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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA Materia: MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRILALES Docente: ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES
Nombre Alumno: Unidad: Tema:
Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
MANTENIMIENTO A AIREADORES MECANICOS
OBJETIVOS
Realizar un plan de mantenimiento para un aireador que suministra oxígeno oxígeno a las represas de pescado dentro del instituto tecnológico superior de Coatzacoalcos.
Verificar y analizar las partes de más desgaste y deterioro en un aireador.
Comprender la importancia de un plan de mantenimiento. mantenimiento.
indicar las principales principales recomendaciones para un buen funcionamiento de los aireadores
INTRODUCCIÓN En una planta de tratamiento de aguas residuales los objetivos del aireador son: la transferencia de moléculas gaseosas, principalmente de oxígeno, del aire al agua, y el mantener una concentración más o menos uniforme del oxígeno y de los microorganismos en la masa líquida. El propósito de la transferencia de oxígeno al agua tiene relevancia en el campo de la oxidación bioquímica, ya sea de compuestos inorgánicos, orgánicos o bien de impurezas volátiles. Los equipos utilizados en el proceso de aireación pueden ser de dos tipos: por gravedad (cascada, aspiración forzada y aireadores empacados de coque), c oque), o por rocío (difusión, (d ifusión, de superficie y de turbina sumergida). Los aireadores de difusión y de turbina sumergida ponen al aire en con tacto con el agua, mientras que los aireadores de superficie operan en modo inverso, es decir, ponen en contacto al agua con la atmósfera. En los aireadores de tipo sumergido se requiere de un flujo másico de aire, que por lo general es proporcionado por un sistema de compresión y distribución de aire (motocompresor, tanque de almacenamiento de aire, dispositivos de control, red de tubería, etc.), que eleva e l costo del proceso considerablemente (Ramalho, 1998)
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA Materia: MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRILALES Docente: ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES
Nombre Alumno: Unidad: Tema:
Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
¿QUE ES EUN AIREADOR? Los aireadores mecánicos superficiales son el equipo más simple que se tiene para sistemas de aireación. Estos aireadores son fabricados para capacidades de 1 a 100 HP (caballos fuerza) ; éstos tienen una propela o turbina conectada a un motor mediante una flecha, y todo esto es montado en una estructura fija de concreto o en flotadores de fibra de vidrio rellenos con poliuretano Las propelas son fabricadas en acero inoxidable 316 y 304, acero al car bón y - aleaciones resistentes a la corrosión, y son usadas para agitar vigorosamente el agua, introduciendo el aire en el agua res idual y provocando un cambio rápido de la interfase aire-agua para facilitar la introducción del aire (oxigeno) en el agua residual. El aireador mecánico es utilizado en lagunas o piletas de mediana o poca profundidad o como complemento de mezcla en zanjas de oxidación, también se utiliza en estanques destinados a la cría de peces con una protección adecuada para tal fin. Una hélice montada sobre un eje hueco permite aspirar aire atmosférico que se pulveriza en finas burbujas por debajo de la superficie dentro de una corriente horizontal. Los aireadores mecánicos pueden ser provistos con flotadores o soportes fijos para cámaras con niveles de líquido constante.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA Materia: MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRILALES Docente: ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES
Nombre Alumno: Unidad: Tema:
Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
FUNCIONES PRINCIPALES En el contexto de tratamiento biológico de efluentes, todos los aireadores [mecánicos]de superficie están diseñados para realizar o cumplir por lo menos dos funciones: 1. bombear líquido (relativamente hablando, cuanto más caudal mejor) 2. suministrar oxígeno “fragmentando” (“shearing”) la masa de líquido bombeado en gotas de manera que estas últimas, en su trayectoria en la atmósfera, incorporen oxígeno que integrarán al volver al seno de la masa acuosa de las lagunas o tanques. Es importante remarcar que los distintos tipos de aireadores no presentan el mismo comportamiento tanto en contextos distintos como en cambios en las condiciones de proceso. nivel de agua. Un aspecto frecuentemente “ignorado” (lamentablemente demasiado frecuente), tanto en muchas de
las plantas que hemos analizado, así como también en la literatura técnica (deberíamos decir mejor tal vez “semitécnica”), es que para realmente cumplir “su misión”, los aireadores deben cumplir por lo
menos otras tres cosas más: 1. garantizar la distribución uniforme de oxígeno en todo el volumen en cuestión, lo que identificaríamos como la dispersión, esto es, saber que a cada “rincón” del tanque le llegue su porción de oxígeno (una buena/uniforme distribución); 2. un buen grado de mezcla entre los distintos constitutivos de lo que “ha y en la laguna”: biomasa, oxígeno, nutrientes, e.g. N, P, esenciales para que acontezca el proceso biológico; si no están en contacto poco proceso puede haber; en ciertas condiciones, absolutamente NO permitir la decantación en el recipiente aireado de ningún tipo de sólido suspendido, incluyendo fundamentalmente la “masa trabajadora” (la biomasa)
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Nombre Alumno: Unidad: Tema:
Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
PARTES DE UN AIREADOR
Fecha:
17/07/2017
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA Materia: MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRILALES Docente: ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES
Nombre Alumno: Unidad: Tema:
Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
MANTENIMIENTO A LOS AIREADORES El mantenimiento que se requiere para los aireadores mecánicos superficiales es mínimo. La simplicidad del diseño de la unidad elimina la necesidad de programas extensivos de mantenimiento. Sin embargo, se sugiere el mantenimiento preventivo siguiente: Los diferentes tipos y tamaños de los motores que se usan para los aireadores me cónicos superficiales no se lubrican de la misma manera, debido a que los moldes y técnicas de producción usadas por los diferentes fabricantes de motores no son las mismas. Sin embargo, hay dos tipos de accesorios para lubricación, los cuales son básicos. Tipo A. Este tipo posee accesorios de lubricación llamados de Alemita. Estos accesorios se encuentran en la parte externa del cuerpo del motor justo en la parte donde se encuentran los baleros superior e inferior. Estos accesorios poseen orificios, para liberación de grasa en exceso, los cuales están colocados a 90° de -los accesorios para lubricación. Para lubricar, remueva el tapón de los accesorios de lubricación y bombee grasa hasta que aparezca la grasa por el orificio de liberación de exceso de grasa o coloque los tapones de los accesorios de lubricación. Tipo B. El segundo tipo de accesorios es el que libera la grasa en exceso en el mismo punto de aplicación, este tipo de accesorios es muy común en los motores relance. También, este accesorio se encuentra en la parte externa del cuerpo del motor cerca de los baleros superior e inferior. Este accesorio se identifica por su apariencia hexagonal. En el perímetro de este accesorio hay 3 orificios por donde se libera la grasa. Para lubricar estos motores use una pistola engrasado ra la cual tiene un dispositivo para roscarse con el accesorio hexagonal del motor, bombee grasa hasta que aparezca grasa en los orificios de lubricación. Nota: NO SOBRELUBRIQUE LOS BALEROS. Frecuencia de lubricación. Los motores de 1 H. P. hasta 25 H. P. deben lubricarse cada 6 meses o los motores más grandes deben lubricarse cada 4 meses.
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS
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Departamento: INGENIERÍA MECÁNICA Materia: MANTENIMIENTO A EQUIPOS INDUSTRILALES Docente: ING. DANIEL ALEJANDRO RAMIREZ TORRES Nombre Alumno: Unidad: Tema:
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Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
MANTENIMIENTO PREVENTIVO se aconseja es una inspección periódica a las líneas donde se encuentran sujetos los aireadores superficiales y leer el amperaje en el centro de control de motores para verificar que los motores no están sobrecargados. Si los motores en el centro de control de motores no tienen indicador de amperaje, use un amperímetro de gancho y obtenga las lecturas de las 3 1T neas de cada motor, así como el voltaje. Cuando realice alguna reparación, donde se requiera remover la propela, tenga mu cho cuidado cuando vaya a colocar el aireador en servicio nuevamente, la flecha del motor debe estar perfectamente alineada y la propela debe balancearse dinámicamente. Realice un análisis de vibraciones en el motor, use un analizador portátil colocando los dispositivo s de captación de vibración perpendiculares a la flecha del motor y colocados en línea recta en la parte donde se encuentran los baleros superior e inferior (un dispositivo de captación de vibraciones para cada punto). Si el desplazamiento es de 2 milésimas en cualquiera de los baleros del motor indica desbalanceo, el cual tiene que corregirse. Para el balanceo dinámico de la propela se requiere ver las instrucciones del manual de instalación de los fabricantes. Un desbalance en la propela, producirá desgaste en los bu jes o dispositivos para desviación del agua que sube por la flecha por acción -del movimiento de la propela en el agua, lo cual permitirá que pase el agua al balero inferior del motor y desp ués del motor, esto producirá que el balero inferior se destruya y el agua en el motor propiciará un cortocircuito que lo quemará, el costo de una reparación de un motor quemado de 75 HP es de medio millón de pesos aproximadamente en la actualidad (1984). Para los aireadores de la escuela recomendamos estas revisiones periódicas y de ahí partiendo para un buen mantenimiento preventivo PIEZA
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
IMPECCIONAR SUCCION DEL EQUIPO CALENTANIENTO DE LA CARCASA VIBRACIONES Y RUIDOS EXTRAÑOS INSTALACION ELECTRICA VERIFICAR ESTADO DE LOS FILTROS VERIFCAR EMPAQUES DE LOS FILTROS CONTROL INTERNO FUNCIONAMIENTO DEL ROTOR
ACTIVIDAD
FRECUANCIA
REVISION VISUAL REVISION FISICA REVISION VISUAL REVISION VISUAL REVISION VISUAL Y FISICA REVISION VISUAL Y FISICA REVISION VISUAL Y FISICA REVISION VISUAL Y FISICA
DIARIO DIARIO DIARIO 10 DIAS 30 DIAS 15 DIAS 15 DIAS 5 DIAS
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Grado y Grupo:
”A”
Actividad:
Investigación
Fecha:
17/07/2017
CONCLUSION En esta práctica realizamos el plan de mantenimiento para los aireadores ubicados en las represas de pescados del INSTITUTO SUPERIOR DE COATZACOALCOS las cuales presentan fallas como calentamientos, ruidos y vibraciones. Como último punto indicamos las rev isiones que se le deben dar a los equipos así mismo se indicó como el mantenimiento que debe dar el cual es preventivo unas de las recomendaciones principales es la buena lubricación que deben llevar estos equipos ya que operan de manera giratoria.