ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA HIDRÀULICA DE LÁMINAS

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui

ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA HIDRÀULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE ESTADO ANZOÁTEGUI Proyecto Socio Integrador o Socio Tecnológico como requisito parcial para obtener el título de Técnico Superior Universitario, la aprobación de Trayecto II.

EQUIPO INVESTIGADOR: Cedeño Glenys C.I:25685400 Hernández Juan C.I:23512786 Mato Ana C.I:14187862 Morales Yairy C.I:20547129 Rodríguez Jennifer C.I:24436466 Vásquez Bárbara C.I:24367429

El Tigre, Mayo 2015

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui

ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA HIDRÀULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE ESTADO ANZOÁTEGUI Proyecto Socio Integrador o Socio Tecnológico como requisito parcial para obtener el título de Técnico Superior Universitario, la aprobación de Trayecto II. EQUIPO INVESTIGADOR: Cedeño Glenys C.I:25685400 Hernández Juan C.I:23512786 Mato Ana C.I:14187862 Morales Yairy C.I:20547129 Rodríguez Jennifer C.I:24436466 Vásquez Bárbara C.I:24367429

Tutor Metodológico: Prof. Alcides Arias C.I: 4.915.418

Tutor Técnico: Ing. Omar Malave C.I: 13.498.403 Asesor: Humberto Quami C.I: 16.249.661 El Tigre, 2015 ii

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui

ACTA DE EVALUACIÒN DE JURADO En nuestro carácter de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador y/o Socio Tecnológico del Programa Nacional de Formación en _______________ titulado:  _______________________________________________________  __________________________ __________________________________________  _____________   ______________________________________________________  __________________________ __________________________________________  ______________   _______________________________________________________  __________________________ __________________________________________  _____________   _______________________________________________________  __________________________ __________________________________________  _____________   ___________________. Presentado

como

requisito

parcial

para

optar

al:

 ______________________________  __________________________ ____  _____________________,

obtuvo

una

calificación

aprobatoria

de

 _________________, en la ciudad de ____________, a los _____ días del mes de  _______ del año _________. Firman Conforme: Jurado

1:

Coordinador

del

Jurado:

______________________

Firma:

 ____________ Jurado 2: Colectivo Docente del PNF__:_______________________________ Firma: ____________ Jurado 1: Colectivo Docente del PNF__: ______________________________ Firma: ____________ 

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ACTA DE CORRECIONES Quienes suscriben miembros de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador y/o Socio Tecnológico titulado: __________________________________________,  presenta debilidades técnicas y metodológicas que debe ser corregido, y deben entregar una nueva versión para el día ________________, para proceder a  programar una nueva fecha de defensa, previa verificación que la correcciones indicadas se hayan realizado. Firman Conforme:

EQUIPO INVESTIGADOR: Cedeño Glenys C.I:25685400 Hernández Juan C.I:23512786 Mato Ana C.I:14187862 Morales Yairy C.I:20547129 Rodríguez Jennifer C.I:24436466 Vásquez Bárbara C.I:24367429

Tutor y/o Tutores: ______________________ Firma: ____________ Lugar, a los _____ días del mes de ____ del año ___________

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ACTA DE EVALUACION DE JURADO En nuestro carácter de Jurado Evaluador del Proyecto Socio Integrador y/o Socio Tecnológico del Programa Nacional de Formación en _______________ titulado:  __________________________________________________________________   ____________________________________________________________________   ____________________________________________________________________   ____________________________________________________________________   _____________________, Presentado

como

requisito

parcial

para

optar

al:

 ______________________________  _____________________, obtuvo una calificación de NO APROBACION de  _________________, en la ciudad de ____________, a los _____ días del mes de  _______ del año _________. Firman Conforme: Jurado

1:

Coordinador

del

Jurado:

______________________

Firma:

 ____________ Jurado 2: Colectivo Docente del PNF__: ______________________ Firma:  ____________ Jurado 1: Colectivo Docente del PNF__: ______________________ Firma:  ____________

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui

CREDENCIAL En cumplimiento con los Lineamientos para la Evaluación del Desempeño Estudiantil, según Gaceta Extraordinaria Nro.39.839 de fecha 10 de Enero de 2012, se AUTORIZA para el desarrollo de un proyecto socio integrador y socio tecnológico en la comunidad u organización ______________________________________ a los siguientes estudiantes: Cedeño Glenys C.I:25685400 Hernández Juan C.I:23512786 Mato Ana C.I:14187862 Morales Yairy C.I:20547129 Rodríguez Jennifer C.I:24436466 Vásquez Bárbara C.I:24367429

 ____________________

______________________

Coordinador de Proyecto

Jefe de División Académica  ______________________ Coordinador de PNF

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DEDICATORIA

A nuestro señor Jesús Cristo y a nuestro padre celestial jehová, por habernos dado la fuerza de haber cumplido nuestros sueños hasta este momento y por darnos las fuerzas y la vida de haber cumplido nuestros objetivos. A nuestras madres por ser nuestra fuente de confianza y fortalezas, que nos ayudaron a dar nuestros primeros pasos en nuestra vida a reír, a llorar a ser personas de bien y caminar por un buen sendero gracias por eso y por muchísimas cosas más. A nuestras familias que nos ayudaron a lo largo del camino brindándonos la fuerza necesaria para continuar adelante y dándonos momentos de ánimo, consejos y orientación. Así mismo ayudándonos en lo que fuera posible por esto estamos muy agradecidos.

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui AGRADECIMIENTO

A Dios por darnos la salud y la oportunidad de haber cumplido los objetivos esperados, con el fin de conseguir los sueños anhelados y esperados de nuestras vidas. A nuestros padres y familiares que estuvieron haciéndonos más fuertes con su apoyo y solidaridad que nos brindaron para así poder cumplir nuestras metas. A nuestros profesores y profesoras que cada día participaron en nuestro desarrollo  para formarnos como profesionales de la República Bolivariana de Venezuela. A todos los trabajadores administrativos y operadores que ayudaron al desarrollo del proyecto socio integrador y adquirir experiencia laboral en dicho campo Y a todas aquellas personas que de una u otra forma colaboraron o participaron en la realización de este proyecto, hacemos un extensivo agradecimiento.

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA HIDRAULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE ESTADO ANZOÁTEGUI Autores: Cedeño Glenys, Hernández Juan, Mato Ana, Morales Yairy, RodríguezJennifer, Vásquez Barbara Tutor Metodológico: Prof. Alcides Arias Tutor Técnico: Ing. Omar Malave Fecha: El Tigre, Mayo 2015 RESUMEN El proyecto socio integrador tiene como objetivo general la elaboración de un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas de la empresa ORMECA C.A El Tigre estado Anzoátegui, ya que la comunidad obtendría como beneficio mayor rendimiento de los operadores e igualmente del equipo, al mejorar estos dos factores se estará aumentando la producción e incrementara los ingreso a la empresa y de igual manera se estará alargando la vida útil del equipo. Los tipos de investigación empleada fueron de campo porque se realizaron visitas para analizar y conocer la  problemática por medio de inspección visual y de acción participativa ya que no solo se realizaron estudios a la comunidad observando la problemática desde fuera, sino que de manera integrada se involucraron cada uno de los miembros del departamento en que la maquina opera, para estudiar los problemas, y las posibles soluciones, ya que cada operador de la empresa prestó su aporte y colaboración para solucionar la  problemática que los afecta. Las actividades más resaltantes de la Planificación Integral de los Objetivos fueron aplicar herramientas de análisis de fallas, elaborar formatos de mantenimiento y establecer un plan de mantenimiento. Los resultados se ven reflejados en la elaboración del plan de mantenimiento creado con ayuda de una serie de herramientas y de los operadores que laboran en el equipo. Como conclusión más resaltante se obtuvo elaborar un plan de mantenimiento para que la empresa Ormeca C,A cuente con un control de mantenimiento con el fin de disminuir las  paradas inesperadas como también los costos de reparación y de esta manera aumentar la vida útil de la plegadora hidráulica de láminas.

Descriptores: plan, mantenimiento, plegadora, análisis, fallas.

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ÍNDICE GENERAL Pág. RESUMEN………………………………………………………………………. ix ÍNDICE DE TABLAS…………………………………………………………..xii ÍNDICE DE FIGURA……………………………………………………………xiii ÍNDICE DE ANEXO…………………………………………………………… xiv INTRODUCCIÓN……………………………………………………………….18 FASE I: DIAGNÓSTICO Exploración inicial………………………………………………………………..20 Reseña histórica…………………………………………………………………..21 Diagnóstico integral………………………………………………………………22 FASE II: EL PROBLEMA Planteamiento del problema………………………………………………………30 Objetivo general………………………………………………………………….31 Objetivo específico.………………………………………………………………31 Justificación………………………………………………………………………31 Alcance y Limitaciones………………………………………………………......32 Vinculación con el plan patria 2013-201…………………………………………32 FASE III: MARCO TEÓRICO REFERENCIAL. Antecedente………………………………………………………………………34 Fundamentación teórica…………………………………………………………..36 Fundamentación legal…………………………………………………………….38 Definición de términos……………………………………………………………43 FASE IV: MARCO METODOLÓGICO. Tipo de investigación…………………………………………………………….46 Diseño de la investigación……………………………………………………….47 Población…………………………………………………………………………48 Muestra………………………….………………………………………………..49 Técnicas de muestreo…………………………………………………………….49

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Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui Pág. Técnicas e instrumentos de recolección de datos…………………………..........50 FASE V: DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS Objetivo nº 1……………………………………………………………..……… 54 Objetivo nº 2…………………………………………………………………….56 Objetivo nº 3…………………………………………………………………….58 Objetivo nº 4…………………………………………………………………….65 Objetivo nº 5…………………………………………………………………….68 FASE VI: PRODUCTO O SERVICIO TANGIBLE E INTANGIBLE Objetivos…………………………………………………………………………85 Justificación……………………………………………………………………....85 Conclusión……………………………………………………………………….. 101 Recomendaciones………………………………………………………………...103 Bibliograf ía………………………………………………………………………. 104 Anexos…………………………………………………………………………… 105

xi

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ÍNDICE DE TABLAS TABLA

Pág.

Tabla 1: Datos de los autores………………………..……………….……25 Tabla 2: Datos de la comunidad……...…………………………….……..26 Tabla 3: Herramientas para la identificación y priorización del problema.………………………………………… .……27 Tabla 4: Escala de ponderación de criterios……………………….………27 Tabla 5 Matriz de decisión para la priorización de problema……….….…28 Tabla 6: Análisis de criticidad…………………………………… .….……37 Tabla 7 Población…………………………………………………….……48 Tabla 8 Muestra……………………………………………………..……..49 Tabla 9 Planificación Integral de los Objetivos (PIO)………………………………….…….…………………….……….53 Tabla 10: Componentes de la plegadora…………………………..……....57 Tabla 11: Componentes y Frecuencia de Fallas ...…………………..……58 Tabla 12: Componentes y cantidades de fallas  para la realización del diagrama de Pareto …..…………………….……59 Tabla 13: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad ……..………………………………….………61 Tabla 14: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad (Cont.) …..…..………………………...………62 Tabla 15: Datos de los componentes……………………………...……….62 Tabla 16: Datos de los componentes (Cont.)…………………………...…63 Tabla 17 Análisis de criticidad numérica………………………………….63 xii

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui Tabla 18: Leyenda análisis de criticidad numérica………………………..64 Tabla 19: Ficha Técnica…………………………………………………… 65 Tabla 20: Inventario……………………………………………………… .66 Tabla 21: Instrucción Técnica…………….………………………………67 Tabla 22: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento………………………………………..67 Tabla 23: Inventario de los componentes de la Plegadora………..………68 Tabla 24: Ficha Técnica de la Plegadora hidráulica de láminas………….69 Tabla 25: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación.…....71 Tabla 26. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la manguera de lubricación………………………………………………… .72 Tabla 27: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación…….73 Tabla 28: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los conectores de la manguera de lubricación………………………………..74 Tabla 29: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación…….75 Tabla 30: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el cambio de la manguera de lubricación…………………………………… 76 Tabla 31: Instrucciones Técnicas de las Matrices………………………..77 Tabla 32. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices…………………………………………………………………... 78 Tabla 33: Instrucciones Técnicas de las Matrices………………………...79 Tabla 34. Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices…………………………………………………………………… 80 xiii

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui Tabla 35: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor ………………81 Tabla 36. Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor ………………………………………………………… ..82 Tabla 37: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor ………………83 Tabla 38: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor ………………………………………………………… ..84

xiv

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui ÍNDICE DE FIGURA Pág. Figura 1: Personal Obrero………………………………………………… ....22 Figura 2: Personal administrativo…………………………………………… .22 Figura 3: Ejemplo análisis de criticidad……………………………………...38 Figura 4: Equipo Natural de Trabajo………………………………………… 54 Figura 6: Componentes de la plegadora……………………………………..57

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ÌNDICE DE GRAFICO Grafico 1: Ejemplo de Diagrama de Pareto………………………………..38 Grafico 2: Diagrama de Pareto…………………………………….………60 Grafico 3 Matriz de criticidad…………………………..…………………64 Grafico 4. Actividades de Mantenimiento………….……………………..70

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ÌNDICE ANEXOS

ANEXOS

p.p

Anexo [A] Norma COVENIN 3049-93…………………………………….106 Anexo [B] Plegadora hidráulica PUCCI PH-106………..……………….…107

xvii

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui INTRODUCCIÓN

Ormeca C.A es una empresa metalúrgica que se encarga de elaborar productos de alta calidad, posee una extensa gama en maquinarias pesadas para la elaboración de los mismos. La compañía carece de programas de mantenimiento, como también inexistencia de planificación, ejecución de actividades de mantenimiento de algunos de sus equipos, por tal motivo la investigación empleada tiene como objetivo principal elaborar un plan de mantenimiento dirigido a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 debido a que esta presenta fallas recurrentes que afectan la  planificación de producción de productos elaborados con esta maquinaria la cual es de gran importancia en la empresa por sus diferentes funciones y simple utilización. Con el plan de mantenimiento se busca llevar un control de las actividades de mantenimiento utilizando formatos que permitan el registro de las mismas y así disminuir las diferentes fallas que se pueden presentar en el equipo, de esta manera evitar que se produzcan paradas inesperadas del equipo y aumentar su disponibilidad, evitando pérdidas de producción y gastos innecesario, de igual forma se busca alargar su vida operacional. Este estudio comprende seis capítulos, descritos de la siguiente manera: Fase I: alcanza el Diagnostico general que incluye la exploración inicial, reseña histórica de la comunidad en estudio empresa Ormeca C.A, dimensiones y  potencialidades, diagnóstico integral, matriz para la priorización del problema, criterios para la priorización del problema, selección del mismo y las herramientas a utilizar para la búsqueda de solución de este. Fase II: comprende el Planteamiento del Problema, los objetivos (General y Específicos), el alcance y las limitaciones.

Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui Fase III: abarca el Marco Teórico Referencial que comprende los antecedentes, la fundamentación teórica y fundamentación legal y definición de términos del desarrollo de la investigación. Fase IV: establece el Marco Metodológico que señala el tipo de investigación, diseño de la investigación, población y muestra, técnicas e instrumentos de recolección de datos, técnica de análisis de datos y la planificación integral de los objetivos que se realiza para la ejecución de la investigación y dar solución al  problema planteado. Fase V: se refiere al Desarrollo integral de los objetivos y cada una de las actividades empleadas en los mismos para llegar a lograr lo establecido en el objetivo general. Fase VI: establece el Producto o Servicio Tangible e Intangible, por lo tanto consta de las especificaciones del plan de mantenimiento como lo es su alcance, la descripción de la propuesta y por último la conclusión obtenida fue determinar la  problemática que afecta a la empresa ORMECA C.A donde se obtuvo como solución la elaboración de un plan de mantenimiento, entre la recomendación más importante se tiene mantener un registro de las actividades de mantenimiento y con esto alargar la vida operacional del equipo, ya que así se mejoraría el sistema de producción.

FASE I DIAGNÓSTICO

Exploración inicial Reseña histórica La comunidad Ince fue fundada en el año 1962, anteriormente todos los terrenos  pertenecían a la empresa petrolera internacional Mene-grande que fue nacionalizada  por el gobierno venezolano en el año 1969 de esta forma los terrenos pasaron a ser  propiedad del estado venezolano. Luego el señor Romaní se dirige a la alcaldía para que le vendieran dicho terreno y es así como se crea la empresa, dándole el nombre de Oriental Metalúrgica Ormeca registrada bajo el número 152, toma A-1 en la fecha 30 de agosto de 1972, en el registro mercantil de la circunscripción jurídica del estado Anzoátegui con un capital suscrito por esa fecha de ciento cincuenta mil bolívares 150.000.00 Bs.F. y dividido en 150 acciones nominativas de mil bolívares cada una de ellas. A lo largo de 30 años esta empresa se ha dedicado satisfactoriamente a la explotación del ramo de la construcción metalúrgica y en general a la explotación de cualquier otro acto de lícito comercio donde se ha desempeñado con reconocida eficiencia.

Misión Proporcionar un servicio de gran calidad a sus clientes y de esta manera ser la mejor empresa de la zona.

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Visión Ser la empresa líder de la zona y expandir sus franquicias a nivel nacional de esta manera ser reconocida por la calidad de sus servicios.

Dimensiones y potencialidades Dimensiones físico-espaciales La empresa ORMECA C.A está ubicada en el municipio Simón Rodríguez de la ciudad de El Tigre estado Anzoátegui, teniendo los siguientes límites: al Norte el sector Once-suelo petrol, al Sur sector Once- prolongación con la séptima norte y Mario cervis, al Este Halliburton (UPTJAA) y al Oeste sector Ince.

Dimensiones políticas ORMECA es una empresa privada, que brinda apoyo a los habitantes de la zona ya que algunos de sus trabajadores pertenecen a la misma comunidad, la cual se  preocupa por realizar los trabajos con un excelente nivel para así aportar al desarrollo de la zona y del país.

Dimensiones económicas Es una industria metalúrgica fabricante de tanques de almacenamientos para diferentes productos, desde agua para el consumo humano hasta petróleo como también diferentes materiales en el ramo de la construcción.

Dimensiones culturales Se rigen por las festividades establecidas en el calendario, como lo son: el día internacional del trabajador, día de las madres, día del padre, día del niño, y el día de la Virgen Del Valle entre otras actividades conmemoración de dichos días.

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dando así eventos festivos en

Dimensiones potenciales La empresa metalúrgica ORMECA C.A cuenta con un excelente potencial humano el cual ayuda al desarrollo y a la productividad de la misma, estructurado de la siguiente manera:

Operadores de máquina: Dos operadores y un ayudante de máquina de soldar. Tres operadores de la prensa hidráulica. Un operador de maquina múltiple. Tres operadores de la plegadora de lámina. Tres operadores Cizalla.

Figura 1 Personal Obrero Fuentes: Los autores. Personal administrativo: Gerente. Sub-gerente Secretaria Contable. Jefe de operaciones y producción

Figura 2 Personal administrativo Fuentes: Los autores.

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Vinculación del proyecto con el Plan de la Patria, 2013-2019. Se encuentra relacionado con el objetivo II Continuar construyendo el socialismo Bolivariano del siglo XXI en Venezuela, como alternativa al sistema destructivo y salvaje del capitalismo, y con ello asegurar la mayor suma de seguridad social, mayor suma de estabilidad política y la mayor suma de felicidad para el pueblo. En el cual contempla desarrollar un sistema de estímulos para el fomento de las  pequeñas y medianas empresa privadas, empresas conjuntas en un marco de máxima corresponsabilidad social del aparato productivo, reconocimiento del trabajo de los hombres y mujeres emprendedores. Es de vital importancia para el pleno desarrollo de las capacidades científico técnica, creando las condiciones para el desarrollo de un modelo innovador, transformador y dinámico, orientado hacia el aprovechamiento de las potencialidades. El proyecto socio integrador llevará a un principio de desarrollo y conocimiento de las realidades económicas y sociales debido al efecto combinado simultáneo de aplicar la ciencia y la tecnología a todos los campos de la actividad humana; creando un campo abierto hacia nuevos horizontes, nuevos fines, nuevas instituciones, nuevas teorías económicas, tecnológicas, sociales y políticas; debido a ello hoy en día, el conocimiento se ha multiplicado asombrosamente; el país ha logrado una amplia cobertura educativa lo que permitirá concebir nuevos productos y masificar su consumo en beneficio de toda la población.

Vinculación con las líneas de investigación y el tema generador. El proyecto socio integrador se encuentra profundamente vinculado con las líneas de investigación a seguir propuestas por el colectivo docente de la universidad para así poder realizar un correcto desarrollo de dicho trabajo investigativo de forma que el tema generador no se vea limitado en las investigaciones empleadas a seguir. Es de gran ayuda desarrollar dichas líneas investigativas en conjuntos con los docente ya que la experiencia en este ámbito es fundamental para lograr cumplir con el completo

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avance del tema generador y los objetivos tanto específicos, como el objetivo general. En el proyecto socio integrador se emplean las líneas de investigación para lograr un tema generador en el cual se vincula directamente con el desarrollo del proyecto socio integrador porque para poder cumplir los objetivos propuestos por los autores se necesita una base la cual se obtiene por medio del tema generador y adquirir un completo conocimiento en el campo laboral y en la área investigativa.

Vinculación con la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999). En su capítulo v del derecho social de la familia en su artículo 87  se encuentra vinculado con el proyecto socio integrador ya que determina condiciones de seguridad,

higienes y ambiente de trabajo adecuado. La empresa adoptará medidas que permitan el control y la promoción de estas condiciones. Por tal motivo se emplea en desarrollo del trabajo investigativo a realizar porque ayudara impulsar el mejoramiento de la  plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 haciendo de este un equipo en condiciones óptimas para el buen funcionamiento del mismo y que los operadores se sientan completamente cómodos y ayude al desarrollo de los sistemas de producción.

Diagnóstico integral De las visitas realizadas por el grupo de investigación, (estudiantes de ingeniería en mantenimiento) de la Universidad Politécnica Territorial “José Antonio Anzoátegui”, de El Tigre, estado Anzoátegui, a la empresa ORMECA se conoció la situación actual de la comunidad ya mencionada, de igual forma se identificaron las  problemáticas más resaltante que afectan a dicha comunidad en la actualidad mediante herramientas de investigación e identificación como lo fueron observaciones, entrevista no estructurada y la matriz de decisión para la priorización del problema (MDPP) arrojando como resultado que los más relevantes son el taladro

de

banco,

cizalla

y

la

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plegadora

hidráulica

de

lámina.

   O    O    V    I    L    T    U    A    T    I    T    T    N    E    T

   N     Ó    I    C    O    P    I    E    A    U    D    G    I    T    Q    S    E    E    V    N    I

 .   s   e   r   o    t   u   a   s   o    l   e    d   s   o    t   a    D   :    1   a    l    b   a    T

  n   u   e    d   n    ó    i   c   a   r   o    b   a    l    E

  e    d   n   a    l   p

  a   o    t   n   e   a   r    i   o   m    d    i   a   n   e   g   e    t    l   n   a   p   a   m    l

  e    d   a   c    i    l   u    á   r    d    i    h

  s   n   y   y   a   u   r   n    i    J   e    l   z   a   a   z   e   n    Y   e    G    d   s   u   o   n    A    l   e    í   g    ñ    á   a   r   e   n   o   r    t    d   r    d   a   o   e   e   o    C    H    M    M    R

   R    O    C    O    I    T    N    U    C    T    E    T

  r   a   m   e    O   v   a  .    l   g   a   n    M    I

   O    C    I    R    G    O    O    T    L    U    O    T    D    O    T    E    M

  s   e    d    i   c   s    l   e   r    A    i  .    A    f   o   r    P

   N     Ó    I    C    C    E    S

   1    0      M    M

   E    R    T    S    E    M    I    R    T

   4 T

   5 T

   6 T

   O    T    C    E    Y    A    R    T

   2 T

   2 T

   2 T

   F    N    P

  a    l   e    d   s   a   n    i   m    á    l

   l    E    A  .    C  .   o    A    d    C   a   s    E   e  ,   e   r    M   e   r   p   g    R    i   m   e    O    T

  r   e    f    i   n   n   e    J

  a   r   a    b   r   a    B   z   e   u   q   s   a    V

 .    i   u   g   e    t    á   o   z   n    A

  s   e   r   o    t   u   a   s   o    L   :   s   e    t   n   e   u    F

   í   e   r    i   e    i   m   n   o   e   a   n   e    i   n   e    t   g    t   n   n   n    I   a   m

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En la siguiente tabla se podrá apreciar los datos de la comunidad en estudio tales como nombre, dirección, Rif entre otros.

  e   r   g    i    T    l    E

   d   a    d    i   n   u   m   o   c   a    l   e    d   s   o    t   a    D   :    2   a    l    b   a    T

   D    A    D    U    I    C

   A  .    C    A    C    E    M    R    O

   E    T    N    E    O    L    A    N    U    M    O    C    O    J    E    S    N    O    C

   3      4    1    9    2    0    0    8    O    J

   F    I    R

  o    t   n   e   m   a   p   m   a    C   s   e    d   e   c   r   e    M   s   a    L   a    j   n   a   r    G   a    í   v   e   e   c   n    t   r    I   o   r   o    N   t   c   e    l   e    l   a   s    C   A   a   C   m   E    i    t    M   p   R    é    S   O

   N     Ó    I    C    C    E    R    I    D

  z   e   u   g    í   r    d   o    R   n    ó   m    i    S

  s   o    i   r   a    B   o    d   n   u   m    d    E

   A    I    U    Q    O    R    R    A    P

   O    I    P    I    C    I    N    U    M

26

  s   e    l   a   z   n   o    G   a    d    i   a   r   o    Z

   5    1    8  .    5    5    6  .    1    1

   O    O    T    C    A    T   E    N   T    O   N    C   A    E   T    D   N    O   E    S    R   E    E   R    C   P    O   E    V   R

   D    A    D    I    T    N    E    D    I    E    D    A    L    U    D     É    C

   1    8    7    1    5    3    2    3    8    2    0

   S    O    N    O    F     É    L    E    T

  s   e   r   o    t   u   a   s   o    L   :   s   e    t   n   e   u    F

A través de la siguiente tabla se mostrara cada una de las herramientas utilizadas  para la identificación y priorización del problema con su respectiva descripción.

Tabla 3: Herramientas para identificación y priorización del problema. Herramienta para la identificación y priorización del problema

Descripción

Observaciones

Análisis visual de los inconvenientes que afectan a la comunidad mediante visitas realizadas a la misma

Entrevistas no estructuradas

Permitió tener información e identificar el problema  planteado a través de la comunidad en estudio.

Visitas guiadas

Mediante un recorrido guiado por el personal de la empresa se pudo conocer las instalaciones y los equipos existentes en la misma.

Fuente: Los autores Mediante la siguiente tabla se describirá la escala de ponderación que se le dará a cada uno de los criterios y como se clasificaran según la ponderación asignada.

Tabla 4: Escala de ponderación de criterios Escala

Clasificación

0,1 – 0,2

Muy Bajo

0,3 – 0,4

Bajo

0,5 – 0,7

Regular o Medio

0,8 – 1

Alto

Fuentes: Los autores

27

Tabla 5: Matriz de decisión para la priorización del problema (MDPP)

Problema

Descripción

Plegadora hidráulica de láminas con carencia de un plan mantenimien to

La dobladora muestra deficiencia en diferentes componentes esto se debe a la falta de un plan de mantenimiento disminuyendo su vida operacional.

Mal funcionamie nto del taladro de banco Cizalla con carencia de precisión

Debido a la falta mantenimiento de la bomba.

Valor del problema para la comunidad afectada

Probabilidad Apoyo de comunitari enfrentarlo o con éxito

Impacto sobre otros problemas

SUMA DPP= (nro8. De criterios favorables /nro0.total de criterios)*100% ∑C÷NºC×100

0.8

0.6

0.9

0.7

75%

0.6

0.4

0.7

0.5

55%

0.2

0.4

0.6

42.5%

La máquina presenta deterioro al desgaste por su 0.5 uso constante. DPP Menor de 50% Menor o igual de 50% y menor de 75% Mayor o igual de 75%

DECISIÓN No elegible Medianamente elegible Altamente elegible Fuente: Los autores

Mediante la matriz de decisión para la priorización del problema se determinó cual era el problema más relevante mediante una fórmula aplicada a los criterios en general, dándole una ponderación en escala de 0 a 1 a cada criterio, los valores se diagnosticaron por una serie de herramientas empleadas por parte de los autores. En los criterios uno y tres se utilizan como herramienta para identificar dichos criterios la entrevista no estructurada

como también observaciones que se le

realizaron a la comunidad para conocer el valor de enfrentar la problemática con éxito de igual manera el nivel de apoyo comunitario, la conciencia social y humanitaria. La metodología utilizada en los criterios 2 y 4 fue plantear una serie de reuniones entre los autores en la cual se analizaron las probabilidades de enfrentar el problema con éxito e impacto que tendría sobre otros problemas. Para esto se analizaron los diferentes factores que incluyen en el normal desarrollo de dicho proyecto y los resultados obtenidos de las herramientas empleadas como lo fueron observaciones, encuesta y entrevista Luego aplicando la fórmula se obtuvo el valor de los problemas arrojando que la carencia de un plan de mantenimientos a la plegadora hidráulica de lámina es el  problema más predominante de esta comunidad teniendo un resultado de 75% dando la decisión de totalmente elegible para la realización del mismo.

29

FASE II EL PROBLEMA. Planteamiento del problema. La empresa ORMECA C.A

se dedica a la elaboración de tanque de

almacenamiento, esta ha sido una de las necesidades más grandes que ha tenido que cubrir durante años, como también la fabricación de materiales en el área de construcción. En la actualidad cuenta con equipos que les facilitan el trabajo a sus operarios, sin embargo esta carece de programas de mantenimiento. Inexistencia de planificación, ejecución de actividades de mantenimiento y ausencia del personal calificado para la ejecución de dichas actividades, generando así paros inesperados en equipos, entre ellos el taladro de banco, cizalla y la plegadora hidráulica de lámina. Actualmente la plegadora de láminas PUCCI PH-1060, ha venido presentando fallas como lo son (elongación de las correas del motor, desgaste de la matrices y de las manguera de lubricación), lo cual ha generado un alto índice de mantenimiento correctivo, que se podría haber reducido si existiera un plan de mantenimiento  preventivo a la misma, esta situación ha proporcionado la disminución de confiabilidad y rentabilidad operativa de la plegadora hidráulica de láminas y por ende atrasos en la planificación de producción, generando así pérdidas económicas. ORMECA no cuenta con un registro de fallas del equipo ni actividades  programadas de mantenimiento. La plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 es una máquina herramienta concebida para realizar procesos de doblado sobre láminas y chapas, mediante las herramientas conocidas como punzones y matrices (cuchilla y dado). El dado puede cambiarse de posición. De esta manera, este proceso

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es considerado uno de los más importantes debido a su fácil realización y su amplio uso. Por tal motivo se propone la elaboración de un plan de mantenimiento que garantice la mejora continua en sus procesos, como también mejore la reducción del  porcentaje de mantenibilidad.

Objetivos del proyecto Objetivo general. Elaborar un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA C.A El Tigre, edo. Anzoátegui.

Objetivos específicos. -

Diagnosticar la situación actual de la plegadora hidráulica de láminas.

-

Describir la estructura de la plegadora de láminas mediante un

diagrama de despiece. -

Aplicar herramientas de análisis de fallas.

-

Elaborar formatos de plan de mantenimiento.

-

Establecer plan de mantenimiento.

Justificación El presente proyecto se realiza con la finalidad de brindarle a la empresa ORMECA C.A la oportunidad de obtener un plan de mantenimiento a la plegador de láminas hidráulica, para que esta cuente con una mejor funcionabilidad y que pueda ser un equipo confiable a la hora de realizar su trabajo de esta manera alargar su vida operacional, como también presentar los conocimientos adquiridos durante formación de los autores.

31

la

Alcance y limitaciones. Alcance. El proyecto socio integrador se ejecuta en la empresa metalúrgica ORMECA C.A ubicada en El Tigre, edo. Anzoátegui con el propósito de laborar un plan de mantenimiento a la plegadora de láminas hidráulica y de esta manera mejorar las condiciones operativas, proporcionándole a la empresa un gran beneficio a la hora de realizar sus trabajos incrementando así su rentabilidad y confiabilidad. La ejecución del proyecto socio integrador será ejecutado en un periodo de nueve meses lo que corresponde al a los trimestres IV, V y IV del II trayecto perteneciente al programa de formación y capacitación nacional de ingeniería en mantenimiento que brinda la Universidad Politécnica Territorial José Antonio Anzoátegui (UPJAA).

Limitaciones. En el desarrollo del proyecto socio integrador se presentaron algunas dificultades que se estarán mencionando a continuación: 

Dificultad para ser atendidos por el personal de la empresa debido a

sus compromisos laborales.  No contar con información necesaria sobre el tema generador en la



empresa, lo que conllevo a extrapolar información en áreas de internet. Se encuentra vinculado con el plan de la patria 2013-2019  en su objetivo I: defender, expandir y consolidar el bien más apreciado que hemos reconquistado después de 200 años: Independencia Nacional, el cual a su vez establece en su objetivo nacional 1.5 desarrollar capacidades científico técnicas vinculadas a las necesidades del pueblo donde ubica el consolidar un estilo científico, tecnológico e innovador de carácter transformador , diverso, creativo y profundamente dinámico, garante de la independencia y la soberanía económica. Esta iniciativa orientada hacia

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el aprovechamiento de las potencialidades y capacidad nacional, de esta manera contribuyendo así a la construcción del modelo productivo socialista. El lineamiento del programa nacional de formación (PNF) de ingeniería en mantenimiento que se encuentra relacionado con la elaboración de un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas de la empresa ORMECA, comprende el objetivo de promover el aseguramiento de las actividades de mantenimiento organizado con el fin de conservar los equipos e instalaciones y mejorar bienes. Las industrias en Venezuela, necesitan profesionales altamente calificados, que ayuden a fortalecer el panorama descrito anteriormente, logrando así el mejoramiento de las fábricas actuales o la creación de nuevas fábricas dotadas de alta tecnología, con la actitud permanente de creación e innovación, para prestar los servicios a sectores que requieran las últimas tecnologías de mantenimiento en maquinaria para mejorar y crecer en beneficio de la población.

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FASE III MARCO TEÓRICO REFERENCIAL Antecedentes. Joseph D. (2007), Elaboración de programa de mantenimiento preventivo para máquinas herramientas convencionales. El objetivo principal de este informé consiste en las propagaciones de las actividades de mantenimiento para máquinas- herramientas convencionales de manera de anticipar en el equipo la ejecución de las referidas actividades para garantizar la continuidad del proceso productivo, disminuyendo los paros ocasionados por fallas imprevistas. Para la elaboración de estos programas se implementaron diversas actividades necesarias para la recolección de información tales como: conocer la máquina y sus partes, elaboración de formatos de mantenimiento. Teniendo como resultado mejor organización y control de las actividades de mantenimiento. Este antecedente fue de gran ayuda ya que permitió conocer los distintos sistemas de mejora continua de los planes de mantenimiento basado en un nuevo enfoque que se centra en la eliminación de fallas utilizando técnicas proactivas, donde no basta con eliminar las consecuencias de las fallas, sino que se deben encontrar sus causas  para solucionarlas y evitar así que se repitan en un tiempo prolongado.

Franco Génesis. (2014), Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la prensa troqueladora de la empresa ORMECA Metalúrgica C.A (ORMECA C.A) El Tigre Estado Anzoátegui. El proyecto socio integrador Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo  para la prensa troqueladora de la empresa ORMECA Metalúrgica C.A (ORMECA C.A) El Tigre Estado Anzoátegui tiene como objetivo implementar un plan de 34

mantenimiento debido a que la misma no posee un mantenimiento adecuado de las maquinas por esta razón la empresa se enfrenta a la labor de darle constante monitoreo a las piezas de remplazo mecánico y lograr así que no se paralice la  producción, es importante la ejecución de un plan de mantenimiento ya que con esta gestión se le garantiza a la empresa que los equipos funcionen de manera adecuada y se obtenga disponibilidad de los mismos. Por consiguiente este proyecto socio integrador sirve como guía para el presente estudio ya que se relacionan debido a que muestran técnicas de mantenimiento  preventivo para las maquinas herramientas como también se observa la realización de fichas técnicas y formatos para el control de mantenimiento y algunas herramientas  para el análisis de fallas como el diagrama de Pareto y el diagrama causa efecto ya que los mismo ayudan a determinar las fallas más relevantes para presenta el sistema  productivo y así buscar una posible solución a las mismas.

Camacho Yusmary (2013),

Propuesta de un plan de mantenimiento

preventivo para el taladro RWS-101 de la empresa Reipet Holding Group, C.A de San José de Guanipa, estado Anzoátegui.. El objetivo principal de este informé consiste en las propagaciones de las actividades de mantenimiento de manera de anticipar en el equipo la ejecución de las referidas actividades para garantizar la continuidad del proceso productivo, disminuyendo los paros ocasionados por fallas imprevistas que genere atraso en el sistema de producción. Para la elaboración de estos programas se implementaron diversas actividades necesarias para la recolección de información tales como: conocer la máquina y sus partes, elaboración de formatos de mantenimiento. Teniendo como resultado mejor organización y control de las actividades de mantenimiento. Este antecedente fue de gran ayuda ya que permitió conocer los distintos sistemas de mejora continua de los planes de mantenimiento basado en un nuevo enfoque que se centra en la eliminación de fallas utilizando técnicas proactivas, donde no basta

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con eliminar las consecuencias de las fallas, sino que se deben encontrar sus causas  para solucionarlas y evitar así que se repitan.

Fundamentación teórica La fundamentación teórica presenta la estructura sobre el cual se diseña el  proyecto, se plantea con el objeto de dar coherencia y consistencia a la información a emplear en desarrollo del proyecto socio integrador, este desglosa desarrolla, analiza y define el asunto o problema de estudio desde determinado punto de vista con base de datos que en el transcurso de la investigación se utilizaron.

Mantenimiento correctivo: Según Santiago García Garrido (2008). “Es un conjunto de tarea destinada a corregir los defectos que se van presentando en el distintos equipos y que son comunicado al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos (p.17). Es aquel trabajo que involucra una cantidad determinada de tareas de reparación no programadas con el objetivo de restaurar la función de un activo una vez  producido un paro satisfacer imprevisto. Se clasifica en:  No planificado: Es el mantenimiento de emergencia (reparación de roturas). Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista o por una condición imperativa que hay que (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, entre otros). Planificado: Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.

Plan de mantenimiento: Un plan de mantenimiento es el conjunto de tareas de mantenimiento programado, agrupadas o no siguiendo algún tipo de criterio, y que incluye a una serie de equipos de la planta, que habitualmente no son todos. Hay todo un conjunto de equipos que se consideran no mantenibles desde un punto de vista  preventivo, y en los cuales en mucho más económico aplicar una política puramente correctiva (en inglés se denomina run to failure, o ‘utilizar hasta que falle’). 36

Según Teddy Milano (2005). “El plan anual de mantenimiento es el elemento de referencia básico que, de forma sistemática y ordenada, establece las bases sobre las cuales se ejecutarán las actividades de mantenimiento establecidas en su  programación”.

Plegadora de láminas: Una plegadora es un tipo de prensa diseñada especialmente para la realización de operaciones de plegado. Se caracteriza por una matriz rectilínea y de gran longitud. Esto implica una prensa y una mesa estrecha y larga. Según Fernando Jiménez Raya (2012) son máquinas hidráulicas utilizada utilizadas para conformar en frio láminas de metal (chapas). (p. 15)

Análisis de criticidad. El análisis de criticidad es una metodología que permite establecer la jerarquía o  prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una estructura  que facilita la toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad operacional,  basado en la realidad actual. Tabla 6: Análisis de criticidad

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Diagrama de Pareto El diagrama de Pareto, también llamado curva cerrada o distribución A-B-C, es una gráfica para organizar datos de forma que estos puedan en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues asignar un orden de  prioridades. Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos como sus  posibles causas es un proceso lineal si no que el 20% de las causas totales hace que sean originándose el 80% de los efectos.

Grafico 1 Ejemplo de diagrama de Pareto. Fuente: los autores Fundamentación legal Este proyecto socio integrador se basa en las fundamentaciones legales de:

La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999). La constitución vigente y único que ha sido aprobado mediante referéndum  popular el 15 de diciembre de 1999 y promulgado por una Asamblea Constituyente el 30 de diciembre de 1999, durante la presidencia de Hugo Chávez. Establece que Venezuela es un Estado Social de Derecho y de Justicia, Democrático y Federal. Es la  principal raíz de la patria como base legal, ya que con ella se puede fundamentar

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legalmente los diferentes procesos de desarrollo por tal motivo los autores la tomaron como fundamentación legal en el desarrollo del proyecto socio integrador. En el título III: Derechos sociales. Capítulo V: De los derechos sociales y de las familias, articulo 87 en su segunda parte establece que todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuados. El estado adoptara medidas y creara instituciones que  permitan el control y la promoción de estas condiciones. Fue tomado este artículo gracias a la correspondencia que tiene con el proyecto el cual posee como interés impulsar el mejoramiento de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 haciendo de este un equipo en condiciones óptimas para el  buen funcionamiento del mismo y garantizando así el rendimiento y buen desempeño de los trabajadores (operarios la plegadora hidráulica de láminas).

El Programa Nacional de Formación (PNF). Es un programa de formación de profesionales con profundo sentido ético de ciudadanos

y

ciudadanas

investigadoras,

críticas

comprometidas

con

la

transformación del país con solido conocimiento en el área de mantenimiento. Con disposición para el trabajo actos para diseñar, evaluar, formular proyecto para atender las necesidades locales, regionales nacionales que contribuyan a: portar información  básica y apertura de las diversas fallas y su respectiva propuesta de tal manera evita accidentes donde se produzca daños humanos materiales y paralización de actividades. Este programa sirve de ayuda, ya que creará conciencia con el fin de atribuir y aportar información necesaria y ser esencial a la sociedad en el momento que se esté laborando.

Plan de la patria 2013-2019. De estos cinco grandes objetivos se acudió al primero. Donde se tomaron en cuenta lo siguientes objetivos nacionales: Preservar y consolidar la soberanía sobre los recursos petroleros y demás recursos naturales estratégicos. La soberanía sobre los recursos naturales es un concepto que

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supone la garantía de su uso para los objetivos humanistas y naturalistas del socialismo .Así, tendremos soberanía a medida que tengamos la libertad de su explotación, administración y uso para este fin .es indivisible con la política Asegurar los medios para el control efectivo de las actividades conexas y estratégicas asociadas a la cadena industrial de explotación de los recursos hidrocarburificos. Asegurar los medios para el control efectivo de la actividad conexa y estratégica asociada a la cadena industrial de explotación de los recursos mineros. Fortalecer los programas de variedad (mantenimiento y construcción de nuevas guías) y electrificación rural con la creación de brigada unidades de mecanización vial por parte de la Milicia Nacional Bolivariana ,los consejos comunales y campesino, las Redes de Productores Libre y Asociados, las Alcaldías, las Gobernaciones y el instituto nacional de desarrollo rural.

NORMA COVENIN 3049-93 Esta norma venezolana se creó en el año 1993, establece el marco conceptual de la función mantenimiento a fin de tender a la unificación de criterios y principios  básicos de dicha función. Su aplicación está dirigida a aquellos sistemas en operación, sujetos a acciones de mantenimiento. Se puede decir que esta norma sirve como el organismo encargado de programar y coordinar todas aquellas actividades básicas para la ejecución de mantenimientos a los Sistemas productivos, siguiendo procedimientos establecidos en la misma y  principios de calidad. Sirve como una guía para realización de este proyecto socio integrador que hace mención a términos conceptuales considerables en el ámbito de organización de mantenimiento, aspectos administrativos, técnicos, de ejecución, producción y costo.

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Ley del trabajo Esta Ley El Proyecto de Ley Orgánica para la Conservación del Ambiente (LOPCA),que fue aprobado en primera discusión en la Asamblea Nacional en septiembre 2002, tiene por objeto proteger al trabajo como hecho social y garantizar los derechos de los trabajadores y de las trabajadoras, creadores de la riqueza socialmente producida y sujetos protagónicos de los procesos de educación y trabajo  para alcanzar los fines del Estado democrático y social de derecho y de justicia. En el Titulo III De la Justa Distribución de la Riqueza y las Condiciones de Trabajo de su Capítulo V, Condiciones Dignas de Trabajo Artículo 156.  El trabajo se llevará a cabo en condiciones dignas y seguras, que permitan a los trabajadores y trabajadoras el desarrollo de sus potencialidades, capacidad creativa y pleno respeto a sus derechos humanos, garantizando: a) El desarrollo físico, intelectual y moral.  b) La formación e intercambio de saberes en el proceso social de trabajo. c) El tiempo para el descanso y la recreación. d) El ambiente saludable de trabajo. e) La protección a la vida, la salud y la seguridad laboral. f) La prevención y las condiciones necesarias para evitar toda forma de hostigamiento o acoso sexual y laboral. Este articulo hace referencia con el proyecto socio integrador ya que toda persona tiene derecho de trabajar en un ambiente libre de contaminación el cual tenga las condiciones adecuadas para ejercer sus funciones correctamente , brindando un gran desempeño en el ámbito laboral a la hora de realizar los trabajos asignados donde no perjudique al medio ambiente.

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Capítulo IX de los derechos ambientales. El derecho ambiental es el conjunto de normas que regulan las relaciones de derecho  público y privado, tendientes a preservar el medio ambiente libre de contaminación, o mejorarlo en caso de estar afectado. El artículo 127 es una obligación fundamental del estado, con la activa participación de la sociedad, garantizar que la población se desenvuelva en un ambiente libre de contaminación, donde el aire, el agua, los suelos, las costas, el clima, la capa de ozono, las especies vivas sea especialmente protegidos de conformidad con la ley. Esto infiere con el proyecto socio integrador ya que toda persona tiene derecho a trabajar en un ambiente libre de contaminación el cual tenga las condiciones adecuadas para ejercer sus funciones correctamente brindando un gran desempeño en el ambiente laboral a la hora de realizar los trabajos asignados donde no perjudiquen al medio ambiente.

NORMA COVENIN 2237-89, Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección Personal COVENIN corresponde al acrónimo de la Comisión Venezolana de Normas Industriales, como se conoció desde 1958 hasta 2004 al ente encargado de velar por la estandarización y normalización bajo lineamientos de calidad en Venezuela. La COVENIN 2237-89 fue aprobada el 06 de diciembre de 1989 la misma comprende la selección del tipo de Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección Personal de acuerdo al riesgo ocupacional. El proyecto socio integrador en el desarrollo del cumplimiento del plan de mantenimiento dentro de la empresa comprende tomar en cuenta lo establecido en dicha norma ya que en él se establecerán los tipos de equipos de protección personal que deben colocarse tanto los trabajadores como el personal encargado de ejecutar las actividades de mantenimiento, todo esto con el fin de evitar o disminuir riesgos o factores que directamente o indirectamente puedan perturbar la integridad física de los mismos. 42

LOPCYMAT Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), publicada en Gaceta Oficial número 38.236, de fecha 26 de julio de 2005. Promueve la implementación del Régimen de Seguridad y Salud en el Trabajo, en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social, abarca la promoción de la salud de los trabajadores, la prevención de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo, la atención, rehabilitación y reinserción de los trabajadores y establece las  prestaciones dinerarias que correspondan por los daños que ocasionen enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo. Esta ley se relaciona con el proyecto socio integrador ya que el mismo establece brindar a la empresa un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas con el fin de que la misma esté en condiciones operarias adecuadas y de esta manera promover un ambiente propicio para el ejercicio pleno de las facultades físicas y mentales de los trabajadores, y así promover el trabajo seguro y saludable, como también la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.

Definición de términos básicos Actividad: Es el conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir una meta que consiste en la ejecución de ciertos procesos o tareas.

Comunidad: Es un grupo o conjunto de individuos, seres humanos que habitan en un lugar determinado donde comparten elementos en común, tales como un idioma, costumbres, valores, tareas etc.

Conservación: Es el mantenimiento y cuidado de una cosa para que no pierda sus características y propiedades con el paso del tiempo.

Costo de mantenimiento:  Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar un bien o producto a un estado específico. Para algunos gerentes Como un gasto Inversión en la protección del equipo físico Seguro de  producción Costo de mantenimiento.

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Desarrollo: Se entiende como desarrollo al avance en los niveles de crecimiento económico, social, cultural y político de una sociedad o país.

Diagnóstico: Es aquello que permite evaluar una cierta condición y dar a conocer como se encuentra.

Disponibilidad: es la probabilidad de que un S.P este en capacidad se cumplir su misión en un momento dado.

Encuesta:  Es un  estudio observacional en el cual el investigador busca recaudar datos por medio de un cuestionario prediseñado, y no modifica el entorno ni controla el proceso que está en observación como sí lo hace en un experimento.

Falla: es una condición no deseada que hace que el SP no funcione correctamente. Mantenimiento:  Son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la función que fueron creadas.

Mantenibilidad: Propiedad de un sistema que representa la cantidad de esfuerzo requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se ha  presentado un evento de falla.

Modelo: Es la representación que se sigue como pauta en la realización de algo. Planificación: La planificación es un proceso de toma de decisiones para alcanzar un futuro deseado, teniendo en cuenta la situación actual y los factores internos y externos que pueden influir en el logro de los objetivos.

Rendimiento:  Se refiere a la proporción que surge entre los medios empleados  para obtener algo y el resultado que se consigue. Rutina de mantenimiento: Comprende las actividades tales como: lubricación,

limpieza, protección, ajustes, calibración y otras: su frecuencia de ejecución es hasta  períodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de los equipos y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de los mismos evitando su desgaste.

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Servicios:  Son una serie de actividades que proporcionan bienestar y comodidad a las personas.

Vida útil:  La vida útil es la duración estimada que un objeto puede tener cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado. Normalmente se calcula en horas de duración. Cuando se refiere a obras de ingeniería, como carreteras, puentes, represas, etc.

Sistema de producción S.P:  son aquellas siglas que identifican a los sistemas  productivos dentro de los cuales se pueden encentrar dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas acciones de mantenimiento

45

FASE IV MARCO METODOLÓGICO La metodología de un proyecto de investigación está constituida por todas aquellas técnicas y procedimientos que se utilizan para llevarla a cabo. El fin esencial del marco metodológico es precisar, a través de un lenguaje claro y sencillo, los métodos, técnicas, estrategias, procedimientos e instrumentos utilizados por el investigador para lograr los objetivos. Según la concepción de Arias (2006), el marco metodológico es “el cómo se realizó el estudio para responder al problema planteado. La metodología de un  proyecto incluye el tipo o tipos de investigación, así como las técnicas y los  procedimientos que serán utilizados para llevar a cabo la investigación”. Esta fase abarca el contenido metodológico del proyecto a realizar, que estará representado en primer lugar por el tipo de investigación, diseño de investigación,  población y muestra, se presentan las técnicas e instrumentos de recolección de datos,  plan de acción, cronograma de actividades.

Tipo de investigación La investigación puede ser definida como una serie de dato para resolver problema cuyas operaciones necesitan ser obtenidas a través de una serie de operaciones lógicas, tomando como punto de partida datos objetivos.

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Según Tamayo (2001). Es un proceso que mediante la aplicación de método científico, procura obtener información relevante y fidedigna, para entender, verificar, corregir o aplicar el conocimiento (p.38). Según su trayectoria la investigación desarrollada se clasifica en acción

participativa, ya que el grupo de investigador se presentó en la empresa a fin de conocer su problemática y simultáneamente con el personal observar los diferentes  problemas, y

emprender gestiones para mejorar la situación planteada para el

 beneficio de todas las personas que allí laboran. Según Gómez (2006) metodología que ofrece modelos de investigación acción, donde la participación de la colectividad organizada en un proceso de investigación  permite un análisis objetivo y auténtico de la realidad social (p.74). Es una investigación de campo  porque se realizaron visitas para analizar y conocer la problemática por medio de inspección visual como también se recolectaron una serie de pruebas para determinar la raíz del problema siguiéndose así un proceso muy rigoroso a la hora del desarrollo de la investigación. Según el manual de la UPEL (2005). Investigación de campo constituye un proceso sistemático, riguroso y racional de recolección, tratamiento, análisis y  presentación de datos, basado en una estrategia de recolección directa de la realidad de las informaciones necesarias para la misma con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir su ocurrencia y los datos de interés son recogidos en forma directa de la realidad; en este sentido se trata de investigaciones a partir de datos originales o primarios (p.14).

Diseño de investigación Diseño de la investigación Se refiere a la manera práctica y precisa que el investigador adopta para cumplir con los objetivos de su estudio, ya que el diseño de investigación indica los pasos a seguir para alcanzar dichos objetivos. Es necesario 47

 por tanto que previo a la selección del diseño de investigación se tengan claros los objetivos de la misma. Según Altuve (1980), “considera que un diseño de investigación es, la  presentación de las condiciones que posibilitan la recolección y análisis de datos, de tal forma que se puedan combinar resultados relevantes con la economía de  procedimientos” (p.89). Para llevar a cabo el estudio fue necesario aplicar un diseño de campo, el cual consiste según Ospino (2004) Es aquel modo de investigación que pone en contacto directamente al investigador con la comunidad. No hay intermediarios, es una forma de interactuar de manera directa con las variables (p.117).

Población Según Gallegos (2006) Es el conjunto de individuo que tiene ciertas características o propiedades que son las que se desean estudiar. Cuando se conoce el número de individuos que la componen, se habla de población finita y cuando no se conoce su número, se habla de población infinita. (p.55). La población para el proyecto socio integrador se encuentra conformado por 3  plegadoras hidráulica de láminas de la empresa ORMECA.

Tabla 7: Población Equipo

Cantidad

Plegadora hidráulica PUCCI PH-1060

1

Plegadora hidráulica

1

Plegadora hidráulica

1

Fuente: los autores 48

Muestra En cuanto a la muestra Martel (1997), definen que es “un subconjunto de individuos pertenecientes a una población y representativos de la misma” (p.5). La muestra se encuentra representada por la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA.

Tabla 8: Muestra Equipo

Cantidad

Plegadora hidráulica PUCCI PH-1060

1

Fuente: Los autores Técnicas de muestreo El Muestreo Según Hurtado (2005) “es el procedimiento empleado para obtener una o más muestras de una población; el muestreo es una técnica que sirve para obtener una o más muestras de población. Este se realiza una vez que se ha establecido un marco muestral representativo de la población, se procede a la selección de los elementos de la muestra aunque hay muchos diseños de la muestra” (p.57). En el proyecto socio integrador el muestreo fue una técnica utilizada para facilitar la extracción de la muestra en determinada población, donde los muestreos utilizados  para la investigación fueron los siguientes:

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Muestreo errático Según Hurtado (2005) “el muestreo errático también se llamado sin norma. La muestra se realiza de cualquier forma, valorando únicamente la comodidad o la oportunidad en términos de costes, tiempo u otro factor no estadístico” (p.57). El muestreo errático se empleó debido a la comodidad de la comunidad en estudio, con respecto al tiempo y que la misma no contaba con suficiente documentación sobre una parte de la población.

Muestreo simple Según Hurtado (2005). “Este tipo de muestreo toma solamente una muestra de una  población dada para el propósito de inferencia estadística. Puesto que solamente una muestra es tomada” (p.58). Esta técnica se utilizó debido a que solo fue tomada una muestra de la población en estudio.

Técnicas e instrumentos de recolección de datos Para el desarrollo de esta investigación fue necesario utilizar herramientas que  permitieron recolectar la mayor información, con el propósito de conocer la realidad de la problemática planteada Lozano (2000). Define como el recurso utilizado por el investigador para acercarse a los fenómenos y extraer de ellos la información, es amplio el espectro disponible que manejado con sensatez e imaginación, permite la necesaria correspondencia entre la teoría y la práctica. (p.17). Por naturaleza del estudio se requirió del análisis documental, consultas  bibliográficas, donde se trató del acopio de los antecedentes relacionados con la 50

investigación y las teorías que avalan la fundamentación teórica y legal del proyecto. Para tal fin, se consultaron documentos escritos, textos, información de la Web. Las técnicas utilizadas en la investigación fueron:

La observación directa Según arias (2006, p.69) la observación “es una técnica que consiste en visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho, fenómeno y situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en función de unos objetivos de investigación preestablecidos”. Esta técnica es importante puesto que por medio de ella es posible conocer el funcionamiento de las plegadoras que se encuentran en la empresa al cual se le desea realizar un estudio. La información obtenida mediante esta técnica es apuntada en libretas y luego se traslada a unidades de almacenaje digital, igualmente fueron utilizadas cámaras fotográficas y grabadoras.

Entrevista no Estructurada Según Hurtado (2000): “consiste en formular preguntas de manera libre, con base en las respuestas que va dando el interrogatorio. No existe estandarización del formulario, y las respuestas deben variar de un interrogatorio a otro” (p. 426). Esta es la que se utilizara para la buena continuidad de la investigación y se hará con el propósito de recabar información para poder abordar el tema objeto de estudio, la misma se aplicó al personal que labora en el área de producción mediante la visita guiada.

51

Encuestas no estructurada La encuesta es una técnica de investigación que consiste en una interrogación verbal o escrita que se les realiza a las personas con el fin de obtener determinada información necesaria para una investigación. No investigación.  No estructurada, cuando permiten al encuestador ir modificando las preguntas en base a las respuestas que vaya dando el encuestado. (Fidias; 2006) sostiene la definición de la encuesta no estructurada como “una técnica que pretende obtener información que suministra un grupo o muestra de sujetos acerca de si mismo, o en relación con un tema en particular” (p.72).

Técnica de análisis de datos La técnica de análisis de dato representa la forma de cómo será procesada la información recolectada y las distintas operaciones a la que serán sometida los datos que se obtengan. Desde este planteamiento se hará el análisis de datos tomando como referencia el empleo de las técnicas lógicas (inducción, análisis, síntesis) establecidas  por Arìas, F. 1999. En este contexto la técnica lógica permitirá descifrara lo que revelan los datos recolectados durante el proceso de investigación del proyecto y en especial obtenido en el conversatorio informal, porque esta última es de gran importancia a la hora de obtener la informaciones de los informantes claves. Igual mente se empleó como técnica entrevistas no estructurada, la cual es una herramienta de trabajo que facilito el conocimiento acerca del problema determinado. Y complementar el análisis con el grupo natural de trabajo Mientras que la utilización del diagrama de pareto y criticida permitieron conocer los componentes que presentan mayor frecuencia de fallas en la plegadora hidráulica de láminas.

52

Planificación Integral de los Objetivos (PIO) Es una herramienta donde se reflejan de manera ordenada cada uno de los objetivos específicos con la metodología empleada en cada uno de ellos, en el mismo se muestran cada una de las actividades y el producto obtenido de las misma

Tabla 9: Planificación Integral de los Objetivos (PIO) Objetivo General: Elaborar un plan de mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH- 1060 de la empresa Ormeca C.A del Tigre. Estado Anzoátegui. Objetivos Específicos Diagnosticar la situación actual de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA.

Metodología -Análisis Situacional

Actividades -Constituir de equipo natural de trabajo.

Elaborar formatos de mantenimiento.

-Entrevista no estructurada al personal encargado del equipo. -Conocer el -Extrapolar funcionamiento de la información  plegadora de lámina. lámina. -Identificar mediante el despiece, los componentes de  plegadora. -Diagrama de - Tabular y agrupar las Pareto fallas. -Efectuar diagrama de -Análisis de Pareto Criticidad -Realizar análisis de Criticidad -Establecer formatos de -Registro mantenimiento para el documental historial del equipo.

Establecer plan de mantenimiento

-Reunión natural del equipo natural de trabajo

Describir la estructura de la plegadora de láminas mediante un diagrama de despiece.

Aplicar herramientas de análisis de fallas.

Producto Contexto operacional de la plegadora de láminas.

Se obtuvo la identificación de los componentes y se conoció el funcionamiento del equipo.

Fallas más relevantes en la plegadora hidráulica de láminas.

Sistema integral organización mantenimiento

de de

- Realizar inventario. - Crear Codificación. - Ficha Técnica del Actividades de equipo. mantenimiento a los -Establecer actividades componentes y -Entrevista no de mantenimiento con  procedimientos de ejecución. ejecución. estructurada  procedimientos de con los ejecución. operadores

Fuente: Los autores

53

FASE V DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS En esta fase se describen los resultados obtenidos de acuerdo a las actividades desarrolladas por los siguientes objetivos.

Objetivo n°1: Diagnosticar Diagnosticar la situación actual de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de la empresa ORMECA. Mediante una serie de herramientas como lo fueron la constitución del equipo natural de trabajo, las visitas, observaciones directas y entrevistas no estructuradas, se logró conocer la situación actual la cual se encuentra el equipo.

Actividad n° 1: Constituir el equipo natural de trabajo. La conformación del equipo natural del trabajo se efectúo con el objetivo de conocer más a fondo la problemática existente en la empresa en estudio e identificar oportunidades que genere mejoras para evaluar el alcance de los objetivos previstos. El equipo natural de trabajo quedo constituido de la siguiente manera.

Figura 5 Equipo Natural de Trabajo Fuente: Los autores.

54

Actividad n° 2 Entrevista no estructurada al personal encargado del equipo. Mediante entrevista no estructurada y recorrido por las instalaciones de la empresa ORMECA C.A guiadas por el jefe de taller y los operadores, los cuales aportaron la información necesaria referente a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH1060, este equipo tiene como función realizar pliegues a las láminas (planchas) de acero, hierro y aluminio. En dichas entrevistas se pudo observar el funcionamiento del equipo bajo supervisión y con los implementos de seguridad necesarios para el buen desenvolvimiento en el área de trabajo que ejecuta la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060. Se le realizaron preguntas relacionadas con respecto al funcionamiento y manejo del equipo de igual forma se determinó que el equipo no cuenta con planes de mantenimiento. A través de la misma se conocieron los componentes visibles de la  plegadora de lámina también se apreciaron las partes que generan fallas ocasionalmente además se dedujo que el personal encargado de la plegadora de láminas no se encuentra capacitado para realizarle reparaciones al equipo, este implementa soluciones inmediatas cuando se presentan dichas fallas pero estas soluciones no son recomendables para el adecuado funcionamiento de la maquina surge esta problemática ya que la empresa no cuenta con el personal especializado en el área de mantenimiento lo cual puede conllevar al deterioro del equipo a lo largo del tiempo. Toda esta información es de mucha importancia ya que serviría de gran ayuda para el diseño del plan de mantenimiento preventivo, el cual sería el objetivo general de los autores del proyecto socio integrador.

55

Objetivo nº2: Describir la estructura de la plegadora de láminas mediante un diagrama de despiece. Debido a que la empresa no cuenta con el manual de fabricante del equipo en estudio una vez que se obtuvo el modelo y marca del mismo el equipo natural de trabajo se vio en la necesidad de extrapolar información en la web donde se pudo descargar un manual de la plegadora de láminas. Mediante el cual se extrajo el esquema lo que permitió determinar el despiece y estructura de la máquina conociendo su funcionamiento. Las piezas serán identificadas por una leyenda diseñada para mejor entendimiento del lector.

Actividad nº 1 Conocer el funcionamiento de la plegadora de lámina. Es una máquina herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas normalmente para el trabajo en frío; estas son generalmente hidráulicas y mecánicas. Estas máquinas efectúan varios tipos de plegado (plegado a fondo y plegado al aire) teniendo en cuenta el espesor de la chapa, se clasifican dependiendo de la fuerza motriz con la que se produzca el plegado así como también de las diversas formas o actuación de las fuerzas del prensado. La estructura de estas máquinas están formadas  por varios elementos ya sea por accionamiento mecánico como hidráulico, el más importante lo constituyen las piezas de actuación, alguna de estas máquinas permiten controlar la penetración del punzón

56

Actividad nº 2 Identificar mediante el despiece, los componentes de plegadora.

Figura 6 Componentes de la plegadora. Fuente: los autores En la tabla 9 se hace referencia a la descripción de cada uno de los ítems señalados en el despiece de la plegadora hidráulica de láminas.

Tabla 10: Componentes de la plegadora tem 1

Componente

Descripción

Transmisión secundaria

La Transmisión secundaria es la responsable de transmitir la potencia del motor a las matrices y brindarle apoyo a la transmisión principal

2

Transmisión principal

Es la responsable de transmitir la potencia del motor a las matrices

3

Motor de transmisión

Genera la potencia de las matrices

4

Manómetro control de presión

Es el componente que demuestra el nivel de presión con la que las matrices están operando.

5

Caja eléctrica

Administrar todo el conto de la parte eléctrica del equipo

6

Bomba de lubricación

La función es la de permitir la c reación de una óptima lubricación en las partes móviles, evitando el contacto metal con meta

7

Bastón de control

Controla las matrices

8

Matrices

Crear el plegado en lo materiales

9 10

Mangueras de lubricación

Se encargan de transporta la grasas lubricantes

Correas

Transmitir la potencia a las poleas del equipo

Fuente: Los autores

57

Objetivo nº 3 Aplicar herramientas de análisis de fallas. Este objetivo comprende la ejecución de técnicas de análisis de fallas con el fin de obtener las fallas más relevantes y de esta manera solucionarlas mediante el plan de mantenimiento. Se conocierón las diferentes fallas que presenta el equipo, según la información recaudada a través del operador, la cual se lleva de forma empírica ya que no cuenta con los formatos adecuados. Las diferentes fallas que presentan el sistema se organizaron de acuerdo a su recurrencia.

Actividad 1. Tabular y agrupar fallas. Con la realización de la tabulación y agrupación de las fallas y la frecuencia con que ocurren se podrá llevar un control de las mismas, presentes en la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060, como se puede observar en la tabla 10.

Tabla 11: Componentes y Frecuencia de Fallas. Ítem

Componentes

Frecuencia por año

1

Mangueras de lubricación

6

2

Correas del motor

4

3

Matrices

3

4

Manómetro control de presión

2

5

Bomba de lubricación

1

6

Transmisión secundaria

1

7

Transmisión principal

1

Fuente: Los Autores

58

Actividad 2 Efectuar Diagrama de Pareto A través del Diagrama de Pareto se logró analizar las fallas existentes en la  plegadora hidráulica de láminas donde se realizará una tabla con la frecuencia en que ocurren cada una de las fallas para así calcular la frecuencia relativa y frecuencia relativa acumulada, obteniendo estos cálculos se logró realizar su grafico donde se identificaran los pocos vitales siendo estos las fallas más relevantes, las cuales se  busca disminuir mediante un plan de mantenimiento y los muchos triviales que son las fallas menores presentes en el equipo. Lo anterior mencionado se puede observar en la siguiente tabla:

Tabla 12: Componentes y cantidades de fallas para la realización del diagrama de Pareto. Frecuencia relativa acumulada (%) Frecuencia relativa (%) Componentes

Frecuencia

(N. DE Frecuencia/ ∑de las frecuencia*100)

∑de la frecuencia relativa + la frecuencia relativa acumulada

Manguera de lubricación

6

33%

33%

Correas del motor

4

22%

55%

Matrices

3

16%

71%

2

11%

82%

Trasmisión secundaria

1

6%

88%

Bomba de lubricación

1

6%

94%

Trasmisión primaria

1

6%

100%

Total

18

100%

Manómetro

control

de

 presión

Fuente: Los Autores

59

Los datos calculados en la tabla 9 se muestran en la figura 7 donde se observaran los pocos vitales y muchos triviales, de manera de conocer las fallas principales.

Grafico 2 Diagrama de Pareto Fuente: los autores Mediante los resultados obtenidos por medio del Diagrama de Pareto se pudo apreciar que las fallas más frecuentes y que requieren mayor atención siendo estas los  pocos vitales pertenecientes a la regla 80-20 de dicho diagrama, en la plegadora de láminas son: manguera de lubricación, correas del motor y matrices. Conociendo dichas fallas se consideraran y explicaran las actividades de mantenimiento que  puedan aplicárseles para así lograr un rendimiento eficiente de los componentes y alargar la vida útil del equipo evitando paradas inesperadas proporcionando así la confiablidad del mismo.

60

Actividad 3 Realizar Análisis de Criticidad Es una metodología que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y equipos, en función de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones. Para realizar un análisis de criticidad se debe: definir un alcance y propósito para el análisis, establecer los criterios de evaluación y seleccionar un método de evaluación  para jerarquizar la selección de los sistemas objeto del análisis. En la tabla 10 se muestran cada uno de los criterios con su correspondiente  ponderación

entre ellos frecuencia de fallas, costo de mantenimiento, impacto

operacional e impacto en seguridad higiene ambiental.

Tabla 13: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad Criterio y descripción

Ponderación

Frecuencias de fallas Menos de 2 falla al año

2

Entre 3 y 5 al años

3

Más de 6 por año

10

Costo de mantenimiento Menor o igual a 9.000 bs por año

2

Mayor a 10.000 y menor o igual a 15.000

3

Mayor a 15.000 por año meno a 20.000bs

5

Mayor a 20.000 bs

10

Impacto operacional  No más de 10 horas

2

Mayor igual a 20 horas y menor a 100 horas

3

Mayor de 100 y menor 200 horas

5

Mayor a 200 horas

10

Fuentes: los autores 61

Tabla 14: Rangos de los criterios utilizados en el análisis de criticidad (Cont.) Impacto en seguridad higiene ambiental I.S.H.A  Ningún riesgo sobre personas o instalaciones

2

Riesgo bajo o casi nulo sobre personas o instalaciones

3

Riesgo severo sobre personas o instalaciones

5

Riesgo alto sobre personas o instalaciones.

10

Fuentes: los autores. Para poder cuantificar cada categoría es necesario establecer un valor, que satisfaga las políticas de la empresa, esta valoración se logró en común acuerdo con el equipo de trabajo. Para la realización de la tabla 14 se muestran los datos de los componentes según los criterios; costo de mantenimiento, impacto en seguridad higiene ambiental e impacto operacional.

Tabla 15: Datos de los componentes Comp.

Costo de

ISHA

Impacto Operacional

mantenimiento 1

20.000 bs.

Grave

250 horas fuera de servicios

2

10.000 bs.

Daño severo

100 horas fuera de servicio

3

15.000 bs.

Daño severo

80 horas fuera de servicio

4

5.000 bs.

Ningún daño

10 horas fuera de servicio

Fuentes: los autores.

62

Tabla 16: Datos de los componentes (Cont.) 5

8.000 bs.

Daño menor

30 horas fuera de servicio

6

10.000 bs.

Daño menor

70 horas fuera de servicio

7

8.000 bs.

Daño menor

35 horas fuera de servicio

Fuente: los autores. Para la realización del análisis de criticidad se realizó la sumatoria de los valores de IO, ISHA y Costo de mantenimiento obteniendo así la consecuencia para  posteriormente aplicar su fórmula frecuencia por consecuencia obteniendo asi su criticidad. Esto se muestra en la tabla 12:

Tabla 17: Análisis de criticidad numérica. Comp. Frecuencia F.

I.O ISHA

Costo

de falla 1

6

10 10

10

2

4

3

5

5

3

3

3

3

4

2

2

5

1

6 7

Consecuencia

Criticidad

(∑I.O+ISHA+COSTO)

(Frecuencia*Consecuencia)

10

30

300

3

13

39

5

5

13

39

2

2

2

6

1≈20

2

3

3

2

8

16≈20

1

2

3

3

3

9

18≈20

1

2

3

3

2

8

16≈20

Fuentes: los autores.

63

Tabla 18: Leyenda de análisis de criticidad Leyenda: F.

Frecuencia

I.O

Impacto Operacional

ISHA

Impacto en seguridad higiene ambiental I.S.H.A

Fuentes: los autores.

10   a    i   c   n   e   u   c   e   r    F

1 2y3

3

4, 5, 6 y 7 2 10

20

30

Consecuencia Grafico 3 Matriz de criticidad En el grafico se representó el grado de criticidad de los componentes siendo así las mangueras de lubricación el componente altamente crítico identificado con el color rojo, las correas y matrices medianamente críticos identificados con el color amarillo y Manómetro control de presión, Trasmisión secundaria, Bomba de lubricación y Trasmisión primaria como no críticos con el color verde. 64

Objetivo n° 4: Elaborar formatos de mantenimiento. Actividad 1 Establecer formato de

mantenimiento para el historial del

equipo. Se elaboraron formatos de mantenimiento para llevar un registro de todas las operaciones y actividades en los componentes de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH- 1060, cabe destacar que algunos de los formatos elaborados pueden ser empleados en cualquier otro equipo de la empresa. Para la elaboración de los formatos se tomó en cuenta lo señalado en la norma COVENIN 3049-93

Ficha Técnica del equipo Se elaboró un formato con todas las especificaciones y características del equipo, modo de operación y funcionamiento a fin de que los operarios tengan información útil y de esta manera facilitar las operaciones de mantenimiento. Lo explicado anteriormente se puede apreciar en la tabla 17.

Tabla 19: Ficha Técnica ORMECA,CA

ORMECA

ORIENTAL METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

DATOS DEL OBJETO DE MANTENIMIENTO Nombre Código Marca

Modelo Serial:

Peso : Altura: Ancho: Largo: Área de ubicación en la empresa: Sección: Especificaciones y características: Funcionamiento: Observaciones: Fuente: los autores

65

Inventario Este formato se realizó con el fin de conocer la cantidad de cada componte existente en la plegadora hidráulica de láminas y agregarle un código a cada uno estos  para su rápida identificación.

Tabla 20: Inventario ORMECA

ORIENTAL METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3  R.I.F.J-08002914-3

Cantidad

Componentes

Código

Fuente: los autores Instrucciones Técnicas El siguiente formato sirve para describir cada una de las actividades de mantenimiento que se le realizará a cada componente y su frecuencia, como también muestra su codificación.

Tabla 21: Instrucción técnica Nº de Control:

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3  R.I.F.J-08002914-3

INSTRUCCIÒN TÉCNICA

OBJETO DE MANTENIMIENTO:

Fecha: CÓDIGO:

ACTIVIDAD GENERAL: DURACIÓN ESTÁNDAR : 

FRECUENCIA:

MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( ) PESADA ( ) VEHÍCULO MARCA : CATERPILLAR  MODELO: ( )  OTROS UTINARIO TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO ( ) CORRECTIVO SISTEMA:  ELEMENTO: COMPONENTES: SUBSISTEMA :

Fuente: los autores 66

Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento. Se realizó un formato para llevar la ejecución del procedimiento de las actividades de mantenimiento, de igual forma se muestra en el mismo, la codificación, el personal encargado de realizar el mantenimiento, los equipos, herramientas, repuestos y materiales a utilizar.

Tabla 22: Procedimientos de ejecución de mantenimiento ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM:

Procedimiento de Ejecución

COMPONENTE:

Nro. DE EQUIPO

PASOS

TIPO DE MANTENIMIENTO: ACTIVIDAD

Personal

Cant.

Observaciones: ELABORADO POR:

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION

Herramientas Cant. y equipos

REVISADOR POR:

Repuestos y Materiales

DURACION ESTANDAR: FECHA:

Fuente: los autores

67

Cantidad

Objetivo nº 5 Establecer plan de mantenimiento. En este objetivo se desarrollan cada uno de los formatos de mantenimiento establecidos con el fin de explicar detalladamente las actividades y procedimientos de mantenimiento, como también el registro de cada uno de los componentes para así tener una documentación y llevar un control de la plegadora hidráulica de láminas.

Actividad 1 Realizar inventario de los componentes de la plegadora. Se realizó un inventario para conocer la cantidad de los componentes existentes en la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060, en el mismo se le agregara una codificación para rápida identificación. La codificación de los componentes se realiza siguiendo los lineamientos de la norma COVENIN 3049-93 donde la misma establece que este procedimiento debe realizarse de manera alfanumérica.

Tabla 23: Inventario Cant.

Componentes

Código

1

Transmisión secundaria

TS-01

1

Transmisión principal

TP-01

1

Motor de transmisión

MT-01

1

Manómetro control de presión

MCP-01

1

Caja eléctrica

CE-01

1

Bomba de lubricación

BL-01

1

Bastón de control

BC-01

2

Matrices

MT-01

2

Mangueras de lubricación

ML-02

3

Correas

CR-03

Fuentes: los autores 68

Actividad 3. Ficha Técnica del equipo Se procedió a llenar la ficha técnica con las características, especificaciones y capacidades de la plegadora hidráulica de lámina de la empresa ORMECA C.A. se  puede apreciar lo explicado anteriormente en la siguiente tabla:

Tabla 24: Ficha Técnica de la Plegadora hidráulica de láminas. ORMECA

ORMECA,CA

ORIENTAL METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

DATOS DEL OBJETO DE MANTENIMIENTO Nombre Plegadora Hidráulica de laminas

Código 1060

Marca

Modelo

PUCCI

PH

Serial: HD-2144556 Peso Aproximado: 5.980 kgs  

Altura: 2250 mm 

rea de ubicación en la empresa: Taller

Ancho:1350 mm 

Longitud:4000 mm.

Sección: Plegado

Especificaciones y características: - Longitud de plegado 4.000 mm. -Mando bimanual, con paro de emergencia. - Nº de velocidades (descenso, plegado y retroceso): 3. - Velocidad de descenso: 70 mm/s. - Velocidad de plegado (trabajo): 7,5 mm/s. - Velocidad de retroceso (retorno de la trancha, al punto alto): 60 mm/s. - Distancia entre la mesa y el tablero: 460 mm/s. - Potencia del motor: 15 kW. Sistema de transmisión hidráulica integrado

Funcionamiento: Es una máquina herramienta diseñada para el doblado de chapa, son utilizadas normalmente para el trabajo en frío; estas son generalmente hidráulicas y mecánicas. Estas máquinas efectúan varios tipos de plegado (plegado a fondo y  plegado al aire) teniendo en cuenta el espesor de la chapa, se clasifican dependiendo de la fuerza motriz con la que se  produzca el plegado así como también de las diversas formas o actuación de las fuerzas del prensado.

Observaciones:

Fuente: los autores

69

Actividad 4. Establecer actividades de mantenimiento con procedimientos de ejecución. Procedimientos de ejecución del mantenimiento que se deberán efectuar con respecto a la plegadora de láminas PUCCI PH-1060, para la realización de dichas actividades se tuvo en cuenta lo establecido por la norma COVENIN 3049-93.

Matrices

Correas del motor ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

Grafico 4. Actividades de Mantenimiento

70

Manguera de Lubricación

Tabla 25: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS DE LUBRICACIÓN FRECUENCIA: QUINCENAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 1 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X ) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

PH

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

MANGUERAS DE LUBRICACIÓN

Fuente: los autores

71

( ) PREDICTIVO COMPONENTES: MANGUERAS

Tabla 26: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la manguera de lubricación. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 1

Procedimiento de Ejecución

COMPONENTE: Manguera de lubricación.

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02 Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS. 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se visualiza las manguera de lubricación desde la parte frontal y  posterior de la maquina 5 Si existe impurezas expuestas en el exterior del conducto de lubricación se procede a limpiar con una mopa humedecida con gasolina para eliminar las impurezas y se verifica si existe rotura en la misma de ser así se procede a cambiar. 6 Se verifican que las conexiones estén instaladas correctamente. Personal Cant. Herramienta Cant. Repuestos y Cantidad s y equipos Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 2 litro de gasolina Obrero 1 Casco 2 Mopa 2 Guantes 2 pares Mangueras 1 lentes 2 Bragas 2 Alicate 1 Observaciones: DURACION ESTANDAR : 1 hora ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

FECHA:

Fuentes: los autores

72

Tabla 27: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación

Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE CONECTORES METÁLICOS DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  SUBSISTEMA:

HIDRÁULICO

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

COMPONENTES:

MANGUERAS DE

CONECTORES

LUBRICACIÓN

METÁLICOS

Fuentes: los autores

73

( ) PREDICTIVO

Tabla 28: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los conectores de la manguera de lubricación. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 2

Procedimiento de Ejecución

COMPONENTE: Manguera de lubricación

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02 Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS CAMBIO DE CONECTORES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores 5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala 6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera 7 Se instalan los nuevos conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera 8 Se procede a enroscar los conectores con la llave ¾ y se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos y Cant. y equipos Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Conectores 2 Obrero 1 Destornillador 1 Gasolina 1 litro de pala Bragas 2 Casco 2 Guantes 2 lentes 2 Observaciones: ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

74

DURACION ESTANDAR : 2 hora FECHA:

Tabla 29: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE MANGUERAS DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

MANGUERAS DE LUBRICACIÓN

Fuente: los autores

75

( ) PREDICTIVO COMPONENTES: MANGUERAS

Tabla 30: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el cambio de la manguera de lubricación. ORM ECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

Procedimiento de Ejecución

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02

COMPONENTE: Mangueras de lubricación Nro. DE EQUIPO TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS CAMBIO DE MANGUERAS 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores 5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala 6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera 7 Posteriormente se procede a instalar los conectores a la manguera nueva 8 Se instalan los conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera 9 Se procede a instalar la manguera enroscando los conectores con la llave ¾ y se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos Cant. y equipos y Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 1 litro Obrero 1 Destornillador 1 Conectores 2 par de pala Bragas 2 Manguera 1 de lubricación Casco 2 Guantes 2 lentes 2 Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas ELABORADO REVISADOR POR: FECHA: POR: ITEM: 3

Fuente: los autores.

76

Tabla 31: Instrucciones Técnicas de las Matrices

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

INSTRUCCION TÉCNICA

Nº de Control: Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA

CÓDIGO: MT01

ACTIVIDAD GENERAL: VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES FRECUENCIA: SEMESTRAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO : ( ) R UTINARIO ( ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

) PROGRAMADO ELEMENTO:

COMPONENTES:

MATRICES

DADO Y CUCHILLA

TRANSMISIONES

Fuentes: los autores

77

( ) PREDICTIVO

Tabla 32: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices.

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION MT-01 Nro. DE EQUIPO

ITEM: 4 COMPONENTE: Matrices TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 El operador procede a realizar un doblado de lámina para verificar si la maquina tiene algún desnivel en el proceso 5 Si existe desnivel se procede a realizar el rectificado de la misma Personal Cant. Herramientas y Cant. Repuestos y Cant. equipos Materiales Mecánico 1 Laminas 2 Matrices 1 Obrero 1 Casco 2 Operador 1 Guantes 2 pares lentes 2 Bragas 2 Observaciones: ELABORADO POR:

DURACION ESTANDAR: 2 horas REVISADOR POR: FECHA:

Fuente: Los autores

78

Tabla 33: Instrucciones Técnicas de las Matrices

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

Nº de Control: Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA

CÓDIGO: MT-01

ACTIVIDAD GENERAL: RECTIFICAR LAS MATRICES FRECUENCIA: ANUAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 3 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO : ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA:  ELEMENTO:

HIDRÁULICO

TRANSMISIONES

Fuente: Los autores

79

MATRICES

( ) PREDICTIVO COMPONENTES: DADO Y CUCHILLA

Tabla 34: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION MT-01 Nro. DE EQUIPO

ITEM 5 COMPONENTE: Matrices TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS RECTIFICAR LAS MATRICES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede aflojar los tornillo 5 Entre el ayudante y el mecánico proceden a quitar las matriz y se coloca en el equipo de transporte donde será llevada a rectificar 6 Luego colocan la matriz de respaldo 7 Aprietan los tornillos de manera manual mediante la manilla y realizan un trabajo de prueba Personal

Cant.

Mecánico

1

Obrero Operador

1 1

Observaciones: ELABORADO POR:

Herramientas y equipos Equipo de transporte Casco Guantes lentes Laminas

Cant. 1

Repuestos y Materiales Matrices

Cant. 1

2 2 pares 2 1 DURACION ESTANDAR: 3 horas

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

80

FECHA:

Tabla 35: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor.

Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR -03 ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS DEL MOTOR  DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: MENSUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO MARCA: PUCCI MODELO: PH ( )  OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  ELEMENTO: COMPONENTES: SUBSISTEMA: HIDRÁULICO

POLEAS

CORREAS DEL MOTOR 

Fuente: los autores

81

CORREAS

Tabla 36: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor. NUMERO

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 6

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

DE

RUTINA/CODIFICACION CR-03

COMPONENTE: Correas del motor 

Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS

EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS.

1

Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que sostienen la tapa protectora y se retira la misma 5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta  poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16 6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en su lugar 7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16. 8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con una llave 9/16. Personal Cant. Herramientas Cant Repuestos y Cant. y equipos . Materiales Mecánico 1 Rache 1 Correas 81-SR 3 13/16 Obrero 1 Llave 9/16 1 Llave 1 ajustable Casco 2 Escalera 1 Lentes 2 Guantes 2  pares Observaciones: ELABORADO POR:

DURACION ESTANDAR: 2 horas REVISADOR POR:

Fuentes: los autores

82

FECHA:

Tabla 37: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor

Nº de Control:

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

INSTRUCCION TÉCNICA Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR -03 ACTIVIDAD GENERAL: REEMPLAZO DE LAS CORREAS E INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO FRECUENCIA: SEMESTRAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( MARCA: PUCCI MODELO: PH )  OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  ELEMENTO: COMPONENTES: SUBSISTEMA: HIDRÁULICO

POLEAS

CORREAS DEL MOTOR 

Fuentes: los autores

83

CORREAS

Tabla 38: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor. NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION CR-03

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM 7

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

COMPONENTE: Correas del motor  TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo

PASOS

Nro. DE EQUIPO

CAMBIO DE CORREAS

1

Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que sostienen la tapa protectora y se retira la misma 5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta  poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16 6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en su lugar 7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16. 8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con una llave 9/16. Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos y Cant. y equipos Materiales Mecánico 1 Rache 1 Correas 81-SR 3 13/16 Obrero 1 Llave 9/16 1 Llave ajustable 1 Casco 2 Escalera 1 Lentes 2 Guantes 2 pares DURACION ESTANDAR:  2 horas Observaciones: ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

84

FECHA:

FASE VI PRODUCTO O SERVICIO TANGIBLE O INTANGIBLE ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO A LA PLEGADORA HIDRAULICA DE LÁMINAS DE LA EMPRESA ORMECA C.A EL TIGRE ESTADO ANZOÁTEGUI

EQUIPO DE INVESTIGACIÓN: Cedeño Glenys C.I:25685400 Hernández Juan C.I:23512786 Mato Ana C.I:14187862 Morales Yairy C.I:20547129 Rodríguez Jennifer C.I:24436466 Vásquez Bárbara C.I:24367429

85

Objetivos: 

Mejorar las condiciones operarias de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH 1060.



Aumentar la productividad del equipo.



Garantizar la disponibilidad de la plegadora.



Disminuir paros inesperados.

Alcance El plan de mantenimiento establece brindar a componentes del equipo en estudio un registro y planificación de actividades de mantenimiento aplicadas a los mismos  para una mejor funcionabilidad de la plegadora. Cabe destacar que dicho plan de mantenimiento puede ser aplicado a los equipos de características similares a la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060 de la empresa Ormeca C.A.

Descripción de la propuesta: Se diseñó el plan de mantenimiento con la finalidad de obtener una solución a la  problemática que presenta la plegadora hidráulica de lámina PUCCI PH-1060 donde se elaboraron formatos de mantenimiento para llevar una documentación de las actividades y procedimientos que se le deben aplicar a cada componente que  presentan fallas en la misma. Por tal motivo la ejecución del plan de mantenimiento es de suma importancia ya que se estaría brindando a la plegadora hidráulica de láminas una mejor funcionabilidad y así alargar su vida operacional, de esta manera proporcionarle a la empresa un gran beneficio ya que así se evitarían paros inesperados del equipo restando la producción de la empresa y de igual forma disminuir costos de mantenimiento asociados a dichos paros, como también brindarle a los operadores de la maquina en estudio mayor comodidad y facilidad a la hora de realizar los trabajos. 86

La propuesta ya planteada

está basada en la elaboración de un plan de

mantenimiento a la plegadora hidráulica de láminas, el cual se verá reflejado en los siguientes formatos.

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS DE LUBRICACIÓN FRECUENCIA: QUINCENAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 1 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X ) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

MANGUERAS DE LUBRICACIÓN

Fuente: los autores

87

(

PH ) PREDICTIVO

COMPONENTES: MANGUERAS

Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a la manguera de lubricación. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 1

Procedimiento de Ejecución

COMPONENTE: Manguera de lubricación.

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02 Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS EXAMINAR EL ESTADO DE LAS MANGUERAS. 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se visualiza las manguera de lubricación desde la parte frontal y  posterior de la maquina 5 Si existe impurezas expuestas en el exterior del conducto de lubricación se procede a limpiar con una mopa humedecida con gasolina para eliminar las impurezas y se verifica si existe rotura en la misma de ser así se procede a cambiar. 6 Se verifican que las conexiones estén instaladas correctamente. Personal Cant. Herramienta Cant. Repuestos y Cantidad s y equipos Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 2 litro de gasolina Obrero 1 Casco 2 Mopa 2 Guantes 2 pares Mangueras 1 lentes 2 Bragas 2 Alicate 1 Observaciones: DURACION ESTANDAR : 1 hora ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

FECHA:

Fuentes: los autores

88

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación

Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE CONECTORES METÁLICOS DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  SUBSISTEMA:

HIDRÁULICO

PH

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

COMPONENTES:

MANGUERAS DE

CONECTORES

LUBRICACIÓN

METÁLICOS

Fuentes: los autores

89

( ) PREDICTIVO

Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a los conectores de la manguera de lubricación. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 2

Procedimiento de Ejecución

COMPONENTE: Manguera de lubricación

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02 Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS CAMBIO DE CONECTORES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores 5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala 6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera 7 Se instalan los nuevos conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera 8 Se procede a enroscar los conectores con la llave ¾ y se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos y Cant. y equipos Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Conectores 2 Obrero 1 Destornillador 1 Gasolina 1 litro de pala Bragas 2 Casco 2 Guantes 2 lentes 2 Observaciones: ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

90

DURACION ESTANDAR : 2 hora FECHA:

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Mangueras de Lubricación Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: ML-02 ACTIVIDAD GENERAL: EJECUTAR CAMBIO DE MANGUERAS DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: ANUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

( ) PROGRAMADO ELEMENTO:

LUBRICACIÓN

MANGUERAS DE LUBRICACIÓN

Fuente: los autores

91

( ) PREDICTIVO COMPONENTES: MANGUERAS

Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento para el cambio de la manguera de lubricación. ORM ECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

Procedimiento de Ejecución

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION ML-02

COMPONENTE: Mangueras de lubricación Nro. DE EQUIPO TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS CAMBIO DE MANGUERAS 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede a desenroscar con una llave ¾ los conectores 5 Se aflojan las abrazadera con un destornillador de pala 6 Luego se procede a retirar los conectores de la manguera 7 Posteriormente se procede a instalar los conectores a la manguera nueva 8 Se instalan los conectores ajustándolos con las abrazaderas a la manguera 9 Se procede a instalar la manguera enroscando los conectores con la llave ¾ y se verifica que las conexiones estén correctamente instaladas Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos Cant. y equipos y Materiales Mecánico 1 Llave 3/4 1 Gasolina 1 litro Obrero 1 Destornillador 1 Conectores 2 par de pala Bragas 2 Manguera 1 de lubricación Casco 2 Guantes 2 lentes 2 Observaciones: DURACION ESTANDAR: 2 horas ELABORADO REVISADOR POR: FECHA: POR: ITEM: 3

Fuente: los autores.

92

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Matrices

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

INSTRUCCION TÉCNICA

Nº de Control: Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA

CÓDIGO: MT01

ACTIVIDAD GENERAL: VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES FRECUENCIA: SEMESTRAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO : ( ) R UTINARIO ( ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA: 

HIDRÁULICO

) PROGRAMADO ELEMENTO:

COMPONENTES:

MATRICES

DADO Y CUCHILLA

TRANSMISIONES

Fuentes: los autores

93

( ) PREDICTIVO

Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices.

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA,C.A  R.I.F.J-08002914-3

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION MT-01 Nro. DE EQUIPO

ITEM: 4 COMPONENTE: Matrices TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS VISUALIZAR LAS CONDICIONES DE LAS MATRICES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 El operador procede a realizar un doblado de lámina para verificar si la maquina tiene algún desnivel en el proceso 5 Si existe desnivel se procede a realizar el rectificado de la misma Personal Cant. Herramientas y Cant. Repuestos y Cant. equipos Materiales Mecánico 1 Laminas 2 Matrices 1 Obrero 1 Casco 2 Operador 1 Guantes 2 pares lentes 2 Bragas 2 Observaciones: ELABORADO POR:

DURACION ESTANDAR: 2 horas REVISADOR POR: FECHA:

Fuente: Los autores

94

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Matrices

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

Nº de Control: Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA

CÓDIGO: MT-01

ACTIVIDAD GENERAL: RECTIFICAR LAS MATRICES FRECUENCIA: ANUAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 3 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X ) PESADA ( ) VEHÍCULO ( ) MARCA: PUCCI MODELO: PH OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO : ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SUBSISTEMA: SISTEMA:  ELEMENTO:

HIDRÁULICO

TRANSMISIONES

Fuente: Los autores

95

MATRICES

( ) PREDICTIVO COMPONENTES: DADO Y CUCHILLA

Tabla: Procedimientos de ejecución de actividades de mantenimiento a las matrices. ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION MT-01 Nro. DE EQUIPO

ITEM 5 COMPONENTE: Matrices TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS RECTIFICAR LAS MATRICES 1 Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de  protección personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Se procede aflojar los tornillo 5 Entre el ayudante y el mecánico proceden a quitar las matriz y se coloca en el equipo de transporte donde será llevada a rectificar 6 Luego colocan la matriz de respaldo 7 Aprietan los tornillos de manera manual mediante la manilla y realizan un trabajo de prueba Personal

Cant.

Mecánico

1

Obrero Operador

1 1

Observaciones: ELABORADO POR:

Herramientas y equipos Equipo de transporte Casco Guantes lentes Laminas

Cant. 1

Repuestos y Materiales Matrices

Cant. 1

2 2 pares 2 1 DURACION ESTANDAR: 3 horas

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

96

FECHA:

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor.

Nº de Control:

ORMECA

INSTRUCCION TÉCNICA

ORIENTAL

Fecha:  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR -03 ACTIVIDAD GENERAL: EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS DEL MOTOR  DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS FRECUENCIA: MENSUAL MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO MARCA: PUCCI MODELO: PH ( )  OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  ELEMENTO: COMPONENTES: SUBSISTEMA: HIDRÁULICO

POLEAS

CORREAS DEL MOTOR 

Fuente: los autores

97

CORREAS

Tabla: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor. NUMERO

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM: 6

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

DE

RUTINA/CODIFICACION CR-03

COMPONENTE: Correas del motor 

Nro. DE EQUIPO

TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo PASOS

EXAMINAR EL ESTADO DE LAS CORREAS.

1

Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que sostienen la tapa protectora y se retira la misma 5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta  poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16 6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en su lugar 7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16. 8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con una llave 9/16. Personal Cant. Herramientas Cant Repuestos y Cant. y equipos . Materiales Mecánico 1 Rache 1 Correas 81-SR 3 13/16 Obrero 1 Llave 9/16 1 Llave 1 ajustable Casco 2 Escalera 1 Lentes 2 Guantes 2  pares Observaciones: ELABORADO POR:

DURACION ESTANDAR: 2 horas REVISADOR POR:

Fuentes: los autores

98

FECHA:

Tabla: Instrucciones Técnicas de las Correas del Motor

Nº de Control:

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

INSTRUCCION TÉCNICA Fecha:

OBJETO DE MANTENIMIENTO: PLEGADORA HIDRÁULICA DE LÁMINA CÓDIGO: CR -03 ACTIVIDAD GENERAL: REEMPLAZO DE LAS CORREAS E INSPECCIONAR EL FUNCIONAMIENTO FRECUENCIA: SEMESTRAL DURACIÓN ESTÁNDAR : 2 HORAS MAQUINARIA: ( ) LIVIANA ( X) PESADA ( ) VEHÍCULO ( MARCA: PUCCI MODELO: PH )  OTROS TIPO DE MANTENIMIENTO: ( ) R UTINARIO ( ) PROGRAMADO ( ) PREDICTIVO ( ) CORRECTIVO ( X) PREVENTIVO SISTEMA:  ELEMENTO: COMPONENTES: SUBSISTEMA: HIDRÁULICO

POLEAS

CORREAS DEL MOTOR 

Fuentes: los autores

99

CORREAS

Tabla: Procedimientos de ejecución de las actividades de mantenimiento a las correas del motor. NUMERO DE RUTINA/ CODIFICACION CR-03

ORMECA

ORIENTAL  METALURGICA, C.A  R.I.F.J-08002914-3

ITEM 7

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

COMPONENTE: Correas del motor  TIPO DE MANTENIMIENTO: Preventivo

PASOS

Nro. DE EQUIPO

CAMBIO DE CORREAS

1

Previamente el mecánico y el asistente se colocan los equipos de protección  personal. 2 Delimita el área de trabajo con conos, cintas de seguridad o algún cartel informativo 3 Se procede apagar el equipo si esta encendido, luego se corta la alimentación eléctrica 4 Posteriormente se procede a desenroscar los tornillos con una llave 9/16 que sostienen la tapa protectora y se retira la misma 5 Se afloja la polea secundaria y se deja caer un poco hacia la polea primaria hasta  poder extraer las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16 6 El mecánico evalúa el estado operacional de dicha correas de estar en malas condiciones operacionales se procede a cambiarla, de lo contrario se vuelve a colocar en su lugar 7 Se aprieta la polea secundaria y se lleva a si lugar de origen hasta poder apretar las correas con facilidad, este proceso será con un rache 13/16. 8 Posteriormente se procede a colocar la tapa protectora y enroscar los tornillos con una llave 9/16. Personal Cant. Herramientas Cant. Repuestos y Cant. y equipos Materiales Mecánico 1 Rache 1 Correas 81-SR 3 13/16 Obrero 1 Llave 9/16 1 Llave ajustable 1 Casco 2 Escalera 1 Lentes 2 Guantes 2 pares DURACION ESTANDAR:  2 horas Observaciones: ELABORADO POR:

REVISADOR POR:

Fuente: los autores

100

FECHA:

CONCLUSIONES 1. Mediante el análisis situacional se diagnosticó la condición actual de la  plegadora hidráulica de láminas donde se pudo observar las condiciones en las que se encontraba la maquina dentro del taller mecánico de la empresa, de igual forma se obtuvo información sobre la misma acerca de su funcionamiento, los componentes externos y las partes que fallan ocasionalmente. 2. Se realizó un despiece para obtener detalles acerca de los componentes que conforman la plegadora hidráulica de láminas para así tener un amplio conocimiento de su estructura con el fin de conocer a fondo su funcionamiento y de esta manera determinar algunos componentes que  podrían fallar en un tiempo determinado. 3. Por medio de la tabulación de las fallas y sus frecuencias se emplearon herramientas de análisis de fallas tales como Diagrama de Pareto y análisis de criticidad, con el grafico del diagrama de Pareto se reflejaron los pocos vitales y muchos triviales de la regla 80-20 obteniendo así los componentes más relevantes que presentan fallas los cuales fueron manguera de lubricación, correas del motor y matrices. Igualmente se realizó el análisis de criticidad donde se le dio una ponderación a cada componentes según

los datos

obtenidos de los mismo, a través de los rangos de criterios del análisis se aplicó la fórmula de frecuencia por consecuencia obteniendo así la criticidad  posteriormente graficado en la matriz de criticidad dando asi un respaldo de lo obtenido de la herramienta mencionanda anteriormente. 4. Se crearon formatos de mantenimiento tales como: fichas técnicas, inventarios, orden de trabajo, codificación de los componentes, actividades de mantenimiento y procedimientos de ejecución, con el objetivo de contar con documentación necesaria para llevar un registro del mantenimiento del equipo, estos formatos pueden ser empleados otras maquinarias existentes en la empresa.

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5. Se estableció un plan de mantenimiento para que la empresa Ormeca C,A cuente con un control de mantenimiento con el fin de disminuir las paradas inesperadas como también los costos de reparación y aumentar la vida útil de la plegadora hidráulica de láminas.

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de esta manera

RECOMENDACIONES



Cumplir el plan de mantenimiento de la plegadora hidráulica de láminas PUCCI PH-1060.



Mantener un registro de las actividades de mantenimiento.



Mantener en condiciones adecuadas al equipo realizándole limpieza externa.



Utilizar lubricantes de buena calidad (Grasa industrial y aceite de motor).



Realizar inspecciones diarias a los componentes.

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REFERENCIA BIBLIOGRAFICA



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http://www.oocities.org/es/antoniamichelangelli/sem/t3.htm. Venezuela. 

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Yesenia González (2002) Mantenimiento preventivo

ww.monografias.com/...mantenimiento-preventivo/el-mantenimiento preventivo2.shtml

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ANEXOS

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Anexo [A]  Norma COVENIN 3049-93. Mantenimiento. Definiciones (1993) CT –  03

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