GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA DE APRENDIZAJE 1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE: N° 1
Denominación del Programa de Formación: CONFECCION INDUSTRIAL DE ROPA EXTERIOR Código del Programa de Formación: 935175 Nombre del Proyecto: CONFECCIÓN DE ROPA INDUSTRIAL DE MODA ACTUAL Fase del Proyecto: Análisis Actividad de Proyecto: Identificar Maquinaria Y Recursos Técnicos Para La Elaboración De Prendas De Ropa Competencia: OPERAR MÁQUINA SOBREHILADORA (FILETEADORA) CUMPLIENDO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Alistar la maquina sobrehiladora (fileteadora) de acuerdo con las especificaciones de la ficha técnica y/o muestra física. Duración de la Guía: 30 horas
2. PRESENTACION Una de las áreas de mayor empuje dentro de la confección industrial en el ámbito nacional ha sido la producción de prendas de ropa exterior, utilizando materiales e insumos nacionales, en diferentes mezclas y porcentajes de combinación, a partir de fibras naturales y/o artificiales. Algunas, como el algodón, poliéster, dacrón, lycra, nylon, viscosa entre otras., han sido diseñadas en gran variedad de colores, gamas y texturas. La utilización de estos materiales e insumos ha requerido, por parte de la industria nacional, un mayor avance tecnológico en cuanto a maquinaria, aditamentos y herramientas, acordes con las necesidades de diseño y producción, en aras de una mayor eficiencia y eficacia en la parte productiva y mayor satisfacción por parte del usuario de las prendas. Las empresas de confección no tienen un sistema de planeación y programación exigente por lo cual buscamos implementar herramientas de manufacturas para poder aumentar la productividad de las mismas, proponiendo un cambio en cómo se hacen las cosas a una manera más ordenada, sin generar tantos desperdicios, mejorando constantemente la calidad de los productos, haciendo que el valor agregado el cliente lo pueda detectar y no se incurran en costos elevados. Es así como se diseñan sistemas modulares de producción, que exigen la utilización de maquinaria especializada, aditamentos, herramientas y otros; Igualmente el empleo de recurso humano capacitado técnicamente por competencias, dispuesto a aportar en cada puesto de trabajo al más alto nivel de calidad, productividad, eficiencia y polivalencia de acuerdo con la necesidad de producción requerida.
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Le deseamos muchos éxitos en el desarrollo de esta primera actividad.
Actividades de Reflexión inicial 3.1 Actividades de Reflexión inicial. Sensibilizar al aprendiz, del inicio de la primera etapa del proyecto formativo; donde es importante el reconocimiento del grupo para el buen desarrollo de su proyecto, ubicarlos en el contexto productivo donde es determinante las buenas relaciones interpersonales, los valores, trabajo colaborativo, seguir a cabalidad las instrucciones recibidas de su jefe inmediato y el cuidado del medio ambiente desde el ámbito laboral. El aporte del proyecto de CONFECCIÓN DE ROPA INDUSTRIAL DE MODA ACTUAL al aprendiz es poder generar una conciencia de cultura empresarial, eliminando todos los procesos que no agregan valor y que lo que hacen es incrementar el costo por unidad de una prenda. generando menos desperdicios buscando eliminarlos del todo También reconoceremos, la importancia de adquirir el conocimiento de los insumos, materiales, herramientas en la confección de ropa exterior, de acuerdo con la ficha técnica u muestra física. Le invito a reflexionar en una dinámica de grupo, donde se expondrá sus opiniones, a cerca de la siguiente situación: Un cliente solicita la confección de batas de dormir, usted va a iniciar su negocio de confección industrial de ropa exterior, defina que materiales necesitaría para cumplir con las necesidades planteadas por el cliente. ¿Considera Usted que para su proceso formativo es importante conocer detalladamente las partes de la máquina que esté usando? ¿Qué influencia tiene el excelente desempeño de un operario en las operaciones de las máquinas de coser, al realizar una prenda?
Observar los siguientes videos: extracto de la película Tiempos Modernos de Charles Chaplin (8 minutos), y el video Lean Manufacturing Boeing https://youtu.be/4N2tnP1sYpY Boeing. https://youtu.be/9_9WyiPhoHA (7 minutos). En conversación con los aprendices se hace un paralelo comparativo entre los dos sistemas de trabajo, identificando las diferencias, aspectos positivos y aspectos negativos. Tiempo total de esta actividad: 60 minutos.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE 3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Descripción de la(s) Actividad(es)
3.1 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el aprendizaje. Realice una consulta sobre los diferentes tipos de maquinaria, partes y funcionamiento de las mismas, así como de herramientas, aditamentos y/o agujas que se utilizan para la confección de Ropa Exterior. Diferentes Tipos de desperdicios en una planta de producción y cómo lograr eliminarlos. Después de esto, El instructor organiza grupos de trabajo para realizar exposiciones a cerca de los recursos técnicos empleados en la confección. Para realizar las actividades de conocimientos previos responda a las siguientes preguntas a. ¿En su experiencia como comprador, qué cambios en la industria de la moda ha observado en los últimos años? b. ¿Si una empresa incursiona en la industria de la moda (prendas de vestir), ¿qué cree usted que debe hacer para mantenerse en el mercado? c. ¿Cómo cree usted que es el proceso para producir una prenda de vestir? d. ¿Cuáles creen ustedes que son las situaciones que incrementan el costo en el proceso de elaboración de una prenda? e. ¿Cómo cree usted que puede contribuir como operario al mejoramiento del proceso de producción, en una empresa de confecciones? f. ¿Le es fácil seguir instrucciones? g- ¿Qué tipo de instrucciones conoce? h- ¿Para qué sirve tener instrucciones en la realización de una tarea? i- ¿Cómo influye tener instrucciones en la calidad del resultado obtenido? Nota: Actividad individual entregar al instructor. Fecha de entrega: agosto 25 de 2017
3.2 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).
Leer el documento Básico No. 1 "Introducción a Lean Manufacturing", (esta lectura puede hacerse previa a la sesión presencial). el instructor hace presentación magistral con ayudas visuales (videos o presentaciones) donde se expliquen los conceptos básicos de la filosofía lean manufacturing haciendo énfasis en las herramientas lean que más aplicarían las operarias en el desempeño de sus funciones. El instructor orienta un conversatorio en torno a la explicación que realiza, al contenido del documento y las dudas que surjan al respecto. Los grupos de trabajo exponen los siguientes temas: Fibras Textiles, Tejidos, Hilos y Telas, Agujas, Aditamentos, Herramientas de trabajo, Entretelas e Insumos.
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Los aprendices socializan los temas asignados para las exposiciones, desarrollando así el trabajo colaborativo y teniendo en cuenta la preservación del medio ambiente. El instructor amplia conocimientos, responde inquietudes y formula preguntas para garantizar la apropiación del conocimiento. Se socializa el documento de la ficha técnica y se realiza un taller con muestra física y diseño; para su posterior diligenciamiento e interpretación.
1.3 Actividades de transferencia del conocimiento. 2. Realizar un catálogo de insumos empleados en la confección de ropa exterior y presentaciones de power point de herramientas y materiales.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
Evidencias de Aprendizaje
Técnicas e Instrumentos de Evaluación
Criterios de Evaluación
Instrumento de Evaluación:
Evidencias de Conocimiento :
Cuestionarios sobre: Respuesta a preguntas sobre: Materiales: Clases y características físicas de los tejidos, tipos y clasificación de los hilos. Insumos: Tipos características y especificaciones según línea de producción. Ecología, Medio Ambiente. Normas de seguridad industrial: definiciones y aplicación en confección
Responde Cuestionario No. 1. "Introducción a Lean Manufacturing" Evidencias de Desempeño
1- Utiliza la herramienta de trabajo aplicando normas de seguridad industrial. 2- Confronta las características técnicas de los materiales e insumos a utilizar con relación a los definidos en la ficha técnica. 3- Se comunica fácilmente con los miembros de la comunidad educativa 4- Aporta elementos para la construcción colectiva del conocimiento. 5- Compara los materiales e insumos a utilizar con relación a los definidos en la ficha técnica. 6- Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Fibras textiles Tipos de tejidos Medio ambiente
Lista de chequeo
introducción al lean manufacturing
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Seleccionar las herramientas de trabajo. Utilizar la aguja de acuerdo a las características del material a coser la máquina sobrehiladora. Analizar la ficha técnica y/o muestra física de las prendas a confeccionar
Evidencias de Desempeño: Seleccionar las herramientas de trabajo. Utilizar la aguja de acuerdo a las características del material a coser la máquina sobrehiladora. Analizar la ficha técnica y/o muestra física de las prendas a confeccionar
Desarrolla operaciones de costura en la maquina sobrehiladora (fileteadora), cumpliendo con los criterios de calidad establecidos en la ficha técnica. Demuestra dominio técnico en el manejo y manipulación de materiales en la maquina sobrehiladora (fileteadora), de acuerdo con los métodos de trabajo establecidos para el proceso.
Catálogo de Insumos empleados en la confección de ropa exterior Resultados de la observación en el proceso de: Reutilización de los desperdicios y desechos del taller de confección
Guía desarrollada
Evidencias de Producto: Catalogo de Insumos empleados en la confección de ropa exterior Resultados de la observación en el proceso de:
Dispone de los materiales y los residuos generados durante el proceso, de manera segura y rentable (para la organización y el medio ambiente)
Reutilización de los desperdicios y desechos del taller de confección
5. GLOSARIO DE TERMINOS Aguja industrial. Estructura metálica cuya fisonomía es apta para penetrar telas a altas velocidades. Damasco. Tela de algodón, rayón plana o sus mezclas en tejido jacquard. Defecto. Imperfección o daño que se a encontrado ya sea en la tela o en la elaboración de la prenda. Denim. Tela de algodón de trama blanca y azul utilizada para confección de ropa de trabajo, vestidos,
faldas, chaquetas y pantalones. Fibra: Filamento de origen natural o manufacturado. Fibra natural: Provienen de los reinos naturales como son: animal (lana, seda, cachemir,) vegetal: (algodón, lino, cáñamo, fique) Mineral: (fibra de vidrio, acero, asbesto).
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE Fibras Artificiales: Elaboradas por el hombre su procedencia puede ser 100% químicas (expandes, poliéster,
nylon, acrílico, polipropileno, kerlav, nomex). Y regeneradas que son aquellas que sus componentes son naturales más químicos. (Acetato de celulosa, viscosa y rayón). Ficha técnica: Documento controlado que contiene la información necesaria y pertinente sobre un producto. Se utiliza para determinar parámetros de diseño y para estandarizar los lotes de producción. Fieltro. Material de fibras como algodón, lana. Se utiliza para confeccionar sombreros, gorros, abrigos y faldas. Hilado. Operación por la que se reduce a hilo las fibras de lino algodón y lana. Insumo. Aquellos accesorios que acompañados de la materia prima nos permite la completa elaboración del producto, estos pueden ser decorativos (encajes, embones, cintas) son complementos de terminación de la prenda (cremalleras, botones, elásticos, gafetes.) Hilatura. Proceso mediante el cual las fibras son convertidas en hilos. Hilo. Filamento delgado obtenido de fibras que pueden ser naturales o manufacturados que son elaborados por medio de torsión, que sirven para la elaboración de tejidos o confección de prendas. Muestra Física. Producto que se elabora con base a la ficha técnica el cual sirve para mostrar físicamente las características del mismo y corregir los posibles errores. Rasos. Tejido plano se caracteriza en que una de sus caras es brillante y la otra opaca. Rib. Tejido de punto que se caracteriza en que presenta una elevada elongación a lo ancho esto se debe que al destejerlo se encuentran dos grupos de mallas alternadas una adelante y otra atrás, no tiene revés ni derecho. Sarga. Tejido plano, se caracteriza por surcos en forma diagonal (jeans). Sesgo. Insumo utilizado en confección para encauchar cuellos. Tafetán. Tejido plano su principal característica es que no tiene revés ni derecho Tejeduría. Proceso en el cual tomamos hilos para formar tejidos ya sean planos de punto o no tejidos. Tejido de punto. Elaborado por medio de mallas algunas veces se utilizan agujas para su elaboración. Tejido no tejido. Aquellos que no son tejidos sino que vienen elaborados con procesos químicos (aglomeración, fusión.) Tejido plano. Aquel que sus hilos vienen entrelazados en forma de urdimbre y trama. Tejido. Unión de uno o varios hilos entrelazados entre si. Trama: Conjunto de hilos que determinan el ancho de las telas Urdimbre. Conjunto de hilos que pasan por la trama formando un tejido.
Fast fashion: o moda rápida, es un sistema que combina las capacidades de producción de respuesta rápida con capacidades de diseño de productos que capturan las últimas tendencias de los consumidores para ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011). 5S´s: Es una serie de técnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la aplicación de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan así porque en japonés cada paso inicia con la letra S, y así: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseñor y Galindo, 2007). Pull Sistem: Se refiere a la producción y movimiento continuo de un artículo o lotes de producción a la vez, en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el paso siguiente. (Villaseñor y Galindo, 2007). TPM: Siglas en inglés que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas para orientarlas hacia la prevención y la mejora continua, aumentando así la capacidad de los procesos sin inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo,
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE en términos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfacción en el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Pérez, R. 2007). Poka Yoke: Son sistemas diseñados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseñor y Galindo, 2007). SMED: Los principios básicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio útiles y herramientas, y de preparación de máquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble, embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011). Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicación de herramientas que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El término Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un período corto (entre tres y cinco días). El objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de corta duración, que posibilita el análisis e implementación de cambios y mejoras organizacionales involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007). Productividad: Es la relación que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado para conseguirlo (mano de obra, materiales, energía, etc.). La productividad suele estar asociada a la eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor será el carácter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestión de calidad busca que toda firma logre incrementar su productividad. Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en el producto o servicio que está adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de los problemas, trato cortés al momento de pagar, etc. La clave está en los pequeños detalles que finalmente significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quería. (Avaloz, D. 2013). Fast fashion: o moda rápida, es un sistema que combina las capacidades de producción de respuesta rápida con capacidades de diseño de productos que capturan las últimas tendencias de los consumidores para ajustar la oferta a la demanda incierta de los consumidores finales. (Swinney y Cachon, 2011). 5S´s: Es una serie de técnicas japonesas para el mejoramiento de los procesos productivos, mediante la aplicación de cinco pasos para hacer funcionales los puestos de trabajo, se denominan así porque en japonés cada paso inicia con la letra S, y así: Seiri (clasificar), Seiton (organizar), Seiso (limpiar), Seiketsu (estandarizar) y Shitsuke (disciplina). (Villaseñor y Galindo, 2007). Pull Sistem: Se refiere a la producción y movimiento continuo de un artículo o lotes de producción a la vez, en forma consistente y controlada, fabricando en cada paso del proceso solo lo que es requerido para el paso siguiente. (Villaseñor y Galindo, 2007). TPM: Siglas en inglés que traducen Mantenimiento Productivo Total, consiste en entrenar a las personas para orientarlas hacia la prevención y la mejora continua, aumentando así la capacidad de los procesos sin inversiones adicionales. Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistema productivo, en términos de productividad, calidad, costos, seguridad, higiene, medio ambiente, moral y satisfacción en el puesto de trabajo, aspectos que se constituyen como los pilares fundamentales del TPM. (Pérez, R. 2007). Poka Yoke: Son sistemas diseñados para prevenir la recurrencia de errores, verifican el proceso antes de llevarlo a cabo y ayudan al operador a evitar errores en su trabajo causados por olvidar alguna parte del proceso o realizar una parte de manera equivocada. (Villaseñor y Galindo, 2007).
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE SMED: Los principios básicos de los sistemas SMED se usan para reducir tiempos de cambio útiles y herramientas, y de preparación de máquinas, en toda clase de industrias: manufactura, proceso, ensamble, embalaje y de servicios. (Arrieta, J. 2011). Evento Kaizen: Es una cadena de acciones realizadas por equipos de trabajo para mejorar los resultados de los procesos existentes, consiste en realizar mejoramiento continuo mediante la aplicación de herramientas que ayudan a reducir desperdicios, estandarizar, mejorar la calidad y las condiciones de trabajo. El término Kaizen describe un esfuerzo de mejora que se desarrolla en un período corto (entre tres y cinco días). El objetivo de los eventos Kaizen es realizar cambios inmediatos por medio de un evento bien organizado de corta duración, que posibilita el análisis e implementación de cambios y mejoras organizacionales involucrando a las personas y creando un clima favorable para el cambio. (Viveros, E. 2007). Productividad: Es la relación que existe entre lo que se ha producido y los medios que se han empleado para conseguirlo (mano de obra, materiales, energía, etc.). La productividad suele estar asociada a la eficiencia y al tiempo: cuanto menos tiempo se invierta en lograr el resultado anhelado, mayor será el carácter productivo del sistema. Por medio de la productividad se pone a prueba la capacidad de una estructura para desarrollar los productos y el nivel en el cual se aprovechan los recursos disponibles. La mejor productividad supone una mayor rentabilidad en cada empresa. De esta manera, la gestión de calidad busca que toda firma logre incrementar su productividad. Crear valor desde el punto de vista del cliente: consiste en que el cliente perciba una diferencia positiva en el producto o servicio que está adquiriendo; por ejemplo, la entrega en el tiempo acordado, facilidad en el proceso de compra como de uso, la actitud del equipo a la hora de atender al cliente, soluciones eficaces de los problemas, trato cortés al momento de pagar, etc. La clave está en los pequeños detalles que finalmente significa haber cumplido con lo que el cliente esperaba, necesitaba y quería. (Avaloz, D. 2013).
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
http://nuevtecnologias09.blogspot.com/ www.cosiendoelmundo.blogspot.com www.elcosturerodeestella
Blog operarios lean http://confeciona.blogspot.com.co/
Tecnología de la confección Industrial, Ingenieros Costura 3 http://aditamentossaulgomez.blogspot.com
https://www.blogger.com/blogger.g?blogID=9217170985950097814#editor/src=header
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Procedimiento de Desarrollo Curricular GUÍA DE APRENDIZAJE 7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Autor (es)
Nombre
Cargo
Dependencia
Fecha
Daisy Niño Lozano
Instructor
Coordinación académica
Agosto 25 de2 2017
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)
Nombre Autor (es)
Cargo
Dependencia
Fecha Razón del Cambio
GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR GUÍA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3