era una mejora sobre el anterior estandar de Dell de 30 dias de inventario de componentes, con los proveedores llevando un stock de reserva de 45 a 60 dias. Incluso, cuando la planta fue diseñada, una extensa area ha sido destinada para el almacenamiento de partes, pero seis meses despues de que la planta abrió, Dell planeó convertir mucho del área en espacio de producción, agregando una linea adicional a las cuatro ya en operación. La habilidad de Dell para operar con base en just-in-time fue
U NIVERSIDAD CIENTÍFICA DEL SUR ESCUELA DE INGENIERÍA DE SISTEMAS EMPRESARIALES facilitada por sus proveedores, quienes almacenaban sus componentes a solo 15 minutos alrededor de la fábrica de Dell. Dell ha sido capaz de alcanzar estos acuerdos reduciendo el número de proveedores, comprando de solo 47 compañias en vez de las 204 que habia comprado en 1992. Un observador de la industria comenta las ventajas del sistema pull de Dell. Mientras las máquinas de Compaq o IBM pueden languidecer en los estantes del distribuidor por uno o dos meses, Dell no empieza a ordenar componentes y a ensamblar computadoras hasta que un pedido es hecho. Esto puede sonar sin importancia, pero el precio de las partes de PC pueden caer rápidamente en unos pocos meses. Pidiendo justo antes del ensamble, Dell considera que sus partes en promedio son 60 dias más nuevas que aquellas en máquinas IBM o Compaq vendidas en el mismo tiempo. Esto se puede trasladar a una ventaja de 6% en utilidad solo en componentes. componentes.
[...] Michael Dell explica: Nosotros fuimos los primeros en introducir el concepto de construcción-a-pedido en la industria de la PC. Nosotros tambien fuimos los primeros en introducir el servicio on-s on-sit ite. e. Sabe Sabemo mos s que que nues nuestro tros s clie client ntes es corp corpor orat ativ ivos os y clie client ntes es indi indivi vidu dual ales es experimentados tenian necesidades que no eran cubiertas por el tradicional canal de venta minorista.
Extractado y traducido de: RANGAN RANGAN,, KASTUR KASTURII y BELL, BELL, MARIE. MARIE. Dell Dell Online Online.. HBS case Nº 9-5989-598-116 116.. Harvar Harvard d Business School Publishing. 1999. pg 2-4
