SINTESIS DAN KARAKTERISASI E DI DI B L E F I L M DARI LIMBAH KULIT UDANG, LIDAH BUAYA DAN SORBITOL SEBAGAI ALTERNATIF PENGEMAS MAKANAN
Disusun Untuk Memenuhi Mata Kuliah Seminar Tugas Akhir Dosen Pengampu: Himmatul Baroroh, M.Si
Oleh: M. Iqbal Maghfur 12630017
JURUSAN KIMIA FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI UNIVERSITAS ISLAM NEGERI MAULANA MALIK IBRAHIM MALANG
2015
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Plastik merupakan salah satu komponen utama dalam bidang industri yang berfungsi sebagai pengemasan suatu produk termasuk makanan. Pengemasan merupakan hal terpenting untuk mempertahankan kualitas bahan pangan karena pengemas mampu bertindak sebagai penahan migrasi uap air, gas, aroma dan zatzat lain dari bahan ke lingkungan atau sebaliknya. Pemanfaatan plastik sebagai kemasan sering dipilih karena bersifat aman, kuat, dan ekonomis. Dewasa ini plastik sintetik diproduksi dunia untuk digunakan diberbagai sektor industri. Produk – produk barang konsumsi dengan kemasan plastik cenderung meningkat seiiring dengan meningkatnya kebutuhan manusia. Namun, plastik merupakan bahan pengemas yang dapat mencemari lingkungan karena mempunyai karakter yang nonbiodegradable, selain itu plastik dapat mencemari bahan pangan yang dikemas karena adanya zat-zat tertentu yang berpotensi sebagai karsinogen yang dapat berpindah ke dalam bahan pangan yang dikemas ( Mc Hugh dan Krochta, 1994 ). Permasalahan tersebut menjadi suatu topik yang menarik untuk ditinjau kembali. Bersamaan dengan perkembangan sains dan teknologi serta perhatian manusia terhadap lingkungan yang semakin meningkat maka banyak dilakukan penelitian untuk menemukan bahan pengemas yang lebih ramah terhadap lingkungan. Pemakaian plastik yang ringan dan umum dipakai satu kali, mengakibatkan limbah plastik sangat banyak. Padahal limbah plastik tidak bisa terurai sepenuhnya oleh mikroba. Apabila dibakar akan memberikan kontribusi CO 2 seperti pemanasan global yang sangat tidak baik untuk kelestarian alam. Seperti fi rman Allah SWT:
“Telah nampak kerusakan di darat dan di laut disebabkan karena perbuatan tangan manusi, supaya Allah merasakan kepada mereka sebahagian dari (akibat) perbuatan mereka, agar agar mereka kembali (ke jalan yang benar)” (Qs. Ar-rum: 41).
Salah satu alternatif untuk menggantikan plastik adalah edible film karena sifatnya yang biodegradable, dan bertindak sebagai penghalang untuk pengambilan oksigen serta transfer uap air. Sehingga edible film tidak berbahaya dan dapat dimakan ( Krochta, 1992 ).Berdasarkan fakta dan kajian ilmiah yang ada, pati merupakan salah satu jenis polisakarida yang terdiri dari dua fraksi yang dapat dipisahkan dengan air panas. Fraksi terlarut disebut amilosa ( 10-20%) dan fraksi tidak terlarut disebut amilopektin ( 80-90% ) (Fessenden, 1994). Polisakarida seperti pati dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan edible film. film. Pati sering digunakan dalam industri pangan sebagai biodegradable film untuk menggantikan polimer plastik karena ekonomis, dapat diperbaharui, dan memberikan karakteristik fisik yang baik (Bourtoom, 2007). Edible film film yang terbuat dari pati bersifat isotropik, tidak berbau, tidak berasa, tidak beracun dan biodegradable (Flores dkk., 2007). Film 2007). Film yang yang terbuat dari pati juga lebih kuat dan fleksibel jika dibandingkan dengan plastik dari lemak dan protein (Baldwin dkk., 1995). Pati terdapat dalam gandum, beras, jagung, kentang, jenis umbi-umbian, dan lidah buaya (Yuli Darni,2008). gandum, beras, jagung, kentang, jenis umbi-umbian sebagian besar digunakan sebagai makanan pokok, sehingga dalam penelitian ini digunakan pati lidah buaya agar tidak mengganggu produksi makanan pokok terutama di Indonesia. Selain itu lidah buaya merupakan tumbuhan yang mudah didapatkan dan dibudidayakan. Salah satu sumber daya yang sangat potensial untuk dijadikan bahan dasar pembuatan edible film film adalah khitosan. Khitosan biasanya terdapat dalam kulit udang yang merupakan turunan dari polisakarida. Pada saat ini limbah udang dan kepiting yang berupa kepala dan karapas sudah semakin banyak diiringi dengan meningkatnya konsumsi manusia terhadap udang itu sendiri. Limbah udang tersebut dapat mengakibatkan terjadinya pencemaran udara yang berbau busuk akibat penguraian bakteri. Limbah ini apabila diolah dengan seksama akan menghasilkan produk yang sangat bermanfaat untuk masyarakat, salah satunya produk edible film. film. Dalam pembuatan edible film dari khitosan diperlukan suatu bahan pendukung untuk memperkuat sifat mekaniknya yaitu plasticizer. Plasticizer
merupakan bahan yang ditambahkan ke dalam suatu bahan pembentuk film untuk meningkatkan fleksibilitasnya, karena dapat menurunkan gaya intermolekuler sepanjang rantai polimernya sehingga film akan luntur ketika dibengkokkan (Garcia et al. dalam Rodriguezet al. 2006). Menurut penelitian yang dilakukan oleh Rahmi Yulianti dan Erliana Ginting memberikan hasil bahwa gliserol yang digunakan sebagai Plasticizer mempunyai mempunyai kekuatan peregangan dan pemanjangan lebih rendah dibandingkan dengan sorbitol sebagai Plasticizer (Yulianti, 2011). 2011). Kelarutan sorbitol baik dalam alcohol panas dan sedikit larut dalam alcohol dingin, selain itu sorbitol mempunyai sifat yang sangat stabil terhadap asam, enzim, dan suhu suhu sam sampa paii 140 140
Sehi Sehing ngga ga dala dalam m pene penelit litia ian n ini dig digun unak akan an sor sorbi bito toll sebag sebagai ai
plasticizer untuk untuk pembuatan edible film dari khitosan dan pati lidah buaya.
1.2 Rumusan Masalah 1. Berapakah konsentrasi terbaik dari pati lidah buaya dan khitosan untuk membuat edible membuat edible film? film? 2. Berapakah konsentrasi sorbitol dalam pembuatan edible film? film? 3. Bagaimana karakteristik sifat mekanik edible film pada film pada konsentrasi terbaik dari pati lidah buaya, khitosan, dan sorbitol sebagai plasticizer sebagai plasticizer ? 4. Berapa lama penguraian edible film bisa film bisa menjadi netral kembali?
1.3 Tujuan 1. Untuk mengetahui perbandingan konsentrasi terbaik dari pati lidah buaya dan khitosan dalam pembuatan edible pembuatan edible film? film? 2. Untuk mengetahui konsentrasi sorbitol dalam pembuatan edible film? film? 3. Untuk mengetahui karakteristik sifat mekanik edible film pada konsentrasi terbaik dari pati lidah buaya, khitosan, dan sorbitol sebagai plasticizer sebagai plasticizer ? 4. Untuk mengetahui berapa lama penguraian edible film film bisa menjadi netral kembali?
1.4 Manfaat Manfaat dari penelitian ini adalah dapat mengetahui karakteristik Edible Film Film dari bahan terbaik (secara literatur) yaitu pati lidah buaya, khitosan, dan sorbitol sebagai plasticizer.
1.5 Batasan Masalah 1. Konsentrasi pati lidah buaya dan khitosan yang digunakan dalam penelitian ini adalah 100%, 25%:75%, 50%:50%, 75%:25%, 100%. 2. Konsentrasi sorbitol yang digunakan dalam penelitian ini adalah 0%, 0,0125%, 0,025% 3. Karakteristik sifat mekanik dalam penelitian ini adalah ketebalan, kekuatan tarik, kekuatan pemanjangan, laju transmisi uap air, spectra IR dan SEM pada sampel terbaik. 4. Untuk mengetahui lama penguraian Aspergillus Niger.
edible
film
digunakan jamur
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Hasil Penelitian Terdahulu
Nurdiana (2002) menggunakan bahan utama khitosan dan sorbitol sebagai plasticizer mendapatkan hasil bahwa penambahan sorbitol akan mempengaruhi kekuatan tarik dimana semakin besar konsentrasi sorbitol maka kekuatan tarik edible film akan semakin menurun, tetapi meningkatkan nilai persen perpanjangan. Nilai ketebalan edible film film akan semakin tinggi seiring dengan bertambahnya konsentrasi sorbitol. Penambahan sorbitiol akan mengakibatkan turunnya nilai laju transmisi baik untuk laju transmisi oksigen maupun laju transmisi uap air. Nurhesa (2012) menggunakan pati kulit singkong dengan penambahan sorbitol sebanyak 1,5; 2; dan 2,5 mL serta penambahan asam asetat sebanyak 1,5 mL mendapatkan hasil bahwa Tensile strength bioplastik dengan variasi sorbitol masing-masing adalah 26,70 MPa, 49,00 MPa, dan 37,85 Mpa, sedangkan elongation masing-masing adalah 25%, 106, 67%, dan 65%, sehingga bioplastik paling baik adalah yang paling tinggi harga tensile stength dan elongation-nya elongation-nya yaitu pada volume sorbitol 2 mL. Ketahanan bioplastik terhadap jamur Aspergillus niger adalah semakin cepat dengan penambahan sorbitol yaitu 67,04 %, 78,86 %, dan 77,07 %, sehingga yang tercepat ada pada 78,86 % dengan volume sorbitol 2 mL. Utomo, Wahyu Arief., dkk (2013) menggunakan pati lidah buaya, khitosan, aquades, dan tambahan asam cuka sebanyak 5% dengan parameter pengaruh suhu dan lama pengeringan mendapatkan hasil analisa dari lima parameter plastik biodegradable diperoleh sifat fisikokimiawi yang meliputi kuat tarik, elongasi, swelling, dan ketebalan yang terbaik yaitu pada perlakuan suhu 50 C dan waktu ˚
pengeringan 2 jam. Pada perlakuan ini diperoleh nilai kuat tarik 104,648 MPa; elongasi 2,778 %; rerata swelling (ketahanan terhadap air) 22,571% dan ketebalan rata-rata rata-rata 218,444 μm dengan waktu degradasi selama 7 hari.
Yulianti dan Ginting (2012) yang 4 varietas pati yaitu ubi kayu, ubi jalar, ganyong, dan garut dengan interaksi plasticizer yang yang digunakan yaitu sorbitol dan gliserol mendapatkan hasil bahwa pati garut dan pati ubi jalar lebih sesuai untuk bahan pembuatan edible film film dibandingkan dengan pati ubi kayu dan ganyong. Penggunaan gliserol dan sorbitol tidak memberikan pengaruh yang signifikan terhadap sifat fisik edible fim yang dibuat dari kedua jenis pati tersebut.
Tabel 2.1 Sifat fisik edible film film dari beberapa jenis pati dan plasticizer (Yulianti dan Ginting, 2012). Perlakuan
Ketebalan
Tingkat
Kekuatan
Pemanjangan
(mm)
Kecerahan
Peregangan
(%)
(L*)
(N)
Pati & Glisero Ubi kayu
0,02
81,5
0,9
2,0
Ganyong
0,03
80,4
0,4
1,5
Ubi Jalar
0,03
81,0
1,3
2,0
Garut
0,03
80,9
1,5
2,6
Ubi kayu
0,02
81,3
0,9
1,4
Ganyong
0,03
80,3
1,2
1,7
Ubi Jalar
0,03
80,7
1,6
2,1
Garut
0,03
81,7
1,7
2,6
Pati & Sorbitol
L*= berkisar dari hitam (0) sampai putih (100)
Indriyanto, Irfan., dkk (2014) menggunakan tepung pektin lidah buaya yang dibuat dari lidah buaya jenis aloe vera barbandies barbandies dengan penambahan variasi konsentrasi gliserol 20%, 25%, 30%, 35%, dan penambahan larutan khitosan 5ml, 10ml, 15ml, 20ml mendapatkan hasil bahwa, gliserol memiliki kuat tarik tertinggi pada penambahan 20% yaitu sebesar 5,88 Mpa, nilai kuat tarik tertinggi plastik biodegradable dari pektin lidah buaya dengan penambahan kitosan pada penambahan kitosan 20 mL yaitu sebesar 12,06 Mpa, nilai elongasi terbaik pada
bioplastik tanpa penambahan kitosan yaitu sebesar 11,43%, nilai ketahanan air terbaik plastic biodegradable dari pektin lidah buaya pada penambahan kitosan 20 mL yaitu sebesar 11,05%, nilai biodegradability terbaik plastik terbaik pada plastik tanpa penambahan kitosan yaitu sebesar 77,28%, berdasarkan uji FT-IR plastik biodegradable terdapat gugus fungsi O-H, N-H amina, CH alkan dan CO gugus fungsi tersebut merupakan gugus yang bersifat polar sehingga plastik merupakan bahan yang ramah lingkungan, pada aplikasi plastik biodegradable sebagai pembungkus jenang diketahui bahwa jenang yang dibungkus plastik biodegradable mempunyai tekstur, bau dan bentuk yang hampir sama dengan jenang yang dibungkus dengan plastik sintetis. Sara, Nathaliya Edyson M (2015) menggunakan bahan utama whey produk whey produk samping dangke (diperoleh dari kabupaten Enrekang) dengan variasi konsentrasi sorbitol sebagai plasticizer 10%, 20%, 30%, 40% dan 50%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa edible film yang dihasilkan memiliki nilai ketebalan berkisar antara 0,029-0,042 mm, kekuatan tarik antara 10,30-12,30 N, kemuluran antara 20,00 – 73,33 73,33 %, laju transmisi uap air antara 1,056 – 3,250 3,250 (g/m2.h), nilai warna L (kecerahan) edible film antara 84,280 - 90,717, nilai warna a (kehijauan) -4,378 – 2,908 dan nilai warna b (kekuningan) antara -0,123 – 3,745. Penambahan k onsentrasi onsentrasi sorbitol tidak berpengaruh (P≥0,05) terhadap nilai ketebalan, laju transmisi uap air dan nilai warna L (kecerahan), namun berpengaruh nyata (P<0,01) terhadap nilai daya tarik, nilai kemuluran, nilai warna a (kehijauan) dan b (kekuningan).
2.2
Landasan Teori
2.2.1 Edible Film
Edible packaging adalah adalah suatu lapisan tipis dan kontinu, terbuat dari bahan – bahan bahan yang dapat dimakan, dibentuk di atas komponen makanan (coating) (coating) atau diletakkan diantara komponen makanan (film) yang (film) yang berfungsi sebagai penghalang terhadap transfer massa (misalnya kelembaban, oksigen, lipid, dan zat terlarut) dan atau sebagai pembawa bahan makanan dan aditif, serta untuk meningkatkan kemudahan penanganan makanan ( Yulianti dan Ginting, 2012).
Donhowe dan Fennema (1994) membagi komponen utama penyusun edible film ke film ke dalam hidrokoloid, lipid, dan komposit (campuran hidrokoloid dan lipid). Hidrokoloid dapat berupa protein, turunan selulosa, alginat, pectin, pati, dan polisakarida lain. Lipid yang umum digunakan antara lain lilin, asil gliserol, dan asam lemak. Edible lemak. Edible film komposit film komposit dapat berupa film emulsi lipid-hidrokoloid. Sifat dari ketiga kelompok tersebut mempunyai karakteristik masing – masing. Film dari bahan dasar lipid mempunyai laju transmisi uap air dan kekuatan mekanik yang rendah, sedangkan protein dan karbohidrat bersifat kuat tapi laju transmisi uap airnya tinggi. Komposit film, yang merupakan gabungan dari protein dan lipid atau gabungan dari karbohidrat dan lipid, mempunyai laju transmisi lebih rendah dibanding film dengan film dengan bahan dasar protein dan lipid, akan tetapi memiliki kekuatan mekanik yang lebih kuat dibanding film dengan film dengan bahan dasar lipid (Ruan, dkk., 1998). Edible film film dapat berperan sebagai lapisan yang dapat didegradasi oleh bakteri dan terbuat dari sumber daya yang dapat diperbaharui. Film Film ini dapat mengganti petroleum-based film film atau upaya untuk meningkatkan kepedulian lingkungan. Saat ini film film yang dapat didegradasi berasal dari protein dan polisakarida (Parris, dkk., 1995). Secara garis besar, mekanisme pembentukan film film dengan bahan dasar polisakarida yaitu dengan den gan memutuskan bagian polimer untuk membentuk kembali rantai polimer menjadi matriks film film atau gel. Hal ini biasanya dipengaruhi oleh penguapan larutan hidrofilik, ikatan hydrogen, elektrolitik, dan ikatan ionic (Buttler, dkk., 1996). Pengembangan edible film pada film pada makanan selain dapat memberikan kualitas produk yang lebih baik dan memperpanjang daya tahan, juga dapat merupakan bahan pengemas yang ramah lingkungan. Edible lingkungan. Edible film fi lm memberikan alternatif bahan pengemas
yang
tidak
berdampak
pada
pencemaran
lingkungan
karena
menggunakan bahan yang dapat diperbaharui dan harganya murah (Bourtoom, 2007). Polisakarida seperti pati dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan edible film. film. Pati sering digunakan dalam industri pangan sebagai biodegradable
film untuk menggantikan polimer plastik karena ekonomis, dapat diperbaharui, dan memberikan karakteristik fisik yang baik (Bourtoom, 2007). Pati terdapat dalam gandum, beras, jagung, kentang, jenis umbi-umbian, dan lidah buaya (Yulianti dan Ginting, 2012). gandum, beras, jagung, kentang, jenis umbi-umbian sebagian besar digunakan sebagai makanan pokok, sehingga dalam penelitian ini digunakan pati lidah buaya agar tidak mengganggu produksi makanan pokok terutama di Indonesia. Selain itu lidah buaya merupakan tumbuhan yang mudah didapatkan dan dibudidayakan.
Tabel 2.2 Standar Film Standar Film Pada Pada Kondisi Umum Grade
Kekuatan Tarik
Elongasi (%)
(kgf/15mm)
Transmisi
Transmisi
Oksigen
uap air
(ml/m2/24 jam)
(ml/m2/jam)
1.
20 min
1000 min
0,1 maks
1 maks
2.
15 min
700 min
0,5 maks
1,5 maks
3.
10 min
500 min
1 maks
2 maks
4.
7,0 min
300 min
2 maks
3 maks
5.
5,0 min
100 min
5 maks
5 maks
6.
4,0 min
70 min
10 maks
7 maks
7.
3,0 min
50 min
30 maks
10 maks
2,0 min
30 min
50 maks
15 maks
8.
1,5 min
20 min
100 maks
20 maks
9.
1,0 min
10 min
200 maks
25 maks
10.
0,7 min
5 min
Lebih dari 200
30 maks
11.
0,5 min
-
-
40 maks
12.
0,3 min
-
-
50 maks
13.
0,2 min
-
-
100 maks
14.
0,1 min
-
-
200 maks
2.2.2 Lidah Buaya
Lidah buaya masuk pertama kali ke Indonesia sekitar abad ke- 17. Tanaman tersebut dibawa oleh petani keturunan Cina. Tanaman lidah buaya dimanfaatkan sebagai tanaman hias yang ditanam sembarangan di pekarangan rumah dan digunakan sebagai kosmetika untuk penyubur rambut. Sekitar tahun 1990, tanaman ini baru digunakan untuk industri makanan dan mi numan (Furnawanthi, 2002). Terdapat beberapa jenis Aloe yang umum dibudidayakan, yaitu Aloe sorocortin yang berasal dari Zanzibar, Aloe Zanzibar, Aloe barbadensis Miller, dan Aloe dan Aloe vulgaris. vulgaris . Namun lidah buaya yang saat ini dibudidayakan secara komersial di Indonesia adalah Aloe barbadensis Miller atau yang memiliki sinonim Aloe vera Linn (Suryowidodo, 1988). Lidah buaya dapat tumbuh di daerah yang kering. Hal ini dikarenakan lidah buaya dapat menutup stomatanya sampai rapat pada musim kemarau untuk melindungi kehilangan air dari daunnya. Lidah buaya juga dapat hidup di daerah beriklim dingin, karena lidah buaya termasuk tanaman CAM (crassulance acid metabolism). metabolism). Tanaman CAM adalah tanaman sukulen yang memiliki daging daun tebal dan memiliki kebiasaan untuk tidak membuka stomatanya pada siang hari. Saat malam hari stomata daun ini akan membuka, memungkinkan uap air masuk dan tidak terjadi penguapan air, sehingga air di dalam tubuhnya dapat dipertahankan (McVicar, 1994). Kandungan dalam lidah buaya menyebabkan tanaman ini menjadi tanaman multikhasiat. Kandungan tersebut berupa aloin, emodin, resin, lignin, saponin, antrakuinon, vitamin, mineral,pati, dan lain sebagainya. Selain itu lidah buaya tidak menyebabkan keracunan baik pada tanaman ataupun pada hewan, sehingga dapat digunakan dalam industri dengan diolah menjadi gel, serbuk, ekstrak, pakan ternak, atau berbagai produk yang lain (Suryowidodo, 1988). Pati merupakan polisakarida berupa polimer dari α-D-glukosa. α-D-glukosa. Pati terdapat pada sel akar dan biji tanaman sebagai partikel yang tidak larut air yang disebut granula. Pati dapat dicerna dengan cepat oleh tubuh dan merupakan sumber energi yang penting dalam bahan pangan. Hampir setengah dari pati yang dihasilkan digunakan pada pembuatan sirup dan gula. Pati, digunakan dalam berbagai pangan
olahan seperti saus, puding dan pengisi pie, serta dalam berbagai industri seperti industri tekstil, kertas serta sebagai bahan baku pada pembuatan plastik biodegradable (Davidek dkk., 1990).
2.2.3 Khitosan
Khitin merupakan bahan yang paling banyak di alam setelah selulosa. Turunan dari khitin yaitu khitosan. Nama khitin berasal dari bahasa yunani yaitu “chiton” yang artinya mantel surat (coat of mail) (Shahidi, mail) (Shahidi, dkk., 1999). Kulit udang dan cangkang kepiting limbah seafood merupakan sumber potensial pembuatan khitin dan khitosan, yaitu biopolymer yang secara komersil berpotensi dalam berbagai bidang industri. Manfaat khitin dan khitosan di berbagai bidang industri moderen cukup banyak, diantaranya dalam industri farmasi, biokimia, bioteknologi, biomedikal, pangan, gizi, kertas, tekstil, pertanian, kosmetik, membran dan kesehatan. Disamping itu, khitin dan khitosan serta turunannya mempunyai sifat sebagai bahan pengemulsi koagulasi dan penebal emulsi (Purwanti, A. 2010). Kulit udang mengandung protein 25- 40%, kalsium karbonat 45-50%, dan khitin 15- 20%, tetapi besarnya kandungan komponen tersebut tergantung pada jenis udang dan tempat hidupnya. Cangkang kepiting mengandung protein 15,6023,90%, kalsium karbonat 53,70-78,40%, dan khitin 18,70-32,20% yang juga tergantung pada jenis kepiting dan tempat te mpat hidupnya (Purwanti, A. 2010). Khitin merupakan biopolymer yang terdapat dalam ekso skeleton invertebrata dan polisakarida terbesar setelah selulosa (Kittur, dkk., 1998). Khitin, poly-β poly-β-(1-4)-N-Glukosamin, terdapat pada binatang inevertebrata laut, serangga, fungi, dan jamur. Khitin dan khitosan merupakan senyawa golongan karbohidrat yang dihasilkan dari limbah hasil laut, khususnya golongan udang, kepiting, ketam, dan kerang (Angka dan Suhartono, 2000). Secara kimiawi khitin merupakan polimer-(1,4)-2-asetamida-2-dioksi-Dglukosa yang tidak dapat dicerna oleh mamalia. Khitin tidak larut dalam air sehingga penggunaannya terbatas. Namun dengan modifikasi struktur kimianya maka akan diperoleh senyawa turunan khitin yang mempunyai sifat kimia yang
lebih baik. Salah satu turunan khitin adalah khitosan, suatu senyawa yang mempunyai rumus kimia poli -(1,4)-2-amino-2-dioksi-D-glukosa yang dapat dihasilkan dari proses hidrolisis khitin menggunakan basa kuat (proses deasetilasi) Perbedaan khitin dan khitosan terletak pada kandungan nitrogennya. Bila kandungan total nitrogennya kurang dari 7%, maka polimer tersebut adalah khitin dan apabila kandungan total nitrogennya lebih dari 7% maka disebut khitosan (Sanjaya, I Gede, 2011).
2.2.3.1 Ekstraksi Khitosan
Penelitian tentang cara pengolahan dan pemanfaatan kulit udang telah banyak dilakukan. Menurut Prasetyo (2004), derajat deasetilasi khitosan ditentukan oleh beberapa faktor, yaitu konsentrasi NaOH, suhu dan lama proses deasetilasinya (Prasetyo, 2004). Peneliti lainnya, Srijanto dan Imam (2005) mempelajari pengaruh suhu reaksi terhadap derajat deasetilasi khitosan, dimana dengan naiknya suhu reaksi, maka derajat deasetilasi khitosan yang diperoleh juga meningkat. Hasil penelitiannya menunjukkan pada suhu 140, 130, dan 100 C diperoleh derajat deasetilasi khitosan berturutturut sebesar 83,26; 82,66; dan 74,29% dengan menggunakan basa kuat dan lama reaksi 4 jam (Srijanto dan Imam, 2005). Hasil penelitian Alamsyah, dkk., 2007 menunjukkan proses deasetilasi yang dilakukan dengan dengan menggunaka menggunakan n NaOH 50% pada suhu suhu 140 C selama 4 jam diperoleh diperoleh khitosan larut air dengan derajat deasetilasi sebesar 70%. Alamsyah juga meneliti tentang pengaruh urutan proses isolasi khitin, hasilnya tahap demineralisasideproteinasi menghasilkan rendemen khitin dan derajat deasetilasi yang lebih baik dibandingkan dengan proses deproteinasi-demineralisasi (Alams yah, dkk., 2007). Hasil penelitian Larita menunjukkan bahwa proses deasetilasi khitin yang dilakukan dengan menggunakan NaOH 60%, suhu 120- 140˚C serta lama reaksi 90 menit diperoleh khitosan dengan derajat deasetilasi hanya sebesar 56,52% (Larita, 2006). Weska dan Moura melaporkan kondisi optimum yang didapatkan untuk reaksi deasetilasi khitin yaitu pada konsentrasi NaOH 48%, suhu 130oC dan lama reaksi 90 menit menghasilkan khitosan dengan derajat deasetilasi 90% (Weska dan Moura, 2006). Erna melaporkan, dengan kondisi reaksi yang sama dengan
penelitian Weska dan Moura yaitu NaOH 48%, suhu 130oC dan lama reaksi 90 menit menghasilkan khitosan dengan derajat deasetilasi yang jauh lebih kecil yaitu berturut-turut 60,63; 63,31; dan 60,31% untuk cangkang kepiting, kulit udang windu dan kulit udang manis. Hal ini mungkin disebabkan karena kandungan mineral pada kulit udang dan cangkang kepiting yang berbeda. Penelitian Weska dan Moura dilakukan di Jepang. sedangkan penelitian Erna dilakukan di Bali, Erna juga melaporkan dari proses demineralisasi cangkang kepiting dengan HCl 1,5 M tanpa pemanasan, rendemen khitin yang diperoleh hanya 9,54%, sedangkan dalam pustaka, khitin yang diperoleh dari cangkang kepiting sebesar 18,70-32,30% (Ernawati, 2008). Mengingat khitin dan khitosan hasil pengolahan kulit udang dan cangkang kepiting memiliki nilai ekonomis yang tinggi, maka sangatlah penting untuk mengolah kulit udang atau cangkang kepiting dalam pemanfaatannya sebagai edible film. Pada umumnya mutu khitosan terdiri beberapa parameter yaitu bobot molekul, kadar air, kadar abu, kelarutan, warna, dan derajat deasetilasi (ornum, 1992). Syarat-syarat khitosan komersial dapat dilihat pada tabel 2.1
Tabel 2.1 syarat-syarat khitosan komersial Sifat
Nilai Khusus
Ukuran partikel
Butiran bubuk
Kadar air (% bk)
<10%
Kadar Abu (% bk)
<2%
Derajat deasetilasi
>70%
Warna
Jernih
dalam
larutan Viskositas 1. Rendah
<200
2. Medium
200 – 200 – 799 799
3. Tinggi
800 – 800 – 2000 2000
4. Ekstra tinggi
>2000
Berikut adalah bentuk struktur molekul Khitin dan Khitosan (Shahidi, dkk., 1999).
Gambar 2.1 Struktur Molekul Khitin (Shahidi, dkk., 1999).
Gam bar 2.2 Struktur Molekul Khitosan (Shahidi, dkk., 1999). 1999).
2.2.3.2 Khitosan Sebagai Edible Film
Bahan – Bahan – bahan bahan yang bisa digunakan dalam pembentukan edible film adalah film adalah protein, polisakarida, lemak, waxes, dan turunannya (Canes, dkk., 1998). Larutan polisakarida biasa digunakan dalam hubungnannya dengan pengental sehingga dapat menaikkan kekentalan ketika dikeringkan. Polisakarida yang dapat membentuk edible film film termasuk turunan selulosa, khitosan, tepung, dekstrin, tepung konjac, pulullan, alginat, keragenan, dan pati (Buttler, dkk., 1996). Film dengan bahan khitosan mempunyai sifat yang kuat, elastis, fleksibel dan sulit untuk dirobek. Kebanyakan dari sifat mekanik sebanding dengan polimer komersial dengan kekuatan sedang (Buttler, dkk., 1996).
Hoagland dan Parris (1996) mengemukakan alasan dalam membuat film dengan bahan dasar khitosan: 1. Khitosan merupakan turunan khitin, polisakarida paling banyak di bumi setelah selulosa. 2. Khitosan dapat membentuk film membentuk film dan dan membrane dengan baik. 3. Sifat kationik selama pembentukan film film merupakan interaksi elektrostatik dengan anionik. Khitosan film film mempunyai nilai permeabilitas air yang cukup dan bisa digunakan untuk meningkatkan umur simpan produk segar, dan sebagai cadangan makanan dengan nilai aktivitas air yang lebih tinggi (Kittur, dkk., 1998). Buttler, dkk., (1996) mengamati bahwa khitosan film film merupakan penghalang yang baik terhadap oksigen tetapi penghalang yang kurang terhadap uap. Kemampuan dari khitosan film film dibatasi oleh permeabilitas kelembaban yang relative tinggi. Salah satu kegunannya yaitu sebagai pengemas roti, dimana difusi kelembaban yang melalui kemasan dapat digunakan dalam menyeimbangkan kelembaban kulitnya yang rendah (Caner, dkk., 1998).
2.2.4 Sorbitol Sebagai Plasticizer
Plasticizer adalah bahan yang ditambahakan dalam pembuatan edible film. Berfungsi untuk mengatasi sifat rapuh lapisan film. film. Plasticizer terbagi atas beberapa jenis pembuatan edible film yaitu: a) mono, di-, dan oligosakarida; b) poliol (seperti gliserol dan turunannya, polyetilen glikol, sorbitol); dan c) lipid dan turunannya (asam lemak, monogliserida dan esternya, asetogliserida, pospholipida dan emulsifier lain) (Krisna, 2011). Sorbitol pertama kali ditemukan oleh ahli kimia dari Perancis yaitu Joseph Boosingault pada tahun 1872 dari biji tanaman bunga ros. Proses hidrogenasi gula menjadi sorbitol mulai berkembang pada tahun 1930. Secara alami sorbitol juga dapat dihasilkan dari berbagai jenis buah (Lukita dan Susanti, 2011). Rumus kimia sorbitol dapat dilihat pada Gambar 2.3.
Gambar 2.3 Struktur Molekul Sorbitol (Soesilo, dkk., 2005).
Sorbitol adalah senyawa monosakarida polyhidrik alkohol. Nama kimia lain dari sorbitol adalah hexitol atau glusitol dengan rumus kimia C6H14O6 digunakan sebagai agen pengontrol kelembaban sedangkan untuk fungsi spesifiknya sebagai plasticizer . Sorbitol merupakan suatu poliol (alkohol gula) bahan pemanis yang ditemukan dalam berbagai produk makanan, kemanisan sorbitol sekitar 60% dari kemanisan sukrosa (gula tebu) dengan ukuran kalori sekitar sepertiganya. Lebih lanjut dikemukakan bahwa sorbitol bersifat nonkarsinogenik (tidak menyebabkan kanker) dan dapat berguna bagi orang-orang penderita diabetes, secara kimiawi sorbitol sangat reaktif dan stabil. Sorbitol dapat berada pada suhu tinggi dan tidak mengalami reaksi Maillard (pencoklatan) (Nofita, 2011). Film yang menggunakan plasticizer sorbitol dapat menghasilkan kekuatan tarik film yang lebih besar dibandingkan film dengan plasticizer gliserol. Hal ini menunjukkan bahwa efisiensi sorbitol dalam pengujian kekuatan tarik film tarik film sebagai plasticizer lebih besar daripada gliserol (Wirawan, dkk., 2012). Poliol seperti sorbitol merupakan plasticizer merupakan plasticizer yang cukup baik untuk mengurangi ikatan hidrogen internal sehingga akan meningkatkan jarak intermolekul. Penggunaan sorbitol sebagai plasticizer diketahui lebih efektif, sehingga dihasilkan film dengan permeabilitas oksigen yang lebih rendah bila dibandingkan dengan menggunakan gliserol (Widyaningsih, dkk., 2012).
Edible film dengan plasticizer dengan plasticizer sorbitol memiliki nilai permeabilitas uap air yang lebih besar dari pada dengan plasticizer gliserol. Hal ini disebabkan karena sorbitol memiliki ukuran molekul yang lebih besar dibandingkan gliserol yang akan memperbesar volume bebas antar rantai polimer sehingga mempermudah transfer molekul air. Dari segi sifat film yang terbentuk, film dengan plasticizer gliserol lebih fleksibel dan elastis daripada film dengan plasticizer sorbitol (Wirawan, dkk., 2012).
2.3 Kerangka Berpikir
Studi litearut
Diskusi pemecahan masalah
Penelitian
2.4 Hipotesis
Pati merupakan polisakarida berupa berupa polimer dari α-D-glukosa. α-D-glukosa. Pati terdapat pada sel akar dan biji tanaman sebagai partikel yang tidak larut air yang disebut disebut granula. Pati dapat dicerna dengan cepat oleh tubuh dan merupakan sumber energi yang penting dalam bahan pangan. Hampir setengah dari pati yang dihasilkan digunakan pada pembuatan sirup dan gula. Pati, digunakan dalam berbagai pangan olahan seperti saus, puding dan pengisi pie, serta dalam berbagai industri seperti industri tekstil, kertas serta sebagai bahan baku pada pembuatan plastik biodegradable (Davidek dkk., 1990). Hoagland dan Parris (1996) mengemukakan alasan dalam membuat film dengan bahan dasar khitosan: 4. Khitosan merupakan turunan khitin, polisakarida paling banyak di bumi setelah selulosa. 5. Khitosan dapat membentuk film membentuk film dan dan membrane dengan baik. 6. Sifat kationik selama pembentukan film film merupakan interaksi elektrostatik
2.4 Hipotesis
Pati merupakan polisakarida berupa berupa polimer dari α-D-glukosa. α-D-glukosa. Pati terdapat pada sel akar dan biji tanaman sebagai partikel yang tidak larut air yang disebut disebut granula. Pati dapat dicerna dengan cepat oleh tubuh dan merupakan sumber energi yang penting dalam bahan pangan. Hampir setengah dari pati yang dihasilkan digunakan pada pembuatan sirup dan gula. Pati, digunakan dalam berbagai pangan olahan seperti saus, puding dan pengisi pie, serta dalam berbagai industri seperti industri tekstil, kertas serta sebagai bahan baku pada pembuatan plastik biodegradable (Davidek dkk., 1990). Hoagland dan Parris (1996) mengemukakan alasan dalam membuat film dengan bahan dasar khitosan: 4. Khitosan merupakan turunan khitin, polisakarida paling banyak di bumi setelah selulosa. 5. Khitosan dapat membentuk film membentuk film dan dan membrane dengan baik. 6. Sifat kationik selama pembentukan film film merupakan interaksi elektrostatik dengan anionik. Plasticizer adalah bahan yang ditambahakan dalam pembuatan edible film. Berfungsi untuk mengatasi sifat rapuh lapisan film. film. Plasticizer terbagi atas beberapa jenis pembuatan edible film yaitu: a) mono, di-, dan oligosakarida; b) poliol (seperti gliserol dan turunannya, polyetilen glikol, sorbitol); dan c) lipid dan turunannya (asam lemak, monogliserida dan esternya, asetogliserida, pospholipida dan emulsifier lain) (Krisna, 2011). Sesuai dengan beberapa ulasan literatur tersebut maka penulis melakukan hipotesis bahwa pati dari lidah buaya, khitosan dari limbah kulit udang, dan sorbitol yang digunakan sebagai plasticizer dapat membentuk edible film. film. Menurut Utomo, Wahyu Arief., dkk (2013) yang menggunakan pati lidah buaya, khitosan, aquades, dan tambahan asam cuka sebanyak 5% edible film dapat terurai oleh lingkungan selama 7 hari. Sehingga dalam penelitian ini ditambahkan plasticizer yang berfungsi untuk mengatasi sifat rapuh lapisan film. Diharapkan dari penambahan plasticizer tersebut dapat menambah waktu penguraian edible film. film. Hal ini dikarenakan waktu 7 hari untuk penguraian edible film dirasa film dirasa terlalu cepat.
BAB III METODOLOGI 3.1 Desain Penelitian
Penelitian ini disusun menggunakan rancangan acak lengkap factorial dengan dua faktor dan tiga ulangan. Faktor pertama adalah perbandingan konsentrasi pati dan kitosan yaitu 100%, 25%:75%, 50%:50%, 75%:75%, 100%, sedangkan faktor yang kedua adalah konsentrasi sorbitol sebagai plasticizer yaitu 0%, 0,0125, 0,025. Selanjutnya dilakukan karakteristik sifat mekanik terhadap edible film film dimana batasan sifat mekanik yang digunakan adalah ketebalan, kekuatan tarik, kekuatan pemanjangan, spektra IR dan SEM pada sampel terbaik. Digunakan jamur Aspergillus Niger untuk mengetahui berapa lama penguraian edible film menjadi film menjadi netral kembali (terurai).
3.2 Alat dan Bahan
Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah cawan, desikator, neraca analitik, pipet, gelas arloji, beaker glass, gelas ukur, pengaduk, kaca, baskom, incubator, hot plate, magnetic stirrer, alat untuk analisis ketebalan ( Micro-cal Messmer ), ), kekuatan pemanjangan ( Paper Tensile Strength). Strength). Bahan – bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah ekstrak pati lidah buaya, limbah kepala udang, sorbitol, asam asetat, bahan – bahan – bahan bahan kimia untuk pembuatan kitosan (HCl 0,1 N, NaOH 3,5%, Aquades, NaOH pekat 60% dan asam asetat), bahan untuk analisis kadar air dan laju transimisi uap air dan oksigen.
3.3 Metode Penelitian
Metode yang digunakan dalam pembuatan kitosan dari limbah kulit udang berdasarkan pada Puspawati dan Simpen (2010), dalam pembuatan ekstrak pati lidah buaya digunakan metode ekstraksi. Metode yang digunakan dalam pembuatan edible film, film, pertama pati dan kitosan dilarutkan dalam asam asetat dengan perbandingan konsentrasi 100%, 25%:75%, 50%:50%, 75%:75%, 100%. Larutan dihomogenkan dengan magnetic stirrer agar larutan tersuspensi dengan sempurna. Larutan tetap diaduk, kemudian
ditambah dengan plasticizer (sorbitol) dengan konsentrasi 0%, 0,0125, 0,025%. Penambahan ini dilakukan sedikit demi sedikit agar interaksi berjalan sempurna. Plastik jilid (mika) dan kaca sebagai cetakan edible film film dibersihkan. Bagian pinggir kaca dibatasi dengan selotip untuk mencegah keluarnya larutan. Larutan dituang di atas kaca, lalu diratakan sampai kepinggirnya. Setelah itu dikeringkan dibawah sinar matahari kemudian dibiarkan pada suhu kamar selama 24 jam untuk melengkapi pengeringan dan supaya dingin. Setelah terbentuk kemudian dilepaskan dari cetakan secara perlahan – lahan agar film tidak rusak. Film disimpan dalam aluminium foil untuk mempertahankan keadaan dan kemudian dianalisis.
3.3 Analisis
Analisis yang dilakukan dalam penleitian ini meliputi analisis fisik pada edible film yaitu ketebalan, kekuatan tarik, kekuatan pemanjangan, serta organoleptik. Analisis untuk mengetahui lama penguaraian edible film film digunakan jamur Aspergillus jamur Aspergillus Niger .
3.3.1 Analisis Ketebalan (Yuliasih dan Sugiarto, 2000)
Untuk mengukur ketebalan film digunakan alat micro-cal Messmer dengan dengan ketelitian 0,1 µm pada lima tempat yang berbeda. Nilai rata – ratanya ratanya merupakan nilai yang diambil untuk nilai ketebalan film.
3.3.2 Analisis Kekuatan Tarik (KT) dan Persentase pemanjangan (%E) (Yuliasih dan Sugiarto, 2000)
Kekuatan tarik dan persentase pemanjangan diukur dengan menggunakan alat paper tensile strength strength dengan contoh uji (vertical dan horizontal) berukuran panjang lebar minimal 22 cm x 1,5 cm. Untuk tiap analisis diperlukan sampel 16 lembar (untuk plastik tipis) atau kurang dari 16 lembar (untuk plastik tebal atau kuat). Nilai kekuatan tarik diperoleh dengan persamaan berikut: 16 N
16 x Nilai beban tarik Kekuatan tarik (kgf/cm2) = (kgf) N
Pada saat bersamaan diukur pula perpanjangan putus (elongasi). Persentase perpanjangan putus dapat dihitung dengan persamaan berikut:
Persen perpanjangan putus % =
Perpanjangan contoh uji (mm) Panjang contoh uji (180 mm)
x 100%
Nilai 180 mm adalah jarak antara kedua klem penjepit penjepit (atas dan bawah) sehingga contoh uji yang mendapat beban tarik adalah 180 mm.
Gambar 3.1 Paper
Tensile Strength
3.3.3 Laju Transmisi Uap Air Metode Cawan (ASTM, 1989)
Laju transmisi uap air terhadap film film diukur menggunakan metode cawan. Sebelum pengukuran, film pengukuran, film di disimp simpan an dalam dalam ruan ruangan gan bersuh bersuhu u 25 25
, RH RH 50% 50% selama selama
24 jam untuk pengkondisian. Cawan diisi dengan air dan sampel film disimpan film disimpan menutupi cawan tersebut dan ditimbang. Luasan film film yang menutupi cawan dihitung. Selanjutnya cawan disimpan dalam incubator pada suhu 25 ˚C selama 24 jam. Setelah 24 jam cawan ditimbang. Kehilangan berat selama penyimpanan dihitung sebagai fungsi waktu. Kemudian dihitung dengan menggunakan rumus: n Ax
Dimana: - n = Jumlah uap air (ml) - A = Luasan film Luasan film (cm (cm2) - n = Waktu (jam)
3.3.4 Oraganoleptik
Organoleptik dilakukan terhadap 30 panelis. Pada analisis organoleptik ini memiliki nilai 1-7 (sangat tidak suka sampai suka). Penialaian yang diberikan panelis meliputi penampakan, warna, tekstur, dan bau.
DAFTAR PUSTAKA
Angka, S. L. dan M. T. Suhartono. 2000. Bioteknologi Hasil Laut. IPB. Bogor
Buttler, B. L., P. J. Vergant, R. F. Testin, J. M. Bunn, dan J. L. Wiles. 1996. Mechanical Properties Barrier Properties Of Edible Of Edible Chitosan Films as Effected by Composition and Storage. Journal Of food Science. Vol 61. No 05. Harvard University
Bourtoom, T. 2008. Edible films and coatings: characteristics and properties. Journal International Food
Donhowe, I. G. dan Fennemam O. 1994. Edible Film Film and Coatings: Coatings: Characteristics, Formation, Definition, and Testing Methods. Dalam Edible Coating and Film Film to Improve Food Quality. Krochta, J. M., Baldwin E. A. and Carriedo M. N. (eds). Technomic Publishing Company. Inc. Pennsylvania
Harris, Helmi. 1999. Kajian Teknik Formulasi Terhadap Karakteristik Edible Film dari Pati Ubi Kay, Aren, dan Sagu untuk Pengemas Produk Pangan semi Basah. IPB. Bogor. Desertasi
Indriyanto, Irfan., SriWahyuni., dan Winarni Pratjojo. 2014. Pengaruh Penambahan Kitosan Terhadap Karakteristik Plastik Biodegradable
Pektin Lidah Buaya.
Journal Of Chemical Science. Vol 03. No 02. Universitas NEgeri Semarang. Semarang
Kittur, F. S., K. R. Kumar, dan R. N. Tharanathan. 1998. Functional Packaging Properties Of Chitosan Films. Lebesm Unters Unters Forsch
Krisna, D.D. 2011. Pengaruh Regelatinasi dan Modifikasi Hidrotermal Terhadap Sifat Fisik pada Pembuatan Edible Film dari Pati Kacang Merah (Vigna Angularis
Sp.). Tesis Program Studi Magister Teknik Kimia. Universitas Diponegoro. Semarang.
Lukita, A.D dan Susanti. 2011. Pabrik Sorbitol dari Tepung Singkong ( Manihot ( Manihot esculenta) esculenta) dengan Proses Hidrogenasi Katalitik. Teknik Kimia Surabaya. Institut Teknologi Semarang, Semarang.
Nofita, T. 2011. Pengaruh Pemberian Carboxymethyl Cellulose dan Sorbitol pada Pembuatan Edible Film dengan Bahan Dasar Whey Terhadap Kadar Air, pH, Ketebalan dan Waktu Kelarutan. Tesis Program Pasca Sarjana Universitas Andalas, Padang.
Nurdiana, Dani. 2002. Karakteristik Fisik Edible Film Film Dari Khitosan Dengan Sorbitol Sebagai Plasticizer Sebagai Plasticizer . IPB. Bogor. Skripsi
Nurhesa, Danny. 2012. Pengaruh Penambahan Plasticizer Sorbitol Untuk Pembuatan Bioplastik Dari Pati Kulit Singkong. UIN Sunan Kalijaga Yogyakarta. Yogyakarta. Skripsi
Ruan, R. R., L. Xu, dan P.L. Chen. 1998. Water Vapour Permeability and Tensile Strenght of Cellulosa-Based Composite Edible Composite Edible Film. Film. Journal Of Agric. England
Yulianti, Rahmi., dan Erlina Ginting. 2012. Perbedaan Karakteristik Fisik Edible Film dari Umbi-umbian yang Dibuat dengan Penambahan Plasticizer . Jurnal Penelitian Pertanian Tanaman Pangan. VOL. 31 NO. 2. Balai Penelitian Tanaman Kacang-kacangan dan Umbi-umbian. Malang
Sanjaya, I Gede dan Puspita, Tyas. 2011 Pengaruh Penambahan Khitosan dan Plasticizer Gliserol pada Karakteristik Plastik Biodegradable Biodegradable dari Pati Kulit Singkong. Laboratorium Pengolahan Industri Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknologi Industri ITS.
Sara, Nathaliya Edyson M., 2015. Karakteristik Edible Film Berbahan Dasar Whey Dangke dan Agar Dengan Penambahan Konsentrasi Sorbitol. Universitas Hasanuddin. Makasar. Skripsi
Shahidi, F., Arachchi J. K. V. dan Jeon Y. J., 1999. Food Aplication. Dalam Chitin and Chitosan, Chemistry, Biochemistry, Physical Properties, and Aplications. Sanford, P. Thorllef, A. dan Gudmund Skjak-Break. Elsevier Sci. New York
Utomo, Wahyu Wahyu Arief., Bambang Bambang Dwi Argo, dan Mochamad Bagus Bagus Hermanto. 2013.
Pengaruh Suhu
Dan
Lama
Pengeringan
Terhadap
Karakteristik
Fisikokimiawi Plastik Biodegradable Dari Komposit Pati Lidah Buaya (Aloe Vera)-Kitosan. Vera)-Kitosan. Jurnal Bioproses Komoditas Tropis Vol. 1 No. 1. Universitas Brawijaya. Malang
Parris, S. H., J. B. Hendrickson, D. J. Cram, G. S. Hammand. 1988. Kimia Organik 2. ITB. Bandung
Purwanti, A. 2010. Analisis Kuat Tarik dan Elongasi Plastik Kitosan Terplastisasi Sorbitol. Jurnal Teknologi, Volume 3 Nomor 2, Desember 2010. Jurusan Teknik Kimia. Institut Sains dan Teknologi AKPRIND. Yogyakarta
