informe de bombas

UNIVERSIDAD DE ATACAMA INSTITUTO TECNOLOGICO

BOMBAS CENTRÍFUGAS

INTEGRANTES: PATRICIO ARANCIBIA ALAN ARAYA FERNANDO GOMEZ PROFESOR: JORGE REYES HUENCHO FECHA: 20/09/2011

Universidad de Atacama

Instituto Tecnológico Tecnológico

INDICE

INTRODUCCION ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 ¿QUÉ ES UNA BOMBA CENTRÍFUGA? ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 Principio de las bombas Centrífugas. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 TIPOS DE BOMBAS -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 Según el principio de funcionamiento ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 Según el tipo de accionamiento --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 USO DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155 CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 166 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 177 ALGUNOS TIPOS DE BOMBAS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 CONCLUSION ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32 BIBLIOGRAFIA---------------------------------------BIBLIOGRAFIA-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33

PROCESAMIENTO DE MINERALES

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INDICE

INTRODUCCION ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 OBJETIVOS ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4 ¿QUÉ ES UNA BOMBA CENTRÍFUGA? ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 Principio de las bombas Centrífugas. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 TIPOS DE BOMBAS -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 Según el principio de funcionamiento ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------8 Según el tipo de accionamiento --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 USO DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 155 CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 166 CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 177 ALGUNOS TIPOS DE BOMBAS ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 CONCLUSION ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 32 BIBLIOGRAFIA---------------------------------------BIBLIOGRAFIA-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33


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INTRODUCCION

Las bombas centrífugas prevén su nombre al hecho de que elevar el líquido por la acción de la fuerza centrífuga, que la imprime un rotor, colocado en su interior, el cual es accionado por un motor eléctrico. Un físico francés fue el primero que ideó las características esenciales de este tipo de bomba, la cual ha ido evolucionando a través de numerosos patentes. Toda una centrífuga, consta de un rotor de pocos alaveses fijos, el cual gira dentro de la caja envolvente, generalmente de forma espiral. El líquido proveniente de la cañería en que la por el centro del rotor, al girar bruscamente a la masa líquida una fuerza centrífuga, que lo hace salida que los canales situados entre los alavés, y la envoltura de la caja donde progresivamente la a energía cinética de la corriente líquida se transforma en energía potencial de presión. Una necesidad muy antigua presentada al ser humano, fue la necesidad de transportar el agua de un lugar a otro, por lo que empezó a idear diversos mecanismos para su solución, iniciando así el desarrollo tecnológico en sistemas de bombeo. Una bomba sirve para producir una ganancia en carga estática de un fluido procedente de una energía mecánica que se transmite en su eje por medio de un motor. Las bombas son de gran importancia en el trasiego de fluidos, debido a su capacidad de producir vacío, con lo cual se puede empujar el fluido hacia donde se desee transportar. Existe una infinidad de bombas las cuales tienen distintas funciones, todo depende del tipo de fluido de la temperatura a la cual se va a transportar y la presión que se soportará. Así surgen las bombas centrífugas que fundamentalmente son máquinas de gran velocidad en comparación con las de movimiento alternativo, rotativas rotativas o de desplazamiento. Funciona a altas velocidades, acopladas directamente directamente al motor de accionamiento, con lo que consigue que las pérdidas por transmisión sean mínimas. Una bomba o una máquina soplante centrífuga consta esencialmente de uno o más rodetes provistos de álabes, montados sobre un árbol giratorio y cerrado en el interior de una cámara de presión denominada cubierta. Hay una diversidad de mecanismos de bombeo (bombas), cuya capacidad, diseño y aplicación cubren un amplio rango que va desde pequeñas unidades utilizadas para dosificación de cantidades mínimas, hasta bombas centrifugas que son capaces de manejar grandes volúmenes para surtir de agua a las grandes concentraciones urbanas. Su variedad de diseños cubren desde diferentes principios de operación, hasta bombas especiales para manejo de sustancias tan diversas como el agua, metales fundidos, concreto, etc., gastos diferentes y materiales de construcción.


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Instituto Tecnológico

OBJETIVOS

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Conocer el funcionamiento de este tipo de bomba. Familiarizarse con este tipo de bomba para tener una adecuada perspectiva frente a un previsto. Reconocer los tipos de bomba de este tipo dentro de nuestra área de trabajo.


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¿QUÉ ES UNA BOMBA CENTRÍFUGA?

Una bomba centrífuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete, que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida o hacia el siguiente rodete (siguiente etapa). Aunque la fuerza centrífuga producida depende tanto de la velocidad en la periferia del impulsor como de la densidad del líquido, la energía que se aplica por unidad de masa del líquido es independiente de la densidad del líquido. Por tanto, en una bomba dada que funcione a cierta velocidad y que maneje un volumen definido de líquido, la energía que se aplica y transfiere al líquido, (en pascales, Pa, metros de columna de agua m.c.a. o pie-lb/lb de líquido) es la misma para cualquier líquido sin que importe su densidad. Tradicionalmente la presión proporcionada por la bomba en metros de columna de agua o pie-lb/lb se expresa en metros o en pies y por ello que se denomina genéricamente como "altura", y aun más, porque las primeras bombas se dedicaban a subir agua de los pozos desde una cierta profundidad (o altura). Las bombas centrífugas tienen un uso muy extendido en la industria ya que son adecuadas casi para cualquier uso. Las más comunes son las que están construidas bajo normativa DIN 24255 (en formas e hidráulica) con un único rodete, que abarcan capacidades hasta los 500 m³/h y alturas manométricas hasta los 100 metros con motores eléctricos de velocidad normalizada. Estas bombas se suelen montar horizontales, pero también pueden estar verticales y para alcanzar mayores alturas se fabrican disponiendo varios rodetes sucesivos en un mismo cuerpo de bomba. De esta forma se acumulan las presiones parciales que ofrecen cada uno d e ellos. En este caso se habla de bomba multifásica o multietapa, pudiéndose lograr de este modo alturas del orden de los 1200 metros para sistemas de alimentación de cal deras. Constituyen no menos del 80% de la producción mundial de bombas, porque es la más adecuada para mover más cantidad de líquido que la bomba de desplazamiento positivo. No hay válvulas en las bombas de tipo centrífugo; el flujo es uniforme y libre de impulsos de baja frecuencia. Los impulsores convencionales de bombas centrífugas se limitan a velocidades en el orden de 60 m/s (200 pie/s).


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Principio de las bombas Centrífugas.

Si tenemos un cubo lleno de agua atado al extremo de una cuerda, y lo ponemos a girar, el agua contenida en el cubo permanecerá ahí, pegándose al extremo del cubo con una fuerza originada por la velocidad rotacional. Esa es la fuerza centrífuga, y es la base del principio de operación de las bombas centrífugas. Imaginando un impulsor en reposo dentro del agua. Si dicho impulsor se pone a girar, el agua saldrá impulsada por entre los álabes del mismo. A medida que el agua es arrojada fuera de los álabes, más agua llega al centro del impulsor, por ser ésta la zona de menor presión; por ello es ahí donde Generalmente se coloca la solución. Al continuar girando el impulsor, más agua es expulsada y más agua llega al centro del impulsor, manteniéndose así un flujo continuo, sin variaciones de presión; estas son las características principales de las bombas centrífugas. Si el impulsor se coloca dentro de un envolvente o carcaza, el flujo es dirigido hacia donde es requerido, para lograr de ésta manera el objetivo deseado.

Algunas de las características de estas bombas son las siguientes: • Descarga de flujo continuo, sin pulsaciones. • Puede bombear todo tipo de líquidos, sucios abrasivos, con sólidos, etc. • Altura de succión máxima del orden de 4.5 metros de columna de agua. • Rangos de presión de descarga hasta d e 150 kg/cm2. • Rangos de volúmenes a manejar hasta de 20,000 m3/hr.

El impulsor es el corazón de la bomba centrífuga, pues es el componente que imprima la velocidad al fluido; consiste en un cierto número de aspas o álabes curveados con una forma tal que permite un flujo continuo del fluido a través de ella. El diseño de los impulsores se hace en función del fluido a bombear, pudiendo ser abiertos, semicerrados y cerrados. La carcaza de una bomba centrífuga, también con la posibilidad de ser de diferentes diseños, tiene la función de hacer la conversión de energía cinética o de velocidad que se imparte al fluido por el impulsor, en energía de presión o potencial. Existen dos tipos básicos de carcazas:


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de tipo espiral y de tipo difusor. En las carcasas de tipo espiral, el impulsor descarga el fluido en un área que se expande gradualmente, disminuyendo así la velocidad para irse convirtiendo en energía de presión. La carcaza de tipo difusor, se basa en unas guías estacionarias con una trayectoria definida, que va ampliando el área desde el impulsor hacia la propia carcaza, haciendo también la conversión de energía cinética (velocidad) a energía potencial en el flujo (presión). Este tipo de carcaza es más utilizado en bombas de varias etapas. Si la combinación de carga (presión que se tiene que vencer con la bomba) que se requiere es mayor de la que se puede desarrollar con un solo impulsor, se puede hacer una combinación de ellos, con el flujo enserie donde el primer impulsor descarga a la succión del segundo, y así sucesivamente; en éstos casos el gasto se mantiene constante a lo largo de los distintos impulsores, pero la presión va adicionándose de impulsor en impulsor. Estas bombas se conocen como multietapas o de varias etapas. A diferencia de otros tipos de bombas, las centrífugas, operando a velocidad constante proporcionan un flujo desde 0 hasta su valor máximo, en función de la carga, diseño propio y condiciones de succión. Existen curvas características, típicas, de bombas centrífugas, donde se puede interrelacionar la presión de descarga (carga), capacidad, potencia requerida y eficiencia de operación de la bomba. La presión requerida del sistema se obtiene de la combinación de la carga estática más la presión diferencial del sistema. La curva de pérdidas de fricción es la suma de las pérdidas producidas en tuberías, conexiones y válvulas. Ya que la carga por fricción varía en proporción cuadrática al flujo, la curva característica es generalmente una parábola. Analizando en forma sobrepuesta las curvas de capacidad - carga de l a bomba con la carga del sistema, se obtienen los puntos de capacidad y carga en las cuales la bomba podrá operar para ese sistema en particular.


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TIPOS DE BOMBAS

1.- Según el principio de funcionamiento La principal clasificación de las bombas según el funcionamiento en que se base: 1.1.- Bombas de desplazamiento positivo o volumétrico Son las que el principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo de bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas. En caso de poder variar el volumen máximo de la cilindrada se habla de bombas de volumen variable. Si ese volumen no se puede variar, entonces se dice que la bomba es de volumen fijo. A su vez este tipo de bombas pueden subdividirse en: 1.1.1.- Bombas de émbolo alternativo, en las que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la acción de un émbolo o de una membrana. En estas máquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por válvulas que abren y cierran alternativamente. Algunos ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial. 1.1.2.- Bombas volumétricas rotativas o rotoestáticas, en las que una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina. Algunos ejemplos de este tipo de máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.

Bomba de engranajes


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Bomba de engranajes

Bomba de lóbulos dobles

1.2.- Bombas rotodinámicas: Son las que el principio de funcionamiento está basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el flujo del fluido es continuo. Estas turbomáquinas hidráulicas generadoras pueden subdividirse en:


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1.2.1.- Radiales o centrífugas: Cuando el movimiento del fluido sigue una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.

1.2.2.- Axiales: Cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una trayectoria contenida en un cilindro.

1.2.3.- Diagonales o helicocentrífugas: Cuando la trayectoria del fluido se realiza en otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del rodete.


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2.- Según el tipo de accionamiento 2.1.- Electrobombas. Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor eléctrico, para distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por motores de combustión interna. 2.2.- Bombas neumáticas Que son bombas de desplazamiento positivo en las que la energía de entrada es neumática, normalmente a partir de aire comprimido. 2.3.- Bombas de accionamiento hidráulico, Como la bomba de ariete o la noria. 2.4.- Bombas manuales. Un tipo de bomba manual es la bomba de balancín. 2.5.- Bomba aspirante: Bomba aspirante de émbolo alternativo. En una "bomba aspirante", un cilindro que contiene un pistón móvil está conectado con el suministro de agua mediante un tubo. Una válvula bloquea la entrada del tubo al cilindro. La válvula es como una puerta con goznes, que solo se abre hacia arriba, dejando subir, pero no bajar, el agua. Dentro del pistón, hay una segunda válvula que funciona en la misma forma. Cuando se acciona la manivela, el pistón sube. Esto aumenta el volumen existente debajo del pistón, y, por lo tanto, la presión disminuye. La presión del aire normal que actúa sobre la superficie del agua, del pozo, hace subir el líquido por el tubo, franqueando la válvula-que se abre- y lo hace entrar en el cilindro. Cuando el pistón baja, se cierra la primera válvula, y se abre la segunda, que permite que el agua pase a la parte superior del pistón y ocupe el cilindro que está encima de éste. El golpe siguiente hacia arriba hace subir el agua a la espita y, al mismo tiempo, logra que entre más agua en el cilindro, por debajo del pistón. La acción continúa mientras el pistón sube y baja.


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Una bomba aspirante es de acción limitada, en ciertos sentidos. No puede proporcionar un chorro continuo de líquido ni hacer subir el agua a través de una distancia mayor a 10 m. entre la superficie del pozo y la válvula inferior, ya que la presión normal del aire sólo puede actuar con fuerza suficiente para mantener una columna de agua de esa altura. Una bomba impelente vence esos obstáculos. 2.6.- Bomba impelente: La bomba impelente consiste en un cilindro, un pistón y un caño que baja hasta el depósito de agua. Asimismo, tiene una válvula que deja entrar el agua al cilindro, pero no regresar. No hay válvula en el pistón, que es completamente sólido. Desde el extremo inferior del cilindro sale un segundo tubo que llega hasta una cámara de aire. La entrada a esa cámara es bloqueada por una válvula que deja entrar el agua, pero no salir. Desde el extremo inferior de la cámara de aire, otro caño lleva el agua a un tanque de la azotea o a una manguera.

Esquema de una bomba instalada por encima del nivel de agua.


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En un circuito como el mostrado en el esquema adjunto sin ningún dispositivo adicional, al detener la bomba centrífuga el fluido del circuito de aspiración cae hacia el depósito vaciándose la bomba por el vacío creado por el circuito primario. La altura de elevación H que proporciona la bomba es siempre la misma y responde a la siguiente fórmula:

Donde PI es la presión de impulsión, PA es la presión de aspiración, ρ es la densidad del fluido y g la aceleración de la gravedad. Despejando la diferencia de presiones se tiene que:

De esta fórmula se puede observar que la diferencia de presiones que consigue la bomba entre la impulsión y la aspiración es mayor cuanto mayor sea la densidad del fluido a mover. De tal forma que para el caso concreto del agua se tiene:

Con lo cual:

Es decir, si la bomba está llena de aire la presión de aspiración es 0,00129 veces la que conseguiría dicha bomba si estuviese llena de agua, es decir, si estuviese cebada. Por lo que si la bomba está vacía la altura que se eleva el agua en el circuito de aspiración sobre el nivel del agua en el depósito es mínima y totalmente insuficiente para que el agua llegue a la bomba.

Por otra parte el funcionamiento de una bomba centrífuga en vacío puede estropear el sellado de la bomba debido a una deficiente refrigeración dado que no circula fluido por su interior que ayuda a mejorar la disipación del calor producido por la bomba.


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Las bombas precisan de sellos hidráulicos para impedir que los fluidos que están siendo impulsados salgan al exterior de la máquina a través de la vía de transmisión de movimiento desde el motor a los internos móviles de la bomba. En el campo del refino de petróleo y de la petroquímica existen sellos mecánicos de bombas estandarizados por API (American Petroleum Institute) que, aunque se trata de una asociación estadounidense, son de aplicación en todo el mundo. Cada tipo de sello recibe el nombre de PLAN API. Estos sellos pueden ser simples o dobles y, además, pueden disponer o no de un sistema de refrigeración.

El cuadro muestra la familia de las bombas según su uso.


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USO DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

Las bombas centrífugas, debido a sus características, son las bombas que más se aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes: 1.- Son aparatos giratorios. 2.- No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos. 3.- La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla. 4.- Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo regulador. 5.- Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas económicas: 1.- El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la bomba de émbolo equivalente. 2.- El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo equivalente. 3.- El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son. 4.- El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el aceite de las chumaceras, los empaques de la presa-estopa y el número de elementos a cambiar es muy pequeño.


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CLASIFICACIÓN DE LAS BOMBAS CENTRÍFUGAS

Las bombas centrífugas pueden ser agrupadas en distintos tipos según los criterios aplicados en función del diseño, construcción, servicio, etc. por l o que una bomba en particular puede pertenecer simultáneamente a dos o más grupos a la vez; algunos de estos grupos son los siguientes, a saber:

1.- Basados en el cumplimiento con normas de la industria 2.- Basado en el número de rotores o rodetes 2.1.- De una etapa: Bomba de un solo rotor, para servicio de baja presión de descarga. 2.2.- De dos etapas: Bomba de dos rotores en serie, para servicio de media presión de descarga. 2.3.- De multietapas: Bomba de tres o más rotores en serie, para servicio de alta presión de descarga.

Resulta importante aclarar que el número de rotores de rotores o rodetes, y no el número de volutas que tengan estos, determina el número de etapas.


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3.- Basado en la succión del rotor o rodete 4.- Basado en el tipo de voluta 5.- Basado en la ubicación de las conexiones 6.- Basada en la orientación del eje 7.- Basado en la orientación de la división de la carcasa 8.- Basado en el soporte de los rodamientos 9.- Basado en la conexión del eje al accionamiento 10.- Basado en el tipo de servicio

CARACTERÍSTICAS DE DISEÑO

El desarrollo del diseño de la bomba está dirigido a la solicitud de bombas y se realizo pensando en otorgar menores costos operacionales a nuestros clientes, a través de: 1.- Reducción de tiempos de detención. 2.- Reducción de horas de mantención. 3.- Reducción de costos de repuestos. Estas mejoras comprenden las siguientes características de diseño: 1.- Diseño Hidráulico Diseño hidráulico basado en el principio de flujo a baja velocidad para las partículas que se transportan al interior de la bomba. Gracias a esto el desgaste de las partes internas disminuye considerablemente, ya que la abrasión es una función de la velocidad de las partículas dentro del sistema.


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2.- Stuffing box flotante Stuffing box flotante con anillo linterna especial para circuito de molienda. Esta característica permite mantener el Stuffing box perfectamente centrado con respecto a la camisa de eje; dicha condición sumado al anillo hidráulico interno asegura la entrada del agua de lavado al interior de la bomba logrando que los sólidos no avancen hacia el sector del packing, lo cual es la causa del desgaste de la camisa.


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3.- Impulsor Impulsor con expulsores efectivos. El diseño de estos elementos expulsará el sólido de mayor tamaño que intentan fluir desde la periferia hacia los sectores de baja presión del impulsor, este efecto ayuda a mejorar considerablemente la vida útil de los discos de succión y prensa.

4.- Disco de succión y prensa, ajustables. Disco de succión ajustable, lo que permite mantener el disco ajustado hacia el impulsor sin la necesidad de soltar ni desplazar el portarodamiento. Lo que permite mantener alineados los componentes de transmisión eléctrica-mecánica (poleas o acoples-reductor). Los ajustes se realizan con el equipo en funcionamiento lo que evita tener que realizar paradas intermedias del equipo. Esta ventaja de diseño en conjunto con las modificaciones realizadas al impulsor permiten tener un menor desgaste abrasivo sobre los discos y las piezas intercambiables de la bomba.


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5.- Revestimientos Elastómeros de última generación que permiten reemplazar costosas aleaciones metálicas utilizadas en manejos de sólidos de gran tamaño. Estos novedosos polímeros son aplicables a condiciones de descarga de molino gracias a su alta resistencia al corte y gran residencia, condiciones fundamentales para el manejo de materiales duros. Las modificaciones de diseño mencionadas anteriormente nos permiten obtener con la bomba las siguientes ventajas: Disco succión • Menor desgaste para mismo periodo de operación • No requiere realizar giro de disco succión • Se puede ajustar con el equipo en movimiento Disco prensa • Menor desgaste para mismo periodo de operación • Se puede

ajustar con el equipo en movimiento Impulsor

• Mayor eficiencia en su funcionamiento • Igual desgaste, sin

pérdida de eficiencia en funcionamiento para igual duración

Revestimientos • Menor desgaste • Desgaste uniforme en zona cercana a cut wáter


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Prensaestopas Los prensaestopas tienen la función principal de proteger la bomba contra fugas en el punto en que el árbol sale de la carcasa de la bomba. Si la bomba produce altura de aspiración y la presión en el extremo de prensaestopas interior es menor que la atmosférica, entonces la función del prensaestopas es evitar las filtraciones de aire a la bomba. Si esta presión es mayor que la atmosférica, la función es evitar las fugas hacia afuera de la bomba. El prensaestopas tiene la forma de un rebajo cilíndrico en el cual se coloca cierto número de anillos de empaquetadura alrededor del árbol o del manguito de éste. Si se desea sellar el prensaestopas, se emplea un anillo de cierre hidráulico o una jaula para sello para separar los anillos de la empaquetadura en secciones aproximadamente iguales. Se comprime la empaquetadura para darle el ajuste deseado sobre el árbol o camisa, mediante un collarín que se puede ajustar en dirección axial. Se puede introducir agua u otro fluido sellador a presión en el espacio formado por la jaula de sello, con lo cual el fluido sellador fluye en ambas direcciones axiales. Esto es útil para bombas que manejan líquidos inflamables o sustancias químicas activas y peligrosas, porque evita la derrama del líquido bombeado. Cuando se emplea una bomba para manejar agua fría, limpia, los sellos del prensaestopas suelen estar conectados con la descarga de la bomba o, en las bombas de etapas múltiples, con una etapa intermedia. Se debe contar con un suministro independiente de agua para los sellos, si existe alguna de las siguientes condiciones: 1) La altura de aspiración sobrepasa los 15 pie (4.5 m); 2) La presión de descarga es menor de 10 lb/pulg2 (0.7 kg/cm2); 3) Se maneja agua caliente sin enfriamiento adecuado (excepto en las bombas de alimentación de calderas, en las cuales no se emplean las jaulas de sellos); 4) Se maneja agua Iodos a, o con arena o gránulos; 5) En todas las bombas para pozo caliente 6) Cuando no se permite que el líquido bombeado se fugue a la atmósfera. Cuando el agua para los sellos se toma de la descarga de la bomba, se suele hacer una conexión externa a la jaula para los sellos, con un tubo de pequeño diámetro o se hace una conexión con los conductos internos dentro de la propia bomba. Las altas temperaturas o presiones complican el problema de la conservación de las empaquetaduras del prensaestopas. Las bombas para estos servicios difíciles suelen tener prensaestopas enfriados por agua que circula por camisas o chaquetas. Si la presión antes del


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prensaestopas hace impráctico colocarle un empaque adecuado en el estopero, se puede instalar un sello reductor de presión o de laberinto antes del estopero; las fugas por el sello de laberinto retornan a algún punto de presión más baja en el ciclo de bombeo. En forma básica la empaquetadura del prensaestopas (estopero) reduce las presiones y tiene suficiente plasticidad para ajustada para la operación correcta. Los tipos más comunes son la empaquetadura de asbesto y la metálica; esta última está compuesta de hilos u hojas metálicas flexibles con un lubricante de grafito y de petróleo con un núcleo de asbesto o de plástico. Otros tipos de empaquetaduras pueden ser de cáñamo, cordoncillo, trenzada, de lona, dril, etc. La empaquetadura se surte en rollos continuos de sección transversal cuadrada o como anillos preformados, moldeados en un troquel. Ajuste de prensa estopa y Cantidad de Agua de Sello Las empaquetaduras deben estar ajustadas de manera tal que gotee levemente el sello de agua del prensaestopas. Este goteo indica que está pasando suficiente líquido entre la camisa del eje y la empaquetadura, permitiendo así una lubricación adecuada e impidiendo el sobrecalentamiento. Es aconsejable usar un equipo regulador de presión o caudal para controlar el caudal adecuado de lavado. Recomendamos instalar un interruptor automático de caudal o presión para verificar el caudal antes de poner la bomba en operación. Debe tener agua de sello limpia para el prensaestopas a 10-15 psi más que la presión de descarga de la bomba. Mantención del Prensa Estopa En las unidades MCH hay que verificar periódicamente si hay filtraciones en el prensaestopas, con el objeto de garantizar una adecuada lubricación de las empaquetaduras con agua. Si la filtración es excesiva, debe ajustar levemente el seguidor del prensaestopas hasta que la filtración sea aceptable. ADVERTENCIA: nunca elimine totalmente el chorro ya que se daña la empaquetadura y la camisa del eje como resultado de su sobrecalentamiento. Si la prensa está tocando la caja prensa, en la detención más próxima afloje las tuercas que sujetan la prensa y retírela de la caja prensa. Luego, instale un anillo de empaquetadura y reponga la prensa. Si no hay flujo de lavado o si el flujo es excesivo, hay que ver si el anillo de cierre hidráulico presenta desgaste o si la camisa tiene un desgaste excesivo. Para hacerlo hay que mover hacia atrás la prensa estopa y sacar las empaquetaduras. Una vez fuera las


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empaquetaduras, saque el anillo de cierre hidráulico o anillo linterna, revise la superficie de la camisa del eje con una luz y un espejo o al tacto, y en forma visual el anillo linterna, para determinar si es necesario cambiarlos.

Los sellos mecánicos Se utilizan en las bombas centrífugas cuando no es práctico emplear empaquetadura convencional con superficies radiales de sellamiento. Las superficies de un sello mecánico se colocan en un plano perpendicular al árbol de la bomba, y consisten en dos superficies muy pulimentadas, extendidas contiguas, una conectada al árbol y, la otra, a la parte estacionaria de la bomba. Estas superficies se mantienen en contacto con un resorte y la holgura axial entre ellas la proporciona una película fina de líquido. El flujo del líquido sólo puede ser una gota cada cierto número de minutos o incluso una niebla del vapor que escape. Hay dos disposiciones básicas de sellos: 1) montaje interno y 2) externo. Se pueden montar dos sellos mecánicos en un estopero para formar un montaje de doble sello. Esta disposición se emplea en bombas que manejan líquidos tóxicos o muy inflamables. Se suele inyectar entre los dos sellos un líquido de sellado, incoloro, filtrado, inerte a una presión un poco mayor que la presión que hay en parte de la bomba que está más adelante del sello. Para servicio de algunas plantas de energía, el sellamiento por Inyección de condensado es superior que los sellos de empaquetadura convencionales o mecánicos. La empaquetadura convencional se sustituye por un buje reductor de laberinto y el manguito del árbol funciona dentro de este buje, con una pequeña holgura radial. Se introduce condensado frío en el centro del buje de laberinto para agotamiento a una presión mayor que la presión interna de la bomba. Una pequeña parte del agua de inyección fluye hacia adentro en la bomba; el resto sale hacia una cámara recolectora que tiene respiración a la atmósfera y regresa por un tubo al condensador.

EMPAQUETADURAS y SELLOS Las empaquetaduras (o empaques) son medios para evitar o reducir al mínimo el escape de un fluido a través de los claros mecánicos, ya sea en el estado estático o el dinámico.


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Las juntas se instalan en los claros estáticos que existen normalmente entre bridas paralelas o cilindros concéntricos. La acción de sello de las juntas de bridas planas se efectúa por la carga de compresión lograda por tornillos u otros medios mecánicos. La junta de cara completa no es recomendable, a causa de que el material exterior a los agujeros de los tornillos no es eficaz. La junta de anillo simple es más eficiente y económica. Con las bridas de contorno irregular. Los agujeros de los tornillos pueden servir para ubicar la Junta, en cuyo caso se deben colocar en lóbulos con el ancho de brida de sellado completo, mantenido entre el borde interior de los agujeros y el interior de la junta. Los ajustes de metal con metal requieren un rebajo cuyo volumen sea mayor que el de la junta que se va a util izar. La junta, como un anillo O, de sección transversal rectangular o circular, se extiende en forma suficiente sobre una ranura para proveer una mínima compresión de la sección transversal de 15070 para el asentamiento inicial. Durante el servicio, la carga del fluido provee automáticamente la fuerza sellante. Las bridas alabeadas u ondeadas, que muchas veces resultan por la soldadura o según se encuentran en el equipo con forro de vidrio, requieren juntas más suaves o más gruesas que lo normal, para ajustarse a las zonas altas y bajas. El espesor excesivo, aun cuando la instalación sea dentro de una ranura, debe evitarse para que no haya "aplanamiento" ni carga inadecuada. Las juntas de lengüeta y ranura confinan al empaque y, así, se adaptan bien para que tenga espacio ese espesor extra.


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ALGUNOS TIPOS DE BOMBAS CENTRÍFUGAS

Mega bloc Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Las bombas vienen acopladas directamente al motor y son recomendadas para el abastecimiento de agua en la industria, servicios públicos, agricultura en general, riego, circulación de condensados, sistemas contra incendio, servicios de refrigeración y aire acondicionado.

KSB - Meganorm Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Serie: KSB - Meganorm Descripción Las bombas Meganorm de eje libre, se recomiendan para uso en general, como bombeo de líquidos limpios y turbios, abastecimiento de agua en saneamiento e industria, riego, aire acondicionado, sistemas contra incendios, entre otros.

WKL Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Multietapa Descripción Indicada para bombeo de líquidos limpios libres de sólidos en suspensión y agresivos. Apropiada para estaciones de abastecimiento de agua, instalaciones de riego, alimentación de calderas, bombeo de condensado, circulación de agua fría o caliente y sistemas contra incendio, entre otros.


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ETA Marca: KSB Tipo: Bombas Centrifugas Horizontales Uso: Etapa Simple Serie: KSB - ETA Descripción Especificada para bombeo de líquidos limpios y turbios, abastecimiento de agua en industrias, servicios públicos, agricultura, riego, circulación de condensados, aceites térmicos, servicios de refrigeración, instalaciones de aire acondicionado.

HYDROBLOC MA Y MB Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Serie: Hidrobloc MA/MB Descripción Las bombas Hidrobloc MA/MB vienen directamente acopladas al motor y son indicadas para servicios en sistemas de riego, aire acondicionado, abastecimiento y circulación de agua, aplicaciones en la industria en general, en presurización para abastecimiento de agua, en edificios, residencias, entre otros Hidrobloc CN Tipo: Bombas Centrifugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción La bomba Hidrobloc CN viene con motor incluido y es ideal para uso doméstico, servicios de bombeo para tanques, aumento de presión en casas, para la distribución automática del agua acopladas a pequeños equipos hidroneumáticos, para riegos de huertas, jardines y otras


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Descripción Abastecimiento de grandes caudales en la industria, servicios públicos en general, riego, drenaje y sistemas contra incendio. Circulación de agua de refrigeración. Industria química, petroquímicas y refinarás. En la industria del papel y celulosa, azúcar y alcohol.

HYDROBLOC MA Y MB Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Las bombas Hidrobloc MA/MB vienen directamente acopladas al motor y son indicadas para servicios en sistemas de riego, aire acondicionado, abastecimiento y circulación de agua, aplicaciones en la industria en general, en presurización para abastecimiento de agua, en edificios, residencias, entre otros.

KRT Tipo: Bombas Centrifugas Sumergibles Aguas Blancas y/o Servidas Uso: Sumergibles - Aguas Servidas Descripción Bombeo de aguas servidas, efluentes no tratados que contienen fibras largas, sólidos en suspensión, lodos, aguas de lluvias, estaciones de bombeo e industria en general


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Bombas para Aguas Negras de 4/10 HP Clase: Manejo y Tratamiento de Aguas Tipo: Bombas Domesticas Serie: Bombas para Aguas Negras de 4/10 HP

Bombas Centrifugas Tipo: Bombas Domésticas Uso: Bombas Domésticas Serie: Bombas Descripción Disponible de 1/2, 3/4, 1, 1-1/2 y 2 HP

Bombas para Piscinas (In-Ground) Uso: Bombas Domésticas Serie: Bombas para Piscinas (In-Ground) Descripción Disponibles de 3/4, 1 y 1-1/2 HP


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P CP/CPm Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Debido a su fiabilidad, sencillez de empleo y ausencia de mantenimiento, encuentran una amplia utilidad en el campo doméstico y civil.

CP/PKm Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Se aconsejan para bombear agua limpia. Son particularmente aptas para el uso doméstico.

PRISMA 25 Descripción Bombas centrifugas multicelulares horizontales, completamente silenciosas, auto-aspirantes hasta 2 metros. Aplicaciones Para trabajar con aguas limpias en aplicaciones domésticas, riego y conjuntos hidroneumáticos de presión.


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Multi 20 Descripción: Bombas centrifugas multicelulares verticales, completamente silenciosas, suministradas con bridas. Aplicaciones Riego por aspersión, conjuntos hidroneumáticos de presión e instalaciones industrial

Press-Line VE121 Descripción Bombas centrífugas multicelulares verticales INLINE completamente silenciosas. Aplicaciones Riego por aspersión, conjuntos hidroneumáticas de presión.


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Megaline Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Industria en general, construcción civil, riego, circulación de condensados, aire acondicionado, servicios de refrigeración.

Autocebantes Tipo: Bombas Centrífugas Horizontales Uso: Etapa Simple Descripción Abastecimiento de agua en general, achique de zanjas y tranquillas, bombeo de agua para riego, desagüe de terrenos inundados y llenado de piscinas.


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CONCLUSION

El principio de una bomba es elevar un líquido por una determinada fuerza, existen varios tipos de bombas, como también distintos tipos de usos. A través de este documento mencionamos que una bom ba centrifuga es un tipo de bomba hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio en energía cinética y potencial. Consta de unos alabes que al entrar el fluido es impulsado hacia el exterior por el efecto de la fuerza centrífuga, al aumentar la energía del fluido, aumenta también su presión y a la vez su velocidad. Cabe mencionar que este tipo de bomba es de uso industrial y está presente en plantas procesadoras de mineral lo cual nos favorece tener una perspectiva sobre su funcionamiento.


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informe de bombas

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