Nombre: Carolina Tituaña Código: 106061 Deber #2: Calificación del desempeño y holguras Realizar las preguntas 3, 6, 15, 19 y problemas 2, 3, 5, 8 del capítulo 11 de Niebel, B., & Freivalds, A. Preguntas 3. ¿Cuáles son las características de un sistema de calificaciones razonable? Tabla 1: Características de un sistema de calificaciones razonable
Característica Exactitud
Razón Es la característica más importante dado que la mayoría de los métodos de calificación
dependen
del
juicio
del
analista del estudio de tiempos, lo que ocasiona que no haya coherencia entre calificaciones. A pesar de esto una desviación máxima del 5% de la media considera
un
procedimiento
calificación
apropiado
de
utilizando
un
mismo método a diferentes operarios. Coherencia
La exactitud es una característica esencial en un analista de estudios de tiempo. Por lo que debe mantener coherencia en sus calificaciones
de
lo
contrario
podrá
destruir la confianza del operario en el procedimiento de estudio de tiempos. La calificación de desempeño debe
Se debe juzgar el desempeño del operario
hacerse sólo durante la observación de respecto los tiempos elementales
observando
al su
desempeño
estándar
velocidad,
destreza,
movimientos falsos, ritmo, eficacia a medida que el operario pase de un
Característica
Razón elemento a otro, usando el método establecido. En caso de que la calificación sea cuestionada se deberá volver a realizar el estudio para aprobar o desaprobar la evaluación realizada.
La
frecuencia
de
las
calificaciones En operaciones repetitivas de ciclos cortos
un
depende del tiempo del ciclo
estudio
de
15-30
minutos
es
satisfactorio para su evaluación total debido a que se espera poca desviación del desempeño del operario. En estudios largos (mayores a 30 minutos) es necesario la calificación de cada elemento, especialmente si su magnitud supera los 0.10 minutos debido a que el desempeño del operario puede variar durante el curso del estudio. La frecuencia de calificación de un estudio aumenta la exactitud
de la
evaluación de desempeño. Fuente: Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 237-238
6. Explique el sistema de Westinghouse de calificaciones
Este método considera cuatro factores para la evaluación del desempeño del operario: habilidad,
esfuerzo,
condiciones
y
consistencia.
La habilidad: está definida como “la destreza para seguir un un método dado” dado” además de
relacionarla con la experiencia, la coordinación natural y el ritmo. Este factor está relacionado directamente con el tiempo debido a que una mayor familiarización brinda una mayor velocidad y suavidad de movimientos. Una disminución de este factor se le puede
atribuir
a
un
impedimento
funcional.
Existen seis grados de habilidad: malo, aceptable, promedio, bueno, excelente y superior. En la tabla 2 se puede observar las características de los diferentes grados grados así
como su equivalente porcentual.
Este valor porcentual se debe combinar
algebraicamente con las calificaciones de esfuerzo, condiciones y consistencia, con el objetivo de llegar a la calificación final (Niebel & Freivalds, 2014). Tabla 2: Sistema Westinghouse para calificar habilidades
+0.15
A1
Superior
+0.13
A2
Superior
+0.11
B1
Excelente
+0.08
B2
Excelente
+0.06
C1
Buena
+0.03
C2
Buena
0.00
D
Promedio
-0.05
E1
Aceptable
-0.10
E2
Aceptable
-0.16
F1
Mala
-0.22
F2
Mala
Fuente: Niebel, Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 359 359 El esfuerzo: está definido como una “demostración de la voluntad para trabajar de una
manera eficaz”. Puede estar representado por la velocidad con la que se ejecuta la habilidad, solo se tiene que tomar en cuenta el esfuerzo eficaz y no aquel esfuerzo rápido mal dirigido. Los grados para calificación son: malo, aceptable, promedio, bueno, excelente y excesivo. En la tabla 3 se muestran los valores numéricos de cada grado calificativo y su características (Niebel & Freivalds, 2014). Tabla 3: Sistema Westinghouse para calificar esfuerzo
+0.13
A1
Excesivo
+0.12
A2
Excesivo
+0.10
B1
Excelente
+0.08
B2
Excelente
+0.05
C1
Bueno
+0.02
C2
Bueno
0.00
D
Promedio
-0.04
E1
Aceptable
-0.08
E2
Aceptable
-0.12
F1
Mala
-0.17
F2
Mala
Fuente: Niebel, Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 359 Las condiciones: aquellas que afectan al operario y no a la operación tales como:
temperatura, ventilación, luz y ruido. La comparación de las mismas se realiza refiriéndose a las condiciones normales con las que el operario está acostumbrado a trabajar. Los grados de calificación son los siguientes: siguientes: ideal,
excelente, bueno, bueno,
promedio, aceptable y malo. En la tabla 4 se muestran los valores numéricos de las calificaciones (Niebel & Freivalds, Freivalds, 2014). 2014). Tabla 4: Sistema Westinghouse para calificar condiciones
+0.06
A
Ideal
+0.04
B
Excelente
+0.02
C
Bueno
0.00
D
Promedio
-0.03
E
Aceptable
-0.07
F
Malo
Fuente: Niebel, Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 359 359 La consistencia: Se tiene que realizar mientras está trabajando. La consistencia perfecta
ocurre cuando tiempos elementales se repiten constantemente. Sin embargo esto no ocurre frecuentemente debido a que existen variables que afectan este aspecto. Los grados de calificación para este factor son: la perfecta, excelente, buena, promedio, aceptable y mala. La La tabla 5 muestra los valores numéricos para para cada grado (Niebel & Freivalds, 2014). Tabla 5: Sistema Westinghouse para calificar consistencia
+0.04
A
Perfecta
+0.03
B
Excelente
+0.01
C
Buena
0.00
D
Promedio
-0.02
E
Aceptable
-0.04
F
Mala
Fuente: Niebel, Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 359. Una vez asignadas las calificaciones para las 4 categorías se debe combinar algebraicamente sus valores numéricos y se le tiene que adicionar una unidad a la suma. Este método es eficaz para la calificación de ciclos y completos pero no para la calificación elemental (Niebel & Freivalds, 2014). 15. ¿Qué áreas principales intentan cubrir las holguras?
Tres áreas principales: tiempo del ciclo total, tiempo de máquina y tiempo de esfuerzo manual. Las holguras del tiempo del ciclo total son expresadas como porcentajes del tiempo de ciclo y compensan demoras como necesidades personales, limpieza de la estación de trabajo y lubricación de la máquina. máquina. Las holguras del tiempo de maquina incluyen el tiempo para mantenimiento de las herramientas y la varianza de energía. Las holguras de tiempo de esfuerzo esfuerzo son por fatiga y otras demoras inevitables. El gráfico 1 muestra los diferentes tipos de holguras holguras de acuerda con la función (Niebel & Freivalds, 2014).
Gráfico 1. Tipos de Holgura
Fuente: Niebel, Niebel, B., & Freivalds, A. A. (2014), p. 367.
19. ¿Qué interrupciones del operario estarían cubiertas bajo las holguras por demoras inevitables?
Interrupciones del supervisor, despachador, analista del estudio de tiempos y otros
Irregularidades en los materiales
Dificultad para cumplir con las tolerancias y especificaciones
Demoras por interferencia cuando se hacen asignaciones de máquinas múltiples
(Niebel & Freivalds, 2014). Problemas 2. Desarrolle un factor de holgura para un elemento de ensamble donde el operario esté parado en una posición un poco incómoda, levanta regularmente un peso de 15 libras y tiene buena luz y condiciones atmosféricas. La atención que se requiere es fina, el nivel de ruido es continuo a 10 dBA y el esfuerzo mental es bajo, igual que la monotonía y el tedio de la tarea.
I.
Holgura constante A. B.
II.
Holgura personal Holgura por fatiga básica
5% 4%
Holgura variable A.
Holgura por estar parado
2%
B.
Holgura por posición anormal: Un poco incómodo
0%
Uso de fuerza o energía muscular: Peso levantado, lb: 15
2%
Iluminación: Buena
0%
Condiciones atmosféricas: Buenas
0%
Atención cercana: Trabajo fino o exacto
2%
Nivel de ruido: Continuo
0%
Esfuerzo mental: Bajo
0%
Monotonía Bajo
0%
Tedio: Algo tedioso
0%
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
J.
3. Calcule la holgura por fatiga para una operación en la que el operario carga y descarga un molde de hierro gris de 25 libras una vez cada cinco minutos, a una altura de 30 pulgadas
1.2 = 0.25− 25 − 0.15 0.15. − 1.21 = 3.7694 . . 0.25 HD = 1800 X . 0.25 − 0.15 0.15.= 1.3399 La holgura de descanso variable es de 1.34% 5. En la compañía XYZ, un estudio de todo un día reveló las siguientes fuentes de ruido: 0.5 h, 100 dBA; 1 h, menos de 80 dBA; 3.5 h, 90 dBA; 3h, 92 dBA. Calcule la holgura de descanso.
D = 0.52 + 321 + 3.58 + 36 = 1.2188 HD= 100 X (0.2188) ≈ 21.88% 8. Calcule la holgura por fatiga para un trabajador que palea material de desperdicio metálico en un contenedor. Cuando trabaja, la frecuencia cardiaca del operario es aproximadamente de 130 pulsaciones/min y la frecuencia cardiaca cuando descasa es de 70 pulsaciones/min.
HD = (60 1) 100 = 50% 40 − 1) Bibliografía
Niebel, B., & Freivalds, A. (2014). Ingeniería Industrial de Niebel(12va ed.). México: Alfaomega.
