DENOMINACIONES DE LOGISTICA:
ECONOMATO: Establecimiento en el que determinados colectivos pueden adquirir mercancías a menor precio que en las tiendas habituales. Cargo de ecónomo. Territorio jurisdiccional de un ecónomo SUMINISTROS MATERIALES ABASTECIMIENTO LOGISTICA
DEFINICION DE LOGISTICA: “Es el conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados a prever y proveer los recursos necesarios que posibiliten realizar una actividad principal en tiempo, forma y al costo más oportuno en un marco de productividad y calidad.” CONCEPTO DE ADMINISTRACION LOGISTICA: “El conjunto de operaciones que permiten poner a disposición de la empresa, en tiempo oportuno y en la cantidad y calidad deseada, todos los artículos y productos necesarios para su funci onamiento al menor costo posible.” “Es el proceso de administrar estratégicamente el abastecimiento, el movimiento y
almacenamiento de los materiales; el inventario del producto terminado (y los flujos de información relacionados) a través de la organización, y sus canales de distribución, de forma tal que la actual y futura rentabilidad sean maximizadas a través del cumplimiento efectivo de los requerimientos.”
SISTEMA LOGISTICO: Conjunto de medios aplicados para realizar físicamente todas las operaciones de fabricación, transformación y almacenamiento, que permiten asegurar la salida de los flujos de material desde los proveedores hasta los clientes después de haberlos sometidos a lo largo del camino a las transformaciones necesarias para que llegaran al estado de productos elaborados.”
FUNCIONES DE LOGISTICA –
PLANEAMIENTO
–
ORGANIZACIÓN
–
DIRECCION
–
CONTROL
ACTIVIDADES LOGISTICAS TRANSPORTE : “Es el enlace entre la fuente de aprovisionamiemnto o Centros de Produccion y nuestro almacen por un lado, y por otro lado, la transferencia de artículos entre los distintos Centros de Distribución o Clientes y el Almacén”
CONTROL DE INVENTARIOS: “Consiste en el ejercicio del Control de las existencias, tanto reales como en proceso de produccion y su comparacion con las necesidades presentes y futuras, para poder establecer, teniendo en cuenta el ritmo de consumo, los niveles de existencias, las adquisiciones precisas para atender la demanda”
PROCESO DE COMPRA: “Es el tiempo que transcurre desde que es solicitado un determinado producto o mercadería y su absoluta satisfaccion al ususario”.
COMPRAS: “Adquirir la calidad adecuada, en las cantidades apropiadas, en el momento oportuno, de los proveedores congruentes, con entrega a tiempo y al precio debido”. PACKING DE PROTECTION: “Es el empaque que permite una adecuada protección del o los productos”.
ALMACENAMIENTO: “ Es la acumulacion de articulos en cantidad, necesarias para su posterior distribucion”.
MANIPULACION DE MERCADERIAS: “operación manual de productos o equipos, con el objeto de movilizar o transportar mercaderias”.
PICKING: “Atender o satisfacer el requerimiento de variados tipos de productos para un mismo pedido o solicitud”.
DISTRIBUCION: “Repetir o atender por orden de pedido las mercaderias recibidas, entregándolas al usuario en forma ordenada y que satisfaga sus necesidades”.
ENTREGAS: “Es la función de enlace entre el almacenamiento y el usuario, mediante la transferencia de articulos”.
ALMACENAMIENTO DE INFORMACION: “Acopio de informacion necesaria para la operación de la empresa”.
LOGÍSTICA INVERSA: Es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en proceso, productos terminados e información relacionada desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una forma eficiente y lo más económica posible con el propósito de recuperar su valor ó el de la propia devolución. La Logística Inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación. EXISTEN TRES VECTORES PARA SU IMPULSO:
1 Consideraciones de costo beneficio: productos mejores con costo de producción mas bajo, recuperación del valor de envases, empaques, embalajes y unidades de manejo m anejo reciclables. 2 Requerimientos legales: derivados de la protección a la salud y del ambiente, de consideraciones por costos de procesamiento de residuos, r esiduos, etcétera. 3 Responsabilidad social: generalmente impulsado por organizaciones no gubernamentales y asociaciones de consumidores que apoyados en su poder de compra buscan productos más seguros y ambientalmente amigables; obviamente las firmas nunca pierden dinero dinero,, detrás hay un posicionamiento mercadotécnico en un segmento "premiun" orgulloso de consumir de manera "correcta". CAUSAS QUE GENERAN LA NECESIDAD DE UNA LOGÍSTICA INVERSA •
Mercancía en estado defectuoso
•
Retorno de exceso de inventario
•
Devoluciones de clientes
•
Productos obsoletos
•
Inventarios estacionales
HASTA DÓNDE LLEGA LA LOGÍSTICA INVERSA •
Clientes
•
Hipermercados
•
Cash and Carriers (El dinero en efectivo y Portadores)
•
Supermercados
•
Cliente Final
EL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO EN LA ADMINISTRACION PUBLICA Es una función de apoyo al funcionamiento interno de una organización social. Se orienta a suministrar los elementos materiales (denominados bienes) y las actividades complementarias para la operación de dichos elementos en estado optimo o garantizado (denominados servicios) y ambos bienes y servicios, se emplean para la producción gubernativa de servicios públicos o de bienes económicos, a través de las distintas entidades que constituyen la Administración Publica.
NUEVA CONCEPCION Es el conjunto interrelacionado de políticas, objetivos, normas, atribuciones, procedimientos, y procesos técnicos orientados al racional flujo, dotación o suministros, empleo y conservación de medios materiales, así como aquellas acciones especializadas, trabajo o resultado para asegurar la continuidad de los procesos productivos que desarrollan las entidades integrantes de la Administración Publica. FINALIDAD: Asegurar la unidad, racionalidad, eficiencia y eficacia de sus procesos técnicos. AMBITO 1. De aplicación Material: •
•
Bienes, son los elementos materiales individuales, mensurables, intercambiables y útiles o necesarios para el desarrollo de procesos productivos; y Servicios No personales, son el trabajo, acción o efecto realizados por personas naturales o jurídicas mediante la combinación adecuada de medios materiales, económicos y potencial humano, para satisfacer necesidades de una organización social, conservar recursos o mantener las condiciones de operación.
2. De Competencia Formal: Las actividades de abastecimientos deben desarrollarse por todas las entidades integrantes de la Administración Publica. Por tanto las normas técnico-administrativas también obligan a todas.
FUNCIONES AL INSTITUCIONALIZARSE EL SISTEMA DIVISION DEL TRABAJO: •
•
Técnico Normativas: A cargo de la Dirección Nacional de Abastecimiento del INAP, tiene atribuciones para realizar estudios, formular políticas, dictar normas, brindar asesoramiento y capacitación en el campo de su competencia, y Técnico Ejecutoras: A cargo de las dependencias encargadas denominadas Direcciones y oficinas de Abastecimientos y Servicios Auxiliares, tiene que poner en practica o aplicar en el plano institucional los elementos del Sistema.
NORMAS GENERALES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO S.A.01. APLICACIÓN DE CRITERIOS DE EFICIENCIA Y EFICACIA “El abastecimiento, como actividad de apoyo al funcionamiento interno de la organizacion, debe contribuir al racional empleo y
combinacion de bienes y servicios (eficiencia) así como a conseguir los objetivos propuestos (eficacia) del mejor modo posible.”
S.A.02. INTEGRIDAD DE ADMINISTRACION DEL ABASTECIMIENTO “Se orienta a suministrar o proporcionar los elementos materiales (denominados bienes) y las actividades complementarias para la operación de dichos elementos en estado optimo o garantizado (denominado servicios), ambos se emplean para la produccion gubernativa de servicios publicos, o de bienes economicos a traves de las distintas entidades que constityen la Administracion Publica.”
S.A.03. ACTUALIZACION Y UTILIZACION DE INFORMACION PARA EL ABASTECIMIENTO “ La información es todo dato o fenómeno que proporciona un nuevo conocimiento o incrementa el actual, sobre la realidad social en que opera una entidad. Y el Abastecimiento se vale para orientar, organizar y racionalizar el desarrollo de los procesos tecnicos.” S.A.04. UNIDAD EN LAS ADQUISICIONES DE BIENES Y SERVICIOS. “La adquisición es un proceso técnico de abastecimiento, de ahí la facultad exclusiva. Consiste en un conjunto de actividades TECNICO-ADMINISTRATIVAS.JURIDICAS,orientadas a lograr que una entidad publica, en representacion del Estado, logre la propiedad, disponibilidad o facultad de utilizacion de bienes y/o servicios en forma permanente o temporal derivándose o no una obligación de pago.” S.A.05. UNIDAD DE INGRESO FISICO Y CUSTODIA TEMPORAL DE BIENES “El Almacenamiento es un proceso técnico de abastecimiento orientado a establecer y aplicar pautas para la ubicación y custodia temporal de bienes en cualquier área físic a acondicionada con ese fin” S.A.06. AUSTERIDAD DEL ABASTECIMIENTO “Es la equilibrada estimacion de necesidades de bienes y servicios; al empleo mesurado de los limitados recursos asignados a una entidad pública y a su adecuada combinación para obtener más y mejores resultados (productos, materiales y servicios públicos), en beneficio de la colectividad en general.”
S.A.07. VERIFICACION DEL ESTADO Y UTILIZACION DE BIENES Y SERVICIOS.“La verificación es un acto de constancia física que realizan personas en r epresentación de la entidad” LOS SUBSISTEMAS DE ABASTECIMIENTO 1. SUBSISTEMA DE INFORMACION Tiene la necesidad de captar, procesar, clasificar, actualizar, proporcionar y conservar INFORMACION necesaria para adoptar decisiones en condiciones óptimas.
PROCESO TECNICO DE CATALOGACION “Proceso a través del cual se obtiene, depura, homogeniza, ordena, codifica, actualiza y
proporciona la información referida a los bienes y servicios susceptibles de ser necesitados por las entidades. Los documentos de gestión administrativa son:
•
a.
Catálogo institucional de bienes.
b.
Catálogo institucional de servicios
PROCESO TECNICO DE REGISTRO DE PROVEEDORES.
Proceso a través del que se recoge, analiza y evalúa la información referida a los proveedores de bienes y servicios contenidas en el o los respectivos CATALOGOS. Los documentos de Gestión administrativa son:
•
a.
Registro de proveedores de bienes.
b.
Registro de proveedores de servicios.
PROCESO TECNICO DE PROGRAMACION DEL ABASTECIMIENTO.
Proceso mediante el cual se prevé en forma racional y sistemática, la satisfacción de necesidades de bienes y servicios para el cumplimiento de las metas asignadas a diferentes dependencias. Los documentos de gestión administrativa son:
a.
Cuadro de necesidades de bienes o servicios
b.
Presupuesto valorado de bienes o servicios
c.
Cuadro de obtención de bienes y servicios
d.
Cuadro de adquisición de bienes o servicios.
PROCESO TECNICO DE REGISTRO Y CONTROL
Proceso transversal porque se halla presente en todos los demás procesos técnicos de abastecimientos. Los documentos de gestión administrativa son: a.
Información estadística en las adquisiciones.
b.
Información estadística en la distribución
2. SUSBSISTEMA DE NEGOCIACION. Presentar las alternativas y condiciones para NEGOCIAR la tenencia, propiedad y/o derecho de uso de los bienes y servicios necesarios; así como rescatar tales derechos si se hubieran interrumpido.
PROCESO TECNICO DE ADQUISICION.
Proceso medular del abastecimiento a través del cual se formaliza y consolida la tenencia o disponibilidad de bienes y servicios, sobre la base de las necesidades previstas y guardando coherencia con la disponibilidad o infraestructura administrativa. Los documentos de gestión administrativa son:
a.
Solicitud de cotización de bienes o de servicios
b.
Cuadro comparativo de cotizaciones de bienes o de
c.
Orden de Compra-Guía de Internamiento
d.
Orden de servicio
e.
Nota de Entrada a Almacén.
servicios.
PROCESO TECNICO DE RECUPERACION DE BIENES.
Conjunto de actividades de naturaleza TECNICO-ADMINISTRATIVO Y JURIDICO , orientado a volver a tener dominio o disposición sobre bienes para uso, consumo o para proporcionar servicios. Los documentos de gestión administrativa son: a.
Reparación y/o recuperación de bienes
b.
Faltantes de Inventarios.
c.
Pérdidas por causas fortuitas
3. SUBSISTEMA DE UTILIZACION – PRESERVACION Prever, orientar, supervisar y vigilar la movilización, empleo, conservación y custodia de bienes y de servicios dentro de una concepción integral para la adecuada UTILIZACIONPRESERVACION de los mismos, mediante los procesos técnicos.
PROCESO TECNICO DE ALMACENAMIENTO.
Conjunto de actividades de naturaleza TECNICO-ADMINITRATIVO , referida a la ubicación temporal de bienes en un espacio físico determinado con fines de custodia como vías para trasladarlos físicamente (TEMPORAL O DEFINITIVO) a quienes lo necesitan. Los documentos de gestión administrativa son:
a.
Tarjetas de Control visible de almacén
b.
Inventario de existencias físicas de Almacén.
PROCESO TECNICO DE SEGURIDAD
Proceso mediante el cual se previene, evita, detecta y se extinguen las situaciones que pueden causar daño o pérdida en las PERSONAS, INFORMACION o MEDIOS MATERIALES , a fin de evitar cualquier tipo de paralización de los procesos productivos. Los documentos de gestión administrativa son: a.
Casetas de seguridad.
b.
Identificación de personas propias y
c.
Control de ingreso y salida de personas y de
d.
Servicio de vigilancia permanente.
e.
Servicio de guardianía permanente.
f.
Uso de fotocheck y de tarjeta de visitante.
g. entidad.
Contratación de Póliza de seguros para los
particulares. bienes.
trabajadores
y los bienes de la
PROCESO TECNICO DE DISTRIBUCION
Conjunto de actividades de naturaleza TECNICO-ADMINISTRATIVA, referida a la directa satisfacción de necesidades. Los documentos de gestión administrativa son:
a.
Pedidos Comprobante de Salida
b.
Pedido interno de Almacén
c.
Acta de entrega-recepción
d.
Hoja de certificación y conciliación de cuentas.
PROCESO TECNICO DE DISPOSICION FINAL
Conjunto de actividades de naturaleza TECNICO-ADMINISTRATIVO-JURIDICO , orientadas a detectar, verificar y regular el empleo adecuado de los BIENES Y SERVICIOS proporcionados a las diferentes dependencias; la comparación entre condiciones o especificaciones técnicas y rendimiento real. El documento de gestión administrativa es el Reglamento de bajas y ventas de bienes patrimoniales.
FUNCION DE CALIDAD LOGISTICA El despliegue de la función de calidad (o QFD, por sus siglas inglesas) es un método de diseño de productos y servicios que recoge las demandas y expectativas de los clientes y las traduce, en pasos sucesivos, a características técnicas y operativas satisfactorias Armand Feigenbaum: Calidad Total es un sistema efectivo de los esfuerzos de varios grupos en una organización para la integración del desarrollo, del mantenimiento y la mejora de la calidad con el objetivo de hacer posibles marketing, ingeniería, producción, y servicio a satisfacción total del consumidor y al nivel más económico.
Philip Crosby:
Calidad Total es el cumplimiento de los requerimientos, donde el sistema es la prevención, el estándar es cero defectos y la medida es el precio del incumplimiento.
Joseph Juran:
Calidad Total es estar en forma para el uso (fitness for use), desde los puntos de vista estructurales, sensoriales, orientados en el tiempo, comerciales y éticos en base a parámetros de calidad de diseño, calidad de cumplimiento, de habilidad, seguridad del producto y servicio en el campo.
Genichi Taguchi:
Calidad Total es la pérdida mínima impartida a la sociedad por el producto desde el momento en que se despacha (considerando reproceso, mantenimiento, desechos, tiempo sin ser usado a causa de fallas, reclamos por garantías, y bajo rendimiento del producto).
Kaoro Ishikawa:
Calidad Total es cuando se "encompass after" servicio de ventas, administración, la compañía en sí misma y el ser humano.
REINGENIERIA “Es la revision fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas criticas de rendimiento (costos, calidad, servicio, rapidez) y en
los
resultados
Michael Hammer
14 PRINCIPIOS DE DEMING
de
las
empresas”.
1.
CONSTANCIA EN EL PROPOSITO DE MEJORAR PRODUCTOS Y SERVICIOS
2.
ADOPTAR LA NUEVA FILOSOFIA
3.
NO DEPENDER MÁS DE LA INSPECCIÓN MASIVA
4. ACABAR CON LA PRÁCTICA DE ADJUDICAR CONTRATOS DE COMPRA BASÁNDOSE EXCLUSIVAMENTE EN EL PRECIO: 5.- MEJORAR CONTINUAMENTE Y POR SIEMPRE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO 6.- INSTITUIR LA CAPACITACIÓN EN EL TRABAJO: 7.- INSTITUIR EL LIDERAZGO: 8.- DESTERRAR EL TEMOR: 9.- DERRIBAR LAS BARRERAS QUE HAY ENTRE ÁREAS DE STAFF 10.- ELIMINAR LOS LEMAS, LAS EXHORTACIONES Y LAS METAS DE PRODUCCIÓN PARA LA FUERZA LABORAL: 11.- ELIMINAS LAS CUOTAS NUMÉRICAS: 12.- DERRIBAR LAS BARRERAS QUE IMPIDEN EL SENTIMIENTO DE ORGULLO QUE PRODUCE UN TRABAJO BIEN HECHO. 13.- ESTABLECER UN VIGOROSO PROGRAMA DE EDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTO 14.- TOMAR MEDIDAS PARA LOGRAR LA TRANSFORMACIÓN
EL “OUTSOURCING” O “EXTERNALIZACIÓN” De acuerdo a R. White y B. James se puede definir de la siguiente forma: “una relación contractual entre un vendedor externo y una empresa, en la que el vendedor asume la responsabilidad de una o más funciones que pertenecen a la empresa”. “Es la subcontratación de Servicios y productos, en una alianza tal con los proveedores elegidos,
que éstos se convierten practicamente en una extensión de la empresa, aunque se ocupan de su propia gestión”.
La “externalización” o “outsourcing” de servicios se está incrementando a un ritmo exponencial. En los momentos actuales, un alto porcentaje de las empresas usan este recurso como un medio de obtener el máximo rendimiento de sus “limitados” recursos.
ÍNDICES FUNDAMENTALES PARA MEJORAR : 1)La línea de base de la mejora interna: una prospectiva de hasta donde se puede estimular el rendimiento sin recurrir a apoyos externos significativos. Indicará en términos cuantitativos, hasta dónde se puede aumentar la eficacia o reducir los costes o ambas cosas; 2) La línea de base de la mejora externa: una prospectiva de hasta donde se puede estimular el rendimiento con el uso de servicios externos. Suministra información que se puede comparar con el nivel de oferta para identificar la posible contribución de los proveedores externos 3) La puerta de la oferta: Si se decide que la contratación de servicios externos es aconsejable, se puede administrar la línea de base de la mejora interna como el sitio por debajo del cual deben hacer su oferta los proveedores externos.
EMPOWERMENT Empowerment quiere decir potenciación o empoderamiento que es el hecho de delegar poder y autoridad a los subordinados y de conferirles el sentimiento de que son dueños de su propio trabajo.
Empowerment es una herramienta de la calidad total que en los modelos de mejora continua y reingeniería, así como en las empresas ampliadas provee de elementos para fortalecer los procesos que llevan a las empresas a su desarrollo.
El Empowerment se convierte en la herramienta estratégica que fortalece el que hacer del liderazgo, que da sentido al trabajo en equipo y que permite que la calidad total deje de ser una filosofía motivacional, desde la perspectiva humana y se convierta en un sistema radicalmente funcional.
Edward Deming, Relaciona el conocimiento profundo con la calidad. Lograrla dependía del uso que le damos a tal conocimiento, el cual se define como una mezcla de cuatro factores principales:
El entendimiento de la psicología del ser humano.
La manera en que la gente aprende.
El sistema bajo el cual trabaja.
El sistema de medición usado para identificar consistentemente la variabilidad en la producción o prestación de servicios.
HOSHIN KANRI
ES UN PROCESO DE PLANIFICACION, EJECUCION Y REVISION PARA DIRIGIR LOS CAMBIOS EN LOS PROCESOS CRITICOS DEL NEGOCIO
QUE PROPORCIONA HOSHIN KANRI UNA ESTRUCTURA DE PLANIFICACION QUE LLEVE A LSO PROCESOS CRITICOS SELECCIONADOS PARA CADA SISTEMA HASTA EL NIVEL RENDIMIENTO DESEADO
DOWNSIZING También se le conoce cómo Reducción de personal la cuál obviamente implica disminuir la cantidad de personal (empleados) de una compañía con el objeto de reducir costos. EL RECORTE DE PERSONAL PROVOCA:
Menores costos labores,
Efectos laterales,
Disminución de la moral,
Las líneas de comunicación al interior se debilitan y
La productividad laboral desciende.
PARA EL RECORTE DE PERSONAL SE PUEDE RECURRIR A CUALQUIERA DE ESTO DOS MÉTODOS:
Open mind (el despido como
Otros incentivos ($ adicional)
último recurso) o retiro voluntario
TIPOS DE DOWNSIZING
Reactivo: se responde al cambio, a veces, sin un estudio acucioso de la situación. Los problemas que se derivan de esta posición suelen ser predecibles: reducción de la planta de personal sólo por respuesta, sin un diagnóstico adecuado, ambiente y clima laboral inadecuado, daños son costosos y alto impacto negativo en la eficiencia de la empresa.
Proactivo: es un proceso de anticipación y preparación para eventuales cambios en el entorno. Este tipo de opción posibilita resultados y efectos más rápidamente y requiere de criterios estratégicos basados en la idea de repensar la empresa.
CONDICIONES PARA UN DOWNSIZING ESTRATÉGICO:
Utilización de un marco sistemático de trabajo y una metodología adecuada.
Determinación acerca de si el Downsizing va a dirigirse hacia los procesos o hacia una verificación de los objetivos de la empresa.
Definición del marco y condiciones en las que se va a llevar a cabo el Downsizing
Establecimiento de las herramientas que se emplearán.
Desarrollo de un plan de administración del cambio.
Definición de un plan para mantener y mejorar el desempeño durante y después del Downsizing.
Considerar a quienes afectará el proceso de Downsizing
Determinar la profundidad del ajuste y el tiempo disponible para ello.
Determinación de los puestos y tareas a eliminar, fusionar o redefinir.
VENTAJAS DOWNSIZING:
Disminución de costos al reducir algunos departamentos que integraban la empresa y que ya no son necesarios
Organizaciones más flexibles y ligeras.
RESIZING Volver a dimensionar o medir. Se podría decir que surge a consecuencia de una política de Downsizing que ha producido un déficit de productividad o incremento de resultados negativos. Aparece como un gran avance pero mejora sólo parcialmente el funcionamiento, la productividad y la eficiencia de las organizaciones. RIGHTSIZING
“medición correcta”, es un enfoque que privilegia la calidad estratégica total, la eficiencia y el consiguiente logro de beneficios, a partir de una organización flexible. Implica la creación e innovación en nuevos productos, nuevos servicios y nuevos mercado a partir de las necesidades del cliente (deleitándolos y seduciéndolos).
Se plantea como básico un proceso comunicacional desde y hacia el cliente.
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL RIGHTSIZING:
Analizar y eliminar toda actividad, proceso o área que no agregue valor.
Reducir los procesos, haciéndolos más cortos, simples y productivos.
KAIZEN Kaizen significa literalmente “cambio hacia algo mejor”. Esta palabra se suele usar dentro de la
cultura empresarial japonesa para expresar la necesidad de mejorar continuamente para hacer las cosas lo mejor posible, usando los recursos mínimos y creando el máximo valor posible. Para entender el verdadero sentido de la palabra Kaizen debemos remontarnos a los años cincuenta. EL PRINCIPIO DEL MEJORAMIENTO CONTINUO EN LA VIDA DIARIA LABORAL DE LAS EMPRESAS JAPONESAS Y SUS BENEFICIOS EN LA PRODUCTIVDAD Y OPTIMIZACIÓN DE LAS OPERACIONES.
El ciclo de Shewhart: representa un ciclo continuo de mejora en un proceso. Básicamente la idea consiste en buscar un proceso que necesita mejorarse, organizar y planificar cómo se puede solucionar el problema, proceder con lo planificado, estudiar si el proceso ha mejorado o empeorado y las causas de ello, y otra vez a empezar. LAS CINCO "S" DE KAIZEN
Seiri (disposición metódica o necesidad de distinguir entre lo necesario y lo prescindible).
Documentos, herramientas, equipos, stocks y otros recursos que sean prescindibles para el desarrollo del trabajo deberán eliminarse.
Seiton (orden). Todos los recursos empleados en el proceso deben encontrarse en su sitio
asignado, de modo que sea localizado y empleado lo más rápida y eficazmente.
Seiso (limpieza). Mantenimiento de equipos y herramientas en un estado de conservación
óptimo y mantener limpias y ordenadas las áreas de trabajo.
Seiketsu (estandarizar). Desarrollar estándares y procedimientos en todas las tareas y
actividades relacionadas con el proceso.
Shitsuke (disciplina). Asegurarse de que todo el personal que participa en el proceso
comprenda y emplee los estándares y procedimientos establecidos. KANBAN Es el sistema de producción llamado “JALAR”, que controla el flujo de trabajo en las fábricas,
proporcionado solo el material que el cliente demanda, es decir, solo cuando se necesita.
KANBAN es una herramienta basada en la forma en que funcionan los supermercados. En japonés significa "etiqueta de instrucción".
La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo. Es un dispositivo de dirección automático que proporciona información acerca de lo que se va a producir, en que cantidades, con que medios y como transportarlos. Generalmente se le asocia al JIT, pero no es exactamente lo mismo
FUNCIONES DEL KANBAN
Control de la producción: Integración los diferentes procesos y el desarrollo de un sistema JIT en la cual los materiales llegaran en el tiempo y cantidad requerida en las diferentes etapas de la fabrica y si es posible incluyendo a los proveedores.
Mejora de procesos: Reducción y eliminación de desperdicios, organización del área de trabajo, reducción de set-up, utilización de maquinaria vs. Utilización en base a demanda, manejo de multiprocesos, mecanismos a prueba de error, mantenimiento preventivo, mantenimiento productivo total, reducción de los niveles de inventario....
Permite comenzar cualquier operación estándar en cualquier momento.
Permite otorgar instrucciones basadas en las condiciones actuales del área de t rabajo.
Permite prevenir agregación de trabajo innecesario a aquellas ordenes ya empezadas
Permite prevenir el exceso de papeleo.
COMO LA ETIQUETA KANBAN SE DEBE MOVER JUNTO CON EL MATERIAL SE PUEDEN LOGRAR LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
Eliminación de la sobreproducción.
Prioridad en la producción, el KANBAN con mas importancia se pone primero que los demás.
Se facilita el control del material.
FASES DE IMPLEMENTACIÓN DEL KANBAN
1: Entrenamiento de todo el personal en los principios de KANBAN, y sus beneficios.
2: Implementar KANBAN en aquellos componentes más problemáticos para facilitar su producción y para detectar los problemas escondidos. El entrenamiento con el personal continúa en la línea de producción.
3: Implementar KANBAN en el resto de los componentes. Esto no debe ser problema ya que para esto los operarios ya han sido entrenados en las ventajas de KANBAN. Es preciso tener en cuenta las opiniones de los operadores puesto que ellos son los que mejor conocen la operación.
4: Revisión del sistema KANBAN, los puntos de reorden y los niveles de reorden
RECOMENDACIONES PARA UN ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE KANBAN:
a) Ningún trabajo debe ser hecho fuera de secuencia.
b) Si se detecta algún problema notificar inmediatamente al supervisor.
ALGUNAS REGLAS DE KANBAN:
Regla 1: No se debe despachar ningún producto defectuoso al proceso siguiente.
Regla 2: Los procesos posteriores requerirán sólo lo necesario
Regla 3: Producción de la cantidad exacta requerida para el proceso siguiente
Regla 4: Balanceo de la Producción
Regla 5: Kanban es algo que evita las especulaciones
Regla 6: Estabilizar y racionalizar procesos
CONTENIDO DE LA ETIQUETA DEL KANBAN
1.- Número de parte del componente y su descripción.
2.- Nombre/Número del producto.
3.- Cantidad requerida.
4.- Tipo de manejo de material requerido.
5.- Donde debe ser almacenado cuando sea terminado.
6.- Punto de reorden.
7.- Secuencia de ensamble/producción del producto.
ALGUNAS VENTAJAS DEL USO SISTEMAS JIT Y KANBAN.
1.- Reducción en los costos y niveles de inventario.
2.- Reducción Work In Process.
3.- Reducción de tiempos muertos.
4.- Flexibilidad en la programación y calendarización de la producción y la producción misma.
5.- Trabajo en equipo, círculos de calidad y autonomía del trabajador para detener la línea.
7.- Limpieza y mantenimiento (housekeeping).
8.- Provee información rápida y precisa.
9.- Evita sobreproducción.
10.- Minimiza desperdicios.
KANBAM ES UN SISTEMA DE PROGRAMACION DONDE CADA OPERACIÓN HALLA EL MATERIAL QUE NECESITA DE LA OPERACIÓN ANTERIOR BENCHMARKING Es un proceso sistemático, continúo de investigación y aprendizaje para evaluar los productos, servicios y procesos de trabajo de las organizaciones que son reconocidas como representantes de las mejores prácticas, con el propósito de realizar mejoras organizacionales. TIPOS DE BENCHMARKING
Interno: parte de la base de que dentro de una organización existen diferencias entre sus distintos procesos de trabajo.
Algunos de ellos pueden ser más eficientes y eficaces que los de otras áreas de la misma empresa.
Competitivo: identifica productos, servicios y procesos de los competidores directos de la empresa y los compara con los propios.
Funcional: identificar productos, servicios y procesos de empresas no necesariamente de competencia directa. Generalmente apunta a las funciones de Marketing, Producción, Recursos Humanos o Finanzas.
Genérico: Algunas funciones o procesos en los negocios son las mismas con independencia en las disimilitudes de las industrias, por ejemplo el despacho de pedidos. El beneficio de esta forma de benchmarking, la más pura, es que se pueden descubrir prácticas y métodos que no se implementan en la industria propia del investigador.
FASES: SEGÚN SPENDOLINI
Definir a que se le va a aplicar el Benchmarking: definir los clientes, sus necesidades de información, definición de los factores críticos de éxito...
Formar el equipo de Benchmarking: formar equipos de acuerdo a la función o interfuncionalidad o adhoc, las personas involucradas en el proceso de Benchmarking, definir las funciones y responsabilidades del equipo, capacitarlos....
Identificación de los socios del Benchmarking: personas u organizaciones relacionada con la investigación, búsqueda de las mejores prácticas.....
Recopilación y análisis de la información: definición de los métodos como entrevistas, encuestas, publicaciones, archivos, asociaciones...., organizar la información, analizar la información...
Aplicación
OBSTÁCULOS
Objetivos de Benchmarking demasiado amplios
Calendarios poco prácticos
Mala composición del equipo
EL LOBBY García Lizana definió el Lobby como un Plan o estrategia de Comunicación y RRPP para comunicar y defender determinados intereses ante los legisladores y los distintos representantes de las administraciones públicas. Se señaló también que el Lobby debe ser ejercido siempre que una organización necesite que se favorezcan sus intereses, a través de los procesos políticos legislativos o ejecutivos de ámbito local, nacional o internacional así como en el ámbito económico, empresarial o social. Destacaron también la necesid ad de realizar estas prácticas bajo una “estrategia bien definida y orquestada, dirigida a la consecución de los objetivos e intereses de la organización”. Por otro
lado, se trata de una actividad que debe ser ejercida por profesionales con grandes dotes de comunicador Antes de ejecutar una campaña de Lobby, es importante que haya una fase previa de investigación y análisis donde se realicen estudios de motivaciones y de entornos favorables y contrarios.
Después de elaborar los informes y de preparar la documentación necesaria, se diseña la estrategia con los mensajes diferenciados para cada público y/o audiencia además de los argumentos correspondientes.
Por último, hay que elaborar un plan de evaluación de actuación y de resultados parciales así como una evaluación y análisis final.
DIAGRAMA DE CAUSA ESPINA DE PESCADO/DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Y
EFECTO
¿QUE ES?
El Diagrama de causa y Efecto (o Espina de Pescado) es una técnica gráfica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que pueden estar contribuyendo para que él ocurra.
SE USA PARA:
Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
Ampliar la visión de las posibles causas de un problema, enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.
Analizar procesos en búsqueda de mejoras.
Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes o hábitos, con soluciones - muchas veces - sencillas y baratas.
Educa sobre la comprensión de un problema.
Sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la empresa sobre un determinado problema.
Prevé los problemas y ayuda a controlarlos, no sólo al final, sino durante cada etapa del proceso.
No basta con decir "trabajen más", "esfuércense!!!" Hay que señalar pasos, y valorar las causas de los problemas. Ordenarlas para poder tratarlas.
¿CÓMO CONSTRUIRLA?
Establezca claramente el problema (efecto) que va a ser analizado. Diseñe una flecha horizontal apuntando a la derecha y escriba el problema al interior de un rectángulo localizado en la punta de la flecha.
Haga una "Lluvia de ideas" para identificar el mayor número posible de causas que pueda estar contribuyendo para generar el problema, preguntando "¿Por qué está sucediendo?".
Agrupe las causas en categorías.
Una forma muy utilizada de agrupamiento es la 4M: máquina, mano de obra, método y materiales.
Para comprender mejor el problema, busque las subcausas o haga otros diagramas de causa y efecto para cada una de las causas encontradas.
Escriba cada categoría dentro de los rectángulos paralelos a la flecha principal. Los rectángulos quedarán entonces, unidos por líneas inclinadas que convergen hacia la flecha principal.
Se pueden añadir las causas y subcausas de cada categoría a lo largo de su línea inclinada, si es necesario.
POKA YOKE Un Poka Yoke (en japonés, literalmente a prueba de errores) es un dispositivo (generalmente) destinado a evitar errores; algunos autores manejan el poka yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquier maquinaria, proceso o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de cualquier tipo; originalmente que piezas mal fabricadas siguieran en proceso con el consiguiente costo. Shigeo Shingo, afirmaba que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las piezas fabricadas se producían por no corregir aquéllos. CONSECUENTE CON TAL PREMISA CABÍAN DOS POSIBILIDADES U OBJETIVOS A LOGRAR CON EL POKA-YOKE :
Imposibilitar de algún modo el error humano; por ejemplo, los cables para la recarga de baterías de teléfonos móviles y dispositivos de corriente continua sólo pueden conectarse con la polaridad correcta, siendo imposible invertirla, ya que los pines de conexión son de distinto tamaño o forma.
Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido. Shingo cita el siguiente ejemplo: un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un muelle; para evitar la falta de éste último en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajador cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador se podía percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer observando la caja donde se apilaban montones de muelles.
MRP
DIAPOS E LA XINA ISO 22000:2005
“La norma ISO 22000 :2005 establece los requisitos que debe cumplir un sistema de gestión de la
inocuidad de los alimentos para cualquier organización en la cadena de suministros de alimentos” CAMPO DE APLICACIÓN Es aplicable a organizaciones de todo tipo y tamaño, que directa o indirectamente están involucradas en una o más etapas de la cadena alimentaria PERMITE LO SIGUIENTE: •
•
•
Planear, implementar, operar, mantener y actualizar el sistema de gestión alimentaria. Comunicar de manera efectiva los problemas a los proveedores, clientes y partes interesadas relevantes en la cadena alimentaria. Evaluar y calificar los requerimientos del cliente y demostrar conformidad con los mismos en relación para mejorar su satisfacción.
•
Asegurar que la organización es conforme a su política alimentaria establecida
•
Demostrar tal conformidad a las partes interesadas.
•
Buscar la certificación de su sistema de gestión alimentaría por una organización externa, o hacer una autoevaluación o autodeclaración sobre su conformidad con la norma
OBEJTIVOS DE LA NORMA •
Demostrar y proporcionar evidencias de la capacidad para identificar y controlar peligros, relacionados con los alimentos.
•
Cumplir con los requisitos reglamentarios y evitar sanciones de las autoridades y clientes.
•
Incorporar en un solo sistema, la gestión de calidad de los alimentos.
BENEFICIOS DE LA NORMA •
Reducción de costos e incremento de la productividad
•
Se tiene acceso a nuevos mercados.
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Se evitan sanciones y deterioro de la imagen.
•
Reconocimiento como proveedor confiable
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Mejora el prestigio de la empresa con utilidades incrementadas
COMPONENTES FUNDAMENTALES DE LA NORMA •
Buenas Prácticas de Higiene y Sanidad (BPHYS)
•
•
Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP) Implementación del Sistema de Gestión de Calidad, con base en los requerimientos del cliente o consumidor; teniendo en cuenta elementos comunes a ISO 9001.
BUENAS PRÁCTICAS DE HIGIENE Y SANIDAD •
Higiene del personal
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Control del proceso
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Limpieza y desinfección
•
Potabilidad del agua
BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA “Es la forma de realizar un proceso de manufactura , para asegurar la producción de alimentos íntegros libres de infectación o contaminados”
BENEFICIOS •
Ofrecer al consumidor productos de mayor calidad.
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Mantener la buena imagen de la organización, para el beneficio de todos.
•
Aumento de las utilidades
•
Procesos y gestiones controladas
HACCP
Constituye un enfoque preventivo de los peligros sanitarios vinculados a los alimentos.
La implantación del sistema representa una aproximación sistemática a la identificación, evaluación y control de los peligros asociados a la producción y manipulación de los alimentos empleando variables fáciles de medir.
DIAPOS DE FABRICIO
GMP •
GMP es una sigla inglesa que significa Buenas Prácticas de Fabricación ( Good Manufacturing Practices).
•
En español, BPF o BPM.
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Son normas de carácter obligatorio aplicables a la industria alimenticia.
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Su propósito es proteger la salud del consumidor por medio de la inocuidad alimenticia.
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Las GMP incluyen requisitos para:
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Infraestructura,
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Equipos,
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Materias Primas,
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Envases,
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Etiquetas,
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Productos de limpieza y desinfección,
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Bodegas de almacenamiento,
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Procedimientos de producción (POE)
•
Procedimiento de limpieza (POES)
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Control de plagas,
•
Higiene del personal,
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Capacitación,
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Distribución,
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Atención de reclamos.
INFRAESTRUCTURA •
Contar con agua potable suficiente en cantidad y calidad,
•
Almacenar el agua potable en estanques acondicionados,
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Tener distribución del agua potable de acuerdo a las necesidades del establecimiento.
•
•
Contar con pisos de material impermeable , lavable y antideslizante en áreas de elaboración, Contar con paredes de material impermeable, lavables y de color claro,
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Contar con iluminación apropiada para cada área de trabajo,
•
Contar con ventilación adecuada para cada área de elaboración.
MATERIAS PRIMAS •
Contar con Especificaciones Escritas para cada materia prima,
•
Cumplir con reglamentación sanitaria,
•
Analizarse periódicamente por proveedor y comprador,
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Inspeccionarse en la recepción,
•
Exigir certificación de calidad al proveedor,
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Exigir medios de transporte aprobados por la Autoridad sanitaria,
•
Exigir limpieza a medios de transporte,
•
Recibir sólo materias primas en sus envases originales y rotulados legalmente,
•
Verificar temperatura de materias primas que requieran conservación por frío.
•
•
Aplicar método FIFO (First In-First Out ): Lo que ingresa primero es lo que se entrega primero. Una variante es el método FEFO ( First Ended – First Out ) : Lo que vence primero es lo que se entrega primero.
•
Demarcar áreas de almacenamiento,
•
Establecer vías de circulación,
•
Estibar las materias primas en repisas o plataformas,
•
•
Verificar que en las cajas de transporte de materias primas no ingresen roedores o insectos, Almacenar las materias primas de acuerdo a sus requisitos de conservación
ETIQUETAS •
Exigir normas sanitarias de rotulación:
•
Nombre del producto,
•
Contenido neto,
•
Razón social del fabricante,
•
País de origen,
•
Resolución sanitaria,
•
Fecha de elaboración o envasado,
•
Fecha de vencimiento,
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Ingredientes en orden equivalente a su cantidad porcentual,
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Instrucciones de almacenamiento,
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Modo de uso,
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Etiquetado Nutricional Obligatorio,
•
Almacenar en área separada de las materias primas.
•
FECHA DE ELABORACIÓN EN PRODUCTOS ENLATADOS
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ENVASES
•
GMP
•
Contar con especificaciones técnicas,
•
Auditar al proveedor de envases para verificar que cumple las especificaciones,
•
Solicitar certificaciones al proveedor de que cumple las GMP en la fabricación de envases.
•
Almacenar en área distinta a la de las materias primas.
•
PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
•
GMP
•
Exigir rotulación de productos químicos de acuerdo a norm as de la Autoridad sanitaria:
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Nombre del producto,
•
Principio activo,
•
Razón social del fabricante,
•
Contenido Neto,
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Uso del producto,
•
Clasificación de peligro,
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Precauciones de manipulación.
•
Almacenar en área exclusiva.
•
Confeccionar normas de almacenamiento incluyendo precauciones de uso, acciones en caso de derrame y hoja de seguridad.
•
Ubicar hoja de seguridad en lugares visibles de establecimiento.
•
Almacenar de acuerdo a las instrucción proporcionadas por el fabricante.
•
•
•
•
Mantener una lista de teléfonos de atención de urgencia la que estará a la vista en la bodega. ÁREA DE RECEPCIÓN Mantener las especificaciones técnicas de materias primas, envases, etiquetas y productos de limpieza. Verificar que los medios de transporte de materias primas estén aprobados por la Autoridad sanitaria, estén limpios y la temperatura sea la apropiada.
•
Verificar que todos los productos cumplan las especificaciones.
•
Rechazar aquellos que no cumplan.
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•
•
•
•
Almacenar las distintos productos en forma ordenada y de acuerdo a sus distintos requerimientos y precauciones. Mantener un método de control de los que ingresan y salen de forma que no queden rezagos (FIFO, FEFO). GMP Almacenar las distintos productos en forma ordenada y de acuerdo a sus distintos requerimientos y precauciones. Mantener un método de control de los que ingresan y salen de forma que no queden rezagos (FIFO, FEFO).
•
ÁREA DE PRODUCCIÓN
•
GMP
•
Contar con Procedimientos Operacionales Estandarizados (POE).*
•
Estos permiten:
•
Controlar el proceso productivo,
•
Auditar la calidad,
•
Evitar la contaminación cruzada,
•
Efectuar seguimiento del producto y
•
Adoptar medidas de recuperación de productos defectuosos.
•
GMP
•
EL POE es aquel preparado para las personas directamente relacionadas con el proceso de producción.
•
Su objetivo es obtener los requisitos que se desean del producto.
•
El POE define en forma secuencial los pasos a seguir para realizar una actividad.
•
GMP
•
El POE responde las siguientes preguntas:
•
¿Cómo se hace?,
•
¿Con qué se hace?,
•
¿Cuándo se hace?,
•
¿Dónde se hace?,
•
¿Quién lo hace?,
•
¿Por qué se hace?.
•
GMP
•
Contar con Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitización (POES).*
•
Estos permiten:
•
Indicar superficies, utensilios y equipos a higienizar,
•
Señalar métodos y frecuencias de limpieza y desinfección,
•
Determinar los principios activos y concentraciones a utilizar,
•
GMP
•
Normar los requisitos de la temperatura del agua para limpieza,
•
Señalar los tipos de artículos de limpieza que se usarán,
•
Informar las medidas de seguridad del personal
•
Controlar la efectividad del procedimiento
•
Identificar a los responsables de ejecutar los procedimientos.
•
CONTROL DE PLAGAS
•
Verificar que los sistemas de eliminación de aguas servidas y residuos funcionen normalmente,
•
Verificar que la frecuencia de eliminación de residuos sólidos sea la apropiada,
•
Verificar que el lugar de acopio de residuos esté limpio y a prueba de plagas,
•
Verificar periódicamente que las instalaciones estén libres de plagas.
•
•
Establecer convenios con empresas de confianza especializadas en control de plagas que estén aprobadas por la Autoridad sanitaria. Verificar que la aplicación de plaguicidas no signifique riesgos para la inocuidad del producto o del personal.
•
HIGIENE DEL PERSONAL
•
GMP
•
Mantener los mejores niveles de higiene del personal de producción de alimentos,
•
Hacer cumplir las normas de la Autoridad sanitaria en materia de higiene de manipuladores.
•
GMP
•
CAPACITACIÓN DEL PERSONAL
•
GMP
•
Tener claro que este es un factor fundamental en la producción inocua de alimentos,
•
•
Capacitar a todos los empleados del establecimiento, desde el gerente general hasta el estafeta. Determinar objetivos claros y medibles de capacitación.
•
ÁREA DE DESPACHO
•
GMP
•
•
•
Establecer las características de conservación y almacenamiento de los productos terminados. Verificar que los vehículos de transporte cumplan con los requisitos de conservación del producto terminado. Verificar que los vehículos de transporte estén aprobados por la Autoridad sanitaria, cuando corresponda.
•
DISTRIBUCIÓN
•
GMP
•
Verificar que los vehículos de distribución cumplan con los requisitos para la conservación del producto terminado.
•
RECLAMOS
•
GMP
•
Tener claro que los reclamos son de importancia primordial para identificar áreas o procesos que están fallando.
•
Investigar todo reclamo respecto del producto y responder al consumidor,
•
Efectuar las acciones correctivas para evitar su repetición.
DIAPOS DE ROSITAAA
SLOW FOOD
Antecedentes
Estas son las premisas del movimiento mundial Slow Food, nacido en 1986 en la ciudad italiana de Bra, de la mano del periodista Carlo Petrini, en su afán de lucha contra la comida rápida
Concepto
Slow Food (Comida Lenta), podríamos decir que es un corriente eco gastronómica cuya filosofía busca recuperar una nutrición responsable, la conservación de las tradiciones gastronómicas locales y preservación de la biodiversidad. También menciona que al comer lentamente con pausa el cuerpo asimila mejor la comida, y sus nutrientes.
objetivos
Otorgar dignidad cultural a las temáticas relacionadas con la comida y la alimentación
Individualizar los productos alimenticios y las modalidades de producción ligados a un territorio, en una óptica de salvaguardia de la biodiversidad promoviendo su categorización y protección en tanto que bienes culturales;
Elevar la cultura alimentaria de la ciudadanía y, en particular, de las generaciones más jóvenes, con el objetivo de lograr la plena conciencia del derecho al placer y al gusto;
Promover la práctica de una calidad de vida distinta, basada en el respeto al ritmo y tiempo naturales, al ambiente y la salud de los consumidores, favoreciendo la fruición de aquellos que representen la máxima expresión cualitativa.
Asociación y Organización
La Asociación Slow Food Internacional se ocupa de las estrategias de desarrollo del movimiento en el mundo y de la coordinación de las distintas direcciones nacionales Alemania, Suiza, Estados Unidos, Francia, Japón);
Slow Food Promozionesrl, que se ocupa principalmente de la organización de los grandes eventos (Salone del Gusto, Cheese, Slow Fish) y de la actividad de captación de fondos y estrategias publicitarias.
Slow Food Editoresrl, que se encarga de todo el aspecto editorial de la asociación (página web, revistas asociativas y circulares, así como guías, recetarios, hasta un total que se acerca ya a los setenta títulos).
La Fondazione Slow Food per la BiodiversitàOnlus, cuyo principal patrocinador es la Administración Regional de la Toscana; sostiene y financia los proyectos de de Slow Food encaminados a promover directamente la biodiversidad agroalimentaria del mundo: el remio Slow Food, los Baluartes, y el Arca del Gusto.
La Fundación Terra Madre, constituida por el Ayuntamiento de Turín y Slow Food. Su objetivo es organizar el encuentro bienal de las comunidades del alimento en Turín y dar continuidad al proyecto con el desarrollo de una red en Internet que se convierta en la sede virtual donde las comunidades se intercambien informaciones y debatan sobre sus experiencias.
El (en el Perú)
Movimiento
Slow
Food
Nuestra gastronomía encaja perfectamente en esta corriente por ser un “patrimonio intangible” heredado de nuestros ancestros que la practicaron hace miles de años y que se transmite
de
padres
a
hijos
como
“herencia
cultural”.
Esta sería además la forma de preservar muchos productos en peligro de extinción como alimentos que han sido desplazados por otros más comerciales pero de inferior calidad como es el caso de algunos cereales valiosísimos como la quinua, la quihuicha y la cañihua, así como los tubérculos y raíces que ya casi no se conocen como la mashua, la oca, yacón, arracacha, uncucha o pituca, entre otros. Son pocas las personas que conocen el delicado pató, o el mutuy (alcaparra de indias) o el delicioso cushuru.
La Misión Slow Food
Defensa de la biodiversidad Slow Food considera que el placer que nos procuran bebidas y alimentos de excelencia ha de combinarse con los esfuerzos por salvar las innumerables variedades tradicionales de cereales, legumbres y frutas; las razas animales y productos alimentarios que corren riesgo de desaparición por la imposición de una alimentación sometida por la comodidad y las industrias del sector agrícola Educación del gusto El gusto es algo subjetivo. Pero se adquiere y es el resultado de una educación. La industria alimentaria, interesada en una estandarización de los sabores, lo sabe mejor que nadie. Contra este fenómeno, de fatales consecuencias sobre nuestras tierras y nuestras formas de vida, Slow Food ha puesto en marcha una serie de programas para todos: al reactivar y educar los sentidos, Slow Food nos permite redescubrir los placeres de la mesa y comprender cuán importante es la procedencia de esos alimentos, la forma de producción y quien los produce.
Poner en contacto a productores y coproductores
Slow Food organiza ferias, mercados y muestras de amplitud local e internacional, a fin de exponer productos de excelencia gastronómica y ofrecer a los consumidores responsables la oportunidad de contactar con los productores.
Los Convivium
Los convivium son las unidades en las que está organizada Slow Food.
Conferencia Terra Madre
La conferencia que se celebra en Torino (Turín, Italia) de Terra Madre se reúne cada dos años en el otoño. En octubre de 2006 (26 de octubre para 30 de octubre), Terra Madre reunió a más de 9.000 participantes de todo el mundo. En esta ocasión los temas se centraron en las relaciones entre las comunidades de producción de alimentos, cocineros, universidades y científicos.
Por su parte los seminarios Terra Madre tienen por objetivo centrarse en temas importantes relacionados con los anteriores tales como:
Alimentos modificados genéticamente (GM),
El desarrollo de alimentos orgánicos,
Sostenibilidad,
Los derechos de agua,
Impacto de la globalización en los tradicionales culturas alimentarias.
DIAPOS DE NOSE QUIEN
OHSAS 18001:2007 1. CONCEPTO 2. VENTAJAS 2. VENTAJAS 3. INCONVENIENTES 4. CAMPO DE APLICACIÓN 5 . IMPLANTACIÓN FASES 6. REQUISITOS PARA CUMPLIRLA 6. 2. PLANIFICACIÓN 6.3 IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN DEBE TENER POR OBJETIVO LA MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE GESTIÓN POR MEDIO DE :
7.4 Verificación 8. CERTIFICACION El organismo de certificación está acreditado por un organismo competente en esta materia, en Perú la entidad acreditadora es “El Servicio Nacional de Acreditación (INDECOPI-SNA)”. 9. MANTENIMIENTO 9. MANTENIMIENTO Aceptar y respetar todas y cada una de las obligaciones comprendidas en el contrato. Mantener el sistema de gestión conforme al estándar y a sus posibles revisiones mientras el certificado tenga vigencia. Aceptar las decisiones tomadas por el organismo de certificación en cada caso, consulta o requerimiento. Facilitar a los auditores el desarrollo normal de sus funciones en relación a la organización certificada. Notificar cualquier modificación relevante en el sistema y aceptar su revisión cuando lo estime el organismo certificador. Mantener los registros del sistema actualizados y a disposición del organismo certificador. 9. EJEMPLO – EMPRESA EN EL PERU Caracteristica Empresa peruana, nace en febrero de 2009 Exploración y producción de hidrocarburos Liderada 2 ECOPETROL de Colombia y KNOC de Corea del Sur Diariamente produce mas de 14 500 barriles de petróleo y gas. 10. CONCLUSIONES
INDECOPI PERU El Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual Misión Promover y garantizar la leal competencia, los derechos de los consumidores y la propiedad intelectual en el Perú, propiciando el buen funcionamiento del mercado, a través de la excelencia y calidad de su personal. PROPIEDAD INTELECTUAL Es la relacionada a los derechos intangibles. Por ser los autores son los únicos que pueden autorizar que sus creaciones sean publicadas o utilizadas para fines diversos. El Derecho de Autor: Protege todas las creaciones del ingenio humano; vela por los derechos del autor sobre sus obras (canciones, poemas, aparatos electrónicos, etc.). Propiedad Industrial: Es el derecho exclusivo del uso de un signo distintivo (marcas, nombre comercial, lema comercial, denominación de origen), una patente de invención, un modelo de utilidad, un diseño industrial. La propiedad industrial protege la creatividad, la invención e ingenio de cualquier persona o empresa para identificarse en el mercado. Oficinas que se dedican a velar por el respeto a los derechos de Propiedad Intelectual: Oficina de Derechos de Autor Oficina de Signos Distintivos Oficina de Invenciones y Nuevas Tecnologías
Oficina de Derechos de Autor Promueve una cultura de respeto al derecho de autor y los derechos conexos, como parte de sus funciones se encarga de velar por el cumplimiento de las normas legales que protegen al
autor, a los artistas intérpretes y ejecutantes con respecto a sus obras, interpretaciones y ejecuciones así como a todo titular de derechos sobre las mismas. Oficina de Signos Distintivos Es el encargado del registro de marcas, nombres comerciales, lemas comerciales y denominaciones de origen. Asimismo, se encarga de conocer y resolver, en primera instancia administrativa, los procesos contenciosos derivados de dichos registros (oposiciones, cancelaciones y nulidades), incluyendo los procedimientos por infracción a los derechos de propiedad industrial en materia de signos distintivos. COMPETENCIA La competencia hace referencia a un grupo de personas o empresas que ejercen la misma profesión o actividad económica. La competencia es el ejercicio de las libertades económicas Para resolver los temas concernientes exclusivamente a la Competencia, el INDECOPI tiene a su cargo las siguientes comisiones. COMISIÓN DE LIBRE COMPETENCIA La Comisión de Libre Competencia es un organismo que forma parte del INDECOPI, el cual cuenta con autonomía técnica y administrativa. Tiene por objeto velar por el cumplimiento de las normas de defensa de la competencia, y aquellas referidas al control de concentraciones empresariales en el Sector Eléctrico PROTECCION AL CONSUMIDOR Es el órgano administrativo competente y especializado para conocer las presuntas infracciones a las disposiciones contenidas en la Ley de Protección al Consumidor PROTECCION AL CONSUMIDOR MISIÓN Promover y garantizar proactivamente el respeto y ejercicio de los derechos de los consumidores basándonos en la excelencia y calidad de nuestro personal.
METROLOGIA OFICINAS ATENCION BIBLIOTECA
AL
REGIONALES CIUDADANO VIRTUAL
ACREDITACION
El Sistema de Gestión de la Calidad del INDECOPI se encuentra actualmente certificado para los procesos de gestión de 29 servicios que se ofrecen tanto en la sede central como en 10 de sus oficinas regionales. MARCAS
Registro
de
marcas
y
otros
signos
El registro de marcas está a cargo de la Dirección de Signos Distintivos del INDECOPI. PATENTES
Una patente es un título que otorga el Estado -a un titular- para ejercer el derecho exclusivo de comercializar un invento o invención (material o inmaterial) durante un periodo de vigencia determinado y en un territorio específico. Una invención puede protegerse a través de las siguientes modalidades: Patente de invención, patente de modelo de utilidad y el secreto industrial. Perú es el segundo país en Latinoamérica con mayor número de denominaciones de origen
Perú es el segundo país en Latinoamérica con mayor número de denominaciones de origen, sólo superado por México que cuenta con 13 denominaciones, señaló hoy el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi). Una denominación de origen sirve para identificar en el mercado productos con características especiales debido a la zona de producción y métodos propios de extracción o elaboración empleados por los productores del lugar. Las denominaciones de origen entregadas en Perú son Pisco, Maíz Blanco Gigante Cusco, Pallar de Ica, Chulucanas, Café Villa Rica, Loche de Lambayeque, Café Machu Picchu - Huadquiña y Maca Junín - Pasco.
CONCLUSIONES
Finalmente, la ley del libro recientemente promulgada, ampara y pretende impulsar a la industria editorial y afines, con esta medida estamos insertos en la formalidad de las legislaciones, sin embargo, la expectativa resulta insuficiente en la lucha contra la piratería El indecoi asi como otros organismos reguladores del estado brindan una competencia leal entre las empresas asi como el respeto al consumidor final. Perú es el segundo país en Latinoamérica con mayor número de denominaciones de origen
Perú es el segundo país en Latinoamérica con mayor número de denominaciones de origen, sólo superado por México que cuenta con 13 denominaciones, señaló hoy el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi). Una denominación de origen sirve para identificar en el mercado productos con características especiales debido a la zona de producción y métodos propios de extracción o elaboración empleados por los productores del lugar. Las denominaciones de origen entregadas en Perú son Pisco, Maíz Blanco Gigante Cusco, Pallar de Ica, Chulucanas, Café Villa Rica, Loche de Lambayeque, Café Machu Picchu - Huadquiña y Maca Junín - Pasco.
Conclusiones
El indecopi asi como otros organismos reguladores del estado brindan una competencia leal entre las empresas asi como el respeto al consumidor final brindando un equilibrio justo. El estado debe ejercer una protección hacia el consumidor final tanto económica, social, legal etc.
