Guia Clasificacion de Madera Cuprofor-socodevi Definitiva 1

2011 GUIA PARA LA CLASIFICACION DE MADERA ASERRADA EN BLOQUE Y DIMENSIONADA DIM ENSIONADA DEL BOSQUE LATIFOLIADO

0 e Cuprofor 28/02/2011

g a P

Guía práctica para clasificar madera aserrada en bloque y dimensionada del bosque latifoliado

INDICE 1.

Introducción

02

2.

Antecedentes

03

3.

Objeto y Campo de Aplicación

03

4.

Conceptos básicos

04

A. Estructura del árbol

04

B. Que es la madera

04

C. Partes de la madera

04

D. Características de la madera

06

5.

Tipos de cortes de la madera

08

6.

Enemigos de la madera

10

7.

Defectos de la madera

13

8.

Clasificación de madera

20

8.1. 8.2. 8.3.

Definiciones Clasificación de madera en Bloque Clasificación de madera en Tabla

20 23 28

9.

Recomendaciones Generales para mayor eficiencia en en la calidad de la madera

38

10.

Cuidados especiales de algunas especies no tradicionales Susceptibles al ataque de insectos y hongos

47

11.

Listado de acrónimos, símbolos y abreviaturas

48

12.

Glosario

49

13.

Bibliografía

53

14.

Comentarios Generales

54

Page 1


INDICE 1.

Introducción

02

2.

Antecedentes

03

3.

Objeto y Campo de Aplicación

03

4.

Conceptos básicos

04

A. Estructura del árbol

04

B. Que es la madera

04

C. Partes de la madera

04

D. Características de la madera

06

5.

Tipos de cortes de la madera

08

6.

Enemigos de la madera

10

7.

Defectos de la madera

13

8.

Clasificación de madera

20

8.1. 8.2. 8.3.

Definiciones Clasificación de madera en Bloque Clasificación de madera en Tabla

20 23 28

9.

Recomendaciones Generales para mayor eficiencia en en la calidad de la madera

38

10.

Cuidados especiales de algunas especies no tradicionales Susceptibles al ataque de insectos y hongos

47

11.

Listado de acrónimos, símbolos y abreviaturas

48

12.

Glosario

49

13.

Bibliografía

53

14.

Comentarios Generales

54

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1.

INTRODUCCIÓN

La madera como material de construcción, es uno de los recursos naturales más abundantes y estéticos que se conoce. En el bosque latifoliado las especies, edad del árbol, el clima en que ha crecido, la exposición solar, altitud, el tipo de suelo en que se desarrolla; dan a la madera sus características propias: grano, veteado, color y textura. Fue el primer material empleado por el hombre debido a sus características como: facilidad de transformación, bajo peso específico, apariencia agradable y buenas propiedades mecánicas, térmicas y acústicas (sonidos), etc. La madera también es un material poroso, combustible, y deformable por los cambios de humedad ambiental, sufre alteraciones químicas por efectos de los rayos solares y es atacada por hongos, insectos, moluscos y otros seres vivos. Para maximizar sus potencialidades es necesario tener un conocimiento profundo de sus características y comportamiento, para cumplir con los estándares de calidad y ser competitivo en el mercado nacional e internacional. La inexistencia de una norma técnica Hondureña para clasificar madera aserrada y el escaso conocimiento de las normas internacionales por parte de los l os productores, genera: 1. Por mal corte, una alta producción de madera descalibrada (fuera de medida o con exceso de sobre medida); y 2. Por mala clasificación, una sub valuación de los grados de calidad. Como consecuencia, se produce una importante pérdida de madera que en la actualidad no es valorada económicamente ni por productores, compradores y exportadores exportadores de productos productos terminados. Sin embargo el presente documento no constituye una norma, sino una guía practica para conocer no solamente los principios básicos de clasificación de madera, ya que también se describen algunos elementos para mejorar la calidad de la misma. Esta guía desarrolla algunos criterios de clasificación visual por defectos de la madera aserrada en bloque y en tabla, del bosque latifoliado de Honduras. Se pretende usar el lenguaje más sencillo y que sea lo más comprensible para los grupos del Sistema Social Forestal, diseminados en Atlántida, Colón, Olancho y la Mosquitia Hondureña (ANPFOR, COATLAHL, UNICAP, CODA-PUCIML). Trataremos de evitar el uso de términos importados y poco usuales en nuestro medio como Saw, lumber, timber, estringa, estringa, FAS, SAP y otros utilizados en países de Norteamérica; sin embargo es necesario familiarizarse con los mismos ya que son parte de las normas internacionales de clasificación de madera, es el caso de la calidad FAS (first and second/primera y segunda) Las piezas se clasifican en función de la presencia de defectos en los cantos y caras de la madera (nudos, rajaduras, canto muerto, albura, hongos, picaduras, etc.)

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2.

ANTECEDENTES

En Honduras no existen normas de clasificación de madera del bosque latifoliado, ya que los esfuerzos se dirigieron a elaborar normas para la madera de pino, por tener este producto grandes demandas en el mercado internacional como Estados Unidos, Japón y El Caribe. Sin embargo se han hecho algunos esfuerzos e iniciativas en base a las normas NHLA, mismas que son bastante complejas, pero necesarias en caso de comercializar madera a nivel internacional. La falta de conocimiento de normativas y procedimientos claros de clasificación visual de la madera de hoja ancha por parte de los productores y consumidores consumidores y al no existir una Norma Técnica Hondureña para clasificar la madera madera aserrada por grados de calidad, la industria nacional utiliza un sistema informal empírico derivado de los usos y costumbres regionales en base al dimensionamiento y la selección de madera limpia. Por tanto, el sistema actual no es aplicable para atender las necesidades del comercio internacional. En el ambiente de compra-venta de madera principalmente en San Pedro Sula, se escucha una mezcla de términos técnicos y algunos populares, que muchos de ellos no obedecen a ninguna norma en particular: Premium, Madera limpia, Madera sana, madera selecta, Madera de grado, Grado limpio, Grado 1, Grado 2, Grado A, Grado B, Madera de primera, Madera de segunda, Madera de tercera, Madera común, selecta, Madera irregular, Crema, tajo, chuleta, hueso, etc. El comercio mundial mundial de la madera aserrada tropical se hace por lo general utilizando la regla americana de clasificación de maderas duras de la National Hardwood Lumber Association (NHLA), la que se basa en el sistema de rendimientos de cortes limpios; aunque en Honduras no se usa por su complicada aplicación. Si empresas y grupos del Sistema Social Forestal en Honduras, tienen interés en exportar madera a Canadá Cana dá y Estados Unidos, tienen que q ue familiarizarse con las mismas.

3. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION La present presentee g u í a define los los términos términos técnicos, técnicos, grados de calidad, calidad, las las condiciones condiciones exigibles y los procedimientos que serán adoptados en Honduras para clasificar visualmente, codificar y rotular la madera aserrada proveniente de especies latifoliadas tropicales. La guía podrá ser utilizada en los siguientes casos: 1. Procesos de capacitación en la temática 2. Como guía gu ía para estandarizar estandarizar la producción de madera aserrada aserrada 3. Como guía para el establecimiento de contratos entre comprador y vendedor, utilizándola en su integridad, o en forma parcial, cuando se trate de casos muy específicos.

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4.

CONCEPTOS BASICOS 4.1. Estructura del árbol. El árbol está compuesto por tronco, copa y raíces. Del tronco se obtiene materia prima para la producción de madera aserrada, perfiles y tableros contrachapados; y de la copa (ramas), tableros de hebras orientadas.

4.2.

¿Qué es la Madera?

La madera es el material leñoso que constituyen los troncos y ramas de árboles y arbustos. Su composición en general es de celulosa (fibras como el magaleto, capulín, caulote, algodón, lino, cáñamo, fibra para papel, etc.), lignina (fibras), resina, almidón, taninos (Sustancia amarga encontrada en los frutos, raíces y corteza de algunas plantas como el nance, mangle, uva, manzana, banano, etc.), etc.), látex y resinas (chicle, hule, sangre, pino, etc.) y azucares.

4.3.

Partes de la madera

a. La corteza o concha. Es la capa externa del árbol y está formada por tejidos muertos. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

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b. Es la capa que sigue a la corteza y se divide en dos capas denominadas: La capa interior o capa de xilema que forma la albura y una capa exterior o capa de floema o líber que se coloca formando la corteza interior. Ej: las fibras de capulín y magaleto usadas para hacer sillas en Madera Verde, el tuno utilizado en artesanías por la cultura Misquita.

c. La albura. Es la madera de reciente formación o madera joven, es una capa más blanca o más clara que el duramen, ya por ella viajan la mayoría de la savia y agua desde las raíces. Es más húmeda, menos densa, más liviana. La savia es una sustancia dulce, por lo tanto la albura es vulnerable a los ataques de insectos. Comúnmente nuestro productor le llaman “lo blanco de la madera”

d. El duramen o Corazón es la madera dura y consistente. Formada por tejidos celulares que no funcionan y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que la albura y por el no circula savia.

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Diferenciación entre Albura y Duramen de algunas especies de bosque latifoliado

e. Médula o núcleo del árbol. Es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

4.4.

Características de la Madera

a. Color El color varía no sólo entre diferentes especies de maderas sino también dentro de una especie y a menudo aún en la misma pieza de madera. Por lo general siempre hay diferenciación entre el color de la albura y el duramen, en algunas especies no hay diferenciación. Es probablemente el primer aspecto que se percibe al observar una pieza de madera. El color también es variable según se trate de madera en condición verde o seca, zona de vida donde crece, altitud, calidad de sitio, edad, efecto de la luz solar y el oxigeno, etc.

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b. Grano Es la orientación de los elementos longitudinales de la madera con respecto al eje longitudinal del tronco. De esta manera, sí los árboles crecen derechos y de manera uniforme y lenta, podremos decir que una de las características de su madera es que tiene un grano recto. Por el contrario, si el árbol crece desviándose de este eje principal o de forma rápida tendríamos un grano irregular.

c. Lustre o brillo Es la propiedad de exhibir brillo. El lustre de la madera depende en parte del ángulo de incidencia de la luz sobre la superficie y de los tipos de células expuestas en esa superficie. Por ejemplo, una tabla en corte radial generalmente refleja la luz más intensamente que la cara tangencial.

d. Figura o Veteado Cuando hablamos de veteado nos referimos a la apariencia visual de la madera Se origina en la superficie longitudinal pulida (tangencial o radial), debido a la disposición de los elementos que forman la madera, especialmente los anillos de crecimiento, dirección del grano y/o distribución del color, nudos, mezcla de albura y duramen, radios leñosos. los efectos o consecuencias de posibles enfermedades contraídas durante el crecimiento del árbol, entre otras.

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Textura: Dado por el tamaño de los poros en la madera. Esta característica es e. determinada en la sección transversal de la madera y tiene importancia en el acabado de la misma.Se refiere al tamaño de las células de la madera (poros) Maderas de textura fina presentan células pequeñas poco espaciadas y las de textura gruesa presentan células relativamente grandes. Desde el punto de vista del trabajo de carpintería, la diferencia es fácil de apreciar con el tacto y la vista. Así, una textura de grano fino o suave tiene un tacto suave y brilla, mientras que la textura del grano grueso o abierto es rugosa y sin brillo.

f. Olor: Los olores son debido a la presencia de materiales de infiltración aromáticos en el leño y solo son encontrados en el duramen. El olor en la madera puede ser agradable o desagradable. Sabor : El efecto que en el sentido del gusto producen algunas sustancias contenidas en g. las células de la madera (algunas especies no tienen sabor, otras son amargas, astringentes “resecan el paladar” ).

5.

TIPO DE CORTES DE LA MADERA

En la madera se pueden realizar tres tipos de cortes: Transversal, tangencial y radial.

Fuente: HARRIAGUE F. (2008).

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A. Corte Transversal: El que se realiza perpendicularmente al eje del tronco. Ej: al voltear el árbol o seccionar las trozas.

Chavesta C.M. (2006)

B. Corte Tangencial: Cuando se realiza tangencialmente a los anillos de crecimiento. Aquí se aprecia el veteado o figuras de la madera.

Fuente: Foromadera.com

C. Corte Radial: Realizado en forma paralela a los radios del tronco. Es el corte más estable ante cambios de humedad.

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6.

Enemigos de la Madera

Dada la naturaleza biológica de la madera, así como su composición química, este material es propenso al deterioro por acción de organismos vivos y el escaso conocimiento de medidas preventivas para mejorar la calidad del producto desde el aserrío hasta el transporte desde el bosque hasta la comunidad, patio de acopio y al mercado de destino. El poder reconocer los daños causados por estos organismos y las medidas básicas preventivas, constituye una de las primeras medidas de control, debido a que una vez identificado el elemento o agente causal, es posible implementar las mejores estrategias de buen manejo del producto. •

•

•

•

6.1.

6.1.1.

Insectos que se alimentan de madera (Xilófagos): Termitas o comején, escarabajos, cerambicides, hormigas, avispas. Hongos Manejo deficiente del producto aserrado. Estibado, manejo de plagas, transporte, etc (Golpes, rajaduras, desgaste, astillado) Intemperie (sol y agua)

Insectos que se alimentan de madera (Xilófagos) Termitas o comején

a.

Arbóreas

b.

Subterráneas

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c.

Organización del comején (Reinas, obreras, soldados)

6.1.2. Escarabajos. Son perforadores de la madera, dejando agujeros en la misma.

6.1.3. Cerambicides. Ponen los huevos en las trozas. Los bloques de madera son perforados y aparecen con galerías.

6.2.

Hongos. Organismos vivos que atacan la madera para alimentarse, y que se desarrollan por las condiciones de humedad en la madera y en el bosque.

6.2.1. Hongos cromógenos. Manchan la madera en color negro o azul.

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6.2.2. Hongos de Pudrición. (Ataque a la albura por su alto contenido de azúcar y almidón). Hay pudrición blanca y pudrición café.

6.2.3. Mal manejo del producto aserrado. Defectos de la madera originados por mal estibado en el bosque, golpes en el transporte, manejo de plagas, tiempos prolongados del producto en el bosque, falta de otras medidas preventivas o reductoras de daños. 6.3. Intemperie (sol y agua). Exposición prolongada de la madera a exceso de sol y humedad, provocando daños a la madera como:

La exposición excesiva de la madera al sol provoca la degradación de la superficie de la madera principalmente la albura, tomando un color grisáceo por exceso de sol (afecta la apariencia del producto). Rajaduras, grietas y hendiduras de las piezas, desfibramiento de la superficie, etc. El exceso de humedad origina: Hinchazón de la madera, afectando albura y hasta duramen, crea condiciones para propagación de hongos de pudrición e insectos Xilófagos (Escarabajos, cerambicides, comején, etc.) y el lodo afecta la vistosidad de la madera.

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7. DEFECTOS DE LA MADERA Defecto de la madera es cualquier irregularidad que reduzca su durabilidad, resistencia, apariencia o valor estético y volumen utilizable. Considerando que la madera es de naturaleza orgánica, podemos afirmar que la madera aserrada es susceptible de presentar toda una gama de defectos que se pueden deber a las condiciones naturales de crecimiento del árbol, a los procesos de aserrado o secado, al ataque de agentes biológicos, y a los originados por un mal almacenamiento o transporte. Cualquier irregularidad o imperfección que afecte las propiedades físicas, mecánicas y químicas de una pieza de madera se le considera como un defecto. Estos defectos hacen que se reduzca el volumen utilizable de la madera, la durabilidad, la resistencia o el valor estético. 7.1.

Árbol en pie

Se conoce a simple vista que su madera es apta para ser trabajada, cuando el tronco o fuste es recto y sin torceduras, desarrollo normal del diámetro, y su corteza está entera, sin grietas ni separaciones; copa vigorosa. Al golpear el fuste no debe sonar a hueco. 7.2.

Árbol apeado o troceado

Regularidad de los anillos anuales; fibras uniformes, apretadas y rectas al eje; sin corazón desviado, no presenta grietas, rajaduras, reviramientos o torceduras, ni nudos grandes. Golpeando no debe sonar a hueco. No presenta en su estructura alteraciones producidas por podredumbre, picaduras de insectos u otros animales. 7.3.

Principales defectos de la madera aserrada en general

7.3.1. FENDAS O HENDIDURAS: Grieta longitudinal que atraviesa toda la pieza de madera, generalmente en los extremos, durante el secado y exposición al sol. Se origina también por el desgarro de la madera durante el crecimiento del árbol.

7.3.2. GRIETAS O RAJADURAS: Se forman en las primeras etapas del secado o la exposición extrema al sol, debido a que las superficies se secan muy rápidamente.

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7.3.3. ALBURA: Es la parte más clara de la madera que se extiende desde la corteza hasta el duramen (madera tierna o en formación).

7.3.4. CANTO MUERTO O GEMA: Corteza o falta de madera debido a la forma cilíndrica natural del árbol o del tronco.

7.3.5. ACEBOLLADURA: Rajadura de la madera por separación de los anillos de crecimiento en forma de capas como la cebolla.

7.3.6. PICADURAS DE INSECTOS: Orificios hechos por larvas e insectos adultos.

7.3.7. GALERÍAS DE INSECTOS: Surcos longitudinales hechos por insectos.

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7.3.8. MÉDULA: Parte esponjosa y muy débil en el centro del árbol. Cuando queda incluida la medula dentro de un bloque o tabla es considerada como un defecto.

7.3.9. FOTODEGRADACION: Perdida de color por efectos del sol. La madera toma un color grisáceo y solo afecta superficialmente.

7.3.10. NUDO SANO, VIVO O FIRME: Nudo sólido o empotrado sobre la superficie del bloque o tabla sin indicios de pudrición.

7.3.11. NUDO NO SANO: Llamado nudo muerto, flojo. En forma circular o alargada que en un principio constituyó la base de una rama y fácilmente desprendible.

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7.3.12. PODREDUMBRE: Desintegración de la madera causada por hongos.

7.3.13. MANCHAS O COLORACION: Desnaturalización de la madera debido al ataque de hongos. La decoloración de la albura evidencia el comienzo de la pudrición.

7.3.14. TORCEDURAS: Es un remolino o enrollamiento de la fibra de la madera que no contiene un nudo.

7.3.15. BOLSAS DE CORTEZA: Es una distorsión del veteado relleno de corteza.

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7.3.16. VETEADO: Diferentes matices y desviaciones en la madera, originadas por crecimiento irregular de los anillos de crecimiento, grano desviado y otros elementos en el crecimiento del árbol. Para fines de trabajos en muebles finos se considera defecto.

7.3.17. DEFORMACIONES: Contracciones longitudinal, radial y tangencial en piezas de madera aserrada, mediante la curvatura de sus ejes.. Originas durante el secado o por exposición excesiva al sol: Arqueaduras, torceduras y abarquillamiento.

Principales defectos de la madera en bloque de los productores organizados e independientes. 7.4.

7.4.1. Hendiduras

7.4.2. Medula o corazón

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7.4.3. Gema o corteza

7.4.4. Irregularidades en el aserrío con motosierra (Madera descuadrada y cortes profundos.

7.4.5. Albura

7.4.6. Picaduras y galerías de larvas de insectos.

7.4.7. Nudos

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8. Clasificación de madera Es el procedimiento técnico de clasificación visual (apariencia), bajo normas o no, de madera en rollo, aserrada (bloque o dimensionada), rustica o cepillada, húmeda o seca; identificando los defectos visibles al ojo humano. Es la ordenación y clasificación visual de la madera por grados de calidad. En el caso de madera de bosque latifoliado se hace por especie.. La madera es un material natural y por su misma naturaleza puede contener diferentes características y defectos que se deben conocer y tener en cuenta para cualquiera de sus posibles utilizaciones. La clasificación de la madera aserrada durante el proceso productivo ayuda a determinar, en gran medida, el valor y el uso potencial posible de cada bloque o tabla. Para nuestro interés nos enfocaremos en la clasificación de madera aserrada rustica en bloque y dimensionada en tabla.

8.1.

DEFINICIONES

Para el propósito de la Guía se definen los siguientes conceptos y procedimientos: 8.1.1. Clasificación . Es la separación y ordenación de las piezas madera en grupos que cumplen con los requisitos de los grados de calidad. Para su ejecución, observar los siguientes principios generales. 8.1.1.1. Principios generales

La clasificación debe ser totalmente objetiva para poder determinar la calidad. La calidad es definida en función de la clase o el grado en que se encuentra la pieza evaluada. Las clases o grados son definidos en base a criterios precisos, que se refieren a una o más caras de la pieza de madera. Una clase o grado es definida sobre la base de la descripción de la peor cara, salvo especificación en contrato. Las clases o grados pueden estar sujetos a condiciones especiales de contrato.

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Una clase o grado puede contener piezas que se encuentren entre el límite inferior de esa clase o grado, hasta aquellas que no puedan ser incluidas en la clase inmediata superior. Todas las piezas de calidad inferior a la clase más baja son descalificadas y eliminadas del lote. La medición y clasificación de la madera aserrada no es una tarea fácil y por lo tanto debe realizarse con mucho cuidado. Ninguna guía o norma podrá ser efectiva si no se entiende y aplica correctamente; por lo tanto, el clasificador deberá utilizar su criterio pero no deberá sobrepasarse de lo que establece esta guía. 8.1.1.2. Clasificación basada en el rendimiento de corte limpio

Es el método adoptado para efectos de la presente Guía de Clasificación visual de madera en bloque y tabla. Principio

Se sustenta en la unidad de corte que se determina en la cara más pobre de la tabla. El sistema considera una relación porcentual entre el total de la superficie de la pieza de madera con la superficie libre de defectos. El espesor no determina el grado de calidad. Las áreas libres de defectos son seleccionadas en porciones rectangulares dispuestas paralelamente a los borde de la pieza que se conocen como un unidades de corte. La agrupación de las unidades de corte expresadas porcentualmente (madera limpia disponible para ser utilizada) permite que las piezas de madera sean ubicadas en las clases o grados de calidad. El método, que es mayormente utilizado para clasificar las maderas de bosque latifoliado, es simple, claro y permite establecer un lenguaje común para el entendimiento comercial entre productores y usuarios o industriales de la madera. 8.1.1.3. Criterios de clasificación

La determinación del grado de una pieza de madera, dependerá de los siguientes criterios: Dimensiones Naturaleza e importancia de los defectos que contenga Dimensiones mínimas de las piezas de corte de rendimiento Número de cortes de rendimiento obtenidos Rendimiento porcentual en cortes limpios o libres de defectos en relación a la superficie total de la pieza

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Se consideran como defectos para la Guía, las imperfecciones producidas por:

Separación de las fibras de la madera. Anatomía de la madera (Torceduras, arqueaduras, vetas, color, etc) Hongos u otros agentes Insectos xilófagos (termitas o comején, carcoma, escarabajos, etc) Aserrío (descuadrado, marcas de motosierra, etc) Secado y efectos de la madera de reacción 8.1.1.4. Superficie total (ST)

Es la superficie en pies cuadrados de una tabla. Se obtiene multiplicando el ancho en pulgadas por el largo en pies y el producto se divide entre 12. Se utiliza para establecer la superficie total de madera en una tabla. Si en una o en ambas dimensiones (largo y ancho) se presentan fracciones de pulgadas o pies respectivamente, estas se consideran en el cálculo de la ST. Si como resultado de este cálculo, se presenta fracciones y estas superan la mitad, la ST se redondea a la unidad inmediata superior. La Superficie Total de la pieza se expresa con la siguiente formula: ST =

Ancho en Pulgadas x Largo en pies 12 8 ‟

6”

Ejemplo = la Superficie Total de la tabla anterior es: ST =

6” x 8‟

12

ST = 4 p² (4 pies cuadrados)

8.1.1.5. Rendimiento de corte limpio (%)

Es el máximo porcentaje de madera libre de defectos que se puede obtener cuando la suma de las unidades de corte limpio se expresa como porcentaje de la Superficie Total de la pieza.

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El rendimiento por cada grado de calidad lo fija la guía y se expresa porcentualmente. 8.1.1.6. Unidad de corte (UC)

Es la unidad de medida superficial que sirve como base para determinar matemáticamente el porcentaje de corte de rendimiento y el grado de calidad de una tabla. Está definida por una pi eza de 1‟ (un pie) de largo por 1”(una pulgada) de ancho El ejemplo siguiente grafica el procedimiento de cálculo.

4.3.1.6. Corte de rendimiento y Unidades de corte limpio (UCL)

El corte de rendimiento es la porción de área o superficie de la tabla libre de defectos que incluye varias unidades de corte limpio. El número de cortes permitidos se establece por cada grado de calidad. Los cortes son imaginarios y pueden ser longitudinales o transversales al eje longitudinal de la tabla, pero no se consideran cortes diagonales. Los cortes pueden ser de cara limpia o de cara sana.

Para calcular el número de Unidades de Corte Limpio (UCL) existentes en un corte de rendimiento de una tabla, se utiliza la siguiente expresión: UCL = Ancho en pulgadas y fracción x largo en pies y fracción Del ejemplo anterior de la tabla, el procedimiento de cálculo es el siguiente. Corte 1

6” x 7‟ = 42 Unidades de corte

Corte 2

6” x 6 ½‟ = 39

Corte 3

8” x 5‟ = 40

Unidades de corte

Unidades de corte



Corte de rendimiento 1

=

42 Unidades de corte



Corte de rendimiento

2

=




Corte de rendimiento 3

=


El número total de Unidades de Corte Limpio (UCL) de la tabla es 121. Este es el valor que permitirá graduar la calidad de la tabla de acuerdo con lo que señale la norma.

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8.2.

CLASIFICACION DE MADERA EN BLOQUE

8.2.1.

PROCEDIMIENTO CLASIFICACION

1. Usar tablas o matrices diseñadas con definición de defectos según grados de calidad en madera en bloque. 2. Determinar la especie 3. Identificar la peor cara (ancho) 4. Determinar la medida de superficie: Ancho en pulgadas x largo en pies = Pies Cuadrados (P²) 12 5. Ubicarse en la tabla en el rango de unidades de superficie en pies cuadrados 6. Definición de los defectos en la peor cara, según rangos de unidades de superficie en P² (Pies cuadrados) en la tabla. 7. Definición de un método de medición de esos defectos. 8. Determinación de clases de calidad que considere los defectos. Aspectos importantes En clasificación de madera es bueno usar el sentido común (criterio, lo que vemos). Aprovechar la experiencia de los grupos productores y solo fortalecerles en algunos aspectos técnicos. Usar un poco de matemáticas sencilla (sumas, restas, divisiones, multiplicaciones, porcentajes). Que los procesos sean apropiados por la mayoría de productores.

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TABLA 1 Bloque calidad 1 Dimensiones: Grueso mínimo 4” Ancho mínimo 6” Largos: mayores o iguales a 7´ Unidades de Nudos superficie en sanos pie hasta cuadrados P² 1” ø

Hendiduras Grietas fendas

Hasta 5

2

Hasta 2” de

6-8

3

9-11

4

12 y mas

5

o Albura

Superficiales largo en y no más de cada ¼” de extremo y profundidad. 4”

en

un

solo extremo.

No está permitida, salvo se especifique lo contrario, pero máximo 10 % de su canto y ancho

Golpes

Medula

Solo en los No está extremos y permitida no más del 10 % del largo de la pieza y no más de ½ ” de profundidad.

Manchas

Podredumbres

Se permite No se permite únicamente aquellas superficiales. Salvo se especifique lo contrario en algunas especies.

Picaduras y Canto galerías de muerto o larvas de gema insectos No se No se permiten. permite.

Otras especificaciones: 1. No se permiten nudos muertos, flojos y los nudos vivos o firmes con una separación entrenudos no menores de 20”. 2. Cortes longitudinales rectos o a escuadra. No se permiten cortes irregulares por mal uso de motosierra. 3. Las manchas originadas por hongos cromógenos deben ser recientes y que no tiendan a la podredumbre. 4. Sobremedida en bloques debe ser de ¼ ” mínimo en el grueso y ancho, salvo especificaciones condicionadas en contrato u orden de compra. OBSERVACIONES: Estos defectos se identifican en la peor cara del bloque (ancho).

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TABLA 2 Bloque calidad 2 Grueso: Ancho Largos:

Mayores o iguales a 3 ” Mayores o iguales a 4 ” Mayores o iguales a 5´

Unidades de superficie en pie cuadrados P² Hasta 5

Nudos sanos

6-8

5

9-11

6

12 y mas

7


o Albura

Golpes

hasta 1”

ø 4

Superficiales largo en y no más de cada ¼” de extremo y profundidad. 6 ” en un solo extremo. Hasta 3” de


Solo en los extremos y no más del 15 % del largo de la pieza y no más de ½ ” de profundidad.

Medula

Manchas

Podredumbres Picaduras galerías larvas insectos No está Se permite No se permite No permitida únicamente permiten. aquellas recientes. Salvo se especifique lo contrario en algunas especies.

y Canto de muerto o de gema se No se permite.

Otras especificaciones: 1. Sobre medida en bloques debe ser de ¼ ” mínimo en el grueso y ancho, salvo especificaciones condicionadas en contrato u orden de


TABLA 2 Bloque calidad 2 Grueso: Ancho Largos:

Mayores o iguales a 3 ” Mayores o iguales a 4 ” Mayores o iguales a 5´

Unidades de superficie en pie cuadrados P² Hasta 5

Nudos sanos

6-8

5

9-11

6

12 y mas

7


o Albura

Golpes

hasta 1”

ø 4

Superficiales largo en y no más de cada ¼” de extremo y profundidad. 6 ” en un solo extremo. Hasta 3” de



Medula

Manchas

Podredumbres Picaduras galerías larvas insectos No está Se permite No se permite No permitida únicamente permiten. aquellas recientes. Salvo se especifique lo contrario en algunas especies.

y Canto de muerto o de gema se No se permite.

Otras especificaciones: 1. Sobre medida en bloques debe ser de ¼ ” mínimo en el grueso y ancho, salvo especificaciones condicionadas en contrato u orden de compra. 2. No está permitido canto muerto o gema. Salvo que el comprador especifique lo contrario no más del 10 % del grueso y ancho. 3. No se permiten nudos muertos, flojos y los nudos vivos o firmes con una separación entrenudos no menos de 10”. 4. Fendas o grietas, se permiten solo superficiales y no más de ¼ ” de profundidad. 5. Cortes longitudinales rectos o a escuadra. No se permiten cortes irregulares. 6. Las manchas más pronunciadas, pero que no tiendan a la podredumbre. OBSERVACIONES: Estos defectos se identifican en la peor cara del bloque (ancho).

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TABLA 3 Bloque calidad 3 Dimensiones: Mayores o iguales a 3 ” Ancho: Mayores o iguales a 4” Largos: Mayores o iguales a 3´ Unidades de Nudos superficie en sanos hasta 1” ø pie cuadrados P² Hasta 5 No hay limite para nudos firmes. 4 nudos muertos 6-8 No hay límite para nudos firmes. 5 nudos muertos 9-11 No hay límite para nudos firmes.6


o Albura

Superficiales largo en y no más de cada ¼” de extremo y profundidad. Hasta 2” de

4”

en

solo extremo.

un


Golpes


Medula

Manchas

Podredumbres Picaduras y galerías de larvas de insectos No está Se permite No se permite 2 agujeros permitida únicamente con un aquellas máximo ¾” de recientes. profundidad Salvo se especifique lo contrario 3 agujeros en algunas con un especies. máximo ¾” de profundidad 4 agujeros con un máximo ¾” de

Canto muerto gema

o

Se permite canto muerto o gema, no más del 15 % del grueso y ancho.


TABLA 3 Bloque calidad 3 Dimensiones: Mayores o iguales a 3 ” Ancho: Mayores o iguales a 4” Largos: Mayores o iguales a 3´ Unidades de Nudos superficie en sanos hasta 1” ø pie cuadrados P² Hasta 5 No hay limite para nudos firmes. 4 nudos muertos 6-8 No hay límite para nudos firmes. 5 nudos muertos 9-11 No hay límite para nudos firmes.6 nudos muertos 12 y mas No hay límite para nudos firmes. 7 nudos muertos


o Albura

Superficiales largo en y no más de cada ¼” de extremo y profundidad. Hasta 2” de

4”

en

solo extremo.

un


Golpes


Medula

Manchas

Podredumbres Picaduras y galerías de larvas de insectos No está Se permite No se permite 2 agujeros permitida únicamente con un aquellas máximo ¾” de recientes. profundidad Salvo se especifique lo contrario 3 agujeros en algunas con un especies. máximo ¾” de profundidad

Canto muerto gema

Se permite canto muerto o gema, no más del 15 % del grueso y ancho.

4 agujeros con un máximo ¾” de profundidad 5 agujeros con un máximo ¾” de profundidad

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Otras especificaciones: 1. Sobremedida en bloques debe ser de ¼ ” mínimo en el grueso y ancho, salvo especificaciones condicionadas en contrato u orden de compra. 2. Se permiten nudos muertos, flojos y los nudos vivos o firmes con una separación sin restricciones. No hay límites para nudos firmes. 3. Fendas o grietas, se permiten solo superficiales y no más de ¼ ” de profundidad. 4. Cortes longitudinales rectos o a escuadra. Se permite una desviación máxima de ½” en gruesos y anchos. OBSERVACIONES: Estos defectos se identifican en la peor cara del bloque (ancho).

o


Otras especificaciones: 1. Sobremedida en bloques debe ser de ¼ ” mínimo en el grueso y ancho, salvo especificaciones condicionadas en contrato u orden de compra. 2. Se permiten nudos muertos, flojos y los nudos vivos o firmes con una separación sin restricciones. No hay límites para nudos firmes. 3. Fendas o grietas, se permiten solo superficiales y no más de ¼ ” de profundidad. 4. Cortes longitudinales rectos o a escuadra. Se permite una desviación máxima de ½” en gruesos y anchos. OBSERVACIONES: Estos defectos se identifican en la peor cara del bloque (ancho).

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Guía práctica para clasificar madera aserrada en bl oque y dimensionada del bosque latifoliado

8.3

CLASIFICACION DE MADERA EN TABLA

8.3.1 PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICAR ACUERDO CON ESTA GUIA.

VISUALMENTE MADERA ASERRADA DE

Para clasificar madera aserrada utilizando la presente guía, seguir el siguiente procedimiento: 1. Determinar la especie de madera que se clasifica. 2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla, utilizando la siguiente igualdad: A” x L‟

ST = -------------- 12 Para medir las dimensiones utilizar una regla de cubicación o una cinta métrica. 3. Determinar visualmente el lado pobre de la tabla (cara más defectuosa) excepto cuando se especifique de otra manera.


8.3

CLASIFICACION DE MADERA EN TABLA

8.3.1 PROCEDIMIENTO PARA CLASIFICAR ACUERDO CON ESTA GUIA.

VISUALMENTE MADERA ASERRADA DE

Para clasificar madera aserrada utilizando la presente guía, seguir el siguiente procedimiento: 1. Determinar la especie de madera que se clasifica. 2. Determinar la Superficie Total (ST) de la tabla, utilizando la siguiente igualdad: A” x L‟

ST = -------------- 12 Para medir las dimensiones utilizar una regla de cubicación o una cinta métrica. 3. Determinar visualmente el lado pobre de la tabla (cara más defectuosa) excepto cuando se especifique de otra manera. 4. Asignar visualmente el grado tentativo de la cara pobre de la tabla. El lado pobre deberá tener la menor superficie de madera limpia. 5. Comprobar el grado asignado. Para ello será necesario determinar: a.

Las dimensiones de la tabla.

b.

El número de cortes de rendimiento permitidos

c.

El tamaño de cortes de rendimiento que se exigen al grado asignado.

d. Determinar el número de unidades de corte limpio que se necesita para el grado y rendimiento asignado, aplicando la siguiente igualdad: UCL = ST x multiplicador de cada clase e. Determinar el número de unidades de corte limpio (UCL) que tiene la tabla. Comparar el total de unidades de corte de cara limpia obtenido versus el número de unidades requeridas para el grado y rendimiento asignado. f. Si la tabla no alcanza las unidades de corte limpio requerido de acuerdo con el inciso e, tratar la tabla como de grado inmediatamente inferior. g.

Verificar el espesor y ancho de la tabla para revisar variación de dimensiones por mal corte.

h.

La Superficie Total (ST) se calcula sobre la base de madera de 1” de espesor. La madera con

espesor inferior a 1” debe ser medida como de 1”.

i.

Cubicar la tabla.

Page 28


8.3.2 Dimensiones El presente capitulo define la dimensión nominal y las tolerancias a utilizar para clasificar visualmente la madera aserrada. Para el propósito de esta guía se aplican las siguientes consideraciones generales. Consideraciones generales Las dimensiones no serán expresadas en unidades del Sistema Internacional (SI). se utilizará preferentemente el sistema inglés, que para estos efectos se expresa de la siguiente manera:     

Largo, en pies (pies) Ancho, en pulgadas (pulgadas) Espesor, en pulgadas (pulgadas) Unidad de medida de tabla, Pie Tablar (PT) Volumen, en metros cúbicos (M ³ )

Para evitar discrecionalidad en la aplicación de la guía, la medida estándar se tomará sobre la base de la medida nominal, es decir cuando la pieza de madera tiene un contenido de humedad de 20 %. Si la madera se comercializa con mayor contenido de humedad (verde) la medida nominal puede contemplar una sobre medida para compensar las contracciones y si es comercializada con humedad inferior al 20 % las dimensiones nominales y las respectivas tolerancias deben ser especificadas. El ancho y el espesor se miden en los puntos más estrechos de la tabla pero no a menos de 6 ” de los extremos. El largo se mide como la menor distancia longitudinal entre los dos extremos de la pieza de madera, excepto cuando hubiera presencia de arista faltante. Las equivalencias

con

Una pulgada ( 1” ) Un pie ( 1 „ ) Un pie tablar ( PT )

el sistema internacional sonlas siguientes: =

25.4 mm ( 2.54 cm ) 304.8 mm ( 30.48 cm ) 1” grueso ( 25.4 mm ) 1„ de ancho ( 304.8 mm) 1‟ de largo ( 304.8 mm )

Grueso

El g r u e s o debe ser constante a lo largo de toda la tabla. Se mide en el punto más estrecho de la pieza, pero no a menos de 6” de los extremos. Los g r u es os nominales deberán incluir una sobre medida por tolerancia para compensar las contracciones del secado y el reprocesamiento, principalmente. El Cuadro 6 muestra el rango de tolerancia.

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Sobre medida por tolerancia Grueso nominal ½ ¾ 1

Sobre medida (tolerancia)

“

“

1/16

“

“

1½ 2

“

1/8

“

2½ 3 3½ 4

“

“

“

¼

”

“

“

Ancho

El ancho debe ser constante a lo largo de la tabla. Se mide en el punto más estrecho de la pieza, pero no a menos de 6 ” de los extremos. Anchos nominales

Medida en Pulgadas 2”

3 “ 4 “ 5 “ 6 “ 7 “ 8 “ 9 “ 10 “ 11 “ 12 “ 13 “ 14 “ 15 “ 16 “

Los anchos deberán tener una sobre medidas, tolerancia, para compensar las contracciones del secado y el reprocesamiento principalmente.

Page 30


Sobre medidas por tolerancia Ancho nominal 2 “ a 6 “

7 “ a más

Sobre medida tolerancia

1/8 “ 1/4”

Largo

El largo es la menor distancia entre los dos extremos de la tabla. Los largos se miden en múltiplos de 1‟ a partir de 6 „. Largos nominales Medida en Pies 6‟

7 „ 8 „ 9 „ 10 „ 11 „ 12 „ 13 „ 14 „ 15 „ 16 „ La sobre medida por tolerancia en largo, es la siguiente: 2 “ - 3“

Page 31


8.3.3 GRADOS BASICOS DE CALIDAD Los grados de calidad aquí consignados son los utilizados por las normas de NHLA para clasificar madera aserrada latifoliada tropical.

Se han establecido sobre la base de rendimientos de cortes limpios y son los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5.

Primera y Segunda Selecta Numero común 1 Número común 2 Número común 3

(FAS) (SE) (C1) (C2) (C3)

La tabla 4 , corresponde a una matriz que presenta los requisitos que debe cumplir la madera para calificar en los diferentes grados de calidad que estipula la norma.

PRIMERA Y SEGUNDA (FAS) La madera para graduar en esta calidad, debe cumplir, salvo convenio que especifique de otra manera, con lo siguiente: Dimensiones Ancho; a partir de 6” Largo; a partir de 8‟ y hasta 16‟

Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo señalado en el capítulo de dimensiones de esta guía. Dimensiones mayores a las aquí señaladas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor. Cortes y rendimiento

Tamaño mínimo de corte de rendimiento; 4” x 5 ‟ ó 3” x 7 ‟ Número máximo de cortes de rendimiento; 4 Rendimiento básico; 83 1/3 % (10/12) Rendimiento extra ; 91 2/3” ( 11/12) Requisitos de calidad a. Salvo especificación en contrario, la albura sana es permitida en un borde y en una cara de la tabla, con la condición de que no exceda el 10 % del ancho de la cara, pero no es permitida en los cortes limpios. b. Arista faltante o presencia de corteza no debe exceder en total en ninguno de los bordes de la pieza a la mitad de la longitud de la tabla en pies. c. La falta de madera o corteza de hasta 1‟ de largo y a todo lo ancho de la pieza, ubicada al centro de la tabla no es impedimento para calificarla como grado Superior siempre que contenga las unidades de corte requeridas para dicho grado. d. Las rajaduras se permiten en los extremos si no exceden en pulgadas el doble de la Superficie Total (ST) de la pieza. No es permitida en los cortes limpios. e. La inclinación de la rajadura puede ser de hasta una pulgada por pie lineal, excepto cuando son de un pie o más cortas. Page 32


Dentro del límite de un pie lineal en las puntas las tabla, no deberá haber menos del 50 % de cara limpia en no mas de dos piezas y no deberá tener menos de 25 % de madera sana, el 25 % restante puede ser madera no sana. g. Ninguna pieza que contenga corazón o medula encerrada o a la vista, será aceptada si su longitud en pulgadas excede a Superficie Total (ST). h. El diámetro promedio de los nudos o huecos no deberá exceder en pulgadas, de 1/3 de la Superficie total (ST) de la tabla, excepto cuando se encuentra a un pie del extremo. i. El abarquillado (e n c o r v a d u r a ) no se admitirá, salvo aquel abarquillado ligero que se presenten en piezas de 12 “ d e ancho o más que pueden cortarse longitudinalmente para obtener dos piezas y eliminar el defecto. j. No se admiten tablas torcidas ya que las superficies deben ser lo suficientemente planas y rectas para ser cepilladas al espesor regular. k. Se admiten dos cortes de cualquier longitud que sean del ancho total de la tabla, en piezas de 6 ” a más de ancho y d e 6‟ a 12‟ de Superficie Total (ST), que podrían tener un rendimiento extra de 97 %. f.

Selecta (Se) El grado está referido a tablas que tienen una cara con calidad FAS y la cara reversa con calidad Común 1. Dimensiones Ancho; a partir de 6” . Largo; a partir de 6‟ y hasta 16 ‟.

Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo señalado en el capitulo de dimensiones guía. Cortes y rendimiento

Los requerimientos de cortes y rendimientos para la calidad FAS serán aplicados a la mejor cara de la tabla, y los de Común 1, a la cara reversa. El grado S e l e c t a admite tablas con 2 ‟ y 3 ‟ de Superficie Total (ST) que rindan por lo menos 90 % de cortes limpios, con la cara reversa que debe ser sana o que gradué por lo menos la calidad Común 1. Requisitos de calidad a. La mejor cara, corresponden al grado FAS. b. La cara reversa o más pobre corresponden al grado Común 1.

Común 1 (C1) Dimensiones

Ancho; a partir de 4” . Largo; a partir de 6‟ y hasta 16 ‟. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con Lo señalado en el capítulo de dimensiones de esta guía.

Page 33


Dimensiones mayores a las aquí señaladas se consideran y responden a acuerdos especiales entre comprador y vendedor. Cortes y rendimiento

Tamaño mínimo de cortes de rendimiento: 4” x 2 ‟ ó 3” x 3 ‟ Número máximo de cortes de rendimiento: 5 Rendimiento básico: 66 2/3 % (8/12) Rendimiento extra: 75 % (9/12) Requisitos de calidad a. Albura sana es permitida en un borde y en una cara de la tabla con la condición de que no exceda el 20 % del ancho de esa cara. Se permite albura en los cortes limpios. b. Ninguna tabla con corazón será admitida si este excede la mitad del largo de la tabla. c. Arista faltante o presencia de corteza se aceptará en forma ilimitada mientras la tabla contenga las unidades de corte limpio requeridas de acuerdo al porcentaje de rendimiento. d. El espesor de la arista faltante o de la corteza no deberá exceder al 50 % del espesor de la pieza. e. Las rajaduras se permiten en forma ilimitada siempre que la tabla contenga las unidades de corte limpio requeridas de acuerdo al porcentaje de rendimiento. No se admiten rajaduras por compresión. f. Los nudos son permitidos siempre que la suma de sus diámetros máximos no exceda a 1/3 del ancho de la cara en que se encuentran y se localicen fuera del área de corte de rendimiento (limpio).


Ancho; a partir de 4 ”. Largo; a partir de 6‟ y hasta 16 ‟. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo señalado en el capítulo de dimensiones de esta guía. Cortes y rendimientos

Tamaño mínimo de corte de rendimiento; 3” x 2‟ Número máximo de cortes de rendimiento; 7 Rendimiento básico; 50 % (6/12) Rendimiento extra: 66 2/3 % ( 8/12) Requisitos de calidad a. Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en los grados anteriores. b. Albura sana y descolorida es admitida sin restricción, pero no debe exceder el 25 % del ancho de la tabla. c. No existe restricción con respecto al corazón si se encuentra fuera del área de corte limpio. d. Rajaduras son permitidas siempre que la tabla contenga las unidades de corte limpio requerido. e. Inclinación de grano y grano entrecruzado es permitido.

Page 34


f.

Piezas abarquilladas son permitidas sin límites, siempre que se respete las condiciones señaladas en las tolerancias.


Ancho; a partir de 3 ”. Largo; a partir de 6‟ y hasta 16 ‟. Las dimensiones nominales y tolerancia, se aplican de acuerdo con lo señalado en el Capítulo de d imens iones de e sta guía . Cortes y rendimientos

Tamaño mínimo de cortes de rendimiento: 3” x 2‟ Número máximo de cortes de rendimiento: sin límite Rendimiento básico: 33 1/3 % (4/12) Corte de rendimiento extra: no es aplicable Requisitos de calidad a. b. c. d. e. f.

Este grado acepta todas las piezas que no califiquen en los grados anteriores. Albura sana y descolorida es admitida sin restricción. Se aceptan grietas siempre que no disminuyan la fortaleza de la madera. No existe restricción con respecto al corazón si se encuentra fuera del área de corte requerido. Inclinación de grano y grano entrecruzado es permitida. Piezas abarquilladas son permitidas sin límites, siempre que se respete las condiciones señaladas en las tolerancias.

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Tabla 4 Requisitos

Tamaño mínimo de pieza Tamaño mínimo de cortes

Ancho Largo Medida %

FAS

Selecta

Número Común 1

Número Común 2

Número Común 3

6 ” 8 ‟

6 ” 6 ‟

4 ” 6 ‟ 4 ” x 2 ‟ ó 3 ” x 3 ‟ 66 2/3 8/12

4 ” 6 ‟ 3 ” x 2 ‟

3 ” 6 ‟ 3 ” x 2 ‟

50 6/12

33 1/3

ST x 8

ST x 6

ST x 4

ST + 1 3

ST 2

5

7

3 – 10 ‟ ST

2 -7 „ ST

------

75 9/12

66 2/3

----

ST x 9

ST x 8

4 ” x 5 ‟ ò 3 ” x 7 ‟ 83 1/3

La mejor cara califica como grado FAS

(10/12)

Rendimiento Básico Nº Unidades ST x 10 de corte limpio (UCL) ST Número de cortes Numero de 4 de rendimiento por cortes. pieza Numero Max 4 de cortes Superficie Total ST 6 – 15 ‟ necesaria para corte extra 91 2/3 Rendimiento por % corte extra (11/12) Nº Unidades ST x 11 de corte limpio (UCL) No permitido Madera podrida, perforaciones con insectos vivos, anillos Se admite si su largo no Medula o Corazón excede en pulgadas la ST. Madera torcida

No permitida

La cara pobre califica como grado común1

4/12

Ilimitados -------

8/12 ----

No permitido

No permitido

No permitido

No se admite si excede la mitad del largo de la tabla No permitida

No existe No existe restricción. Debe restricción. Debe estar fuera de estar fuera de corte limpio corte limpio No permitida No permitida

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Abarquillado

No permitido

No permitido

No permitido

No permitido

Albura en una cara y un borde

Albura sana se permite si no excede el 10 % del ancho de la cara. No admitida en cortes limpios.

No debe exceder el 20 % del ancho de la cara

Acepta albura sana y descolorida sin restricción.

Se admite si en los bordes no excede en pies, la mitad de la longitud de la pieza.

Permitida en una cara en forma ilimitada si la tabla contiene las UCL

No debe exceder el 25 % del ancho de la cara. Albura sana y descolorida se acepta. Permitida en una cara si la tabla contiene las Unidades de corte requeridas

Se admite si no excede en pulgadas el doble de la ST. No se permiten en los cortes limpios

Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas. No se permiten rajaduras por

Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas.

No debe exceder en pulgadas de 1/3 de la Superficie Total ST.

Permitido si no excede 1/3 del ancho de la tabla

Permitidos siempre que la tabla contenga las UCL

Canto muerto o Arista faltante

Rajaduras

Nudos ( Suma de Diámetros)

Es permitida en las dos caras si la tabla contiene las unidades de corte requeridas.

-----

------


Abarquillado

No permitido

No permitido

No permitido

No permitido

Albura en una cara y un borde

Albura sana se permite si no excede el 10 % del ancho de la cara. No admitida en cortes limpios.

No debe exceder el 20 % del ancho de la cara

Acepta albura sana y descolorida sin restricción.

Se admite si en los bordes no excede en pies, la mitad de la longitud de la pieza.

Permitida en una cara en forma ilimitada si la tabla contiene las UCL

No debe exceder el 25 % del ancho de la cara. Albura sana y descolorida se acepta. Permitida en una cara si la tabla contiene las Unidades de corte requeridas

Se admite si no excede en pulgadas el doble de la ST. No se permiten en los cortes limpios

Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas. No se permiten rajaduras por

Permitida siempre que la tabla contenga las UCL requeridas.

No debe exceder en pulgadas de 1/3 de la Superficie Total ST.

Permitido si no excede 1/3 del ancho de la tabla

Permitidos siempre que la tabla contenga las UCL

Canto muerto o Arista faltante

Rajaduras

Nudos ( Suma de Diámetros)

Es permitida en las dos caras si la tabla contiene las unidades de corte requeridas.

-----

------

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9. RECOMENDACIONES GENERALES PARA MAYOR EFICIENCIA EN LA CALIDAD DE LA MADERA. 9.1.

Asistencia técnica para el buen manejo del bosque latifoliado

9.2.

Manejo Forestal participativo


9. RECOMENDACIONES GENERALES PARA MAYOR EFICIENCIA EN LA CALIDAD DE LA MADERA. 9.1.

Asistencia técnica para el buen manejo del bosque latifoliado

9.2.

Manejo Forestal participativo

9.3.

Capacitación y formación de los productores

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9.4.

Aprovechamiento Forestal de bajo impacto

9.4.1. Tala dirigida

9.4.2. Evitar quiebre o fractura de la madera por mal tumbado del arbol

9.4.3. Troceo adecuado

9.4.4. Limpieza del lugar de aserrío

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9.4.5. Se recomienda el aserrío de motosierra con marco

9.4.6. No dejar desperdicios dispersos

9.4.7. Buena posición para aserrío con motosierra a pulso

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9.4.8. Cortes rectos con motosierra a pulso

9.5.

Aserrío de bloques con cortes escuadrados y con sobremedidas

9.6. Sobremedidas de ¼” en gruesos y anchos del bloque

9.7.

Evitar aserrar con motosierra bloques menores de 3” en gruesos.

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9.8. No incluir exceso de albura en especies oscuras (redondo, rosita, granadillo, cocobolo, laurel, Guanacaste, etc.)

9.9. En el bosque no hay que colocar la madera directamente en el suelo, hay que usar bases de madera (Buscar un Lugar seco, plano y limpio). 9.10.

Si fuese posible estibar la madera verticalmente

9.11.

No colocar la madera en forma desordenada y no tirarla de golpe para no fracturarla.

9.12. En el bosque colocar la madera bajo sombra, cubriéndola con un nylon o palma, para evitar que pierda humedad bruscamente.

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9.13. Humedecer moderadamente la madera 1-2 veces por día, principalmente en verano, para reducir rajaduras y hendiduras por perdida de humedad. 9.14. Fumigar la madera inmediatamente o antes de 48 horas, para evitar ataques de hongos e insectos.

9.15.

Pintar las puntas de los bloques, para reducir hendiduras en extremos.

9.16.

Trato justo a los haladores de madera

Page 43


9.17.

Seguridad de la madera en el transporte en bestia

9.18.

No dejar prolongadamente la madera a la intemperie

9.19. Establecer patios de acopio acondicionados: Para venta de madera tanto en bloque como dimensionada, si es posible equipado con sierra de cinta para dimensionado de madera y vender el servicio a otros. Galeras para estibado de madera clasificada y pre secado.

Page 44


9.20.

En el patio de acopio comunitario, hay que colocar la madera ordenadamente, bajo sombra y

estibada con separadores de madera de 1” x 1”.

9.21.

Legalizar yarda o patio de acopio ante las autoridades respectivas

9.22.

Se recomienda en lo posible dimensionar bloques en dimensiones menores con sierra de cinta.

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9.23.

Clasificar madera en bloque antes de llevarla al mercado final

9.24.

Mercadear madera con la mejor presentación

9.25. El personal de los grupos productores deben ser entrenados en mercadeo de productos forestales, contar con las respectivas credenciales, tarjetas de presentación y un catálogo de las especies a mercadear, calidades, dimensiones, etc. 9.26. Los representantes de ventas de los grupos productores, deben legalizar y documentar todo proceso de compra-venta de madera: Contrato de compraventa (especies, precios, pagos, dimensiones, cantidades, calidades, puntos de entrega, etc.) Órdenes de compra (Complemento de contrato), Pagarés y comprobantes de pago y Facturas comerciales selladas por ICF en caso de tener establecido un patio de acopio o planteles de venta de productos forestales como los denomina la ley forestal. 9.27. Al final se recomienda que los grupos productores deben en lo posible darle valor agregado a la madera, lo cual generará empleo, mayores ingresos y diversificación de la producción.

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10. CUIDADOS ESPECIALES EN EL APROVECHAMIENTO DE ALGUNAS ESPECIES NO TRADICIONALES SUSCEPTIBLES AL ATAQUE DE INSECTOS Y HONGOS. 10.1.

Algunas especies con baja resistencia al ataque de insectos y hongos.

N° NOMBRE BOTANICO 1 Mortoniodendron anisophyllum 2 Brosimun alicastrum 3 Macrohasseltia macroterantha 4 Ilex tectonica 5 Simphonia globulifera

6

Sangre

Virola koschnyi

NOMBRE COMUN Barrenillo

FAMILIA Tiliaceae

INSECTOS x

Masica Huesito

Moráceae Flacourtiaceae

x

San Juan Areno Varillo

Aquifoliaceae Guttiferaceae Clusiaceae Myristicaceae

x x

HONGOS x

x x

x

NOTA: Cuando nos referimos al ataque de hongos es defecto por mancha azul provocado por hongos cromógenos (decoloran la madera y afecta la apariencia de la misma. El caso del San Juan Areno es afectado por mancha azul y hongo de pudrición.

10.2.

Medidas preventivas y tratamientos de la madera de estas especies

10.2.1. Especies como el huesito, barrenillo, varillo y San Juan Areno, se manchan en menos de 48 horas. 10.2.2. Durante el apeo del árbol y troceo de estas especies, proceder inmediatamente a la fumigación con insecticidas y fungicidas. Se recomienda fumigar los extremos de las trozas. Para especies de baja resistencia a insectos y hongos, se debe mezclar en la bomba ambos químicos (insecticida y anti manchas). 10.2.3. Durante el proceso de aserrío, los bloques deben de fumigarse en todas sus caras, tanto con insecticidas y químicos anti manchas. 10.2.4. Mantener limpio el área de aserrío, mediante el apilamiento de residuos o desperdicios de madera (ramas, hojas, lomos, puntas, etc.). 10.2.5. Estibar los bloques adecuadamente: Nunca deben estar en contacto con la tierra, se debe usar durmientes o troncos sanos y finos. El estibado debe ser horizontal o vertical, preferiblemente este último. Recomendable cubrir las estibas con plásticos. 10.2.6. Planificar el transporte de la madera del bosque a la comunidad o patio de acopio, el tiempo para mantener la madera aserrada en el bosque es de 48 horas máximo. 10.2.7. No dejar remanente de trozas para aserrar por más de cinco días. 10.2.8. En la comunidad o patio de acopio, deben tenerse el cuidado de estibar la madera correctamente, bajo techo, con separadores si fuese posible y fumigarla nuevamente si fuese necesario. 10.2.9. Acondicionar los patios de acopio y clasificar la madera antes de llevarla al mercado.

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11. Listado de acrónimos, símbolos y abreviaturas ANPFOR COATLAHL COOPFOR CORAMEHL CUPROFOR FAS ICF M³ NHLA P.T. P² Ø ´ ”

SINFOR SOCODEVI SSF ST UC UCL

Asociación Nacional de Productores Forestales Cooperativa Regional Agroforestal Colón, Atlántida Honduras Limitada Cooperativas de Producción Forestal (Proyecto de SOCODEVI) Cooperativa regional agroforestal maderas equitativas de Honduras Limitada Fundación Centro de Utilización y Promoción de Productos Forestales First and Second / primera y segunda Instituto Nacional de Conservación y Desarrollo Forestal, Areas Protegidas y Vida Silvestre Metros Cúbicos National Hardwood Lumber Association Pies Tablares Pies cuadrados Diámetro Pie Pulgada Sistema de Investigación Forestal, Areas Protegidas y Vida Silvestre Sociedad Canadiense de Cooperación para el Desarrollo Internacional Sistema Social Forestal Superficie Total Unidad de Corte Unidades de Corte Limpio

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12. Glosario Abarquillado: Deformación de una pieza de madera respecto a su eje longitudinal. Acabado: Conjunto de operaciones finales ejecutadas sobre la superficie de una pieza de madera tendente a dotarla de un determinado aspecto o aplicar sobre ésta. Acebolladura: Es la separación de la fibra entre dos anillos de crecimiento consecutivo. Se deriva de la forma de la cebolla. Alabeo: Deformación que experimenta una pieza de madera por la curvatura de sus ejes, bien sean longitudinales y transversales. Se clasifica en: abarquillado, arqueadura y acebolladura.

Ancho:

Es la mayor dimensión de la sección transversal (escuadría) de una pieza de madera.

Albura: Leño situado entre la corteza y el duramen, generalmente de color más claro (blancuzco) constituido por elementos celulares vivos por donde circula la savia. En algunas especies este anillo no se distingue, en este caso no se considera albura. Arista faltante: Es la discontinuidad de una o más aristas de la pieza debido a falta de madera. Arqueadura: Curvatura a lo largo del eje de la tabla en un plano perpendicular a la cara. Azulado: Coloración de la albura normalmente azulada, pero a veces grisácea o negruzca, que afecta a la madera de coníferas por el ataque de determinadas especies de hongos. Canto: En las tablas o tablillas la dimensión menor de la sección transversal. Cara: Corresponde a las dos mayores superficies longitudinales de una pieza de madera o las cuatro superficies longitudinales, en el caso de que sus áreas sean iguales o aproximadamente iguales. Carcoma: Nombre con el que vulgarmente se conocen los insectos de ciclo larvario de la familia de los Anóbidos (Anobium punctatum, Oligomerus brunneus, etc). Los daños que producen en la madera se caracterizan por la presencia de orificios de salida del insecto de entre 1,5 y 3 mm de diámetro. Carcoma grande: Nombre por el que vulgarmente se conocen los insectos de ciclo larvario de la familia de los Cerambicides, por ejemplo Hylotrupes bajulus. Los daños que producen en la madera, se caracterizan por la presencia de orificios de salida del insecto adulto de sección ovalada y de diámetro comprendido entre 3 y 6 mm. Clasificación de madera: Es la separación y ordenación de las piezas de madera en grupos que cumplen con los requisitos de cada grado de calidad. Se hace por especie. Clasificación por defectos: Es la que se efectúa considerando los defectos de la madera principal requisito.

como

Clasificación por dimensiones: Es la que se realiza considerando las dimensiones de las piezas de madera como principal requisito.

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Corteza incluida: Es aquella que ha sido parcial o totalmente encerrada en la madera durante el crecimiento del árbol. Colapso: Deformación de la madera que ocurre al principio del secado caracterizado por el arrugamiento de la superficie de la pieza, presencia de grietas internas y alteración de forma de los elementos. Corte: Porción rectangular de tabla obtenida por corte imaginario transversal o longitudinal al eje de la pieza, o por las dos operaciones juntas. Corte limpio: Porción de madera libre de defectos. Puede tolerar algunos de ellos en ciertas clases de calidad y en determinadas especies. Debe estar en el lado más defectuoso de la tabla, salvo que se especifique en contrario. Corte sano: Porción de madera libre de putrefacción, corazón, separación de fibra y corteza, admitiendo nudos sanos, perforaciones de aves, manchas de hongos, grietas, perforaciones pequeñas. Normalmente esta al reverso de la cara de corte limpio. Cara: En las tablas o tablillas, la superficie que se corresponde con la dimensión mayor de la sección transversal y que queda vista una vez instalada. Coníferas: Término general con el que vulgarmente se alude al grupo botánico de las Gimnospermas. Alude a la forma cónica de la copa de la mayor parte de los árboles de este grupo. Contenido de humedad: Relación entre el peso del agua contenida en una pieza de madera y su peso anhidro, expresada en tanto por ciento. Contracción: Reducción de dimensiones que experimentan las piezas de madera cuando pierden humedad. Según la dirección que se considere se habla de contracción longitudinal, radial o tangencial. Contracción volumétrica: Reducción de volumen que experimenten las piezas de madera cuando pierden humedad. Corteza, canto muerto o Gema: Porción de la superficie curva del tronco, que al ser aserrado, se manifiesta sobre las caras o cantos de una pieza de madera aserrada. Defecto: Imperfección que afecta las propiedades de uso de una pieza de madera en cuanto a resistencia, durabilidad y valor de utilización. Defecto de aserrío: Variación de las dimensiones de una pieza de madera por encima de los estándares permitidos como resultado de una operación de aserrío mal realizada. Los principales defecto de aserrío son el descalibrado (la falta de medida y la sobre medida) y la marca de sierra. Defecto de secado: Defecto de una pieza de madera que se origina por las tensiones que se desarrollan durante el secado. Descalibrado: Variación del espesor o ancho de una pieza de madera ocasionada por un aserrío mal ejecutado.

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Diámetro máximo de nudo: Distancia máxima entre las tangentes de un nudo, trazadas paralelamente a las esquinas longitudinales de la pieza. Dimensión nominal: Dimensión (espesor, ancho y largo) que las piezas de madera deben tener a un contenido de humedad de 20 %. Algunas tolerancias pueden ser permitidas para la dimensión nominal. Dimensión real: Dimensión (espesor, ancho y largo) que las piezas tienen efectivamente en el acto de clasificación. Dimensión final: Es aquella (espesor, ancho y largo) que tiene una pieza de madera que ha sido cepillada a un contenido de humedad especificado. Durabilidad: Propiedad de la madera de resistir al deterioro de sus propiedades físicas y mecánicas cuando es expuesta a los agentes destructores en ambientes propicios al ataque de los mismos. Duración: Periodo de tiempo en el que una madera en condiciones naturales puede permanecer en servicio cumpliendo con las normas de utilización. Duramen: Parte interna del leño constituido por elementos celulares sin actividad vegetativa envueltas por la albura. Se caracteriza por tener una coloración más oscura que la albura. Fibra: Dimensión, colocación, aspecto o calidad visible de las células de la madera. Según su orientación y disposición se habla de fibra recta, fibra inclinada, fibra ondulada, fibra entrelazada, fibra revirada, etc. Frondosas: Nombre vulgar con el que generalmente se alude al grupo botánico de las Angiospermas (Bosque latifoliado). Generalmente árboles de hoja ancha y caduca. Fungicida: En protección de maderas, producto químico que mata a los hongos que destruyen la madera. Grano: Clasificación en función del diámetro relativo a las células de madera (vasos o traqueidas). Según su tamaño se habla de maderas de grano fino, medio o grueso. Hendiduras o Fendas: Separación de las fibras en el sentido longitudinal, generalmente debida a las pérdidas de humedad de la madera, pero en ocasiones originadas por otras causas como heladas, o el apeo de los árboles. Higroscopicidad: Propiedad física de la madera que le hace intercambiar humedad con el aire que les rodea (absorbe y expulsa agua). Hinchazón: Aumento de las dimensiones que experimentan las piezas de madera cuando aumenta su contenido de humedad. Impregnación: Introducción en profundidad de un producto protector de la madera. En general se utiliza en término para referirse a aquellos tratamientos que dan a la madera una dosis elevada de protector y que requieren la utilización de autoclave.

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Madera: Material leñoso situado entre la médula y la corteza de un árbol o arbusto. Madera seca al aire: Madera con un contenido de humedad aproximadamente en equilibrio con las condiciones higrométricas del ambiente en que se encuentra. Generalmente con un contenido de humedad menor o igual al 20%. Madera seca en cámara: Madera que ha sido sometida a un secado en cámaras en condiciones higrométricas controladas, hasta un contenido de humedad que será en función de los usos a que esté destinada. Madera verde: Madera que no ha sido secada por debajo del punto de saturación de la fibra. Generalmente con un contenido de humedad superior al 30%. Medida de la superficie (Surface Measure SM): La medida de la superficie (Surface Measure SM) es el área de una tabla expresada en pies cuadrados. Para calcular la medida de la superficie se multiplica el ancho de la tabla en pulgadas por su longitud en pies. El resultado se divide entre 12 y se redondea, hacia arriba o hacia abajo, al número entero más cercano. El porcentaje de madera sin defectos que se requiere en cada calidad está basado en la medida de la superficie, no en los pies tablares, por lo que todas las tablas, independientemente de su grosor, se clasifican de la misma forma. Médula: Tejido interior en el centro de los anillos de crecimiento, de reducidas dimensiones y consistencia diferente a la de la madera que la rodea. Nudo: Anomalía local de la estructura de la madera que se manifiesta en los puntos de inserción de las ramas en el tronco y que va quedando englobada en esta a medida que se producen los sucesivos crecimientos. Nudo adherente: Es aquel cuyos tejidos son solidarios con los de la madera que lo rodea. Nudo saltadizo: Nudo muerto que no está firmemente adherido a la madera que lo rodea. Nudo sano: Es sinónimo de nudo adherente. Pie tablar (Board Foot BF): Un pie tablar (Board Foot BF) es la unidad de medida para la madera aserrada de frondosas. Un pie tablar es 1 pie de largo x 1 pie de ancho x 1 pulgada de grueso (1 pie = 0,305 metros. 1 pulgada = 25, 4 mm). La fórmula para determinar cuántos pies tablares mide una tabla es la siguiente: (ancho en pulgadas x largo en pies x grueso en pulgadas) dividido entre 12 Los porcentajes de madera sin defectos que requiere cada calidad están basados en este sistema que utiliza los 12' como unidad de medida. Pintura: Pigmentos y resinas en distintos disolventes que recubren la madera formando una capa opaca y coloreada. Polilla de la madera: Nombre vulgar con el que se conocen los insectos de ciclo larvario de la familia de los líctidos. Los daños que estos insectos producen en la madera, se caracterizan por un orificio de salida del insecto adulto de sección circular y diámetro menor o igual a 1,5 mm. Radio leñoso: Elemento anatómico de la madera, constituido por paquetes de células dispuestas en dirección radial, perpendicular al eje del árbol, sirviendo de trabazón a las fibras longitudinales.

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13. BIBLIOGRAFÍA 1. CUPROFOR. AFE-COHDEFOR/DFID. Como manejar la Madera en bloque desde el bosque hasta el taller de ebanistería. 23 p. 2. Socodevi/ COATLAHL/NEPENTHES. Guía Nacional para la clasificación de madera latifoliada en bloque. Lidia Reyes Díaz. 16 p. 2004. 3. PROINEL/OIMT/ICF. Manual de clasificación de la madera aserrada del bosque latifoliado Hondureño. Omar Paredes. 16 p. Año 2002. 4. NHLA (National Hardwood Lumber Association). s.f. Inspection training manual. Memphis, US, NHLA. 103 p. 5. sf. Clasificación de maderas duras. Memphis, US, NHLA. 20 p. 6. 1998. Rules for the measurement and inspection of hardwood and cypress. Memphis, US, NHLA. 108 p. 7. VV.AA., Biblioteca Atrium de la Carpintería, Tomo 1. Los materiales. Colección Técnica de Bibliotecas Profesionales. Ediciones Océano, S.A. Año 1993 8. Edebé. Tecnología de la madera. Obra teórico práctica ilustrada. Editorial Edebé. 1965 9. Bridgewater, A. & G., Técnicas de carpintería tradicional. Acento Editorial. 1998 Nutsch, W., Tecnología de la madera y del mueble. Editorial Reverté. 2000. 10. André, GC. 2007. Plagas de la Madera (en línea). Buenos Aires, AR, CFI (Technical Pest Research). . Disponible en http://www.cfi-plagas.com.ar/madera.htm . 11. Arguedas, M. 2006a. Clasificación de tipos de daños producidos por insectos forestales. Primera parte. (en línea). KURU: REVISTA FORESTAL (Costa Rica) 1(8). 6 p. Disponible en http://www.itcr.ac.cr/revistakuru/anteriores/anterior8/pdf/solucion%201.pdf 12. Arguedas, M. 2006b. Clasificación de tipos de daños producidos por insectos forestales. Segunda parte. (en línea). KURU: REVISTA FORESTAL (Costa Rica) 1(9). 8 p. Disponible en http://www.itcr.ac.cr/revistaKuru/pdf/Solucion%201.pdf 13. Grupp, SM. 2007. Hormiga carpintera. Directorio de Insectos. (en línea). Illinois, US, Programas de extensión en español. Universidad de Illinois. Disponible enhttp://www.urbanext.uiuc.edu/bugreview_sp/carpenterants.html. 14. Luley, CJ. 2006. Identificación del tipo de pudrición de la madera y hongos xilófagos en árboles urbanos. (en línea). Illinois, US, La página hispana de la Sociedad Internacional de Arboricultura. USDA Forest Service. Disponible en http://www.isahispana.com/pubs/decay-fungi.htm

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Guia Clasificacion de Madera Cuprofor-socodevi Definitiva 1

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