MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LAS NUEVAS MAQUINARIAS Objetivo General: Garantizar la máxima disponibilidad de los recursos de mantenimiento por medio de la implantación de un Manual de Mantenimiento Preventivo Programado que propicie una metodología practica de trabajo orientada al mantenimiento preventivo de la maquinaria nueva requerida en el área de producción de la empresa asociativa de trabajo Mukatri.
Objetivos Específicos: 1. Proporcionar los conocimientos y una guía práctica para la implantación de un Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado en el área de producción de la empresa asociativa Mukatri. 2. Garantizar la máxima disponibilidad de la maquinaria, en función de un mayor aprovechamiento en la producción. 3. Reducción de los costes de la empresa, (el hecho de tener un mantenimiento correctamente implantado en la empresa se traduce en una reducción de costes directos e indirectos, como las horas de paro de producción, las pérdidas de ventas o los costes de reparaciones, entre otros.) 4. Crear una cultura hacia la prevención al personal manipulador y alejarlos de fallos imprevistos que se presenten en la maquinaria. 5. Prolongar y preservar la vida útil de las maquinas al servicio del personal manipulador de trabajo. Objetivo del procedimiento: En este documento se explica el modo de actuar frente al mantenimiento y reparación de aquellas máquinas de la empresa (horno rotatorio, mesón, escabiladero, latas en aluminio, equipo para recubrimiento de chocolate, despulpadora, marmita, batidora, empacadora, selladora, multicabezal lineal, dosificador, balanza y galletera industrial), que tienen una repercusión importante sobre la calidad de los productos o servicios ofrecidos a sus clientes. Estos equipos son por tanto, la maquinaria utilizada para (manejo, corte, despulpado, cocción, mezclado, horneado, enfriado, dosificado, pesado, recubrimientos, empaque y sellado).
USO DEL MANUAL: Este Manual está diseñado para ayudar a entender, el funcionamiento de la maquinaria requerida para la ejecución de procesos requeridos en la elaboración de los productos de la empresa asociativa de trabajo MUKATRI. Incluye objetivo general, objetivos específicos, objetivo del procedimiento, uso del manual, finalidad del manual, ventajas, definiciones, conservación del manual, descripción
de la maquinaria (ficha técnica y hoja de vida la máquina y/o equipo), y áreas críticas en la realización de mantenimiento de las máquinas.
FINALIDAD DEL MANUAL: La finalidad de este manual es aportar información actualizada y objetiva para ayudar a los fabricantes de máquinas y usuarios para que puedan ofrecer a las personas que trabajan con éstas, que sean seguras, legales y eficientes. No pretende ser una guía exhaustiva sobre el cumplimiento de la legislación en seguridad, ni sustituir a las normativas pertinentes, sino servir de guía a través de los pasos lógicos e indicar las fuentes de información relevantes. 420134F10-manual-seguridad-maquinas GUIA
VENTAJAS: Permitir que la maquinaria utilizada utilizada en la empresa asociativa de trabajo MUKATRI, garanticen la la productividad, calidad, seguridad en las líneas líneas de procesamiento de productos y servicios MUKATRI. Siendo amigable con el medio ambiente.
DEFINICIONES: (glosario) MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Es aquel que se realiza cuando el equipo se Avería, con el fin de devolverlo a sus condiciones normales de trabajo. MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Tareas de revisión de los elementos del equipo con el fin de detectar a tiempo posibles fallos, además de labores de engrase, ajustes, limpieza, etc. 038-procedimiento-mantenimiento-equipos-maquinas GUIA Conservación del manual
Utilice el manual de manera manera tal que no dañe su contenido. No elimine, arranque o escriba por ningún motivo partes del manual. Conserve el manual en un ambiente protegido de la humedad y del calor.
Áreas criticas Existen áreas criticas en la realización del mantenimiento y para este mecanismo se contemplaron las siguientes:
Inspección Limpieza Ajustes Lubricación
(De cada maquina) apéndice A
DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL HORNO ROTATORIO ALFA:
inicialmente antes de realizar cualquier operación de mantenimiento en el horno se debe percatar de que el horno este frio y desconectado el interruptor principal. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. cortar suministro de energía eléctrica. cortar suministro de gas revisar manualmente rodete de ventilador (debe estar completamente libre); y limpiar con pincel. revisar cada una de las partes del horno (motores, quemador, turbina) y percatarse de que estén en optimas condiciones. revisar y limpiar cada una de las partes del horno luego de su funcionamiento. chequear fugas de gas. limpiar las partes de acero inoxidable con aceite mineral con Isoparafina y un paño limpio. limpiar valvula con pincel. engrasar las bisagras con grasa tipo H2. limpiar y engrasar manija de puerta. utilizar aceite afloja tornillos grado H1 si fuese necesario. lavar la puerta panorámica de vidrio del horno con agua templada y detergente para cristales, con el horno frio y sin salpicar el panel de controles. limpiar bandejas y escabiladero para evitar acumulación de partículas carbonizadas. para lograr una limpieza aceptable, debe utilizar un limpia parrillas con una esponja. limpiar y engrasar eje de ruedas de carros con grasa n° 2 grado H2.
ADVERTENCIAS: no utilizar mangueras de agua, ya que se puede desajustar el equipo y se puede dañar (especialmente el panel de control). no depositar basura, carros ni canastas al lado, atrás ni encima del horno ya que esto además de ocasionar falta de ventilación a superficies calientes, puede dañar algún sistema como el de la conexión de gas. si el horno presenta algún desperfecto apagarlo inmediatamente y reportarlo a personal de mantenimiento. el horno no es adecuado para calentar otros alimentos que no sean específicos de panadería y pastelería.
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL MESÓN DE 1.50 X 0.9 M
limpiar cada una de las superficies del meson, para lo anterio utilizar jabon o detergentes (o un limpiador para acero inoxidable). Aplicar agua calinte para remover suciedad y evitar que se generen manchas en el meson. En caso de presentar grasa endurecida, esta puede ser ablandada con amoniaco. En caso de presentar manchas de oxidación, estas se pueden retirar usando FL-PASSIV. Enjuagar con agua templada y limpia. Secar el meson con una toalla limpia.
ADVERTENCIAS:
no se debe frotar el meson con fibras metálicas ( hilos de alambre) o raspar con herramientas de acero. No usar estropajos y trapos de limpieza que se han utilizado en acero ordinario. No se debe usar decolorantes concerntrados o productos a base de acido hidroclórico para la limpieza.
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BATIDORA:
Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado.
Limpiar cuidadosamente las piezas de la batidora importada, destinadas a estar en contacto con los alimentos. Esto se puede hacer utilizando jabon o detergentes livianos (producto lavavajillas estándar) con una espoja no abrasiva. Con el fin de evitar causar rayones en las piezas. Revisar la caja reductora y realizar cambio de aceite grado alimenticio, si es necesario. Limpiar y engrasar los piñones con grasa n° 2 grado H2. Revisar los tornillos y apretarlos constantemente. Debido a que mediante su constante funcionamiento los tornillos se van desajustando. Revisar la palanca que permite subir y bajar la olla y ajustarla. Grasa Movilgrease 28 grasa lubricante sintetica importada ADVERTENCIAS: La maquina debe de estar fría al momento de recurrir a su respectivo mantenimiento.
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA GALLETERA:
Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Levantar la tolva de alimentación de la maquina y limpiar cuidadosamente con una esponja no abrasiva y jabon o detergente liviano (lavavajillas estándar). Desmontar el cabezote y los rodillos de la maquina para su adecuada limpieza. Para esto debe utilizarse una esponja no abrasiva y jabon Limpiar suavemente la banda transportadora por correa, utilizando jabon liquido y una esponja no abrasiva o en caso contrario un cepillo de cerdas suaves; luego limpiar la banda con un aspirador. Revisar y limpiar el motor de la galletera. Adicionando cada vez que se realice su mantenimiento grasa n°2 grado H2. Secar la maquina y cada una de sus partes con una toalla limpia, teniendo en cuenta que no represente ningún peligro de contaminación cruzada.
ADVERTENCIAS: AMERICAS MAQUINARIA LTDA BALANZA PRECISION 20 KG DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BALANZA:
Para su respectivo mantenimiento la balanza debe de estar apagada (oprima la tecla OFF), luego la balanza debe ser desconectada de la red de corriente eléctrica. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Utilice un paño humedecido en agua jabonosa suave, para limpiar cada una de las partes de la balanza. retirar cuidadosamente con un pincel o una aspiradora de mano, los restos sueltos de muestras o restos polvosos. Ponga atención en que no se introduzca ningún líquido en la balanza y pase luego un paño seco y suave por las superficies. Ajustar los tornillos que contiene la máquina para que se genere su correcto funcionamiento.
ADVERTENCIAS:
Por favor, no utilice detergentes agresivos (solventes o similares) en la limpieza de la máquina.
EMPACADORA MULTIFUNCIONAL TIPO FLOW PACK
Empacadoras horizontales tipo flow-pack Características Empacadoras horizontales tipo Flow Pack para el empaque de dulces, bocadillos, galletería, ponqués, panadería, pastelería, frutas y verduras. Datos ► Modelo: AMFP-300 / AMFP-400 / AMFP-620 ► Consumo: 3kw / 3kw / 3kw ► Dimensiones max de Empaque: 100mm x 400mm x 40mm / 140mm x 450mm x 80mm / 270mm x 1000mm x
170mm ► Velocidad Empaque: >250und x min / >250und x min / >30und x min ► Codificador: OPCIONAL ► Foto Celta: SI
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA EMPACADORA TIPO FLOW PACK:
Inicialmente la maquina debe de estar apagada, desconecta y fría. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Para limpiar cada una de las partes de la empacadora multifuncional utilice jabón líquido y una esponja no abrasiva. Limpiar la banda transportadora cuidadosamente con un pincel o un cepillo de cerdas suaves o en su defecto con una aspiradora de mano. Lubricar el motor con grasa n°2 grado H2. Ajustar tornillos y el freno del rollo; para ello utilice herramientas adecuadas de ajustes. Limpiar la pantalla táctil de la maquina con un paño limpio y seco. Utilice un paño humedecido en agua jabonosa suave, para limpiar cada una de las partes de la balanza.
ADVERTENCIAS:
Evitar que pantalla táctil de la empacadora tenga algún contacto con el agua, porque se puede generar algún daño grave en la misma.
DOSIFICADOR SEMI-AUTOMATICO NEUMATICO PARA LIQUIDOS Y VISCOSOS Dosificadores Neumáticos para Líquidos y Pastosos Características Esta línea de llenadoras es mu y usada para la dosificación de líquidos y pastosos gracias a que es compacta y de fácil limpieza Datos ► Modelo: A / B / C / D / E / F ► Capacidad: 5-15ml / 10-75ml / 10-150ml / 50-300ml / 100-500ml / 200-1000ml ► % Error: <2% ► Producción: 10-40unds x min ► Aire: 0.4 – 0.6Mpa ► Dimensiones: 400mm x 400mm x 800mm
MULTICABEZAL LINEAL CON PESADORES DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL MULTICABEZAL LINEAL: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado.
Revisar y limpiar el motor de la galletera. Adicionando cada vez que se realice su mantenimiento grasa n°2 grado H2. Secar la maquina y cada una de sus partes con una toalla limpia, teniendo en cuenta que no represente ningún peligro de contaminación cruzada.
ADVERTENCIAS: SELLADORA CONTINUA VERTICAL Selladora continua horizontal ó vertical Características ► Voltaje: 110V/50HZ 1 Fase ► Películas compatibles: PE. PP, PVC ► Dimensión externa de la maquina: 8500mm x 420mm x 360mm ► Peso de la Maquina: 30kg
MODELO VERTICAL 1. Trípode 2. Mesa transportadora 3. Barra cruzada 4. Mando vertical (base) 5. Eje mando 6. Perilla de ajuste de presión de rueda grafilada 7Caja de control 8. Fusible 9. Conector eléctrico 10. Mariposa de ajuste de altura 11. Brazo vertical 12. Mesa fija 13 Perilla de fijación de la mesa transportadora
MODELO DE CONSOLA
1. Base 2. Estructura inferior 3. Estructura superior 4. Perilla de ajuste de altura 5. Correa guía 6. Banda Transportadora 7. Rueda graficada Cubierta de protección 9. Perilla de presión de rueda grafiladora 10 Rueda de impresión 11.Rueda conductora 12 Caja de control 13. Rueda conducida 14. Ajuste de ancho de sellado (guia de alimentación) 15. Mesa fija 16. Ajuste de la banda transportadora 17. Perilla de ajuste del caballete 18. Bloque de calentamiento 19. Rueda intermedia de presión 20. Bloque de enfriamiento 21. Marcas 22.Rueda de caucho 23. Mesa del transportador DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA SELLADORA CONTINUA VERTICAL: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada y desconectada.
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Después de que los bloques de calentamiento se han enfriado levante las palancas de los bloques de calentamiento y enfriamiento y las ruedas de impresión para asi liberar la cinta. Mueva cada base de la rueda conducida hacia el bloque de calentamiento para así aliviar la tensión sobre la cinta, lo cual permitirá retirarla para su limpieza. Reemplace o limpie la cinta repitiendo la operación inversa para instalarla. Revise que las ruedas conducidas, las cintas, los bloques de calentamiento y enfriamiento estén en su posición original. Revisar y limpiar la totalidad de la maquina cuidadosamente. Utilizar jabon liquido y una esponja no abrasiva, adicionar agua potable. Efectúe los ajustes que sean necesarios para reiniciar la operación continua. Encienda nuevamente el equipo y verifique su funcionamiento. secar con una toalla limpia y seca.
ADVERTENCIAS:
Con el fin de prolongar la vida útil del equipo es aconsejable antes de detenerlo, retornar el ajuste de temperatura a la posición cero y dejar operando el ventilador de enfriamiento, así como el motor principal hasta cuando la temperatura esté por debajo de 80ºC. esto evitara concentración de calor en las cintas, correas y en los bloques, prolongando su vida útil.
JAVAR S.A.S DESPULPADORA DESPULPADORA: JAVAR
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Despulpadoras de frutas para eliminar semillas, pepas y cáscaras de las frutas. Elaboradas en acero inoxidable, ideales para la preparación de pulpas, jugos, compotas o purés. MARMITA JAVAR:
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Equipos de diferentes capacidades, ideales para rápida cocción de sopas, arroz, salsas y otros. Sistema volcable mediante manivela que no ofrece peligro. Fabricadas en acero inoxidable. Calentamiento a gas o vapor. Ollas de cocción con sistema volcable, provistas de doble camisa donde el agua o el aceite térmi co trasfieren el calor a los productos que se van a concentrar o pasteurizar . Poseen agitador con r aspadores en teflón para evitar que el producto se pegue.
Levante la tolva de alimentación
Retire el rodillo
Retire la tapa del rodillo x donde sale la fruta
Ajustar el tornillo
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA DESPULPADORA: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada y desconectada.
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Levantar la tolva de alimentación de la despulpadora y limpiar cuidadosamente con una esponja no abrasiva y jabon o detergente liviano (lavavajillas estándar). Desajustar las arandelas que sujetan el tamiz y retirar la tapa que lo sujeta para su limpieza. Luego sacar el tamiz suavemente y limpiar con una esponja no abrasiva y jabon y con ayuda de un cepillo de cerdas suaves. luego se adiciona agua hervida para esterilizarlo, con el fin de eliminar cualquier tipo de microorganismos y contaminación cruzada. Lavar las aspas (tornillo sinfín) de la máquina con agua a presión, para lograr que salgan los residuos de la fruta que se quedan durante el proceso. Lubricar semanlmente los rodamientos del tamiz (cilindro). Lavar el total de la máquina con una esponja no abrasiva y jabon de espuma cuidadosamente. Revisar, montar de nuevo la máquina y ajustar los tornillos y tuercas. Para lo anterior debe disponer de herramientas necesarias como: llaves mixtas reforzadas de 7/16”, ½” y 9/16”.
secar con una toalla limpia y seca.
ADVERTENCIAS:
MARMITA CON AGITADOR A GAS DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA MARMITA CON AGITADOR A GAS: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada y desconectada.
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Levantar la tapa de la marmita y limpiar cuidadosamente con una esponja no abrasiva y jabón o detergente liviano (lavavajillas estándar). Lavar el tornillo sinfín de la máquina con agua a presión, para lograr que salgan los residuos de la fruta que se quedan durante el proceso. Realizar el engrase del tornillo sin fin, con el fin de evitar que se genere un paro en la maquina durante el procesamiento. En caso tal de que la grasa utilizada se encuentre en mal estado, se debe informar inmediatamente para su respectivo cambio. Limpiar y lavar la marmita con agua potable; comprobando visualmente que la parte interna de la maquina quede completamente limpia sin agentes extraños o residuos del producto procesado en este equipo. Verificar el estado de cada una de las partes de la marmita (el sistema basculante, el manómetro, el motor y las válvulas de vapor y agua). secar con una toalla limpia y seca.
ADVERTENCIAS:
FINAL: (BOE 269, de 10 de noviembre de 1995). , por el cual se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo (BOE 188, de 7 de agosto de 1997). Real decreto 486/1997, de 14 de abril , por el cual se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los puestos de trabajo (BOE 97, de 23 de abril de 1997). BIBLIOGRAFIA
HORNO ROTATORIO MODELO Descripción de horno rotatorio alfa de 6 latas con cuarto de crecimiento:
ALFA
ID producto: 780628 | Vendido por MAQUIN DE COLOMBIA S.en C. Este equipo o maquinaria para panaderia tiene las siguientes CARACTERÍSTICAS * Conformado por una robusta recamara en acero inoxidable AISI304 así como su puerta y frente, puertas con nuevo sistema de apertura abatible. * Horno versátil de combustión a Gas. * Lana mineral y manto cerámico para evitar calentamiento en las paredes. * Puerta con vidrio pírex panorámico. * Paro automático de la turbina al activar la vaporización. * Fácil cargue y descargue con parada automática frente a la puerta. * Escabiladero Fijo en el cual se le cargan las latas. * Control de motores por contactores y protegidos con relés. * Quemador con sistema de Seguridad Honeywell para el manejo del gas. * Se puede fabricar con Cuarto de Crecimiento de 12 o 14 latas para ahorrar espacio en panaderías pequeñas. ESPECIFICACIONES TECNICAS * Capacidad: 6 o 7 Latas * Consumo de 80.000 Btu/h aprox. * Consumo de energía eléctrica 1 kw/h aprox. * Sistema Eléctrico puede ser trifásica, bifásica y monofásica. * Dimensiones: frente: 1.27 Mts, alto: 1.82 Mts, fondo: 0.98 Mts * Latas de 45cmx65cm. * MOTOR 1HP y 0.25HP * 320Kg aprox
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL HORNO ROTATORIO ALFA:
inicialmente antes de realizar cualquier operación de mantenimiento en el horno se debe percatar de que el horno este frio y desconectado el interruptor principal. se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. cortar suministro de energía eléctrica. cortar suministro de gas revisar manualmente rodete de ventilador (debe estar completamente libre); y limpiar con pincel. revisar cada una de las partes del horno (motores, quemador, turbina) y percatarse de que estén en optimas condiciones.
revisar y limpiar cada una de las partes del horno luego de su funcionamiento. chequear fugas de gas. limpiar las partes de acero inoxidable con aceite mineral con Isoparafina y un paño limpio. limpiar valvula con pincel. engrasar las bisagras con grasa tipo H2. limpiar y engrasar manija de puerta. utilizar aceite afloja tornillos grado H1 si fuese necesario. lavar la puerta panorámica de vidrio del horno con agua templada y detergente para cristales, con el horno frio y sin salpicar el panel de controles. limpiar bandejas y escabiladero para evitar acumulación de partículas carbonizadas. para lograr una limpieza aceptable, debe utilizar un limpia parrillas con una esponja. limpiar y engrasar eje de ruedas de carros con grasa n° 2 grado H2.
ADVERTENCIAS: no utilizar mangueras de agua, ya que se puede desajustar el equipo y se puede dañar (especialmente el panel de control). no depositar basura, carros ni canastas al lado, atrás ni encima del horno ya que esto además de ocasionar falta de ventilación a superficies calientes, puede dañar algún sistema como el de la conexión de gas. si el horno presenta algún desperfecto apagarlo inmediatamente y reportarlo a personal de mantenimiento. el horno no es adecuado para calentar otros alimentos que no sean específicos de panadería y pastelería.
DESCRIPCIÓN GENERAL Mesón con lamina de Acero Inoxidable cal. 20 reforzado con triplex para poder hojaldrar. (con salpicadero si lo desea) Se fabrican también mesones para cocinas con fogones, plancha y freidor independientes. Detalles de Equipo: o
Dimensiones (LxWxH): 1.5×0.85×0.9m 1.7×0.85×0.9m 1.8×0.85×0.9m 2x1x0.9m
DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DEL MESÓN DE 1.50 X 0.9 M
limpiar cada una de las superficies del meson, para lo anterio utilizar jabon o detergentes (o un limpiador para acero inoxidable). Aplicar agua calinte para remover suciedad y evitar que se generen manchas en el meson. En caso de presentar grasa endurecida, esta puede ser ablandada con amoniaco. En caso de presentar manchas de oxidación, estas se pueden retirar usando FL-PASSIV. Enjuagar con agua templada y limpia. Secar el meson con una toalla limpia.
ADVERTENCIAS:
no se debe frotar el meson con fibras metálicas ( hilos de alambre) o raspar con herramientas de acero. No usar estropajos y trapos de limpieza que se han utilizado en acero ordinario. No se debe usar decolorantes concerntrados o productos a base de acido hidroclórico para la limpieza.
ESCABILADERO PARA HORNO
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES o o o
Detalles de Equipo: Capacidad: 12 – 14 – 18 – 24 – 30 – 36 -72 Latas (Estandar) Pan grande: 7 – 9 con espacios de 13 cm Galletas: 16 – 48 con espacios de 6 cm
LATAS EN ALUMINIO
DESCRIPCIÓN GENERAL o o o
Latas para pan, pan baguette, perforadas y mantecada. Calibre 0.9 o Calibre 1.0 Medidas(LxWxH): 45x65cm o 45x90cm
o
Dependiendo del tamaño deseado. BATIDORA IMPORTADA DE 30 L
DESCRIPCIÓN GENERAL
o o o o o
o
Diseño moderno, excelente presentación y con certificados internacionales. Paro de emergencia y motor protegido por switchs térmicos de seguridad. Rejilla de seguridad que al estar abierta no funciona la maquina. Sistema planetario que asegura óptimo rendimiento y uniformidad en batidos. Velocidad con sistema de piñones que permite cambiar de velocidad siempre y cuando se encuentre apagada. Palanca resistente que permite subir y bajar la olla para fácil cargue y descargue de la olla. DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BATIDORA: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se esta realizando mantenimiento a la máquina y asi mismo prohibir el contacto de personal no autorizado.
Limpiar cuidadosamente las piezas de la batidora importada, destinadas a estar en contacto con los alimentos. Esto se puede hacer utilizando jabon o detergentes livianos (producto lavavajillas estándar) con una espoja no abrasiva. Con el fin de evitar causar rayones en las piezas. Revisar la caja reductora y realizar cambio de aceite grado alimenticio, si es necesario. Limpiar y engrasar los piñones con grasa n° 2 grado H2.
Revisar los tornillos y apretarlos constantemente. Debido a que mediante su constante funcionamiento los tornillos se van desajustando. Revisar la palanca que permite subir y bajar la olla y ajustarla. Grasa Movilgrease 28 grasa lubricante sintetica importada ADVERTENCIAS: La maquina debe de estar fría al momento de recurrir a su respectivo mantenimiento.
GALLETERA INDUSTRIAL CHAMPION
USO Forma y Dosifica en la bandeja productos con bajo porcentaje en gluten (masa aireada) como: Galletas, merengues, polvorosas, pan de queso, besitos, rosquillas, achiras y afines.
DESCRIPCIÓN GENERAL o o
o
o o
o o o
Montada sobre ruedas con freno acordes con su peso para su movilización. Avance de bandejas sobre la banda por correas y recubrimiento de la mesa con lámina de Acero Inoxidable. Incluye tres moldes de distintas formas según especificaciones. (Molde especial tiene costo adicional). Tolva y cuerda alambrica en Acero Inoxidable para el corte y la dosificación de masa. Rodillos en teflón para alimentos que dosifican determinada cantidad de masa dependiendo del producto. Mecánica y avances por tensores y bielas graduables en hierro. Caja reductora de velocidad que maneja una rapidez adecuada. Cabezote y rodillos fáciles de desmontar para su limpieza.
GALLETERA INDUSTRIAL CHAMPION (FABRICACIÓN NACIONAL) Detalles de Equipo: o
o o
Producción: 6000 u/h (molde de 4 orificios). 12000 u/h (molde de 8 orificios). Dimensiones (LxWxH): 1.95×0.68×1.5 metros Peso: 160Kg Aprox. Detalles Eléctricos:
o o o
Voltaje: 110 o 220V Fase: Monofásica o Trifásica Potencia Motor: 3/4 hp- 0.55Kw http://maquindecolombia.com/productos/galleteras-maquin/ DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LA BATIDORA: Para su respectivo mantenimiento la maquina debe de estar apagada
se dispondrá de señalización de seguridad para avisar que se está realizando mantenimiento a la máquina y así mismo prohibir el contacto de personal no autorizado. Levantar la tolva de alimentación de la maquina y limpiar cuidadosamente con una esponja no abrasiva y jabon o detergente liviano (lavavajillas estándar). Desmontar el cabezote y los rodillos de la maquina para su adecuada limpieza. Para esto debe utilizarse una esponja no abrasiva y jabon Limpiar suavemente la banda transportadora por correa, utilizando jabon liquido y una esponja no abrasiva o en caso contrario un cepillo de cerdas suaves; luego limpiar la banda con un aspirador. Revisar y limpiar el motor de la galletera. Adicionando cada vez que se realice su mantenimiento grasa n°2 grado H2. Secar la maquina y cada una de sus partes con una toalla limpia, teniendo en cuenta que no represente ningún peligro de contaminación cruzada.
BIBLIOGRAFIAS REALES: LUBRICANTES: http://www.machinerylubrication.com/sp/fundamentos_lubricantes_grado_alime nticio.asp http://translate.google.com.co/translate?hl=es&sl=en&u=http://www.accessdata .fda.gov/scripts/cdrh/cfdocs/cfcfr/CFRSearch.cfm%3Ffr%3D178.3570&prev=/se arch%3Fq%3D21%2BCFR%2B178.3570.PDF%26rlz%3D1C1KMZB_enCO587 CO587%26es_sm%3D93%26biw%3D931%26bih%3D454 LUBRICANTE UTILIZADO ALUMINIO: http://www.gigatec.com.mx/Technical/PDS/Grado%20Alimento/Nevastane%20 2%20plus.pdf VASELINA: http://www.gustavheess.com/pdf_esp/0225seg.pdf
FL-PVS: http://translate.google.com.co/translate?hl=es&sl=en&u=http://www.poligrat.hu/ media/Produktinformationen/en_pi/Productinformation%2520%2520PolinoxFLPassiv%2520-%2520e.pdf&prev=/search%3Fq%3DFLPASSIV.pdf%26biw%3D931%26bih%3D454 REGLAMENTO SANITARIO DE LOS ALIMENTOS http://www.sernac.cl/wpcontent/uploads/leyes/decreto/ds_977-96_reglamento_alimentos.pdf http://www.soltecal.com/banadoras.html RECUBRIMIENTO DE CHOCOLATE
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