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2
INTRODUCCIÓN
Este proyecto consta del diseño y armado del tablero de control y la programación de PLC, para que de forma automatizada se mantenga contante la presión del agua potable para el consumo doméstico de la institución educativa. Este trabajo se llevó a cabo cumpliendo con ciertos requisitos establecidos, que previamente fueron planteados para el correcto desarrollo, como lo fue una breve inducción en materia al campo eléctrico, electrónico y mecánico para este proyecto; el cual se dará mas detalles en la descripción de este informe.
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INTRODUCCIÓN
Este proyecto consta del diseño y armado del tablero de control y la programación de PLC, para que de forma automatizada se mantenga contante la presión del agua potable para el consumo doméstico de la institución educativa. Este trabajo se llevó a cabo cumpliendo con ciertos requisitos establecidos, que previamente fueron planteados para el correcto desarrollo, como lo fue una breve inducción en materia al campo eléctrico, electrónico y mecánico para este proyecto; el cual se dará mas detalles en la descripción de este informe.
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INDICE
Pág.
1. INFORMACIÓN GENERAL
5
1.1. TITULO DEL PROYECTO
5
1.2. RESPONSABLES
5
1.3. ORGANO O INSTITUCIÓN RESPONSABLE DEL PROYECTO
5
1.4. UBICACIÓN
5
1.5. DIAGNOSTICO Y JUSTIFICACION
6
1.5.1. DIAGNÓSTICO
6
1.5.2. JUSTIFICACIÓN
7
1.6. DESCRIPCION DEL PROYECTO
8
1.6.1. DISEÑO DEL PROYECTO
8
1.6.2. PROCESO DE ENSAMBLAJE DEL PROYECTO
10
1.7. OBJETIVOS
10
1.7.1. OBJETIVO GENERAL
10
1.7.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
10
1.8. ANÁLISIS ESTRATÉGICO
11
1.8.1. VISIÓN
11
1.8.2. MISIÓN
11
2. ASPECTOS TÉCNICOS DEL PROYECTO
17
2.1 MARCO TEÓRICO
12
3. ANALISIS DEL MERCADO
17
3.1. BENEFICIARIOS
16
3.2. METAS Y EFECTOS ESPERADOS
16
3.3. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO
18
3.4. COSTOS
20
3.5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
23
3.6. FINANCIAMIENTO
23
3.7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
24
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
25
5. BIBLIOGRAFIA
25
I. INFORMACION GENERAL
4
1.1. TITULO DEL PROYECTO El proyecto productivo se denomina: "DISEÑO
Y
CONSTRUCCIÓN
DE
UN
TABLERO
DE
CONTROL
Y
PROG PR OGRA RAMA MACI CIÓN ÓN DE PLC PL C PARA PA RA ARRA AR RANQ NQUE UE Y ALTE AL TERN RNAN ANCI CIA A DE CUAT CU ATRO RO ELEC EL ECTR TROB OBOM OMBA BASS DE AGUA AG UA POTA PO TABL BLE E EN LA INST IN STIT ITUC UCIÓ IÓN N ED UCAT UC ATIV IVA A INDE IN DEPE PEND NDEN ENCI CIA A AMER AM ERIC ICAN ANA A - AREQ AR EQUI UIPA PA ”
1.2. RESPONSABLES El responsable de la elaboración del presente proyecto es el alumno de la Escuela prof pr ofesi esion onal al de Inge In geni nier ería ía Eléc El éctr tric icaa , pert pe rten enec ecie ient ntee a la Un Univ iver ersi sida dadd Na Naci cion onal al de San Sa n Agustín Señor: KENETH BRAYAN PEREZ HUAROC
1.3. EMPRESA O INSTITUCIÓN RESPONSABLE DEL PROYECTO La empresa V.M.T. Ingenieros S.R.L. será la responsable de administrar el Proyecto, una vez concluido el ensamblaje del tablero de control automático, la misma que deberá cumplir con los objetivos específicos planteados.
1.4. UBICACIÓN Lugar
: Institución Educativa independencia Americana
Distrito : Cercado Provincia: Provincia: Arequipa Región
: Arequipa
1.5. DIAGNOSTICO Y JUSTIFICACION
5
1.5.1. DIAGNÓSTICO ASPECTOS LEGALES E INSTITUCIONALES . Para la elaboración de este proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente documentación:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006
Código Nacional de Electricidad – Suministro 2001
Ley de Concesiones Eléctricas y su reglamento (DL 25844)
Normas IEC correspondientes Código y normas de la IEEE
CARACTERÍSTICAS DE LA INSTITUCIÓN EDUCATIVA. La Institución, con sus 79 años de creación, hoy denominado Instituto I.E. Independencia Americana, está considerada uno de los colegios con más prestigio en la ciudad de Arequipa, y por tener un amplio territorio cuenta con un aproximado de 5000 alumnos, y debido al descuido de las autoridades el colegio ha tenido deficiencias en varios aspectos, sumándose a esto el terremoto ocurrido en el año 2001.
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA. Uno de esos aspectos es el servicio de agua potable deficiente, ya que la presión es muy pequeña y no es adecuada para un correcto aseo personal.
SITUACIÓN "SIN PROYECTO" De no realizarse el proyecto, el servicio de agua potable, permanecerá igual que en los periodos anteriores y la demanda del servicio educativo, probablemente seguirá bajando en términos relativos en los próximos años, creando problemas de cierre y desocupación en el personal que labora en la institución.
6
SITUACIÓN "CON PROYECTO" El servicio que ofrece el desarrollo del presente proyecto, es que permitirá que los estudiantes no tengan problemas de higiene y aseo personal, y de alguna forma darle a la infraestructura de la institución una presentación más moderna y tecnológica, de tal manera que la oferta y demanda del Servicio Educativo pueda mejorar en los próximos años, permitiendo solucionar en parte los problemas manifestados anteriormente.
7
1.5.2. JUSTIFICACIÓN A nivel local se puede observar, una deficiencia en los servicios higiénicos ya que la presión es muy pequeña, generando una insatisfacción para los usuarios, en este caso los alumnos, y los funcionarios del colegio. Tomando este problema en cuenta y considerando que, los baños, cañerías, tengan una presión de agua aceptable la imagen de la institución mejorará.
1.6. DESCRIPCION DEL PROYECTO 1.6.1. DISEÑO DEL PROYECTO El Tablero de control automático consta de las siguientes funcionalidades:
Selector de Rango: Manual / Automático
Rango Manual: El operador escoge la combinación (3 de las 4 Bombas) más apropiada y puede poner en marcha o par ar el funcionamiento de las 3 bombas que estén en funcionamiento, salvo el cisterna este sin agua o la presión de agua potable para consumo doméstico ya este entre 45 o 50 PSI, o si los 4 selectores de rango
de
las
(4
combinaciones
de
Bombas) estén en 0. Rango Automático: Ya no es necesaria la supervisión del operador, las 3 bombas
8
entran en funcionamiento automáticamente cuando la presión de agua potable para consumo está por debajo de los 45 PSI, salvo cuando el cisterna este sin agua o si los 4 selectores de rango de las (4 combinaciones de Bombas) estén en 0.
Selector de Rango: 0 / B1-B2-B3
Rango 0: No funcionamiento de la Bomba 1, Bomba 2 y Bomba 3 Rango B1-B2-B3: Funcionamiento de la Bomba 1, Bomba 2 y Bomba 3
Selector de Rango: 0 / B2-B3-B4
Rango 0: No funcionamiento de la Bomba 2, Bomba 3 y Bomba 4 Rango B2-B3-B4: Funcionamiento de la Bomba 2, Bomba 3 y Bomba 4
Selector de Rango: 0 / B3-B4-B1
Rango 0: No funcionamiento de la Bomba 3, Bomba 4 y Bomba 1 Rango B1-B2-B3: Funcionamiento de la Bomba 3, Bomba 4 y Bomba 1
Selector de Rango: 0 / B4-B1-B2
Rango 0: No funcionamiento de la Bomba 4, Bomba 1 y Bomba 2 Rango B1-B2-B3: Funcionamiento de la Bomba 4, Bomba 1 y Bomba 2
Pulsador de Marcha (Color Verde) para Selector de Rango 0 / B1-B2-B3
Pone en funcionamiento la Bomba 1, Bomba 2 y Bomba 3
Pulsador de Marcha (Color Verde) para Selector de Rango 0 / B2-B3-B4
Pone en funcionamiento la Bomba 2, Bomba 3 y Bomba 4
Pulsador de Marcha (Color Verde) para Selector de Rango 0 / B3-B4-B1
Pone en funcionamiento la Bomba 3, Bomba 4 y Bomba 1
9
Pulsador de Marcha (Color Verde) para Selector de Rango 0 / B4-B1-B2
Pone en funcionamiento la Bomba 4, Bomba 1 y Bomba 2
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B1-B2-B3
Detiene el funcionamiento la Bomba 1, Bomba 2 y Bomba 3
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B2-B3-B4
Detiene el funcionamiento la Bomba 2, Bomba 3 y Bomba 4
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B3-B4-B1
Detiene el funcionamiento la Bomba 3, Bomba 4 y Bomba 1
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B4-B1-B2
Detiene el funcionamiento la Bomba 4, Bomba 1 y Bomba 2
1.6.2. PROCESO DE ENSAMBLAJE DEL PROYECTO El proyecto se efectuara en el proceso de tres meses aproximadamente según el cronograma:
Instalación de 16 contactores
Conexionado de los contactores con el PLC
Instalación del PLC con los Perifericos
Instalación de Pulsadores Nuevos
Conexionado de los contactores a las Electrobombas
Instalación de Canaletas
Instalación de Barra de Tierra y Linea a Tierra
Instalación de los cables de alimentación
Regulación del Presostato
Regulación del Sensor de Nivel de Agua (Boya)
Instalación de Ventilador en Tablero (Extractor de Aire Caliente)
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1.7. OBJETIVOS 1.7.1. OBJETIVO GENERAL El sistema tiene como objetivo mantener la presión constante del agua potable para el consumo doméstico de la institución educativa.
1.7.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS • •
Aprender a elaborar trabajos escritos utilizando el CNE 2006. Generar material de apoyo práctico para aquellas personas que necesiten
asesoría o ayuda para la fabricación de un letrero luminoso para uso comercial. •
Encontrar material de apoyo de tipo investigativo para la obtención de
información. •
Encontrar y mejorar el diseño estructural que supla las necesidades que
requiere la elaboración de un proyecto. •
Crear y seguir a cabalidad un cronograma estipulado para facilitar todo el
proceso constructivo tanto del proyecto como del informe.
1.8. ANÁLISIS ESTRATÉGICO
1.8.1. VISIÓN La visión es aplicar los conocimientos adquiridos en las unidades didácticas de “Maquinas
Eléctricas
Programable” para
2”,
“Sistemas
Digitales”
y
“Controladores
Lógica
aplicarlos en la elaboración del sistema para mantener la presión
constante del agua en el colegio “Independencia Americana” .
1.8.2. MISIÓN
de
11
La misión es que se pueda consolidar el proyecto para así poder conseguir un mejor servicio por parte del colegio y a su vez
obtener más experiencia en la
automatización de Sistemas Eléctricos.
II. ASPECTOS TÉCNICOS DEL PROYECTO 2.1 MARCO TEÓRICO COMPONENTES DEL SISTEMA:
4 Electrobombas de 10 HP
Son las maquinas electromecánicas que proporcionaran al agua una velocidad relativamente alta que se transformara en un aumento de presión. Especificaciones: Tensión Nominal: 380V Corriente Nominal: 15 A Corriente de Arranque: 75 A Fdp: 0.8 Potencia: 10 HP Tipo de Arranque: ESTRELLA-DOBLE ESTRELLA
Para alargar la vida útil de estas electrobombas, el PLC está programado para que solo funcionen 3 Electrobombas, es decir pueden estar en funcionamiento las siguientes combinaciones: B1-B2-B3 / B2-B3-B4 / B3-B4-1 / B4-B1-B2
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1 Sensor de Nivel (Digital) para la Cisterna
Este Sensor mandara la señal necesaria para que el PLC desactive el Sistema si en la cisterna ya no se tiene la cantidad necesaria de agua.
1 Sensor de Presión de Agua (Digital)
Este sensor es el encargado de indicarle al PLC a que presión está el agua potable y de acuerdo a este parámetro el PLC activará o desactivará el Sistema de Bombeo.
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PLC Zelio – Schneider (9 Entradas Digitales y 8 Salidas con Relay)
Es el dispositivo Electrónico encargado de controlar la alternancia de las 4 Electrobombas haciendo funcionar solo a 3 de estas, Asimismo evalúa los parámetros tales como el nivel del agua en la cisterna y la presión de agua para consumo doméstico para realizar el control de bombeo con el fin de mantener dicha presión en un valor casi constante (45-50 PSI).
16 Contactores para el Arranque de los 4 Electrobombas (4 Contactores por cada Electrobomba)
Los contactares serán los dispositivos encargados de realizar el arranque estrelladoble estrella de las Electrobombas.
14
1 Ventilador (Estractor de Aire)
Para disipar un aumento de temperatura dentro del Tablero de Mando y Control.
1 Termostato (Dentro del Tablero de Mando)
Es el sensor que pondrá en funcionamiento al ventilador cuando se registre una temperatura mayor a 25°C.
Elementos de mando
Selector de Rango: Manual / Automático
15
Selector de Rango: 0 / B1-B2-B3
Selector de Rango: 0 / B2-B3-B4
Selector de Rango: 0 / B3-B4-B1
Selector de Rango: 0 / B4-B1-B2
Pulsador de Marcha (Color Verde) de Selector de Rango 0 / B1 -B2-B3
Pulsador de Marcha (Color Verde) de Selector de Rango 0 / B2 -B3-B4
Pulsador de Marcha (Color Verde) de Selector de Rango 0 / B3-B4-B1
Pulsador de Marcha (Color Verde) de Selector de Rango 0 / B4 -B1-B2
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B1-B2-B3
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B2-B3-B4
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B3-B4-B1
Pulsador de Paro (Color Rojo) para Selector de Rango 0 / B4-B1-B2
2.2 EXPLICACIOÓN DE LA PROGRAMACIÓN EN PLC: CONDICIONES PARA QUE EL SISTEMA FUNCIONE:
La entrada I7 (SENSOR DE PRESIÓN) debe tener estado 1 (indica que la presión a la salida de las electrobombas es menor a 50 PSI y se activar las electrobombas para aumentar la presión)
La entrada I9 (SENSOR DE NIVEL) debe tener estado 1 (indica que el cisterna tiene agua y se puede usar las electrobombas)
RESTRICCIONES PARA QUE EL SISTEMA FUNCIONE:
La entrada I8 (SENSOR DE NIVEL) debe tener estado 0 (indica que el cisterna NO tiene agua y NO se puede usar las electrobombas)
16
Accionando EL PULSADOR DE MARCHA (Entrada I5) el sistema tiene un “BIT DE MEMORIA” que permite el arranque de las Electrobombas, si este bit no esta en 1, nada funcionará.
ANALISIS BOOLEANO PARA QUE “ELECTROBOMBA 1” FUNCIONE:
Solo debe arrancar cuando cualquiera de las entradas “I1”, “I3” e “I4” están en estado “1” (Solo una de ellas) La entrada “I2” hace que arranque la “Electrobomba 2”, “Electrobomba 3” y “Electrobomba 4” más no la “Electrobomba 1”
ENTRADA AL PLC
ENTRADA EN TABLA DE VERDAD
“I1”
A
“I2”
B
“I3”
C
“I4”
D
DESCRIPCIÓN DE
SALIDA: ARRANQUE
ENTRADA
DE ELECTROBOMBA 1
Selector de Rango: 0 / B1-B2-B3 Selector de Rango: 0 / B2-B3-B4 Selector de Rango: 0 / B3-B4-B1 Selector de Rango: 0 / B4-B1-B2
1 0 1 1
17
Ingresamos estos valores en una tabla de verdad para construir el Diagrama de Karnaugh y así construir un circuito digital, para introducirlo en forma de lenguaje ladder al simulador de PLC.
Obtenemos la expresión booleana que describen las condiciones para que la “Electrobomba 1” funcione:
(A*~B*~C*~D)+(~A*~B*C*~D)+(~A*~B*~C*D)
18
Una vez obtenido la expresión booleana, dibujamos el circuito digital y quedaría de esta forma:
De la misma manera con la expresión booleana, podemos construir el circuito por contactos o interruptores y quedaría de esta forma:
19
Una vez que el BIT DE MEMORIA “M1”, tenga estado “1”, se uti liza 3 Timers:
Después que se active M1, La “Electrobomba 1” se activa la salida “Q1”
(
configuración “SIMPLE ESTRELLA” ) y se activa el Timer 1
Timer 1: Dura 5 segundos, cuando transcurre este tiempo su función es desactivar la salida “Q1” y activar el Timer 2.
Timer 2: Dura 0.5 segundos, cuando transcurre este tiempo su función es yactivar la salida “Q2” (configuración “DOBLE ESTRELLA”) y el “Timer 3” que dura 5 segundos.
Timer 3: Dura 5 segundos, cuando transcurre este tiempo su función es habilitar un “BIT DE MEMORIA” para que pueda arrancar la siguiente
bomba.
20
En resumen la “Electrobomba 1” arranca en configuración “SIMPLE ESTRELLA” por 5
segundos para vencer la inercia y adquirir velocidad, después se desenergiza por 0.5 segundos y se vuelve a energizar, pero en configuración “DOBLE ESTRELLA”, para aprovechar su
potencia. Después de 5 segundos en los que la corriente de arranque se estabilice, se puede arrancar la siguiente Electrobomba. Dado que si se arrancan las 3 Electrobombas al mismo tiempo, se puede tendría una corriente pico de 225A aproximadamente y los dispositivos de protección no están diseñados para este valor.
21
B2-B3-B4
22
(A*~B*~C*~D)+(~A*B*~C*~D)+(~A*~B*~C*D)
23
24
B3-B4-B1
(A*~B*~C*~D)+(~A*B*~C*~D)+(~A*~B*C*~D)
25
(~A*B*~C*~D)+(~A*~B*C*~D)+(~A*~B*~C*D)
26
27
B4-B1-B2
28
29
30
2.2 SIMULACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN EN PLC: ENTRADA“I1”:
ARRANQUE DE “E LECTROBOMBA 1”, “ELECTROBOMBA 2”,
“ELECTROBOMBA 3”, (Una después de otra)
En la figura se ve que:
La entrada I7 (SENSOR DE PRESIÓN) tiene estado “1” (indica que la presión a la salida de las electrobombas es menor a 50 PSI y se puede activar las electrobombas para aumentar la presión)
La entrada I9 (SENSOR DE NIVEL) tiene estado “1” (indica que el cisterna tiene agua y se puede usar las electrobombas)
Las Salida Q1 (Arranque SIMPLE ESTRELLA de la “Electrobomba 1”) está activa por 5 segundos
Transcurridos los 5 segundos, se desactiva la salida “Q1” (ARRANQUE SIMPLE
ESTRELLA) y se activa un temporizador de 0.5 segundos para después activar la salida “Q2” (configuración DOBLE ESTRELLA)
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Transcurridos los 0.5 segundos se activa la salida “Q2” (configuración DOBLE ESTRELLA) y la “Electrobomba 1” queda funcionando en esta configuraci ón.
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Luego de 5 segundos en los que la corriente se estabiliza, se procede a arrancar la siguiente bomba y de igual manera arrancan la “Electrobomba 2”
Después de 5.5 segundos se activa la configuración “DOBLE ESTRELLA”
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De igual manera arrancan la “Electrobomba 3” quedando para la entrada “I1” estas 3
Electrobombas funcionando en Configuración Doble Estrella:
Después de 5.5 segundos se activa la configuración “DOBLE ESTRELLA”
Nótese que con la entrada “I1” no debe funcionar la “Electrobomba 4” (Salidas Q7 y Q8)
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De igual manera se arranca las Electrobombas con las entradas “I2”, “I3”, “I4” ENTRADA“I2”:
ARRANQUE DE “ELECTROBOMBA 2”, “ELECTROBOMBA 3”,
“ELECTROBOMBA 4”, (Una después de otra)
ENTRADA“I3”:
ARRANQUE DE “ELECTROBOMBA 3”, “ELECTROBOMBA 4”,
“ELECTROBOMBA 1”, (Una después de otra)
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ENTRADA“I4”:
ARRANQUE DE “ELECTROBOMBA 4”, “ELECTROBOMBA 1”,
“ELECTROBOMBA 2”, (Una después de otra)
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III. ANALISIS DE MERCADO 3.1. BENEFICIARIOS 3.1.1. DIRECTOS Los beneficiarios directos serán todos los alumnos del colegio “Independencia Americana”. Además de los funcionarios y administradores .
3.1.2. INDIRECTOS Los beneficiarios indirectos son los alumnos egresados responsables, de la elaboración del proyecto, en este caso, el señor Keneth Perez Huaroc. También beneficiara otros alumnos de la misma Carrera Profesional o de otras, ya que podrán realizar sus prácticas pre-profesionales.
3.2. METAS Y EFECTOS ESPERADOS 3.2.1. METAS a) CUALITATIVAS Aplicar los conocimientos adquiridos en la carrera de Electrotecnia Industrial en procesos industriales automatizado s.
b) CUANTITATIVAS Financiamiento al 100% por parte de los inversionistas en la remodelación de la Institución Educativa. Ensamblaje y funcionamiento del tablero de control automático al 100%
c) EFECTOS ESPERADOS Mejoramiento de la calidad de servicio de agua potable. Mejoramiento de la oferta educativa de la Institución Educativa “Independencia Americana”.
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3.3. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO PRESUPUESTO. La expresión del plan estratégico, en términos monetarios se denomina Presupuesto. También se lo define como el plan físico financiero de los ingresos y gastos que va a tener el proyecto.
INVERSIÓN. Entendiéndose por Inversión al proceso en el cual se utilizan determinados recursos par a la creación de nuevos medios de producción. En este caso la inversiones a realizar en el proyecto, son los valores de los recursos que se van a asignar para el montaje del letrero luminoso y de los bienes de capital con los cuales el proyecto producirá durante su vida útil.
INTANGIBLE. La inversión intangible en el presente proyecto está constituida por los servicios o derechos adquiridos por el proyecto. En este caso, los constituye los servicios pagados en la elaboración del present e proyecto que es el servicio de Asesoría.
FIJA. Son los bienes físicos que quedan incorporados en el proyecto hasta su extinción por depreciación. Todos los materiales que ingresaran el montaje del tablero de control, constituye la inversión fija.
CAPITAL DE TRABAJO Es el conjunto de recursos financieros necesarios para empezar la operatividad del proyecto. En est e caso, como se trata del montaje del tablero de control, el capital de trabajo está conformado por la mano de obra necesaria para su montaje.
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La Inversión en el Ensamblaje del tablero de control, esta especificada en el cuadro de requerimiento de equipos y materiales que se muestra en el cuadro siguiente:
Cuadro de Requerimiento de Equipos y Materiales (En nuevos soles)
Materiales a utilizar para montaje de tablero
Interruptor Flotador control de Nivel GL90
Precio Unitario
57.37
Cantidad Precio
2.00
114.74
IGV Total
Precio Total
20.65
135.39
Contactor Tripolar, 25A/AC3, 1NA+1NC
146.88
4 587.52 105.75
693.27
Contactor Tripolar, 18A/AC3, 1NA+1NC
106.56
2 213.12
38.36
251.48
Cable de Conexión PC-USB
270
1 270.00
48.60
318.60
Sello Mecanico Tipo TSMG2-22M TRISUN SIL/SIL/VIT
105
1
105.00
18.90
123.90
Borneras
2.2
6
13.20
2.38
15.58
Terminales a Tierra de 3 x 16
3.5
3
10.50
1.89
12.39
6
1
6.00
1.08
7.08
28
1
28.00
5.04
33.04
4
6
20.34
3.66
24
Conector Recto 1''
5.5
1
5.50
0.99
6.49
Conector Curvo 1''
8.8
1
8.80
1.58
10.38
Canaleta 60x60
28
1
28.00
5.04
33.04
1.5
28.5
42.75
7.70
50.45
Cintillo CU 100
3
1
3.00
0.54
3.54
Cintillo CU 100sw
4
1
4.00
0.72
4.72
Bornera riel din gris
2
40
80.00
14.40
94.40
Bornera 6m
3
1
3.00
0.54
3.54
2.5
3
7.50
1.35
8.85
6
1
6.00
1.08
7.08
Riel din
12
1
12.00
2.16
14.16
Conduit Flexible
5.5
3.85
21.18
3.81
24.99
Conector Recto 1''
5.5
1
5.50
0.99
6.49
5
10
50.00
9.00
59.00
4.5
2
9.00
1.62
10.62
9
1
9.00
1.62
10.62
3.5
1
3.50
0.63
4.13
5
2
10.00
1.80
11.80
Conectores Curvo
8.8
3
26.40
4.75
31.15
Terminal Azul
0.2
5
1.00
0.18
1.18
2
5
10.00
1.80
11.80
33
1
33.00
5.94
38.94
11.02
1
11.02
1.98
13.00
Tapa 10 mm2 Selector de 0 - 1 25 Amp Metro de Cable NLT 3x16 P/Luz
Metro de Cable 12 AWG
Bornera 4 AW Terminal Tubular
Pulsador Hoja Sunflex Terminal 4mm x 100 Terminal 25mm x 100 Borneras 20 A
Borneras 6mm Ventilador RU 220V 80 x 80 x 25 mm Conduit Flexible 1 1/4 ''
39
Conector Recto 1 1/4 '' Conector 1 1/2 SAP Conector 3/4 SAP
11.02
2
22.04
3.97
26.01
2.12
1
2.12
0.38
2.50
0.425
2
0.85
0.15
1.00
Curvas 1’’ SAP
14.00 5.085
2
10.17
1.83
12.00
4.24
1
4.24
0.76
5.00
0.678
15
10.17
1.83
12.00
Impulsador de bomba (Reparación), bocina, Rellenado y Torneado de eje
112
1
112
20.16
132.16
Contactor Tripolar LC1D18 18°/AC3 1NA – 1NC
105
4
420
75.6
495.60
3n 1600
3.81
4
15.25
2.75
18
Terminal Ojal
0.25
7
1.78
0.32
2.1
Tarugos Naranjas (100 UND)
12.71
1
12.71
2.29
15
Tarugos Azules (100 UND)
19.49
1
19.49
3.51
23
Abrazaderas
0.85
30
25.42
4.58
30
Pintura Spray
5.93
2
11.86
2.14
14
Broca
8.47
1
8.47
1.53
10
Tubos SAP 1’’
5.51
4
22.03
3.97
26
Conector ¾
0.68
2
0.24
1.6
TOTAL:
2915.07
Tubo 1’’ SAP
Caja de Paso de 10x10x2 Abrazadera 1’’ SAP
3.4. COSTOS El
costo de la mano de obra (Capital de trabajo), lo pondrán directamente la
Institución Educativa “Independencia Americana” ,
ya que ellos harán el montaje
aplicando sus conocimientos adquiridos durante su formación tecnológica con asesoría técnica y los imprevistos que se pueden dar en la etapa de ensamblaje, como se especifica en el cuadro El detalle de los costos de ensamblaje, se precisan en el cuadro que mostramos a continuación: La inversión fija + costos de ensamblaje será de S/. 2915.00 + S/. 400.00 + S/. 3000.00 + S/. 700.00 La Inversión total: S/. 7015.00
40
En resumen, el costo total de ensamblaje del letrero luminoso se muestra en el cuadro siguiente:
COSTO TOTAL DEL ENSAMBLAJE DEL LETRERO LUMINOSO DESCRIPCION
COSTO TOTAL
Inversión total
7015.00
Asesoría técnica
100.00
TOTAL
7315.00
3.5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS 3.5.1. HERRAMIENTAS
Alicate Universal
Alicate de Punta
Alicate de corte
Destornillador (Plano/Estrella)
Cuchilla de Electricista
Amperímetro
Voltímetro
Cautín
Estaño
Taladro con brocas
Lija
Bisturí
Un par de baterías (AA)
3.6. FINANCIAMIENTO 3.6.1 INTERNO
41
El financiamiento total del montaje del tablero de control automático está a cargo del ministerio de Educación, el mismo que financiará la remodelación de toda la institución.
3.6.2 APORTES EXTERNOS Se pretende pedir la colaboración de alumnos electrotecnia industrial del I.S. Pedro P. Diaz, para que puedan ganar experiencia laboral y de esta manera realizar sus prácticas pre profesionales.
3.7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Nº ACTIVIDAD 01 Diseño
MAR MAR ABR ABR MAY MAY JUN y X
elaboración
X
del
proyecto 02 Presentación
del
X
proyecto 03 Aprobación
del
X
de
X
proyecto 04 Compra materiales (indicados en el presupuesto) 05 Diseño
del
X
programa para el PLC 06 Ensamblar
las
bases
los
de
contactores
X
JUN
42
07 Diseñar el modo
X
automático para la alternancia de las electrobombas 08 Ensamblaje general de
todos
X
los
elementos 09 Revisión y reajuste
X
del Proyecto 10 Presentación
del
X
X
Proyecto 11 Culminación
del
X
X
Proyecto
IV. CONCLUSIONES En la realización de este proyecto se adquirió conocimiento de gran importancia y necesario para quienes deseamos realizar estudios superiores en el campo. •
Este trabajo nos ayuda a tener una idea de cómo podríamos hacer después una tesis de
grado, pues así tendríamos en cuenta la importancia de las normas ICONTEC. •
EL trabajo realizado ayudara a la institución educativa “Independencia Americana”, a
ofrecer un mejor servicio de agua potable. •
Con este proyecto aprendí a trabajar en grupo y todo lo que esto implica, como
repartirnos actividades, cumplir con objetivos, etcétera. •
Adquirimos conocimiento de lugares donde podíamos comprar los materiales
para la realización de proyectos como este.