Informe de Practica Profesional Mina San Aurelio

Universidad de las Américas - UDLA, Facultad de Ingeniería y Negocios - FINE, Carrera: Técnico de Nivel Superior en Operaciones Mineras. Mineras .

MINA SAN AURELIO II INFORME DE PRÁCTICA PROFESIONAL

Claudio R. Osorio González Técnico en Operaciones Mineras

Viña del Mar, Chile - Marzo 2015

Contenido I.- Introducción y objetivos. ............................................... ......................................................................... ............................................... ..................... 3 II.- Identificación de la empresa / mina. ..................................... .............................................................. ...................................... ............. 3 1. Marco Legal ................................................. ........................................................................... .................................................... .................................. ........ 3 1.1 Ubicación y datos d atos generales gene rales ............................ ..................................................... ................................................... .......................... 4 2. Marco Geológico ............................................... ........................................................................ ................................................... .............................. .... 5 III.- Estructura y funcionamiento de la Organización. .................................................. ...................................................... .... 6 IV.- Actividades desarrolladas. ...................................................... ................................................................................ .................................. ........ 6 1. Primer Bloque del programa ........................................................................ .................................................................................... ............ 6 1.1 Módulo de Geología .................................................. ............................................................................ .......................................... ................ 6 1.1.1 Interés Geológico y minero de Tiltil................................................... ............................................................... ............ 8 1.2 Módulo de Topografía ................................................... ............................................................................. .................................... .......... 10 1.2.1 Nivelación geométrica ................................................ .......................................................................... ................................ ...... 11 1.2.2 Poligonal ............................................ ..................................................................... .................................................. ................................ ....... 13 2. Segundo Bloque del programa ................................................... ............................................................................. ............................ .. 17 17 2.1 Módulo de Diseño Minero ......................................................... ................................................................................. ........................ 17 2.1.1 Actividad de Perforación N°1 .................................................. ...................................................................... .................... 18 2.1.2 Actividad de Perforación N°2 .................................................. ...................................................................... .................... 20 2.1.3 Equipos y Accesorios ................................................. ........................................................................... ................................ ...... 22 2.2 Módulo de Procesamiento Proce samiento de Minerales ................................................. ........................................................... .......... 24 V.- Discusión y crítica del funcionamiento del sistema actual........................................ actual........................................ 26 VI.- Aportes a la empresa y beneficios b eneficios profesionales y personales pe rsonales obtenidos. ............. ............. 27 VII.- Conclusiones de la Práctica. .................................................. ............................................................................ ................................ ...... 29 VIII.- Referencias Bibliográficas................................................. .......................................................................... .................................... .......... 30 IX.- Anexos. ..................................................... ............................................................................... .................................................... .................................... .......... 30

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Contenido I.- Introducción y objetivos. ............................................... ......................................................................... ............................................... ..................... 3 II.- Identificación de la empresa / mina. ..................................... .............................................................. ...................................... ............. 3 1. Marco Legal ................................................. ........................................................................... .................................................... .................................. ........ 3 1.1 Ubicación y datos d atos generales gene rales ............................ ..................................................... ................................................... .......................... 4 2. Marco Geológico ............................................... ........................................................................ ................................................... .............................. .... 5 III.- Estructura y funcionamiento de la Organización. .................................................. ...................................................... .... 6 IV.- Actividades desarrolladas. ...................................................... ................................................................................ .................................. ........ 6 1. Primer Bloque del programa ........................................................................ .................................................................................... ............ 6 1.1 Módulo de Geología .................................................. ............................................................................ .......................................... ................ 6 1.1.1 Interés Geológico y minero de Tiltil................................................... ............................................................... ............ 8 1.2 Módulo de Topografía ................................................... ............................................................................. .................................... .......... 10 1.2.1 Nivelación geométrica ................................................ .......................................................................... ................................ ...... 11 1.2.2 Poligonal ............................................ ..................................................................... .................................................. ................................ ....... 13 2. Segundo Bloque del programa ................................................... ............................................................................. ............................ .. 17 17 2.1 Módulo de Diseño Minero ......................................................... ................................................................................. ........................ 17 2.1.1 Actividad de Perforación N°1 .................................................. ...................................................................... .................... 18 2.1.2 Actividad de Perforación N°2 .................................................. ...................................................................... .................... 20 2.1.3 Equipos y Accesorios ................................................. ........................................................................... ................................ ...... 22 2.2 Módulo de Procesamiento Proce samiento de Minerales ................................................. ........................................................... .......... 24 V.- Discusión y crítica del funcionamiento del sistema actual........................................ actual........................................ 26 VI.- Aportes a la empresa y beneficios b eneficios profesionales y personales pe rsonales obtenidos. ............. ............. 27 VII.- Conclusiones de la Práctica. .................................................. ............................................................................ ................................ ...... 29 VIII.- Referencias Bibliográficas................................................. .......................................................................... .................................... .......... 30 IX.- Anexos. ..................................................... ............................................................................... .................................................... .................................... .......... 30

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I.- Introducción y objetivos. El presente informe de Práctica Profesional, actividad curricular de carácter obligatorio contemplada en los programas de estudio de las carreras de nivel técnico de la Facultad de Ingeniería y Negocios (FINE) de la Universidad de las Américas (UDLA), fue realizada en terrenos de la concesión minera San Aurelio II, empresa que forma parte de la asociación Minera de Tiltil, organismo empresarial con quien UDLA firmó un convenio de asistencia técnica, dentro de este marco se elaboró y ejecutó un programa de trabajo desarrollado por la Escuela de Minas de la Universidad, en éste se incluía un cronograma de módulos con los temas y actividades a desarrollar con el objetivo de adquirir experiencia, aplicar conocimientos y habilidades en temáticas esenciales para el desarrollo de las actividades mineras concernientes a nuestra carrera y perfil de egreso.

II.- Identificación de la empresa / mina. 1. Marco Marco Legal

La propiedad consta de dos grupos principales de reclamaciones: las concesiones mineras del Grupo San Jorge que cubren las regiones del norte y centro sur del sistema de alteración y el grupo Costa Andina que cubren las extensiones del sur y sureste. El primer grupo estaba dirigido por Doña María Eugenia Ibarra, y más tarde, pasa a ser propiedad de Jorge Jofré y asociados. La empresa Sociedad Legal Minera San Aurelio II, como ya se adelanto es parte de la Asociación Minera de Tiltil, quien agrupa a varias empresas del rubro que poseen concesiones en la zona y que en su mayoría corresponden a la pequeña y mediana minería. Nombre de la Empresa: Sociedad Legal Minera San Aurelio II Primera de Tiltil. Nombres de los propietarios: Jorge Jofré V. y Julio Contreras E. Rut: 76.382.944-8 Dirección principal: Los Corralitos s/n Tiltil. Giro: Minería. 3

1.1 Ubicación y datos generales

La Mina San Aurelio II se encuentra ubicada a unos 56 kms. en dirección NW de la ciudad de Santiago de Chile, específicamente en la comuna de Tiltil, Provincia de Chacabuco, Región Metropolitana y en las coordenadas UTM Norte: 6336162 m. y Este: 317493 m. con cota de 890 msnm. e identificada con el numero 119 de faenas mineras de la comuna de Tiltil, según publicación del Atlas de faenas mineras 2012 del Sernageomín. La entrada principal a esta mina de características de pequeña minería, con una producción aproximada a 2.200 Toneladas mensuales de óxido de cobre y de laboreo a cielo abierto, tiene su acceso principal por la carretera "Camino a Tiltil", por donde corre paralela la línea férrea Santiago/Tiltil, más exactamente en el fundo Corralito, a unos 4 kms. de las faenas y a unos 3 kms. del Pueblo de Tiltil, se accede fácilmente por un camino de tierra por donde cruza una red eléctrica de alta tensión y existe buena administración de agua para consumo a nivel local. Img.3: Mapa Geográfico Santiago / Til til.

Img.4: Mapa de Faenas Mineras Comuna de Tiltil.

Fuente: Google Earth. / Crog

Fuente: Atlas Faenas Mineras, Sernageomin.

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2. Marco Geológico

Las características morfológicas de la Comuna de Tiltil se vinculan con la dinámica geológica que se desarrolló en la Región, ya que es parte de la cuenca tectónica de Santiago, cuya superficie es de 3.000 km2. Esta cuenca se hundió hace unos tres millones de años y su proceso aún continúa, provocando en forma simultánea la separación de la Cordillera de la Costa y de los Andes, asociado a procesos de levantamiento y hundimiento generando con esto la depresión intermedia. Resultado de esta actividad tectónica es posible encontrar a pocos kilómetros de la mina San Aurelio II varias fallas tensionales de rumbo N 45° a 50° E y que se presentan en el cauce de la Quebrada El Atajo (falla de Tiltil), Quebrada del Calabozo (falla Calabozo) y en el cerro Caracoles (sector Los Placeres), donde se ponen en contacto rocas del miembro Ocoa con el intrusivo. Respecto al potencial del distrito Minero de Tiltil se puede afirmar que presenta recursos de mineral de real importancia, tanto en sus recursos de cobre con subproducto de plata, como por el mineral aurífero de lavaderos y vetas que se ubican en todo este sector. Img.5: Fallas existentes cercanas a la mina.

Img.6: Mapa Mineralógico de la Comuna de Tiltil.

Fuente: Google Earth / Crog.

Fuente: Informe Geológico, Profesor Liubar Jay.

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III.- Estructura y funcionamiento de la Organización. Como se ha hecho saber, la sociedad Minera San Aurelio II pertenece a la pequeña minería, por tanto, sufre de muchas carencias y lamentablemente la organización y los procedimientos son afectados por esta condición. Es en este ambiente en donde las áreas que se suponen definidas no son detectadas y si bien hay personal "especializado" o mejor dicho a cargo de ciertas labores, no existe una estructura organizacional bien definida respecto a sus departamentos y funciones. Sin embargo se puede afirmar que en el desarrollo de las actividades comprendidas en esta práctica hubo acercamientos en las áreas de Geología, Perforación y Tronadura y Topografía, temas que son abarcados y comentados en el presente informe.

IV.- Actividades desarrolladas. El programa de trabajo desarrollado por la Escuela de Minas de Universidad para esta práctica formativa, se conformó con cuatro módulos temáticos divididos en dos períodos, el primero desde el 19 al 30 de Enero que incluía los módulos de Geología, a cargo del profesor Luibar Jay P. y de Topografía en manos de la profesora Alejandra Villegas M. El segundo período del 16 de al 27 de febrero se programó para los módulos de Diseño Minero a cargo del Profesor Ricardo Soto A. y Procesamiento de Minerales el cual no dispuso de profesor especializado. Esto con el objetivo de que los dieciséis alumnos que integramos este programa pudiésemos en el transcurso de este tiempo, poner en práctica los conocimientos, habilidades y destrezas adquiridas durante el período de formación y así obtener la experiencia mediante las actividades in situ, pudiendo desarrollar trabajos en la Mina San Aurelio II, visitas a plantas de procesamiento de minerales y otras minas del sector. 1. Primer Bloqu e del programa

1.1 Módulo de Geología

Luego de un reconocimiento a las instalaciones de la Mina se presentan los socios de la concesión minera, el Sr: Julio Contreras y el Sr. Jorge Jofré, quienes juntos al profesor Liubar Jay nos instruyen mediante mapas y fotografías aéreas sobre la ubicación 6

geográfica y características de la mina y la zona, también nos exponen sobre los laboreos existentes en su concesión, de los sitios de interés y de sus supuestos en relación a la mineralización del lugar, planteadas básicamente sobre calicatas y excavaciones dado que no poseen estudios más acabados del yacimiento. Dentro de este marco se realizan las actividades relacionadas al módulo, primeramente con exploraciones e intervenciones del Profesor referente a las particularidades del lugar, de los tipos de rocas y estructuras. Img.7: Ubicación de laboreos existentes.

Img.9: Alumnos en actividades de exploración.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

Es así como en nuestro avance encontramos muchos ejemplos de diaclasas, fallas y diques o afloramientos rocosos y otras formaciones que de alguna u otra forma responden a las características geológicas y mineralógicas del lugar y es donde se hace interesante y valioso conocer o estimar sus direcciones y ángulos, para lo cual el profesor a cargo realiza una introducción en el uso de la brújula brunton la que seguirá siendo utilizada posteriormente para la recolección de datos en otros puntos, principalmente de los laboreos en donde resulta fundamental determinar las direcciones y buzamiento de las vetas.

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Dentro de los objetivos planteados estaba la visita a excavaciones realizadas por los propios dueños hace un tiempo atrás y en donde se pudo comprobar en algunos casos impresionantes estructuras mineralizadas de real interés, por lo que se haría ideal un estudio más exhaustivo del yacimiento, incluso siendo válido considerar una campaña de sondaje para así poder determinar de mejor forma el cuerpo mineralizado y su estimación de recursos. Img.10: Falla ubicada en laboreo Waldi.

Img.15: Mineralización de Crisocola, lab. Poza Verde.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

Estas exploraciones hicieron también posible la recolección de muestras, por lo que la mayoría de los alumnos en práctica pudieron armarse de sus primeros ejemplares de minerales, posibilitando además el análisis y discusión de éstas respecto de sus características físicas, color, dureza, fractura, brillo, etc. 1.1.1 Interés Geológico y minero de Tiltil

La observación de mapas, del terreno e investigación posterior de la zona permite ciertas conclusiones interesantes: La máxima densidad minera se encuentra en la parte occidental de la comuna, aquí predominan en la parte Norte, alrededor del cerro El Roble, intrusiones del batolito de fines del cretácico. Es una zona densamente minera, más al Sur y al aparecer las andesitas efusivas hay interesantes zonas de contacto 8

donde se han establecido desde hace mucho tiempo centros mineros. Al Este del pueblo de Tiltil, la intrusión batolitica se ha puesto en contacto con rocas volcánicas y sedimentos continentales de época cretácica, aparecen aquí mineralizaciones tanto metálicas como no metálicas: arcillas, feldespatos, mármoles y carbonatos que se explotan profusamente. En la misma zona de Tiltil otros yacimientos metálicos están en relación con una actividad volcánica más reciente, se trata de intrusiones de andesitas y basaltos, esta vez la mineralización no ha sido producto de transformaciones magmáticas, sino que principalmente producto de la acción de gases volcánicos de actividad termal. En lo que respecta a la zona de estudio la mineralización está muy difundida en toda las rocas ígneas alteradas y en las brechas adyacentes, compuestas fundamentalmente por minerales de óxidos de cobre, malaquita, azurita, crisocola, atacamita y brochantita. Encontrándose además en una primera capa minerales de óxidos de hierro como jarosita, hematita, limonita y en algunos sectores locales sulfuros tales como pirita, calcopirita, bornita y calcosina en abundancia. Img.19: Crisocola, (CU,AL)4H4(OH)8SiO10*nH2O), Img.18: Azurita, CU 3(CO3)2(OH)2, lab. Mina Vieja.

laboreo Poza Verde.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

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Como conclusión se podría afirmar que la mayor riqueza minera de la zona en estudio se encuentra en el cordón oriental de la Cordillera de la Costa, que ha sufrido una variada actividad geológica, mientras que el cordón occidental formado por una uniforme masa de granodiorita se muestra más mezquina. 1.2 Módulo de Topografía

Las actividades realizadas en el modulo de topografía se desarrollaron por los alumnos en práctica tras la generación de tres grupos de trabajo y consistieron inicialmente en nivelación cerrada, en donde el objetivo era el traslado de una cota desde un punto de referencia conocido a otro mediante la sucesiva instalación del nivel y la toma de lecturas a las miras ubicadas adelante y atrás del instrumento. Respecto a las actividades con la Estación Total se realizo una poligonal (triangulación) con el objetivo de coordenar puntos de referencia auxiliares materializados en terreno a partir de puntos de referencia conocidos, mediante el cálculo de datos tomados en terreno, lectura de ángulos y distancias inclinadas. Para ambos casos la profesora a cargo realizó introducciones referentes al cuidado, uso, instalación y configuración de los equipos como así también se repasaron aspectos importantes en el cálculo de coordenadas. Img.25: indicaciones Módulo Topografía.

Img.27: Instalación y montaje Estación Total.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

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1.2.1 Nivelación geométrica

Método de medición: Nivelación geométrica (nivelación cerrada). Se instala el nivel y ubicada la mira en el punto de referencia de partida se anota la lectura atrás, luego avanzando, se ubica la mira en el siguiente punto y se realiza una lectura adelante, luego se cambia de posición el nivel instalándolo adelante del último punto medido en sentido de avance y se realiza una lectura atrás y luego ubicando la segunda mira adelante del instrumento se realiza una lectura adelante y así sucesivamente hasta llegar al punto objetivo al cual se desea dar cota, luego se retorna hasta el punto de partida utilizando el mismo método y anotando cada lectura en la libreta. Img.31: Labores de nivelación.

Img.32: Punto determinado para la nueva cota.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

Método de Cálculo: Se calcula la cota instrumental en cada punto de cambio y también la cota de terreno de cada punto, luego se calcula el error de cierre de la nivelación, se divide éste por la cantidad de puntos de cambio y luego se corrige este error multiplicado por el número de punto de cambio correspondiente hasta cerrar en la misma cota de partida. Mediante las siguiente formulas:

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CI (Cota Inst.) = CA (Cota pto.) + Lect. Atrás

CB = CI - L adelante

En donde: CI: Cota Instrumental

Lect. adel.: Lectura adelante

CA: Cota del punto de partida (Cota pto.)

CB: Cota del punto de llegada

Lect. atrás: Lectura atrás

Tabla N° 1: Datos y cálculo de la Nivelación Cerrada. Pto PR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Lect. atrás 0,687 0,583 0,149 0,248 0,848 1,145 3,877 3,812 3,858 3,753 2,814 0,012 0,060 0,039 0,073 0,135 1,852 3,291 3,840 3,900 2,467

Lect. adel. 2,332 3,806 2,964 3,922 2,440 3,380 0,089 0,427 0,378 0,428 0,012 2,851 3,680 3,582 3,601 1,520 0,461 0,012 0,342 0,362 0,821

Cota Inst 760,687 758,938 755,281 752,565 749,491 748,196 748,693 752,416 755,847 759,222 761,608 761,608 758,817 755,176 751,667 748,201 748,533 751,363 755,191 758,749 760,854

Cota Pto 760,000 758,355 755,132 752,317 748,643 747,051 744,816 748,604 751,989 755,469 758,794 761,596 758,757 755,137 751,594 748,066 746,681 748,072 751,351 754,849 758,387 760,033

Error Error /21

0,033 0,00157

Factor Corr.

Cota Corr.

0,002 0,003 0,005 0,006 0,008 0,009 0,011 0,013 0,014 0,016 0,017 0,019 0,020 0,022 0,024 0,025 0,027 0,028 0,030 0,031 0,033

758,353 755,129 752,312 748,637 747,043 744,807 748,593 751,976 755,455 758,778 761,579 758,738 755,117 751,572 748,042 746,656 748,045 751,323 754,819 758,356 760,000

Con esta actividad se logró llevar la cota desde un PR conocido (760,000 msnm) ubicado dentro de la concesión minera hasta otro lugar (punto), el cual se definió ubicarlo en una curva que va camino al campamento de la mina y en donde fue instalado y demarcado con una estaca, esta nueva cota fue determinada en 761,596 msnm. 12

1.2.2 Poligonal

Método de medición: Poligonal (triangulación). Se estaciona el equipo en el punto conocido, se cala al primer punto para generar la línea base de referencia, se mide el ángulo horizontal y vertical tanto en directo como en tránsito y la distancia inclinada, luego se gira el instrumento y se hacen las mismas lecturas que al primer punto, a continuación se instala el instrumento en el siguiente punto a coordenar y se realiza el mismo procedimiento anterior, y así sucesivamente hasta tomar datos en todos los puntos. Método de cálculo (Corrección de ángulos): Para los ángulos horizontales se saca un promedio de los ángulos medidos en directo y en tránsito, manteniendo el ángulo en directo. Para los ángulos verticales se saca un promedio de todas la observaciones hechas en terreno, luego se suman los ángulos en directo y tránsito y se calcula la diferencia con 400 y el error de cierre se reparte. Luego sacando la diferencia del ángulo de calaje con el ángulo del punto siguiente se obtienen los ángulos interiores del triángulo formado por los tres puntos a coordenar, los que al sumar deberían cerrar en 200, la diferencia o error de cierre se debe corregir repartiendo el error entre los tres ángulos. Distancias, Trilateración: Se calcula la distancia horizontal de cada punto, luego se promedia la lectura de cada lado observado en ambas direcciones (ej: AB BA). Calculo de Coordenadas: Para el cálculo de coordenadas utilizamos las siguiente formulas: Az BC = Az AB + AH

CPE = DH * sen Az

DH= DI * COS (100-AVz) si AVz<100

CN B = CN A + CPN A

DH= DI * COS (AVz-100) si AVz>100

CE B = CE A + CPE A

CPN = DH * cos Az

Para el Cálculo de elevaciones: DV = DI * SEN AVz

CB= CA + hi + DV -hj

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En donde: Az: Azimut

CPE: Coordenada Parcial Este

AH: Angulo Horizontal

DV: Distancia Vertical

DH: Distancia Horizontal

CB: Cota del Punto B

DI: Distancia Inclinada

CA: Cota del Punto A

AVz: Angulo Vertical zenital

hi: Altura Instrumental

CPN: Coordenada Parcial Norte

hj: Altura de Jalón

Img.37: Registro de datos con Estación Total.

Img.38: Puntos determinados para la triangulación.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

Esta actividad tenía el objetivo de poner en práctica y comprobar materias adquiridas en clases respecto al cálculo de ángulos y distancias inclinadas partiendo de datos tomados en terreno, lo que resultó muy provechoso, dado que la experiencia de operar los equipos entrega un mayor poder de recordación y hacen comprender de mejor forma el contenido.

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Tabla N° 2: Datos y cálculos de la triangulación.

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Tabla N°3: Cronograma del primer bloque de trabajo. RESUMEN: CRONGRAMA DEL PRIMER BLOQUE DE TRABAJO (19 Enero 2015 - 30 Enero 2015) LUN. 19

MAR. 20 MIE. 21

JUE. 22

VIE. 23

LUN. 26

MAR. 27 MIE. 28

JUE. 29

VIE. 30

REFLEXION (Prof.: José Luis Fernández) Charla de se guridad Mod. GEOLOGIA (Prof.: Luibar Jay) Exploración: Reconocimiento a la mina, interiorización de sus características bási cas, observacion a la deformacion de las rocas y minerali zacion del luga r. Exploración: Medición de Rumbo y manteo. Clas es de : 1) Repaso ma nejo de brujula brunton. 2) Zonación mineralógica. Exploración: Toma de muestras y de coordenadas geográficas mediante GPS a sitios de i nterés: Cali catas, Excavaciones, hitos, Falla s, etc. Mod. TOPOGRAFIA (Prof.: Alejandra Villegas) Trabajo con el equi po de Nivel (Nivela cion cerrada) ll evar una cota de un punto a otro, así se instal ó un nuevo hito y su cota camino a la mina. (Desarrollo de cálculos de los regis tros en sa la). Ejercicios de Geoestadistica en sala: (Prof Liubar Jay). Trabajo con Estación total, i nstala ción, configuración y repaso a materias impotantes del ramo. (azimut, ángulos, ditancias, cota instrumental, etc.). Trabajo con e stación total: Poligonal (Triangul ación). Desarrollo de cálculos en sala. Trabajo con e stacion total (l evantamiento de s uperficie de terreno). Trabajo con estación total (replanteo): ingresar y llevar puntos a terreno, repaso a configuración. Exploración: Visi ta a l aboreos de i nterés con últimos alumnos ingresados al programa, y visi ta al yasimiento Los Placeres junto a los representantes de l a mina y el profesor Liubar Jay (Geólogo). Trabajos en terreno, toma de muestras (precencia de cuarzo y afloramientos de roca ignea).

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2. Segundo B loque del programa

2.1 Módulo de Diseño Minero

El módulo de Diseño Minero consistió en realizar los estudios y cálculos asociados a las operaciones unitarias realizadas en la mina San Aurelio II, con el fin de obtener los tiempos y costos que estas conllevan, como así también posibilitar un acercamiento a los equipos involucrados en estas operaciones. Estas actividades se desarrollaron primeramente dividiendo en dos grupos a los alumnos en práctica, a unos se les encargó las operaciones de Carguío y Transporte y al otro Perforación y Tronadura, cada uno debería realizar la medición de los ciclos e instruirse en los equipos, herramientas y accesorios involucrados en estas faenas, así como los cálculos de los costos de cada operación, para luego con éstos datos elaborar un informe, documento fundamental a la hora de optimizar los procesos productivos Para nuestro caso el trabajo estaba dirigido a Perforación y Tronadura, por lo que fue tiempo para retomar temas como la clasificación de explosivos y otros referentes a estas actividades, existiendo además la posibilidad de asistir a labores de perforación, en donde incluso se pudo operar equipos como la perforadora Jackleg YT27 y posteriormente presenciar la carga y tronadura de tiros, situación para aplicar todas las medidas de seguridad correspondientes. Existieron dos momentos en los cuales se pudo realizar registros, estos días fueron el Miércoles 18 y Viernes 20 de Febrero, ocasión también para detectar situaciones por así llamarlas curiosas, como por ejemplo, la inexistencia o no uso de una malla de perforación, al menos las que pudimos presenciar, todo se deja en manos o más bien dicho en "el ojo" de Don Alfonso Contreras, el manipulador de explosivos y al parecer el minero de mayor experiencia, al que secundaba su reciente oficial, su ayudante Vagner Zabaleta. Al momento de las tronaduras se determinaron las zonas de seguridad a una distancia aproximada de 300 metros, en este sector se ubicaron todas las personas que permanecíamos en la mina, además de bloquear los accesos a la zona de labor con las 17

camionetas, el tiempo requerido para llegar a este lugar fue de 7 minutos caminados a pie, los resultados e información obtenida en este estudio se detalla a continuación en sus aspectos más relevantes. Img.41: Alumno operando perforadora Jackleg YT27.

Img.50: Preparación de cebos para voladura.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

2.1.1 Actividad de Perforación N°1

Tabla N°4: Registro de tiempos de perforaciones día 18/02/2015. N° orden Perf. 1 2 3 4 5 Totales Promedio

t. perf. h/min/seg 0:05:17 0:05:50 0:03:28 0:03:52 0:03:13 0:21:40 0:04:20

seg 317 350 208 232 193 1300 260

Long. de perf. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 8 -

t. cambio pos. 0:00:00 0:00:27 0:00:23 0:00:18 0:00:21 0:01:29 -

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Tabla N°5 Datos y resultados promedio de costos por perforación día 18/02/015. Datos

Costos por perforacion

Numero de perforaciones T° promedio por perf. / seg Consumo diesel compresor L / h Longitud perforacion / m Mano de obra perforista $ /mes Mano de obra oficial $ /mes Valor diesel / Litro / $ Valor aceite 15W40 / Litro / $ Dias trabajados al mes Horas trabajadas diarias (aprox) Val or US$ 18/02/2015 / pe sos

5 Numero de perforaciones 260 Diesel compresor / L 6 Mano de obra perforista 1,6 Mano de obra oficial 600.000 Aceite motor 15W40 / L 300.000 Agua / L 497 Total metros perf. 3990 22 9 618,72

Cant. estimada perf. / mes Consumo Agua estimada / m3

35 Costo por perf. /$ 0,1 Costo por perf. /USD

Costo aprox m3 agua /$

400

Consumo/Cant. 1 0,433 0:04:20 0:04:20 0,029 100 8

Costo 215 219 109 114 40

698 1,128

Costo metro perf. / $ pesos Costo metro perf. / USD

436 0,705

Costo total Act. 1 / $ pesos Costo total Act. 1 / USD

3488 5,638

Tabla N°6 Costos cebo y carga por tiro 18/02/015. Item

Valor

Anfo 25 kg Fulminantes c/u Guía a fuego Cartucho Hidrogel c/u

Consumo por tiro

25000 250 260 200

0,2 1 1,6 0,5

Costo 200 250 416 100

25000 5

$ por tiro USD por tiro

966 1,561

Total tiros x 5 $ Total carga x 5 USD

4830 7,806

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Img.51: Introducción de los cebos.

Img.52: Cargando los tiros con Anfo.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

2.1.2 Actividad de Perforación N°2

Tabla N°7: Registro de tiempos de perforaciones día 20/02/2015. N° orden Perf. 1 2 3 4 5 6 7 8 Totales Promedio

t. perf. h/min/seg 0:04:06 0:04:01 0:03:39 0:03:54 0:02:00 0:04:26 0:03:40 descartado 0:25:46 0:03:41

seg 246 241 219 234 120 266 220

Long. de perf. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6

t. cambio pos. 0:00:00 0:00:25 0:01:57 0:00:39 0:00:51 0:01:07 0:00:55

1546 221

11,2 -

0:05:54 -

20

Tabla N°8 Datos y resultados promedio de costos por perforación día 20/02/015. Datos Numero de perforaciones T° promedio por perf. / seg Consumo diesel compresor L / h Longitud perforacion / m Mano de obra perforista $ /mes Mano de obra oficial $ /mes Valor diesel / Litro / $ Valor aceite 15W40 / Litro / $ Dias trabajados al mes Horas trabajadas diarias (aprox) Val or US$ 20/02/2015 / pe sos

Costos por perforacion

Consumo/Cant.

7 Numero de perforaciones 221 Diesel compresor / L 6 Mano de obra perforista 1,6 Mano de obra oficial 600.000 Aceite motor 15W40 / L 300.000 Agua / L 497 Total metros perf. 3990 22 9 620,33

1 0,368 0:03:41 0:03:41 0,029 100 11,2

Cant. estimada perf. / mes Consumo Agua estimada / m3

35 Costo por perf. /$ 0,1 Costo por perf. /USD

Costo aprox m3 agua /$

400

Costo 183 186 93 114 40

616 0,993

Costo metro perf. / $ pesos Costo metro perf. / USD

385 0,621

Costo total Act. 2 / $ pesos Costo total Act. 2 / USD

4313 6,952

Tabla N°9 Costos cebo y carga por tiro 20/02/015. Item Anfo 25 kg Fulminantes c/u Guía a fuego Cartucho Hidrogel c/u 25000 7

Valor Consumo por tiro 25000 0,2 250 1 260 1,6 200 0,5 $ por tiro USD por tiro Total tiros x 7 $ Total carga x 7 USD

Costo 200 250 416 100

966 1,557 6762 10,901

21

Img.53: Encendido de las mechas para voladura.

Fuente: Crog.

Img.54: Secuencia de la explosión, laboreo El Pozo.

Fuente: Crog.

2.1.3 Equipos y Accesorios 

3 unidades de Perforadoras YT27: Perforadora neumática para uso en construcción y minería, eficiente y bajo consumo de energía, es durable y adecuada para todo tipo de rocas.



6 unidades de Émbolos FT160A



3 Compresores Móviles de tornillo rotativo Atlas Copco. 22

- Compresor móvil Atlas Copco mod. XAS 185 JD7 (2008) / Diesel / 2 salidas de aire / motor John Deere. - Compresor móvil Atlas Copco mod. XAS 90 JD (1997) / Diesel / 1 salida de aire / motor John Deere. - Compresor móvil Atlas Copco mod. F3-6L 912 / W / Diesel / 4 salidas de aire / motor Deutz. 

1 Generador Kipor mod. KDE 6700 TA



1 Botella de aire (contenedor que funciona como subestación) (96.211cm3)



1 Botella de agua para perforación (contenedor que funciona como subestación) Volumen: r=17,5 cm h=100 cm = aprox. 100 litros (96 .211cm3)



Manguera para aire: 150 m totales de 1"



Manguera para agua : 150 m totales / de 1/2" (goma)



2 Cargadores de Anfo (pistola para cargar tiros)



3 unidades de aceiteros (Pato lubricador) lubricador) Atlas Copco de 250 ml.



1 Acuñador de largo 2,0 mts.



Juegos de barras y bits de perforación:

6 barras perforadoras, diámetro 32 mm. Cantidad 1 1 1 1 1 1

Ti po / U so P a t e ra P a t e ra Se gui do ra Se gui do ra A cab ado ra A cab ado ra

Largo (m) 0,80 1,00 1,60 1,60 2,00 2,40

Condi ci ón O r i gi n a l A dap tada O r i gi n a l O r i gi n a l A dap tada O r i gi n a l

9 Bits de perforación, para barras de 32 mm diámetro. Cantidad 3 2 1 1 1 1

Ti po C ru z C ru z Bo l a Bo l a Bo l a Hach a

Diame tro (mm) 3,5 4,1 3,5 3,5 3,8 4,1

Cami sa (cm) 5,7 5,7 5,5 4,7 4,5 5,0

23



Explosivos utilizados y clasificación:

Fulminante común N°8 (Primario) Anfo Maxam (Secundario) Explosivo hidrogel Riomax 7/8 X 8 pulgadas. (Secundario) Guía a fuego. (Deflagrante) 2.2 Módulo de Procesamiento de Minerales

En este módulo se contempló una visita a la planta de beneficio OXIMIN, ubicada en Catemu a unos 80 kms. de Tiltil, esta empresa de origen reciente y lugar donde llegan las 2.200 Toneladas mensuales de óxidos de cobre con ley de hasta un 6%, producto de la mina San Aurelio II, opera procesando y vendiendo directamente el producto final a ENAMI para luego repartir estas ganancias entre la Mina San Aurelio II y la propia planta OXIMIN. La planta si bien es pequeña y poco ostentosa hace percibir un clima de trabajo agradable y ordenado, quizás gracias al entusiasmo su dueño el Sr: Marcelo Bustos, quien demostró una muy buena disposición para explicar y mostrarnos todos los procesos que allí se realizan, es importante también destacar el hecho de que la mitad de los operarios que trabajan en la planta sean mujeres, dato que refuerza esta visión proactiva que transmite su dueño. Img.56: Vista general Planta OXIMIN SCM.

Img.58: Chancador de mandíbula, Planta OXIMIN.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

24

En OXIMIN se obtiene "Cemento de Cobre", mediante lixiviación convencional y posterior cementación con chatarra de fierro. La empresa se está adaptando al nuevo siglo mediante la modernización de su proceso en manos del Sulfato de Cobre, gracias a la nueva planta de tratamiento de PLS que busca dar un mayor valor agregado al metal beneficiado por la empresa. El proceso de lixiviación de los minerales oxidados de cobre proveniente de la mina San Aurelio II, comienza con una conminución del mineral, trabajo realizado por un chancador de mandíbula el que lo prepara dejándolo a un tamaño aproximado de 1", posteriormente se le aplica un curado de Ácido, un pretratamiento que consiste en poner en contacto el mineral con ácido sulfúrico (H2SO4) con el fin de aumentar la cinética de lixiviación, luego es depositado ordenadamente para formar la pila de lixiviación en donde es sometido al riego mediante aspersores, así se vierte lentamente una solución de agua con ácido sulfúrico en la superficie de la pila, la cual se infiltra hasta su base. La solución disuelve el cobre contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato de cobre (PLS, Pregnant Leach Solution), la que es recogida por el sistema de drenaje y llevada fuera del sector de las pilas, para así pasar posteriormente a un proceso de cementación con chatarra de fierro, el que luego del secado es vendido a ENAMI. Img.61: Bateas de hormigón armado, OXIMIN SCM.

Img.62: Cemento de Cobre, OXIMIN SCM.

Fuente: Crog.

Fuente: Crog.

25

Tabla N°10: Cronograma del segundo bloque de trabajo. RESUMEN: CRONGRAMA DEL SEGUNDO BLOQUE DE TRABAJO ( 16 Febrero 2015 - 27 Febrero 2015) LUN. 16

MAR. 17

MIE. 18

JUE. 19

VIE. 20

LUN. 23

MAR. 24

MIE. 25

JUE. 26

VIE. 27

Mod. DIS. MINERO (Prof.: Ricardo Soto) Reconocimiento a la mina e interiorización de las operaciones unitarias existentes. Visita a yasi mieno de sulfuros "Los Placeres", toma de muestras (pirita, calcopirita)- Reconocimiento de la brecha (falla de Tiltil , exploración hasta el campamento de l a mina San Aurelio). Trabajos en grupo "Perforación y Tronadura", asis tencia a labores de perforación, carga de tiro y tronadura. Toma de l os tiempos de ciclos. Trabajo indi vidual de investigación sobre equipos y herramientas con los que dispone la mina San Aurelio II. Toma de tiempos de ciclos Perforación y Tronadura. Desa rrollo del trabajo para el informe.

Mod. PROC. DE MINERALES Introducción, repaso a Procesamiento de Minerales Visita a planta de beneficio "OXIMIN" ubicada en Catemu en donde se procesan los minerales extraídos de la mina San Aurelio. Visita a la mina s ubterranea "San Jorge" y a la vaderos de oro ubicados en l a quebrada "El Atajo". Trabajos de repaso en mina, Temas: Procesamientos de minerales sulfurados y de óxidos de Cobre. Traba jo de gabinete. Trabajos de repaso en mina, Temas: Concentración de minerales, Procesos Planta. Trabajo de gabinete.

V.- Discusión y crítica del funcionamiento del sistema actual. Como es posible detectar a través de esta experiencia el funcionamiento actual de la sociedad minera San Aurelio II, perteneciente a la pequeña minería, carece de una organización clara en todas sus áreas, no se detectan controles, reglamentos, ni procedimientos en sus actividades, es obvio que manejan un orden e información del tamaño de sus producciones, de sus gastos, etc. pero carecen de estudios y cálculos más detallados como por ejemplo los relacionados a los tiempos de los ciclos en sus 26

operaciones unitarias, lo que resultaría en una herramienta útil a la hora de optimizar sus procesos, tampoco existe un estudio geológico acabado o una evaluación del yacimiento que permita estimar sus recursos lo que se traduce en una constante incertidumbre e interrogante el ubicar el mineral, impidiendo el desarrollo de una extracción bajo un diseño minero adecuado. Es alarmante detectar en muchas ocasiones actos y condiciones inseguras, sabemos que en la mayoría de los casos las causas básicas de los accidentes tienen un origen humano, es decir, la gente no actúa como debiera, por lo que resulta llamativo ver que acciones indicadas y prohibidas claramente en el reglamento de seguridad minera, como los trabajos simultáneos en distintos bancos y en la misma vertical son ejecutados sin mayores precauciones, afortunadamente mientras transcurrió el tiempo de nuestra practica no hubo nada que lamentar. Puede subentenderse que la evasión de estos requerimientos o necesidades conllevan una inversión o costo importante, por lo visto existen intensiones de poder satisfacerlas a mediano plazo ya que algunas de estas exigencias como la regulación en la altura de sus bancos o los referidos a temas tan relevantes como la seguridad, que por ahora son mínimos, están siendo requeridos por Sernageomin. Es importante destacar que el profesor Liubar Jay bajo el convenio suscrito por la Universidad de las Américas con la Minera San Aurelio II, elaboró un informe geológico de la zona de interés, el cual pretende aglomerar toda la información existente junto a los nuevos estudios realizados y entregarlo como aporte de la Universidad a la Sociedad Minera.

VI.- Aportes a la empresa y beneficios profesionales y personales obtenidos. La oportunidad de experimentar en la pequeña minería sin duda es provechosa, se puede comprobar que la minería no se traduce solo a las excavaciones y equipos que tienden al gigantismo, sino que también hay otros que se mueven en la improvisación, desconocimiento y carencia, si bien estos calificativos no son dirigidos directamente a la mina San Aurelio II, son deducibles pensando en todos los pequeños mineros o en la propia minería artesanal. Extrañamente esta situación es la que nos enseña que hay 27

mucho por hacer y uno es el profesional indicado y ente fundamental en la mejora de estas condiciones. Por otra parte puedo confirmar mi interés en la exploración y la geología, tener la posibilidad de aprender in situ respecto a las estructuras rocosas sobre la zonación mineralógica o recoger muestras de minerales me incentivan a la investigación, esta inquietud me llevo al trabajo de traspasar la información contenida en un mapa geográfico de la zona en estudio al sistema de Google Earth, logrando un mapeo 3D con los nombres de los laboreos de la concesión además de identificar los accidentes geográficos existentes (lomas, cerros, quebradas), lo que sin duda se convirtió para muchos, en una herramienta importante de análisis y mejor reconocimiento de la zona en estudio. A través de esta experiencia se reafirma la importancia de la prevención de riesgos en la minería, por lo que valoro aún más mis estudios anexos de formación en seguridad, los que califican dentro de mis áreas de interés. Img.63: Información geográfica y de los laboreos traspasados a Google Earth.


28

Por otra parte e independiente de los objetivos de esta práctica, al ver que la Sociedad Minera San Aurelio II no poseía una imagen corporativa, aproveché mis conocimientos en Diseño Gráfico y ofrecí la creación de un logotipo, lamentablemente nunca hubo una respuesta concreta, quizás son temas a los cuales, como a otros, no le dan la importancia que requiere.

VII.- Conclusiones de la Práctica. Si bien, por motivos de desorganización fue un comienzo difícil, siento que el resultado de la experiencia es positiva ya que se obtuvieron ganancias en lo humano y profesional. Cada módulo propuesto en el Programa logró reforzar los contenidos e información adquirida en las clases formativas e hizo comprender mediante la experimentación la importancia que posee cada una de estas temáticas en el desarrollo de la actividad Minera, resultando ser motivante para todo el grupo de alumnos. Respecto a este programa de práctica formativa, me parece que puede ser muy interesante y provechoso, una vez mejorado y quizás adaptado a la malla, no tanto así como una práctica profesional sino como una experiencia en terreno. El estar in situ genera una atención distinta, una recordación más potente e incentiva a la investigación, un programa de trabajo por una semana creo que sería fantástico para futuras generaciones de la Universidad. Veo una preocupante deuda de la pequeña minería hacia la prevención y seguridad y como en muchos otros aspectos, supongo que es un tema de costos, es así como se logra entrever los problemas de financiamiento o de inversión que pugnan con los requerimientos exigidos, creándoles inconvenientes o problemas de evolución, esto aumentado por una organización y planificación lamentablemente no adecuada. En resumen creo haber logrado un buen desempeño profesional, esperemos una vez mejoradas las condiciones poder retomar contacto, ya que las relaciones personales con los socios y trabajadores fue excelente.

29

VIII.- Referencias Bibliográficas. Guerrero Raúl, Memoria para optar al título de Profesor de Estado en las asignaturas de Historia, Geografía y Educación Cívica, "La pequeña minería en la zona de la cordillera de la costa de la provincia de Santiago", Instituto Pedagógico de la Universidad de Chile, 1959. Jay Liubar, Geólogo, profesor de la Universidad de las Américas, Informe: "Caracterización litológica, alteración y mineralización de la mina San Aurelio en la comuna de Tiltil", 2015. PAC Limitada, Planificación, Arquitectura y Construcciones "Plan de desarrollo Comunal de Tiltil", 2007. Zeballos José, Geólogo, "Informe Geológico, Distrito minero de Tiltil, Empresa Nacional de Minería, Enami".

IX.- Anexos.

30

IX.- Anexos. Imagen N°1: Logotipo propuesto a la Soc. Minera san Aurelio II.

Fuente: Diseño Crog

Imagen N°2: Vista panorámica NW de la mina San Aurelio II.

Fuente: Archivo Crog.

31

Imagen N°3: Mapa Geográfico Santiago / Tiltil.

Fuente: Google Earth.

Imagen N°4: Mapa de Faenas Mineras Comuna de Tiltil.

Fuente: Atlas Faenas Mineras, Sernageomin.

32

Imagen N°5: Fallas existentes cercanas a la mina San Aurelio II.


Imagen N°6: Mapa Mineralógico de la Comuna de Tiltil.

Fuente: Informe Geológico, Profesor Liubar Jay.

33

Imagen N°7: Indicaciones sobre la ubicación de los laboreos existentes.


Imagen N°8: Ubicación Geográfica del yacimiento.


34

Imagen N°9: Alumnos en actividades de exploración.


Imagen N°10: Falla ubicada en el laboreo Waldi.


35

Imagen N°11: Diaclasa ubicada en la mina San Aurelio II (Mina Vieja).

Fuente: Informe Geológico. Profesor Liubar Jay.

Imagen N°12: Dique ubicado en el laboreo Waldi.

Fuente: Archivo Fotográfico Cristóbal Javia.

36

Imagen N°13: Recolección de datos mediante la brújula Brunton.


Imagen N°14: Brecha hidrotermal al norte de la falla de Tiltil (Los Placeres).


37

Imagen N°15: Mineralización de Crisocola, laboreo Poza Verde.


Imagen N°16: Pirita en roca granodioritica, laboreo Los Placeres.


38

Imagen N°17: Malaquita, CU 2CO3(OH)2.

Fuente: www.minerals-s.com

Imagen N°18: Azurita, CU 3(CO3)2(OH)2, laboreo Mina Vieja.


39

Imagen N°19: Crisocola, (CU,AL) 4H4(OH)8SiO10*nH2O), laboreo Poza Verde.


Imagen N°20: Atacamita, CU 2CL(OH)3.

Fuente: www.uhu.es

40

Imagen N°21: Hematita, Fe2O3.

Fuente: www.geocristales.cl

Imagen N°22: Limonita, FeO(OH)·nH2O.

Fuente: www.minerals.pe

41

Imagen N°23: Pirita, FeS2, laboreo Los Placeres.


Imagen N°24: Bornita, Cu5 Fe S4.

Fuente: www.marioananda.blogspot.com

42

Imagen N°25: Indicaciones de la profesora en el módulo de Topografía.


Imagen N°26: Instalación del equipo de Nivel.


43

Imagen N°27: Instalación y montaje del equipo Estación Total.


Imagen N°28: Grupos de alumnos en trabajos de nivelación.


44

Imagen N°29: Alumno en labores de Alarife.


Imagen N°30: Equipo de Nivel utilizado, CST / Berger 32 X

Fuente: www.cstberger.com

45

Imagen N°31: Apoyo de la Profesora en labores de nivelación.


Imagen N°32: Punto determinado para la nueva cota.


46

Imagen N°33: Trabajos de niivelación.


Imagen N°34: Ubicación determinada para el trabajo de triangulación, (Punto A).


47

Imagen N°35: Equipo Utilizado, Estación Total 2LS Sygnus

Fuente: www.2ls-tools.com

Imagen N°36: Realizando lecturas con la Estación Total.


48

Imagen N°37: Registro de los datos obtenidos con la Estación Total.


Imagen N°38: Ref. de los puntos determinados pa ra la actividad de triangulación.


49

Imagen N°39: Gráfica de la actividad de triangulación.

Fuente: Informe de Topografía, Practica Mina San Aurelio.

Imagen N°40: Actividades de perforación.


50

Imagen N°41: Alumno operando perforadora Jackleg YT27.


Imagen N°42: Conociendo el funcionamiento del compresor Atlas Copco, motor Deutz.


51

Imagen N°43: Aceitero, (Pato lubricador).


Imagen N°44: Botella contenedora de agua para perforación.


52

Imagen N°45: Conexión de manguera de aire (unión chicago).


Imagen N°46: Bit de perforación.


53

Imagen N°47: Cartucho de dinamita hidrogel Riomax 7/8 X 8 ".


Imagen N°48: Fulminante común N°8.

Fuente: Imagen Internet.

54

Imagen N°49: Saco de Anfo, explosivo de alto poder detonante, 25kgs.

Fuente: Imagen Internet.

Imagen N°50: Preparación de cebos para voladura.


55

Imagen N°51: Introducción de los cebos en las perforaciones.


Imagen N°52: Cargando los tiros con Anfo.


56

Imagen N°53: Encendido de las mechas para la voladura, laboreo El Pozo.


Imagen N°54: Secuencia de la explosión, laboreo El Pozo.


57

Imagen N°55: Resultado de la tronadura, laboreo el Pozo.


Imagen N°56: Vista general planta OXIMIN SCM.


58

Imagen N°57: El Sr. Marcelo Bustos dando una charla sobre los procesos de la Planta.


Imagen N°58: Chancador de mandíbula de la Planta OXIMIN SCM.


59

Imagen N°59: Carga del mineral chancado y curado para las pilas de Lixiviación.


Imagen N°60: Pila de lixiviación Planta OXIMIN SCM.


60

Imagen N°61: Bateas de hormigón armado.


Imagen N°62: Cemento de cobre, Planta OXIMIN SCM.


61

Informe de Practica Profesional Mina San Aurelio

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