INFORME DE PINTURAS

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL CONSTRUCCION II

INFORME: PINTURAS EN LOS METALES

EXPOSITOR: ING. RODRIGUEZ

ALUMNOS:

 HERBERT NILTON YAURI MACHACCA  ALBERTO MEZA CHOQUE

AREQUIPA – PERU 2015

I.

INTRODUCCION

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TEMA: PINTURAS EN LOS METALES

El éxito de un trabajo de pinturas no sólo depende de una adecuada aplicación de ellas, sino que en mayor medida, de la preparación o trabajo previos que se realicen en la superficie antes de pintarla. Por preparación de superficies se entiende la limpieza que se efectúa, antes de aplicar la pintura, con el objeto de eliminar todo agente contaminante, partículas sueltas o mal adheridas, que sean ajenas o no a la superficie, dejándola apta para recibir una pintura. El realizar una limpieza inadecuada o poco cuidadosa puede provocar fallas prematuras en las pinturas, aunque las aplicaciones se realicen conforme a las indicaciones. II.

MARCO TEORICO PINTURA Es un producto de forma fluida que se trasforma en película sólida para recubrir un soporte con el fin de proteger o decorar. Los componentes de una pintura:  PINGMENTOS.- Los pigmentos son productos químicos que pueden ser de origen natural o sintético, presentan las siguientes propiedades:      

Poder cubriente Color Capacidad de humectación Absorción de aceites Resistencia al calor Fluorescencia

 VEHICULO.- Que es generalmente un líquido que lleva en suspensión el pigmento y favorece el rendimiento de la pintura Formado por el vehículo no volátil o formador de película y el vehículo volátil que son los solventes o diluyentes.  LOS ADITIVOS.- Son aquellos productos que modifican en cierta medida las propiedades del formador de película, con el propósito de lograr ciertas cualidades específicas o ajustar sus características a los requerimientos. ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERIA CIVIL

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PROPIEDADES DE LAS PINTURAS:  Aspecto Decorativo     

COLOR CUBRIMIENTO BRILLO UNIFORMIDAD DEL ACABADO TEXTURA

 Aspecto protector          

DUREZA FLEXIBILIDAD ADHERENCIA COHERENNCIA RESISTENCIA AL IMPACTO RESISTENCIA A LA ABRASIÓN RESISTENCIA AL CALOR RESISTENCIA QUÍMICA (ÁCIDOS-ALCALIS-AGUA) RESISTENCIA A SOLVENTES RESISTENCIA A LA INTEMPERIE RESTIENCIA AL ATAQUE BIOLÓGICO (HONGOS, FOULING) RESISTENCIA A LA COMBUSTIÓN

TIPOS DE PINTURAS Las pinturas se clasifican en 2 tipos y estos difieren en estricto rigor de su elemento que de cuerpo, dureza y durabilidad, o sea el aglutinante. Estos son:  Pinturas tipo base agua  Pinturas tipo base solvente Estas, difieren entre ellas básicamente por su disolvente. Una utiliza agua como elemento que diluye mientras que las pinturas a base solvente ocupan algún producto químico como los diluyentes, acetona, aguarrás. DISOLVENTES USADOS SEGÚN EL TIPO DE PINTURA

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Es muy importante saber el tipo de disolvente a elegir a la hora de pintar, ya sea muros, estructuras metálicas, maderas u otro material y se desglosa a continuación: TIPOS DE DISOLVENTE BASE DE AGUA   

LATEX ESMALTE DE AGUA ALGUNOS BARNICE

BASE SOLVENTE   

OLEOS ESMALTE SINTETICO BARNICES EN GENERAL

APLICACIONES DE LAS PINTURAS SEGÚN EL TIPO DE SUSTRATO A APLICAR. PINTURAS A BASE DE AGUA  LATEX 

Todos los materiales cementicos

 ESMALTE AGUA 

Todos los materiales cementicos

 PINTURAS BASE DE SOLVENTE  OLEOS 

Uso exclusivo en maderas de toda clase

 ESMALTE SINTETICO 

Todos los metales y planchas metálicas

 BARNIZ ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERIA CIVIL

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Uso exclusivo en maderas

MÉTODO S DE APLICACIÓN DE LAS PINTURAS Actualmente existen varios métodos para aplicar recubrimientos, tales como: brocha, rodillo y equipos de aspersión con aire y sin aire. Cada uno de estos métodos tiene una razón de ser; sus ventajas y desventajas así como sus limitaciones. Es el usuario quien debe evaluar las alternativas existentes respecto a sus necesidades específicas, las razones operativas y las ventajas económicas que el uso de cada método implica, en la elección final. A continuación mostramos una tabla comparativa de los rendimientos, que de acuerdo a nuestra experiencia y en condiciones óptimas tendría cada uno de estos métodos, con el fin de que el usuario pueda elegir el que más se adapte a sus requerimientos.

III.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN LA APLICACIÓN DE PINTURAS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS Y PIPPING En la práctica, el pintado de las superficies de estructuras metálicas de grandes, medianas y pequeñas dimensiones y además pipping (cañerías) es muy importante, ya que del procedimiento de trabajo llevado a cabo, depende el obtener un resultado óptimo y de calidad. NORMAS ASOCIADAS A LA PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES METÁLICAS.


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Estas especificaciones han sido elaboradas por el Steel Structures Painting Council (Consejo de Pinturas para Estructuras de Acero), con el objeto de establecer parámetros para la preparación de superficies de acero. A continuación la codificación que representa el tipo de método de preparación: PREPARACION DE LA SUPERFICIE  Remover todos los contaminantes visibles como: escamas de laminación, óxido, grasa y aceite, y otros no visibles, como: sales solubles de cloro, hierro, sulfatos y silicatos.  Eliminar las imperfecciones que producen aristas y vértices agudos, como: gotas de soldadura, bordes de maquinado, esquinas geométricas, filos, cantos, picos y curvas en general, dado que ahí el recubrimiento adopta bajos espesores y por abrasión se pierde la continuidad de la película dando inicio a la corrosión.  Obtener en los aceros nuevos un perfil de anclaje que asegure la buena Adherencia mecánica del recubrimiento sobre la superficie protegida. MÉTODOS DE LIMPIEZA 1. SSPC-SP 1 (Limpieza con solvente) Remoción de aceite, sales, grasa, suciedad, tierra y otros contaminantes orgánicos procediendo a una limpieza con solventes, por medio de trapeado, cepillado, inmersión, limpieza con emulsionantes, removedores de pintura y limpiadores alcalinos. Componentes inorgánicos como son sulfatos, cloruros, escoria de fundición, óxido y calamina no son removidos. 2. SSPC-SP 2 (Limpieza con herramientas manuales) Este método es aceptable en condiciones ambientales poco severas, como interior de edificios y para mantenimiento. No se logrará remover ni el óxido ni la pintura firmemente adheridas. Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben ser tratadas previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1. 3. SSPC-SP 3 (Limpieza con herramientas mecánicas) Apto para la remoción de herrumbre suelta (Capa de óxido de color rojizo que se forma en la superficie del hierro y otros metales a causa de la humedad o del agua), escamas ESCUELA PROFESIONAL DE INGENERIA CIVIL

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y pinturas desprendidas por medio de cepillo orbital, lijadora, y/o esmeriladora, entre otros. Superficies contaminadas con grasa, aceite y/o sales deben ser tratadas previamente de acuerdo a la norma SSPC-SP1. 4. SSPC-SP 5 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal blanco) La más alta calidad en preparación de superficies de acero, lográndose un color metal blanco. Consiste en la remoción total de toda herrumbre visible, escamas, pintura y materia extraña con limpieza abrasiva por medio de chorreado abrasivo con arena o granalla metálica. Es recomendable para ambientes muy corrosivos y para servicio de inmersión, donde un alto costo de limpieza está justificado. Es imprescindible pintar el área tratada en el día, para evitar toda formación de óxido. 5. SSPC-SP 6 (Limpieza por chorreado abrasivo grado comercial) Esta limpieza se debe realizar cuando se desea un grado alto, pero no perfecto, de preparación de superficies. Removerá gran cantidad de la herrumbre, pero la superficie no quedará uniformemente limpia ni del mismo color. La ventaja de esta limpieza es su menor costo. 6. SSPC-SP 7 (Limpieza grado barrido, por chorreado abrasivo rápido) Toda la superficie estará sometida a un chorreado abrasivo rápido, removiendo solamente toda la materia suelta. El remanente de óxido y pintura existente deberá estar firmemente adherido y suficientemente erosionado para asegurar un buen anclaje de la pintura. Este método reemplaza la limpieza mecánica. 7. SSPC-SP 8 (Limpieza por medio de baños químicos) Por este medio se obtiene la eliminación completa de óxido y de escamas de laminación (calamina). Es un método efectivo pero resulta complicado para áreas grandes. Es muy importante enjuagar bien con agua limpia y secar la superficie luego de lavada.


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8. SSPC-SP 10 (Limpieza por chorreado abrasivo grado metal casi blanco) Preparación de superficie de alta calidad, por lo menos el 95% de cada elemento o de cada área deberá está libre de todo residuo visible de calamina, óxido pintura y otros. Es imprescindible pintar el área tratada en el día, para evitar toda formación de óxido. IV.

CONCLUSIONES


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