FASE 2 – UNIDAD 1: SISTEMAS DE PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS APORTE – CUESTIONARIO CUESTIONARIO FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA MODERNA
POR: JULIO CESAR HERNÁNDEZ GIRALDO CÓDIGO 10009494
GRUPO: 212045_6 212045_6
Ingeniero Victor iano García Medina Medina Tutor
DISEÑO Y ANÁLISIS DE SISTEMAS DE MANUFACTURA
UNIVERSIDAD UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA-UNAD DISTANCIA- UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS BA SICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL INDUSTRIAL MARZO 02 DEL 2017
Se sugiere leer primero los temas relacionados en el libro de Groover (2007) cuyo vínculo de acceso encuentra en el entorno de conocimiento dentro de la unidad 1. En este libro consulte páginas 907 a 963.
Conteste el sigu iente cuestionario:
1. Señale las diferencias entre las líneas de produc ción de modelo por l ote y modelo mixto.
Producción de modelo por lote
La línea modelo por lotes, solo
Producción de modelo mixto
mixtas se pueden producir
produce por lotes de un
varios modelos entre sí en la
producto.
Para las líneas de producción
misma línea.
Las estaciones se configuran para producir la cantidad
En cada una de las estaciones
deseada del primer modelo, y
se puede trabajar un modelo
luego se vuelve a configurar
en particular.
para producir otro modelo.
Se tienen tiempos muertos por el cambio entre modelos.
la velocidad de producción es constante entre cada estación debido a varios modelos producidos en el mismo instante.
2. ¿Porque debe establecerse una línea de produc ció n a una velocid ad más alta que la requerida para cubrir la demanda? Con el fin de llegar a ser más productivos en cada una de las líneas de producción, teniendo en cuenta que se debe producir un poco más de la demanda requerida con el objetivo de optimizar rotura y minimizar la merma.
3. ¿Porque generalmente no son conveni entes las celdas de ensamble de estación única para trabajos de alta producci ón? Debido a que un solo robot no alcanza su velocidad para realizar labores de producción de alta velocidad, debido a que la celda de ensamble de estación única se caracteriza por realizar una orden de producción a un solo robot, con el fin de optimizar la producción se debe colocar una serie de estaciones automatizadas especializadas.
4. ¿Cuáles son algunas de las razones que provocan el tiempo muerto en una línea de transferencia de maquinado? Los cambios de herramientas programados y no programados, fallas mecánicas y eléctricas, fallas hidráulicas y desgaste normal del equipo. 5. ¿Cómo se dist ingue la automatización progr amable de la automatización fija? Para el caso de la automatización programable se suele utilizar cuando el volumen de producción es relativamente bajo, y diversidad de fabricación del mismo modelo y se distingue de la automatización fija, si observamos el volumen de producción si es demasiado alto, donde se encuentra automatizado de manera especial para procesar el producto.
6. Explique qué es un robot industri al. Es una maquina creada por el hombre, totalmente programada por el mismo humano y que posee características especiales y únicas, programadas a través de un software especial, logrando cualidades parecidas a las personas. 7. ¿Qué es un actuador final? Es la herramienta final, que se encuentra en la muñeca del robot, con el fin de realizar una tarea especifica, se clasifican en actuadores de herramientas y sujetadores. Esta Herramienta se utiliza cuando el robot debe realizar una operación de procesamiento. Los sujetadores se encuentran diseñados para mover los objetos durante el momento del trabajo. 8. Explique qué es un controlador lógi co programable. Computadora, que se utiliza generalmente para automatizar procesos electromecánicos, como el control de la maquinaria de la fabrica en líneas de montaje o atracciones mecánicas. 9. Explique qué entiende por tecnolog ía de grupos. Se entiende por tecnología de grupos al conjunto de piezas que suelen utilizarse para varios tipos de producciones o productos, donde algunas piezas son distintas unas con otras, pero con algunas similitudes. 10. Explique qué entiende por manufactura c elular. De acuerdo a la familia de tecnología de grupos, se entiende por manufactura celular a la reunión de una o varias piezas compuestas, que se emplea en la fabricación de producciones de piezas especiales.
11. Explique qué enti ende por s ist ema flexib le de manufact ura (FMS). Sistema de producción automatizado, en circuito con entrada de piezas a fabricar y producto terminado de piezas fabricadas. 12. Identifi que y explique al m enos tres aplicaciones de l a tecnología de un FMS.
Monitor eo de piezas: el sistema monitorea y analiza el status de cada carga de materiales o piezas.
Control d e herramientas: administra la ubicación de las herramientas, también su mantenimiento y estado físico.
Monitoreo de desempeño: programación de computadora con el fin de colectar dato de operación y realizar reportes frecuentemente.
13. ¿Cuáles son los aspectos f undamentales a tener en cuenta dentro de una planeación asistida por computador?
Base de conocimientos: es importante para los planificadores ya que buscan procesos exitosos, donde deben codificarse en un programa por computadora.
Descripc ión de piezas co mpatibles con com putadoras: es importante de acuerdo al tipo de piezas que se deben manejar que sean totalmente compatibles, donde debe tener todos los datos necesarios con el fin de programar una secuencia de procesos.
Motor de inf erencia: se debe tener en cuenta el sistema CAPP, con el fin de aplicar la lógica de planeación y la identificación de procesos de cada una de las piezas a utilizar durante el proceso.
14. Explique co n sus palabras que entiende por ingeniería concurrente. La ingeniería concurrente se especializa en tratar en el menor tiempo posible, de evaluar y determinar un nuevo producto al mercado, uniendo los procesos de
ingeniería de diseño y manufactura respectivamente, evitando contratiempos o largos periodos de estudio y prototipos a realizar. 15. Establezca una comparación entre el cic lo tradicio nal de d esarroll o de produc tos y el desarroll o de productos usando in geniería concur rente. Hoy día el factor clave para el desarrollo de nuevos productos así de esta manera logrando un éxito empresarial, se basa en agilizar los procesos como el caso de la ingeniería concurrente, ya que esta une las ingenierías de diseño e ingeniería de manufactura con el fin de trabajar unidamente y lograr el éxito en poco tiempo, caso contrario encontramos en el ciclo tradicional de desarrollo, el desarrollo de un nuevo producto se encuentra basado en varias etapas (identificación de oportunidades, evaluación y selección, desarrollo e ingeniería del producto y el proceso, pruebas y evaluación e inicio de la producción), haciendo de este nuevo producto un retardo y generando costos adicionales por el tiempo de espera para el mercado.
BIBLIOGRAFIA Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y sistemas. México: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. (pp. 907-945) Tercera edición. Recuperado de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10515063& ;p00=manufactura
