1. INTRODUCCIÓN. El Asegurado ha informado que durante las labores de trabajo normal del
shahshashashahs de 2013, se escuchó un fuerte ruido que provenía del equipo, Filtro Prensa (imagen 1 y 2).
Imágenes 1 y 2. Referencia de la máquina afectada según manual Protón. De inmediato se dio la orden de parar el equipo, personal técnico de mantenimiento de dhssgdhsdsdhsgd, procedió a revisar la unidad y descubrió daños importantes en el sistema hidráulico y en las estructuras de soporte de la máquina como se muestra en las fotografías 1, 2 y3.
Fotografías 1,2, 3 estado del equipo equipo luego de de la falla.
2. FORMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.
La máquina está compuesta de un actuador hidráulico que empuja unas placas colocadas en serie como se muestra en la imagen 3.
Imagen 3 Estructura general del filtro prensa. Luego de realizar la compresión de todas las placas (fin de recorrido del actuador o actuadores hidráulicos), se procede a ingresar el caolín como se muestra en la imagen 4.
Imagen 4, Llenado de caolín. Luego del llenado de con la materia prima, se hace pasar agua a través de las membranas, como se observa en la imagen 5.
Imagen 5. Ingreso de agua a las membranas. En algunos casos, este tipo de máquinas tienen un sistema que asegura la mesa con unos pasadores laterales para contrarrestar la fuerza ejercida por el producto de forma paralela al sentido de acción de los actuadores hidráulicos.
labores de mantenimiento realizadas al equipo: En la documentación suministrada por el afectado se encuentra un documento llamado “tareas filtro prensa”, en el cual se mencionan las diferentes actividades que se deben realizar en las paradas programas, las que relacionan la parte afectada se citan a continuación:
1. PLATOS: Revisar estado deterioro. 2. RUEDAS Y GUÍAS DE PLATOS: revisar - eliminar corrosión. 3. ESTRUCTURA: Revisar en busca de corrosión, ajuste de pernos de anclaje. 4. UNIDAD HIDRÁULICA: Revisar que los componentes y conexiones del sistema hidráulico no presenten fugas de aceite. Ajustar nivel de aceite. Controlar la temperaturadel aceite en el tanque. Verificar que las tapas o los drenajes de descarga estén perfectamente sellados. 5. CILINDROS HIDRÁULICOS: Revisar las mangueras, las conexiones en busca de fugas. 6. SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO: Revisar fugas y comprobar buen funcionamiento. 7. CANOAS DE DESAGÜE: Revisar. 8. DRENAJES: Revisar. 9. OTRAS ACTIVIDADES. Con los registros de mantenimiento entregados por sajsjashahsajsha, se descartaron los demás equipos y se filtraron para obtener las labores realizadas en el filtro prensa y mostradas en la tabla 3.
Tiempo Línea/Equi Estima Fecha do de po Tarea (Hrs) LINEA 260 10FILTROPR may-13 ENSA PROTON LINEA 260 27FILTROPR mar-13 ENSA PROTON LINEA 260 26-nov- FILTROPR 12 ENSA PROTON LINEA 260 18-nov- FILTROPR 12 ENSA PROTON LINEA 260 25-nov- FILTROPR 12 ENSA PROTON
Tarea
Tiemp Co o real mie Fin Horó metro Paro/ta nzo real rea real (Hrs)
8
REVISION 14955 Y MTTO GENERAL
0,25
10- 10may may
10
REVISION 14994 Y MTTO GENERAL
13
16mar
16mar
2
Listar pendientes 14294 y repuestos
07nov
07nov
2
LISTAR PENDIEN 14460 TES Y REPUEST OS
16
05dic
05dic
10
REVISION 14535 Y MTTO GENERAL
3
14dic
14dic
0,25
15LINEA 260 ago-12 FILTROPR ENSA PROTON
2
Listar pendientes 13877 y repuestos
0,3
15ago
15ago
Tabla 3, Labores de mantenimiento realizadas al filtro prensa. Como se muestra en la tabla 3, solo hay registrados dos mantenimientos en los cuales se realizaron labores que no superaron las 10 horas, durante el periodo que inicia en agosto del 2012 hasta mayo del 2013. Al evaluar la cantidad de horas que trabajó el equipo se observa que operó 1000 de servicio de 6480 horas posibles.
4. INSPECCIONES DE LA MÁQUINA AFECTADA
Fotografías 4,5 y 6 Daños en estructura encontrados en la visita.
4.2 Visita Planta Antioquia.
Fotografía 7, ubicación de filtro prensa vista superior. En la fotografía 7, se muestra las áreas de anclaje de la máquina con respecto a la banda transportadora y la entrada de caolín.
Fotografía 8 y 9, estructura vista inferior.
Imagen 6. Aplicación de carga en condiciones normales (vista superior).