32932006 Tugas Perawatan Mesin

TUGAS PERAWATAN MESIN

”WAKTU PERAWATAN UNTUK PENCEGAHAN PADA KOMPONEN KRITIS CYCLONE FEED PUMP BERDASARKAN KRITERIA MINIMASI DOWN TIME”

 Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Kelulusan akademis mata kuliah Perawatan Mesin  Program S1 jurusan Teknik Teknik Mesin  Fakultas Teknik Teknik Universitas Sultan Ageng Tirtayasa Tirtayasa

 Disusun oleh oleh :

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULT FAKULTAS AS TEKNIK TEK NIK UNIVERSI UNIV ERSITAS TAS SULT SU LTAN AN AGENG AGEN G TIRTAY TIRTAYASA CILEGON – BANTEN 2006 KATA PENGANTAR 

Alhamdulillahirobbil’alamin puji dan syukur penulis panjakan kehadira Allah SWT!" SWT!"  berka rahma dan hidayahNya" penulis dapa menyelesaikan u#as Per$aan Mesin epa pada $akunya! %alam kurikulum &urusan Teknik Teknik Mesin UNTIRTA" UNTIRTA" seiap mahasis$a di$ajibkan membua membua suau u#as yan# berhub berhubun#a un#an n den#an den#an

maakul maakuliah iah ersebu ersebu"" salah salah sauny saunyaa unuk  unuk 

maakuliah Pen#eahuan 'in#kun#an! Pada kesempaan ini" penulis men#u(apkan erima kasih kepada beberapa pihak ) *! +apak Imron Rosyadi!"ST! selaku dosen maakuliah Per$aan Mesin yan# elah memberikan maeri kuliahnya dan #ambaran men#enai persyaraan u#as! ,! -a$an. -a$an.ka$ ka$an an mahasi mahasis$a s$a jurusa jurusan n Teknik eknik Mesin Mesin yan# yan# elah elah memban membanu u dan memberi memberikan kan doron#an baik maeri maupun spiriual yan# idak dapa penulis sebukan sau persau dalam  penyelesaian u#as ini! Akhirnya Akhirnya idak banyak yan# penulis penulis u(apkan! u(apkan! Semo#a u#as ini dapa menjadi $a$asan  ba#i kia semua! Adanya kriik dan saran yan# konsruki/ demi kemajuan kia bersama san#a  penulis harapkan! semo#a Allah Allah SWT!" SWT!" akan selalu memberkahi kia semua" Amin0

1ile#on" April ,223

Penulis

ABSTRAK 

Sisem pera$aan mesin yan# dilakukan di PT! Ne$mon Nusa Ten##ara" selama ini

masih bersi/a koreki/ yaiu pera$aan seelah erjadi kerusakan! -erusakan komponen ini  biasanya akan diandai den#an diemukannya produk yan# dihasilkan idak sediki men#alami ke(a(aan! Peranan pera$aan erhadap komponen.komponen 1y(lone 4eed Pump pada Pro(ess %eparemen . PT!Ne$mon Nusa Ten##ara san#a penin# arinya unuk men(e#ah erjadinya ke(a(aan produk masal dan men(e#ah erjadinya do$n ime produksi! %an  pera$aan yan# palin# baik di#unakan adalah pera$aan pen(e#ahan sebelum erjadinya kerusakan 5pre6eni6e mainenan(e7! Mesin kriis adalah mesin yan# men#alami /rek$ensi kerusakan erbesar den#an oal do$nime erbesar! Unuk penenuan mesin kriis ini" lan#kah perama yan# dilakukan adalah den#an men#ukur lamanya $aku do$nime produksi dari iap.iap mesin yan# ada! Perhiun#an MTTR berdasarkan daa do$nime" yan# sebelumnya ju#a dilakukan uji ke(o(okan disribusi dan hasilnya sesuai" %en#an melakukan perhiun#an Mean Time To Repair dan Mean Time To 4ailure dapa dikeahui raa.raa $aku berapa lama pompa  beroperasi dan berapa lama pompa ersebu dapa dilakukan perbaikan sera dapa dikeahui Reliabiliy pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!*! Seelah dilakukkan perhiun#an" komponen kriis %is(har#e Pipe pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* harus sudah dilakukan inspeksi pre6eni/" karena elah beroperasi 889!: jam" dan  perbaikan yan# harus lakukan maksimal ;!933< jam seiap kali dilakukan shudo$n!

BAB I

LANDASAN TEORI

1.1

P!"#$%&! P#&'&$&!

Pera$aan di suau indusri merupakan salah sau /akor yan# penin# dalam mendukun# suau proses produksi yan# mempunyai daya sain# di pasaran! Produk yan# dibua indusri harus mempunyai hal.hal beriku) *! -ualias baik  ,! =ar#a panas ;! %i produksi dan diserahkan ke konsumen dalam $aku yan# (epa! >leh karena iu proses produksi harus didukun# oleh peralaan yan# siap bekerja seiap saa dan handal! Unuk men(apai hal iu maka peralaan.peralaan penunjan# proses produksi ini harus selalu dilakukan pera$aan yan# eraur dan eren(ana! Se(ara skemaik" pro#ram pera$aan di dalam suau indusri bisa diliha pada #ambar *!

Gambar *! Peranan Pro#ram pera$aan seba#ai pendukun# aki6ias produksi!

Pera$aan adalah Suau kombinasi dari berba#ai indakan yan# dilakukan unuk menja#a suau baran#" memperbaikinya sampai pada suau kondisi yan# dapa dierima! Mera$a dalam  pen#erian ?suau kondisi yan# dapa dierima@ anara suau perusahaan berbeda den#an  perusahaan lainnya! %ibenuknya ba#ian pera$aan dalam suau perusahaan indusri den#an ujuan ) *! A#ar mesin.mesin indusri" ban#unan" dan peralaan lainnya selalu dalam keadaan siap  pakai se(ara opimal! ,! Unuk menjamin kelan#sun#an produksi sehin##a dapa membayar kembali modal yan# elah dianamkan dan akhirnya akan mendapakan keunun#an yan# besar!

S%&(& )&!" *#+(!$%!"&! ,!"&! *&"%&! (#&'&$&!

*! Penanam modal 5in6esor7! ,! Mana#er! ;! -arya$an perusahaan yan# bersan#kuan!

B&"% %!-$/# (#&'&$&! (!$%!" +&#!&

*! %apa melindun#i modal yan# dianam dalam perusahaan baik yan# berupa ban#unan ,! ;! 9! !

#edun# maupun peralaan produksi! %apa menjamin pen##unaan sarana perusahaan se(ara opimal dan berumur panjan#! %apa menjamin kembalinya modal dan keunun#an! %apa menjamin kelan#sun#an hidup perusahaan! %apa men#eahui dan men#endalikan biaya pera$aan dan men#emban#kan daa.daa operasi yan# ber#una unuk membanu menenukan an##aran biaya dimasa yan# akan daan#!

T&! $&& (#&'&$&!

*! Unuk memperpanjan# umur pen##unaan asse! ,! Unuk menjamin keersediaan opimum peralaan yan# dipasan# unuk produksi dan dapa diperoleh laba yan# maksimum! ;! Unuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralaan yan# diperlukan dalam keadaan darura seiap $aku! 9! Unuk menjamin keselamaan oran# yan# men##unakan peralaan ersebu!

T%"& D&&# U$&& D&3& M&%!$!&!4

Terdapa i#a dasar uama dalam konsep dasar mainenan(e yaiu seba#ai beriku ) *!

Membersihkan Merupakan pekerjaan uama yan# palin# mendasar dalam mainenan(e" dimana  peralaan dibersikan dari debu aau kooran.kooran lain yan# dian##ap idak   perlu! %alam melakukan pekerjaan ini memerlukan peunjuk seba#ai beriku) •

+a#aimana melakukan pekerjaan ersebu

•

-apan pekerjaan ersebu dilakukan

•

Ala banu apa saja yan# diperlukan

•

=al.hal yan# harus dihindari dalam melakukan pekerjaan ersebu!

,!

Memeriksa Pekerjaan kedua adalah memeriksa ba#ian.ba#ian dari peralaan yan# dian##ap  perlu dan dilakukan se(ara eraur men#ikui sesuau jad$al erenu yan# dibua aas dasar perimban#an.perimban#an yan# (ukup mendalam anara lain) •

+erdasarkan pen#alaman yan# lalu dalam suau jenis pekerjaan yan# sama diperoleh in/ormasi men#enai selan# $aku dan /rekuensi unuk melakukan  pemeriksaan seminimal dan seekonomis mun#kin anpa menimbulkan resiko yan# berupa kerusakan pada uni insalasi yan# bersan#kuan!

•

+erdasarkan si/a operasinya yan# dapa menimbulkan kerusakan seelah uni insalasi beroperasi dalam selan# $aku erenu!

•

+erdasarkan rekomendasi dari pabrik pembua uni insalasi yan#  bersan#kuan!

;!

Memperbaiki

%asar kei#a ini merupakan pekerjaan yan# dilakukan unuk memperbaiki bila erdapa kerusakan.kerusakan pada ba#ian uni insalasi sedemikian rupa sehin##a kondisi uni insalasi ersebu dapa men(apai sandar semula den#an usaha dan biaya yan# $ajar!

1.2

J!%5J!% P#'&$&!

Pera$aan pada umumnya dilakukan den#an dua (ara) 1 Pera$aan seelah erjadi kerusakan !"reakdown maintenan#e$ % Pera$aan pre6eni/ !&reventive maintenan#e$

A. P#&'&$&! $3& $#&,% +#&+&!.

Perbaikan dilakukan pada mesin keika mesinnya elah men#alami kerusakan! -erusakan  pada mesin disebabkan anara lain karena) *! Proses kerusakan komponen yan# idak dapa diperkirakan dan idak dpa di(e#ah! ,! -erusakan yan# erjadi beran#sur.an#sur dan berkuran#nya kekuaan komponen karena  pemakaianBkeausan!

-ejadian ini dapa diaasi den#an adanya inspeksi yan# eraur dan men#eahui (ara  pen(e#ahannya! %alam penan#anan pera$aan ini" perbaikan dilakukan keida mesin sedan# idak ber/un#si dan deparemen menyeuji adanya perbaikan mesin ersebu! 1ara pera$aan ini memakan biaya yan# lebih in##i karena adanya biaya ambahan" membayar operaor produksi yan# men#an##u" kemun#kinan membayar lembur ba#i ena#a  pera$aan yan# melakukan kerja perbaikan! Pera$aan ini merupakan pera$aan yan# idak  diren(anakan!

B. P#&'&$&! P#-!$%7.

Pera$aan dilakukan den#an jad$al yan# eraur" sehin##a kadan#.kadan# disebu seba#ai @pera$aan yan# diren(anakan@ aau @pera$aan yan# dijad$al@! 4un#si penin# dari (ara pera$aan jenis ini adalah menja#a kondisi operasional peralaan sera menin#kakan kehandalannya! Tujuannya adalah men#hilan#kan penyebab.penyebab kerusakan sebelum erusakan erjadi! Pera$aan yan# erjad$al selalu lebih ekonomis daripada pera$aan yan# idak  erjad$al! Pekerjaan pera$aan pre6eni/ ini dilakukan den#an men#adakan inspeksi" pelumasan dan pen#e(ekan peralaan seelii mun#kin! 4rekuensi inspeksi dieapkan menuru in#ka kepenin#an mesin" in#ka kerusakan dan kelemahan mesin! Inspeksi berkala ini san#a membanu pen#e(ekan unuk menemui penyebab.penyebab yan# menimbulkan kerusakan" dan  ju#a unuk mempermudah usaha perbaikannya melalui ahapan.ahapannya! Pera$aan pre/eni/ mempunyai ujuan seba#ai beriku) *! Unuk men(apai in#ka kesiapan indusri yan# maksimum den#an men(e#ah kerusakan dan men#uran#i periode $aku perbaikan menjadi seminimum mun#kin! ,! Menja#a kondisi mesin sebaik mun#kin unuk memperahankan produk yan# berkualias ;! 9! ! 8!

in##i! Memperke(il in#ka kerusakan dan menja#a nama baik indusri! Menjamin keselamaan pekerja! Menja#a indusri pada in#ka e/isiensi produksi yan# maksimum! Men(apai esmua ujuan ersebu den#an (ara yan# san#a ekonomis!

Pekerjaan.pekerjaan dasar pada pera$aan pre6eni/ adalah) inspeksi" pelumasan" peren(anaan dan penjad$alan" pen(aaan dan analisis" laihan ba#i ena#a pera$aan" sera penyimpanan suku (adan#!

a! Inspeksi! Pekerjaan inspeksi diba#i aas inspeksi ba#ian luar dan inspeksi ba#ian dalam! Inspeksi  ba#ian luar dapa diujukan unuk men#amai dan mendeeksi kelainan.kelainan yan# erjadi  pada mesin yan# sedan# beroperasi" misalnya) imbul suara yan# idak normal" #earan" panas" asap dan lain.lain! Sedan#kan inspeksi ba#ian dalam diujukan unuk pemeriksaan elemen. elemen mesin yan# dipasan# pada ba#ian dalam seperi) roda #i#i" rin#" pakin#" banalan dan lain.lain! 4rekuensi inspeksi perlu dienukan se(ara san#a hai.hai" karena erlalu kuran#nya inspeksi dapa menyebabkan mesin kerusakan yan# suli unuk diperbaiki den#an se#era! Sedan#kan erlalu serin# diadakan inspeksi dapa menyebabkan mesin kehilan#an $aku  produki6iasnya! %en#an demikian /rekuensi pelaksanaan inspeksi harus benar.benar dienukan  berdasarkan pen#alaman" dan jad$al pro#ram unuk inspeksi perlu diperimban#kan den#an maan#! Unuk inspeksi mesin dapa dikae#orikan menjadi dua ma(am) *! -ae#ori mesin yan# penin#! Mesin.mesin dalam kelompok ini san#a besar pen#aruhnya erhadap jalannya produksi se(ara keseluruhan" sediki saja erjadi #an##uan akan memerlukan $aku yan# lama unuk memperbaikinya! Unuk iu perlu diberikan penekanan yan# lebih kepada inspeksi mesin.mesin ersebu! ,! -ae#ori mesin biasa! 4rekuensi inspeksi unuk kelompok ini idak erlalu berpen#aruh erhadap jalannya  produksi!

 b! Pelumasan! -omponen.komponen mesin yan# ber#esekan seperi roda #i#i" banalan dsb" harus diberi pelumasan se(ara benar a#ar dapa bekerja den#an baik dan ahan lama! %alam pemberian  pelumas yan# benar perlu diperhaikan jenis pelumasnya" jumlah pelumas" ba#ian yan# diberi  pelumas dan $aku pemberian pelumasnya ini! (! Peren(anaan dan Penjad$alan!

Suau jad$al pro#ram pera$aan perlu disiapkan dan harus diaai den#an baik! Pro#ram  pera$aan harus dibua se(ara len#kap dan eperin(i menuru spesi/ikasi yan# diperlukan" seperi adanya jad$al harian" min##uan" bulanan" iap i#a bulan" iap seen#ah ahun" seiap ahun dan seba#ainya! Suau (onoh ba#an unuk jad$al pera$aan pre6eni/ bisa diliha pada #ambar *! d! Pen(aaan dan Analisis! 1aaan.(aaan yan# perlu dibua unuk membanu kelan(aran pekerjaan pera$aan ini adalah) *! +uku manual operasi! ,! Manual insruksi pera$aan! ;! -aru ri$aya mesin! 9! %a/ar perminaan suku (adan#! ! -aru inspeksi! 8! 1aaan ke#iaan harian!
Gambar ,! 1onoh 1har unuk &ad$al Pera$aan Pre6eni/!

*! ,! ;! 9!

Melakukan pen(e#ahan kerusakan daripada memperbaiki kerusakan yan# erjadi! Men#eahui in#ka kehandalan mesin! Menenukan umur mesin! Memperkirakan kerusakan mesin dan meren(anakan unuk memperbaikinya sebelum

erjadi kerusakan! ! Menenukan /rekuensi pelaksanaan inspeksi! 8! Menenukan unuk pembelian mesin yan# lebih baik dan (o(ok berdasarkan  pen#alaman masa lalu!

e! 'aihan +a#i Tena#a Pera$aan! Unuk berhasilnya pro#ram pera$aan pre6eni/ den#an baik" perlu adanya laihan yan# mendasar ba#i ena#a pera$aan! +aik eknisi maupun pen#a$as harus erlaih dalam menjalankan pekerjaan pera$aan" inspeksi dan perbaikan.perbaikan den#an (ara yan# sisemais! /! Penyimpanan Suku 1adan#!

Sisem penyimpanan suku (adan# meme#an# peranan penin# yan# berpen#aruh erhadap e/isiensi $aku produksi! Namun demikian berdasarkan perimban#an dan pen#alaman" unuk order dalam jumlah besar perlu dienukan banyaknya suku (adan# yan# benar.benar  dibuuhkan" karena penyimpanan suku (adan# yan# erlalu banyak dapa menimbulkan biaya yan# besar! +anyaknya suku (adan# yan# dibuuhkan" dienukan pula oleh /akor./akor lain seperi sumber penyalurnya" $aku pen#anaran dan persediaan suku (adan# di pasaran!

-eunun#an.keunun#an dari Pera$aan Pre6eni/ +eriku ini adalah beberapa keunun#an penin# dari pro#ram pera$aan pre6eni/ yan# dilaksanakan den#an baik!

•

Waku erheninya produksi menjadi berkuran#! +erkuran#nya pembayaran kerja lembur ba#i ena#a pera$aan! +erkuran#nya $aku unuk menun##u peralaan yan# dibuuhkan! +erkuran#nya pen#eluaran biaya unuk perbaikan! Pen##anian suku (adan# yan# diren(anakan dapa dihema kebuuhannya"

•

sehin##a suku (adan# selalu ersedia di #udan# seiap $aku! -eselamaan kerja operaor lebih in##i karena berkuran#nya kerusakan!

• • • •

Pekerjaan pera$aan harus dilakukan berdasarkan perimban#an dari berba#ai /akor  yan# aman dan men#unun#kan! +eriku ini adalah suau (onoh prosedur yan# dapa dipakai unuk melakukan pera$aan pada mesin! Pera$aan harian dapa dilakukan oleh operaornya sendiri! Sebelum mulai bekerja pada mesin" erlebih dahulu operaor melakukan pembersihan dan pelumasan erhadap mesin yan# akan dipakainya! Unuk pelaksanaan ini" indusri men#eluarkan insruksi yan# diujukan kepada  para operaor unuk melakukan pera$aan mesin! Insruksi ini harus diaai den#an sun##uh. sun##uh! Sedan#kan pelaksanaan pera$aan periodiknya" bisa dian#ani oleh ena#a pera$aan yan# sudah dilaih se(ara khusus unuk u#as ersebu! Periode $aku pera$aan ini perlu dienukan berdasarkan pen#alaman erdahulu unuk memper(epa keeran#annya! %alam hal ini insruksi pen#operasian mesin harus diikui den#an benar oleh operaor! Adanya kejadian yan# idak normal aau kelainan.kelainan yan# imbul pada mesin den#an se#era dilaporkan kepada ena#a pera$aan a#ar #an##uan dapa (epa diaasi! Tindakan perbaikan harus se#era dilakukan" jan#an sampai menunda $aku!

1!

P#&'&$&! K/#+$%7 

Pera$aan koreki/ adalah

indakan pera$aan yan# dilakukan unuk men#aasi

kerusakan.kerusakan aau kema(ean yan# erjadi berulan# kali! Prosedur ini dierapkan pada  peralaan aau mesin yan# se$aku.$aku dapa rusak! %alam kaian ini perlu dipelajari  penyebabnya.penyebabnya" perbaikan apa yan# dapa dilakukan" dan ba#aimanakah indakan selanjunya unuk men(e#ah a#ar kerusakan idak erulan# la#i! Pada umumnya usaha unuk  men#aasi kerusakan iu dapa dilakukan den#an (ara seba#ai beriku) • • • •

merubah proses meran(an# kembali komponen yan# #a#al men##ani den#an komponen baru aau yan# lebih baik  menin#kakan prosedur pera$aan pre6eni/! Seba#ai (onoh" melakukan  pelumasan sesuai keenuannya aau men#aur kembali /rekuensi dan isi daripada

•

 pekerjaan inspeksi! Meninjau kembali dan merubah sisem pen#operasian mesin! Misalnya den#an merubah beban uni" aau melaih operaor den#an sisem operasi yan# lebih baik" eruama pada uni.uni khusus!

Pera$aan koreki/ idak dapa men#hilan#kan semua kerusakan" karena ba#aimanapun  ju#a suau ala aau mesin.mesin yan# dipakai lamba laun akan rusak! Namun demikian" den#an adanya indakan perbaikan yan# memadai akan dapa membaasi erjadinya kerusakan! %alam pelaksanaan kerjanya" unuk men#aasi kerusakan dan men#ambil indakan koreki/ yan# diperlukan adalah an##un# ja$ab bersama dari ba#ian eknik" produksi dan  pera$aan! Se(ara umum" pen#elolaan dan pen#koordinasian unuk penerapan pro#ram  pera$aan pre6eni/ adalah an##un# ja$ab manajer eknik dan pera$aan! Gambar 8" menunjukkan skema unuk prosedur pera$aan koreki/! Uruan prosedur unuk pelaksanaan pera$aan koreki/ adalah seba#ai beriku) •

 ba#ian pen#operasian membua laporan kerusakan den#an deskripsi men#enai  pera$aan koreki/ yan# diperlukan!

Gambar ;! Skema prosedur pera$aan koreki/! •

Seba#ai penan##un# ja$ab pen#elolaan dan pen#koordinasian /un#si pera$aan  pre6eni/" manajer eknik dan pera$aan menerima sera memeriksa semua laporan kerusakan! Semenara iu" aspek dari pera$aan koreki/ perlu mendapa

•

 perhaian dari ba#ian eknik dan pera$aan! 'aporan kerusakan diarsip oleh deparemen unuk dikonsulasikan den#an

•

manajer deparemen se(ara khusus! Seelah peren(anaan dan penjad$alannya diseujui bersama oleh peren(ana dan manajer deparemen" kemudian lan#kah selanjunya adalah men#koordinasikan  pelaksanan pera$aan koreki/ yan# men(akup

persiapan lembar kerja yan#

diperlukan" dan apabila dibuuhkan menenukan pula priorias u#as pada  pekerjaan!

•

Pada akhir bulan" laporan analisis kerusakan bulanan harus dibua dan didisribusikan sepuluh hari sebelum bulan berikunya!

1.8

P!#&(&! J&,'&3 K#%$%

&ad$al kriis adalah suau meode peren(anaan kerja yan# dapa di#unakan dalam men#e6aluasi dan menyelesaikan proyek pera$aan! &ad$al krisis dibua den#an sisem yan# men##unakan dia#ram hubun#an imbal.balik dari berba#ai aki6ias yan# dapa membanu dalam penyelesaian pekerjaan! %en#an jad$al kriis ini dapa dikeahui men#enai pelaksanaan  pekerjaan yan# dinilai lebih penin#" dan pekerjaan mana yan# harus mendapa perhaian khusus! %isampin# iu" den#an menerapkan sisem jad$al kriis dapa dienukan uruan kejadian yan# erkonrol seiap $aku! Isilah.isilah beriku di#unakan dalam men##ambar jad$al kriis! *!

-ejadian ) adalah iik dimana operasi di mulai aau selesai dan di#ambarkan den#an

,!

lin#karan ke(il! Aki6ias ) men##ambarkan kerja akual yan# diselesaikan dan di#ambarkan den#an sebuah #aris yan# menunjukkan $akuBena#a kerja aau jam.mesin yan# dibuuhkan

!

unuk operasi! Panah pada #aris menunjukkan uruan! Waku oal.T ) 'amanya siklus di mana pekerjaan diselesaikan! ! Waku aki6ias. ) lamanya seiap aki6ias aau operasi!  Mulai palin# a$al 5earlies sar7 )  es ) $aku minimum dari a$al siklus" sebelum

8!

operasi erenu bisa dimulai 5karena salin# keer#anun#an dari operasi7! Selesai palin# akhir 5laes /inish7 )  l/  ) adalah $aku dari a$al sampai operasi

;! 9!


erenu mesi diselesaikan a#ar pekerjaan selesai sesuai ar#e! Mulai palin# akhir 5laes sar7 dari operasi erenu C l/  .  Selesai palin# (epa 5earlies /inish7 dari operasi erenu C es D  -elon##aran $aku bebas 5/ree /loa7 dari kejadian erenu C l/  . es

-eunun#an Meode &alur -riis *! Meman#kas kelebihan ena#a kerja dan menin#kakan e/isiensi pen##unaan ena#a kerja" den#an meman/aakan $aku bebas! ,! Pen#endalian pekerjaan diin#kakan" karena peren(ana bisa men(aa pro#res 5kemajuan pekerjaan7 den#an memberi $arna pada dia#ram pada seiap lan#kah" dan

men##unakan prosedur yan# elah diperbaiki unuk keadaan yan# ak erliha dan leher bool! ;! -omunikasi lebih baik" karena dia#ram memberikan #ambaran yan# jelas dari  pekerjaan! 9! %aa yan# dikumpulkan pada pekerjaan yan# berulan# di masa lampau ersedia unuk  dipelajari dan unuk penin#kaan di masa yan# akan daan#! ! Skedul alernai/ 5aau siklus7 bisa die6aluasi unuk menenukan skedul yan# opimum!

BAB II

PEMBAHASAN

2.1

Pendahuluan

Perusahaan harus mampu mengoptimalkan segala sumber daya yang dimilikinya agar mampu menghasilkan produk atau output yang sesuai dengan target dan perhitungan serta mampu mengantisipasi segala kerugian yang mungkin timbul yang pada akhirnya akan meningkatkan produktivitas dan harga jual produk.

+a#i perusahaan" mesin meme#an# peranan yan# san#a penin# dan 6ial unuk  mendukun# jalannya proses produksi yan# berlan#sun# men##unakan mesin! >leh sebab iu  pera$aan yan# eren(ana dan baik merupakan hal yan# san#a penin# a#ar proses produksi  berjalan den#an lan(ar! Sisem pera$aan mesin yan# dilakukan di PT! Ne$mon Nusa Ten##ara" selama ini masih bersi/a koreki/ yaiu pera$aan seelah erjadi kerusakan! -erusakan komponen ini  biasanya akan diandai den#an diemukannya produk yan# dihasilkan idak sediki men#alami ke(a(aan!

2.2

P#&! M&&3&

Peranan pera$aan erhadap komponen.komponen 1y(lone 4eed Pump pada Pro(ess %eparemen . PT!Ne$mon Nusa Ten##ara san#a penin# arinya unuk men(e#ah erjadinya ke(a(aan produk masal dan men(e#ah erjadinya do$n ime produksi! %an pera$aan yan#  palin# baik di#unakan adalah pera$aan pen(e#ahan sebelum erjadinya kerusakan 5pre6eni6e mainenan(e7! Sehin##a perlu dikaji dan dianalisa men#enai $aku pera$aan komponen kriis #y#lone 'eed &um&!

2.3

Dasar Teori

+eberapa persamaan yan# di#unakan Seiap persamaan dalam sisem pera$aan selalu  berdisribusi eponensial" sehin##a persamaan yan# di#unakan) M57C mainainabiliy karena MTTR adalah ermasuk didalam MTT4 !mean time to 'ailure$" maka)  Mean time to re&air !MTT($ )eibull re&air rate lognormal distribution

dimana" mean o/ he naural lo#arihms o/ he imes.o.repair! sandard de6iaion o/ he naural lo#arihms o/ he imes.o.repair!

2.9

I,!$%7%+&% D%$#%*% U!$+ K/(/!! I(33#.

Unuk perhiun#an disribusi yan# di#unakan pada komponen Impeler dapa diliha pada abel * dan abel ;" hasil dari perhiun#an dari iap.iap jenis disribusi ersebu adalah seba#ai  beriku)

2.:

A!&3%%

A!&3%% P!!$&! M%! K#%$%

Mesin kriis adalah mesin yan# men#alami /rek$ensi kerusakan erbesar den#an oal do$nime erbesar! Unuk penenuan mesin kriis ini" lan#kah perama yan# dilakukan adalah den#an men#ukur lamanya $aku do$nime produksi dari iap.iapmesin yan# ada! Sehin##a den#an demikian dari abel 9 akan dikeahui mesin yan# men#alami oall do$nime erbesar!

A!&3%% P!!$&! K/(/!! K#%$%

'an#kah selanjunya seelah kia menenukan mesin kriis adalah den#an menenukan komponen.komponen kriis dari 1y(lone 4eed Pump ersebu! +erdasarkan abel " dapa kia liha bah$a komponen kriis pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* ada 9 komponen anara lain) Pipa" Impeller" 1asin# dan Gear +o" yan# mana komponen ersebu mempunyai oal do$nime erbesar! Meode yan# di#unakan adalah Maimum 'ikelihood Esimaor 5M'E7!

A!&3%% P#%$!"&! M&! T% T/ R(&%# ;MTTR<

Perhiun#an MTTR ini adalah berdasarkan daa do$nime" yan# sebelumnya ju#a dilakukan uji ke(o(okan disribusi dan hasilnya sesuai!

A!&3%% P#%$!"&! M&! T% T/ F&%3# ;MTTF<

Seelah didapa disribusi yan# sesuai abel 8" selanjunya adalah dilakukan perhiun#an MTT4 berdasarkan pada parameer disribusi yan# erpilih!

R3%&*%3%$) (&,& C)43/! F, P( 2.0.1 S$3& E(&$ K/(/!! K#%$% D%3&++&! P!"%&! D!"&! D%$#%*% Y&!" B#3&+.

&adi seelah dilakukan perhiun#an Mean Time To Repair dan Mean Time To 4ailure dapa men#eahui raa.raa $aku berapa lama pompa beroperasi dan berapa lama pompa ersebu unuk dilakukan perbaikan sera dapa men#eahui Reliabiliy pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* ersebu" liha pada abel
Gambar 9! 1y(lone 4eed Pump

%ari daa abel <" dapa dikeahui komponen kriis %is(har#e Pipe pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* harus sudah dilakukan inspeksi pre6eni/ seelah melakukan maksimal 889!: jam beroperasi" dan perbaikan yan# harus lakukan maksimal selama ;!933< jam seiap kali dilakukan shudo$n!

BAB III

KESIMPULAN

8.1

K%(3&!

-esimpulan yan# dapa diambil dari pen#olahan daa dan perhiun#an.perhiun#an yan# dilakukan dalam penenuan $aku pera$aan pen(e#han komponen kriis berdasarkan minimasi do$nime pada 1y(lone /eed pump ,!2!* seba#ai beriku)

N/

* Impeller , %is(har#e Pipe ; 1asin# 9 Gear +o

N&& K/(/!! M&! T% T/ F&%3#

M&! T%T/ R(&%#

;J&< *29,3 889!: ,;** **9,!<

;J&< :!28*: ;!933< 8!** 8!;8*

*! -ebijakan pera$aan 1y(lone 4eed Pump yan# dierapkan perusahaan bersi/a (oreki6e mainenan(e yaiu pera$aan yan# dilakukan apabila komponen apabila  benar.benar elah men#alami kerusakan sehin##a idak dapa beroperasi dan  berproduksi! ,! Pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* unuk komponen kriis Impeller dikeahui keandalan dari komponen ersebu adalah 33"8*F! ;! Pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* unuk komponen kriis %is(har#e Pipe keandalan dari komponen %is(har#e Pipe ersebu adalah 33"F! 9! Pada 1y(lone 4eed Pump ,!2!* unuk komponen kriis 1asin# keandalan dari komponen 1asin# ersebu adalah 33"8
S&#&!

%ari hasil peneliian" dapa diberikan beberapa saran dianaranya )

*! Analisa pen##anian komponen den#an pera$aan pen(e#ahan yan# elah diuraikan sebelumnya" dapa dierapkan unuk komponen mesin lainnya! Unuk iu perlu  penan#anan yan# baik dan sisemais pada seiap erjadinya kerusakan komponen yan# akan dianalisis! ,! %apa menjamin keersediaan opimum peralaan yan# dipasan# unuk produksi a#ar  mendapakan laba in6esasi semaksimal mun#kin! ;! Unuk menjamin kesiapan operasional dari seluruh peralaan unuk komponen  pen##ani !s&are &art$ harus ersedia seiap saa! 9! Menjamin keselamaan ba#i pekerja sera operaor yan# men#operasikan semua uni dan sarana ersebu!

RE4ERENSI *! Asyari %aryus! &urnal Manajemen Pemeliharan mesin Uni6ersias Teknik %arma Persada! ,22