Planta de Producción de Biodiesel

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD ACULTAD DE CIENCIAS CIE NCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL I.- ANTECEDENTES E HISTORIAL DEL PROYECTO:

1.1 Intro Introdu ducció cción. n.--

El térm términ ino o de ener energí gía a tien tiene e un elev elevad ado o núme número ro de acep acepcio cione nes, s, en prim primer era a instancia porque se identifican numerosas manifestaciones: la mecánica, eléctrica y otras en segundo lugar porque a pesar de lo usado del término se manifiesta a menudo de forma incorrecta. El desarrollo de la humanidad está aparejado al empleo de distintas formas de ella, así en los albores del surgimiento del hombre este solo utiliaba su propia energía con posterioridad fue domesticando y usando la de distintos orígenes y esta historia se propaga hasta nuestros días, con el uso indiscriminado de la energía proveniente de los restos f!siles "petr!leo, gas, carb!n# y la nuclear. $eniendo todos ellos el gran inconveniente de que tienden a agotarse, de aquí la importancia que representa para el mundo actual la búsqueda de combustibles renovables. %on el surgimiento y desarrollo del capitalismo el dominio de la energía se convirti! en poder. &a en la segunda mitad del pasado siglo se comen! a gestar una tarea de conciencia en la humanidad de lo que representaba para el medio ambiente y para la vida en general el uso de los combustibles f!siles con su secuela de productos de la combusti!n: %' (., )'(, )' entre otros que envenenan y destruyen el medio ambiente. *or estas raones se está intensificando en el mundo el estudio de otras fuentes de energía que no presenten todos estos inconvenientes como son la energía solar, e!lica hidráulica y la biomasa. Esta última se obtiene fundamentalmente de los residuos agrícolas y forestales y en el mundo actual está tomando un gran auge por las grandes ventajas que ella ofrece. En nuestro país una de las principales industrias agrícolas es la aucarera. +rasil es actualmente el mayor productor mundial de caa de aúcar y recogerá -( millones de toneladas de este producto en la cosecha (//01(//, según cálculos de la estatal %ompaía )acional de 2bastecimiento "%onab# divulgados por el ministro brasileo de 2gricultura, 3einhold 4tephanes. 5a mayor parte de la cosecha "(67,7 millones de toneladas, un 88, 9# se destinará a la producci!n de etanol, combustible alternativo con creciente consumo en +rasil y que varios otros países comienan a meclar con gasolina.

Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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5a actividad industrial aucarera se inicia en +olivia en ;8 y para entonces ya ebaya? o >negra? y alcohol. @ue en ;88 cuando se fabric! por primera ve aúcar blanca cristaliada. *aralelamente a la producci!n local, también se importaba aúcar. En la década de los 7/, +olivia se autoabastece de aúcar e inicia una etapa de e
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pasado. 5os primeros usos de los subproductos fueron: utiliaci!n del bagao como como comb combus ustitibl ble, e, uso uso dire direct cto o de las las miel mieles es en alim alimen enta taci ci!n !n anim animal al y la fermentaci!n de esta para la producci!n de alcohol o de ácido cítrico. 2 finales de la década del -/ es cuando comiena en mayor escala la utiliaci!n industrial de los subproductos, agregándose además las producciones de furfural y otros como papel y pulpa, tableros, levadura, etc. 5a dive divers rsid idad ad de los los prod produc ucto toss que que puede ueden n ser ser obte obteni nido doss a part partir ir de los los subproductos de la caa es grande, de todo esto se puede inferir que aún en los trabajos de investigaci!n y desarrollo referente a los derivados de la caa, queda un campo infinito de trabajos por realiar, sobre todo con los productos obtenidos por segunda generaci!n en los cuales es necesario trabajar e
5os aceit aceites es veget vegetale aless puede pueden n utili utiliars arse e como como combu combusti stible ble en motor motores es Giesel Giesel sustit sustituye uyendo ndo al combus combustib tible le Giesel Giesel tradic tradicion ional al deriva derivado do del petr!l petr!leo. eo.,, ya sea sea directamente, en motores especiales, o después de sometidos a un proceso de transformaci!n adecuado "transesterificaci!n#. 5a tendencia actual en la utiliaci!n de los aceites vegetales en los motores diesel de tipo tipo con convenc vencio ion nal cons consis iste te en som somete eter al aceit ceite e a un proc proce eso de trasnesterificaci!n en el que se hidrolian los enlaces HesterH de los triglicéridos, liberándose glicerina y las cadenas de los ácidos grasos que la esterificaban, para reaccionar posteriormente con algún alcohol dando moléculas lineales formadas por el ester de ácido graso y el alcohol. El +iodiesel, conocido también como Detilester en Europa, como +// o Basoil verd verde e en E.. E..2. 2.,, es un comb combus ustitibl ble e obte obteni nido do a part partir ir de acei aceite tess vege vegeta tale less someti sometidos dos a un proces proceso o químic químico o conve convenie niente nte,, que permi permita ta su utilia utiliaci! ci!n n en motores diesel con resultados similares a los del gasoil derivado del petr!leo. Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

4egún la definici!n de 2merican 4tandards for $esting and Daterials "24$D#, el concepto de biodiésel es: Isteres monoalquílicos de ácidos grasos de cadena larga derivados de lípidos renovables, tales como aceites vegetales, y que se emplea en los motores de ignici!n por compresi!n "motores diésel# o en calderas JDartíne, (//6K. 'tros autores lo definen como un combustible alternativo producido a partir de materias de base renovable, como los aceites vegetales= es un combustible líquido no contaminante y biodegradable. Luímicamente son ésteres de metilo o etilo, con cadenas largas de ácidos grasos JMnothe, Gunn y +agby, (//(K "@ig. #. El biodiésel se produce a partir de los aceites vegetales y animales que se convierten en ésteres de etilo, a través de una reacci!n química denominada transesterificaci!n, usando etanol o metanol en presencia de un cataliador básico o ácido. 5a transesterificaci!n "o alcoh!lisis# de un éster es un intercambio parcial de grupos mediante una reacci!n reversible cataliada por una pequea cantidad de et!
Fig. 1. Fórmula general del biodié sel.

Fig. 2. Transesterificación de un éster.

5a reacci!n se lleva a cabo entre (- y / N%, con agitaci!n mecánica, y empleando un e
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cuales habitualmente contiene de 7 a 6/ átomos de carbono y en algunos casos más J+reFster y DcEFen, ;76K. Estudios realiados en Europa y E..2. permiten augurar al +iodiesel un futuro halagPeo como sustituto del Giesel derivado del petr!leo, debido a sus bondades ecol!gicas y su inestimable característica de renovabilidad. Ge hecho, el +iodiesel es el único combustible alternativo que posee una evaluaci!n completa de sus emisiones. 2probado por la E*2 " Enviromental *rotection 2gency #, las pruebas realiadas en E..2. ofrecen los siguientes resultados: . 3educci!n apro

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2l abordar el tema se parti! de un criterio determinante a la hora de elegir un aceite para su procesamiento, definido como el que este no compitiera con la alimentaci!n humana o animal, sobre esa limitante se decidi! trabajar con el aceite de cachaza de caña. Duchos autores han realiado estudios sobre la composici!n química del aceite de cachaa: $orres J;;6K, coincidiendo con Evora J;0K y Buerrero J;;K, reporta que contiene 6-,-9 de ácidos y 7/9 de materia no saponificable "alcoholes#. 5os ácidos que mayormente se encuentran en este aceite son: el linoléico "6,9#, el palmítico "(;,(9# y el oléico "(/9#, entre otros= y los alcoholes de elevado peso molecular son: 1octacosanol, triacontanol "alcohol melísico#, eiocosanol, tertracosanol y he
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El aceite de cachaa es ácido, de color oscuro y olor característico. 5as sustancias olorosas se pueden eliminar por los métodos tradicionales de refinaci!n de grasas y aceites, en cambio el color oscuro producto de la presencia de clorofila y caroteno no es posible eliminarlo por estos métodos, a no ser por destilaci!n al vacío, a causa de la similitud de estos pigmentos con los glicéridos, por lo que se debe de someter al aceite a un proceso de destrucci!n o transformaci!n de pigmentos antes de la refinaci!n. 5a hidr!lisis del aceite con hidr!
El país cuenta con una amplia variedad de productos agrícolas y materias primas para impulsar la producci!n de biodiesel y bioetanol, asegur! el especialista Ganiel 2rdaya, durante la presentaci!n de estudios de la %ámara de Andustria y %omercio de 4anta %ru "%2A)%'# sobre los biocombustibles. Entre las ventajas para la producci!n de los biocombustibles en +olivia, se mencion! la e

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II.- 'ERCADO DEL PROYECTO: .1 E"tudio d! '!rc&do

El mercado para el biodiesel producido estará constituido por la ni!n Europea y países de 4ud12mérica como ser +rasil, 2rgentina y %hile, ya que estos no logran satisfacer las necesidades de consumo con su producci!n local, debido a limitaciones de superficie agrícola y pecuaria. +olivia tiene la oportunidad para aprovechar un potencial mercado en crecimiento y ser parte de este fen!meno mundial, aprovechar sus ventajas comparativas y fortalecer su agroindustria que está pasando por un momento crítico ante la inminente pérdida de mercados que agravará la problemática del desempleo que aqueja al país. .1.1. D!"cri(ción d!) (roducto

El biodiesel es un biocombustible líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso previo, mediante procesos industriales de esterificaci!n y transesterificaci!n, y que se aplica en la preparaci!n de sustitutos totales o parciales del petrodiésel o gas!leo obtenido del petr!leo. En la siguiente tabla se resumen las caraterSsticas tSpicas del biodiesel y del diesel petrolSfero:

Emisiones: T Don!
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T Gi!
Toxicidad El impacto de este producto en la salud humana es un importante criterio para su empleo en aplicaciones comerciales. El efecto sobre la salud puede ser medido en tVrminos de to
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El biodiésel es líquido a temperatura ambiente y su color varía entre dorado y marr!n oscuro según el tipo de materia prima usada. Es inmiscible con el agua, tiene un punto de ebullici!n alto y baja presi!n de vapor. 4u punto de inflamaci!n "superior a 6/ Y%# es mucho mayor que el del diésel "78 Y%# o la gasolina "18/ Y%#. $iene una densidad de apro
Compatibilidad con materiales Plásticos Es compatible con el polietileno de alta densidad. 2l *R% lo degrada lentamente. 2lgunos polímeros los disuelve al contacto directo.

etales 2fecta a materiales basados en el cobre, también ataca el inc, el estao, el plomo y el hierro fundido. 5os materiales de acero ino
Ca!cho El biodiésel descompone al caucho natural de algunos componentes de motores antiguos.

"eli#icaci$n %uando el biodiésel se enfría hasta determinado punto, algunas moléculas se agregan y forman cristales. El combustible empiea a >nublarse? una ve que los cristales se hacen grandes "un cuarto de la longitud de onda de lu visible#. Este punto se llama punto de enturbiamiento. %uanto más frío esté el combustible, mayores son los cristales. 5a menor temperatura en la cual el biodiésel pasa por un filtro de 8- micrones se la llama punto de obstrucci!n de filtros en frío "%@** en inglés#. 2 menores temperaturas el biodiésel se convierte en gel y luego solidifica. Gentro de Europa, hay mucha diferencia en este punto entre países. 5a temperatura en la cual el biodiésel puro comiena a gelificarse depende de la mecla de ésteres y, consecuentemente, de la materia prima usada. *or ejemplo, si se produce a partir de sebo, tiende a convertirse en gel cerca de los 7 Y%. Qay muchos aditivos que se le agregan al biodiésel para disminuir esta temperatura. 'tra soluci!n es meclar biodiésel con diésel o queroseno. 'tra es tener un tanque secundario de biodiésel acompaando al del diésel de petr!leo: el primero arranca y calienta el segundo, y una ve alcanada la temperatura necesaria, se cambia la alimentaci!n.

Contaminaci$n por a%!a Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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El biodiésel puede contener pequeas cantidades de agua, pero que son problemáticas. 2unque el biodiésel no es miscible con el agua, es higrosc!pico como el etanol, es decir, absorbe el agua de lahumedad atmosférica. na de las raones para que el biodiésel sea higrosc!pico es la persistencia de los mono y diglicéridos sobrantes de una reacci!n incompleta. Estas moléculas pueden actuar como un emulsionante, permitiendo que el agua se mecle con el biodiésel. J%ita requeridaK *or otro lado, puede haber agua residual debido al tratamiento o como resultado de la condensaci!n del tanque de almacenamiento. 5a presencia de agua es un problema porque: 











El agua reduce el calor de combusti!n del combustible a granel. Esto significa más humo, mayores dificultades en el arranque, menor rendimiento energético. El agua causa la corrosi!n de los componentes vitales del sistema de combustible: las bombas de combustible, bombas de inyecci!n, líneas de combustible, etc. El agua y los microbios que la acompaan atascan y estropean los filtros de papel para el combustible, lo que a su ve se traduce en un fallo prematuro de la bomba de combustible debido a la ingesti!n de partículas grandes. El agua se congela para formar cristales de hielo cerca de / Y% "6( Y@#. Estos cristales proporcionan sitios para la nucleaci!n y aceleran la gelificaci!n del combustible residual. El agua acelera el crecimiento de las colonias de microbios, que pueden obstruir el sistema de combustible. Qay informes de usuarios de biodiésel que han calentado los dep!sitos de combustible para hacer frente al problema de los microbios. 2demás, el agua puede producir picaduras en los pistones de un motor diésel.

3eacciones de síntesis El proceso de transesterificaci!n consiste en combinar el aceite "normalmente aceite vegetal# con un alcohol ligero, normalmente metanol, y deja como residuo de valor aadido propanotriol "glicerina# que puede ser aprovechada por la industria cosmética, entre otras.


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Transesteri#icaci$n

5as grasas de animales y plantas están hechas típicamente de triglicéridos, que son ésteres de ácidos grasos libres con glicerol. En el proceso, el alcohol es deprotonado "removido de un cati!n hidr!geno de una molécula# con una base para formar un nucle!filo "ani!n con un par de electrones libres# más fuerte. %omúnmente son usados etanol y metanol. %omo se ve en el diagrama, la reacci!n no tiene otros reactivos más que el triglicérido y el alcohol. En condiciones ambientales normales, la reacci!n puede no ocurrir o hacerlo de manera muy lenta. 4e usa el calor para acelerar la reacci!n, además de un ácido o una base. Es importante notar que el ácido o la base no son consumidos durante la reacci!n, es decir, son cataliadores. %asi todo el biodiésel es producido a partir de aceites vegetales vírgenes usando una base como cataliador debido a que es el método más econ!mico, requiriendo bajas temperaturas y presiones y obteniendo una conversi!n del ;9. 4in embargo, hay otros métodos que usan ácidos como cataliadores que son más lentos.

n ejemplo de la transesterificaci!n mostrado en f!rmula esquelética. Gurante el proceso de esterificaci!n, el triglicérido reacciona con un alcohol en presencia de un cataliador, generalmente hidr!
Transesteri#icaci$n !sando bases

En este caso, la transesterificaci!n se realia usando una base fuerte, capa de deprotonar el alcohol, como cataliador. %omúnmente, la base es disuelta en el alcohol para dispersarla en todo el aceite. El hidr!
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El átomo de carbono del grupo carbonilo del éster del triglicérido tiene una leve carga positiva y el átomo de o<ígeno del grupo carbonilo tiene una pequea carga negativa. Esta polariaci!n del grupo %Z' es la que atrae al i!n del hidr!
R1 Atracción polarizada | RO-

————————————————>

C=O |

O-CH2-CH-CH2-O-C=O |

|

O-C=O

R3

| R2

Esto genera un intermedio tetraédrico con carga negativa en el antiguo grupo carbonilo.

R1 | RO-C-O- (par de electrones libres) |

O-CH2-CH-CH2-O-C=O |

|

O-C=O

R3

| R2

Estos electrones vuelven a al diacilglicerol formando un éster.

unirse

R1 | RO-C=O  -O-CH2-CH-CH2-O-C=O


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con

el carbono y

desplaan



|

|

O-C=O

R3

| R2

El proceso se repite para los otros dos ésteres restantes unidos al glicerol. Esta reacci!n tiene unos factores limitantes: . El grupo 3'1 tiene que encajar en el espacio donde está la carga positiva en el grupo carbonilo. (. 2l aumentar el tamao de la cadena del alcohol la Relocidad de reacci!n disminuye. Este fen!meno es llamado efecto estérico y es la ra!n primaria del uso de alcoholes de cadenas cortas. 6. *ueden ocurrir muchas otras reacciones diferentes, por esto, se agrega un e
Estándares & re%!laci$n

os ésteres metílicos de los ácidos grasos "@2DE#, denominados biodiésel, son productos de origen vegetal o animal, cuya composici!n y propiedades están definidas en la ni!n Europea en la norma E) 8(8, con una e
E' 1()1( Estándares europeos que describen los requerimientos para @2DE "ésteres de metanol#. E
Propiedad


*nidad

P+%ina ,/

+nimo

áximo



%ontenido de éster

9 "mXm#

;7,-

1

Gensidad a - Y%

OgXm6

7/

;//

Riscosidad a 8/ Y%

mm(Xs

6,-

-,/

*unto de inflamaci!n

Y%

[/

1

%ontenido de aufre

mgXOg

1

/

3esiduo carbonoso

9 "mXm#

1

/,6

\ndice de cetano

1

-,/

1

%ontenido en cenias de sulfatos

9 "mXm#

1

/,/(

%ontenido de agua

mgXOg

1

-//

%ontaminaci!n total

mgXOg

1

(8

%orrosi!n en lámina de cobre

clasificaci!n

%lase 

%lase 

Estabilidad a la o
horas

7

1

Ralor ácido

mg M'QXg

1

/,-

\ndice de yodo

1

1

(/

Detiléster linolénico

9 "mXm#

1

(,/

Detiléster poliinsaturado

9 "mXm#

1



%ontenido en metanol

9 "mXm#

1

/,(/

%ontenido en monoglicéridos

9 "mXm#

1

/,/

%ontenido en diglicéridos

9 "mXm#

1

/,(/

%ontenido en triglicéridos

9 "mXm#

1

/,(/

Blicerina libre

9 "mXm#

1

/,/(

Blicerina total

9 "mXm#

1

/,(-

Detales grupo A ")a]M#

mgXOg

1

-,/


P+%ina ,0



Detales grupo AA "%a]Dg#

mgXOg

1

-,/

%ontenido en f!sforo

mgXOg

1

/,/

,-T ./51 5a 24$D "2merican 4ociety of $esting and Daterials# es una de las organiaciones voluntarias de estándares más grande del mundo. Establece estándares para materiales, productos, sistemas y servicios. Estas especificaciones son para mecla +//.

Propiedad

+mites

*nidad


6/,/ mín.

Y%

2gua y sedimentos

/,/-/ má<.

9 vol

Riscosidad cinemática a 8/ Y%

,; ^ 7,/

mm(Xseg

%enias sulfatadas

/,/(/ má<.

9 masa

2ufre "Brado 4 -#

/,//- má<.

ppm

2ufre "Brado 4 -//#

/,/- má<.

ppm


)Y 6 má<.

1

\ndice de cetano

80 mín.

1

*unto de enturbiamiento

2 informar por Y% cliente

3esiduo carbonoso

/,/-/ má<.

9 masa

2cide

/,/ má<.

mg M'QXg

Blicerina libre

/,/(/ má<.

9 masa

Blicerina total

/,(8/ má<.

9 masa

%ontenido de f!sforo

/,// má<.

9 masa

$emperatura de destilaci!n, equivalente en

67/ má<.

Y%


P+%ina ,1



temperatura atmosférica, ;/9 recuperado

,-T .(/ 5a 24$D aprob! una especificaci!n para meclas diésel que contienen entre 7 y (/9 de biodiésel. %on esta nueva especificaci!n los fabricantes de motores diésel pueden probar diésel +(/ en los motores para asegurar su !ptimo rendimiento. 2ctualmente, %hrysler apoya el uso de +(/ en su Godge 3am. Ge la misma forma, Beneral Dotors acepta un +- pero limita el uso de +(/ a flotas del gobierno.

Propiedad

*nidad

+nimo

áximo


Y%

-(

1

2gua y sedimentos

9 vol.

1

/,/-

%enia

9 "mXm#

1

/,/

14-

ppm

1

/,//-

14-//

ppm

1

/,/-


%lasificaci!n

1

)o. 6

\ndice de cetano

1

8/

1

3esiduo carbonoso

9 "mXm#

1

/,6-

Ralor ácido

mg M'QXg

1

/,6

Estabilidad a la o
horas

7

1

5ubricaci!n

Dicrones

1

-(/

%ontenido de biodiésel

9 volumen

7

(/

2ufre


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.. In%or*&ción +!n!r&) d!) *!rc&do

+olivia tendría importantes ventajas comparativas para aprovechar e integrarse en el circuito de la demanda mundial de biodiesel, además que constituiría una alternativa de soluci!n a la problemática del desempleo, agravada a la pérdida de mercado que afronta el sector oleaginoso. *or ejemplo, según el E%ertificados de sostenibilidad? eEn ese sentido, y en el marco del 2%E1(( "+olivia1%hile#, nuestro país tiene una opci!n para ingresar a ese mercado en condiciones preferenciales, porque tampoco podrán cubrir su demanda interna de biodiésel, por la limitaci!n de su superficie agrícola y pecuaria?. En 2rgentina ya e

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.. # An,)i"i" d! o%!rt&

Evoluci!n de precios del petr!leo

El precio del petr!leo lleg! a alcanar en (// unos niveles que, hasta no hace mucho, s!lo se imaginaban posibles en un escenario en el que la oferta de petr!leo se hubiera interrumpido bruscamente. 4in duda, la depreciaci!n del d!lar y ciertas características de la oferta han contribuido al ala de precios y probablemente parte de lo que hemos observado en los últimos doce meses no es más que una burbuja especulativa, pero una ra!n fundamental tras la fortalea del precio del crudo ha sido la pujana de la demanda. En las tres 2ltimas semanas hemos asistido a una caída muy importante de los precios del crudo. 4e podría afirmar que la evoluci!n del sistema financiero y del mercado de petr!leo han seguido tendencias opuestas en este último ao: el petr!leo se duplic! y los bancos cayeron a la mitad. Es decir, el petr!leo ha actuado como refugio para los especuladores durante la crisis financiera. Esta hip!tesis justifica que hayan coincidido en el tiempo el inicio de la crisis financiera, el verano pasado, con el injustificado, según los fundamentales de oferta y demanda, aumento de los precios del petr!leo y de otras materias primas. Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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El pasado - de julio los mercados se dieron la vuelta. Gesde entonces, el petr!leo ha bajado cerca de un (/9 y los bancos han subido por encima de un 6-9. Esta venta masiva de petr!leo para obtener dinero con el que cubrir las posiciones en los bancos ante la nueva regulaci!n de la 4E% provoc! que, el mismo día - de julio, el barril de petr!leo cayera más de 7 d!lares, desde los 86 a los 6, caída que continu! a lo largo del mes hasta los (8 d!lares. 5os precios del crudo alcanaron un récord hist!rico de 80,-/ d!lares el barril en julio, pero debido al hundimiento de la demanda de oro negro generada por la Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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crisis cayeron a 6(,8/ d!lares en diciembre y rondaban en marzo de )00 los 8; d!lares "ver gráfica ...#.

Gráfica 1.1.1. Evolución de las cotizaciones mensuales de crudo Brent

5a figura muestra la evoluci!n del precio en d!lares del barril +rent _deflactado_ desde los aos 7/ hasta la actualidad. 5o más destacado es que el petr$leo &a est!4o en los ni4eles act!ales en los 60 & desp!7s ba8$ .


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El previsible agotamiento del ciclo tecnol!gico, el aumento en la demanda y su falta de elasticidad, llevan a pensar que, a pesar del alto nivel de las reservas actuales, no deben descartarse nuevas crisis del petr!leo. *ara prevenir futuras crisis son aconsejables políticas de diversificaci!n de la energía y la colaboraci!n entr entre e sect sector ores es rela relaci cion onad ados os con con el petr petr!le !leo o en los los país países es cons consum umid idor ores es y productores. 5a implantaci!n de políticas para combatir el cambio climático es tambié también n especi especialm alment ente e import important ante e a este este respec respecto, to, por su estímu estímulo lo sobre sobre el cambio tecnol!gico para la conservaci!n del petr!leo.

*aíses productores de biocombustibles

5os cultivos destinados a producir la l a biomasa necesaria para realiar los diferentes bioc biocom ombu bust stib ible less que que cada cada ve ve pisa pisan n más más fuer fuerte te en el merc mercad ado o se está están n e
2 continuaci!n continuaci!n haremos un breve repaso por los principales países productores de biocombustibles:


P+%ina --



*aíses productores de +iodiesel:

`+rasil ÈE `2lemania `@rancia Àtalia àrgentina `china

`3epública %heca ` 2ustria ` Ginamarca ` Eslovaquia ` Espaa

T 5a ni!n Europea es el mayor productor, productor, y principal mercado de biodiesel del mundo. T 5os - principales países productores productores de biodiesel, generan más del del 0/9 del total mundial "(//;#.


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2unque Europa sigue siendo el primer productor mundial mundial de biodiesel, las tasas de crecimiento de varios países latinoamericanos sobre todo, de la 2rgentina, +rasil y %olo %olomb mbia ia ind indica ican que la regi regi! !n está stá encam ncamin ina ada a conve nvertir rtirse se en la mayor productora del mundo. El dato se desprende del estudio Estado de la industria argentina de biodiesel: reporte segundo cuatrimestre (//;, realiado por la %ámara 2rgentina 2rgentina de Energías 3enovables "%ader# y presentado ayer. Ge acuerdo con el trabajo, que toma, entre otras, estadísticas de la cámara de productores de Europa la European +iodiesel +oard, la 2rgentina pas! del octavo puesto en el ranOing mundial que ocupaba en (//0, con una producci!n de /./// toneladas de biodiesel, al quinto lugar en (//, con ;7/./// toneladas. 4egún %ader, el fuerte incremento de la producci!n de biodiesel que tuvieron sobre todo la 2rgentina "8669#, +rasil ";9# y *olonia "(889# entre (//0 y (//, sacaron, por ejemplo, a Espaa del top ten mundial, pese a que la producci!n del país ibérico cay! solo un 6 por ciento interanual. En tanto, la producci!n de @rancia también creci! fuertemente "/9#, >debido a metas de consumo interno más altas que el resto de la E y de incentivos específicos para los productores franceses?. >5a gran sorpresa la dio +rasil êl ya mayor productor mundial de etanol de caa de aúcar^, que ha logrado superar la producci!n nacional para convertirse en el principal productor de biodiesel de la regi!n?, superando a la 2rgentina tanto en (//0 como en (//, sostiene el informe. Estados nidos, el mayor productor de soja del mundo, es el segundo fabricante global de biodiesel= +rasil, el segundo productor global de soja, es el cuarto de biodiesel. 5a 2rgentina es el tercer productor mundial de la oleaginosa.

ercado !ndial de Biodiesel Capacidad9 Prod!cci$n9 ercado nterno & Exportaci$n )010 en  Ton<


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os 2nicos prod!ctores latinoamericanos de biodiesel del m!ndo son Brasil9 ,r%entina & Colombia: P='CP,E- P,>-E- P=?.*CT?=E- .E B?.E-E9 E-T,C@' P,=, )010

+rasil, 2rgentina y %olombia son los únicos países latinoamericanos que figuran entre los principales productores de bioetanol y biodiesel del mundo, según datos del último estudio sobre biocombustibles publicado por la %omisi!n Econ!mica para 2mérica 5atina y el %aribe "%E*25#.


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5os biocombustibles pueden ser elaborados con una amplia gama de productos agrícolas y forestales. Gesde el (///, su producci!n en el mundo ha crecido a un ritmo anual de /9, totaliando ;/.0 millones de litros en (//;. Ge ese total, (9 corresponde a bioetanol y 9 a biodiesel, especifica el Estudio regional sobre economía de los biocombustibles (//: temas clave para los países de 2mérica 5atina y el %aribe. +rasil es el segundo productor de bioetanol del mundo, con 66,( por ciento de participaci!n en el mercado, detrás de Estados nidos, responsable de -8,0 por ciento de la producci!n mundial, según datos de (//;. %olombia, en tanto, figura en el décimo lugar de países productores, con /,8 por ciento. 2rgentina, por su parte, es el segundo productor mundial de biodiesel, con 6, por ciento del mercado, también después de Estados nidos, que lidera con 8,6 por ciento. +rasil se ubica en quinto lugar, con ;,0 por ciento de participaci!n. 4in embargo, antes de embarcarse en su producci!n, los gobiernos deben llevar a cabo análisis en profundidad sobre su potencial e identificar los posibles impactos ambientales y sociales, así como los vínculos con la seguridad alimentaria.

.. # An,)i"i" d! )& o%!rt&-d!*&nd&


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*ara realiar el análisis de la oferta1demanda primero estudiaremos la demanda en si del producto.

Biodiesel Demand

Gebido a la alta demanda de las oleaginosas que nos proveen de aceite para el biodiesel, en la actualidad e
Gefinimos nuestro mercado lo investigaciones y pron!sticos.

más

estable y

en

crecimiento como muchas

4egún estas investigaciones y los estudios de Qolin  *roductos +io Energía, Qolin +ioGiesel y Qolin +io %ombustible de calefacci!n y Qolin +io Bas 1 Electricidad hecho de la naturalea, relacionados con el mercado se espera que creca a E3'0 mil millones para el ao (/, según los estudios de viabilidad a más de (// millones de euros para el ao (/87. )uestros clientes no son contables, pero estarán en cada pueblo, ciudad, condado, estado. na Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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corriente constante al ala de los usuarios y clientes se predice y se puede e
HEl mercado mundial de biodiesel se prepara para un crecimiento e
En los EE.., el mercado para el biodiesel está creciendo a un ritmo alarmante. El consumo de biodiesel en los EE.. creci! de (- millones de galones por ao en(//8 hasta 0 millones de galones en (//-. 5a producci!n de biodiesel en los EE..se esperaba que alcance 6// millones de galones a finales de (//7, y para llegar a apro

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En otras partes del mundo, el biodiesel se está convirtiendo cada ve más importante que los gobiernos reaccionan a la creciente dependencia de las importaciones de petr!leo y promulgan nuevas políticas sobre combustibles alternativos y objetivos. 5as preocupaciones econ!micas y ambientales de seguridad están dando a lu a los objetivos del nuevo gobierno y los incentivos en %hina, Andia, +rasil y Europa, destinada a reducir las importaciones de petr!leo y aumentar el consumo y la producci!n de combustibles alternativos y renovables.


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P+%ina .5



.emanda de pa+ses de -!dA,m7rica

B9 E'T=, E' "E'C, E ,*E'T? .E 5 ,  .E B?.E-E E' , EDC, C?' ",-? E' ,="E'T', 2 partir de ahora, aumenta la proporci!n de biodiesel en el gasoil. %on su publicaci!n el +oletín 'ficial, entr! en vigencia la ampliaci!n del corte obligatorio con el biodiesel del -9 al 09. Esperan reducir las importaciones. %AG2G GE +E)'4 2A3E4 "rgente(8#. 5a 4ecretaría de Energía oficiali! este martes "8X;#, con su publicaci!n en el +oletín 'ficial, la ampliaci!n del corte obligatorio de gasoil con biodiesel del -9 al 09. 5a 3esoluci!n )N (X(//, con la firma del secretario Ganiel %ameron, establece una modificaci!n a la 3esoluci!n 7X/ respecto a la calidad del biocombustible y su porcentaje por volumen del combustible vehicular.

'!e4o mercado de biocomb!stibles en Chile: ,nálisis de la demanda 2l analiar las características actuales de los biocombustibles surge la pregunta sobre si es factible comercialiarlo en %hile. 2 simple vista al observar que la eficiencia energética es similar comparado con el diesel común "biocombustibles Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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-9 inferior pero con mayor lubricidad respecto al diesel# y que el costo de producci!n actual es mayor, hace pensar que el biocombustible aún no está listo para ser un agente importante en la matri energética del país. *ero dadas las características de nuestro mercado, como que el 6;9 de nuestra matri energética se compone de petr!leo y que el ;09 de su consumo es importado, altos recargos combustibles f!siles y la crisis del recorte de las importaciones de gas natural desde 2rgentina, provoca que sea interesante realiar un estudio sobre la posibilidad de invertir en la producci!n y comercialiaci!n de biocombustibles.

Fuente: CNE

Figura 2. Matriz energética actual del país En el corto plao la comercialiaci!n de biocombustible puede ayudar a controlar el problema que actualmente sufren las empresas debido a los cortes de gas natural. El potencial papel para los biocombustibles es el de reemplaar el diesel usado por las empresas usuarios de gas natural con cortes de suministro. *ero el consumo de biocombustibles en el largo plao se observa de forma sustentable, debido a que en el mes de enero de (//- la 4ecretaría de Energía de 2rgentina public! el H+oletín 2nual de 3eservas de Qidrocarburos (//6H= al analiar la cubicaci!n de las reservas comprobadas de gas natural al 6 de Giciembre de ese ao se observa que las cuencas sedimentarias del país contaban con 7(.8;7 millones de m6. 2hora bien, si a tal volumen de reservas certificadas se le restan los 8.(/ millones de m6 producidos en (//8, las reservas comprobadas de este fluido disminuyeron a -78.(7 millones de m6= es decir, un horionte de vida inferior a los ( aos de disponibilidad de gas, contemplando el nivel de producci!n del ao pasado, lo que supone un agotamiento definitivo de los yacimientos gasíferos hacia el ao (/7. )o obstante, si se consideran las proyecciones del E)23B24 "Ente )acional 3egulados del Bas )atural# en la producci!n de este hidrocarburo para los aos (//- y (//, correspondientes a 7/./// millones de m6 y ;/./// millones de m6, respectivamente, la disponibilidad de gas natural alcanará a cubrir las necesidades energéticas del país hasta el ao (/( como má
)uestro estudio se enfocará a estimar la conveniencia de la comercialiaci!n de biocombustibles en el corto plao, atendiendo el problema del sector industrial, Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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debido a que la resoluci!n e
Fuente: CNE Nota: Envío real para el año 2006 es estimado

Figura . C!ile: "mportaciones #ro$ectadas vs. Envíos E%ectivos 4egún los datos y las proyecciones de consumo entregadas por la %)E en el ao (//8, el sector industrial consume un -9, teniendo un consumo promedio del 6876, DDm6 diarios. 2demás, el ritmo de crecimiento promedio es del (9, estas proyecciones claramente no se cumplirán, dado el nivel de recortes y a la desconfiana en invertir por parte de los usuarios en un combustible errático en su oferta y que ha sufrido un constante ala en los precios.

Cons!mo ,n!al "' m3<

=esidencialComercial nd!strial Termoel7ctrico PetroF!+mica =e#iner+as Transporte T?T, Ga< E',P


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,(-,-/

6-,-68

1390)1901 1

Tabla 6. Proyección de consumo gas natural (Fuente: CNE)

+iocombustibles en el *araguay 4ituaci!n actual y perspectivas:


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DEMANDA DE ENERGÍA 2lrededor del 5) de la demanda de energía en el *araguay corresponde a prod!ctos de la biomasa & deri4ados "ao (//;#.

@E)$E: >Estudio de *aís: *araguay? 2plicaci!n del Dodelo D2EG del 'rganismo Anternacional de Energía 2t!mica "'AE2#. *royecto 3egional 352X/X/(;. *rimer +orrador. Giciembre de (//0. Riceministerio de Dinas y Energía.

2pro
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... Co"to d!) (roducto

5a fijaci!n del costo del producto estará estimada por el precio de venta de nuestro vecino país argentina, siendo este uno de los mayores e
El costo del biodiesel depende del precio de mercado de los aceites vegetales. En general el +(/, mecla al (/ 9 eleva el precio del combustible entre 7/ y / centavos de d!lar por gal!n. En 2rgentina estando hoy el precio del gasoil en -/ cvs.Xlt., una mecla +(/ estaría entre los 8; y -6 cvs.Xlt., según se le aplique o no la carga tributaria correspondiente. Este cálculo se realia con un aceite de soja cotiando a 6// 4Xtn, y con un margen de ganancia del (/ 9 sobre el costo de producci!n en las ventas de la planta industrial.


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2 finales de mayo del (// el biodiesel se vendía a  -.- usd por gal!n, el diesel se vendía en alrededor de  8.06 usd por gal!n en EE, la diferencia entre los combustibles era de tan solo 8( centavos de d!lar por gal!n, si consideramos que el biodiesel tiene un crédito de  d!lar por gal!n, el biodiesel costaba - centavos de d!lar más barato que el diesel f!sil. El alto costo del barril de petr!leo "arriba de los  // usd X barril# y el subsidio de   usd por gal!n de biodiesel, en conjunto permitieron que el biodiesel fuera econ!micamente econ!micamente más atractivo que el diesel f!sil en EE. 2 finales de julio del (//; el precio del diesel ultra bajo en aufre "+2# fue de (.-6 usd por gal!n, el del biodiesel esa misma semana fue de  (.0 usd por gal!n, la diferencia entre los combustibles es solo de (- centavos de d!lar, si consideramos el incentivo del d!lar por gal!n el biodiesel cost! 0- centavos más barato que el diesel f!sil. 5a brecha entre los combustibles cada día se hace más pequea. 2 continuaci!n continuaci!n se presentan dos escenarios donde se muestran los beneficios que podría traer el e

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%omo se puede apreciar en las tablas anteriores la e

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El precio @'+ del biodiesel argentino ha seguido la tendencia mundial, inicialmente alcista, alcanando su má
III. ABASTECI'IENTO DE 'ATERIAS PRI'AS 'ATERIALES Y SU'INISTROS.#.1. D!"cri(ción d! *&t!ri& (ri*&

El aceite de la caa es una fuente de ácidos grasos que, hasta ahora, no ha sido objeto de atenci!n a nivel mundial para la producci!n de este combustible renovable. 5os ésteres de ácidos grasos presentes pueden ser transformados mediante una reacci!n química a alquil1ésteres "biodiésel#. 5a cantidad de aceite presente en la cachaa oscila alrededor de (9 del peso JRera, ;;;= Rillanueva, (///K y presenta algunas ventajas para su empleo como sustrato, pues su costo es muy bajo debido a que proviene de un residuo agroindustrial, tiene bajo contenido de ácidos grasos libres que pueden perjudicar la reacci!n y presenta una gran disponibilidad en nuestro país. na de las limitaciones en la producci!n de biodiésel está dada por los altos precios de los aceites convencionales y por las etapas de purificaci!n de los productos secundarios. 5a utiliaci!n del aceite de cachaa como fuente para la producci!n de biodiésel, es una forma de obtener un biocombustible sin utiliar como materia prima fuentes de alimentos, ni emplear tierras para el cultivo de materias primas con ese fin. El aceite de cachaa es ácido, de color oscuro y olor característico. 5as sustancias olorosas se pueden eliminar por los métodos tradicionales de refinaci!n de grasas y aceites, en cambio el color oscuro producto de la presencia de clorofila y caroteno no es posible eliminarlo por estos métodos, a no ser por destilaci!n al vacío, a causa de la similitud de estos pigmentos con los glicéridos, por lo que se debe de someter al aceite a un proceso de destrucci!n o transformaci!n de pigmentos antes de la refinaci!n.

#.. /u!nt!" d! *&t!ri& (ri*& ! in"u*o"


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Brasil

Sao aulo! Minas Gerais " araná +rasil es el primer productor y e
Bolivia

Santa #ruz de la Sierra 2ctualmente, el área de producci!n de caa de aúcar en el departamento de 4anta %ru está ubicada en ; municipios: 2ndrés Abáe, 5a Buardia, El $omo, %otoca, Carnes, *ortachuelo, Dontero, Dineros y Beneral 4aavedra. Esta ona abarca más de //./// hectáreas cultivadas y cuenta con 8 ingenios productores: 4an 2urelio, 5a +élgica, Buabirá y nagro, que en conjunto producen algo más de / millones de quintales de aúcar.


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5a planta productora de +iodiesel utilia como materia prima básica el aceite cachaa, que es el residuo de la industria aucarera, constituyéndose este como el principal. 5os principales ingenios aucareros se encuentran ubicados en la ciudad de 4anta %ru, siendo uno de los más grandes el ingenio Buabirá, que se encuentra en la provincia de Dontero.

#.# Co"to" d! *&t!ri& (ri*& 0 "u*ini"tro" #.#.1 Co"to" d! *&t!ri& (ri*&

Gebido a que no se cuenta con precios de mercado de la cachaa "residuo de la producci!n de aúcar#, tomaremos como base para el cálculo del costo de la materia prima el costo de la caa de aúcar, del cual estimaremos un costo proporcional al porcentaje de cachaa obtenido de una $D de caa de aúcar y a los procesos realiados sobre esta.

*3E%A'4 25 *3'G%$'3 GE %22 GE 2%23 El precio al productor de caa de aúcar durante el periodo de ;;71(//7 paso de 00.// "pesos me
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por tonelada en (//7, el precio promedio durante este periodo fue de (/.// "pesos me

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Precio de tonelada de caña alcanzará los 00 pesos *ublicado el ; noviembre, (// por )allely 3amos *recios de 0// pesos por tonelada de aúcar se vislumbran para la pr!






Dediante el análisis realiado en la 3epública de De
#.#. Co"to" d! "u*ini"tro"

*ara la e

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"biodiésel#, etanol e
'a#ta: *recio promedio de un litro de nafta convencional en d!lares y euros: 1.En España 2.En Uruguay 3.En Brasil 4.En República Dominicana 5.En Chile 6.En Canadá 7.En Estados Unidos 8.En Paraguay 9.En Colombia 10.En Argentina 11.En !"ico 12.En Bolivia 13.En Ecuador 14.En #ene$uela

el litro cuesta 1,73 1,70 dólares 1,68 dólares 1,51 dólares 1,37 dólares 1,23 dólares 1.21 dólares 1,12 dólares 1,06 dólares 0,94 dólares 0,69 dólares 0,51 dólares 0,37 dólares el litro cuesta solamente 0,03

Etanol extra #ino/H<:


P+%ina //

dólares o 1,19 euros. o 1,16 euros. o 1,15 euros. o 1,03 euros. o 0,93 euros. o 0,84 euros. o 0,82 euros. o 0,76 euros. o 0,72 euros. o 0,64 euros. o 0,47 euros. o 0,34 euros. o 0,25 euros. dólares o 0,021 euros.



Iidr$xido de -odio Suministro

cantidad

&idr'(ido de sodio)soda ,000 -g

Costo 0 /

ca*stica+

#. Di"(onii)id&d d! *&t!ri& (ri*&

%omo ya se mencion! anteriormente el ingenio aucarero >Buabirá? es uno de los más grandes del país con una producci!n anual de (,7 millones de quintales, la cual planean incrementar este ao a unos 6 millones de quintales.


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$ambién se encuentra la %orporaci!n nagro 4:2:, que es el segundo ingenio de mayor producci!n en la ona.

I2. UBICACIÓN Y E'PLA3A'IENTO

5a ubicaci!n y emplaamiento de la plata química de producci!n de biodiesel es un factor importante a considerar dada la magnitud y el costo que significará la inversi!n en el proceso de producci!n, la ubicaci!n !ptima de la planta irá en beneficio o desmedro de tales factores. .1 E4&)u&ción d! )& )oc&)i5&ción

En la evaluaci!n de la localiaci!n se considera muy especialmente la macro localiaci!n y no así la micro localiaci!n, esto debido a las singularidades del presente proyecto. *ara la implementaci!n de la planta se debe tener en cuenta factores como, la cercanía al mercado, la disponibilidad de suministros como ser agua, lu, etc, capacidad de transporte y algunos aspectos ambientales importantes.

. /&ctor!" con"id!r&do" (&r& !) &n,)i"i" d! *&cro )oc&)i5&ción

4e consideran los siguientes factores:


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•

%ercanía a las fuentes de abastecimiento

•

%ercanía a los mercados

•

Gisponibilidad de insumos

•

%lima

Cercan+a a las #!entes de abastecimiento

Esta es una de las variables más importantes a tomar en cuenta en el análisis de la localiaci!n siendo que está relacionado directamente con los costos. En +olivia, e
planta industrial don guillermo ltda. "santa cru# ingenio aucarero roberto barbery pa "minero# "santa cru#

'tra posible localiaci!n de la *lanta sería en la ciudad de $arija, ya que en esta se encuentra uno de los ingenios más grandes del país, el ingenio aucarero de +ermejo, ubicado en la provincia de este mismo nombre.


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Cercan+a a los mercados %omo el proyecto pretende alcanar los mercados nacional y local en el análisis se debe buscar aquella localiaci!n que no solo minimice los costos de transporte sino también aquellos en que se incurrirán por costos de producto terminado. %omo los principales consumidores se encuentran dentro el eje central de la red de suministro de combustibles y e
.isponibilidad de ins!mos 'tro factor importante a tomar en cuenta para el análisis es la disponibilidad de insumos, en cuanto la planta debe contar siempre con los mismos para su normal funcionamiento. Entre los aspectos a considerarse esta la disponibilidad de agua en la planta de biodiesel, como en el proceso no se utilia agua este no es un factor determinante en la ubicaci!n de la planta. 4e tomará en cuenta la disponibilidad de soda caústica y la cercanía con estos mercados de venta, por lo que se sabe que la soda caústica se comercialia en los departamentos de 5a *a, %ochabamba, *otosí y en 4anta %ru.


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Clima En cuanto al factor clima, es importante resaltar que el clima templado es el más adecuado para el correcto desenvolvimiento de los trabajadores, y para evitar accidentes de carácter natural que puedan llegar a afectar la planta o sus inmediaciones, por lo cual se prevé un sistema de aire acondicionado en la planta.

.# /&ctor!" d! (ond!r&ción

%on los datos anteriormente analiados se realia una tabla de factores de ponderaci!n comparando los departamentos de %ochabamba, 4anta %ru y $arija dando una mayor calificaci!n a los factores más importantes, y de esta manera conocer cuál será la mejor localiaci!n de la planta química de biodiesel.

J,CT?=E- .E P?'.E=,C?' FACTOR 3isponi4ilidad de materia prima Cercanía al mercado

PESO

05

SANTA CRUZ

C1"F.

C1"F. #N3. C1"F. #N3.

#N3

TARIJA



,50

7

5,

8

258

6

0560

8

0570

9

059

6

,.0

9

,.9

8

2500

05,

9

0590



050



050

052



,

8

,56



,



05,

Costo de

052

insumos



Clima

COCHABAMBA

3isponi4ilidad de mano de o4ra

TOTAL

,.0 0

4!"

#!$

#$$

El cuadro de los factores de ponderaci!n nos muestra que la mejor macro ona para la implementaci!n de la planta es el departamento de 4anta %ru de la 4ierra, debido a la disponibilidad de materia prima en los distinto ingenios aucareros de Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

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esta ciudad, la cercanía al mercado en vista que se encuentra en la frontera con los países más consumidores de este producto en sud 2mérica, el clima que no es el deseado pero tiene soluci!n y la disponibilidad de mano de obra, como una segunda opci!n se tiene al departamento de $arija que presenta un menor valor de ponderaci!n, ya que cuenta con una parecida disponibilidad de materia prima pero un menor puntaje en cuanto a la cercanía al mercado y disponibilidad de mano de obra. 3ealiado el análisis de localiaci!n se determina 4anta %ru como el mejor lugar para la implementaci!n de la planta.

2. IN6ENIERIA DEL PROYECTO

*ara la producci!n de biodiesel se ha seleccionado la técnica propuesta por la niversidad %entral >Darta 2breu? de 5as Rillas ^ %uba. El proceso es actualmente estudiado con gran é
7.1. D!"cri(ción d!) (roc!"o

El biodiésel se produce a partir de los aceites vegetales y animales que se convierten en ésteres de etilo, a través de una reacci!n química denominada transesterificaci!n, usando etanol o metanol en presencia de un cataliador básico o ácido. 5a transesterificaci!n "o alcoh!lisis# de un éster es un intercambio parcial de grupos mediante una reacci!n reversible cataliada por una pequea cantidad de et!
Proceso de ?btenci$n a Partir de ,ceites e%etales o ,nimales: •

aterias primas

5as materias primas más comunes utiliadas para la fabricaci!n de biodiésel son los aceites de fritura usados y el aceite de girasol "el contenido medio del girasol en aceite es de 889 por lo que será la mejor opci!n en cuanto a agricultura energética#. $ambién se están realiando pruebas con aceite de cola y con +rassica carinata.


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%ualquier materia que contenga triglicéridos puede utiliarse para la producci!n de biodiésel "girasol, cola, soja, aceites de fritura usado, sebo de vaca,...#. *or otra parte, la utiliaci!n de aceites usados no es todavía significativa. 2 continuaci!n "tabla (#, se detallan las principales materias primas para la elaboraci!n de biodiésel JRicente ;;, (//K. $abla (. *rincipales materias primas para la producci!n de biodiésel.

,CETEC?'E'C?',E-

,CETEE"ET,E,TE=',T?-

Birasol

+rassica carinata

%ola

%ynara curdunculus

%oco

%amelina sativa

4oja

%rambe abyssinica

*alma

*ogianus

•

?T=,- J*E'TE 2ceite de semillas modificadas genéticamente Brasas animales "sebo de vaca y búfalo# 2ceites de micoralgas 2ceite

de

producciones

microbianas 2ceites de fritura

Aceites ve$etales convencionales

5as materias primas utiliadas convencionalmente en la producci!n de biodiésel han sido los aceites de semillas oleaginosas como el girasol y la cola "Europa#, la soja "Estados nidos# y el coco "@ilipinas#= y los aceites de frutos oleaginosos como la palma "Dalasia e Andonesia#. *or raones climatol!gicas, la cola "Brassica napus # se produce principalmente en el norte de Europa y el girasol "Helianthus annuus # en los países mediterráneos del sur, como Espaa o Atalia. 5a utiliaci!n de estos aceites para producir biodiésel en Europa ha estado asociada a las regulaciones de retirada obligatoria de tierras de la *olítica 2graria %omún "*2%# que permite el cultivo de semillas oleaginosas a precios raonables. 4in embargo, la dedicaci!n de s!lo las tierras de retirada para la producci!n de materias primas energéticas supone un riesgo por cuanto estas Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 0,



superficies varían en el tiempo, ya que el régimen de retirada de tierras depende de la oferta y la demanda de cereales alimentarios, lo que implica que este índice está sujeto a alteraciones. •

Aceites ve$etales alternativos

2demás de los aceites vegetales convencionales, e
Aceites ve$etales modificados $en%ticamente

5os aceites y las grasas se diferencian principalmente en su contenido en ácidos grasos. 5os aceites con proporciones altas de ácidos grasos insaturados, como el aceite de girasol o de Camelina sativa , mejoran la operatividad del biodiésel a bajas temperaturas, pero diminuyen su estabilidad a la o
Aceites de fritura usados

El aceite de fritura usado es una de las alternativas con mejores perspectivas Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 0-



en la producci!n de biodiésel, ya que es la materia prima más barata, y con su utiliaci!n se evitan los costes de tratamiento como residuo. Espaa es un gran consumidor de aceites vegetales, centrándose el consumo en aceite de oliva y girasol. *or su parte, los aceites usados presentan un bajo nivel de reutiliaci!n, por lo que no sufren grandes alteraciones y muestran una buena aptitud para su aprovechamiento como biocombustible. 5a producci!n de los aceites usados en Espaa se sitúa en torno a las 0-/./// toneladasXao, según cifras del (//8. 2demás, como valor aadido, la utiliaci!n de aceites usados significa la buena gesti!n y uso del residuo, el informe sobre el marco regulatorio de los carburantes propone reciclar aceite de fritura en biodiésel, este aceite da problemas al depurar el agua= sin embargo, su recogida es problemática. 5a %omisi!n Europea propone que el Dinisterio de Dedio 2mbiente y los 2yuntamientos creen un sistema de recogida de aceite frito, oleinas y grasas en tres etapas: industrial, hostelería y doméstica, con especial atenci!n a su control y traabilidad debido a su carácter de residuo. En el caso espaol, dicha recogida no está siendo promovida enérgicamente por la 2dministraci!n pese a que la 5ey /X; de 3esiduos establece la prohibici!n de verter aceites usados, lo cual es un incentivo más para su utiliaci!n en la fabricaci!n de biodiésel. •

Grasas animales

2demás de los aceites vegetales y los aceites de fritura usados, las grasas animales, y más concretamente el sebo de vaca, pueden utiliarse como materia prima de la transesterificaci!n para obtener biodiésel. El sebo tiene diferentes grados de calidad respecto a su utiliaci!n en la alimentaci!n, empleándose los de peor calidad en la formulaci!n de los alimentos de animales. 5a aplicaci!n de grasas animales surgi! a raí de la prohibici!n de su utiliaci!n en la producci!n de piensos, como salida para los mismos como subproducto. 4in embargo, actualmente no e
Aceites de otras fuentes

*or otra parte, es interesante sealar la producci!n de lípidos de composiciones


P+%ina 0.



similares a los aceites vegetales, mediante procesos microbianos, a partir de algas, bacterias y hongos, así como a partir de microalgas.

•

Transesteri#icaci$n

5a reacci!n química como proceso industrial utiliado en la producci!n de biodiésel, es la transesterificaci!n, que consiste en tres reacciones reversibles y consecutivas. El triglicérido es convertido consecutivamente en diglicérido, monoglicérido y glicerina. En cada reacci!n un mol de éster metílico es liberado. $odo este proceso se lleva a cabo en un reactor donde se producen las reacciones y en posteriores fases de separaci!n, purificaci!n y estabiliaci!n. 5as tecnologías e

P+%ina 0/



•

roceso Discontinuo

Es el método más simple para la producci!n de biodiésel donde se han reportado ratios 8: "alcohol:triglicérido#. 4e trata de reactores con agitaci!n, donde el reactor puede estar sellado o equipado con un condensador de reflujo. 5as condiciones de operaci!n más habituales son a temperaturas de 7-N%, aunque rangos de temperaturas desde (-N% a -N% también han sido publicadas. El cataliador más común es el )a'Q, aunque también se utilia el M'Q, en rangos del /,69 al ,-9 "dependiendo que el cataliador utiliado sea M'Q o )a'Q#. Es necesaria una agitaci!n rápida para una correcta mecla en el reactor del aceite, el cataliador y el alcohol. Qacia el fin de la reacci!n, la agitaci!n debe ser menor para permitir al glicerol separarse de la fase éster. 4e han publicado en la bibliografía resultados entre el -9 y el ;89. En la transesterificaci!n, cuando se utilian cataliadores ácidos se requiere temperaturas elevadas y tiempos largos de reacci!n. 2lgunas plantas en operaci!n utilian reacciones en dos etapas, con la eliminaci!n del glicerol entre ellas, para aumentar el rendimiento final hasta porcentajes superiores al ;-9. $emperaturas mayores y ratios superiores de alcohol:aceite pueden asimismo aumentar el rendimiento de la reacci!n. El tiempo de reacci!n suele ser entre (/ minutos y una hora. En el gráfico  se reproduce un diagrama de bloques de un proceso de transesterificaci!n en discontinuo.


P+%ina 00



Bráfico

. *roceso de transesterificaci!n

en

discontinuo. •

roceso #ontinuo

na variaci!n del proceso discontinuo es la utiliaci!n de reactores continuos del tipo tanque agitado, los llamados %4$3 del inglés, %ontinuous 4tirred $anO 3eactor. Este tipo de reactores puede ser variado en volumen para permitir mayores tiempos de residencia y lograr aumentar los resultados de la reacci!n. 2sí, tras la decantaci!n de glicerol en el decantador la reacci!n en un segundo %4$3 es mucho más rápida, con un porcentaje del ;9 de producto de reacci!n. n elemento esencial en el diseo de los reactores %4$3 es asegurarse que la mecla se realia convenientemente para que la composici!n en el reactor sea prácticamente constante. Esto tiene el efecto de aumentar la dispersi!n del glicerol en la fase éster. El resultado es que el tiempo requerido para la separaci!n de fases se incrementa. E

P+%ina 01



tiempos de residencia menores "del orden de 7 a / minutos# ^con el consiguiente ahorro, al ser los reactores menores para la realiaci!n de la reacci!n. Este tipo de reactor puede operar a elevada temperatura y presi!n para aumentar el porcentaje de conversi!n. En el gráfico ( se presenta un diagrama de bloques de un proceso de transesterificaci!n mediante reactores de flujo pist!n. En este proceso, se introducen los triglicéridos con el alcohol y el cataliador y se somete a diferentes operaciones "se utilian dos reactores# para dar lugar al éster y la glicerina. Gentro de la catálisis heterogénea los cataliadores básicos se desactivan fácilmente por la presencia de ácidos grasos libres "@@2# y de agua que favorece la formaci!n de los mismos. *ara tratar alimentaciones con cierto grado de acide, se prefiere la esterificaci!n de los ácidos grasos libres con superácidos que a su ve presenten una elevada velocidad de reacci!n de transesterificaci!n, lo que implica que se requiera de dos reactores con una fase intermedia de eliminaci!n de agua. Ge este modo, alimentaciones con hasta un 6/9 en @@2 se pueden esterificar con metanol, reduciendo la presencia de @@2 por debajo del 9. Esta etapa previa de esterificaci!n se puede llevar a cabo con alcoholes superiores o glicerina que resulta atractiva en la producci!n de biodiésel puesto que es un subproducto del proceso.

Bráfico (. *roceso de obtenci!n de biodiésel mediante reactores de flujo pist!n.


P+%ina 02



a %licerina s!bprod!cto del biodi7sel En la síntesis del biodiésel, se forman entre el aceite y el alcohol, normalmente metílico, ésteres en una proporci!n apro
Proceso de ?btenci$n a partir de =esid!os de la nd!stria ,z!carera cachaza o torta de #iltro<: Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 03



5a reacci!n se lleva a cabo entre (- y / N%, con agitaci!n mecánica, y empleando un e
Fig. 3. Fórmula general de una molécula del aceite de cachaza.

Fig. 4. Reacción específica de un éster de cido graso del aceite de cachaza.


P+%ina 04



5a reacci!n empleando etanol como agente transesterificante ha sido poco estudiada por los investigadores, que se han basado en la reacci!n con metanol, debido fundamentalmente a que es más conocida. El metanol es altamente t!
% "


P+%ina 15



'

( $

4

( #

)

& !

% (

Fig. 5. Diagrama de bloques del proceso.


P+%ina 1,

( (


FACULTAD DE CI ENCIAS Y TECNOLOGIA CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

DIA6RA'A DE /LU$O


P+%ina 1-




P+%ina 1.



.escripci$n de los EF!ipos:

  

+: $anque de e


separador. DA1/6: Declador de etanol recirculado y el etanol de reposici!n. DA1/8: Declador de )a'Q y etanol. DA1/-: Declador del aceite y el etanol, más el cataliador para la



entrada del reactor. E1//: %ondensador del vapor saturado a la entrada del evaporador de



nafta "parte del m!dulo evaporador#. E1/: %ondensador de los vapores de nafta y precalentador de la

 

    

alimentaci!n al evaporador "tubo y concha#. E1/( y E1/6: Enfriadores de nafta con agua "tubo y concha#. E1/8: Enfriador de los productos del fondo de la columna de destilaci!n. E3R1//: 3eactor de equilibrio para la transesterificaci!n. Eva1//: Evaporador de nafta. 1//: 4eparador de la nafta remanente en el aceite a la salida del



evaporado. 1/: separador del biodiésel y los 22*D. $1//: %olumna de destilaci!n para la separaci!n del etanol que no



reaccion!. 3%&1 y 3%&1(: D!dulos dedicados a realiar la operaci!n de reciclo en el



proceso productivo.

7.. B&)&nc! d! '&"&:

( Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 1/



2000

% 200

[ ]

[ ]

TM kg cachaza 250 cachaza día h

[ ]

[ ]

kg kg nafta 25 nafta día h

)

5a cachaa entra con 6.(9 de humedad y (9 en base seca de aceite. %on un porcentaje de e
[ ] kg h

−( 250∗0,1328 ) =216,8

[ ]

kg en base seca h

aceite sin ¿ 216,8

[ ] kg h

26.016

(

)

− 216,8∗0,12 =190,784

[ ]

[ ]

kg cachazaagotada ¿ h

[ ]

kg kg aceite −( 26.016 ∗0.92 )= 2,08 aceite no extraído h h

2sumimos que la humedad de la cachaa se queda en su totalidad con la masa de cachaa agotada: m H 2 O=33,2

[ ]

Kg H 2 O h

m tot =mcachag. + macnoext. + m H 2 O

m tot =190,784 + 2,08 + 33,2= 226,064

[ ]

kg cachaza a g . + aceite h

4


P+%ina 10



m aceite =26,016 −2,08 =23,936

[ ]

kg aceite h

5a relaci!n de solvente con respecto a la cachaa establecida es de / JOg de cachaaXMg de naftaK:

[

]

Kg cachaza ∗1 Kg nafta h nafta = 25 Kg m nafta=250 10 Kgcachaza h

m 4= m ac + mnaf = 48,936

[

]

[ ] Kg h

"

$omando en cuenta periddidas de solvente de un 9, y asumiendo que este es recuperado en un //9 en el evaporador tenemos: m perdidas= mnafta∗( 0,08 )= 25

[ ] Kg h

m naftarec. =mnafta−m perdidas= 23

[ ]

( 0,08 )=2 Kg perdidas

∗

h

[ ]

Kg nafta recirculada h

*or lo que la cantidad de nafta de reposici!n será: m nafta rep. =2

[ ]

Kg nafta reposición h

' m aceite = m4−m naftarec. =48,936

[ ] [ ] Kg h

− 25

Kg h

=23,936

#


P+%ina 11

[ ]

Kg aceite h



5a relaci!n molar JetanolXaceiteK fue fijada por datos e
=6

naceite =0,063

%on

[ ] kmol h

*or lo que la alimentaci!n de etanol es: m etanol=17,46

[ ]

Kg etanol h

!

5a relaci!n molar J)a'QXaceiteK, fue fijada por datos reportados de la bibliografía consultada, la cual es: n NaOH naceite

=0,01

naceite =0,063

%on

[ ] kmol h

4iendo la alimentaci!n de )a'Q: m NaOH = 0,0756

[ ]

Kg NaOH h

& m 9=metanol + m NaOH =17,536

[ ]

Kg alimentación alreactor h

($


P+%ina 12



[

m 10=m6 + m9=55,936 Kg

m 10=73,472

aceite h

]

+ 17,536

[

]

eta . + NaOH Kg h

[ ] Kg h

El etanol se recupera por medio de una columna de destilaci!n en un ;;9: m etanolrecuperado =17,28

[ ]

Kg etanol recirculado h

((

El biodiesel obtenido sale con rastros del )a'Q, que cumplen con las normas establecidas "/,// fracci!n masa#: m biodiesel = 24,16

[ ]

Kg BO!"#"$ h

(%

5os subproductos obtenidos son los alcoholes grasos de alto peso molecular: m %%&M = 32,03

[ ]

Kg %%&M h


P+%ina 13



C*,.=? =E-*E': (

%

)

4

"

'

#

!

&

($

((

(%

Com*on +nt+

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

,-./

Cac!aza

20 2

2

Na%ta

2

ceite de cac!aza

2576

Cac!aza agotada

2576

226506

Etanol

,956

Na&

05096

gua

52

#M

250

"3"E;E 1

25,6

TOTAL

20

2

27526

8576

2

2576

2

9

,80

,

,

,


P+%ina 14

,956

05096

,956

,9528

25,6

250

,98

,05

9

0

0

,

,

,

,

,




P+%ina 25



7.#. In"u*o":

5os insumos que requieren en la planta de producci!n de +iodiesel son los siguientes: -

)afta

-

Etanol

-

Qidr!
-

2gua

El cataliador y etanol utiliados en el reactor son los que se detallan a continuaci!n con la cantidad y el precios respectivos:

-!ministro )a'Q Etanol

Cantidad K%Lh< /,/0-7 0,87

Precio MLK%< /,66 /,-60 "X5it.#

*or otro lado se requiere de (// "MgXdía# de )afta para la e
7.. '&no d! Or&:

5a planta tendrá como requerimientos el personal de trabajo para el funcionamiento adecuado de la planta.


P+%ina 2,



*ara una mejor visi!n de los requerimientos de mano de obra dividiremos el personal en dos secciones: *ersonal de gesti!n y logística, y personal operativo y de apoyo. Gentro del personal de gesti!n y logístico se encuentran el gerente general y los jefes de cada departamento de la planta, estos son los encargados para que la planta cumpla con los objetivos y con el programa de producci!n, además de estar en constante búsqueda de soluciones optimas a cualquier tipo de imprevistos que sucedan en el tiempo del proyecto.

El personal operativo y de apoyo es el encargado del manejo adecuado de cada operaci!n en la planta, estas personas son responsables de cumplir con el programa de producci!n según lo indiquen los superiores. 2 continuaci!n mostramos una pequea tabla del personal requerido:

Mano d+ O0ra

P+rsona1

Cantidad

#ersonal de gesti'n $ logístico

>erente general

,

?e%e de #lanta de #roducci'n

,

?e%e de comercializaci'n

, ,

?e%e de control de calidad

,

dministrador

,

?e%e de @ecursos &umanos

,

;ecretaria

#ersonal operativo $ de apo$o


;upervisores

6

perarios



P+%ina 2-



;eguridad

2

1impieza

6

#ersonal Especializado



TOTAL

28

-istema or%anizacional

5a organiaci!n de la planta se encuentra montada

de acuerdo a los

requerimientos necesarios para el proyecto.

4e tiene un Berente general que es la cabea de la planta química que se ocupa de toda la organiaci!n y el control de todos los sectores involucrados, e
P+%ina 2.



ocupado de toda la comercialiaci!n del producto, otro dedicado e
E
7.7. C&(&cid&d d! )& P)&nt&:

5a determinaci!n de la capacidad de planta responde a un análisis interrelacionado de variables asociadas a un proyecto como ser: demanda, disponibilidad de materia prima y de insumos, localiaci!n y el plan estratégico comercial de desarrollo futuro de la empresa que se crearía con el proyecto, entre otras cosas. El factor más importante para la determinaci!n del tamao de este proyecto es la demanda establecida en el análisis de oferta y demanda, aunque en este caso ese análisis no nos será de mucha ayuda debido a la situaci!n política actula en la que se encuentra nuestro país, por lo que se asumirá una capacidad de producci!n de -/ $D anuales para empear, esta es la capacidad establecida para la planta en una primera instancia, suponiendo un mercado de demanda constante durante los - aos del proyecto.

Gentro del marco de la producci!n dependiendo de un análisis de las economías de escala, si se produce un incremento considerado en la demanda, la planta será instalada de manera que se la pueda alterar realiando un revamping para el incremento de su producci!n hasta un má

P+%ina 2/



*or último la planta de producci!n trabajara de la siguiente manera para los aos: el primer ao trabajara al 6/9 de su capacidad, para el segundo ao estará trabajando al 7/9 y del tercer ao en adelante trabajara al //9 de su capacidad prevista.

7.8. Pro+r&*& d! Producción:

Gentro de la implementaci!n del proyecto tendremos un plan de ejecuci!n del proyecto y por ultimo un programa de la producci!n por aos de acuerdo a la capacidad de la planta.

2 continuaci!n mostramos las etapas para la ejecuci!n del proyecto

2+sti3n d+1 *ro+cto

5a fase de gesti!n del proyecto se abocará principalmente a la designaci!n de los equipos y a la organiaci!n del mismo.

5os equipos serán designados en un espacio apro

P+%ina 20



*ara esto se contará con operarios y profesionales especialiados en el campo para el diseo de los mismos.

Ge la misma manera se pretende realiar toda la organiaci!n y gesti!n del mismo proyecto durante un espacio apro
Gurante esta etapa de gesti!n legal, se pretenderá hacer que el proyecto pase por un proceso de legalidad.

5a constituci!n legal se realiará realiando un sondeo de los registros y papeles legales que se requieren para legaliar nuestro proyecto, así como todos los impuestos que se deben de pagar cuando se ponga en marcha el mismo, este sondeo se lo realiará con la contrataci!n previa de un abogado y la consulta a los lugares jurídicos y de impuestos de la ciudad de 4anta %ru.

4e establecerá la constituci!n del tipo de sociedad comercial como 4ociedad 2n!nima, por lo que se realiará todo el acto formal escrito correspondiente frente al notario de fe pública, luego se hará el registro de la sociedad en el servicio de Ampuestos )acionales, y en @unde Empresa.

5a publicaci!n en un diario será el pr!
P+%ina 21



Ge esta manera se reunirá todos los requisitos, y se empeará con los trámites respectivos, durante un lapso de apro
2+sti3n d+ 5nanciami+nto

5a gesti!n de financiamiento se la realia con la colaboraci!n de los socios involucrados en el proyecto y buscando el financiamiento de otras empresas que deseen invertir en el mismo. *ara esto se recurre a realiar un plan de gesti!n con los socios, en el que se estipularan todas las inversiones y capital que cada uno de ellos invertirá en el proyecto.

Construcci3n d+ o0ras ci6i1+s

En lo que respecta a construcci!n de las obras civiles se tiene la parte de adquisici!n de terreno, se realiarán diferentes cotiaciones de precios de terrenos cercanos al lugar donde se va establecer la planta, todo este proceso llevará alrededor de - días.

& las obras civiles una ve adquirido el terreno deberán llevarse a cabo en apro
Insta1aci3n  monta7+


P+%ina 22



$odo el proceso de instalaci!n de la planta se lo realia después de que la obra ya se mont!, todos los ingenieros y profesionales se ocuparán de organiar a los operarios de planta para que se ocupen de ver que los equipos, maquinaria, etc, se encuentre en el lugar preciso y correcto, y que todo se instale de manera correcta, cuidando todos los riegos posibles y evaluando todas las fallas que e
El montaje se lo realia de manera tal que toda la planta quede bien distribuida y todos los equipos queden bien armados, es así que se movilia

obreros y

operarios para realiar este proceso que lleva apro
*ara la puesta en marcha de la planta es preciso realiar primero unas cuantas simulaciones previas del proceso completo y ver si todo marcha de manera correcta, por lo que se realian 6 previas simulaciones, con las precauciones debidas para evitar accidentes, se equipa a todos los obreros y operarios con la indumentaria de seguridad, antes de pasar al proceso de simulaci!n, todos los sistemas de control estarán resguardados y controlados, es de esa manera que se realiaran las tres pruebas de simulaci!n , para la posterior puesta en marcha.

Contrataci3n d+ *+rsona1  ca*acitaci3n

4e contrata a todo el personal ocupado de la administraci!n y el proceso de producci!n según el requerimiento del personal, y mano de obra.


P+%ina 23



*ara esto se realian entrevistas previas, para contratar al personal con las mejores características para quedarse con el puesto. Este proceso tomará dos semanas como má

P+%ina 24



8IA2RAMA 8E 2ANTT9


P+%ina 35



Producci3n Anua19

El programa de producci!n estará establecido anualmente de la siguiente manera durante los - aos para lo cual está dispuesto el proyecto 5a producci!n estará dada de la siguiente manera:

-

2o : 6/9 de la capacidad neta

-

2o (: 7/9 de la capacidad neta

-

2o 6: //9 de la capacidad

-

2o 8: //9 de la capacidad

-

2o -: //9 de la capacidad

U0icaci3n d+ E:ui*os +n 1a P1anta9

Gebido a las condiciones de elevadas temperaturas la ubicaci!n de los equipos debe estar dispuesta de tal forma que no e
2 continuaci!n se muestra el listado de los equipos y un pequeo esquema de la ubicaci!n de ellos.

: Declador de nafta re1circulada y nafta de reposici!n al proceso. (: Declador de la nafta que sale del evaporador y la que sale del separador. 6: Declador de etanol recirculado y el etanol de reposici!n. Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 3,



8: Declador de )a'Q y etanol. -: Declador del aceite y el etanol, más el cataliador para la entrada del reactor. 7: $anque de e

P+%ina 3-



7.8. Di"!9o d! Eui(o":

4egún el proceso de producci!n de +iodiesel se requieren de equipos y reactores muy complejos, estos reactores son diseados por empresas especialiadas dentro de la industria química, es por eso que en el presente proyecto nos basaremos en solo el diseo de equipos de menor complejidad.

Gentro del proceso según la descripci!n, se encuentra un recuperador de calor que viene después del tanque e
P+%ina 3.



evaporador. Es en esta unidad de intercambio de calor en donde aplicaremos criterios de diseo para una planta química.

8is+;o d+1 r+cu*+rador d+ ca1or

*ara el diseo de este equipo tomaremos en cuenta las siguientes especificaciones:

-

5a temperatura de entrada de los gases de nafta al intercambiador de calor es de ((-Y%

-

5a temperatura de salida de la nafta condensada es 7-Y%

-

5a temperatura de entrada de la mecal es de 0-Y%, que es la temperatura a la cual se realia la e
-

5a temperatura de salida de la mecla es de 0-Y%

-

4egún el balance de masa el flujo de vapor de nafta recirculada es de (6 JMgXhK


P+%ina 3/



-

El recuperador de calor será un intercambiador de tubo y coraa, los vapores de nafta pasaran por la coraa y la mecla a ser precalentada "nafta ] aceite# por los tubos.

-

El aceite de cachaa está constituido en su mayoría por ácido linoleico y el alcohol graso octacosanol

+alance de calor para la ona de intercambio: A B DCpD)<,  <2+  DG&vap.),90HC+B IDcpD)t2  t,+

2hora estimamos la capacidad cal!rica del vapor de nafta para ello determinamos la temperatura media del flujo:

El calor de vaporiaci!n a 0/ Y% es:

G&vap.),90HC+ B ,,0000 KcalJ-g B ,,0 K-calJ-g B ,78 K
4egún las especificaciones el aceite de cachaa está compuesto por ácido linoleico y octacosanol, por lo tanto podemos estimar un promedio de la capacidad cal!rica:

C,8&22 B O B 05 C28&90& B O B 05

5a temperature media de la mecla es: Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 30



tm B ),69  9+J2 B 29 HF

%on esta temperatura buscamos las %apacidades cal!ricas promedio del % Q6('( y del %(Q-0'Q %pC,8&22 B 057 K-calJ-gD=C B 057 K
%pprom Z  C,8&22DCp C,8&22  C28&90&DCpC28&90& B )05D057+  )05D52+ %pprom Z ,586 K-calJ-gD=C B ,586 K
El flujo másico de vapor de nafta es:  B 2 K-gJ! B 05906 Kl4J!

El flujo másico de la mecla "nafta ] aceite# es: I B 8576 K-gJ! B ,09588 Kl4J!

Elegiremos el siguiente arreglo para el intercambiador:

-

Antercambiador de  paso en la coraa y dos en los tubos

-

((8 tubos de  plg  +CB

-

2rreglo triangular de tubos= *t Z -X7 plg

-

Geflectores de (-9= + Z6 plg

-

Giámetro interno de coraa= GA Z 0  plg


P+%ina 31



%álculo del coeficiente de película para el lado de los tubos del intercambiador "hio#:

!i3JP B 0.029)3D>J P+0.8 )cp PJQ+,J )PJPI+0., 3E B R plg ,8 > B 05062 K%t do B R plgS di B 0.62 plg B 0.0 K%t > B IJt t B TDdi2DNJ)Dn+ B TD)0.0+2D22J)D2+ B 0.27 K%t2 > B ,09588J0.27 B ,65 Kl4J%t2!

Estimaci!n de las propiedades fisicoquímicas de la mecla "nafta ] aceite#:

tm B 29HF P C,8&22 B 0.9 cpS PC28&90& B 0.6, cp P B P C,8&22D C,8&22  PC28&90&DC28&90& B 0.9D0.  0.6,D0. P B 0.cp B ,5282 Kl4J%tD!

%pprom Z ,586 K-calJ-gD=C B ,586 K
3emplaamos los datos en la ecuaci!n para hallar el coeficiente de película:

!i3JP B

0.029)0.0D,65J,5282+0.8 ),586D,5282J05229+,J ),+0.,

05896 !i B 05896D),5282J0.0+ Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 32

B



!i B ,589 tuJ !Dpie2HF !io B !iD)diJdo+ B ,589D)0.62J)J++ !io B ,25096 KtuJ!D%t2DHF

%álculo del coeficiente de película para el lado de l a coraa del intercambiador "h o#:

)!03e+JQ B 0.6D)3e>s JP +0.)CpP JQ +,J )PJPI+0.,  B, Kplg #t B ,J,6 Kplg 3" B ,9 U Kplg 3e B )0. #tD0.86 #t0.)Td 02+J+J 0. Td0 3e B )0.D),J,6+D0.86D),J,6+  0.)TD)J+2+J+J0.DTD)J+ B 0. Kplg B 0.0 K%t >s B Js s B 3"DCVDJ#t CV B #t  d o s B ),9  ,J+D),J,6 W R+D,J),J,6+ B .8Kplg2 B 0., K%t 2  >s B 05906J0., B ,6569 Kl4J%t2 D!

Estimaci!n de las propiedades fisicoquímicas del vapor de nafta:


P+%ina 33



3eemplaamos los datos en la ecuaci!n de coeficiente de película para la coraa:

)!03e+JQ B 0.6D)0.0D,6569 J0.0,+0.)2562D0.0,J0.296+,J ),+0., B 5,,6 !0 B 5,,6D)0.296J0.0+ B 2562 KtuJ!D%t2DHF

3eemplaamos los coeficientes de pelicula para hallar el coeficiente limpio global del intercambiador:

L1B !0 !i0 J )!0!i0+ B 2562D,25096J)2562  ,25096+ L1 B 85069 KtuJ!D%t2DHF L3 B ,J)),JL1+  @d++

Gonde: 3d: factor de obstrucci!n= 3d Z 3d i ] 3d/ 4egún bibliografía el factor de obstrucci!n para aceites "asumimos# es 3d i Z /.//( y para los gases de reforming "] parecido a vapor de nafta# 3d / Z /.// @d B 0.002  0.00, @d B 0.00

3eemplaamos los valores:

L3 B ,J)),J85069+  0.00++ L3 B 9589, KtuJ!D%t2DHF

El calor transferido lo calculamos con la siguiente ecuaci!n:


P+%ina 34



A B DKCpD)< , W <2+  G&vap.),90HC+ A B 05906DK,78  2562D)9 W 27+ A B 28958 KtuJ!

5a ecuaci!n de diseo de un intercambiador es la siguiente: A B L3D
%alculo de la D5G$:

M13< B )<,t2+)<2t,+J1nK)<,t2+J)<2t,+ <, B 22HC B 9 HFS <2 B ,6HC B 27HF t, B 9HC B ,69HFS t2 B ,9HC B 9HF M13< B )9 W 9+  )27 W ,69+J1nK)9 W 9+J)27 W ,69+ M13< B ,2257 KHF

*ara hallar el factor de correcci!n calculamos 3 y 4:

@ B <,<2J)t2t,+ B )9  27+J)9 W ,69+ B 056 ; B t2t,J )<,t,+ B )9  ,69+J)9  ,69+ B 05669 @ B 056S ; B 0.669 X FC B 0.68

Ge la ecuaci!n de diseo despejamos el área total de transferencia y reemplaamos los valores obtenidos:

 < B AJ)L3D FCDM13<+  < B 28958J)6566D0.68D,2257+ Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 45



 < B 5 K%t2 

El área total de transferencia está dada por la siguiente ecuaci!n:

 < B aVDND1

Gonde a es el area de tubería por pie lineal que según bibliografia para una tubería  plg es:

aVB 0.,76 K%t2J%t tu4o

Gespejamos la longitud de cada tubería de la coraa:

1 B 
*or último calculamos las caídas de presi!n para los tubos y la coraa. %alculo de la caída de presi!n en la coraa: *ara el lado de la coraa usaremos la siguiente ecuaci!n:

G#s B %D>s2D3sD)N,+J)2DgcDYD3eDZ+

*ara hallar el factor de fricci!n "f# debemos considerar el numero de 3eynolds: Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 4,



@e B 3eD>sJP B 0.0D,6569J050, @e B ,7956 X % B 0.00 K%t2Jplg2 >s B ,6569 Kl4J%t2! 3s B ,9 U plg B ,9.2 plg B ,59 pie N, B ,2D1J B ,2D),05082J,+ B 7506 gc B .,9D,08 K%tJ!2D)l4mJl4% + Y B #MD#J)@D<+

5a presi!n a la que el vapor de nafta sale del evaporador es de /atm

#M B 280D0.  ,0D0. #M B  KgrJmol @ B 0.082 atmDlJ)-Dmol+ < B ,7HC B 685, - Y B D,0J)0.082D685,+ Y B 87589 KgrJl B 56, Kl4J%t 3e B 0.0 K%t ZB,

3eemplaando los datos obtenemos la caída de presi!n en la coraa:

G#s B 0.00D,66592D,9.2D)7506+J)2D.,9D,08D56,D0.0D,+ G#s B 652 Kl4% Jplg2


P+%ina 4-



2hora calculamos la caída de presi!n para el lado de los tubos por medio de las siguientes ecuaciones:

GFa B D%D>2DnD1J)2DgcDY2D3DZ+ GFl B DnD[2J)2Dgc+ GF < B GFa  GFl

*ara hallar f usamos la siguiente ecuaci!n:

% B 0.00  )0.26J@e0.2+ @e B 0.0D,65J,5282 @e B ,9650, % B 0.00  )0.26J),9650,+0.2+ % B 0.0,7 > B ,65 Kl4J%t2! nB2 1 B ,05082 K%t gc B .,9D,08 K%tJ!2D)l4mJl4% + Y B 8586 Kl4J%t 3 B 0.0 pie ZB,

3eemplaando valores tenemos:

GFa B D0.0,7D,652D2D,05082J)2D.,9D,08D8586D0.0D,+


P+%ina 4.



GFa B 5209 K%t

2hora hallamos GFl:

GFl B DnD[2J)2Dgc+ nB2 [ B >JY B ,65J8586 B 950, K%tJ! gc B .,9D,08 pieJ!2D)l4mJl4% +

3eemplaando:

GFl B D2D90,52J)2D.,9D,08+ GFl B 25,2 K%t GF < B GFa  GFl B 5209  25,2 GF < B 9529 K%t

5a caída de presi!n en los tubos es igual a:

G# B YDgD GF
Tipo de intercambiador : Antercambiador de tubo y coraa Coraza : -

@luido: %aliente, Rapor de nafta


P+%ina 4/



-

Giámetro interno 0  plg

-

2rreglo: $riangular con paso de tubo de *t Z -X7 plg

-

Geflectores: Geflector (-9 " + Z 6 plg #

-

%aída de presi!n: 7,(- J*4AK

T!bos: -

@luido: @rio, Decla nafta ] aceite de cachaa.

-

 plg=  +CB

-

5ongitud: 5 Z /,/( JftK

-

)umero de tubos: ((8 tubos

-

%aída de presi!n: /,8-/ J*4AK

El diseo de los intercambiadores de calor que enfrían la nafta ya condensada, se lo realia de la misma manera que el anterior diseo, pero cambiando las propiedades de la mecla por las del agua y dándonos una variaci!n de temperatura del agua de enfriamiento.

8is+;o d+ 1a Bom0a d+ a-ua *ara 1os int+rcam0iador+s d+ ca1or


P+%ina 40



10333

m 1 atm

&a=1 atm'

&a=10333

m

2

2

Kg m

2

m ´ =28558,649

(= 998

Kg

m 1 atm

&b=3 atm'

´ =3,598 m

2

Kg

10333

&b=30999

Kg

1h $b 0.4536 Kg ' ' 1 $b 3600 s h

Kg s

Kg 3

m

T =293 ) K

Cálc!lo de la Car%a .esarrollada por la Bomba

& b− &a (

+

1 g 2 2 + b− + a ) + , b - b − , a - a ) + hf =  / p= 0 H ( ( g* 2 g *


P+%ina 41



- a =- b =0 1 + a =+ b= 0 1 , b =1 1 h f =0

3onde:

& b− &a (

=20,707

0 H = 20 2 707

[

[

Kgf −m Kg

Kgf − m Kg

]

]

Cálc!lo de la Potencia de la Bomba &=

ṁ ' 0 H

c'

sumiendo una e\ciencia del 9]: 3onde

c =76.04

&=1 2 3064 ≅ 1

1 2

.= 0.75

Kg' m s

[ H& ]

2I. ANALISIS ECONO'ICO /INANCIERO: Diseño de Planas Q!"#i$as In%& 'os( L!is )alde**a#a Idina

P+%ina 42



El análisis econ!mico financiero se lo realiara en un tiempo estimado de - aos desde la implementaci!n del proyecto. 8.1. In4!r"ion!":

In6+rsion+s  r+*osicion+s

8ESCRIPCION

$ "

e!cladores

#

Condensador

&'

$eactor de E%uilibrio

"

Eaorador *earadores

&' #

En+riadores (,nt. Calor)



ombas

&'

Tan%ue E/tractor

"

Columna de 0estilacion

&'

Tan%ue de almacenamiento

)

4

"

0

0

0

0

0000 20000 00000 0000 0000 086 8000

,600000 200000 0

0

0

,2000 

Terreno ("'m /1' m)

8000

,0000

)%$$$

. Or&" Ci4i)!"

20000

%)$$

#. 'u!)!" 0 !ui(o" d! o%icin& uebles

8

00

E%uio de comutación y otros



2000

2000

($$$$$

.2!;
*isternas de transorte

,00000

%!4$''4

TOTAL

D!(r!ci&cion!" 0 c&"ti+o"


%

%#$')'4

1. Eui(o" 0 *&uin&ri& d! (roducción

Construcción de #'' m / m

(

P+%ina 43

0

,0000



8ESCRIPCION

COSTO

(

%

)

4

1. Eui(o" 0 *&uin&ri& d! (roducción "

e!cladores

0000

000

000

000

000

000

,000

20000

,0000

,0000

,0000

,0000

,0000

,0000

00000

0000

00000

00000

00000

00000

70000

0000

90

900

900

900

900

000

0000

000

00

00

00

00

000

086

,02988

,02988

,02988

,02988

,02988

,02988

8000

800

80000

80000

80000

80000

,2800

,0000

,000

00000

00000

00000

00000

,06000

,600000

200000

200000

200000

200000

200000

600000

200000

20000

20000

20000

20000

20000

,00000

0

,2000

00

00

00

00

00

,000



20000

2

Condensador

&'

$eactor de E%uilibrio

"

Eaorador *earadores

&' 

En+riadores (,nt. Calor)

&'

ombas

&'

Tan%ue E/tractor

"

Columna de 0estilacion

&'

Tan%ue de almacenamiento

. Or&" Ci4i)!" Construcción de #'' m / m Terreno ("'m /1' m)

20000

#. 'u!)!" 0 !ui(o" d! o%icin& uebles

8

00

95

95

95

95

95

,,25

E%uio de comutación y otros



2000

66659

66659

66659

66659

66659

66659

($$$$$

.2!;
B= 2astos d+ ca*ita1 *r+6ios a 1a *roducc= T3T45 0EP$EC,4C,3N


P+%ina 44



,00000

20000

20000

20000

20000

20000

0



000

600 ,725, 69

600 ,099725 ,9

600 ,099725 ,9

600 ,099725 ,9

600 ,099725 ,9

0 ,629258



R+sum+n d+ In6+rsion+s

D!"cri(ción ,nersiones Fias

=

1



#



7

2"7'667

'

'

&''''

'

'

6262786#

"1"28#9

'

'

'

88#8#7

>#?>#7@

1====

=

=

#1==

1==

71==

,ncremento caital de trabao astos de ;. de roducción

'''

TOTAL

>#88

8. Co"to d! Producción:

Costo d+ *roducci3n d+ Biodi+s+1 +n >

DESCRIPCION

TIPO DE COSTO

'&t!ri& (ri*& *&t!ri&)!" ! in"u*o"

996'''

1@@===

##====

##====

##====

ateria rima

C<

996'''

&992'''

2''''

2''''

2''''

#8==

#8?==

#@7==

#@7==

#@7== 2#''

'&no d! or&

1#=

8=

3erarios

CF

2#''

2#''

2#''

2#''

Encargado de roducción

C<

2&''

72''

1'''

1'''

1'''

1##17

?87

#?7

#?7

#?7

6&"to" +!n!r&)!" Energ=a eléctrica

C<

267

#2"

""'

""'

""'

4gua

C<

16182#

&#78#

2##18#

2##18#

2##18#

3tros gastos

C<

''

1''

&'''

&'''

&'''


P+%ina ,55



COSTO DE /ABRICA

1=#1@#1#

=#187

##8#@#?7

##8#@#?7

##8#@#?7

17=

17=

17=

17=

17=

6''

6''

6''

6''

6''

1. '&t. 0 "u*ini"tro" at. 0e escritorio

CF

at. 0e limie!a

CF

. '&no d! or& ind. Personal a la!o +io

"#'

"#'

"#'

"#'

"#'

&96'1186

&96'1186

2'#""&87"

2'#""&87"

2'#""&87"

&'''

&'''

&'''

&'''

&'''

CF

#. 6&"to" +r&)!".

1==

1==

1==

1==

1==

4gua

CF

7''

7''

7''

7''

7''

Telé+ono

CF

"''

"''

"''

"''

"''

1@>??8

1@>??8

=>7#1>

=>7#1>

=>7#1>

8777

1#11=

1>7=

1>7=

1>7=

1#?1#@

##==1

#7@#1>@>

#7@#1>@>

#7@#1>@>

COSTO DE AD'INISTRACION COSTO DE CO'ERCIALI3ACION

CF

COSTO DE OPERACIÓN 0ereciaciones

COSTO DE PRODUCCION CANTIDAD DE BIODIESEL  T'

COSTO UNITARIO uT'

''

''

''

''

1#?71#@

#8==1

#7@81>@>

#7@81>@>

''

#7@81>@>

&77986

2"9982

7"2'

7"2'

7"2'

"#869

118"69

17892

17892

17892

CALCULO 8E NECESI8A8ES 8E CAPITAL 8E TRABAJO ?>U>@

DESCRIPCION

Co!%. D! R!no4&ción

Di&" d! co!rtur&

1. Acti4o corri!nt!

1







7

7#@#==>1#

@@@8=8

18=@=>8?@

18=@=>8?@

18=@=>8?@

EFi"t!nci&" ateria rima e insumos

'

&2

"'''

&66'''

2166668661

2166668661

2166668661

Producto en roceso

'

&2

"#997821'"

&692""8#72

2"'2"8&2#

2"'2"8&2#

2"'2"8&2#

Producto terminado

'

7

'91"8762#

#6'9''8'2#

"9"6#7817#

"9"6#7817#

"9"6#7817#


P+%ina ,5,



EFi+i)! Cuentas or cobrar

&#

27

'

&2

#8'11'"

97"81#

&7911#819&

&7911#819&

&7911#819&

0isonible E+ectio en caa

2997821'"

2""8#7&61

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. P&"i4o corri!nt! Cuentas or agar

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D!"cri(ción

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DESCRIPCION

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$ecueración de caital de trabao

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6#872

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Costo de oeración total ,muestos

/LU$O NETO

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P+%ina ,51

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227''8&

#97&"89"

#97&"89"

#97&9

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2II. I'PACTO A'BIENTAL:

En este apartado se han relacionado los factores del proyecto potencialmente impactantes, tanto en la fase de construcci!n como en la de funcionamiento, y los elementos del medio susceptibles de impacto para, en una matri causa1efecto, establecer las relaciones de causalidad entre una acci!n y sus efectos sobre el medio. *osteriormente se han valorado los impactos identificados como significativos, para el posterior establecimiento de las medidas correctoras pertinentes. 2 continuaci!n se adjunta la matri causa1efecto, en la que se refleja la identificaci!n de los impactos considerados. 2simismo, se incluye la matri de valoraci!n de los impactos negativos que requerirán la aplicaci!n de las medidas correctoras oportunas.


P+%ina ,52




P+%ina ,53




P+%ina ,54



JERARUIZACIN 8E IMPACTOS

5as principales conclusiones que se pueden e
si%ni#icati4os identificados y valorados en fase de funcionamiento regular, jerarquiados de mayor a menor grado de significaci!n relativo según su magnitud, importancia, calidad intrínseca del medio en el que actúan y gravedad:

&m'actos Ne$ativos Moderados ,lteraci$n de la calidad del aire en fase de funcionamiento, asociada con las operaciones de almacenamiento, carga y descarga y con el funcionamiento de los diferentes equipos.

,lteraci$n de la calidad de las a%!as en el caso de un funcionamiento an!malo de los equipos de depuraci!n.

=ies%os de accidentes en caso del funcionamiento an!malo de la instalaci!n.

&m'actos Ne$ativos #om'ati(les ,lteraci$n de la calidad del aire en fase de obras, sobre todo polvo y partículas, asociada a los movimientos de tierras, la manipulaci!n de áridos y el tráfico y


P+%ina ,,5



funcionamiento de vehículos pesados "camiones# así como el funcionamiento de la maquinaria.

,lteraci$n de las a%!as, en obras debido a que no e
,lteraci$n de la calidad ac2stica del medio por %eneraci$n de r!ido en condiciones de funcionamiento an!malo de la instalaci!n

=ies%os de inestabilidad %eot7cnica en caso de funcionamiento an!malo de la instalaci!n.

,#ecci$n al paisa8e por la implantaci!n de las instalaciones en una ona con cierto valor visual debido a las panorámicas e
,#ecci$n a la socioeconom+a de la ona en caso de cese de la actividad.

&m'actos ositivos Ampacto positivo sobre la gesti!n territorial y la socio1economía por tratarse de un proyecto que permite el desarrollo de la ona, planificaci!n energética "promoci!n de energías limpias, etc.# y desarrollo comarcal. %omo impacto más positivo hay que destacar que la producci!n de +iodiesel es a partir de fuentes renovables "aceites vegetales# frente a la producci!n de combustibles a partir de recursos no renovables como el petr!leo. 2demás de esto hay que destacar que el bajo contenido de aufre es también un factor a resear, ya que evita la emisi!n de este componente a la atm!sfera con su correspondiente mejora medioambiental.

ME8I8AS PRE

P+%ina ,,,



2 continuaci!n se citan, de modo general, algunas de las medidas correctoras y protectoras propuestas para disminuir la repercusi!n de los impactos negativos generados, tanto en la fase de obra como en la de funcionamiento: T +uenas prácticas en obra, mediante la planificaci!n y el establecimiento de criterios de actuaci!n que aseguren unas condiciones adecuadas de orden y limpiea. T %ontrol de los residuos y vertidos, susceptibles de contaminar aguas y suelos T 4elecci!n de suministradores y contratistas con criterios medioambientales T Amplantaci!n de un 4istema de Besti!n Dedioambiental T Dedidas para correcci!n de impactos sobre el suelo y las aguas "cubetos de retenci!n, decantaci!n, correcto uso y mantenimiento de los tanques de almacenamiento, prevenci!n de fugas y derrames# T 2decuado diseo de los drenajes "redes separativas# T %orrecta gesti!n de sobrantes "caso particular de la gesti!n de residuos s!lidos# T Girectrices de almacenamiento, transporte y etiquetado de sustancias peligrosas T Dantenimiento de la maquinaria y control del tráfico para la minimiaci!n del ruido

Gespués de la valoraci!n cualitativa realiada, y considerando la introducci!n de las medidas correctoras propuestas, se clasifica el impacto residual generado como %'D*2$A+5E.


P+%ina ,,-



2III. BIBLIO6RA/IA:

+'2AG, 2.= D. D 23$\)E & W. 232%A5. "(//0#. 2 %omparative 4tudy

of the *roduction of Ethyl Esters from Regetable 'ils as a +iodiesel @uel 'ptimiation by @actorial Gesignk, en Chemical ngineering Journal, "68#: ;61;;, (//0.

D 23$\)E, D. "(//6#. tiliaci!n de aceites vegetales usados

para la obtenci!n de biodiéselk. Dadrid: 5aboratorio de *rocesos Luímicos y +ioquímicos Antegrados, niversidad %omplutense de Dadrid, (//6.

RE32, D. ";;;#. *roceso de e
alcoholes de alto peso molecular a partir de la fracci!n aceite y la cachaa de la caa de aúcark. 4anta %lara: @acultad de Luímica1@armacia, niversidad %entral de 5as Rillas "%5R#, ;;;.


P+%ina ,,.



%olectivo de autores: H5a industria de los derivados de la caa de aúcarH. Anstituto %ubano de Anvestigaciones de los derivados de la caa de aúcar "A%AG%2#, Editorial %ientífico1 $écnica, 5a Qabana, ;7.

Anstituto para la Giversificaci!n y 2horro de la Energía. Danuales de energías renovables: +iomasa. Dadrid. ;;(.

3iva B.:?5os aceites vegetales y el desarrollo de nuevos motores?. Dotores y $ractores, no /. ;;(.

!ttp:JJIII.mging.com.arJmini^plantas.!tm

!ttp:JJIII.engormi(.comJM agriculturaJgirasolJarticulosJutilizacionaceitesvegetalesusados t86J2,p0.!tm


P+%ina ,,/

Planta de Producción de Biodiesel

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