perawatan mesin

Pe eliharaan Pera ata Me in Berik t Contoh Apli asi Fakultas enologi Indus ril

Program Studi

Tatap M ka

Teknik Mesin

Kode MK

Dis usun Oleh

MK

Ir. P irnadi. MSc. A U.

Abstr ct

Ko petens i

Teknik p meliharaan dan dan pera peraw w tan berbagai komponen-2 utama m sin berikut c ntoh-2 aplikasi.

Agar mahasis a mengerti dan mam u membe akan pem liharaan deng n perawatan berbagai jenis kom onen-komp nen utam mesin berik t berbag i contoh aplikasi seca a umum de ngan benar.

S anda isasi

odu

La ar Belakang Secara

eknis

pr ses

pem sinan

sudah

dimulai

dilaku an

oran sejak

diperkenalkan mesin ko er (boring machine) oleh Wilki son pada tahun 17 5 yang digunakan unt uk membu t kompon n mesin u pnya buatan James ko sep ketelitian mulai dianut karena k mponen

att. Pada saat itu

esin me erlukan

pe buatan y ng tinggi. Dalam per kembanga nya sesuai dengan

etelitian

emajuan t knologi

pe buatan komponen mesin dari lo gam yang l ain, misaln a: proses penuanga /casting da proses

embentuk n/forming), proses pemesinan sampai sa at ini masih tetap

merupakan pr oses yang paling ban ak digunakan didala membuat suatu me in yang ko plit/lengkap. Dengan demikian hi gga saat i ni berbagai penelitian mengenai proses pe esinan tet p dilakuka dengan t juan, antar a lain : -

untuk le ih menge ahui mek nisme pr ses pem tongan at aupun pe gerjaan dengan

mengguna kan

paha t

yang

kan

mer pakan

t ori

dasar untuk

pengemb ngan sela jutnya. -

untuk mengetahui sifat kemud han untuk dikerjakan dengan

esin (sifat mampu

mesin) da ri berbagai jenis mate ial yang relatif cepat erkemban annya. -

untuk me entukan

aterial/bahan yang a an diguna an sebag i pahat yang lebih

baik sehingga juga akan menai kan efisiensi pemesin n. -

untuk m ngetahui lebih

jau hubung n

antara beberapa variabel

proses

pemotong an yang a an menjad i dasar pe gembangan perenca aan /desain mesin perkakas maupun untuk menuju ke perencanaan proses pemesi an yang o timum.

TI JAUAN P MELIHAR AA N MESIN Untuk m mudahkan pengertia

perawat n mesin

iberikan k eterangan singkat,

se agai berik ut: Denga istilah p emeliharaa n terdiri dari dua (2 ) proses

egiatan

per awatan ko ponen utama mesin, yaitu: -

Proses pr eventive

aintenan e, adalah uatu pros s tindakan pencegah n untuk

setiap ko ponen m sin agar t idak cepat rusak aga tetap da at bekerja dengan baik/normal. -

Proses c rative maintenance, adalah suatu proses tindakan

enyembuh an atau

perbaikan komponen mesin yan g telah us ng/rusak agar masih etap dapat bekerja dengan b ik, biasan a dibawaa normal s dikit.

2014

2

Perawatan Mesin Pirnadi

Pusat Bah n Ajar dan eLearning http://www. ercubuana.ac.id

Paling bai dilakukan, bila mesin dicegah a gar tidak rusak selam dalam pe akaian ya g diistilah an denga tindakan preventive maintenac atau pen cegahan dilakukan tin akan sebe lum komp nen rusak. Sebagai contoh sed rhana pad a komponen mesin per kakas, yait : -

Akibat terjadinya keausan sedik it saja akan menyeba kan keteliti an berkura g.

-

Akibat a anya ba ian yang berkarat akan me gganggu perkakas, maka perl dihindari Kelalaian/ etledoran

dalam

bekerjanya mesin

danya per karatan pa a sebagai kompone mesin. pemeliharaan

suatu

kompon en

mesin

akan

mengakibatkan, hal-hal sebagai beri kut: 1.

Terjadi ga ngguan pada proses roduksi dan akan mer usak hasil produk.

2.

Terjadiny kualitas hasil produk i akan me urun.

3.

Produktivitas mere dah seba b

bekerjanya mesi

dengan

kecepatan

yang

diperenda h atau dib at lebih re dah. 4. Akan me pertinggi emungkin n terjadinya kecelaka n dan kerj a operator menjadi kurang te ang seba dihantui k selamatan nya. 5. Akibat lai , juga akan menyeba bkan merendahnya modal kerja dan operat r dapat frustasi d lam melayani mesin erkakas.

M INTENAC DALAM

EMELIHA RAAN

Prinsip sederhana/ impel, pe rawatan curative/pencegahan

ila mesin dalam

ke daan rusa baru aka disembu kan, mun kin untuk lat sederh anapun dan bukan untuk produks i, termasuk alat rumah tangga. Biaya kadan -kadang

ahal terutama, bila

ko ponen mesin untuk produksi ya g kontinyu, karena: -

akan kehi langan cuk p waktu u tuk produ si,

-

akan mer ndahkan ualitas pro uksi,

-

akan mah al untuk ongkos perba ikannya karena tidak apat diren canakan, d n

-

akan me gganggu

aktu pen erahan (d livery tim ) dari pro uk, dan pemesan

akan kec wa dan m ngakibatkan menurunnya pemesanan prod k lain. Sedangka n prinsip perawatan p reventive/ encegahan , tindakan ini akan m ncegah terjadinya ker sakan mesin perkak s selama berproduk i. Biasany a kerusakan mesin per kakas itu akan didahului dengan hal-hal, ber ikut: -

terjadinya deformasi perubahan bentuk d ri komponen mesin, ataupun t rjadinya patah dari suatu bag an kompon en mesin,

-

terjadi pe gendoran pada bagia n komponen mesin,

-

terjadinya penuruna ketepatan ketelitian kerja mesin,

2014

3



-

terjadinya putaran p ros utama (spindle) mesin perka as berjala tidak teratur,

-

terjadinya kebocoran oli atau mi nyak pelu as dan cai an peluma s lainnya,

-

teradinya hubungan endek (ko nsleting) p da motor listrik dan si stem listrik lainnya. Secara g neral keru akan kom onen mesin akan terj di yang di kibatkan, danya:

-

Karena b ban lebih (over load),

-

Karena terjadinya getaran mesi yang berl bihan,

-

Akibat terjadinya keausan yang besar,

-

Akibat terjadinya kor si/perkara an pada k mponen mesin atau e rosi.

TEKNIK MEMPERKECI KERUSA AN MESI Diberikan secara ri gkas beb rapa teknik suatu l ngkah-lan gkah usaha untuk memperkecil t erjadinya k rusakan p ada komponen mesin, sebagai b rikut: 1.

Dilakukan perencan an mesin d isertai dengan peralatan tambah n, berikut: -

Pence ah/penga an bila ter adi beban lebih,

-

Pered m getaran (damper)

-

Pemasangan blo

esin,

bantalan peluru atau rol, yan sesuai d ngan beb n yang

akan t rjadi pada komponen mesin. -

Dilaku an sistem pelumasan yang ben r dan sempurna, ber arti terjadi esekan antara fluida dengan fluida (c air-cair).

-

Dileng api dengan pelindun

debu da korosi, biasa diguna kan gelan -gelang

vilt ata cincin pe apat. -

Diberikan peralat n perlindu gan terha ap listrik, berupa isola tor, plastik, dll.

2. Dilakukan sistem pelumasan y ng baik/s mpurna p da bagian bagian ya g perlu dilumasi

engan m nambahka n oli pada bagian ter tentu deng an diberi

erbagai

tanda khusus, sebagai berikut: -

dilakuk an setiap hari (warna merah),

-

dilakuk an setiap

-

dilakuk an setiap ulan (warn hijau),

-

dilakuk an setiap bulan (wa na biru), d t.

inggu (wa na kuning),

3. Dibentuk uatu tim p meliharaa /perawata yang bert nggung ja ab penuh. 4. Dilakukan perencana n dan pen jadualan p rbaikan mesin (komp onen) perl dibuat, termasuk kapan mesin overhaul kecil dan verhaul (r parsi besa -besaran), dsb, 5. Dilakukan i nspeksi m sin (komp nen) secar a periodik: levelling da n testing, 6. Dibuat buku catatan egiatan ter masuk ma hine tool card, yang

emuat data mesin

secara le gkap term suk alat b ntu, kapa mesin me galami pe rbaikan da bagian mana saj , yang dis sun dalam file denga rapih.

2014

4



7. Atas das r ke-6 un ur di atas disusun suatu rencana repair

an overhaul yang

terjadual. 8. Dipersiap an suku c dang (spa re part) k ususnya untuk bagia n/kompone n mesin yang dipr diksi/diper kirakan ser ing/cepat r sak. PENGADAAN / PEMBE IAN MESI (KOMPONEN) Selain da ta-data teknis/spesifikasi mesin yang anta lain mem uat motor, macam da jumlah ke cepatan p tong, gera makan, p njang dan tinggi cent er, dsb. Harus pula diperhatikan beberapa h l, berikut: -

Suatu proteksi mesin terhadap ebu dan g ram, koosi serta keb coran lain,

-

Sistem pelumasan d n sifatnya sentral ata satu pers tu

-

Lingkung n mesin d ngan mud h dapat dibersihkan,

-

Dilakukan proteksi terhadap be an tiba-tib (beban k jut) baik p da sistem

ekanis

maupun elektris, -

Pembimbi ng dan

antalan-vital untuk ketelitian mesin, ap akah cuk p baik

sistemnya, PERLUNYA

ELUMAS N MESIN

Sistem p lumasan

esin (ko ponen mesin) ini har us dijalan an denga

teratur

da menyelur h, khusus ya pada b agian yang saling ber ubungan/ ontak satu dengan ya g lain. Jad ual melakukan pelum san harus ada dan s dapat mun gkin diikuti dengan ins ruksi yang dimuat se ara lembr n manual. Setiap pa rik mesin

erkakas

isalnya,

har us mempu yai prefensi lubrikan ang dipak i untuk se iap mesin. Kalau dalam suatu plant ada ber macam-macam mesi dari berbagai pabri , maka lu brikasinya kadangka ang lebih ulit, oleh ebab itu je nis oli yan dibutuhk n akan lai . Maka jalan yang dit mpuh adalah diusah kannya sis tem stand r untuk be bagai mac am lubrika i, kalau per lu dengan t abel konversi.

SI TEM PEN ORGANI ASIA N Hal ini p rlu dilaku an untuk pabrik atau perusah an yang relatif bes r, yang membutuhkan suatu sist m manege men secar luas, mis lnya: -

Untuk se eorang yang hanya mempuny i sebuah

otor, ma a tidak di erlukan

mekanik ang ahli m sin dan tid ak perlu a li elektrik. -

Untuk perusahaan

ang mem unyai 100 – 200 b ah motor maka pali g tidak

membutu kan seorang ahli m kanik dan seorang

2014

5



hli elektri untuk m lakukan

pemelihar aan selur h motor

iliknya.

isamping itu juga

emerlukan sistem

menegem en yang b gus agar eluruh motor dapat ekerja den gan baik dan akan terawat. Bila ternyata suatu

erusahaan mempunyai lebih be ar di atas, sangat di erlukan

da dibuat s atu tim p meliharaa dan per watan kal u perlu ti m over-ha l untuk mesin. Apabil tidak over -haul dapat di sub-contrakan.

PENGETESA MESIN Pengetes n mesin a au kompo en mesin, misalnya p da mesin perkakas dilakukan de gan tujuan , antara lai untuk: -

Selama p mbuatan ilakukan a ar spesifikasi dan per syaratan d apat dipen hi,

-

Aceptanc

test dit ndai den an adan a sertifikat pada

Sebaikny dapat

isertakan

hasil

esin yan

dijual,

pe formance-t est deng n dibuat

secara

spedifikasi performa ce-test ini, yaitu “Certificate of a eptance te st”. -

Selama pemakaian

alam rang ka mainte ance, bila perlu men ju data-da a untuk

overhaul., dilakukan “Periodical test, yaitu: pengetesan secara p eriodis. Se angkan certificate-test terdiri dari dua (2 ) hal, yaitu: Assesmen -test dan a ceptance- est.

AS PEK PEN ETESAN OMPONEN MESIN Beberapa aspek y ng timbul dari akibat adanya kegiatan pengetesan pada ko ponen mesin, antara lain akan d iperoleh yaitu: 1.

2.

2014

Ketelitian (accuracy), yang meli uti antara lain: -

ketelitian bentuk an letak t rmasuk gerak kinema isnya,

-

ketelitian putaran poros uta a,

-

ketelitian perpindahan/letak (posisi),

-

defor asi karena gaya bera mesin se diri,

-

defor asi karena pemegan an (clamping deformation),

-

defor asi karena panas (th rmal defor ation)

-

kesalahan gerak karena per indahan dari bebera a sistem,

-

getaran paksa (f rce vibrati n)

Performa ce dari setiap kompo en mesin, yang meliputi antara l in: -

General performance, perfo rmance of cutting tim and non c utting time,

-

Kara teristik da a dan pen gerak spindle,

-

Chatter sebagai limitasi gay a & kondis pemotong n,

-

Cutti g test, cutting force c efficient, e ficiency dari daya dsb .

6



3.

Umur me in atau ko ponen me sin, yang

eliputi ant ra lain:

-

aintainabi lity (built i n motor,

Aspe umur-umur mesin: realibity,

tandard

moto , system p ngaturan liistrik deng n unit/unit ang dapat diganti atau tidak. -

Umur dari guid ways (har ened atau tidak) lead screw dsb..

CA TATAN (P INSIP-TE T) Beberapa prinsip dalam catatan pengetesan mesin perkakas, me liputi antar lain: -

Test stati , adalah dilakukan di abrik-certiificate diser takan pada mesin dia ,

-

Test dinamis, adalah dengan terjadinya deformasi dan getar an tidak dilakukan sebagai j minan yang sulit mela ksanakan an peralat n mahal s erta perlu ahli.

-

Sebelum

esin dite , maka leta k mesin h rus betul t rmasuk fo ndasi mesi . Mesin

dilevel ter entu dulu ebelum dit es. PERALATAN TES (PEN UJIAN M SIN) TAMBAHAN -

Preccion spirit leve (toleransi /kepekaan: 0,01 – 0,04 mm

er 1000

m, tes

optis se erti autoc ollimator,

ligment

mandrel, -

Dial indic tor, magn tic & non

agnetic di l stand,

-

Bridges, square plat , straight e gde, dll. Untuk m sin-mesin besar per lu alat-ala

tel scop dsb. es-tes ya g sering di lakukan pada umumn a kompon n mesin p rkakas, antara lain: -

Levelling est, adala kerataan emasanga n mesin, meja mesin, dsb.

-

Kelurusan alur pembimbing (slid e way), dan kerataan meja,

-

Kerataan slide ways- termasuk utiran dsb.

-

Aligment, adalah k samaan s umbu spi dle-tailstock, spidle bushing p numpu, arbor dsb.

-

Kesejajar n, ketega lurusan, d b.

-

Ketetapa putaran p ros,

-

Kesalaha Lead-scr w, pitch ds b. Dalam m intenance (perawatan) mesin pe kakas aka meliputi, ntara lain:

-

Mengece ketetapan benda-ker a yang dihasilkan,

-

Persiapan/penyedia n material , kompon n/temperatur cadang , yang di erlukan untuk rep rasi. Perb ikan mesi harus dip ersiapkan aik-baik te rmasuk te peratur cadang y ng diperlu an

-

2014

Instruksi e mandor an tukang, cara-cara pemakaian mesin yan g benar,

7



-

Overhaul dari mesin,

-

Perbaikan kerusaka tiba-tiba (emergenc repair)

-

Pemakaia n dan pen ediaan on kos maint nance dan repair. Proses p mesinan

erupakan alah satu ari berbagai jenis pro ses produ si untuk

pe buatan k mponen

esin umu nya. Pera an proses pemesina ini dalam industri

ko ponen m sin cukup penting

arena umumnya produk mem unyai per yaratan

ketelitian geo etris terte tu dengan diharapkan oleh per ncang pro ses dapat ptimum ag r hasi pro uk mempunyai kekua an untuk kompetatip engan ha il industri l in yang lebih modern. Oleh s bab itu,

eknologi

roses pe esinan s ebaiknya dikuasai

de imemajuk an industri pemesina n pada khususnya d n industri engineeri g pada umumnya. D ngan de ikian tek ik pemeliharaan dan perawa an mesin mutlak diperlukan dan dimeng rti agar s eluruh ko ponen m sin perka kas dapat bekerja de gan baik d an tidak cepat rusak. Khusus untuk komp nen mesi penggerak adalah suatu peral tan mesin dengan ber bagai sumber tenaga yang aka digunakan untuk m nggerakka n mesin p rkakas. Su ber tena a pengger ak ini dap t berupa (motor piston/potor b kar, mesi motor listrik,

turbin,

otor mekanik, dll), di unakan u tuk menggerakan me sin-mesin roduksi

atau peralata lain. Mesin-mesin p nggerak i i harus dilakukan pe rawatan a ar tidak ce at rusak, aik yang bekerja teru menerus ataupun k rjanya tida k menentu. Contoh se erhana p rawatan

esin peng gerak adalah dilakukannya pel masan pada blok

ba talan poro s. Mengin at blok ba ntalan ini selalu terjadi gesekan a tara poro

erupakan komponen mesin penggerak

mesin dengan bagi n bantala yang ber esekan

langsung. Maka akan ti bul keau an ddi ba iian kontak langsun , sehingg

kontak

menjadi long ar dan kurang efekti f dalam meneruskan daya por s. Denga

sistem

pelumasan ak an mempe kecil terjad inya gesekan dan um r blok ban talan menj di lebih pa jang. Pad bagian yang lain dap at dilakukan perawat n dengan istem pen inginan ag r temperatur kerja tid k terlalu ti ggi berbah aya terhad p material . Dalam ke iatannya

esin peng erak melakukan ena (6) fungsi utamanya, yaitu:

1.

Menjaga ekerjanya mesin perk akas yang digerakkan tetap dapa t bekrja no mal..

2.

Menjaga agar keausan konta

langsung yang terj di sekecil mungkin, dengan

pelumasa n yang bai . 3.

Menghind ari terjadin a tempera ur kontak tau lingku gan cukup tinggi.

4.

Menyedia kan suatu erakan bai k putar (rotasi) atau b lak balik d engan mudah.

5.

Perawata dengan

6.

Biaya per watan me in pengge ak serend h mungkin, ongkos pr oduksi me urun.

udah baik penggantia n kopomn n maupun perbaikkannya.

Kompone mesin penggerak dapat dikl sifikasikan dalam be berapa cara kerja pe ggerakan, sebagai b rikut: 2014

8



1. Atas das r lingkup gerakannya komponen mesin penggerak da at dikelompokkan, antara lai : *

Mesin penggerak dengan ge rakan putar atau rotasi umum (un iversal)

*

Mesin penggerak untuk peng gunaan tu ggal deng n satu por s satu put ran

*

Mesin penggerak untuk peng gunaan ter batas (pen gerak diff rensial)

*

Mesin penggerak dengan ge akan bola balik.

2. Atas dasar sumber t naga peng gerak sistem pengger k, meliputii antara lai : *

Mesin penggerak dengan su ber peng erak moto bakar (be sin/diesel/ as),

*

Mesin penggerak dengan su ber tenaga dari mot r listrik,

*

Mesin penggerak dengan su mber tena a dati sist m turbin (a ir, gas, ua ),

*

Mesin penggerak dengan su ber tenaga dari sistem peralata khusus (solar sel).

Karakteri tik mesin penggerak u ntuk pemakaian umu , sebagai berikut: -

Membutuhkan bi ya investa si untuk peralatan yan tidak terl lu besar

-

Fleksi ilitas mesin penggera k cukup besar, leluas (umum)

-

Kebut han komponen-komponen mesi penggera lebih sedi kit

-

Biaya perawatan komponen mesin penggerak ren ah

-

Waktu pemasa gan dan pembong aran relatif cepat dan mudah akan meng emat biay dan wakt .

-

Bekerja mesin p nggerak c kup aman, bahaya tidak banyak bagi opera or yang akan ekerja dengan tenang dan aman.

-

Dasar -dasar ke andalan

(reliability) akan meliputi, ant ra lain: Analisa,

persy ratan han al, parame ter handal, pemodela handal, s sunan secara seri, parale l atau seri-paralel. Ad pun arti r kayasa ke andalan a dalah suat disiplin keilmu an untuk menyusun suatu si tem (alat) akan be erja dengan baik berda arkan fungsi-fungsinya ketika dioperasik n pada t ujuan, wa tu dan lingku gan tertentu -

Disiplin ilmu ini

mencakup bekerja suatu siste dalam si klus kehid pannya

terma uk penge bangan, t st, produk dan opera inya. -

Catat n tambah n khusus terhadap kehandalan suatu me in atau komponen mesin dapat didefinisikan da lam beber pa hal, se agai berik t: 1. Gagasan untuk melakuk n sesuatu dengan menyesuaika terhadap

aktu.

2. Ka asitas dari sebuah al t suatu sistem untuk ekerja ses uai dengan desain. 3. K tahanan terhadap keg agalan dar i alat atau istem. 4. K mampuan sebuah ala t atau kom onen atau sistem unt uk melakukan kerja sesuai dengan fungsin a di bawa kondisi danwaktu tert entu. 5.

P obabilitas kemungkinan) diman sebuah u it fungsi a kan bekerj sesuai dengan fu gsinya un tuk interv l waktu

2014

9



an kondi si tertentu

Suatu

kecenderun an sesuat yang telah atau aka terjadi (st atistik, mat matika, ilmu murni) 6.

Diberikan

eberapa

contoh

empermu ah para m hasiswa

ejadian

sederhana

emahami erawatan

sehari-ha i

agar

esin dengan baik,

isalnya: Perlunya pel umasan p da blok b ntalan da kompone

utama

esin agar komponen -kompone nya tahan lama, ge ekan yan

terjadi

kecil dan tidak cepat rusak ata aus. Co toh lain, pendinginan pada k mponen

esin yang relatif

isalnya dilakukan panas ag r tidak

erusakan tau mung in meleleh an kompo en yang b ersangkutan..

Terima

2014

10


a s i h.


perawatan mesin

Recommend Documents