Martinete de caída libre
El martillo es un adelanto tecnológico derivado del antiguo martinete ya mencionado. Los martillos de caída libre de actualidad utilizan generalmente vapor de agua o aire para incrementar la fuerza de golpe del martillo y para elevar el peso después de cada golpe. Las partes grandes como ejes de maquinaria que han de terminarse por maquinado que fabrican ordinariamente en forja abierta, aplicando golpes repetidos mientras se gira el metal caliente con tenazas con un manipulador. Este tipo de forja sigue, en esencia, el mismo principio que en la antigüedad, el metal se comprime o martillea para incrementar su longitud y disminuir su sección transversal, o bien, es recalcado, es decir, presionando en los extremos para agrandarlo, incrementando su diámetro y acortando su longitud. Hay un límite de tamaño para las piezas forjables por caída, pero, como se menciono antes, se pueden conformar piezas muy grandes en prensas hidráulicas por el método de forja abierta. En la forja abierta los operadores del martillo de caída deben tener una destreza especial para dar la fuerza de impacto correcta. Cuando se emplean matrices, métodos que se conocen como forja en matriz, se incrementa la producción y se asegura la duplicabilidad de las piezas.
Con frecuencia se usan dos o mas preformas o matrices progresivas cada una de las cuales contribuye con una aproximación hacia la formación final. Los martillos de calda libre requieren golpes repetitivos para llevar la pieza de trabajo a sus dimensiones finales, en tanto que las prensas mecánicas e hidráulicas, la parte forjada se puede hacer a menudo en uno o dos pasos de compresión. Ambos tipos de maquinas son adaptables a los procesos de forja automatizados.
El martillo es un adelanto tecnológico derivado de antiguo martinete ya mencionados. Los martillos de caída libre de la actualidad utilizan generalmente vapor de agua o de aire para incrementar la fuerza de golpe en cuento al martillo para elevar el peso después de cada golpe. Las partes grandes como ejes de maquinaria que han de terminarse por maquinado se fabrican ordinariamente en forja abierta, aplicando golpes repetidos mientras se gira el metal caliente con tenazas con un manipulador. Este tipo de forja sigue, en esencia, el mismo principio que en la antigüedad; el metal se comprime o se martillea para incrementar su longitud y disminuir su sección transversal, o bien, es recalcado, es decir, presionando en los extremos para agrandar el incrementando de su diámetro y acortando su longitud. Hay un límite de tamaño para las piezas forjables por caída pero, como se mencionó antes, se pueden conformar piezas muy grandes e prensas hidráulicas por el método de forja abierta. Martinetes de resorte: Estos martinetes presentan un mecanismo de manufactura cuya biela se une a la maza mediante un resorte de ballesta. De esta manera es posible variar la carrera. El numero d golpes que puede dar es de 500 por minuto aproximadamente.
