Soldadura eléctrica INTRODUCCIÓN Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura eléctrica manual al arco con electrodo revestido es la más utilizada. Para ello se emplean máquinas eléctricas de soldadura que básicamente consisten en transformadores que permiten modificar la corriente de la red de distribución, en una corriente tanto alterna como continua de tensión más baja, ajustando la intensidad necesaria según las características del trabajo a efectuar. os os trab trabaj ajos os con con este este tipo tipo de sold soldad adur ura a conl conlle leva van n una una seri serie e de ries riesgo gos s entr entre e los los que que dest destac acan an los los relacionados con el uso de la corriente eléctrica, los contactos eléctricos directos e indirectos! además e"isten otros que también se relacionan en esta #$P, cu%o objetivo es dar a conocer las características técnicas básicas de la soldadura eléctrica, los riesgos % sus factores de riesgo % los sistemas de prevención % protección. &demás se dan normas de seguridad para la organización segura del puesto de trabajo, los equipos de protección individual % el mantenimiento e inspección del material.
CARACTERÍSTICAS CARA CTERÍSTICAS TÉCNICAS ARCO ELÉCTRICO Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante soldadura eléctrica al arco es necesario calor % material de aporte 'electrodos(. )l calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco eléctrico entre el electrodo % la pieza a soldar 'masa( 'fig. *(. )n este arco eléctrico a cada valor de la intensidad de corriente, corresponde una determinada tensión en función de su longitud. a relación intensidad+tensión nos da la característica del arco. Para el encendido se necesita una tensión comprendida entre - % **- ! esta tensión va descendiendo /asta valores de mantenimiento comprendidos entre *0 % 10 , mientras que la intensidad de corriente aumenta notablemente, presentando todo el sistema una característica descendente, lo que unido a la limitación de la intensidad de corriente cuando el arco se /a cebado e"ige, para el perfecto control de ambas variables, la utilización de las máquinas eléctricas de soldadura.
RIESGOS DE ACCIDENTE os principales riesgos de accidente son los derivados del empleo de la corriente eléctrica, las quemaduras % el incendio % e"plosión. )l contacto eléctrico directo puede producirse en el circuito de alimentación por deficiencias de aislamiento en los cables fle"ibles o las cone"iones a la red o a la máquina % en el circuito de soldadura cuando está en vacío vacío 'tensi 'tensión ón superi superior or a 0- (. )l contac contacto to eléctr eléctrico ico indirect indirecto o puede puede produci producirse rse con la carcas carcasa a de la máquina por algún defecto de tensión. as pro%ecciones en ojos % las quemaduras pueden tener lugar por pro%ecciones de partículas debidas al propio arco eléctrico % las piezas que se están soldando o al realizar operaciones de descascarillado. a e"plosión e incendio puede originarse por trabajar en ambientes inflamables o en el interior de recipientes que /a%an /a%an conten contenido ido líqui líquidos dos inflam inflamabl ables es o bien bien al soldar soldar recipi recipient entes es que /a%an /a%an conten contenido ido produc productos tos inflamables.
CÓMO SOLDAR CON ARCO ELÉCTRICO 2oldar metales con arco eléctrico es el proceso de unir dos piezas de metal usando un electrodo conductor recubierto 'varilla(, el cual se derrite debido a un arco eléctrico % se convierte al fundirse en parte de las piezas soldadas. )ste artículo describe el uso de estos electrodos de flujo recubiertos con una máquina sencilla de soldar de tipo transformador.
*. COMPRENDER EL PROCESO DE SOLDADO CON ARCO ELÉCTRICO . 3n arco eléctrico se forma en la punta de una varilla de soldadura cuando una corriente eléctrica pasa a través de un minúsculo espacio de aire % continúa por la pieza de metal a soldar. &quí tienes algunos de los términos usados en este artículo con sus descripciones4
5áquina de soldar o soldadora. )ste es el término usado para describir la máquina que convierte *6-76voltios de corriente alterna '&8( en corriente apropiada para soldar, por lo general -79- voltios de corriente alterna, % otros niveles de voltaje en corriente continua 'D8(. :eneralmente consiste en un transformador grande % pesado, un circuito de regulación de voltaje, un ventilador de refrigeración interno % un selector de nivel de amperaje. )l término soldador aplica a la persona que realiza la soldadura. 3na máquina de soldar requiere de un soldador que la opere. 8ables de soldar. )stos son los conductores aislados que llevan la corriente de bajo voltaje % alto amperaje /asta la pieza que se está soldando. 3no es el porta electrodo % otro es el cable de masa. $erminal con pinza % empu;adura o porta electrodo. )s el dispositivo en el e"tremo del cable porta electrodo que sostiene el electrodo, el cual sujeta % manipula el soldador para realizar el trabajo de soldadura. 5asa % pinza de masa. )ste es el cable que /ace masa, o completa el circuito eléctrico, % específicamente, la pinza que se sujeta a la pieza a soldar para permitir a la electricidad pasar a través del metal que se está soldando. &mperaje o amps. )ste es un término eléctrico, usado para describir el nivel de flujo de corriente que se suministra al electrodo. D8 % polaridad inversa. )sta es una configuración diferente usada en soldadura con arco+sistema de electrodo, que ofrece ma%or versatilidad, para soldar ciertos tipos de metales difíciles o que no sueldan bien con corriente alterna. a soldadora que produce esta corriente tiene un circuito rectificador o se alimenta por medio de un generador. )s muc/o más cara que una soldadora de &8 normal. )lectrodos.
•
•
•
•
)lectrodos )=-** son de acero dulce 'bajo en carbono( con recubrimiento de fibra de celulosa. os primeros dos números en la identificación del electrodo son la resistencia a la tensión, medida en libras por pulgada cuadrada por *.---. &quí, la tensión del electrodo sería =-.--- P2>. )lectrodos )=-*- tienen polaridad inversa, comúnmente usados para soldar tuberías de vapor % agua, % son especialmente indicados para soldar ?sobre la cabeza@, %a que el metal se mantiene en su posición aún en estado líquido, dibujándose sobre la superficie a unir, siguiendo la dirección precisa desde el electrodo a la pieza que se trabaja. )lectrodos E60XX para otros usos específicos. )stán disponibles, pero desde )=-**s son considerados estándar para uso general, % )=-*-s son considerados estándar para soldadura de polaridad inversa D8, % no los trataremos en detalle en este artículo. )lectrodos )9-*A, son varillas recubiertas con bajo flujo de hidrógeno, con una fuerza alta de resistencia a la tensión de 9-.--- P2>. )stos se usan a menudo para ensamblar acero de estructuras en la industria de la construcción, % en otras aplicaciones como material fuerte de juntas o soldaduras que requieren gran fortaleza. Bíjate en que, aunque estos electrodos proporcionan gran fuerza, pueden ser más débiles si no se toma en cuenta el amperaje correcto % la limpieza de las piezas 'ó"ido, pintura o galvanizado( al realizar una soldadura de alta calidad en acero. )stos electrodos son llamados bajos en /idrógeno debido a que se intenta mantener bajo el contenido de /idrógeno en ellos % deben ser almacenados en un /orno a temperaturas entre 60-CB % 1--CB. )sta temperatura está por encima del punto de ebullición del agua, la cual es 6*6CB a nivel del mar. De esa forma se evita que la /umedad '<6( del aire penetre en el metal del electrodo. )lectrodos de #íquel, &leación de /ierro o #íquel7/ierro. )stos electrodos especiales están /ec/os para /ierro colado, dúctil o maleable, % tienen ma%or ad/erencia, para permitir la e"pansión % contracción del material de /ierro que se suelde.
•
•
•
arillas de diferentes metales. )stas están /ec/as para aleaciones especiales % dan mejor resultado cuando se suelda acero templado, endurecido o aleado. arillas de aluminio. )stas tienen una tecnología más reciente % permiten soldar aluminio con una máquina de soldar convencional, en lugar de usar una soldadora autógena de gas alimentada por tubo como soldadoras tipo 5>: 'metal, gas inerte( o $>: '$ugsteno, gas inerte(, a menudo llamadas de arco de /elio, %a que el /elio es el gas usado para crear la llama. os nombres oficiales creados por la 2ociedad &mericana de 2oldadura '&E2( para este tipo de soldadura autógena son4 sticF, tig % mig, dependiendo de la materia que lo alimente. $ama;os de electrodos. os electrodos vienen en diferentes tama;os % se miden por el diámetro del metal del centro de cada varilla. Para electrodos de acero dulce se encuentran varillas entre *+*= % 1+A pulgadas. )l tama;o correcto depende del amperaje de la máquina % la dureza depende del material que se va%a a soldar. 8ada electrodo trabaja mejor dentro de un rango dado de amperaje. a selección del rango correcto de amperaje para un determinado tama;o de varilla dependerá del material a soldar % la penetración que se desee, así que los amperajes específicos se tratarán más adelante en este artículo, cuando se e"plique el proceso de soldado
)quipo de seguridad. )s esencial soldar con seguridad, teniendo el equipo adecuado % sabiendo usarlo. &quí /a% algunos elementos básicos para soldar con seguridad. •
•
•
•
5áscara. )sta se pone para proteger los ojos % toda la cara, cuello % cabeza del brillo del arco, % de las c/ispas que salen despedidas durante el soldado. os lentes para soldar estándar están tintados mu% oscuros, %a que el destello del arco puede causar quemaduras en la retina del ojo. 3n nivel de oscuridad *- es el mínimo para una lente de soldadura. as máscaras con lentes ?elevables@ son preferibles, %a que la lente oscura se puede levantar para dejar una lente clara debajo % seguir trabajando el metal protegido de virutas o c/ispas. as máscaras más deseables son las que tienen cristal que se oscurece automáticamente, % %a están disponibles en el mercado. )stas lentes son mu% claras mientras las usamos para cortar % pulir el metal. )n el momento que se empieza a soldar la lente se oscurece por si sola /asta el grado *- de oscuridad cuando detecta el brillo del arco. o más nuevo del mercado son las máscaras con lente de sombra variable de oscurecido automático. :uantes de soldar. )stos son guantes de piel especialmente aislados que tapan unas = pulgadas más allá de las mu;ecas, % protegen las manos % antebrazos del soldador. & demás proveen una protección limitada ante una electrocución accidental, en caso de que el operario entre en contacto con el electrodo. Delantal de soldar. )stá /ec/o de piel % cubre los /ombros % el pec/o del soldador. 2e usa cuando se suelda por encima de la cabeza para que las c/ispas no prendan en llamas la ropa o causen quemaduras. Gotas de trabajo. a persona que suelda debe llevar un tipo de bota atada /asta los tobillos al menos de = pulgadas de ca;a para evitar quemarse los pies con las c/ispas o la escoria al rojo vivo. )stas botas deben tener suelas aislantes % que no se derritan o ardan con facilidad.
6. APRENDE LOS PASOS PARA REALIZAR UNA SOLDADURA EITOSA . 2oldar es más que cubrir una junta con un /ilo de metal o pegar una pieza con otra. )l proceso empieza ajustando % asegurando apropiadamente las piezas, o metales a soldar, que vamos a unir. Para piezas gruesas, tal vez debas limar un bisel para después rellenarlo con los puntos de soldadura % formar una superficie sólida de unión. &quí están los pasos básicos para completar una soldadura sencilla4 Produce el arco. )ste es el proceso de crear un arco eléctrico ?entre@ la punta del electrodo % la pieza a trabajar. 2i el electrodo simplemente se ?pega@ permitiendo a la corriente pasar directamente a la pieza con la pinza de masa, no se producirá suficiente calor como para derretir el electrodo % no se fundirán los metales. 5ueve el arco para crear un punto o gota de soldadura. a ?gota@ o punto de soldadura es la forma de metal que se produce cuando el electrodo % el metal de base se funden juntos. &sí se rellena el espacio entre las piezas que se están uniendo % quedan soldadas. •
•
•
•
Da forma a la soldadura. )sto se /ace moviendo el arco atrás % adelante sobre la zona a soldar! en zig7zag o en movimiento de A, de forma que el metal se distribu%a por todo lo anc/o del espacio entre las piezas, para que la soldadura quede a tu gusto. Pule % cepilla la soldadura entre una pasada % otra. 8ada vez que completes una ?pasada@, o vuelta de un e"tremo a otro de la soldadura, es necesario que quites la escoria o pedazos de electrodo derretido que queden en la superficie del punto de soldadura, de modo que solo quede el metal más sólido antes de proceder con la siguiente pasada
1. RE!NE LAS "ERRAMIENTAS # LOS MATERIALES $UE NECESITAR%S PARA COMENZAR A SOLDAR . )stos son4 la máquina de soldar, los electrodos, los cables con sus pinzas % el metal a soldar.
. PREPARA UN %REA DE TRA&A'O SEGURA( PRE)ERI&LEMENTE CON UNA MESA "EC"A DE ACERO U OTRO MATERIAL NO IN)LAMA&LE .
Para practicar te servirán unas pocas piezas de acero dulce, de al menos 1+*= pulgadas de grosor.
0. PREPARA EL METAL PARA SER SOLDADO . 2i el metal consiste en dos piezas que /an de ser unidas por soldadura, necesitarás prepararlas limando un borde en forma de bisel en los lados que se unirán. )sto permite suficiente ?penetración@ al arco de soldado para derretir ambos lados % fundirlos juntos para que el material de soldadura rellene la unión % suelde las piezas de verdad, en lugar de solo ?pegarlas@. &l menos deberás quitar cualquier pintura, grasa, ó"ido u otros contaminantes para que trabajes sobre una superficie bien limpia % realizar una soldadura de calidad.
=. UNE CON PINZAS LAS PIEZAS DE METAL PARA $UE EST%N &IEN SU'ETAS( SI ES NECESARIO .
Pinzas de presión tipo ?sargento@ o tenazas de cierre suelen funcionar bien para esto. Para pro%ectos especiales, deberás encontrar las técnicas apropiadas que se adapten a las piezas para asegurarte de que se mantienen en la posición correcta mientras las unes con la soldadura
9. COLOCA LA PINZA DE MASA A LA PIEZA M%S GRANDE $UE *A#AS A SOLDAR . &segúrate de que queda en un lugar limpio para que se complete el circuito eléctrico con la mínima resistencia posible en el punto de masa. De nuevo, si /a% ó"ido o pintura límpialo para que no interfiera en el flujo eléctrico % se produzca el arco con ma%or facilidad cuando empieces a soldar.
A. SELECCIONA LA *ARILLA # EL RANGO DE AMPERA'E CORRECTOS PARA EL TRA&A'O $UE *AS A REALIZAR . 8omo ejemplo, una planc/a de acero de H de pulgada puede ser soldado apropiadamente usando un electrodo )=-** de *+A de pulgada % ente A- % *-- amperios. 8oloca el electrodo en su pinza porta electrodos asegurándote de que la parte conductora de la pinza /aga buen contacto con la zona al principio de la varilla que no tiene aislante.
Para una pieza metálica de ma%or grosor o en su defecto se requiera una ma%or penetración de la soldadura, el amperaje debe de aumentar.
I. ENCIENDE LA M%$UINA DE SOLDAR . Deberías oír un sonido de zumbido del transformador. )l sonido del ventilador de refrigeración puede que no se oiga. &lgunos ventiladores de soldadoras solo se activan cuando la máquina requiere enfriamiento. 2i no escuc/as nada, tal vez tengas que revisar el circuito que suministra la energía a la máquina % los interruptores de la caja de fusibles. as máquinas de soldar requieren una considerable cantidad de energía eléctrica para funcionar, a menudo una instalación especial de =amperios o más % a 6- voltios.
SU'ETA EL PORTA ELECTRODO CON TU MANO M%S "%&IL POR EL MANGO AISLADO( CON LA *ARILLA EN UNA POSICIÓN $UE TE PERMITA MANIO&RAR SO&RE EL METAL A SOLDAR DE LA )ORMA M%S NATURAL POSI&LE.
*-.
Ponte la careta de soldar arriba, solo lo justo como para ver que el electrodo está a unas pocas pulgadas de la pieza donde vas a soldar, preparado para voltear la careta /acia abajo % proteger tus ojos. 2eguramente querrás practicar este movimiento así como dar unos golpecitos al metal con el electrodo solo para sentir la sensación del trabajo antes de encender la máquina, pero nunca produzcas un arco eléctrico ante tus ojos sin protección.
SELECCIONA EL PUNTO DONDE DESEAS SOLDADURA.
**.
EMPEZAR
TU
Posiciona la punta del electrodo cerca de él, entonces pon la máscara en posición baja. &l momento ?golpear@ la pieza metálica se completará el circuito eléctrico, entonces instantáneamente tira del electrodo /acia atrás un poquito, para crear el arco eléctrico entre la punta del electrodo % el metal que se suelda. tra forma de crear el arco es como encender una cerilla o fósforo. )l minúsculo vacío del arco, o espacio de aire, crea una gran resistencia en el circuito eléctrico, que es lo que produce el plasma o llama de arco % el calor necesario para licuar el electrodo % el metal ad%acente al área de soldadura.
ACERCA EL ELECTRODO A LA SUPER)ICIE DEL METAL( TIRANDO "ACIA ATR%S DE ÉL SUA*EMENTE CUANDO *EAS $UE SE PRODUCE EL ARCO .
*6.
)sto requiere bastante práctica, %a que diferentes diámetros de electrodos % amperajes producirán el arco a una distancia diferente entre el electrodo % la pieza, pero si eres capaz de mantener el espacio apropiado se producirá un arco continuo. o normal es que el espacio del arco no sea ma%or que el diámetro del electrodo. Practica mantener el arco sujetando el electrodo entre *+A % 1+*= de pulgada de la pieza, luego comienza a moverlo sobre la zona que quieres unir por soldadura. 5ientras mueves el electrodo, el metal se irá derritiendo, rellenando el espacio con metal fundido % constru%endo tu soldadura.
+,PRACTICA LAS .PASADAS/ SO&RE LA ZONA DE SOLDADURA CON EL ELECTRODO "ASTA $UE PUEDAS MANTENER UN ARCO CONSISTENTE( MUÉ*ELO A UNA *ELOCIDAD CONSTANTE( # EN LÍNEA CON EL CAMINO $UE "AS DE SOLDAR8uando domines el control del arco, empieza a unir, o realizar el /ilo de soldadura. )ste es el depósito de metal que une las dos piezas que se sueldan juntas. a técnica que uses para unir dependerá de la anc/ura del espacio entre las piezas, %a que /a% que rellenarlo, % de lo profundo que desees que la soldadura penetre. 8uanto más despacio muevas el electrodo, más profundidad alcanzará la soldadura sobre el metal de las piezas. Para rellenar un paso anc/o, cuanto más zigzaguees u ondules con la punta del electrodo, ma%or será la anc/ura del camino de soldadura.
+0MANTÉN ESTA&LE EL ARCO MIENTRAS TE MUE*ES SO&RE LA SOLDADURA $UE EST%S "ACIENDO -
2i el electrodo se pega al metal, da un tirón para liberar la varilla de la pinza o del metal soldado. 2i el arco se pierde porque pones el electrodo mu% lejos de la superficie del metal, detén el proceso % limpia la escoria del punto que estés soldando para continuar produciendo el arco a partir de allí, así no /abrá escoria que contamine tu /ilo o camino de soldadura desde el punto en que perdiste el arco. #unca dejes algo de escoria donde comienzas a soldar de nuevo %a que la soldadura quedaría con burbujas, débil % sucia.
+1PRACTICA MO*ER EL ELECTRODO CON UN MO*IMIENTO AMPLIO COMO DE ZIGZAG PARA CREAR UNA SOLDADURA M%S ANC"A)sto te permitirá rellenar más soldadura de una sola pasada, dejando una soldadura más limpia % en mejor estado. )l electrodo se mueve de lado a lado como si pintaras a través del camino de la soldadura o como si /icieras formas de A
A'USTA EL AMPERA'E DE SALIDA DE TU SOLDADORA PARA $UE SE ADAPTE AL MATERIAL $UE ESTÉS SOLDANDO # A LA PENETRACIÓN DESEADA DEL ARCO .
*=.
2i te das cuenta de que la soldadura /a quedado /undida, con cráteres a los lados del /ilo de soldadura, o el metal ad%acente simplemente se /a derretido o quemado, ve reduciendo paulatinamente el amperaje /asta que se corrija la situación. 2i, por otro lado, tienes dificultades para crear o mantener el arco, tal vez necesites incrementar el amperaje.
*9.
LIMPIA TU SOLDADURA ACA&ADA .
Después de acabar de soldar, seguramente querrás quitar la escoria % limpiar tu soldadura, tal vez para que la pintura agarre mejor o para que luzca mejor. ima la superficie % cepíllala con cepillo de alambres para quitar cualquier material de encima. 2i la superficie /a de quedar plana para que la pieza ajuste con otra que le va%as a soldar, usa una amoladora para quitar lo de arriba, o la parte que sobresale de la soldadura. 3na soldadura limpia, especialmente después de ser aplanada, es más fácil de e"aminar para comprobar si /a quedado sin burbujas, espacios o cualquier otro defecto.
PINTA TU SOLDADURA CON UN MATERIAL APROPIADO PARA PRE*ENIR LA OIDACIÓN # PROTEGERLA DE LA CORROSIÓN .
*A.
a zona recién soldada puede o"idarse más rápidamente que otras partes de la pieza, especialmente si está e"puesta a /umedad.
Advertencias •
•
•
•
•
•
•
•
•
)l metal se mantiene caliente por un largo período de tiempo después de ser soldado, así que mantén a mascotas % ni;os alejados del área de trabajo /asta que los materiales se /a%an enfriado. )vita respirar los /umos producidos en el proceso de soldado. )sto aplica especialmente a los materiales galvanizados o plateados, % a aquellos metales que /an sido pintados con imprimación de ó"idos metálicos. as máquinas de soldar emplean un amperaje mu% alto, el cual es e"tremadamente peligroso, así que manipula los cables % las pinzas con muc/o cuidado. #unca sueldes bajo la lluvia o en materiales mojados sin un entrenamiento adecuado. >nspecciona los cables % las cone"iones de vez en cuando para minimizar la posibilidad de electrocución. Protégete de quemaduras cubriéndote la piel con guantes, una máscara % manga larga. #unca jamás sueldes sin máscara tipo casco. a luz brillante de un arco eléctrico puede causar quemaduras similares a las solares, así que ponte camisa de manga larga % pantalones largos para reducir la e"posición de la piel.
as máquinas de soldar pueden ser mu% peligrosas. ee atentamente todas las advertencias % toma todas las medidas oportunas de seguridad para garantizar tu bienestar, % el de los que te rodean. #o sueldes nunca cerca de algo que pueda prenderse, o arder. #o mires nunca el arco directamente sin la lente adecuada % dise;ada específicamente para soldaduras. as lentes de soldadura están disponibles en grados que van desde el J6 de sombra 'propio de algunas gafas de sol( /asta el J*, que es mu% oscura % es óptima para la soldadura de más amperaje. )l número más bajo de las lentes oscuras disponibles en el mercado es óptimo para la soldadura de corte % gas. a lente oscura J*- de sombra es un punto de partida idóneo para la soldadura con arco '8ualquier proceso que utilice un arco es denominado así, 2oldadura de &rco(. os ojos de cada persona son diferentes. 3na lente oscura no puede no ser lo suficientemente oscura para una persona pero si para otra. a luz intensa puede da;ar tus ojos4 a denominada como ?enfermedad del arco del ojo@ es un problema de salud e"tremadamente desagradable. os ojos, después de /aberse quemado, quedan como si la piel /ubiese sido quemada por el sol. )ste tipo de problema puede causar desagradables ampollas en los ojos. Peque;as ampollas de agua pueden
aparecer en el globo ocular, % romperse cuando el párpado se mueve. )s como sentir sal caliente frotándote los ojos. 2e forma tejido cicatricial en los ojos para que estos sanen. as quemaduras severas, o recurrentes pueden /acer que se cree tejido cicatrizado suficientemente como para que se cree una ceguera. •
•
•
•
•
•
2i por alguna razón sufres de quemaduras debido al arco de soldar no uses colirios para evitar el enrojecimiento de los ojos. os vasos sanguíneos de un ojo con problemas se dilatarán para /acer que la sangre flu%a mejor, %a que, a más riego sanguíneo, aumentan los anticuerpos % el o"ígeno. as lágrimas naturales pueden calmar % curar mejor que nada los ojos quemados. #unca te pongas patatas crudas en rodajas en el ojo para calmar el problema. as patatas pueden contener bacterias infecciosas. 3na compresa fría % esterilizada a%udará mejor a eliminar la sensación de calor, % algunas sensaciones de ardor, /aciendo además que no entren en el ojo gérmenes nocivos. $en siempre a alguien a tu alrededor para que vea lo que estrás /aciendo, % para asegurarte de que cumples las normas de seguridad. De todas formas tus acompa;antes nunca deben mira fijamente la luz. 5antén siempre a mano un e"tintor, un cubo de agua, arena, o una manguera de jardín para poder apagar un incendio si este se produce. )l bajo costo de la soldadura con arco tiene que ver con el ciclo de trabajo. )sto significa que la soldadura por más de una /ora determinada en un cierto amperaje constante puede /acer que tu equipo eléctrico se da;e seriamente. a ma%oría de las peque;as % baratas máquinas de soldadura suelen soportar un 6-K del ciclo de trabajo. )ste se define como una máquina que puede soldar durante 6 minutos de cada *-. os A minutos restantes son para enfriar la máquina. as máquinas más grandes tienen un ciclo de /asta el =-K. )sto significa que tienen la posibilidad de funcionar durante = minutos de cada *-, % de enfriamiento. #o utilices calzado deportivo, ropa des/ilac/ada, pantalones con pu;os, camiseta, camisa con bolsillos abiertos, % sobre todo camisetas sin mangas 'camiseta tipo deportivo(. a luz de la soldadura puede da;arte la piel. Demasiada e"posición a este tipo de luz, como la del sol, puede causarte cáncer.
Consejos •
•
&lgunos e"pertos ?escuc/an@ los sonidos producidos por el arco eléctrico para juzgar la calidad de la soldadura. Peque;os estallidos o c/asquidos podrían indicar un espacio de arco inconsistente o amperaje inadecuado. 8uando juntes piezas mu% largas % sea difícil pinzarlas para sostenerlas, pon peque;os puntos de soldadura a lo largo para que se mantengan en posición provisionalmente mientras las sueldas. &sí evitarás que se separen durante el proceso.
NOMENCLATURA ELECTRODOS )l prefijo ) significa LelectrodoL % se refiere a la soldadura por arco las dos primeras cifras de un numero de cuatro o las tres primeras de un numero de cinco cifras designan la resistencia mínima a la tracción en millares de libra por pulgada cuadrada.
=-M=-.--- lbs." pulgada cuadrada 9-M9-.--- lbs." pulgada cuadrada *--M*---.---- lbs. " pulgada cuadrada la penúltima cifra indica la posición para soldar *Mpara todas las posiciones 6Mposición /orizontal o plana 1Mposición plana únicamente a ultima cifra indica la penetración % la corriente con que se trabaja -Mcc alta penetración *Mcc o ca alta penetración 6Mcc o ca mediana penetración 1Mcc o ca baja penetración AMcc mediana penetración, polvo de /ierro en el revestimiento % es de bajo /idrogeno.
)N)5P4 la soldadura =-*1 sería una soldadura con una resistencia de =-.--- lbs " pulgada cuadrada para soldar en cualquier posición con una baja penetración.
NORMAS DE SEGURIDAD )l montaje seguro de un puesto de trabajo de soldadura eléctrica requiere tener en cuenta una serie de normas que se relacionan a continuación
&I&LIOGRA)ÍA '*( &5)O>8&# 8#B)O)#8) B :)O#5)#$& >#D32$O>& <:>)#>2$ >ndustrial ventilation, *= t/ )dition &.8.:.>.<. ansing. 5ic/igan. 3.2.&. '6( #&$>#& >#2$>$3$) BO 883P&$>#& 2&B)$ &#D <)&$< Eelding, brazing and t/ermal cutting #.>..2.<. Eas/ington. 3.2.&. '1( &5)O>8&# >#D32$O>& <:>)#) &228>&$># Eelding /ealt/ and safet% &.>.<.&. &Fron. /io. 3.2.&. '( &5)O>8&# >#D32$O>& <:>)#) &228>&$># &rc Qelding and %our /ealt/ &.>.<.&. &Fron. /io. 3.2.&.
'0( #orma >2 A0-7*I9I. Protecteurs individuels de lRoeil pour le soudage et les tec/niques conne"es Biltres 3tilisation et spécifications de transmission '=( #orma &B#O 2 997*-0 3tilisation et spécifications de transmission des filtres pour lRultraviolet '9( #orma &B#O 2 997*-= 3tilisation et spécifications de transmission des filtres pour lRinfrarouge
