Problemas de Mantto2 (1)

Escuela Profesional de Ingeniería Industrial – UNSA

Ingeniería de Mantenimiento

PROBLEMAS PROPUESTOS

Curso Docente Tema

: Ingeniería de Mantenimiento : Ing. Alberto Ochoa Torres : Programación de Mantenimiento

1) La gerencia de mantenimiento de la empresa ALARMA S.A. desea tener una idea más certera acerca de la valorización de la orden de trabajo, y desea determinar las mismas para un mejor control, se tiene la sgte. Información : TALLER Mecánico Eléctrico Lubricación

COSTOS DE OPERAC. $ 320 000 260 000 180 000

NRO. H-H 15,000 7,000 9 000

Se tiene que los costos distribuibles fueron de $ 120 000. Además se han efectuado los sgtes. Trabajos TALLER Mecánico Eléctrico Lubricación Materiales Rectificación fuera de la empresa

OVERHAUL 30 H-H 15 H-H 13 H-H $ 3 345

REPARAR MOTOR 20 H-H 18 H-H 10 H-H $ 1 700 $ 450

Valorizar la Orden de Trabajo y comentar sus resultados 2) Cuál será el costo total de reparación para un equipo al cual se le ha efectuado una reparación parcial mediante una orden de trabajo, si se tiene los siguientes datos: Costo distribuibles de Mantenimiento : US$ 30,000 Total H-H por taller para el periodo : T.Mec. = 15,000; T. Eléct. = 5,000 Costos de Operación : T. Mec. = US$ 10,000; T. Eléct. = US$ 5,000 Horas de Mano de obra utilizadas : T. Mec. = 32 ; T. Eléct. = 12. Materiales y repuestos : US$ 22,000 Servicio de Terceros : US$ 1,800 Costo de Penalización : US$ 150.00 /hr. Tiempo de reparación : 16 hrs.        

3) La empresa “ALFA SA” se dedica a la producción de partes mecánicas, trabaja a un turno turno diario y en una semana se hará mantenimiento de lubricación y ajuste a las máquinas que se indican en el cuadro y cuyos tiempos de Mantto. Son los sgtes. : ACT. A B C D E F G

EQUIPOS Tornos verticales Taladros de columna Cepillador Esmeriles Brochadora Fresadora Universal Rectificadora

HRS. MAESTRO 6 3 4 1 8 8 6

HRS. AYUDANTE 8 6 8 2 10 12 10

El Mantto. Del torno está planeando para efectuarse el día Lunes, la cepilladora el Jueves, la brochadora brochadora el jueves o Viernes, el esmeril el Sábado; la fresadora el martes o miércoles; rectificadora y taladro el Jueves. Por medio de un diagrama de Gantt, sugiera Ud. Una programación óptima y adecuada.

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4) La empresa Motorola S.A. ejecuta las tareas de mantenimiento de sus equipos de la siguiente manera: EQUIPO Turbinas Prensa Bombas Extractores Motores Faja Transportadora Grúa

DIA Miércoles Jueves o Sábado Sábado Viernes Martes Jueves o Sábado Lunes

MAESTRO 6 3 4 7 10 5 6

ELECTRICISTA 9 2 6 12 12 7 9

AYUDANTE 9 2 6 10 12 8 9

Cada equipo deberá ser arreglado el mismo día de su programación, aunque se usen horas extras, y cuyo costo será de 8.70% de la hora normal para maestro y electricista y 7.5% para el ayudante Costo H-H : Maestro = $12.00; Electricista = $ 10.00; Ayudante = $ 8.25. Determinar: a) Diagrama de GANTT de programación b) Costo de mano de obra (horas normales) c) Costos adicionales de mano de obra (horas extras) 5) La empresa “TRIUNFO S.A.” desea realizar el mantenimiento de un motor eléctrico para lo cual se dan las sgtes. Actividades SÍMBOLO A B C D E F G

ACTIVIDAD Desmontar motor Desmontar y limpiar estator Rebobinar estator Desmontar y limpiar rotor Bobinado de rotor Montaje final Prueba y puesta en marcha

DURAC. (hrs.) 10 8 10 12 15 25 1

ACT. PRECED Inicial A B ninguna D C,E F

No se puede realizar las actividades B y D al mismo tiempo, pues tiene que estar terminada la actividad B para empezar la D, pero al mismo tiempo son actividades independientes. Determinar : a) Tiempo total óptimo de mantenimiento b) Realice mediante un GANTT la programación adecuada si se sabe que el 20% del tiempo total semanal para mantenimiento está ocupado y que se trabaja 5 días por semana a 2 turnos de 8 hrs. De cada uno. 6) Proyecto de Implementación de un Ingenio Azucarero. Se tienen los siguientes datos: CODIGO A B C D E F G

ACTIVIDAD Compra de artículos Entrenamiento de personal Búsqueda de mercado capital Instalación de equipo Cálculo de presupuesto Pruebas de equipo Financiamiento posterior

EVENTO i 1 1 1 2 2 3 4

DURACION j 2 3 4 3 4 5 5

5 12 10 4 1 8 6

a) Realice el Diagrama PERT correspondiente.

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7) La Black Cross es una organización voluntaria formada recientemente en California para prepararse y responder ante “el grande”, terremoto que se espera ahí en la última década. Ha preparado la siguiente

tabla de respuesta rápida. ACTIVIDAD A B C D E F G H I J

TIEMPO OPTIMISTA (to) 5 10 2 1 4 4 2 0 2 1

TIEMPO MAS PROBABLE (tm) 11 10 7 7 4 7 2 6 8 4

TIEMPO PESIMISTA (tp) 11 10 13 13 10 10 2 6 14 7

ACTIVIDADES PRECEDENTES NINGUNA NINGUNA NINGUNA A B,C B,C B,C C G,H D,E

a) Determinar la duración esperada del proyecto. b) Realizar el diagrama de flechas. 8) ELECTRONICA S.A. es una compañía que instala cable y partes eléctricas en construcciones residenciales. Juan Díaz ha estado muy preocupado con la cantidad de tiempo que lleva completar los trabajos de cableado. Algunos de sus trabajadores son muy poco confiables. A continuación se presenta una tabla con los datos: ACTIVIDAD Precedente(s) inmediatos(s) TIEMPO A 9 B A 7 C B 3 D A,C 6 E D,B 9 F E 4 G F 6 H D,G 5 I H 3 a) Dibuje el Diagrama PERT apropiado. b) Encuentre la ruta critica y el tiempo de terminación del proyecto.

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Curso Docente Tema

: Ingeniería de Mantenimiento : Ing. Alberto Ochoa Torres : Problemas Diversos

1. Si el tiempo necesario para realizar un trabajo es 4 horas, el tiempo de desplazamiento, 0,5 horas, la tolerancia estimada es 10% del trabajo neto y se toma 0,5 horas para preparación, la duración de este trabajo es: 2. En un departamento de mantenimiento, se laboran 1500 horas/año. Si se deben realizar 10000 horas de MPA en mecánica y 6000 horas en el área de electricidad. La nueva dotación de mecánicos es: 3. Si un grupo de mantenimiento tiene 45% de rendimiento, un nivel de métodos del 80%, un potencial de mejora de 25% y el personal es utilizado productivamente en un 90%, la productividad del grupo es: 4. Se sabe que una máquina inyectora puede fabricar 1500 piezas/hora. Esta máquina trabaja 3 turnos de 8 horas/día, de los cuales trabaja efectivamente el 75% del tiempo total. Si los reportes de producción indican un volumen promedio diario de 17550 piezas perfectamente fabricadas, la OEE de esta máquina es. 5. Evalúe la OEE actual de un cargador frontal cuya capacidad de movimiento de tierra es de 100 TM/dia. Dicho cargador trabaja 10 horas efectivas y el reporte de producción indica que se han necesitado 3 dias para mover 240 TM de tierra. 6. Si después de realizar una auditoria de mantenimiento se ha determinado que los costos de mantenimiento preventivo serán US$ 65 000, de mantenimiento predictivo US$ 250 000 y se ha evaluado que los beneficios que se tendrán están en el orden de los US$ 400 000. ¿Ud. Como Gerente General, ¿Aprobaría el proyecto de implementación de un sistema de mantenimiento preventivo/predictivo en la planta?. 7. El análisis de costos de un Dpto. de Mantenimiento muestra la siguiente estadística de costos de mantenimiento preventivo y por avería: % de MP COSTO DE MP COSTO AVERIA

10 0.5 5

20. 1 3.5

30 1.5 3.0

40 2.5 2.0

50 3 1.5

60 4 1.5

70 6 1

80 7.5 1

Determinar el costo mínimo óptimo de mantenimiento y el porcentaje ideal de mantenimiento preventivo

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Curso Docente Tema

: Ingeniería de Mantenimiento : Ing. Alberto Ochoa Torres : Indicadores de Mantenimiento

1. Una empresa labora 20 días al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requiere por día de 20 min para preparación de una máquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4 fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/día de paradas de emergencia. El MTBF de esa máquina es: 2. Un compresor presenta las siguientes características de operación durante los 365 días de trabajo: 260 días de operación efectiva, 50 días de stand by, 20 días en espera de repuestos, 30 días en reparación y 5 día de MP. Se presentaron 10 fallas en el año. La disponibilidad operativa a del compresor es: 3. Un compresor presenta las siguientes características de operación durante los 365 días de trabajo: 260 días de operación efectiva, 50 días de stand by, 20 días en espera de repuestos, 30 días en reparación y 5 días de MP. Se presentaron 10 fallas en el año. La disponibilidad intrínseca a del compresor es: 4. El BACKLOG del departamento de mantenimiento es: Datos: 1200 horas pendientes de mantenimiento – 15 personas en mantenimiento – se trabaja 6 días (8 horas diarias) – una hora de tiempo de parada planificada – carga de lubricación: 27 horas/día. 5. Un compresor presenta las siguientes características de operación durante los 365 días de trabajo: 260 días de operación efectiva, 50 días de stand by, 20 días en espera de repuestos, 30 días en reparación y 5 días de MP. Se presentaron 10 fallas en el año. El MTTR del compresor es: 6. Una empresa labora 20 días al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requieren por día de 20 min para preparación de una máquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4 fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/día de paradas de emergencia. El MTTR de esa máquina es: 7. Si una persona trabaja 8 horas, y emplea 12 horas para realizar un trabajo, considerando 3 horas de retraso, el rendimiento de esta persona es: 8. Si una máquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operación, 250 horas de MR, 25 paradas de emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su disponibilidad operativa es: 9. Si una máquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operación, 250 horas de MR, 25 paradas de emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su MTBF es: 10. Si una máquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operación, 250 horas de MR, 25 paradas de emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su MTTR es: 11. Si una máquina lavadora de botellas tiene 1200 horas de operación, 250 horas de MR, 25 paradas de emergencia, 175 horas de stand by, y 125 horas de MP, su disponibilidad intrínseca es: 12. Una empresa labora 20 días al mes, trabajando en 2 turnos diarios de 10 horas cada uno. Se requieren por día de 20 min para preparación de una máquina, 40 min para realizar MP y se han contabilizado 4 fallas/mes que en promedio hacen 3,5 horas/día de paradas de emergencia. La disponibilidad operativa de esa máquina es: 13. Un compresor presenta las siguientes características de operación durante los 365 días de trabajo: 260 días de operación efectiva, 50 días de stand by, 20 días en espera de repuestos, 30 días en reparación y 5 días de MP. Se presentaron 10 fallas en el año. El MTBF del compresor es:

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Curso Docente Tema

: Ingeniería de Mantenimiento : Ing. Alberto Ochoa Torres : Confiabilidad y Disponibilidad

1. Los sistemas militares de radar y detección de misiles se diseñan para dar la alarma a un país cuando haya ataques de los enemigos. Un asunto de confiabilidad del sistema se refiere a la capacidad del sistema de detección para identificar el ataque y emitir la alarma en forma correcta. Suponga que un sistema determinado de detección tiene una probabilidad 0.90 de detectar un ataque de misiles y suponga que se instalan dos sistemas de detección en la misma zona, y que el sistema trabaja en forma satisfactoria si cuando menos uno de los dos sistemas funcionan en forma correcta. Suponga que la probabilidad de detectar un ataque es 0.90 en cada sistema. ¿Cuál es la confiabilidad de los dos sistemas?. 2. Un sistema automatizado de producción consiste en tres operaciones: torneado, fresado y rectificado. Las partes individuales pasan de una operación a la siguiente mediante un robot. Por ello se cuenta en definitiva con dos robots, si falla una máquina o algún robot, se detiene el proceso. Las confiabilidades de cualquier robot, del torno, de la fresadora y de la rectificadora son, respectivamente, 0.99, 0.98, 0.99 y 0.96. Suponga que se dispone de dos rectificadoras, y que el sistema no para si falla una de ellas. ¿Cuál es la confiabibilidad del sistema? 3. Las máquinas A, B y C se encuentran trabajando en serie con confiabilidades de 0.97; 0.89 0.93 respectivamente. ¿Cuál debe ser la confiabilidad de una máquina en paralelo e igual a b, para que la confiabilidad de la línea sea 0.90?. 4. En un proceso complicado de manufactura, se llevan a cabo tres operaciones en serie. Debido a la naturaleza del proceso, con frecuencia las máquinas se desajustan y se deben reparar. Para que el sistema trabaje en forma continua, se usan en cada etapa dos máquinas idénticas; con ello, si falla una, la otra se puede usar mientras se repara la primera. Las confiabilidades de las máquinas son las siguientes: 0,60; 0,75 y 0,70. Determinar la confiabilidad del sistema, suponiendo que sólo hay una máquina en cada etapa: 5. Un sistema automatizado de producción consiste en tres operaciones: torneado, fresado y rectificado. Las partes individuales pasan de una operación a la siguiente mediante un robot, por lo que se cuenta en total con dos robots. Además si falla una máquina o algún robot, se detiene el proceso. Si las confiabilidades de cualquier robot, del torno, de la fresadora y de la rectificadora son, respectivamente: 0,99; 0,98, 0,99 y 0,96. ¿Cuál es la confiabilidad del sistema? 6. Las máquinas A, B y C se encuentran trabajando en serie con confiabilidades de 0,97; 0,89 y 0,93 respectivamente. ¿Cuál debe ser la confiabilidad de una máquina en paralelo e igual a “C”, para que la

confiabilidad de la línea sea 0,862?. 7. Un sistema electrónico de guía de proyectil consta de los siguientes componentes: Un componente A seguido en serie con un componente B, este a su vez seguido en serie por dos componentes C en paralelo, y luego un componente D en serie con los componentes C en paralelo. Las confiabilidades de los componentes A, B, C y D son, respectivamente 0.95; 0,98; 0,90 y 0,99. ¿Cuál es la confiabilidad de todo el sistema? 8. En un proceso complicado de manufactura, se llevan a cabo tres operaciones en serie. Debido a la naturaleza del proceso, con frecuencia las máquinas se desajustan y se deben reparar. Para que el sistema trabaje en forma continua, se usan en cada etapa dos máquinas idénticas; con ello, si falla una, la otra se puede usar mientras se repara la primera. Las confiabilidades de las máquinas son las siguientes: 0,60; 0,75 y 0,70. Determinar la confiabilidad del sistema:

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Problemas de Mantto2 (1)

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