cuestionario forja lab procesos de manufactura

CUESTIONARIO DE FORJA 1. Teniendo en cuenta que las operaciones de forja manual son: ƒ Estirado: Aumentar longitud de la pieza reduciendo su sección. ƒ Degüello: Producir un cambio de sección brusco. ƒ Recalcado: Aumentar la sección transversal ƒ Estampado: El material se coloca entre dos estampas y se obliga a la pieza a adquirir la forma de su contorno interior. Indique usted cuál de estas operaciones realizo en su proyecto de forja explique cada una 

Estirado: Consiste en alargar la pieza mediante golpes consecutivos después de aplicarle calor constantemente, debido a que el volumen es constante al alargarse la longitud el área debe disminuir. Este fue el único proceso que se realizó en la experiencia de laboratorio.

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Degüello: Modificar bruscamente la superficie del material empleando un martillo y una peña después de aplicar calor al material

Imágenes referenciales.

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Recalcado: Proceso en el que se le aplica presión a una pieza después de haberle aplicado calor de manera en la que su sección transversal aumenta la siguiente manera

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Estampado: Proceso en el cual se coloca el material entre 2 superficies que moldean al material conforme se le va aplicando presión después de realizar el calentamiento respectivo.

2. Con el forjado se mejoran las siguientes propiedades mecánicas de las piezas: Afino de grano. Orientación de la fibra. Mejores propiedades en la dirección de la fibra. Disminución de las sopladuras y segregaciones. Mejor homogeneidad del metal. En el proyecto realizado en clase cuál de estas propiedades obtuvieron justifique su respuesta El forjado consigue mejorar las propiedades mecánicas de los metales o aleaciones, principalmente como consecuencia de: El afino de grano que se produce cuando se forja a golpes, consiste en que los granos del metal se rompan en trozos más pequeños. Un grano más fino incrementa la dureza del material. La disminución de las sopladuras: El metal tiene unas pequeñas cavidades llamadas sopladuras, que desaparecen durante la forja debido al aplastamiento que suelda las paredes de las mismas

3. En la forja se pueden producir tres clases de defectos: En el momento de la forja aparecen inclusiones de cuerpos extraños. Ausencia de material en zonas de la pieza. Aparición de pliegues. Presencia de grietas producidas por un aumento exagerado de la temperatura, por un sobreesfuerzo local o por un inadecuado forjado. Indique usted cuál de estos defectos ha encontrado en su proyecto El defecto principal que destaca es la aparición de pliegues de forja, también llamados solapados. Un pliegue es una discontinuidad que ocurre c uando dos superficies de metal se superponen. En la experiencia realizada, estos pliegues pudieron ser ocasionados porque los golpes proporcionados durante la forja no fueron perpendiculares. Este defecto hizo difícil la preparación de los cinceles

para la posterior toma de dureza, debido a la superficie irregular generada. Otro defecto a considerar que no es mencionado en la pregunta consiste en que las superficies de los cinceles presentan una ligera curvatura.

4. Las herramientas que se utilizan para la forja manual son: ƒ Herramientas de apoyo: Yunque y Bigornia. ƒ Herramientas de golpeo: Martillo y Mazas. ƒ Herramientas de manipulación: Tenazas. ƒ Herramientas auxiliares: Punzones, claveras, asentadores, estampas. Identifique las que uso en la experiencia Las herramientas utilizadas en la experiencia fueron: 

Un yunque.

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Un martillo como herramienta de golpeo.

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Tenazas, para la manipulación de las piezas durante la forja y los posteriores procesos de enfriamiento.

5. Teniendo en cuenta que la dureza de un material después de la forja debe ser igual a la de un normalizado indique usted las variaciones de dureza en las piezas obtenidas en el laboratorio Después de realizar el enfriado respectivo a la pieza por diferentes medios se pudieron calcular las nuevas durezas siendo entre ellas el enfriado por aire (normalizado) la de menor obteniéndose 86HRB mientras que en el enfriado por aceite se obtuvo 50HRC y en el enfriado por agua 61HRC siendo la dureza inicial 84 HRC. Las variaciones son imprecisas ya que existe error al convertir la medición de HRC a HRB.

Enfriado

Dureza

Variación(HRB)

aire

86HRB

2

aceite

50HRC

33

agua

61HRC

40